스테인리스 스틸 나비 밸브 - 투자 캐스팅 부품

1. 소개 - 왜 나비 밸브를 투자 캐스팅과 결합 하는가

스테인레스 스틸 버터 플라이 밸브는 화학적 가공에서 광범위한 산업에서 사용되는 중요한 유량 제어 장치입니다., HVAC, 수처리, 해양 시스템, 음식과 음료에.

투자 캐스팅 기술과 결합하면 탁월한 차원 정확도가 있습니다., 부식 저항, 및 표면 마감 품질 - 서비스 조건에있어서 성능을 밀봉하는 데 중요한 속성 및 수명에 중요한 특성.

투자 캐스팅은 복잡한 생산을 가능하게합니다, 네트 모양의 밸브 바디 및 디스크, 가공 최소화, 재료 폐기물을 최대로 줄입니다 30%, 모래 주조에 비해 더 엄격한 공차를 보장합니다.

이 접근법은 특히 고 부가가치 스테인레스 강에 유리합니다, 스크랩 최소화가 비용 효율성을 직접 향상시키는 경우.

2. 나비 밸브 기본 - 유형, 구성 요소, 성능 역할

에이 나비 밸브 조절되는 1/4 회전 회전 밸브입니다, 분리 물, 또는 흐름 경로에서 디스크를 회전시켜 유체 흐름을 스로트합니다..

소형 디자인, 빠른 작동, 상대적으로 저렴한 비용은 산업 및 도시 시스템에서 가장 널리 사용되는 밸브 유형 중 하나입니다..

나비 밸브의 주요 유형

나비 밸브는 분류되어 있습니다 연결 끝 그리고 밀봉 형상:

연결 유형별

유형	설명	일반적인 사용
웨이퍼 유형	플랜지 사이에 맞습니다, 두 플랜지를 통해 달리는 볼트로 제자리에 고정되었습니다	공간 제한된 배관, 저압 서비스
러그 유형	밸브 본체의 나사 러그는 단일 플랜지로 볼트를 허용합니다.; 막 다른 서비스를 지원합니다	자주 연결이 필요한 시스템
플랜지 유형	파이프 플랜지에 직접 볼팅을위한 적분 플랜지	대형 산업 시스템
그루브 끝	기계적 커플 링을위한 그루브로 끝납니다	화재 보호, HVAC

밀봉 메커니즘에 의해

유형	오프셋 디자인	애플리케이션
동심 (제로 오프셋)	줄기는 디스크 센터를 통과합니다; 부드러운 좌석	저압, 범용
이중 오프셋	디스크 센터 및 밸브 바디 센터 라인에서 스템 오프셋; 시트 마모를 줄입니다	중간/고압, 더 긴 서비스 수명
트리플 오프셋	삼중 편심을 갖는 원뿔형 밀봉 표면; 금속-금속 좌석	고온, 고압, 제로 누설 서비스

주요 구성 요소

나비 밸브는 일반적으로 다음 부분으로 구성됩니다:

1. 몸 - 내부 구성 요소를 둘러싸고 있습니다; 스테인레스 스틸 바디 (CF8M, CF3M) 공격적인 미디어에서 부식 저항을 제공하십시오.
2. 디스크 - 흐름을 제어하는 회전 요소; 종종 최적의 강도와 공기 역학적 프로파일을위한 투자 캐스트.
3. 줄기/샤프트 - 액추에이터 또는 핸들을 디스크에 연결합니다; 높은 비틀림 강도가 필요합니다.
4. 좌석 - 밀봉 표면을 제공합니다; 재료에는 EPDM이 포함됩니다, NBR, ptfe, 또는 금속, 온도 및 화학적 호환성에 따라.
5. 물개/개스킷 - 줄기를 따라 또는 신체와 배관 사이의 누출 방지.
6. 액추에이터/핸들 - 수동 레버, 기어 운영자, 영적인, 전기 같은, 또는 유압 액추에이터.

3. 스테인레스 스틸 나비 밸브에서 투자 주조의 역할

나비 밸브 부품에 대한 투자 캐스팅?

