Нерђајући челик ЦФ3М: Одлична прецизна легура ливења

Од нехрђајућег челика ЦФ3М-такође познат по њеном именовању ЕН-ЈС 316ЛМ (1.4408) и АСТМ еквивалент А351 ЦФ3М-Постави као камен темељац у одливањима отпорним на корозију.

Инжењерирани за захтевна окружења, ЦФ3М комбинује жилавост Аустенитне од нехрђајућег челика са свестраношћу ливеног гвожђа.

У овом чланку, Истражујемо његову хемију, микроструктура, Понашање корозије, Механичке перформансе, Ливарне праксе, Протоколи за заваривање, апликације, и како се то упоређује са алтернативним материјалима.

1. Увођење

СА-351 ЦФ3М нерђајући челик припада породици аустенитних ливених нехрђајућег челика, Развијен је средином 20. века да продужи нерђајуће отпорности од 300 серије у одличној компонентима.

Будући да је ковано 316Л нехрђајућа доминирала апликације цеви и лима, ЦФ3М прилагођава истог ниског угљеника, Молибдена хемија на одливци идеалне за сложене облике попут кућишта пумпе и тела вентила.

За разлику од сивог гвожђа или 304л одливних разреда (ЦФ8), ЦФ3М се опира корозијом за питтинг и Цревице у медијима богатим хлоридом, премошћивање јаза за перформансе између ливеног гвожђа и челика са високим легуром.

2. Хемијски састав & Микроструктура

Елемент	Домет (% венчање)	Сврха
Угљеник (Ц)	≤ 0.03	Спречава падавине хромима карбида
Хром (ЦР)	16.0 - 18.0	Формира слој пасивног оксида; Примарна корозијска баријера
Никл (У)	10.0 - 14.0	Стабилизес Аустенитиц Матрик; побољшава жилавост
Молибден (Мо)	2.0 - 3.0	Појачава отпорност на питтинг и подиже се да ≈ 25
Манган (Мн)	≤ 2.0	Побољшава врућу снагу; супротставља сумпор
Силицијум (И)	≤ 1.0	Делује као деоксидизер; Побољшава флуидност
Фосфор (П)	≤ 0.045	Минимизира умањење умањење
Сумпорни (С)	≤ 0.03	Чувао се ниско да се избегне пуцања која је прекршила

ЦФ3М се учвршћује у потпуно аустенитна матрица На собној температури, избегавање ферита, Сигма фаза, или хромијумске карбиде када се правилно топлоте.

Тхе низак угљеник садржај (≤ 0.03%) и молибден Додаци раде на концерту да инхибирају формацију хромима карбида дуж граница зрна,

очување интергрануларне отпорности на корозију чак и након заваривања.

3. Отпорност на корозију

ЦФ3М показује изванредне перформансе у агресивним медијама:

• Општа корозија: Стопе као ниско 0.05 мм / год у питкој води и 0.1 мм / год у морској води на 25 ° Ц
• Питтинг / Цревице Цорросион: Дрво ≈ 25 (Таке =% Цр + 3.3×% МО + 16×% н) омогућава рад у 1 % Раствори хлорида на собној температури
• Отпорност на киселину: Супериорни од ЦФ8 (304Ја сам бацао) у сумпорној и фосфорним киселинама због МО садржаја
• Маринац & На одбору: Издржати континуирани изложеност соли са минималним губитком килограма (< 0.02 Г / м² · Дан у АСТМ Б117 тестовима)

4. Механичка и физичка својства нерђајућег челика ЦФ3М

Механичка својства

На собној температури, ЦФ3М испоручује:

Имовина	Вредност
Затезна чврстоћа (Утс)	515 - 620 МПА
Снага приноса (0.2% зборник)	205 - 275 МПА
Издужење на прелому	≥ 35 %
Бринелл тврдоћа (Хбв)	180 - 230
Цхарпи утицај (Рт)	≥ 80 Ј
Граница за умор (10⁷ Циклуси циклуса)	~ 240 МПА

Физичка својства

Имовина	Вредност
Густина	~ 7.98 г / цм³
Топлотна проводљивост (20° Ц)	~ 14.6 в / м · к
Термално ширење (20-100 ° Ц)	16.0-17.5 μм / м · к
Специфични топлотни капацитет (20° Ц)	~ 500 ј / кг · к
Електрична отпорност (20° Ц)	~ 0,74 μω · м
Иоунг'с Модул (Еластични модул)	~ 193 ГПА
Релативна магнетна пропустљивост	~ 1.0-1.05
Опсег топљења	1370-1400 ° Ц
Стопа за скупљање	~ 1,5-2,0%

5. Кастинг подобност за нехрђајући челик ЦФ3М

ЦФ3М нерђајући челик, Варијанта ниско угљеник 316 Легуре од нехрђајућег лијевања, показује повољне карактеристике ливења које подржавају своју широку употребу у отпорно на корозију, Компоненте високог интегритета.

