VDG P690: International casting -tolerance standard
VDG P690 blev udviklet af Tysk Foundry Experts Association (Vdg) og specificerer den lineære tolerance, vinkel tolerance, Kurvaturradius -tolerance, og overfladekvalitetskrav til forskellige støbningsprocesser og materialer inden for forskellige størrelsesområder for at sikre samlingen, funktionalitet, og konsistens af støbegods.
Lineære tolerancer
De dimensionelle tolerancer, der er opnåelige på Investeringsstøbninger er afhængige af følgende faktorer:
> støbningsmateriale > støbning af dimensioner og form
Støbningsmaterialer
I produktion, Toleranceområdet for spredning påvirkes af materialernes forskellige egenskaber. Af denne grund, Forskellige toleranceserier ansøger om forskellige grupper af støbningsmaterialer:
- Materialegruppe D: legeringer baseret på jern-nikkel, kobolt, og Cooper
Nøjagtighedsgrad: D1 til D3 - Materialegruppe a: legeringer baseret på aluminium og magnesium
Nøjagtighedsgrad: A1 til A3 - Materialegruppe t: legeringer baseret på titanium
Nøjagtighedsgrad: T1 til T3
Gyldighed af nøjagtighedskvaliteter
Tre nøjagtighedskvaliteter er angivet for hver af de materielle grupper d, EN, og t.
- Nøjagtighedsgrad 1 gælder for alle frie størrelse dimensioner.
- Nøjagtighedsgrad 2 gælder for alle dimensioner, der skal tolereres.
- Nøjagtighedsgrad 3 Kan kun overholdes for bestemte dimensioner og skal aftales med casting -producenten, Da yderligere produktionsprocesser og dyre værktøjsjusteringer er nødvendige.
|
Nominelt dimensionsområde |
D1 |
D2 |
D3 |
|||
|
DCT |
DCTG |
DCT |
DCTG |
DCT |
DCTG |
|
|
op til 6 |
0,3 |
5 |
0,24 |
4 |
0,2 |
4 |
|
over 6 op til 10 |
0,36 |
0,28 |
5 |
0,22 |
||
|
over 10 op til 18 |
0,44 |
6 |
0,34 |
0,28 |
||
|
over 18 op til 30 |
0,52 |
0,4 |
0,34 |
5 |
||
|
over 30 op til 50 |
0,8 |
7 |
0,62 |
6 |
0,5 |
|
|
over 50 op til 80 |
0,9 |
0,74 |
0,6 |
6 |
||
|
over 80 op til 120 |
1,1 |
0,88 |
0,7 |
|||
|
over 120 op til 180 |
1,6 |
8 |
1,3 |
7 |
1,0 |
|
|
over 180 op til 250 |
2,4 |
9 |
1,9 |
8 |
1,5 |
8 |
|
over 250 op til 315 |
2,6 |
2,2 |
1,6 |
7 |
||
|
over 315 op til 400 |
3,6 |
10 |
2,8 |
9 |
||
|
over 400 op til 500 |
4,0 |
3,2 |
||||
|
over 500 op til 630 |
5,4 |
11 |
4,4 |
10 |
||
|
over 630 op til 800 |
6,2 |
5,0 |
||||
|
over 800 op til 1000 |
7,2 |
|||||
|
over 1000 op til 1250 |
||||||
Tabel 1b
Lineære dimensionelle støbetolerancer (DCT i mm) til dimensionelle støbetolerancegrader (DCTG) Materiel gruppe a
|
Nominelt dimensionsområde |
A1 |
A2 |
A3 |
|||
|
DCT |
DCTG |
DCT |
DCTG |
DCT |
DCTG |
|
|
op til 6 |
0,3 |
5 |
0,24 |
4 |
0,2 |
4 |
|
over 6 op til 10 |
0,36 |
0,28 |
5 |
0,22 |
||
|
over 10 op til 18 |
0,44 |
6 |
0,34 |
0,28 |
||
|
over 18 op til 30 |
0,52 |
0,4 |
0,34 |
5 |
||
|
over 30 op til 50 |
0,8 |
7 |
0,62 |
6 |
0,5 |
|
|
over 50 op til 80 |
0,9 |
0,74 |
0,6 |
6 |
||
|
over 80 op til 120 |
1,1 |
0,88 |
0,7 |
|||
|
over 120 op til 180 |
1,6 |
8 |
1,3 |
7 |
1,0 |
|
|
over 180 op til 250 |
1,9 |
1,5 |
8 |
1,2 |
7 |
|
|
over 250 op til 315 |
2,6 |
9 |
2,2 |
1,6 |
||
|
over 315 op til 400 |
2,8 |
2,4 |
9 |
1,7 |
8 |
|
|
over 400 op til 500 |
3,2 |
2,6 |
8 |
1,9 |
||
|
over 500 op til 630 |
4,4 |
10 |
3,4 |
9 |
||
|
over 630 op til 800 |
5,0 |
4,0 |
||||
|
over 800 op til 1000 |