투자 캐스팅, 도 알려져 있습니다 잃어버린 왁스 캐스팅, 복잡한 형상 및 꽉 차 차원 공차로 Net-Net 자형 스테인레스 스틸 구성 요소를 생산할 수있는 정밀 제조 공정입니다..
나비 밸브 생산에서, 특히 유리합니다 중요한 흐름 제어 부품 ~와 같은 디스크, 시체, 그리고 줄기, 공기 역학적 프로파일, 인봉 무결성, 그리고 부식 저항은 필수적입니다.

다른 방법에 대한 주요 장점

특징	투자 캐스팅 혜택
치수 정확도	± 0.1–0.3 mm의 일반적인 공차는 중장비 가공 필요성을 줄입니다..
표면 마감	RA 1.6–3.2 μm 캐스팅에서 직접, 밀봉 표면의 연마 최소화.
복잡한 모양	이력서를 최적화하기 위해 간소화 된 편의식 프로파일을 형성하는 기능 (흐름 계수).
물질적 무결성	최소 다공성을 갖는 균일 한 미세 구조; 적절한 열처리와 쌍을 이룰 때 최대 PN40의 압력 등급을 지원합니다..
재료 다양성	CF8M과 같은 부식성 등급과 호환됩니다 (316 봄 여름 시즌), CF3M (저탄소 316L), 이중, 및 슈퍼 듀플렉스 합금.

적절한 경우

투자 캐스팅이 가장 적합합니다:

• 중간에서 높은 생산량 툴링 비용을 정당화하십시오.
• 정밀 밀봉 표면 필요합니다, 모임 후 감소.
• 부식 및 위생 요구 사항 중요합니다 (예를 들어, 해수, 식품 등급, 화학적 처리).
• 간소화 된 흐름 프로파일 난기류와 캐비테이션을 줄이려면 필요합니다.

덜 적합한 경우

매우 다재다능하지만, 투자 캐스팅이 최선의 선택이 아닐 수도 있습니다:

• 매우 큰 직경 (>DN1200) 모래 주조를 더 비용 효율적으로 만듭니다.
• 극단적 인 충격 부하 위도 된 구성 요소 수요.
• 초 저렴한 상품 밸브 툴링 비용을 흡수 할 수 없습니다.

나비 밸브 제조에 통합

스테인레스 스틸 나비 밸브 용, 투자 캐스팅은 종종 생성됩니다:

• 밸브 디스크 - 부드러운 흐름과 최소 압력 강하에 최적화되었습니다; 캐스팅은 용접없이 복잡한 공기 역학적 단면을 달성합니다.
• 밸브 본체 - 더 작은 직경의 경우 (DN40 – DN300), 투자 캐스트 신체는 체중을 줄이고 미학을 향상시킵니다; 더 큰 직경, 바디 링 또는 임계 밀봉 구역이 주조 된 다음 제조 된 하우징에 용접됩니다..
• 줄기/샤프트 - 통합 기능 (스플라인, 액추에이터 커플 링 플랫) 필요합니다.

4. 나비 밸브 캐스팅에 사용되는 일반적인 스테인레스 스틸 등급

선택 스테인레스 스틸 나비 밸브 구성 요소에 대한 합금입니다 성능에 중요합니다, 내구성, 규제 준수.

ASTM / 디자인	일반적인 이름	전형적인 구성 (wt%)	주요 속성	일반적인 응용 프로그램
CF8M (ASTM A351)	316 봄 여름 시즌	18CR – 10NI – 2MO	클로라이드에 대한 우수한 저항, 산; 좋은 힘 425 ° C	해수 서비스, 화학 공정 밸브
CF3M (ASTM A351)	316l ss	낮은 c, 18CR – 10NI – 2MO	CF8M과 동일한 부식 저항이지만 용접성 향상 및 감작에 대한 저항성	음식 & 음료, 제약 등급 밸브
CF8 (ASTM A351)	304 봄 여름 시즌	18CR – 8NI	온화한 환경에서 좋은 부식 저항; 비용 효율적입니다	HVAC, 일반 수자원
CD4MCU (ASTM A890 학년 1A)	이중 SS	25cr -5ni -2mo -cu	고강도, 구덩이 저항; 목재 > 35	담수화, 펄프 & 종이
CE3MN (ASTM A890 학년 5A)	슈퍼 듀플렉스 SS	25CR – 7NI – 3.5MO – N	뛰어난 해수 저항; 목재 > 40	난바다 쪽으로 부는, 해양 밸러스트 제어
CN7M (ASTM A744)	합금 20	20CR-29AN-2.5O-CU	강산에 내성이 있습니다, 포함 된. 황의	화학적 처리, 산 전달
17-4 ph (ASTM A747 등급 CB7CU-1)	강수량 강화 SS	16CR – 4NI – 4CU –NB	매우 높은 강도 (UTS 900–1100 MPA), 좋은 부식 저항, 다양한 경도 수준에 열을 처리 할 수 있습니다	고압 나비 밸브 샤프트, 액추에이터 줄기

