표 1A
선형 치수 주조 공차 (MM의 DCT) 치수 주조 공차 등급의 경우 (DCTG) 재료 그룹 d
VDG P690: 국제 캐스팅 공차 표준
VDG P690은 독일 파운드리 전문가 협회에 의해 개발되었습니다. (VDG) 선형 공차를 지정합니다, 각도 내성, 곡률 반경 공차, 그리고 조립을 보장하기 위해 다양한 크기의 다양한 주조 공정 및 재료에 대한 표면 품질 요구 사항, 기능, 주물의 일관성.
선형 공차
달성 할 수있는 치수 공차 투자 주조 다음 요소에 의존합니다:
> 캐스팅 재료 > 주조 치수와 모양
캐스팅 재료
생산 중, 분산의 공차 범위는 재료의 다양한 특성에 의해 영향을받습니다.. 이런 이유로, 다른 캐스팅 재료 그룹에 대해 다른 공차 시리즈가 적용됩니다.:
- 재료 그룹 d: Iron-Nickel을 기반으로 한 합금, 코발트, 그리고 쿠퍼
정확도 등급: D1 ~ D3 - 재료 그룹 a: 알루미늄 및 마그네슘을 기반으로 한 합금
정확도 등급: A1 ~ A3 - 재료 그룹 t: 티타늄에 기초한 합금
정확도 등급: T1 ~ T3
정확도 등급의 유효성
각 재료 그룹 D에 대해 3 개의 정확도 등급이 명시되어 있습니다., 에이, 그리고 t.
- 정확도 등급 1 모든 자유형 치수에 적용됩니다.
- 정확도 등급 2 모든 치수가 허용되도록 적용됩니다.
- 정확도 등급 3 특정 차원에 대해서만 충족 될 수 있으며 주조 제조업체와 동의해야합니다., 추가 생산 프로세스 및 비용이 많이 드는 툴링 조정이 필요하므로.
|
공칭 차원 범위 |
D1 |
D2 |
D3 |
|||
|
DCT |
DCTG |
DCT |
DCTG |
DCT |
DCTG |
|
|
최대 6 |
0,3 |
5 |
0,24 |
4 |
0,2 |
4 |
|
~ 위에 6 최대 10 |
0,36 |
0,28 |
5 |
0,22 |
||
|
~ 위에 10 최대 18 |
0,44 |
6 |
0,34 |
0,28 |
||
|
~ 위에 18 최대 30 |
0,52 |
0,4 |
0,34 |
5 |
||
|
~ 위에 30 최대 50 |
0,8 |
7 |
0,62 |
6 |
0,5 |
|
|
~ 위에 50 최대 80 |
0,9 |
0,74 |
0,6 |
6 |
||
|
~ 위에 80 최대 120 |
1,1 |
0,88 |
0,7 |
|||
|
~ 위에 120 최대 180 |
1,6 |
8 |
1,3 |
7 |
1,0 |
|
|
~ 위에 180 최대 250 |
2,4 |
9 |
1,9 |
8 |
1,5 |
8 |
|
~ 위에 250 최대 315 |
2,6 |
2,2 |
1,6 |
7 |
||
|
~ 위에 315 최대 400 |
3,6 |
10 |
2,8 |
9 |
||
|
~ 위에 400 최대 500 |
4,0 |
3,2 |
||||
|
~ 위에 500 최대 630 |
5,4 |
11 |
4,4 |
10 |
||
|
~ 위에 630 최대 800 |
6,2 |
5,0 |
||||
|
~ 위에 800 최대 1000 |
7,2 |
|||||
|
~ 위에 1000 최대 1250 |
||||||
표 1b
선형 치수 주조 공차 (MM의 DCT) 치수 주조 공차 등급의 경우 (DCTG) 재료 그룹 a
|
공칭 차원 범위 |
A1 |
A2 |
A3 |
|||
|
DCT |
DCTG |
DCT |
DCTG |
DCT |
DCTG |
|
|
최대 6 |
0,3 |
5 |
0,24 |
4 |
0,2 |
4 |
|
~ 위에 6 최대 10 |
0,36 |
0,28 |
5 |
0,22 |
||
|
~ 위에 10 최대 18 |
0,44 |
6 |
0,34 |
0,28 |
||
|
~ 위에 18 최대 30 |
0,52 |
0,4 |
0,34 |
5 |
||
|
~ 위에 30 최대 50 |
0,8 |
7 |
0,62 |
6 |
0,5 |
|
|
~ 위에 50 최대 80 |
0,9 |
0,74 |
0,6 |
6 |
||
|
~ 위에 80 최대 120 |
1,1 |
0,88 |
0,7 |
|||
|
~ 위에 120 최대 180 |
1,6 |
8 |
1,3 |
7 |
1,0 |
|
|
~ 위에 180 최대 250 |
1,9 |
1,5 |
8 |
1,2 |
7 |
|
|
~ 위에 250 최대 315 |
2,6 |
9 |
2,2 |
1,6 |
||
|
~ 위에 315 최대 400 |
2,8 |
2,4 |
9 |
1,7 |
8 |
|
|
~ 위에 400 최대 500 |
3,2 |
2,6 |
8 |
1,9 |
||
|
~ 위에 500 최대 630 |
4,4 |
10 |
3,4 |
9 |
||
|
~ 위에 630 최대 800 |
5,0 |
4,0 |
||||
|
~ 위에 800 최대 1000 |
5,6 |
4,6 |
10 |
|||
|
~ 위에 1000 최대 1250 |
6,6 |
|||||
표 1c
선형 치수 주조 공차 (MM의 DCT) 치수 주조 공차 등급의 경우 (DCTG) 재료 그룹 t
