Редактировать перевод
к Transposh - translation plugin for wordpress
C86300 Производитель штифтов моста из марганцевой бронзы

UNS C86300 Марганцевая бронза

Таблица контента Показывать

1. Введение

UNS C86300 — один из самых уникальных медных сплавов для промышленного использования, поскольку он не предназначен для обеспечения электропроводности или простоты механической обработки., но для Высокая сила, износостойкость, и коррозионная стойкость при большой нагрузке.

Он принадлежит к семейству, формально описываемому как марганцевая бронза и сплавы свинцово-марганцевой бронзы, также называемый высокопрочная желтая латунь,

что уже сигнализирует о его позиции на рынке медных сплавов.: это конструкционная бронза с серьезной несущей способностью, не универсальная латунь.

Что делает C86300 особенно ценным, так это его способность работать на низкой скорости., условия высоких нагрузок, когда долговечность поверхности имеет большее значение, чем проводимость, и где материал должен противостоять как механическому износу, так и коррозионному воздействию..

Вот почему он появляется в таких приложениях, как штифты моста., втулки, камеры, передачи, детали гидравлического цилиндра, большие стержни клапанов, пропеллеры, и тихоходные подшипники для тяжелых нагрузок.

2. Что такое марганцевая бронза C86300?

UNS C86300 — это марганец бронза, также обычно описывается как высокопрочная желтая латунь для тяжелых условий эксплуатации.

Он не выбран из-за проводимости или простоты обработки.; он выбран потому, что сочетает в себе Высокая сила, Хорошая коррозионная стойкость, и сильная несущая способность в сложных механических условиях.

В литературе по разработке меди C86300 отнесен к группе высокопрочных латуней, которые могут работать при очень высокие нагрузки и умеренно высокие скорости, отметив при этом, что эти сплавы требуют закален, хорошо выровненные валы и надежная смазка.

В практическом плане, C86300 — это литой медный сплав для механических деталей, работающих в тяжелых условиях.

Это широко используется для штифты моста, втулки, камеры, передачи, детали гидравлического цилиндра, большие стержни клапанов, пропеллеры, и тихоходные подшипники для тяжелых нагрузок,

который расскажет вам почти все о замысле его дизайна: это конструкционная бронза, предназначенная для выдерживания износа, нагрузка, и коррозия, а не универсальный производственный сплав.

C86300 Материал марганцевой бронзы
C86300 Материал марганцевой бронзы

Функции

Высокая прочность и износостойкость.

C86300 предназначен для выдерживания нагрузки и предотвращения повреждения поверхности в низкоскоростных системах или системах с граничной смазкой..

В ссылках на медные сплавы описывается это семейство как способное выдерживать очень высокие нагрузки., с пределом прочности значительно выше 800 МПа для класса сплава, и со свойствами, подходящими для работы в тяжелых условиях эксплуатации подшипников и зубчатых передач..

Хорошая коррозионная стойкость.

C86300 используется в морском оборудовании., части лодки, зажимы, обложки, Руддерс, и другие запасные части, подверженные коррозии., что отражает его способность работать в агрессивных средах лучше, чем многие обычные латуни..

Отличная структурная полезность, но низкая обрабатываемость.

Сплав достаточно прочен, чтобы его можно было использовать в качестве отдельной детали машины., но его опубликованный рейтинг обрабатываемости составляет всего 8, поэтому к ней следует относиться как к высококачественной бронзе, а не как к легкорежущему сплаву..

Лучше всего подходит для медленной скорости., высоконагруженный сервис.

Семейство сплавов особенно рекомендуется для применений с высокими нагрузками, где центрирование вала и смазка хорошо контролируются..

В руководстве по медьсодержащим материалам также отмечается, что эти высокопрочные латуни имеют умеренная усталостная устойчивость и плохо переносят грязные смазочные материалы, поскольку они обладают малой способностью внедрять частицы..

Литой сплав с несколькими формами поставки.

C86300 доступен в виде непрерывного литья., Центробежный актерский состав, отливка из песка, и прецизионный литой материал, что позволяет использовать его как в качестве готовых литых деталей, так и в качестве полуфабрикатов для дальнейшей обработки или изготовления..

Обозначения, эквивалентные UNS C86300.

Примечание: это опубликованные эквиваленты или соответствующие обозначения спецификаций для C86300.; в нескольких случаях, они относятся к стандартам на продукцию, а не к идентичным химическим псевдонимам..