5. 밸브 구성 요소의 투자 주조 프로세스 흐름 (단계별)

1. 치사한 사람 & 패턴 디자인 - 캐스팅을위한 디자인: 수당 수당, 초안 각도, 왁스 어셈블리에 적합한 게이팅 및 러너 레이아웃.
2. 왁스 패턴 생산 -복잡한/저 볼륨 런을위한 주입 성형 또는 3D 프린트 왁스. 3D 프린트 왁스는 빠른 반복을 가능하게하며 프로토 타입을위한 툴링이 없습니다..
3. 집회 - 왁스 패턴은 러너와 함께 조립하고 트리 어셈블리로 게이팅됩니다..
4. 쉘 빌딩 - 세라믹 슬러리에 담그고 모래를 곁들인 치장 용 벽토; 다중 코팅은 단단한 껍질을 만듭니다 (일반적인 벽 두께는 섹션 크기에 따라 다릅니다).
5. 탈 왁스 (압력솥) - 세라믹 금형 공동을 남기려면 왁스를 제거하십시오.
6. 예열 / 쉘 번 아웃 - 잔류 유기물을 태워라; 껍질 소아.
7. 녹는 & 붓다 - 합금 용융 (유도/EAF); 예열 된 쉘 곰팡이에 붓습니다. 고지성 부품의 경우 포함 및 다공성을 줄이기 위해 진공 또는 비활성 가스 쏟아지는 것을 고려하십시오.. 합금에 따라 스테인리스 등급의 전형적인 쏟아지는 온도 ~ 1450–1600 ° C.
8. 쉘 녹아웃 & 청소 - 세라믹 쉘 제거; 부착 된 재료를 제거하기위한 샷 블라스트.
9. 절단 & 유지 - 러너와 게이트를 제거하십시오, 거친 연삭.
10. 열처리 (필요한 경우) - 솔루션 어닐링, 스트레스 해소, 또는 담금질 & 합금 및 필요한 특성에 따라 화성. 오스테니틱스는 일반적으로 어닐링되고 수동적 인 해결책입니다.
11. 가공 - 보어를 마무리하십시오, 봉인면, 줄기 구멍, 그리고 지정된 공차에 대한 허브 보드. 임계 표면은 미세 가공 또는 랩핑을받습니다.
12. 표면 마감 / 세련 / 패시베이션 / 전기성 - 특히 위생 밸브의 경우; RA는 위생 서비스를 위해 ≤0.8 μm까지 목표로합니다.
13. 집회 & 테스트 - 좌석 설치, 줄기 어셈블리, 표준 당 압력 및 누출 테스트.
14. ndt & QA 문서 - 방사선 촬영/UT, PMI, 경도, MTRS, 고객 요구 사항에 따라 추적 가능성.

6. 나비 밸브에 특정한 설계 및 파운드리 고려 사항

• 디스크 형상 & 균형: 투자 캐스트 디스크는 중심 및 유체 역학적 프로파일이 필요한 액추에이터 토크를 최소화하고 진동을 방지하도록 설계해야합니다..
  투자 캐스팅은 얇아 질 수 있습니다, 윤곽선 디스크가 효율적으로.
• 줄기는 무결성을 낳았습니다: 디스크 구멍과 밀봉 얼굴 사이의 꽉 찬 동심성은 중요합니다.; 가공 허용량 및 런아웃 공차를 지정하십시오.
• 시트 보유 기능: 성형 엘라스토머 시트 용, 신체에는 종종 정확한 그루브가 필요합니다; 투자 캐스팅은 최소한의 가공으로 정확한 그루브를 형성 할 수 있습니다.
• 벽 두께 균일 성: 갑작스러운 단면 변경을 피하기 위해 핫스팟과 수축 다공성을 줄이십시오.. 급격한 변화가 아니라 강도를 위해 갈비뼈 나 필레를 사용하십시오..
• 잃어버린 웨스를위한 게이팅 전략: 방향성 응고를 보장하기 위해 게이팅을 사용하십시오; 작은, 얇은 디스크는 수축에 민감합니다; 무거운 부분을 먹이기 위해 게이트를 배치하십시오 (바퀴통) 첫 번째.
  3D 프린트 게이팅 또는 시뮬레이션 (Procast, 연한 덩어리) 강력히 권장됩니다.
• 부식 수당 & 마치다: 희생 표면 및 연마 깊이에 대한 캐스트 가공 수당 지정.

