ভূমিকা
বিনিয়োগ কাস্টিং হল কয়েকটি উত্পাদন রুটের মধ্যে একটি যা কঠোর মাত্রিক নিয়ন্ত্রণকে একত্রিত করতে পারে, ভাল পৃষ্ঠ সমাপ্তি, এবং জটিল জ্যামিতি, পাতলা প্রাচীর বিভাগ সহ, একটি একক কাছাকাছি-নেট-আকৃতির প্রক্রিয়ায়.
নিকেল খাদ জন্য, সেই ক্ষমতা গুরুত্বপূর্ণ কারণ অনেক অংশই সাধারণ কাঠামোগত আকার নয় বরং উচ্চ-মূল্যের উপাদান যা অবশ্যই ক্ষয় থেকে বাঁচতে হবে, উত্তাপ, চাপ, এবং আক্রমনাত্মক সেবা শর্ত.
যে কারণে নিকেল খাদ বিনিয়োগ ঢালাই শুধুমাত্র একটি উপকরণ বিষয় নয়; এটি একটি নির্ভরযোগ্যতা কৌশল.
1. বিনিয়োগ কাস্টিং নিকেল খাদ মানে কি?
মৌলিক সংজ্ঞা
বিনিয়োগ কাস্টিং নিকেল খাদ বলতে হারানো-মোম প্রক্রিয়ার মাধ্যমে নিকেল-বহনকারী সংকর ধাতু থেকে তৈরি ঢালাই উপাদানকে বোঝায়.
ব্যবহারিক শিল্প ব্যবহার, এর মধ্যে রয়েছে ASTM A494-এর অধীনে ক্ষয়-প্রতিরোধী নিকেল ঢালাই এবং হট-সেকশন এবং অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিষেবাতে ব্যবহৃত উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন নিকেল-বেস সুপারঅ্যালয় কাস্টিং।.
ASTM A494 স্পষ্টভাবে নিকেল-ভিত্তিক কাস্টিংগুলিকে জারা-প্রতিরোধী পরিষেবা ঢালাই হিসাবে বিবেচনা করে এবং তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হয়, যা একটি স্পষ্ট সূচক যে খাদ পরিবার কর্মক্ষমতা জন্য নির্বাচিত হয়, শুধু আকৃতি নয়.

কেন বিনিয়োগ কাস্টিং ব্যবহার করা হয়
বিনিয়োগ ঢালাই নির্বাচন করা হয় কারণ নিকেল খাদ প্রায়ই প্রয়োজন জটিল প্যাসেজ, পাতলা দেয়াল, সঠিক ইন্টারফেস, এবং পৃষ্ঠের গুণমান যে কঠিন স্টক থেকে মেশিন ব্যয়বহুল হবে.
প্রক্রিয়াটি সংকীর্ণ সহনশীলতার জন্য সুপরিচিত, ভাল পৃষ্ঠ সমাপ্তি, জটিল জ্যামিতি, এবং প্রায় ক্রম উপর পাতলা-প্রাচীর ক্ষমতা 1 উপযুক্ত ক্ষেত্রে মিমি.
নিকেল ঢালাই জন্য, যে নকশা স্বাধীনতা সমালোচনামূলক কারণ অংশ প্রায়ই ভালভ হয়, টারবাইন হার্ডওয়্যার, পাম্প উপাদান, রাসায়নিক-পরিষেবা সংস্থাগুলি, বা সাধারণ ব্লকের পরিবর্তে উচ্চ-তাপমাত্রার সংযোগকারী.
যেখানে প্রক্রিয়ার সীমানা পরিবর্তন হয়
প্রতিটি নিকেল খাদ একই ভাবে প্রক্রিয়া করা হয় না.
ASTM A494 এর অধীনে জারা-প্রতিরোধী নিকেল ঢালাইগুলি প্রায়শই প্রচলিত ফাউন্ড্রি শৃঙ্খলার সাথে পরিচালনা করা যেতে পারে,
যেখানে টারবাইন এবং অন্যান্য গুরুতর-পরিষেবা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নিকেল-বেস সুপারঅ্যালয় ঢালাই সাধারণত দ্বারা উত্পাদিত হয় ভ্যাকুয়াম অধীনে বিনিয়োগ ঢালাই.
