Martensitisk rustfrit stål | Karakterer, Egenskaber & Anvendelser

Blandt de fire hovedfamilier af rustfrit stål, martensitisk rustfrit stål indtager en unik og fornem position.

I modsætning til austenitiske karakterer, som ikke kan hærdes ved varmebehandling, eller ferritiske kvaliteter, som giver begrænset hærdbarhed, Martensitisk rustfrit stål kan hærdes ved varmebehandling - i stand til at opnå høj hårdhed, styrke, og slidstyrke gennem bratkøling og hærdning.

Denne kombination af korrosionsbestandighed og mekanisk ydeevne gør dem til det foretrukne materiale til applikationer, der kræver både holdbarhed og modstandsdygtighed over for aggressive miljøer.

Fra bestik og kirurgiske instrumenter til turbineblade og bilkomponenter, martensitisk rustfrit stål er uundværligt i utallige industrielle og forbrugeranvendelser.

1. Hvad er martensitisk rustfrit stål?

Martensitisk Rustfrit stål er en kategori af rustfrit stål, der kan udvikle en overvejende martensitisk mikrostruktur gennem varmebehandling.

Det er generelt klassificeret separat fra austenitisk, ferritisk, Duplex, og nedbørshærdende rustfrit stål, fordi dets primære forstærkningsmekanisme er baseret på omdannelsen af ​​austenit til martensit under afkøling, efterfulgt af temperering for at opnå den nødvendige balance af mekaniske egenskaber.

I forenklede vendinger, fremstillings- og varmebehandlingssekvensen følger transformationen:

Udglødet struktur → Austenitisering → Slukning → Martensitisk struktur → Tempering → Afsluttende tekniske egenskaber

Processen starter med at opvarme stålet til en passende austenitizing temperatur, hvor mikrostrukturen omdannes til austenit og legeringselementer omfordeles efter sammensætning og termisk cyklus.

Komponenten afkøles derefter hurtigt nok til at undertrykke dannelsen af ​​blødere ligevægtsstrukturer og fremme martensitisk transformation.

Den resulterende martensit er karakteriseret ved en stærkt anspændt krystalstruktur indeholdende overmættet kulstof.

Dette giver høj hårdhed og styrke, men friskkølet martensit kan også have begrænset sejhed og betydelig restbelastning.

Følgelig, martensitiske rustfri stålkomponenter er almindeligvis udsat for temperering, som reducerer skørhed og giver ingeniører mulighed for at skræddersy den endelige hårdhed og sejhed.

Den martensitiske forvandling

Den martensitiske transformation er en diffusionsfri, transformation af forskydningstypen, der opstår, når austenit (FCC) afkøles hurtigt under martensitstarttemperaturen (MS).

Transformationen er øjeblikkelig og involverer ikke diffusion af kulstofatomer - kulstof forbliver fanget i gitteret, skabe en overmættet solid løsning.

2. Kemisk sammensætning af martensitisk rustfrit stål

Da martensitisk rustfrit stål dækker en bred familie af kvaliteter, intervallerne nedenfor er repræsentative industriintervaller snarere end krav til en enkelt kvalitet.

Kulstof: Det primære hærdningselement

Kulstof har en særlig vigtig rolle i martensitisk rustfrit stål, fordi det kraftigt påvirker strukturen dannet under varmebehandling.

I udglødet stand, kulstof kan eksistere dels i fast opløsning og dels i karbidfaser, afhængig af karakter og termisk historie.

Under austenitisering og efterfølgende quenching, kulstof bidrager til dannelsen af ​​hård martensit.

Som en generel ingeniørtrend:

• Lavere kulstofniveauer favoriserer forbedret sejhed og mere moderat hårdhed.
• Mellem kulstofniveauer give en balance mellem hårdhed og mekanisk styrke.
• Høje kulstofniveauer muliggør meget høj hårdhed og forbedret slidstyrke, men kan reducere sejheden og øge skørheden.

Dette er grunden til, at karakterer inden for den martensitiske familie kan have dramatisk forskellige anvendelser.