|
공칭 차원 범위 |
T1 |
T2 |
T3 |
|||
|
DCT |
DCTG |
DCT |
DCTG |
DCT |
DCTG |
|
|
최대 6 |
0,5 |
6 |
0,4 |
6 |
0,4 |
6 |
|
~ 위에 6 최대 10 |
0,6 |
7 |
0,4 |
0,4 |
||
|
~ 위에 10 최대 18 |
0,7 |
0,5 |
0,44 |
|||
|
~ 위에 18 최대 30 |
0,8 |
0,7 |
7 |
0,52 |
||
|
~ 위에 30 최대 50 |
1,0 |
0,8 |
0,62 |
|||
|
~ 위에 50 최대 80 |
1,5 |
8 |
1,2 |
8 |
0,9 |
7 |
|
~ 위에 80 최대 120 |
1,7 |
1,4 |
1,1 |
|||
|
~ 위에 120 최대 180 |
2,0 |
1,6 |
1,3 |
|||
|
~ 위에 180 최대 250 |
2,4 |
9 |
1,9 |
1,5 |
8 |
|
|
~ 위에 250 최대 315 |
3,2 |
2,6 |
9 |
|||
|
~ 위에 315 최대 400 |
3,6 |
10 |
2,8 |
|||
|
~ 위에 400 최대 500 |
4,0 |
3,2 |
||||
|
~ 위에 500 최대 630 |
5,4 |
11 |
4,4 |
10 |
||
|
~ 위에 630 최대 800 |
6,2 |
5,0 |
||||
|
~ 위에 800 최대 1000 |
7,2 |
|||||
|
~ 위에 1000 최대 1250 |
||||||
재료 그룹의 각도 공차 d, 에이, 그리고 t
|
공칭 차원 범위 1) |
정확성3) |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
||||
|
방향 편차가 허용됩니다 |
||||||
|
각도 분 |
mm 당 100 mm |
각도 분 |
mm 당 100 mm |
각도 분 |
mm 당 100 mm |
|
|
최대 30 mm |
30 2) |
0,87 |
30 2) |
0,87 |
20 2) |
0,58 |
|
~ 위에 30 최대 100 mm |
30 2) |
0,87 |
20 2) |
0,58 |
15 2) |
0,44 |
|
~ 위에 100 최대 200 mm |
30 2) |
0,87 |
15 2) |
0,44 |
10 2) |
0,29 |
|
~ 위에 200 mm |
30 2) |
0,58 |
15 2) |
0,44 |
10 2) |
0,29 |
*테이블 2: 각도 공차
테이블에서 벗어난 공차는 공급 업체와 사용자간에 합의해야하며 DIN ISO에 따라 그림에 입력해야합니다. 1101.
곡률 반경
언급 된 공차는 재료 그룹에 적용 d, 에이, 그리고 t
|
공칭 차원 범위 |
정확성1) |
||
|
1 |
2 |
3 |
|
|
곡률 반경 [mm] |
|||
|
최대 5 mm |
± 0,30 |
± 0,20 |
± 0,15 |
|
~ 위에 5 최대 10 mm |
± 0,45 |
± 0,35 |
± 0,25 |
|
~ 위에 10 최대 120 mm |
± 0,70 |
± 0,50 |
± 0,40 |
|
~ 위에 120 mm |
선의 (CF. 테이블 1) |
||
*테이블 3: 재료 그룹의 곡률 반경 d, a와 t
테이블에서 벗어난 곡률의 반경 3 투자 캐스팅 파운드리와 동의해야합니다.
벽 두께 내성
| 표면의 가장 작은 측면 길이(수치 3) | 재료 그룹 d(mm) | 재료 그룹 a(mm) | 재료 그룹 t(mm) |
|---|---|---|---|
| 최대 50 mm | ± 0.25 | ± 0.25 | ± 0.30 |
| ~ 위에 50 최대 100 mm | ± 0.30 | ± 0.30 | ± 0.40 |
| ~ 위에 100 최대 180 mm | ± 0.40 | ± 0.40 | ± 0.50 |
| ~ 위에 180 최대 315 mm | ± 0.50 | ± 0.50 | ± 0.60 |
| 최대 315 mm (일반 한도) | ± 0.60 | ± 0.60 | ± 0.70 |
*테이블 4: 벽 두께 내성
표면 품질
캐스트 표면의 경우, 라 (CLA) 테이블에 따라 적용해야합니다
|
표면 표준 |
재료 그룹 d |
재료 그룹 a |
재료 그룹 t |
|||
|
|
CLA [µinch] |
아르 자형에이 [µm] |
CLA [µinch] |
아르 자형에이 [µm] |
CLA [µinch] |
아르 자형에이 [µm] |
|
N 7 |
63 |
1,6 |
|
|
|
|
|
N 8 |
125 |
3,2 |
125 |
3,2 |
|
|
|
N 9 |
250 |
6,3 |
250 |
6,3 |
250 |
6,3 |
*테이블 5: 표면 거칠기
구역 N7, N8, 그리고 특별한 표면 처리는 별도로 동의하고 DIN ISO에 따라 그림에 입력해야합니다. 1302.
달리 합의되지 않는 한, 샷 블래스트 상태의 N9는 표준 전달 조건입니다..