UNS C86300 망간 청동

1. 소개

UNS C86300은 전기 전도성이나 가공 용이성을 고려하지 않고 설계되었기 때문에 산업 분야에서 가장 독특한 구리 합금 중 하나입니다., 그러나 고강도, 내마모성, 고하중 하에서의 내식성 및 내식성.

공식적으로 다음과 같이 설명된 가족에 속합니다. 망간 청동 및 납 첨가 망간 청동 합금, 라고도 함 고강도 노란색 황동,

이는 이미 구리 합금 환경에서의 위치를 ​​나타냅니다.: 이는 심각한 하중 전달 의도를 지닌 구조용 청동입니다., 범용 황동이 아닌.

C86300을 특히 가치있게 만드는 것은 저속 작업 능력입니다., 전도성보다 표면 내구성이 더 중요한 고부하 조건, 재료가 기계적 마모와 부식 노출에 저항해야 하는 경우.

이것이 브리지 핀과 같은 응용 분야에 나타나는 이유입니다., 부싱, 캠, 기어, 유압 실린더 부품, 대형 밸브 스템, 프로펠러, 저속 고하중 베어링.

2. C86300 망간청동이란??

UNS C86300은 망간 청동, 또한 일반적으로 다음과 같이 설명됩니다. 고강도 황색 황동 고강도 서비스를 위해.

전도성이나 가공 용이성을 위해 선택되지 않았습니다.; 결합되어 있기 때문에 선택되었습니다. 고강도, 좋은 부식 저항, 그리고 강력한 하중 지지 능력 까다로운 기계 환경에서.

구리 개발 문헌에 따르면 C86300은 다음 환경에서 작동할 수 있는 고강도 황동 그룹에 속합니다. 매우 높은 부하 그리고 적당히 빠른 속도, 이러한 합금에는 다음이 필요하다는 점을 지적하면서 강화, 잘 정렬된 샤프트 그리고 안정적인 윤활.

실용적으로, C86300은 가혹한 기계 부품용 주조 구리 합금.

널리 사용됩니다 브리지 핀, 부싱, 캠, 기어, 유압 실린더 부품, 대형 밸브 스템, 프로펠러, 저속 고하중 베어링,

디자인 의도에 대한 거의 모든 것을 알려줍니다.: 이것은 마모에도 견딜 수 있는 구조용 청동입니다., 짐, 범용 가공 합금보다는 부식이 발생합니다..

특징

고강도 및 내마모성.

C86300은 저속 또는 경계 윤활 시스템에서 하중을 전달하고 표면 손상을 방지하도록 설계되었습니다..

구리 합금 참조 자료에서는 이 제품군이 매우 높은 부하를 견딜 수 있다고 설명합니다., 인장 강도가 훨씬 높은 800 합금 등급의 MPa, 고강도 베어링 및 기어 서비스에 적합한 특성을 갖추고 있습니다..

좋은 부식 저항.

C86300은 해양 하드웨어에 사용됩니다., 보트 부품, 클램프, 커버, 러더, 기타 부식에 노출된 서비스 부품, 많은 일반 황동보다 공격적인 환경에서 더 나은 성능을 발휘하는 능력을 반영합니다..

뛰어난 구조적 유용성, 그러나 가공성이 낮음.

The alloy is strong enough to be used as a machine part in its own right, but its published machinability rating is only 8, so it should be treated as a performance bronze rather than an easy-cutting alloy.

저속주행에 가장 적합, 고부하 서비스.

The alloy family is specifically recommended for high-load applications where shaft alignment and lubrication are well controlled.

Copper-bearing-material guidance also notes that these high-strength brasses have moderate fatigue resistance and do not tolerate dirty lubricants well because they have little capacity to embed particles.

다양한 공급 형태를 갖춘 주조 합금.

C86300 is available as continuous cast, 원심 캐스트, 모래주물, and precision cast material, which makes it usable both as finished cast components and as semi-finished stock for further machining or fabrication.