En relativt lav kulstofkvalitet kan bruges til ventiler, aksler, og strukturelle komponenter, mens en højkulstofkvalitet kan vælges til knive, Skæreværktøjer, og slidstærke præcisionsdele.

3. Vigtigste typer og kvaliteter af martensitisk rustfrit stål

Martensitisk rustfrit stål omfatter flere forskellige kvalitetsgrupper udviklet til at opfylde forskellige krav til hårdhed, styrke, Korrosionsmodstand, slidstyrke, bearbejdningsevne, sejhed, og rollebesætning.

Standard martensitiske kvaliteter

Sammensætningsintervallerne nedenfor er repræsentative grænser, der almindeligvis er forbundet med de tilsvarende karakterbetegnelser.

Nøjagtige krav skal altid verificeres i forhold til den gældende ASTM, I, OS, Det er han, eller kundespecifikation.

Støbte martensitiske karakterer

ASTM-støbebetegnelsessystemet identificerer flere vigtige martensitiske rustfri stålkvaliteter.

4. Varmebehandling af martensitisk rustfrit stål

Varmebehandling er et af de definerende aspekter af martensitisk rustfrit stål.

I modsætning til austenitisk rustfrit stål, som generelt ikke kan styrkes væsentligt ved konventionel bratkøling og temperering,

martensitiske kvaliteter er specielt designet til at udvikle forskellige kombinationer af hårdhed, styrke, sejhed, slidstyrke, og dimensionel stabilitet gennem kontrolleret termisk behandling.

Udglødning

Udglødning bruges almindeligvis til at blødgøre martensitisk rustfrit stål før bearbejdning, dannelse, eller efterfølgende varmebehandling.

Afhængig af karakter og specifikation, stålet opvarmes til et passende temperaturområde og afkøles under kontrollerede forhold for at producere en blødere og mere bearbejdelig mikrostruktur.

De primære formål med udglødning omfatter:

• Reducerer hårdhed
• Lindring af indre stress
• Forbedring af bearbejdelighed
• Forbedring af dimensionsstabilitet
• Producerer en mere ensartet mikrostruktur før endelig hærdning

Til mange komponenter, grovbearbejdning udføres i udglødet tilstand, fordi fuldt hærdet martensitisk rustfrit stål kan være vanskeligt og dyrt at bearbejde.

Komponenten varmebehandles efterfølgende og færdigbearbejdes eller slibes for at opnå de nødvendige slutmål.

Austenitizing

Austenitisering er det stadie, hvor stålet opvarmes til dannelse af austenit før bratkøling. Den nødvendige temperatur afhænger stærkt af karakteren.

Til almindelige martensitiske rustfrit stål, typiske austenitiseringstemperaturer kan falde ca. inden for følgende områder:

* Disse intervaller er kun repræsentative. Faktiske varmebehandlingstemperaturer og holdetider bør vælges i henhold til den gældende materialespecifikation, Sektionsstørrelse, ovnforhold, og nødvendige endelige egenskaber.

Austenitisering skal kontrolleres omhyggeligt. Hvis temperaturen er for lav, utilstrækkelig omdannelse eller karbidopløsning kan begrænse den opnåelige hårdhed.

For høje temperaturer eller for lange holdetider kan fremme kornvækst og øge mængden af ​​tilbageholdt austenit, potentielt reducerer sejhed og dimensionsstabilitet.

Slukning

Efter austenitisering, komponenten afkøles med en hastighed, der er tilstrækkelig til at fremme omdannelsen af ​​austenit til martensit.

Afhængig af karakter og komponentgeometri, quenching kan involvere:

• Luftkøling
• Olieslukning
• Polymer quenching
• Trykgasslukning
• Andre kontrollerede kølemetoder

Valget af bratkølemiddel er en balance mellem at opnå tilstrækkelig køling til hærdning og minimering af termisk stress.

Temperering

Friskkølet martensit kan have meget høj hårdhed, men også høj indre belastning og begrænset sejhed.