যে ভ্যাকুয়াম প্রয়োজনীয়তা একটি ধাতুবিদ্যা সিদ্ধান্ত: এটি সংকর ধাতুকে দূষণ থেকে রক্ষা করে এবং সম্পত্তি সেট সংরক্ষণ করে যা নিকেল সুপারঅ্যালয়কে প্রথম স্থানে মূল্যবান করে তোলে.
2. নিকেল অ্যালোয় ঢালাই বিনিয়োগের প্রধান খাদ পরিবার
নিকেল-খাদ বিনিয়োগ ঢালাই একটি হিসাবে সবচেয়ে ভাল বোঝা যায় খুব ভিন্ন সেবা ভূমিকা সঙ্গে উপকরণ পরিবার, একটি একক ধাতুবিদ্যা বিভাগ নয়.
| খাদ পরিবার | প্রতিনিধি গ্রেড | প্রধান নকশা ভূমিকা | সাধারণ সেবা ফোকাস |
| মনেল | মনেল 400, K-500, আর-405 | সামুদ্রিক এবং হ্রাস-মিডিয়া নিকেল-তামা সংকর ধাতু | সমুদ্রের জল, মিডিয়া হ্রাস করা, মাঝারিভাবে ক্ষয়কারী পরিবেশ. |
| ইনকেল | 600, 625, 718, C-276, 686 | জারা-প্রতিরোধী এবং উচ্চ-তাপমাত্রা নিকেল খাদ | উত্তাপ, জারণ, কার্বুরাইজেশন কার্বুরাইজেশন, গুরুতর জারা, এবং উচ্চ-শক্তি পরিষেবা. |
| ইনকোলয় | 800, 800এইচ, 800এইচ, 825, 925 | প্রক্রিয়া এবং উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য নিকেল-লোহা-ক্রোমিয়াম মিশ্রণ | জারণ, কার্বুরাইজেশন কার্বুরাইজেশন, ক্লোরাইড SCC প্রতিরোধের, এবং শক্তিশালী সাধারণ জারা প্রতিরোধের. |
তাড়াতাড়ি |
C-276, সি-পরিবারের উচ্চ-খাদ নিকেল গ্রেড | চরম রাসায়নিক-জারা প্রতিরোধের | টক গ্যাস, শক্তিশালী অ্যাসিড, ক্লোরাইডস, পিটিং, ক্রেভিস জারা, এবং বিস্তৃত রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ পরিষেবা. |
| খাঁটি নিকেল / কাছাকাছি-বিশুদ্ধ নিকেল | নিকেল 200, নিকেল 201 | বিশেষ জারা এবং তাপ পরিষেবার জন্য উচ্চ-বিশুদ্ধতা নিকেল | রাসায়নিক, বৈদ্যুতিন, এবং উচ্চ বিশুদ্ধ শিল্প পরিবেশ. |
মোনেল কাস্টিংস
মোনেল সংকর ধাতু হয় নিকেল-তামার মিশ্রণ.
মোনেল খাদ 400 অনেকগুলি হ্রাসকারী মিডিয়া দ্বারা ক্ষয় প্রতিরোধী এবং উচ্চ-তামার সংকর ধাতুগুলির তুলনায় সাধারণত অক্সিডাইজিং মিডিয়ার জন্য বেশি প্রতিরোধী, সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনে বিশেষ করে শক্তিশালী প্রাসঙ্গিকতার সাথে.
এই সংমিশ্রণটি মোনেলকে সামুদ্রিক জল এবং পরিষেবার পরিবেশ হ্রাস করার জন্য ক্লাসিক নিকেল-অ্যালয় পরিবারগুলির মধ্যে একটি করে তোলে.
প্রতিনিধি গ্রেড
ইঞ্জিনিয়ারিং ব্যবহারে সবচেয়ে সাধারণ মোনেল গ্রেডগুলি হল মনেল 400, মনেল কে -500, এবং মোনেল আর-405.
Monel K-500 এর জারা প্রতিরোধের সমন্বয় করে 400 অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়াম সংযোজন এবং নিয়ন্ত্রিত বৃষ্টিপাত শক্ত হওয়ার মাধ্যমে বৃহত্তর শক্তি এবং কঠোরতা সহ, যখন R-405 এর ফ্রি-মেশিনিং গ্রেড 400.
বৈশিষ্ট্য
Monel ঢালাই জন্য মূল্যবান হয় সামুদ্রিক জারা প্রতিরোধের, মিডিয়া হ্রাস করার প্রতিরোধ, এবং ভাল সাধারণ স্থায়িত্ব.
