구형 흑연 주철 600/3

1. 소개

구형 흑연 주철 600/3(BS ONE 1563:1997), 도 알려져 있습니다 연성 주철, 강도 사이의 이상적인 균형을 제공함으로써 주조 금속의 풍경을 크게 변경했습니다., 연성, 비용 효율성.

독특한 미세 구조, 금속 매트릭스에 내장 된 결절 흑연에 의해 정의된다, 전통적인 회색 또는 가단성 캐스트 아이언에 비해 우수한 기계적 특성을 부여합니다..

지정 SG 주철 600/3, ~에 따르면 BS ONE 1563:1997, a가있는 재료를 지정합니다 최소 인장 강도 600 MPA 그리고 최소 신장 3%,

강도와 중간 소성을 요구하는 응용 프로그램을위한 강력한 옵션으로 배치.

이 등급은 기존의 캐스트 아이언과 낮음 사이의 기계적 간격을 연결합니다.- 중간 탄소 강에, 디자인 엔지니어에게 무게 감소의 강력한 대안을 제공합니다, 주파수, 성능 교차.

2. 재료 조성 및 미세 구조

이해하려면 SG 주철 600/3기계적 능력, 야금 기초로 시작해야합니다.

합금의 성능은 구형 흑연 결절의 의도적 인 형성에서 비롯됩니다., 정확한 마그네슘 처리를 통해 달성.

결절의 둥근 모양은 회색 철에서 발견되는 평평한 흑연 플레이크보다 스트레스 점수가 적습니다.; 이것은 균열의 생성을 억제하고 향상된 연성을 제공합니다..

이 결절 흑연 구조는 선형 균열의 생성을 억제합니다., 따라서 왜곡을 견딜 수있는 능력.

구형 철의 전형적인 화학적 조성 600/3：

요소	일반적인 범위 (% 체중)	기능 / 역할
탄소 (기음)	3.4 - 3.8	흑연 결절을 형성합니다; 주파수 및 열전도율을 제공합니다
규소 (그리고)	2.2 - 2.8	흑연화를 촉진합니다; 페라이트를 강화합니다; 카바이드 형성을 제어합니다
망간 (MN)	0.1 - 0.5	펄라이트 매트릭스를 강화합니다; 너무 많이 카바이드를 촉진하거나 연성을 줄일 수 있습니다
마그네슘 (Mg)	0.03 - 0.05	주요 결절 에이전트; 흑연 플레이크를 구형 형태로 변환합니다
인 (피)	≤ 0.05	손상과 과도한 수축을 피하기 위해 낮게 유지했습니다
황 (에스)	≤ 0.02	최소화해야합니다; 마그네슘과 부정적으로 반응하고 플레이크 흑연을 촉진합니다
구리 (Cu)	0.1 - 0.5 (선택 과목)	인장 강도와 펄 라이트 형성을 향상시킬 수 있습니다
니켈 (~ 안에)	0.0 - 0.5 (선택 과목)	강인성과 부식 저항을 향상시킵니다 (사용하는 경우)
크롬 (Cr)	≤ 0.1	때로는 내마모성을 위해 소량으로 사용됩니다, 그러나 경도를 높일 수 있습니다

메모:

• 그만큼 정확한 구성 파운드리 관행에 따라 약간 다를 수 있습니다, 열처리 의도, 및 특정 응용 프로그램 요구 사항.
• 의 제어 Mg, 에스, 그리고 결절 처리 올바른 것을 보장하는 데 중요합니다 결절 그리고 결과적인 기계적 특성.

매트릭스 600/3 일반적으로의 조합입니다 페라이트와 펄 라이트, 페르 라이트와 연성과 펄 라이트가 힘과 경도에 기여합니다..

그만큼 결절 일반적으로 초과합니다 80%, 그리고 결절 수 종종 능가합니다 100 결절/mm², 둘 다 의도 된 기계적 특성을 달성하는 데 중요합니다.

비교적, sg 600/3 제안 3–5 배 높은 인성 회색 철보다, 그리고 대략 80% 담금질과 강화 강의 강도 Aisi와 같은 1045, 그러나 저렴한 비용과 더 나은 주파수로.

3. 기계적 및 물리적 특성

구형 철 600/3의 기계적 특성으로 인해 역동적으로 수행 할 수 있습니다, 영향, 그리고 구조적 하중, 순환 응력에 노출 된 구성 요소에 대한 주요 선택.