Tempering er derfor et væsentligt trin for de fleste tekniske applikationer.

Under temperering, stålet genopvarmes til en kontrolleret temperatur under austenitiseringsområdet og holdes i en passende periode.

Processen tillader den martensitiske struktur at stabilisere og reducerer resterende spændinger, mens balancen mellem hårdhed og sejhed justeres.

Generelt:

• Lavere tempereringstemperaturer har tendens til at bevare højere hårdhed og slidstyrke.
• Højere tempereringstemperaturer generelt reducere hårdheden og samtidig forbedre sejheden og stressstabiliteten.

Det præcise forhold er karakterafhængigt. Nogle martensitiske rustfrit stål kan også udvise uønsket skørhed eller ændringer i korrosionsadfærd inden for bestemte hærdningsområder.

Derfor, anløbstemperatur bør vælges i overensstemmelse med den relevante karakterspecifikation og krævede serviceegenskaber i stedet for udelukkende baseret på et generelt hårdhedsmål.

Dobbelt temperering og dimensionsstabilisering

Højkulstof og højtydende martensitisk rustfrit stål kan kræve flere tempereringscyklusser at forbedre strukturel stabilitet og reducere tilbageholdt austeniteffekter.

Dobbelt temperering kan give flere fordele:

• Forbedret dimensionsstabilitet
• Mere ensartede mekaniske egenskaber
• Reduceret resterende stress
• Stabilisering af transformeret tilbageholdt austenit
• Forbedret balance mellem hårdhed og sejhed

I præcisionsapplikationer, yderligere stabiliseringsbehandlinger kan anvendes før endelig slibning eller efterbehandling.

Dette er især vigtigt for lejer, Skæreværktøjer, præcisionsventilkomponenter, og andre dele, hvor små dimensionsændringer kan påvirke den funktionelle ydeevne.

5. Typiske mekaniske egenskaber af martensitisk rustfrit stål

Følgende værdier giver repræsentative tekniske intervaller for almindeligt anvendte martensitiske rustfrie stål.

Faktiske egenskaber varierer alt efter produktform, Sektionstykkelse, Varmebehandling, tempereringstilstand, og gældende standard.

6. Karakteristika for martensitisk stål

Korrosionsmodstand

Som alle rustfrie stål, martensitiske kvaliteter udleder korrosionsbeskyttelse fra en tynd, selvhelbredende chromoxid passiv film.

Imidlertid, deres præstationer ligger under austenitiske karakterer:

• De giver god modstand mod landlige og lette byatmosfærer, neutralt ferskvand, milde organiske syrer og de fleste fødevaremiljøer.
• Deres lavere chromindhold (12–14 % for standardkarakterer) og kromkarbidudfældning resulterer i dårligere pitting-modstand og generel korrosionsbestandighed sammenlignet med 18/8 austenitiske stål.
• De er uegnede til langvarig udsættelse for havvand, stærke mineralsyrer, højkloridopløsninger eller tung industriatmosfære.
• Højere kromkvaliteter såsom 440C giver bedre korrosionsydelse end lavere krom 410 og 420, trods højere kulstofindhold.

Magnetiske egenskaber

Martensitisk rustfrit stål er stærkt magnetisk under alle varmebehandlingsforhold.

Dette er en direkte konsekvens af deres kropscentrerede tetragonale krystalstruktur, som understøtter spontan magnetisk bestilling fra uparrede elektronspin.

En almindelig misforståelse er, at magnetisk respons indikerer rustfrit stål af lav kvalitet.

I virkeligheden, magnetisme er en strukturel egenskab, ikke en kvalitetsindikator: alle martensitiske og ferritiske rustfrit stål er naturligt magnetiske, inklusive højtydende kvaliteter som 440C.

Slidstyrke og hårdhed

Fremragende slidstyrke er flagskibsfordelen ved martensitiske kvaliteter med højt kulstofindhold.

Når hærdet til 55+ HRC, de udkonkurrerer austenitisk og ferritisk rustfrit stål med en faktor 5-10 i både slibende og klæbende slidapplikationer.