Стандартная семья Эквивалент / соответствующие обозначения для UNS C86300
Амс Амс 4860
Астм АСТМ Б22, ASTM B271, АСТМ Б30, ASTM B505, ASTM B584, АСТМ Б763
МИЛ MIL-C-11866
QQ QQ-C-390, QQ-C-523
Sae САЭ Дж461, САЭ Дж462

3. Химический состав марганцевой бронзы C86300

Элемент Диапазон состава C86300 Металлургическая роль
Cu 60.0–66,0% Базовая матрица и устойчивая к коррозии медная основа.
Пб до 0.20% Только остаточный свинец; C86300 не является бронзой, изготовленной методом свободной механической обработки..
С до 0.20% Незначительный остаточный элемент; не конструкция из оловянной бронзы.
Zn 22.0–28,0% Основной партнер матрицы; помогает определить медный характер.
Фей 2.0–4,0% Укрепляющий и противоизносный элемент.
В
до 1.0% В стоимость никеля входит кобальт.; поддерживает прочность и устойчивость к коррозии.
Ал 5.0–7,5% Ключевой упрочняющий элемент марганцевой бронзы.
Мнжен 2.5–5,0% Главный усиливающий и фазостабилизирующий элемент.
Cu + именованные элементы 99.0% мин. Контроль состава литой конструкционной бронзы относительно жесткий..

4. Физические и механические свойства UNS C86300

Данные ниже являются опубликованными непрерывного литья значения для стандартного C86300, измерено при 68° F. / 20° C. если не указано иное.

C86300 также обычно рассматривается как не обработанный сплав, поэтому его производительность определяется в первую очередь составом и состоянием отливки, а не обычной упрочняющей термической обработкой..

Физические свойства

Свойство Американский обычай Показатель Инженерное значение
Температура плавления – жидкость 1693 ° F. 923 ° C. Высокая температура заливки; требует тщательного контроля плавления и плесени.
Температура плавления – солидус 1625 ° F. 885 ° C. Указывает на относительно узкий диапазон замерзания литой бронзы..
Плотность 0.283 фунт/в сегодня 7.83 G/CM³ Плотный, прочный сплав, подходящий для несущих деталей.
Удельный вес 7.83 7.83 Подтверждает уровень плотности.
Электропроводность 8% IACS 0.046 MS/M. Низкая проводимость; не предназначен в качестве электропроводящего сплава.
Теплопроводность
20.5 БТЕ/фут²·час·°F
35.5 W/m · k Умеренная теплопередача, намного ниже меди.
Коэффициент теплового расширения 12 × 10⁻⁶ /°F (68–572°Ф) 20.7 × 10⁻⁶ /° C. (20–300 ° C.) Умеренный термический рост; важно для конструкции посадки и зазора.
Удельная теплоемкость 0.09 БТЕ/фунт·°F 377.1 J/кг · к Типичное поведение медного сплава при аккумулировании тепла.
Модуль упругости при растяжении 14,200 KSI 97,900 МПА Достаточно жесткий для структурной эксплуатации, хотя и менее жесткий, чем сталь.
Магнитная проницаемость* 1.09 1.09 Практически слабо магнитен в практической эксплуатации..

Механические свойства

Опубликованные ниже механические значения относятся к ASTM B505/B505M-23 непрерывное литье C86300 при комнатной температуре.

Механические свойства Американский обычай Показатель
Предел прочности, мин. 110 KSI 758 МПА
Предел текучести при 0.5% расширение под нагрузкой, мин. 62 KSI 427 МПА
Удлинение в 2 в. или 50 мм, мин. 14% 14%
Твердость по Бринеллю (3000 кг нагрузки), типичный 223 Бенн 223 Бенн
Предел деформации сжатия, мин. 55 KSI 380 МПА
Рейтинг обрабатываемости 8 8

5. Обработка и производство марганцевой бронзы C86300

UNS C86300 Бронзовые детали подшипников
UNS C86300 Бронзовые детали подшипников

Кастинг

C86300 по своей сути является литейно-ориентированный сплав, и он коммерчески поставляется как непрерывный актерский состав, Центробежный актерский состав, и отливка из песка материал.

На него также распространяется несколько спецификаций, связанных с литейным производством., включая АСТМ Б505/Б505М для непрерывной разливки, АСТМ Б271/Б271М для центробежного литья, ASTM B584 для отливок в песок, и АСТМ Б763/Б763М для отливок клапанов.

