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전기 도금 마감 서비스

Langhe는 사용자 정의 부품에 대한 전기 도금 마감 서비스를 전문으로합니다., 향상된 미학 보장, 내구성, 그리고 부식 저항. 최적의 구성 요소 성능을위한 전문가 정밀도.

전기 도금 란 무엇입니까??

전기 도금은 부분의 표면에 얇은 금속 층을 증착하는 데 사용되는 전기 화학 공정입니다.. 공정에는 금속 이온을 함유 한 전해질 용액에 부품을 담그고 전류를 적용하는 것이 포함됩니다.. 금속 이온이 표면으로 감소된다, 유니폼 생성, 보호, 그리고 종종 장식적인 금속 코팅. 일반적인 도금 재료에는 금이 포함됩니다, 은, 니켈, 크롬, 그리고 구리, 각각 특정 응용 프로그램에 대한 고유 한 속성을 제공합니다.

전기 도금은 부식성을 향상시키는 데 널리 사용됩니다, 내마모성 개선, 그리고 반짝이는 것을 추가합니다, 부품에 마무리 된 마무리. 또한 코팅 두께를 정확하게 제어 할 수 있으며 매끄러운, 심지어 표면. 프로세스는 부품의 성능을 향상시킬뿐만 아니라 수명을 연장합니다., 환경 요소에 대한 오래 지속되는 보호를 제공합니다.

전기 도금 란 무엇입니까?

Langhe가 제공하는 전기 도금 유형

니켈 도금

니켈 도금

니켈 도금, 부식성을 향상시키고 내구성을 향상시키는 광택 마감 처리.

특징: 내마모성 증가, 부식 보호, 세련된 외관, 추가 코팅을위한베이스 층 역할을합니다, 특히 장식 응용 분야에서.

아연 도금

아연 도금

아연 도금 코트 녹으로부터 보호하기 위해 아연 층이있는 철 금속, 자동차 부품의 핵심 선택입니다.

특징: 탁월한 부식 보호, 희생 특성 (기본 금속 앞에 아연 부식), 강철의 녹 예방을위한 저렴한 솔루션.

크롬 도금

크롬 도금

크롬 도금은 고광택으로 유명합니다, 거울 같은 마감, 미학의 우선 순위를 정하는 장식 응용 프로그램 및 산업의 최상위 선택.

특징: 화려한 광택, 향상된 부식 저항, 마모 특성 향상, 그리고 멋진 미학, 특히 니켈 위에 적용될 때.

실버 도금

실버 도금

Silver Plating은 뛰어난 전기 전도성과 시각적으로 매력적인 마감을 제공합니다.. 신호 전송을 위해 전자 제품 및 보석 및 식기와 같은 장식 품목으로 일반적으로 사용됩니다..

특징: 우수한 전기 전도성, 항균 특성, 강화 된 납땜 가능성, 그리고 우아한, 기능적 품목과 장식 품목을 모두 향상시키는 반사 마감.

금도금

금도금

골드 도금은 화려한 광택과 변색에 대한 저항으로 귀중합니다., 전자 구성 요소와 보석 모두에게 이상적인 선택.

특징: 뛰어난 전기 전도성, 산화에 대한 우수한 저항, 미적 광채, 품목에 대한 고급스러운 터치, 실용성과 명성을 혼합합니다.

전기 도금의 장점

전기 도금은 특성과 외관을 개선하기 위해 얇은 금속 층을 기판에 쌓는 표면 마감 기술입니다.. 이 과정은 내구성을 향상시킵니다, 부식 저항, 및 기본 재료의 전도도, 또한 장식적인 이점을 제공하는 동안, 수많은 산업 분야에서 다양한 솔루션으로 만듭니다.

향상된 부식 저항

보호 층을 추가함으로써, 전기 도금은 녹슬고 부식을 방지합니다, 다양한 환경에서 금속 부품의 수명을 연장합니다.

두께 제어

전기 도금은 코팅 두께에 대한 정확한 제어를 제공합니다, 몇 미크론에서 수백 미크론에서, 기능 요구 사항에 따라.

미적 향상

전기 도금은 부품의 시각적 매력을 향상시킵니다, 반짝이는 것을 제공합니다, 우아한, 또는 균일 한 마감. 금과 같은 장식 금속, 은, 그리고 Chrome은 소비자를 향한 제품을 더 매력적으로 만드는 데 사용됩니다..

전기 전도성

전자 장치에서, 금으로 전기 도금, 은은 전기 전도성을 향상시킵니다. 도금은 커넥터에 적용됩니다, 스위치, 그리고 성능을 최적화하고 저항을 줄이기위한 회로 보드.

내마모성 향상

열심히 추가함으로써, 내구성있는 층, 전기 도금은 내마모성을 향상시킵니다, 부품의 마찰을 줄이고 마모 최소화.

미세한 공차와 정밀도

프로세스는 정확한 것을 허용합니다, 정확한 공차가있는 균일 한 코팅, 부품이 필요한 사양을 충족하도록합니다.

전기 도금의 일반적인 과정

전기 도금의 일반적인 과정

기판은 흙을 제거하기 위해 철저하게 청소됩니다, 유화, 또는 산화. 일반적인 청소 방법에는 연마적인 폭발이 포함됩니다, 산 세정, 또는 전기 도금 된 층의 우수한 접착력을 보장하기위한 전기 청소.

청소 후, 기판은 화학적 또는 전기 화학 공정에 의해 활성화 될 수 있습니다.. 이 단계는 도금 공정을 위해 표면이 올바르게 준비되도록합니다., 더 나은 금속 접착력 촉진.

전기 도금 욕조는 PH를 제어하기 위해 다른 첨가제와 함께 물에 금속 염을 용해시켜 제조합니다., 온도, 그리고 도금 속도. 목욕에는 기질에 도금 될 금속 이온이 들어 있습니다..

기판은 도금 용액에 침지된다, 전류가 적용됩니다. 기판은 음극이된다 (음성 터미널), 그리고 양극 (긍정적 인 터미널) 일반적으로 도금 될 금속으로 만들어집니다. 용액으로부터의 금속 이온은 기질 표면으로 감소된다., 코팅 형성.

전기 도금 후, 이 부분은 헹굼과 같은 도금 후 치료를받을 수 있습니다, 건조, 세련, 또는 추가 코팅. 이 단계는 잔류 도금 용액을 제거하고 도금 된 부분의 최종 외관 및 성능을 향상시키는 데 도움이됩니다..

전기 도금을위한 설계 고려 사항

재료 호환성

접착 문제 또는 갈바니 부식을 방지하기 위해베이스 메탈과 일치하는 도금 재료를 선택하십시오.. 인기있는 도금 선택에는 구리가 포함됩니다, 니켈, 금, 그리고 크롬, 각각 다른 응용 프로그램에 대한 뚜렷한 이점을 제공합니다.

도금 두께

내구성과 같은 기능적 요구에 따라 적절한 도금 두께를 결정하십시오., 부식 저항, 또는 전도도. 성능 요구 사항과 비용 효율성 사이의 올바른 균형을 인상하는 것은 중요합니다..

표면 준비

최적의 접착력 달성은 세심한 표면 세정으로 시작됩니다. 탈지와 같은 프로세스, derusting, 그리고 도금이 균일하고 효과적으로 부착되도록하는 데 에칭이 필수적입니다..

기계적 특성

Evaluate the impact of plating on the base material's mechanical properties. 인장 강도의 변화, 경도, 또는 도금 구성 요소의 원하는 성능을 유지하기 위해 유연성을 고려해야합니다..

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