Kombinationen af ​​hård martensitisk matrix og dispergerede chromcarbidpartikler skaber et materiale, der bevarer sin form og overfladefinish under gentagen glidende kontakt.

Dette gør martensitisk rustfrit til den eneste levedygtige rustfri stålmulighed til skærekanter, lejeflader og glidende kontaktkomponenter.

Svejsbarhed af martensitisk rustfrit stål

Svejsbarhed anses generelt for at være den væsentligste bearbejdningsbegrænsning for martensitiske rustfrie stål:

• Den høje hærdbarhed af legeringen betyder, at svejsemetal og varmepåvirkede zoner hærder hurtigt ved afkøling, skabe høj resterende trækspænding og høj risiko for kold revner.
• Standard svejseprocedurer kræver forvarmning til 200–300°C, kontrolleret interpass-temperatur og obligatorisk anløbning efter svejsning umiddelbart efter svejsning for at forhindre fejl.
• Kulstoffattig kvalitet 410 har den bedste svejsbarhed i familien; 440C med højt kulstofindhold anbefales generelt ikke til smeltesvejsning.
• Til kritiske applikationer, matchende martensitiske fyldmetaller eller austenitiske 309/310 fyldstoffer bruges til at reducere risikoen for revner.

Bearbejdelighed og formbarhed

• Bearbejdningsevne varierer stærkt med hårdhed. I fuldt udglødet stand, martensitisk rustfrit stål har god bearbejdelighed, generelt bedre end austenitisk 304 på grund af en lavere hærdningsgrad.
  I hærdet tilstand, bearbejdeligheden er meget dårlig; Næsten al færdigbearbejdning skal afsluttes i blød udglødet tilstand før hærdning.
  Fribearbejdningsgrad 416 tilbyder væsentligt forbedret spånbrydning og værktøjslevetid til højvolumen skruemaskineproduktion.
• Formbarhed er moderat i udglødet tilstand, velegnet til bøjning, rulleformning og overfladiske trækoperationer.
  Martensitiske kvaliteter kan ikke matche den dybe trækevne af austenitiske stål, og koldformning skal altid udføres før hærdning.

7. Fremstillingsprocesser for Martensitiske rustfrit stålkomponenter

Martensitisk rustfrit stål kan forarbejdes gennem en bred vifte af fremstillingsruter, inklusive CNC -bearbejdning, Investeringsstøbning, sandstøbning, smedning, og pulvermetallurgi.

Den passende proces afhænger af komponentens geometri, Dimensionelle krav, Produktionsvolumen, krav til mekaniske egenskaber, materialeudnyttelse, og om komponenten vil gennemgå efterfølgende hærdning og temperering.

CNC -bearbejdning

CNC -bearbejdning er en subtraktiv fremstillingsproces, hvor martensitisk rustfrit stål fjernes fra baren, plade, smedning, eller andet halvfabrikat ved hjælp af computerstyret skæreværktøj.

Fælles operationer omfatter dreje, fræsning, boring, Tråd, kedelig, slibning, og flerakset bearbejdning.

Martensitisk rustfrit stål bearbejdes ofte i udglødet eller blødgjort tilstand før den endelige hærdning.

Grov bearbejdning kan derefter efterfølges af bratkøling og temperering, med finishbearbejdning eller slibning, der bruges til at opnå de endelige dimensions- og overfladekrav.

Investeringsstøbning

Investeringsstøbning, også kendt som Lost-Wax casting, producerer martensitiske rustfri stålkomponenter ved at skabe et detaljeret voksmønster, danner en keramisk skal rundt om mønsteret, fjernelse af voksen, og hældning af smeltet rustfrit stål i det resulterende hulrum.

Processen er især nyttig for komponenter med Komplekse geometrier, Tynde sektioner, interne passager, integrerede chefer, og svære at bearbejde profiler.

Sandstøbning

Sandstøbning bruger en sandform til at danne hulrummet, hvori smeltet martensitisk rustfrit stål hældes.