UNS C86300과 동등한 명칭

메모: these are published equivalent or associated specification designations for C86300; 여러 경우에, 동일한 화학 전용 별칭이 아닌 제품 표준을 나타냅니다..

3. C86300 망간 청동의 화학 성분

4. UNS C86300의 물리적 및 기계적 특성

아래 자료는 공개된 자료입니다 연속 시전 표준 재고 C86300의 값, 에서 측정됨 68° F / 20° C 달리 명시하지 않는 한.

C86300은 일반적으로 다음과 같이 간주됩니다. 비열 처리 가능 합금, 따라서 성능은 기존의 강화 열처리보다는 주로 조성 및 주조 조건에 의해 좌우됩니다..

물리적 특성

기계적 특성

아래에 게시된 기계적 값은 다음과 같습니다. ASTM B505/B505M-23 연속 주조 C86300 실온에서.

5. C86300 망간청동 가공 및 제조

주조

C86300은 기본적으로 주조용 합금, 그리고 다음과 같이 상업적으로 공급됩니다. 연속 캐스트, 원심 캐스트, 그리고 모래주물 재료.

이는 또한 여러 파운드리 관련 사양에도 적용됩니다., 포함 ASTM B505/B505M 연속 주조용, ASTM B271/B271M 원심주조용, ASTM B584 모래 주조용, 그리고 ASTM B763/B763M 밸브 주물용.

이러한 사양 폭은 C86300이 단순한 장식 또는 범용 황동 부품이 아닌 심각한 구조 및 마모 서비스 주조 부품을 대상으로 한다는 강력한 신호입니다..

파운드리 관점에서 보면, C86300은 특별히 관용적인 합금은 아닙니다..

공개된 주조 특성은 다음과 같습니다. 낮은 주조 수율, 높은 드로싱, 중간 유동성, 가스 발생이 적음, 단면 크기의 낮은 효과, 그리고 응고 시 높은 수축.

실용적으로, 이는 성공적인 생산이 용융물의 청결도에 크게 좌우된다는 것을 의미합니다., 통제된 붓기 연습, 잘 설계된 게이팅 및 공급 시스템.

합금은 우수한 주물을 만들 수 있습니다, 그러나 주조소에서 산화물 제어 및 수축 보상을 1차 변수로 처리하는 경우에만 해당됩니다..

가공

C86300은 가공이 가능합니다., 그러나 자유 절단 의미는 아닙니다.. 출판되었습니다 가공성 등급은 8, 이는 자유 가공 황동에 비해 매우 낮습니다..

실용적으로, 이것은 의미한다 가공 가능하다, 그러나 도구 마모, 칩 컨트롤, 표면 마감은 납을 첨가한 황동보다 더 많은 주의를 요합니다..

따라서 C86300은 성능을 먼저 선택해야 합니다., 가공 편의성을 위해서가 아니라.

합류

접합 동작은 C86300이 "성능 합금" 특성을 보여주는 또 다른 영역입니다..

공개된 제작 안내율 납땜이 불량하다, 가난한 것처럼 납땜, 옥시아세틸렌 용접 불량, 그리고 가스 차폐 아크 용접 불량, ~하는 동안 코팅된 금속 아크 용접은 양호 등급을 받았습니다..

다시 말해서, 이것은 우연한 접합 방법을 보상하는 합금이 아닙니다..

디자인에서는 그게 중요해요. 부품이 연납땜이나 브레이징으로 조립될 가능성이 있는 경우, C86300은 일반적으로 잘못된 선택입니다..

부득이하게 가입하는 경우, 설계와 절차는 명확하게 수용 가능한 하나의 경로를 중심으로 개발되어야 합니다.: 코팅된 금속 아크 용접, 적절한 자격과 왜곡에 대한 주의를 기울여, 열 입력, 그리고 공동 디자인.

열처리

C86300은 그렇습니다 기존의 열처리에 반응하지 않음 석출경화합금과 같은 방식으로.

