Få præcision wire EDM dele med nøjagtighed og forviklinger. Ideel til komplekse geometrier, der kræver de højeste standarder. ISO 9001:2015, ISO 13485, ISO14001:2015, IATF 16949:2016 certificeret.
LangHe er specialiseret i præcisions-EDM-bearbejdningstjenester, der er skræddersyet til at imødekomme forskellige produktionsbehov. Bruger avanceret EDM-udstyr, vi kan producere indviklede dele med høj nøjagtighed, snævre tolerancer, og overlegen overfladefinish, hvad enten det drejer sig om prototyper eller produktionskomponenter.
Vores muligheder omfatter wire EDM skæring, synke EDM, og hulboring EDM, gør os i stand til at håndtere komplekse geometrier, delikate designs, og materialer, der er svære at bearbejde.
Og LangHe, vi prioriterer konkurrencedygtige priser, hurtige ekspeditionstider, og ekspertdesign feedback for at sikre, at dine EDM-machinerede dele opfylder de højeste standarder for kvalitet og ydeevne.
Elektrisk decharge -bearbejdning (EDM) er en avanceret fremstillingsproces, der bruger elektrisk og termisk energi til nøjagtigt at fjerne materiale fra et emne. Ideel til bearbejdning af hårde materialer, Komplekse geometrier, og indviklede detaljer, Vi tilbyder følgende EDM -bearbejdningstyper:
Wire EDM bruger en kontinuerligt fodret tynd ledning, typisk messing eller kobber, At skære hærde metaller med præcision. Kontrolleret af computere, Det producerer komplicerede former med stramme tolerancer. Dielektrisk væske, normalt deioniseret vand, afkøles og fjerner affald. Denne proces er ideel til at skabe komplekse dør, slag, Værktøjer, og delikate dele uden mekanisk stress.
Sinker EDM bruger en bearbejdet elektrode, Ofte grafit eller kobber, at erodere materiale og forme emnet. Begge er nedsænket i dielektrisk væske for at kontrollere gnistprocessen. Kendt for skarpe detaljer og fremragende overfladefinish, Det er vidt brugt i muggemakning og til produktion af indviklede hulrum og geometrier.
Hulboring EDM skaber præcis, Lille diameter, og dybe huller ved hjælp af en roterende rørformet elektrode. Højtryksdielektrisk væske skyller affald for rene resultater. Det udmærker sig ved at lave starthuller til tråd -EDM eller afkølingshuller i rumfartskomponenter, Tilbyder høj præcision og gentagelighed.
EDM (Elektrisk decharge -bearbejdning) er faktisk en meget præcis og effektiv metode, Især til bearbejdning af hårde materialer, der er vanskelige at behandle med traditionelle metoder.
EDM kan skære igennem hårdt, Varmebehandlede metaller med lethed, Fjernelse af behovet for eftermaskine varmebehandlinger i mange applikationer.
Denne proces udmærker sig ved at producere komplicerede profiler, smalle slots, fine huller, og tyndvæggede sektioner, som ofte er vanskelige at opnå med andre bearbejdningsmetoder.
EDM opnår ekstremt stramme tolerancer, Ofte inden for ± 0,0001 inches, Gør det perfekt til komplicerede dele og detaljerede geometrier, der er udfordrende eller umulige med traditionelle bearbejdningsmetoder.
Som en ikke-kontakt bearbejdningsproces, EDM eliminerer anvendelsen af mekanisk kraft på emnet, At sikre, at delikate dele forbliver fri for deformation eller stress under bearbejdning.
EDM leverer glat, burr-fri overflader, der ofte reducerer eller eliminerer behovet for sekundære efterbehandlingsprocesser, Tilvejebringelse af en overlegen finish sammenlignet med mange andre bearbejdningsteknikker.
Fordi skæringen udføres via kontrollerede elektriske udledninger snarere end fysisk kontakt, Værktøjsslitage er minimalt. Dette sikrer konsekvent nøjagtighed, selv i lange produktionsløb.
Og LangHe, Vi bruger en række metaller til at producere komponenter til dine nøjagtige specifikationer. Nogle EDM -bearbejdningslegeringsmaterialeindstillinger inkluderer:
Send os dine produktfiler. Vores team vil konsultere dig for at sikre dine specifikationer, ledetid, og pris passer til dine projektbehov. Vi giver en DFM -rapport til godkendelse, før vi starter værktøjet.
Når dit projekt er startet, bygger vi en matrice af høj kvalitet. Når værktøjet er oprettet, sender vi delprøver til godkendelse.
Når vi er tilfredse med dine prøver, Vi vil producere og levere delene i henhold til kontrakten. Vær sikker på, Langhe vil være ansvarlig for kvalitetskontrol gennem hele processen og sikre levering til tiden.
Langhe tilbyder en række overfladefinish til EDM -bearbejdningsdele for at forbedre deres udseende, Overflades ruhed, hårdhed, og kemisk modstand. Ved at vælge den rigtige finish, du kan forbedre din parts ydeevne, holdbarhed, og æstetik, sikrer, at den opfylder både funktionelle og kosmetiske krav.
Langhes EDM -bearbejdning tjener forskellige industrier, herunder medicinsk, robotteknologi, forbrugsgoder, bilindustrien, rumfart, marine, grøn energi, og industrielt, blandt andre, leverer brugerdefinerede dele og løsninger af høj kvalitet med ekspertise inden for præcisionsfremstilling.
Langhe tilbyder one-stop EDM-bearbejdningsløsninger, uanset om du har brug for en enkelt del, et lille parti af prototyper, eller masseproduktionsdele.
Med banebrydende udstyr og effektive produktionsprocesser, vi leverer dine projekter 40% hurtigere end andre producenter, sikre, at dine projekter bliver afsluttet til tiden.
Vælg mellem millioner af kombinationer til dine brugerdefinerede dele, inklusive materielle valg, overfladefinish, tolerancer, markeringer, og certificeringer, skræddersyet til at imødekomme dine specifikke behov.
Vores team er forpligtet til at levere fremragende løsninger og eftersalgsstøtte. Vi tager det fulde ansvar for at tackle eventuelle problemer for at sikre fuldstændig kundetilfredshed.
Copyright © 2024 Langhe Industry Co., Ltd.2025
Drevet af Langhe Industry Co., Ltd.2025
Udfyld venligst dine oplysninger, så kontakter vi dig hurtigt.