Sammenlignet med investeringsstøbning, sandstøbning giver større fleksibilitet til større komponenter og relativt enkle eller moderat komplekse geometrier.

Det er meget brugt til industrielle komponenter, hvor strukturel integritet, komponent størrelse, og fremstillingsøkonomi er vigtigere end ekstremt fine overfladedetaljer.

Smedning

Smedning danner martensitisk rustfrit stål gennem kontrolleret plastisk deformation, normalt ved forhøjet temperatur.

Materialet komprimeres mellem matricer eller andet værktøj for at producere den nødvendige geometri.

Smedning kan generere en raffineret og retningsbestemt mikrostruktur, samtidig med at den indre porøsitet reduceres og den strukturelle integritet forbedres.

Det vælges derfor ofte til komponenter, der udsættes for høje mekaniske belastninger, påvirkning, tryk, eller cykliske belastninger.

Typiske smedede komponenter omfatter aksler, Ventil stængler, Pumpeaksler, Fastgørelsesmidler, Fittings, og højstyrke mekaniske komponenter.

Pulver metallurgi

Pulver metallurgi producerer martensitiske kvaliteter med højt kulstofindhold såsom 440C med ekstremt ensartet karbidfordeling og finkornet struktur, udkonkurrerende smedemateriale i slidstyrke og dimensionsstabilitet.

Processen er ideel til små, komplekse højslidkomponenter, hvor konventionel bearbejdning ville være uoverkommeligt dyr.

8. Overfladebehandling og overfladeteknik

Martensitiske rustfrie stål er kompatible med en lang række overfladebehandlinger og tekniske behandlinger for at forbedre udseendet, korrosionsbestandighed og slidstyrke:

• Møllefinish: Standard som rullet eller smedet overflade til industrielle konstruktionsdele
• Mekanisk polering / Spejl finish: Kulstofkvaliteter kan poleres til spejloverflader af optisk kvalitet, hvilket gør dem til standarden for kirurgiske instrumenter og high-end bestik
• Børstet / satin finish: Retningsbestemt tekstureret finish til håndværktøj og dekorativt hardware
• Passivering: Kemisk behandling for at fjerne frit jern og forstærke det passive oxidlag, Forbedring af korrosionsbestandighed
• Elektropolering: Ultra-glat, korrosionsbestandig overfladefinish til medicinske komponenter og komponenter i kontakt med fødevarer
• Hårde belægninger: DLC, TiN- og kromcarbidbelægninger øger overfladens hårdhed og reducerer friktionen yderligere til lejer og skæreanvendelser med hårdt slid

9. Anvendelser af martensitisk rustfrit stål

Martensitisk rustfrit stål er meget udbredt, hvor en komponent kræver en kombination af høj styrke, hårdhed, slidstyrke, Moderat korrosionsbestandighed, og dimensionel stabilitet.

Ventiler og væskekontroludstyr

Martensitisk rustfrit stål er meget brugt til Ventil stængler, ventil trim, sæder, aksler, og andre interne komponenter.

Dens høje hårdhed hjælper med at modstå erosion, slid, og gentagen mekanisk kontakt, mens dens korrosionsbestandighed giver beskyttelse i mange vand, damp, og industri-flydende miljøer.

Typiske komponenter omfatter:

• Ventil stængler
• Ventilkugler og trim
• Sæder
• Pumpeaksler
• Skader
• Bøsninger
• Bær ringe

Bestik og skæreværktøj

Martensitiske kvaliteter med højt kulstofindhold er særligt vigtige i knive og skæreapplikationer.

420 bruges i vid udstrækning til klinger til generelle formål, mens 440EN, 440B, og 440°C kan give højere hårdhed og slidstyrke.

De vigtigste fordele er:

• Høj kantfastholdelse
• Høj hårdhed
• Modstand mod deformation
• God slidstyrke
• Rimelig korrosionsbestandighed sammenlignet med konventionelt kulstofværktøjsstål

Lejer og præcisionsslidkomponenter

Martensitisk rustfrit stål med højt kulstofindhold, især 440C, bruges til korrosionsbestandige lejekomponenter.