그 강점은 구성과 주조 구조에서 비롯됩니다., 기계적 성질을 크게 증가시키는 경화 사이클이 아닌.

즉, C86300을 실질적으로 다른 강도 등급으로 변환하는 열처리 단계를 기대해서는 안 됩니다..

무엇을 사용할 수 있습니까?, 하지만, ~이다 스트레스 해소. 공개된 데이터는 스트레스 해소 상태를 나타냅니다. 500° F / 260° C, 시간이 지남에 따라 1 벽 두께의 인치당 시간.

잔류응력 관리 단계입니다., 강화치료가 아닌.

주조 또는 기계가공된 부품이 무거운 기계가공 또는 제작 후 향상된 치수 안정성이 필요할 때 유용합니다., 하지만 이를 자산 강화 과정으로 오해해서는 안 됩니다..

6. C86300 망간청동의 장점과 한계

핵심 장점

구리합금의 고강도.

C86300은 가혹한 환경의 청동으로 설계되었습니다., 범용 황동이 아닌.

합금 시스템은 매우 높은 하중 지지 능력을 제공합니다., 구리 합금 참조 자료는 느린 속도에서 무거운 하중과 충격 하중에 적합한 소재로 분류됩니다..

탁월한 마모 및 마모 방지 성능.

이 합금은 전기 전도성이나 손쉬운 기계 가공보다 표면 내구성이 더 중요한 슬라이딩 접촉 응용 분야에서 탁월한 성능을 발휘합니다..

저속 고하중 베어링과 마모되기 쉬운 부품에 사용되는 것은 강도와 ​​마모 프로필을 반영합니다..

좋은 부식 저항.

C86300은 내부식성으로 반복적으로 설명됩니다., 이것이 해양 하드웨어에 사용되는 이유 중 하나입니다., 프로펠러 관련 부품, 러더, 기타 노출되기 쉬운 부품.

서비스 중, 이러한 내식성은 강도 및 내마모성과 결합될 때 특히 중요합니다..

저속에서도 강력한 성능, 고부하 서비스.

합금 계열은 특히 저속 주행에 매우 적합합니다., 고하중 베어링, 샤프트가 단단하고 환경이 마모되지 않는 경우.

구리 베어링 재료 지침에는 이러한 망간 청동이 높은 부하에서 작동할 수 있다는 점도 명시되어 있습니다., 하지만 좋은 윤활과 비마모성 작동 조건이 필요합니다..

여러 주조 경로에서 사용 가능.

C86300은 연속주조로 생산 가능, 원심 캐스트, 모래주물, and precision cast material, 엔지니어에게 부품 크기에 대한 유연성을 제공합니다., 기하학, 및 생산 경로.

주요 제한 사항

낮은 가공성.

C86300은 쾌삭 합금이 아닙니다.. 가공성 등급은 8, 공구 마모를 의미합니다., 칩 컨트롤, 표면조도를 세심하게 관리해야 합니다.

퍼포먼스 브론즈 입니다, 상점 친화적인 황동이 아닙니다..

캐스팅이 까다롭다.

합금 쇼 낮은 주조 수율, 높은 드로싱, 중간 유동성, 가스 발생이 적음, 그리고 응고 시 높은 수축.

이러한 조합은 건전한 캐스팅에는 강력한 프로세스 규율이 필요함을 의미합니다., 좋은 먹이 디자인, 그리고 세심한 용융 제어.

가입 옵션이 제한되어 있습니다..

게시된 제조 지침 요금 납땜, 브레이징, 산소아세틸렌 용접, 가스 차폐 아크 용접은 열악한 것으로 간주됩니다., 코팅된 금속 아크 용접은 실질적인 예외입니다..

다시 말해서, C86300은 단순한 접합 작업 흐름에 편리한 합금이 아닙니다..

더럽거나 마모가 심한 작동 조건에는 적합하지 않음.

구리 베어링 재료 지침은 망간 청동 베어링이 필요하다고 경고합니다. 높은 샤프트 경도 그리고 비연마성 작동 조건,

그리고 잔해물을 넣을 수 있는 능력이 거의 없기 때문에 더러운 윤활을 잘 견디지 못합니다..