Такая широта спецификаций является убедительным сигналом о том, что C86300 предназначен для серьезных конструкционных и износостойких литых компонентов, а не для простых декоративных или латунных деталей общего назначения..

С точки зрения литейного производства, C86300 не является особо щадящим сплавом..

Его опубликованные характеристики литья показывают низкий выход отливки, высокий окалины, средняя текучесть, низкое газовыделение, слабое влияние размера секции, и высокая усадка при затвердевании.

В практическом плане, это означает, что успешное производство во многом зависит от чистоты расплава, практика контролируемого заливания, и хорошо продуманная система литников и подачи.

Из сплава можно делать отличные отливки., но только тогда, когда литейный завод рассматривает контроль оксидов и компенсацию усадки как переменные первого порядка..

Обработка

C86300 поддается механической обработке, но не в свободном смысле. Его опубликовано класс обрабатываемости 8, что очень мало по сравнению с латунями, подвергаемыми свободной обработке..

В практическом плане, это означает обработка возможно, но износ инструмента, контроль чипа, и обработка поверхности требуют большего внимания, чем для свинцовой латуни..

Поэтому C86300 следует выбирать в первую очередь по производительности., не для удобства обработки.

Присоединение

Поведение при присоединении — еще одна область, в которой C86300 демонстрирует свой характер «сплава производительности»..

Опубликованные ориентировочные расценки на изготовление пайка такая же плохая, пайка как плохая, кислородно-ацетиленовая сварка плохая, и дуговая сварка в защитных газах плохая, пока Дуговая сварка металла с покрытием оценена как хорошая.

Другими словами, это не тот сплав, который поощряет случайные методы соединения.

Это важно в дизайне. Если компонент, скорее всего, будет собран методом мягкой пайки или пайки, C86300 обычно неправильный выбор..

Если присоединение неизбежно, проект и процедура должны быть разработаны вокруг одного явно приемлемого маршрута.: дуговая сварка металла с покрытием, с соответствующей квалификацией и вниманием к искажениям, тепловой вход, и совместный дизайн.

Термическая обработка

C86300 делает не поддается обычной термической обработке так же, как это делают дисперсионно-твердеющие сплавы.

Его сила обусловлена ​​составом и литой структурой., не из цикла закалки, который значительно повышает механические свойства.

Это означает, что не следует ожидать, что этап термообработки приведет к преобразованию C86300 в существенно другой класс прочности..

Что можно использовать, однако, является снятие стресса. Опубликованные данные указывают на состояние снятия стресса. 500° F. / 260° C., со временем при температуре 1 час на дюйм толщины стены.

Это шаг управления остаточным стрессом., не укрепляющее лечение.

Это полезно, когда отлитому или обработанному компоненту требуется повышенная стабильность размеров после тяжелой механической обработки или изготовления., но его не следует путать с процессом улучшения собственности..

6. Преимущества и ограничения марганцевой бронзы C86300

C86300 Втулка из марганцевой бронзы
C86300 Втулка из марганцевой бронзы

Основные преимущества

Высокая прочность для медного сплава.

C86300 выполнен из бронзы для тяжелых условий эксплуатации., не универсальная латунь.

Его система легирования обеспечивает очень высокую несущую способность., и ссылки на медные сплавы относят его к материалам, пригодным для тяжелых и ударных нагрузок на малых скоростях..

Отличные характеристики при износе и предотвращении истирания..

Этот сплав хорошо работает в приложениях со скользящим контактом, где долговечность поверхности имеет большее значение, чем электропроводность или простота обработки..

Его использование в тихоходных тяжелонагруженных подшипниках и подверженных износу компонентах отражает профиль прочности плюс износ..

Хорошая коррозионная стойкость.

C86300 неоднократно описывается как устойчивый к коррозии., что является одной из причин, по которой он используется в морской технике, компоненты, связанные с гребным винтом, Руддерс, и другие части, подверженные воздействию.

В эксплуатации, эта коррозионная стойкость особенно ценна в сочетании с ее прочностью и износостойкостью..

Высокая производительность на медленной скорости, высоконагруженный сервис.

Семейство сплавов особенно хорошо подходит для низкоскоростных, подшипники для тяжелых нагрузок, при условии, что вал твердый и окружающая среда не абразивная.