Typiske applikationer inkluderer:

• Lejekugler
• Lejeløb
• Præcisionsruller
• Bøsninger
• Bær ringe
• Instrument lejer

Medicinske og kirurgiske instrumenter

Martensitisk rustfrit stål er meget udbredt i kirurgiske instrumenter, fordi de kan kombineres hårdhed, kantfastholdelse, styrke, Korrosionsmodstand, og steriliseringsevne.

Ansøgninger inkluderer:

• Kirurgisk saks
• Kirurgiske klinger
• Pincet
• Klemmer
• Dental instrumenter
• Skæreinstrumenter

Automotive komponenter

Martensitisk rustfrit stål kan bruges i bilkomponenter udsat for mekaniske belastninger, varme, slid, og korrosive miljøer.

Ansøgninger inkluderer:

• Aksler
• Ventilkomponenter
• Pumpekomponenter
• Fastgørelsesmidler
• Udstødningsrelaterede komponenter
• Mekaniske aktuatorer
• Slidbestandige komponenter

Luftfarts- og turbinekomponenter

Udvalgte martensitiske rustfrie ståltyper anvendes i rumfarts- og energiudstyr, hvor der kræves høj styrke og dimensionsstabilitet.

Ansøgninger kan bl.a:

• Turbinekomponenter
• Aksler
• Fastgørelsesmidler
• Pumpekomponenter
• Aktiveringskomponenter
• Højstyrke mekaniske dele

Energi, Pumpe, og vandkraftudstyr

Martensitisk rustfrit stål er også vigtigt i udstyr til energiproduktion og vandhåndtering.

Den støbte karakter CA-6NM, f.eks, er et martensitisk rustfrit stål med lavt kulstofindhold, der indeholder nikkel og molybdæn og er bredt forbundet med hydrauliske turbineløbere, pumpekomponenter, og udstyr til vandhåndtering.

10. Fordele og begrænsninger ved martensitisk rustfrit stål

Martensitisk rustfrit stål adskiller sig fra andre rustfrit stålfamilier ved dets evne til at udvikle høj styrke og hårdhed gennem bratkøling og temperering.

Dette gør den særdeles velegnet til komponenter, der er udsat for slid, mekanisk belastning, skære, påvirkning, og gentagen kontakt.

Imidlertid, de samme metallurgiske egenskaber, der giver høj hårdhed, kan reducere duktiliteten, sejhed, Korrosionsmodstand, og svejsbarhed.

Centrale fordele

• Den eneste familie af rustfrit stål, der kan hærdes ved varmebehandling, med indstillelig hårdhed fra 20 HRC til 62 HRC
• Fremragende slidstyrke og overfladehårdhed, 5-10 gange bedre end austenitisk rustfrit stål
• 2–3 gange højere styrke end standard austenitiske kvaliteter i hærdet tilstand
• Moderat korrosionsbestandighed, væsentligt bedre end almindeligt kulstofstål
• Naturlig magnetisk, velegnet til magnetiske komponentapplikationer
• Fremragende polerbarhed til højglans spejlfinish
• Lavere omkostninger end højlegeret austenitisk og dupleks rustfrit stål til tilsvarende styrkeniveauer

Iboende begrænsninger

• Lavere generel og grubetæringsbestandighed sammenlignet med 304/316 Austenitiske kvaliteter; uegnet til miljøer med højt chloridindhold og stærkt sure
• Dårlig svejsbarhed kræver forvarmning og eftersvejsning for at undgå revner
• Kræver varmebehandling for at opnå optimale egenskaber, tilføjelse af behandlingsomkostninger og leveringstid
• Lavere duktilitet og sejhed end austenitisk rustfrit stål i hærdet tilstand
• Modtagelig over for tempereret skørhed i specifikke temperaturområder
• Begrænset dybtræknings- og koldformningsevne

11. Martensitisk vs. Austenitisk vs. Ferritisk rustfrit stål

De tre store familier af rustfrit stål adskiller sig primært i mikrostruktur, varmebehandlingsrespons, styrke, Korrosionsmodstand, Duktilitet, Magnetisk opførsel, og svejsbarhed.