Кључне атрибуте подобности:

• Добра флуидност: Са температуром за изливање обично између 1550-1600 ° Ц, ЦФ3М демонстрира довољну флуидност да се попуни замршени геометри калупа и Танко-зидни одељци (>3-5 мм).
  Присуство никла и молибдена додатно подржава стабилност растопљења и перформансе испуњавања плијесни.
• Умерено скупљање (~ 1,5-2,0%): ЦФ3М показује предвидљиво омаловажавање, Допуштање ефикасне надокнаде кроз Образац, дизајн за рисере, и употребу Егзотермне рукаве.
  Њено понашање скупљања може се моделирати и управљати коришћењем савремених алата за термичке симулације.
• Ниска тенденција пуцања: Потпуно аустенитна структура ЦФ3М, у комбинацији са својим ниским садржајем угљеника (≤ 0.03%),
  резултира минималним пуцањем учвршћивања, Чак и у геометријски ограниченим или секрантно дебелим одливима.
• Одлична заваривост: ЦАСТ ЦФ3М може бити заваривање помоћу стандардних метала аустенитних пунила као што је ЕР316Л.
  Његов низак садржај угљеника ограничава падавине карбиде током заваривања, Минимизиран ризик од интергрануларне корозије.
  Пост-заваривање решења за жарење често се примењује да би се вратила пуна отпорност на корозију.
• Прилагодљивост загревањем: ЦФ3М добро одговара Решење жарења (1040-1100 ° Ц) и гашење,
  која хомогенизују микроструктуру, Отопите преостале карбиде, и максимизирање отпорности на корозију.
  Третмани за ослобађање такође се могу користити за смањење заосталих стреса у великим одливима.

Погодне методе ливења:

ЦФ3М се добро прилагођава више методама ливења, Свака нуде различите предности:

Метод	Предности	Типичне толеранције & Завршити
Ливење песка	Економично за велике, Једноставни облици	± 0.5 % линеарни, РА 6-12 μм
Лимена љуске	Уски толеранције, фини детаљи	± 0,3 % линеарни, РА 3-6 μм
Инвестиционо ливење	Сложене геометрије, танки зидови (<2 мм)	± 0.2 % линеарни, По <3 μм
Центрифугално ливење	Велика густина, Минимална порозност у цевастим деловима	± 0.4 % линеарни, РА 6-10 μм

6. Заваривање & Топлотни третман од нехрђајућег челика ЦФ3М

ЦФ3М од нехрђајућег челика је широко препознат за одличну заваривост и одговор на топлотну обраду.

Ова својства осигуравају структурни интегритет, отпорност на корозију, и механичке перформансе у изради и услузи пост-ливења.

Заваривост ЦФ3М

Једна од снага ЦФ3М лежи у одличној завабилност, Поготово у поређењу са високим угљеним или феритним нехрђајућим челикама.

Садржај ниског угљеника (≤ 0.03%) значајно смањује ризик од хромираних карбида, феномен који изазива интергрануларну корозију у зони погођене топлотом (Хај).

Кључне карактеристике заваривања:

• Загревање: Обично није потребно због аустенитне структуре, Иако загревање (~ 100-150 ° Ц) Може се користити за дебеле секције за смањење топлотних градијената.
• Метал за пуњење: Употреба одговарајућих или лаганих пунила за превисене легирале као што су ЕР316Л или ЕР317Л препоручује се одржавање отпорности на корозију и дуктилност.
• Контрола уноса топлоте: Контролирани улаз топлоте је од суштинског значаја за избегавање врућег пукотина и осигурати минималну формацију делта-ферита (обично 3-10% пожељно).
• Чишћење пост-заваривања: БИРЦЛИНГ ИЛИ ПАССИВАЦИЈИ Саветује се да врати отпорност на корозију на површини заваривања.

Пост-заваривање топлоте (Пхт)

Док ЦФ3М-ов мали угљеник смањује ризик сензибилизације, одређене апликације - посебно оне у агресивном хемијском окружењу или захтевају максималну отпорност на корозију - могу имати користи од пост-заваривања топлотни третман.

