Anodiserande tjänster av hög kvalitet för hållbarhet och estetik

Anodiserande tjänster

Vi erbjuder typ II och typ III -anodiserande tjänster och uppleva kvalitetsytesbehandlingslösningar för att förbättra dina metalldelar’ prestation och utseende.

Vad är anodiserande?

Anodisering är en elektrokemisk process som används för att förbättra ytegenskaperna för metalldelar, främst aluminium. Processen involverar nedsänkning av metallen i ett elektrolytbad och applicerar en elektrisk ström, som bildar en hållbar, korrosionsbeständigt oxidskikt på ytan. Detta oxidskikt är integrerat i metallen, tillhandahålla långvarigt skydd och förbättra delens utseende.

Anodisering kan anpassas med olika ytbehandlingar, inklusive tydlig, matt, eller livliga färger, gör det populärt för dekorativa och funktionella applikationer. Processen förbättrar inte bara slitmotstånd och korrosionsskydd utan ökar också ythårdheten och ger en utmärkt bas för ytterligare beläggningar eller lim.

Fördelar med att anodisera

Anodisering är en elektrokemisk process som förtjockas och hårdnar det naturligt förekommande oxidskiktet på ytan av aluminiumlegeringar. Denna process förbättrar inte bara metallens utseende utan ger också en mängd funktionella fördelar, gör det till ett populärt val i olika branscher.

Förbättrad hållbarhet

Anodisering bildar ett tjockt oxidskikt på aluminiumytor, Mycket svårare än basmaterialet.

Överlägsen korrosionsmotstånd

Oxidskiktet fungerar som en barriär mot miljöfaktorer som fukt, salt, och frätande kemikalier.

Förbättrad estetik

Anodiserade ytor kan färgas i ett brett spektrum av färger, Tillhandahåller utmärkt designflexibilitet.

Elektrisk isolering

Det anodiserade oxidskiktet är icke-ledande, vilket gör det lämpligt för applikationer där elektrisk isolering är väsentlig.

Termisk motstånd

Anodiserad typ II kan tåla högre temperaturer utan nedbrytning, Lämplig för applikationer inom termisk hantering.

Motståndskraftig mot UV -strålning

Anodiserade lager är mycket motståndskraftiga mot ultraviolett ljus, vilket förhindrar blekning och nedbrytning över tid.

Anodiserande typ II: Svavelsyraanodiserande

Den vanligaste anodiserande processen, Typ II använder svavelsyra som elektrolyt. Det producerar ett tjockare oxidlager som möjliggör färgning i olika färger, gör det idealiskt för både skyddande och dekorativa ändamål.

Ytförberedelse	Färger	Glansighet	Kosmetisk tillgänglighet	Tjocklek**	Visuellt utseende
Som bearbetad (RA 3,2μm / RA 126μin)	Rensa, Svart, Röd, Blå, Orange, Guld	Glansig (Ovan 20 Gu)	Inga	för tydlig: 8 till 12μm(0.0003”Till 0,0004”) svart och färg: 12 till 16μm(0.0004”Till 0,0006”)	Delar anodiseras direkt efter bearbetning. Bearbetningsmärken kommer att vara synliga.
Pärla sprängd	Rensa, Svart, Röd, Blå, Orange, Guld	Matt (Nedan 10 Gu)	Kosmetik på begäran	för tydlig: 8 till 12μm(0.0003”Till 0,0004”) svart och färg: 12 till 16μm(0.0004”Till 0,0006”)	Kornig konsistens, matt finish
Pärla sprängd	Rensa, Svart, Röd, Blå, Orange, Guld	Glansig (Ovan 20 Gu)	Kosmetik på begäran	för tydlig: 8 till 12μm(0.0003”Till 0,0004”) svart och färg: 12 till 16μm(0.0004”Till 0,0006”)	Kornig konsistens, blank yta
Borstning(RA 1,2μm / RA 47μIN)	Rensa, Svart, Röd, Blå, Orange, Guld	Glansig (Ovan 20 Gu)	Kosmetik på begäran	för tydlig: 8 till 12μm(0.0003”Till 0,0004”) svart och färg: 12 till 16μm(0.0004”Till 0,0006”)	Delar borstas manuellt för att minska märken, sedan anodiserad. Borstlinjer kommer att vara synliga.

Anodiserande typ III: Hårdrock anodiserande

Denna typ använder en högre strömtäthet och lägre temperaturer, vilket resulterar i ett mycket tjockt och hårt oxidlager. Det används i applikationer där hållbarhet, slitbidrag, och höghållfast beläggningar krävs, som i militära och rymdkomponenter.

Ytförberedelse	Färger	Kosmetisk tillgänglighet	Tjocklek	Visuellt utseende
Som bearbetad (RA 3,2μm / RA 126μin)	Svart, Naturlig (tjockare lager kommer att vara mörkare)	Inga	35 till 50μm(0.0013”Till 0,0019”)	Delar anodiseras direkt efter bearbetning. Bearbetningsmärken kommer att vara synliga.
Pärla sprängd (Glaspärlor #120)	Svart, Naturlig (tjockare lager kommer att vara mörkare)	Kosmetik på begäran	35 till 50μm(0.0013”Till 0,0019”)	Kan vara något synliga om delar är "inte kosmetiska" helt bort om delar är "kosmetiska"

Icke-standardförfrågningar

Färgalternativ för anodisering av aluminium

Vi levererar en rad standardfärger. Om du behöver en viss RAL- eller Pantone -färgkod, Vänligen maila oss.

Svart (Svart MLW) Liknande: Ral 9004, Pantone Black 6
Klart liknande: beror på material
Röd (Röda ml) Liknande: Ral 3031, Panton 1805
Blå (Blå 2lw) Liknande: Ral 5015, Panton 3015
Orange (Orange rl) Liknande: Ral 1037, Panton 715
Guld (Guld 4n) Liknande: Ral 1012, Panton 612
Svart (RA 1,2μm / RA 47μIN)
Naturlig (tjockare lager kommer att vara mörkare)

Designöverväganden för anodisering

Jig eller rackmärken

Anodisering innebär att avbryta delar via en "jig" eller "rack." Detta kommer att lämna märken på delarna. Därför, Ange alla områden där dessa märken är oacceptabla i din tekniska ritning och följ vår kosmetiska procedur.

Elektrisk isolering

Anodisering lägger till ett isolerande oxidskikt, avsevärt minskar ytans elektriska konduktivitet.

Materiella tjocklek förändras

Typ II anodiserande: Lägger till minimal yttjocklek, ofta försumbar för de flesta mönster. Maskering krävs inte såvida det inte anges för kritiska områden. Typ III anodiserande: Lägger till en betydande tjocklek, som kan påverka täta toleranser och tekniska passningar. Som standard, Trådar och precisionsfunktioner är maskerade för att bevara dimensioner.

Maskering och pluggning

Maskering säkerställer att specifika ytor förblir obehandlade medan pluggning förhindrar anodisering i hål eller inre funktioner. Designråd: Identifiera områden som kräver maskering eller anslutning av CAD -filer, Speciellt för precisionsdelar.

CNC -bearbetning >

Metallgjutning >

Plåt tillverkning >

Mervärde lösningar

Bransch

Ytbehandling >

Materiel >

Lära sig

Verktyg

Företag