기계적 특성:

재산	값 범위
인장 강도 (uts)	≥ 600 MPA
항복 강도 (0.2% 오프셋)	~ 400 MPA
연장 (a₅₀)	≥ 3%
브리넬 경도 (HB)	170 - 230
피로의 힘 (회전)	~ 300 MPA
충격 에너지 (charpy @ rt)	7 - 12 J.

물리적 특성:

재산	값
밀도	~ 7.1 g/cm³
열전도율	40–50 w/m · k at 200 ° C
비열	~ 460 J/KG · K
댐핑 용량	~ 25–30% 강철
수축 허용	1.0–1.2% (선의)

4. SG 주철에 대한 주조 적합성 600/3

SG 주철 600/3 우수한 것을 보여줍니다 주조 균형 유동성으로 인한 특성, 적당한 수축 거동, 및 높은 차원 안정성.

이러한 자질은 다양한 다양한 중간에서 높은 복잡성 구성 요소 강도와 피로 저항이 중요한 곳.

주요 적합성 속성:

• 좋은 유동성: 복잡한 곰팡이 형상 및 얇은 벽 섹션의 충전을 가능하게합니다 (>5 mm), 특히 실리콘 함량이 최적화 될 때 (~ 2.5–2.8%).
• 적당한 수축 (~ 1.0–1.2%): 패턴 수당 및 라이저 설계를 통해 효과적으로 보상 할 수 있습니다., 정확한 치수 제어 활성화.
• 낮은 뜨거운 균열 경향: 구형 흑연 구조는 고정기 동안 내부 스트레스 농도를 감소시킵니다..
• 우수한 용접성 (캐스트 상태): 저급 SG 아이언만큼 연성은 아니지만, 600/3 적절한 예열 및 웰드 후 처리로 여전히 용접 대응 가능합니다.
• 열처리에 대한 적응성: 경도를 조정하기 위해 정상화 또는 스트레스 가공 프로세스를 통해 속성을 향상시킬 수 있습니다., 힘, 그리고 강인함.

5. 사용중인 응용 프로그램 및 성능

SG 600/3의 강도 및 진동 감진 용량, 피로에 민감한 응용.

몇몇 산업은이 등급을 미션 크리티컬 구성 요소로 배포합니다:

• 자동차: 크랭크 샤프트, 제어 암, 차동 주택, 엔진 브래킷
• 시립 인프라: 압력 조용한 맨홀 덮개, 피팅, 물과 하수관 교차점
• 건축 및 농업: 기어 박스 하우징, 펌프 바디, 쟁기 어셈블리
• 풍력과 해양: 로터 허브, 베이스 플레이트, 플랜지, 밸러스트 구성 요소

자동차 제어 암에서, 예를 들어, 피로 테스트는 SG를 나타냅니다 600/3 스트레스 범위를 견딜 수 있습니다 2 × 10 ℃ 이상의 ± 250 MPa,

성능 메트릭을 충족하는 스틸과 템퍼레드 강에 가깝습니다, 그러나 비용이 크게 줄어들고 복잡성을 처리합니다.

6. 장점과 한계

장점:

• 우수한 피로와 충격 저항 회색 철과 비교합니다
• 우수한 주파수, 복잡한 형상 지원
• 중량 대 강도 비율 감소, 동적 응용 프로그램에 이상적입니다
• 좋은 가공 가능성, 2 차 처리 비용 절감
• 높은 감쇠 용량, 공명 및 마모 완화

제한:

• 신장이 낮습니다 (3%) 더 부드러운 SG 등급보다 (예를 들어, 400/15)
• 탄화물 형성 위험 냉각이 제어되지 않거나 과도하게 접종하는 경우
• 온도 감도-노출 >400 ° C는 시간이 지남에 따라 기계적 특성을 저하시킬 수 있습니다

7. 글로벌 표준 준수

SG 아이언 600/3 다른 표준에서 다른 등가에 해당합니다:

• ISO 1083: en-gjs-600-3
• ASTM A536: 등급 80-55-06 (동등한 닫습니다, 신장 목표에 따라)
• 에서 1693: ggg 60
• JIS G5502: FCD600

8. 다른 SG 아이언 등급과 비교

9. 결론

구형 흑연 주철 600/3 현대 캐스팅 엔지니어링에서 특징 자료로 서 있습니다.

고강도의 조합으로, 좋은 연성, 우수한 피로 저항, 그리고 우수한 주파수.

합금 강의 비용 또는 복잡성없이 신뢰할 수있는 성능을 원하는 엔지니어 및 제조업체에게 최적의 솔루션을 제공합니다..

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