7. 캐스팅 후 처리: 열처리, 가공, 마무리 및 조립

열처리

• 오스테 나이트 스테인리스 (CF8/CF8M): 천하게 해결책은 어닐링되었습니다 (예를 들어, 1,040–1,120 ° C) 그런 다음 분해 내성 및 균질화 구조를 복원하기 위해 켄칭했습니다.
• 이중 합금: 올바른 이중 위상 균형을 얻기 위해 제어 된 용액 처리 및 빠른 냉각이 필요할 수 있습니다..
• 스트레스 해소 왜곡 제어가 중요 할 때 용접 또는 중장비가 가공 후.

가공 & 임계 표면

• 좌석 얼굴, 줄기 구멍, 플랜지면에는 정밀 가공이 필요합니다. 일반적인 공차: 지름 ± 0.05–0.2 mm 직경과 기능에 따라.
• 디스크는 종종 마감 처리되고 동적으로 균형을 이루어 액추에이터 토크 및 진동을 줄입니다..

표면 마감

• 샷 폭발 균일 한 외관.
• 전기 폴리싱 / 화학적 유파베이션 부식 저항을 향상시키고 위생 사양을 충족합니다.
• 세련 음식의 경우 Ra ≤0.8 μm까지, 음료, 및 제약 부문.

밀봉 설치 & 테스트

• 올바른 압축이 장착 된 엘라스토머 시트; 누출 클래스를 달성하기 위해 금속 시트.

8. 품질 관리, 테스트 및 표준

자료 검증

• PMI / OES 합금 화학을 확인합니다. MTR은 중요한 배치와 동반해야합니다.

ndt

• 방사선 사진 (Rt) 또는 초음파 (ut) 임계 주조의 내부 다공성 또는 수축에 대한 테스트.
• 염료 침투기 (Pt) 그리고 자기 입자 (산) 표면 및 표면 근처 결함의 경우.
• 경도 테스트 그리고 금속 조영술 미세 구조 검사 용 (특히 이중 대 오스테 나이트 균형).

압력 & 누설 테스트

• API 598, ISO 5208 또는 동등한 테스트: 쉘 테스트, 좌석 테스트, 운영주기 테스트.
• 허용 누출 클래스를 정의하십시오 (예를 들어, 금속 시트를위한 버블 조석, 소프트 시트 용 ANSI/FCI 클래스 VI).

치수 검사

• CMM은 중요한 동심을 확인합니다, 플랜지 얼굴, 줄기 보어 공차 및 시트 프로파일.

표준 & 참조 인증

• API 609 (나비 밸브 - 일반 산업용 러그 및 웨이퍼 유형).
• MSS SP-67 (나비 밸브 - 주철).
• 안에 593 그리고 ISO 5752 / ISO 9969 대면 및 압력 온도 등급.
• ASTM A351 / A743 그리고 ASTM A216/A217 캐스트 스테인리스 및 합금 재료 용 (적절한 등급을 지정하십시오).
• 위생 & 식수: 3-에이, FDA, NSF/ANSI 61 관련된 경우.
• 해외/사워 서비스: NACE MR0175 / ISO 15156 해당되는 경우 준수.

9. 스테인레스 스틸 나비 밸브의 전형적인 응용

스테인레스 스틸 나비 밸브 - 특히 생산 된 것 투자 캐스팅- 산업 전반에 걸쳐 사용됩니다 부식 저항, 흐름 효율, 소형 작동 중요합니다.

그들의 경량 디스크 디자인, 빠른 쿼터 전환 운영, 거친 환경에서 내구성은 광범위한 서비스 조건에 적합합니다..