Решење жарења:

• Температурни опсег: 1040-1100 ° Ц (1900-2010 ° Ф)
• Сврха: Раствара све карбине богате хромираним током заваривања и обнавља пуне аустенитне микроструктуре
• Гашење: Брза вода или угашење ваздуха је од суштинског значаја за спречавање формације сензибилизације и сигма фазе

Ублажавање стреса (Када решење гоњење није изводљиво):

• Температурни опсег: 300-400 ° Ц
• Утицај: Смањује заостале напрезате без значајног промену отпорности на корозију
• Ограничење: Не раствара карбиде или обрнуто сензибилизацију

7. Кључне апликације од нехрђајућег челика ЦФ3М

Опрема за хемијску процену

• Пумпе: ЦФ3М нехрђајући челик идеалан је за пумпе које се користе у транспорту корозивних течности, Посебно у апликацијама које укључују кисела или алкална решења.
• Вентили: Користи се у хемијској обради и фармацеутској индустрији, ЦФ3М пружа трајност и отпорност на корозију под условима високог притиска и високих температура.
• Измењивачи топлоте: Одлична отпорност на корозију и стабилност високог температура чине ЦФ3М идеалан материјал за измењиваче топлоте који се баве агресивним медијама.
• Плоче од реактора: За реакторе за обраду корозивних хемикалија, ЦФ3М пружа дугорочну трајност и минимизира трошкове одржавања.

Марине и оффсхоре апликације

• Оффсхоре платформе: Користи се у структурним компонентама и цевоводима изложеним атмосферима морске воде и морске.
• Маринац хардвер: Вентили, пумпе, и друге компоненте које захтевају високу отпорност на корозију да издрже континуирано излагање физиолошким условима.
• Бродоградња: Критични делови као што су Руддерс, Осовине пропелера, и хунске компоненте имају користи од способности ЦФ3М-а да се одупре корозији морске воде и одржавају интегритет под механичким стресовима.

Компоненте за храну и фармацеутску индустрију

• Опрема за прераду хране: ЦФ3М се користи у опреми која рукује агресивним средствима за чишћење и екстремне температуре, као што су резервоари за мешање, цевоводи, и вентили.
• Фармацеутска продукција: ЦФ3М се широко користи у производњи компоненти попут реактора и мешалица, где су неопходне окружења без контаминације.
• Флаширање и паковање: Делови у производњи напитака, као што су млазнице и фитинги, Искористите отпорност ЦФ3М-а на киселе и алкалне решења.

Генерација електричне енергије & Тешка индустрија

• Системи цевовода у електранама на високом температуру који се баве паром и хемијским течностима.
• Под притиском и делови турбине то је потребно отпорност на високе температуре, Термални бициклизам, и корозивни медији.
• Измењивачи топлоте у електранама које се баве топлима или хлађење воде које могу садржавати агресивне контаминанте.

Индустрија нафте и гаса

• Опрема за рушење: ЦФ3М се користи у компонентама попут уноса, вентили, и цев која је потребна изузетна отпорност на корозију и хабање током вађења уља.
• Системи цевовода: Одличне перформансе у оба сладак и кисело Окружење чини погодним за нафте и гасоводе високог притиска.
• Опрема за рафинирање: ЦФ3М се обично користи у Измењивачи топлоте, реактори, и пуцачке јединице у рафинеријама који процесују кисели гас и друге корозивне материјале.

Остале критичне апликације

• Судови и реактори под притиском: Отпор ЦФ3М-а на стрелишту корозије на стрес и одлична затезачка чврстоћа чине га идеалним за апликације високог притиска као што су хемијски реактори или жиларице са високим температурама.
• Компоненте турбине и компресора: Њихов отпор оксидацији на повишеним температурама осигурава поузданост у турбине и компресори У индустрији ваздухопловне и електричне енергије.

8. Стандарди, Еквивалентс & Спецификације

Стандардно тело	Означавање	Еквивалентан
У	ЕН-ЈС 316ЛМ / 1.4408	-
Астм	А351 ЦФ3М	-
ИСО	ИСО 1083 ЕН-ГЈН-316ЛМ	-
Он је	СУХ316ЛМ	СУС316Л (кова)
Норсок	Од 17460 ГГ-316ЛМ	-

Типични спецификациони спецификације АСТМ А351 ЦФ3М Одливци са радиографском инспекцијом, Ограничења тврдоће 200 ХБ Мак, и пМи верификација МО садржаја.

9. Поређење од нехрђајућег челика ЦФ3М са алтернативним материјалима

10. Закључак

ЦФ3М од нехрђајућег челика стоји на челу одливних легура од нехрђајућа,

удати се за 316л-еквивалентно отпорност на корозију, Робусна механичка својства, и бацајте свестраност компоненте.

Како се индустријски захтеви повећавају, ЦФ3М омогућава инжењерима да дизајнирају комплекс,

економичне компоненте које издрже очуване хемијске хемикалије, маринац, и Обрада окружења.

Придржавањем најбољих пракси у контроли хемије, прерада лијева, и пост-заваривање топлоте,

Произвођачи откључавају пуни потенцијал ЦФ3М-а, Осигуравање дугог века, поузданост, и вредност животног циклуса.

Лангхе је савршен избор за ваше производне потребе ако вам је потребан квалитетан квалитет одливљивање од нехрђајућег челика.

Контактирајте нас данас!