Følgende tabel fokuserer på de tekniske egenskaber, der er mest relevante for materialevalg.

12. Custom Martensitic rustfrit stål dele fra LangHe

Langhe leverer skræddersyede fremstillingsløsninger til martensitiske komponenter i rustfrit stål, kombinere materialevalg, præcisionsstøbning, CNC -bearbejdning, Varmebehandling, og overfladebehandling for at producere komponenter, der er skræddersyet til specifikke mekaniske og dimensionelle krav.

13. Konklusion

Martensitisk rustfrit stål indtager en unik og uerstattelig position i den rustfrie stålfamilie.

Som det eneste rustfri stål, der kan hærdes ved varmebehandling for at opnå høj styrke og fremragende slidstyrke, det udfylder det kritiske ydeevnegab mellem almindeligt kulstofværktøjsstål og korrosionsbestandigt austenitisk rustfrit stål.

Dens korrosionsbestandighed er lavere end 304 og 316 Austenitiske kvaliteter, men det leverer styrke og slidstyrke, som ingen austenitisk eller ferritisk kvalitet kan matche.

Fra hverdagsbestik til præcisionskirurgiske instrumenter, fra industrielle ventiler til kraftproduktion turbine vinger, martensitisk rustfrit stål leverer målrettet ydeevne, hvor moderat korrosionsbestandighed skal kombineres med høj styrke og slidstyrke.

Som legeringsdesign og varmebehandlingsteknologi fortsætter med at udvikle sig, ny hærdet, høj renhed og nedbørshærdede martensitiske kvaliteter vil fortsætte med at udvide materialefamiliens anvendelsesområde, styrker dets status som en væsentlig gren af ​​det globale økosystem af rustfrit stål.

 

FAQS

Hvad er forskellen mellem martensitisk og austenitisk rustfrit stål?

Martensitisk rustfrit stål kan hærdes ved varmebehandling, Magnetisk, og har moderat korrosionsbestandighed.

Austenitisk rustfrit stål kan ikke hærdes ved varmebehandling, ikke -magnetisk, og har fremragende korrosionsbestandighed.

Martensitiske kvaliteter bruges til bestik, ventiler, og lejer; austenitiske kvaliteter bruges til kemikalier, mad, og marine applikationer.

Kan svejses martensitisk rustfrit stål?

Ja, men med omhu. Forvarmning og varmebehandling efter svejsning er påkrævet for at forhindre revner og genoprette mekaniske egenskaber.

Er martensitisk rustfrit stål magnetisk?

Ja. Alt martensitisk rustfrit stål er ferromagnetisk (stærkt tiltrukket af magneter).

Ruster martensitisk rustfrit stål?

Martensitisk rustfrit stål kan plette og korrodere under aggressive forhold.

Det modstår rust i normale atmosfæriske og ferskvandsmiljøer, men vil udvikle overfladefarvning og pitting i højt saltindhold, stærkt syreholdige eller tunge industrielle omgivelser.

Det er ikke egnet til langvarig nedsænkning i havvand eller kontinuerlig eksponering for klorid.

Kan martensitisk rustfrit stål varmebehandles?

Ja. Varmebehandling er en af ​​de definerende egenskaber ved denne rustfri stålfamilie.

Afhængig af karakteren, hærdning efterfulgt af anløbning kan øge hårdheden væsentligt, Trækstyrke, og slidstyrke.

Hvilket martensitisk rustfrit stål er det hårdeste?

Blandt almindelige martensitiske rustfrit stål, 440C er en af ​​de højeste kulstofkvaliteter og kan opnå meget høj hårdhed efter passende varmebehandling.

Dens høje hårdhed gør den særdeles velegnet til lejer, Skæreværktøjer, sliddele, og avancerede klinger.