음식 & 음료 가공

• 사용 이유: 위생 요구 사항을 충족합니다; 스테인레스 합금은 산성 및 알칼리성 세척에 저항합니다.
• 전형적인 미디어: 주스, 낙농, 맥주, 시럽, 그리고 CIP (깨끗한 장소) 유체.
• 특별 요구 사항: Ra ≤0.8 μm 표면 마감 처리 된 위생 설계; FDA 준수 엘라스토머; 3-위생 인증.

제약 & 생명 공학

• 사용 이유: 틈새가없는 내부 지오메트리는 오염 위험을 최소화합니다; 증기 멸균과 호환됩니다 (한모금).
• 전형적인 미디어: 정제 된 물, WFI (주사를위한 물), 버퍼 솔루션.
• 특별 요구 사항: ASME BPE 준수, 전기 전기 내부 표면, 추적 가능한 재료 인증서.

선박 & 난바다 쪽으로 부는

• 사용 이유: 해수 부식에 대한 저항; 소형 발자국은 제한된 공간에 맞습니다.
• 전형적인 미디어: 밸러스트 워터, 해수 냉각, 연료, 윤활유.
• 특별 요구 사항: NACE MR0175 SOUR 서비스 준수, 높은 염화물 내성을위한 이중 스테인리스.

화학적 처리

• 사용 이유: 상당한 저하없이 넓은 pH 범위와 부식성 매체를 처리합니다..
• 전형적인 미디어: 산, 알칼리, 용매, 소금물.
• 특별 요구 사항: 화학적 호환성에 기초한 합금 선택; 화학 저항성을위한 PTFE 또는 비튼 시트.

물 & 폐수 처리

• 사용 이유: 스테인리스 합금은 식수 및 폐수 환경에서 녹슬지 않도록합니다..
• 전형적인 미디어: 식수, 원수, 처리 된 폐수, 진흙.
• 특별 요구 사항: NSF/ANSI 61 식수 인증; ISO 5752 대면 치수의 경우.

기름 & 가스 (육상/해외)

• 사용 이유: 소형 배관 레이아웃에서 부식성 및 고압 서비스를 견딜 수 있습니다.
• 전형적인 미디어: 원유, 생산 된 물, 프로세스 가스.
• 특별 요구 사항: API 609 디자인 준수; 탄화수소 서비스를위한 화재 안전 및 반 정적 특징.

HVAC 및 지구 에너지

• 사용 이유: 대형 직경 라인의 가벼운 분기 전환 운영; 저압 강하.
• 전형적인 미디어: 냉수, 뜨거운 물, 증기 (저압).
• 특별 요구 사항: ISO 5211 직접 액추에이터 커플 링을위한 장착 패드; 온도 범위 적합성을위한 EPDM 좌석.

펄프 & 제지 산업

• 사용 이유: 연마성 슬러리와 부식성 표백제를 처리합니다.
• 전형적인 미디어: 펄프 슬러리, 표백 화학 물질, 복구 보일러 공급 물.
• 특별 요구 사항: 딱딱한 밀봉 가장자리; 마모와 내식성을위한 이중 스테인리스.

10. 품질 표준 및 인증

투자 캐스팅을 통해 생산 된 스테인레스 스틸 나비 밸브는 신뢰할 수있는 성능과 안전을 보장하기 위해 엄격한 산업 표준을 준수해야합니다.:

• ASTM A351: 캐스트 오스테 나이트 스테인레스 강의 화학적 조성 및 기계적 특성을 지정합니다., CF8 및 CF8M 등급을 포함합니다, 재료 품질과 내구성 보장.
• API 609: 나비 밸브의 설계 기준을 설정합니다, 의무 압력 테스트를 포함하여 1.5 정격 압력의 시간 60 초, 및 좁은 누출 제한은 ANSI 클래스 VI 표준에 부착됩니다. (<0.0005 밸브 직경의 인치당 ml/min).
• ISO 13709 / 6d 화재: 파이프 라인 서비스 밸브에 적용됩니다, 중요한 구성 요소에서 내부 결함을 감지하기 위해 X- 선 및 초음파 검사와 같은 엄격한 비파괴 테스트 방법이 필요합니다..
• 3-위생 표준: 식품 및 제약 가공에 사용되는 밸브에 적용됩니다, 부드럽게 의무, 박테리아 축적을 방지하고 청소를 용이하게하는 틈새가없는 표면.