K-500 পরিবারকে উচ্চ-শক্তির পরিষেবাতে প্রসারিত করে যখন এর বেশিরভাগ জারা আচরণ সংরক্ষণ করে 400, যে কারণে এটি ব্যবহার করা হয় যখন জারা প্রতিরোধের এবং শক্তি উভয়ই গুরুত্বপূর্ণ.
R-405 আরও মেশিন-ভিত্তিক এবং প্রধানত ব্যবহৃত হয় যেখানে প্রিমিয়াম পারফরম্যান্সের পরিবর্তে উত্পাদন দক্ষতা গুরুত্বপূর্ণ.
অ্যাপ্লিকেশন
মোনেল ঢালাই সাধারণত ব্যবহৃত হয় মেরিন হার্ডওয়্যার, সমুদ্রের জল পরিষেবা, পাম্প, ভালভ, ফাস্টেনার্স, এবং উপাদানগুলি হ্রাস বা হালকা অক্সিডাইজিং পরিবেশের সংস্পর্শে আসে.
পরিবারটি বিশেষভাবে প্রাসঙ্গিক যেখানে সমুদ্রের জলের এক্সপোজার এবং জারা স্থায়িত্ব নির্বাচনের মানদণ্ডে প্রাধান্য পায়.
ইনকোনেল কাস্টিং
ইনকোনেল সংকর ধাতু হয় নিকেল-ক্রোমিয়াম-ভিত্তিক সংকর ধাতু, প্রায়ই মলিবডেনাম দিয়ে শক্তিশালী হয়, নিওবিয়াম, বা গ্রেডের উপর নির্ভর করে অন্যান্য সংযোজন.
INC 625 একটি উচ্চ শক্তি হিসাবে, অসামান্য জারা প্রতিরোধের সঙ্গে অত্যন্ত fabricable খাদ,
এবং 718 একটি উচ্চ শক্তি হিসাবে, জারা-প্রতিরোধী নিকেল-ক্রোমিয়াম উপাদান ক্রায়োজেনিক তাপমাত্রা থেকে 1300°F পর্যন্ত ব্যবহৃত হয়.
প্রতিনিধি গ্রেড
বিনিয়োগ ঢালাই সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ Inconel গ্রেড হয় 600, 625, 718, C-276, এবং 686.
খাদ 600 জারা এবং তাপ প্রতিরোধের জন্য একটি প্রমিত প্রকৌশল নিকেল-ক্রোমিয়াম-লোহা খাদ, 625 গুরুতর জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ-তাপমাত্রা জারণ প্রতিরোধের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়,
ইনকেল 718 ক্লাসিক উচ্চ-শক্তি বয়স-কঠিন নিকেল খাদ, C-276 হল মারাত্মক-পরিবেশের জারা খাদ,
এবং 686 একটি উচ্চ Ni-Cr-Mo-W রসায়নের মাধ্যমে অক্সিডাইজিং এবং অবস্থা হ্রাস করার জন্য শক্তিশালী প্রতিরোধ যোগ করে.
বৈশিষ্ট্য
Inconel সবচেয়ে দৃশ্যমান হয় কর্মক্ষমতা-ভিত্তিক নিকেল পরিবার.
খাদ 625 উচ্চ শক্তির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, চমৎকার fabricability, এবং তীব্র ক্ষয়কারী পরিবেশের বিস্তৃত পরিসরের প্রতিরোধ, অক্সিডেশন এবং কার্বারাইজেশন সহ.
খাদ 718 খুব উচ্চ শক্তি যোগ করে এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যখন অংশটি বিস্তৃত তাপমাত্রার স্প্যান জুড়ে শক্তিশালী থাকতে হবে.
C-276 বিশেষ করে টক-গ্যাস এবং ক্লোরাইড-সমৃদ্ধ পরিবেশে শক্তিশালী, যখন 686 খুব গুরুতর রাসায়নিক মিডিয়াতে প্রতিরোধকে আরও ঠেলে দেয়.
অ্যাপ্লিকেশন
Inconel ঢালাই জন্য ব্যবহার করা হয় টারবাইনস, ভালভ, তাপ এক্সচেঞ্জার, রাসায়নিক প্রক্রিয়া সরঞ্জাম, সমুদ্রের জল পরিষেবা, ডাউনহোল এবং টক-গ্যাস সিস্টেম, উচ্চ-তাপমাত্রার সংযোগকারী, এবং চাপযুক্ত অংশ.