5,6 |
4,6 |
10 |
|||
|
over 1000 op til 1250 |
6,6 |
|||||
Tabel 1C
Lineære dimensionelle støbetolerancer (DCT i mm) til dimensionelle støbetolerancegrader (DCTG) Materiel gruppe t
|
Nominelt dimensionsområde |
T1 |
T2 |
T3 |
|||
|
DCT |
DCTG |
DCT |
DCTG |
DCT |
DCTG |
|
|
op til 6 |
0,5 |
6 |
0,4 |
6 |
0,4 |
6 |
|
over 6 op til 10 |
0,6 |
7 |
0,4 |
0,4 |
||
|
over 10 op til 18 |
0,7 |
0,5 |
0,44 |
|||
|
over 18 op til 30 |
0,8 |
0,7 |
7 |
0,52 |
||
|
over 30 op til 50 |
1,0 |
0,8 |
0,62 |
|||
|
over 50 op til 80 |
1,5 |
8 |
1,2 |
8 |
0,9 |
7 |
|
over 80 op til 120 |
1,7 |
1,4 |
1,1 |
|||
|
over 120 op til 180 |
2,0 |
1,6 |
1,3 |
|||
|
over 180 op til 250 |
2,4 |
9 |
1,9 |
1,5 |
8 |
|
|
over 250 op til 315 |
3,2 |
2,6 |
9 |
|||
|
over 315 op til 400 |
3,6 |
10 |
2,8 |
|||
|
over 400 op til 500 |
4,0 |
3,2 |
||||
|
over 500 op til 630 |
5,4 |
11 |
4,4 |
10 |
||
|
over 630 op til 800 |
6,2 |
5,0 |
||||
|
over 800 op til 1000 |
7,2 |
|||||
|
over 1000 op til 1250 |
||||||
Vinkeltolerancer for materialegrupper D, EN, og t
|
Nominelt dimensionsområde 1) |
Nøjagtighed3) |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
||||
|
Tilladt afvigelse af retning |
||||||
|
Vinkelminut |
mm pr 100 mm |
Vinkelminut |
mm pr 100 mm |
Vinkelminut |
mm pr 100 mm |
|
|
op til 30 mm |
30 2) |
0,87 |
30 2) |
0,87 |
20 2) |
0,58 |
|
over 30 op til 100 mm |
30 2) |
0,87 |
20 2) |
0,58 |
15 2) |
0,44 |
|
over 100 op til 200 mm |
30 2) |
0,87 |
15 2) |
0,44 |
10 2) |
0,29 |
|
over 200 mm |
30 2) |
0,58 |
15 2) |
0,44 |
10 2) |
0,29 |
*Tabel 2: Vinkeltolerancer
Tolerancer, der afviger fra tabel, skal aftales mellem leverandør og bruger og indtastes på tegningen efter DIN ISO 1101.
Krumningsradius
De angivne tolerancer gælder for materialegrupperne D, EN, og t
|
Nominelt dimensionsområde |
Nøjagtighed1) |
||
|
1 |
2 |
3 |
|
|
Krumningsradius [mm] |
|||
|
op til 5 mm |
± 0,30 |
± 0,20 |
± 0,15 |
|
over 5 op til 10 mm |
± 0,45 |
± 0,35 |
± 0,25 |
|
over 10 op til 120 mm |
± 0,70 |
± 0,50 |
± 0,40 |
|
over 120 mm |
lineær (jf. tabel 1) |
||
*Tabel 3: Kurvaturradius for materialegrupper D, A og T.
Radier af krumning, der afviger fra bordet 3 Skal aftales med Investment Casting Foundry.
Tolerance af vægtykkelse
| Den mindste laterale længde på en overflade(Figur 3) | Materiel gruppe d(mm) | Materiel gruppe a(mm) | Materiel gruppe t(mm) |
|---|---|---|---|
| op til 50 mm | ± 0.25 | ± 0.25 | ± 0.30 |
| over 50 op til 100 mm | ± 0.30 | ± 0.30 | ± 0.40 |
| over 100 op til 180 mm | ± 0.40 | ± 0.40 | ± 0.50 |
| over 180 op til 315 mm | ± 0.50 | ± 0.50 | ± 0.60 |
| op til 315 mm (Generel grænse) | ± 0.60 | ± 0.60 | ± 0.70 |
*Tabel 4: Vægstykkelse tolerance
Overfladekvalitet
Til støbte overflader, Ra (CLA) skal anvendes efter bordet
|
Overfladestandarder |
Materiel gruppe d |
Materiel gruppe a |
Materiel gruppe t |
|||
|
|
CLA [µinch] |
R-en [µm] |
CLA [µinch] |
R-en [µm] |
CLA [µinch] |
R-en [µm] |
|
N 7 |
63 |
1,6 |
|
|
|
|
|
N 8 |
125 |
3,2 |
125 |
3,2 |
|
|
|
N 9 |
250 |
6,3 |
250 |
6,3 |
250 |
6,3 |
*Tabel 5: Overflades ruhed
Zone N7, N8, og særlig overfladebehandling skal aftales separat og indtastes på tegningen efter DIN ISO 1302.
Medmindre andet er aftalt, N9 i den skudblæsede tilstand er standard leveringsbetingelsen.