В руководстве по медным подшипникам также отмечается, что эти марганцевые бронзы могут работать при высоких нагрузках., но им нужна хорошая смазка и неабразивные условия эксплуатации.

Доступно в нескольких маршрутах кастинга.

C86300 может производиться непрерывной разливкой., Центробежный актерский состав, отливка из песка, и прецизионный литой материал, что дает инженерам гибкость в выборе размера детали, геометрия, и маршрут производства.

Основные ограничения

Низкая обрабатываемость.

C86300 не является сплавом, предназначенным для свободной обработки.. Его обрабатываемость составляет всего 8, что означает износ инструмента, контроль чипа, и качество поверхности требует тщательного ухода.

Это бронза производительности, не магазинная латунь.

Кастинг требует усилий.

Сплав показывает низкий выход отливки, высокий окалины, средняя текучесть, низкое газовыделение, и высокая усадка при затвердевании.

Эта комбинация означает, что качественное литье требует строгой технологической дисциплины., хороший дизайн кормления, и тщательный контроль плавления.

Возможности присоединения ограничены.

Опубликованные инструкции по изготовлению пайки, пайнг, кислородно-ацетиленовая сварка, и дуговая сварка в защитных газах как плохая, тогда как дуговая сварка металлов с покрытием является практическим исключением..

Другими словами, C86300 не является удобным сплавом для простых рабочих процессов соединения..

Не идеален для грязных или абразивных условий эксплуатации..

Руководство по материалам медных подшипников предупреждает, что подшипникам из марганцевой бронзы необходимо высокая твердость вала и неабразивные условия эксплуатации,

и что они плохо переносят грязную смазку, потому что у них мало способности к внедрению мусора..

7. Применение марганцевой бронзы C86300

C86300 Шестерни из марганцевой бронзы
C86300 Шестерни из марганцевой бронзы

Сверхмощные морские компоненты

C86300 широко используется в морском оборудовании, поскольку он сочетает в себе стойкость к коррозии, износостойкость и структурную прочность..

Типичные примеры включают в себя пропеллеры, Руддерс, зажимы, обложки, и лодочное оборудование.

Подшипники и втулки

Одна из классических ролей сплава заключается в тихоходный, подшипники для тяжелых нагрузок и втулки. Это одна из важнейших инженерных ниш сплава..

Передачи, Камеры, и детали передачи движения

C86300 обычно используется в передачи, камеры, и детали машин которым требуется долговечность поверхности при высоких контактных нагрузках.

Гидравлические и клапанные компоненты

Сплав часто выбирают для детали гидравлического цилиндра, большие стержни клапанов, и завинчивающиеся гайки.

Эти применения требуют хорошей прочности на сжатие., износостойкость, и коррозионная стойкость, особенно там, где движение повторяется, а смазка несовершенна..

Структурное и промышленное оборудование

C86300 также появляется в штифты моста, стойки, рамки, скобки, крепеж, и строительное оборудование.

Специальная и тяжеловесная техника

Ссылки на медные сплавы связывают марганцевую бронзу с тяжелые нагрузки и ударные нагрузки на малых скоростях,

включая подшипники шасси самолета и другие поверхности управления или детали конструкции, размерная целостность которых имеет решающее значение..

8. C86300 против. Конкурирующие сплавы: Что отличает его

Элемент сравнения C86300 C95400 C95500
Семейство сплавов / позиционирование Марганцевая бронза; высокопрочная желтая латунь, предназначенная для тяжелых механических работ. Алюминиевая бронза; конструкционная бронза широкого назначения, широко используемая при износе и нагрузках.. Никель-алюминиевая бронза; сплав для тяжелых условий эксплуатации с более прочным морским и износостойким позиционированием.
Репрезентативная прочность на разрыв при непрерывном литье 110 минимум тысяч фунтов на квадратный дюйм. 85 минимум тысяч фунтов на квадратный дюйм. 95 минимум тысяч фунтов на квадратный дюйм.
Репрезентативный предел текучести непрерывного литья 62 минимум тысяч фунтов на квадратный дюйм. 32 минимум тысяч фунтов на квадратный дюйм.

)

42 минимум тысяч фунтов на квадратный дюйм.
Репрезентативное удлинение при непрерывном литье 14% минимум. 12% минимум.