ইনকেল 625 বুদ্বুদ ক্যাপ জন্য, টিউবিং, প্রতিক্রিয়া জাহাজ, পাতন কলাম, তাপ এক্সচেঞ্জার, স্থানান্তর পাইপিং, এবং ভালভ, যখন 718 উচ্চ-শক্তির মহাকাশ এবং টারবাইন-টাইপ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি ক্লাসিক পছন্দ.
Incoloy ঢালাই
Incoloy alloys হয় নিকেল-লোহা-ক্রোমিয়াম খাদ যেগুলি স্টেইনলেস স্টিল এবং আরও বিশেষায়িত ইনকোনেল সুপারঅ্যালোয়ের মধ্যে বসে.
খাদ 800 একটি নমনীয় অস্টেনিটিক খাদ হিসাবে যেখানে ক্রোমিয়াম জলীয় এবং তাপ প্রতিরোধের সরবরাহ করে, লোহা অভ্যন্তরীণ জারণ প্রতিরোধে অবদান রাখে, এবং নিকেল নমনীয় অস্টেনিটিক গঠন বজায় রাখে.
প্রতিনিধি গ্রেড
সবচেয়ে সাধারণ Incoloy গ্রেড হয় 800, 800এইচ, 800এইচ, 825, এবং 925.
Incoloy 800H এবং 800HT একই মৌলিক নিকেল-ক্রোমিয়াম-লোহা রসায়ন ভাগ করে 800 কিন্তু কার্বনের কঠোর নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে উচ্চতর ক্রীপ-ফাটল শক্তি প্রদান করে, অ্যালুমিনিয়াম, এবং টাইটানিয়াম এবং উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যানিলিংয়ের মাধ্যমে.
খাদ 825 মলিবডেনাম সহ একটি নিকেল-লোহা-ক্রোমিয়াম খাদ, তামা, এবং ব্যতিক্রমী জারা প্রতিরোধের জন্য টাইটানিয়াম,
এবং 925 মো সহ একটি বয়স-কঠিন নিকেল-লোহা-ক্রোমিয়াম খাদ, কিউ, এর, এবং উচ্চ শক্তি এবং চমৎকার জারা প্রতিরোধের জন্য আল সংযোজন.
বৈশিষ্ট্য
Incoloy ঢালাই প্রায়ই নির্বাচিত হয় কারণ তারা একত্রিত হয় অনেক স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে ভাল উচ্চ-তাপমাত্রার স্থিতিশীলতার সাথে ভাল জারা প্রতিরোধের.
খাদ 800 সহজেই গঠিত হয়, ঝালাই, এবং মেশিন; 800H এবং 800HT নির্বাচন করা হয় যখন উচ্চ-তাপমাত্রা ক্রীপ শক্তি গুরুত্বপূর্ণ;
ইনকোলয় 825 রাসায়নিক এবং ক্লোরাইড SCC প্রতিরোধের কমাতে শক্তিশালী; এবং 925 শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের একটি সুষম সমন্বয় প্রয়োজন হলে ব্যবহৃত হয়.
অ্যাপ্লিকেশন
ইনকোলয় ঢালাই রাসায়নিক এবং পেট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত হয়, চুল্লি হার্ডওয়্যার, তাপ চিকিত্সা সরঞ্জাম, শক্তি-প্রজন্মের উপাদান, সমুদ্রের জল এবং টক-পরিষেবা হার্ডওয়্যার, এবং অন্যান্য উচ্চ-তাপমাত্রা প্রক্রিয়া সরঞ্জাম.
রাসায়নিক এবং পেট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়াকরণ, বিদ্যুৎ কেন্দ্র, সুপার-হিটার এবং রিহিটার টিউবিং, চুল্লি, এবং 800-পরিবারের জন্য তাপ-চিকিত্সা সরঞ্জাম,
এবং 825 ক্লোরাইড-আয়ন স্ট্রেস-জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধের সাথে গুরুতর ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য অবস্থান করা হয়.
Hastelloy Castings
Hastelloy-টাইপ অ্যালয় হয় চরম জারা-প্রতিরোধী নিকেল খাদ কঠোরতম রাসায়নিক পরিবেশের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে.