11. 미래의 트렌드: 나비 밸브의 투자 캐스팅 혁신

주조 기술 및 재료의 지속적인 발전으로 밸브 제조의 크게 개선되었습니다.:

• 3D 프린트 왁스 패턴: 왁스 패턴에 대한 첨가제 제조의 채택은 리드 타임이 6-8 주에서 1-2 주까지 급격히 단축되었습니다.,
  고가의 툴링없이 더 빠른 프로토 타이핑 및 유연한 설계 수정 활성화.
• 시뮬레이션 중심 캐스팅 디자인: Procast와 같은 고급 소프트웨어는 파운드리가 응고 동작을 예측하고 게이팅 및 라이저 시스템을 최적화 할 수 있습니다.,
  스크랩 률 감소는 15-20% 하락한 전형적인 손실에서 5%.
• 지속 가능한 제조 관행: 현대 파운드리는 최대의 재활용입니다 90% 왁스 및 세라믹 쉘 재료의 재료와 가스 연소 용광로가 아닌 전기 유도 용광로를 점점 더 많이 사용합니다.,
  대략 탄소 배출량 절단 30% 전통적인 방법에 비해.
• 고성능 합금 주물: Hastelloy C-276과 같은 슈퍼 합금을 포함하여 기존 스테인레스 강을 넘어 투자 캐스팅이 확장되고 있습니다.,
  보다 공격적인 화학 환경과 극한 조건에서 나비 밸브가 안정적으로 작동 할 수 있도록.

12. 결론

스테인레스 스틸의 투자 캐스팅 나비 밸브 정밀한 엔지니어링과 고급 재료를 결합하여 복합체를 생산합니다, 부식성, 비용 효율적인 구성 요소.

잃어버린 왁스 프로세스는 해양에서 제약에 이르기까지 까다로운 애플리케이션에 적합한 신뢰할 수있는 밸브를 가능하게합니다..

3D 프린팅과 같은 지속적인 혁신, 시뮬레이션, 지속 가능한 관행, 투자 캐스팅은 현대 산업의 발전하는 요구를 충족시키는 고품질 나비 밸브 제조의 핵심입니다..

FAQ

투자 캐스트 스테인리스 스틸 나비 밸브의 일반적인 리드 타임은 무엇입니까??

표준 디자인의 경우, 4–6 주 (패턴 제작을 포함하여, 주조, 그리고 마무리). 3D 인쇄 패턴의 맞춤형 디자인은 2-3 주 안에 생산할 수 있습니다..

투자 주조가 스테인레스 스틸의 부식 저항에 어떤 영향을 미칩니 까?

제대로 처리 된 경우 (진공 용융, 제어 된 냉각), 투자 캐스트 스테인레스 스틸은 유지됩니다 90% 단단한 스테인레스 스틸의 부식 저항, 모래 주식 대안을 훨씬 초과합니다.

투자 캐스트 나비 밸브 본체의 최대 크기는 얼마입니까??

투자 캐스팅은 밸브 바디에게 실용적입니다 24 직경의 인치. 더 큰 크기 (>24 신장) 세라믹 쉘 제한으로 인해 모래 주조를 종종 사용합니다.

투자 캐스트 나비 밸브를 수리 할 수 있습니다?

예, 마모 된 디스크 또는 스템은 새로운 투자 캐스트 구성 요소로 교체 할 수 있습니다., 밸브의 서비스 수명을 5-10 년으로 연장합니다.

6 인치 밸브 본체에 대한 투자 주조와 단조의 비용 비교는 얼마입니까??

투자 캐스팅은 볼륨의 경우 20-30% 저렴합니다 <10,000 단위, 단조의 높은 툴링 비용을 피하기 때문에. 높은 볼륨의 경우 (>10,000), 단조는 더욱 경제적 일 수 있습니다.

큰 나비 밸브 바디에 투자 캐스팅을 사용할 수 있습니까? (예를 들어, >300 mm)?

할 수 있습니다, 그러나 비용과 수익률이 증가합니다. 큰 직경의 경우, 모래 주조 또는 제조/단조체는 일반적으로 더 경제적입니다.

캐스트 크기는 얼마나 빡빡합니까??

투자 캐스팅은 모래 주조보다 더 엄격한 공차를 제공합니다. 작은 기능 공차는 ± 0.1–0.5 mm 일 수 있습니다., 그러나 중요한 밀봉 표면은 마무리해야합니다.