7. C86300 망간 청동의 응용

견고한 해양 부품

C86300은 내식성과 내마모성, 구조적 강도를 겸비하여 해양 관련 하드웨어에 널리 사용됩니다..

전형적인 예는 다음과 같습니다 프로펠러, 러더, 클램프, 커버, 보트 하드웨어.

베어링과 부싱

합금의 고전적인 역할 중 하나는 다음과 같습니다. 저속, 고하중 베어링 그리고 부싱. 이것은 합금의 가장 중요한 엔지니어링 틈새 중 하나입니다..

기어, 캠, 및 모션 전송 부품

C86300은 일반적으로 사용됩니다 기어, 캠, 및 기계 구성 요소 높은 접촉 응력 하에서 표면 내구성이 필요한 제품.

유압 및 밸브 구성 요소

합금은 자주 선택됩니다. 유압 실린더 부품, 대형 밸브 스템, 그리고 스크류다운 너트.

이러한 응용 분야에는 우수한 압축 강도가 필요합니다., 내마모성, 그리고 부식 저항, 특히 움직임이 반복적이고 윤활이 불완전한 경우.

구조 및 산업용 하드웨어

C86300은 다음에도 나타납니다. 브리지 핀, 스트럿, 프레임, 브래킷, 패스너, 그리고 건축업자의 하드웨어.

특수 부하 및 중장비 장비

구리 합금 참조는 망간 청동을 연결합니다. 느린 속도에서 무거운 하중과 충격 하중,

포함 항공기 랜딩 기어 베어링 치수 무결성이 중요한 기타 제어 표면 또는 구조 부품.

8. C86300 대. 경쟁 합금: 차별화되는 점

9. 결론

C86300 망간청동은 재료공학의 힘을 입증합니다, 황동의 주조성을 결합, 강철의 힘, 알루미늄 청동의 내식성을 하나의 제품으로, 다재다능한 소재.

세심하게 균형 잡힌 화학 성분인 구리, 아연, 망간, 알류미늄, 철 - 다상 미세구조를 생성합니다.

탁월한 힘을 전달하는, 내마모성, 그리고 연성, 가장 까다로운 중부하 작업에 적합한 선택입니다..

중장비 베어링 및 해양 프로펠러 허브의 역할부터 항공우주 랜딩 기어 및 민간 기반 시설까지, C86300은 기존 구리합금은 물론 일부 철강의 한계까지 해결합니다..

높은 하중을 견딜 수 있는 능력, 가혹한 환경, 주조 및 가공이 가능하면서도 순환 로딩은 엔지니어링 분야의 진정한 주력 제품으로 차별화됩니다..

강도의 균형을 갖춘 소재를 찾는 모든 분을 위한 제품, 내마모성, 고강도 사용을 위한 내식성, C86300은 단순한 선택이 아닌 표준입니다.

 

FAQ

C86300을 자가 윤활 용도에 사용할 수 있습니까??

예, 하지만 수정된 경우에만.

C86300은 흑연 플러그 베어링의 모재로 자주 사용됩니다., 열악한 환경에서도 오일 없이 작동할 수 있도록 고체 윤활제 플러그가 청동에 삽입되어 있습니다..

C86300은 "망간청동"과 동일한가요??

C86300은 가장 일반적인 "고강도" 망간 청동입니다.. 하지만, 강도가 낮은 C86200 및 C86500과 같은 다른 등급도 있습니다..

올바른 기계적 특성을 보장하려면 항상 UNS 번호를 지정하십시오..

C86300은 알루미늄 청동과 어떻게 비교됩니까? (C95400)?

둘 다 고강도 합금입니다.. C86300은 일반적으로 더 높은 인장 강도와 경도를 제공합니다., 반면 C95400 (알루미늄 청동) 캐비테이션 및 충격 하중에 대한 저항력이 향상됩니다..