)

10% минимум.
Плотность 0.283 фунт/куб. дюйм; удельный вес 7.83. 0.269 фунт/куб. дюйм; удельный вес 7.45. 0.272 фунт/куб. дюйм; удельный вес 7.53.
Электропроводность 8% IACS. 13% IACS. 8% IACS.
Теплопроводность 20.5 БТЕ/кв. фут/час/°F. 33.9 БТЕ/кв. фут/час/°F. 24.2 БТЕ/кв. фут/час/°F.
Модуль упругости 14,200 KSI. 15,500 KSI. 16,000 KSI.
Рейтинг обрабатываемости 8. 60. 50.
Кастинговое поведение Низкий выход отливки, высокий окалины, средняя текучесть, низкое газовыделение, высокая усадка при затвердевании. Низкий выход отливки, высокий окалины, средняя текучесть, среднее газообразование, высокая усадка при затвердевании. Низкий выход отливки, высокий окалины, средняя текучесть, среднее газообразование, высокая усадка при затвердевании.
Присоединение / изготовление
Плохая пайка, пайка плохая, плохо работает кислородно-ацетиленовая сварка, дуговая сварка в защитном газе плохая, дуговая сварка металла с покрытием хорошая. Пайка хорошая, пайка хорошая, кислородно-ацетиленовая сварка не рекомендуется, дуговая сварка в защитном газе хорошая, дуговая сварка металла с покрытием хорошая. Пайка хорошая, ярмарка пайки, кислородно-ацетиленовая сварка не рекомендуется, дуговая сварка в защитном газе хорошая, дуговая сварка металла с покрытием хорошая.
Типичный сервисный акцент Тихоходные подшипники для тяжелых нагрузок, втулки, передачи, камеры, детали гидравлического цилиндра, штифты моста, пропеллеры, клапан стеблей, и морское оборудование. Подшипники, втулки, передачи, Клапанские тела, Части насоса, направляющие горячей мельницы, Запчасти для шасси, и промышленные изнашиваемые компоненты. Морское оборудование, Клапанские тела, подшипники, втулки, передачи, детали, связанные с пропеллером, носить тарелки, и промышленные детали для тяжелых условий эксплуатации.

9. Заключение

Марганцевая бронза C86300 — свидетельство мощи материаловедения., сочетание литейных качеств латуни, прочность стали, и коррозионная стойкость алюминиевых бронз в едином, универсальный материал.

Его тщательно сбалансированный химический состав — медь., цинк, марганец, алюминий, и железо — создает многофазную микроструктуру

который обеспечивает исключительную силу, износостойкость, и пластичность, что делает его идеальным выбором для самых требовательных тяжелых условий эксплуатации..

От его роли в производстве подшипников для тяжелой техники и ступиц морских винтов до аэрокосмического шасси и гражданской инфраструктуры., C86300 устраняет ограничения обычных медных сплавов и даже некоторых сталей..

Его способность выдерживать большие нагрузки, суровая среда, и циклическая нагрузка, оставаясь при этом поддающейся литью и механической обработке, делают его настоящей рабочей лошадкой в ​​инженерном деле..

Для тех, кто ищет материал, который уравновешивает прочность, износостойкость, и коррозионная стойкость для тяжелых условий эксплуатации, C86300 — это не просто выбор, это стандарт.

 

Часто задаваемые вопросы

Можно ли использовать C86300 в самосмазывающихся устройствах??

Да, но только при изменении.

C86300 часто используется в качестве основного металла для подшипников с графитовыми пробками., где пробки с твердой смазкой вставлены в бронзу, чтобы обеспечить безмасляную работу в суровых условиях.

Является ли C86300 тем же, что и «Марганцевая бронза»??

C86300 — самая распространенная «высокопрочная» марганцевая бронза.. Однако, существуют другие марки, такие как C86200 и C86500, с более низкой прочностью..

Всегда указывайте номер UNS, чтобы обеспечить правильные механические свойства..

Чем C86300 отличается от алюминиевой бронзы (C95400)?

Оба являются высокопрочными сплавами.. C86300 обычно обеспечивает более высокую прочность на разрыв и твердость., в то время как C95400 (Алюминиевая бронза) обеспечивает лучшую устойчивость к кавитации и ударным нагрузкам.

Оставьте комментарий

Ваш адрес электронной почты не будет опубликован. Требуемые поля отмечены *

Прокрутить вверх

Получите мгновенную цену

Пожалуйста, заполните свои данные и мы оперативно свяжемся с вами.