সংজ্ঞায়িত যুক্তিটি কেবল "ভাল জারা প্রতিরোধের" নয়,কিন্তু প্রতিরোধ সাধারণ জারা, পিটিং, ক্রেভিস জারা, চাপ-জারা ক্র্যাকিং, এবং টক-গ্যাসের আক্রমণ আক্রমণাত্মক রাসায়নিক সিস্টেমে.
টক প্রাকৃতিক গ্যাস জন্য প্রধান উপকরণ এক হিসাবে Hastelloy C-276, যেখানে হাইড্রোজেন সালফাইড, কার্বন ডাই অক্সাইড, এবং ক্লোরাইড অত্যন্ত ক্ষয়কারী হতে পারে.
প্রতিনিধি গ্রেড
বিনিয়োগ ঢালাই জন্য, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রতিনিধি গ্রেড হয় HASTELOY C-276.
অ্যাপ্লিকেশন উপর নির্ভর করে, অন্যান্য উচ্চ-খাদ নিকেল গ্রেড একই গুরুতর-পরিষেবা বিভাগে প্রদর্শিত হতে পারে, কিন্তু C-276 হল ক্ষয়-সমালোচনামূলক ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে এই পরিবারের জন্য স্পষ্ট বেঞ্চমার্ক.
বৈশিষ্ট্য
হ্যাস্টেলয় ঢালাই বাছাই করা হয় যখন পরিবেশ এতটাই গুরুতর যে সাধারণ নিকেল-ক্রোমিয়াম অ্যালয় বা স্টেইনলেস স্টীল যথেষ্ট নয়.
C-276 রাসায়নিক আক্রমণের বিস্তৃত প্রতিরোধের দ্বারা আলাদা, টক গ্যাস পরিষেবা এবং শর্ত সহ যা ভঙ্গুর ব্যর্থতা বা কম সক্ষম সংকর ধাতুতে SCC সৃষ্টি করতে পারে.
এটি পরিবেশের জন্য একটি প্রিমিয়াম খাদ পরিবার যেখানে ব্যর্থতা অগ্রহণযোগ্য.
অ্যাপ্লিকেশন
Hastelloy ঢালাই ব্যবহার করা হয় রাসায়নিক প্রক্রিয়াজাতকরণ, টক-গ্যাস হ্যান্ডলিং, ক্লোরাইড বহনকারী সিস্টেম, চুল্লি, গুরুতর-জারা ভালভ, পাম্প, এবং অন্যান্য উপাদানগুলি শক্তিশালী অক্সিডাইজিং বা হ্রাসকারী মিডিয়ার সংস্পর্শে আসে.
পরিবারের মান সবচেয়ে বেশি যেখানে ক্ষয়ের তীব্রতা খরচ বিবেচনাকে অগ্রাহ্য করে.
বিশুদ্ধ নিকেল এবং লো-অ্যালয় নিকেল কাস্টিং
বিশুদ্ধ নিকেল গ্রেড নিকেল ঢালাই বর্ণালীর উচ্চ-বিশুদ্ধতার প্রান্তে বসে.
নিকেল 200 এবং 201 অত্যন্ত নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহৃত নিকেল উপকরণ হিসাবে, সঙ্গে 200 একটি ভিত্তিগত নিকেল রেফারেন্স খাদ হিসাবে পরিবার কাজ করে.
এই গ্রেডগুলি সাধারণত চরম শক্তির জন্য নয় বেছে নেওয়া হয়, কিন্তু বিশুদ্ধতার জন্য, জারা আচরণ, এবং বিশেষ প্রক্রিয়া পরিবেশের সাথে সামঞ্জস্য.
প্রতিনিধি গ্রেড
প্রাথমিক গ্রেড হয় নিকেল 200 এবং নিকেল 201. নিকেল 201 নিম্ন-কার্বন সংস্করণ, সাধারণত বাছাই করা হয় যেখানে উচ্চ-তাপমাত্রার গ্রাফিটাইজেশন বেশি গুরুত্বপূর্ণ.
বৈশিষ্ট্য
বিশুদ্ধ নিকেল ঢালাই প্রদান নির্বাচিত পরিবেশে উচ্চ জারা প্রতিরোধের, ভাল তাপ এবং বৈদ্যুতিক আচরণ, এবং উচ্চ বিশুদ্ধতা.
তারা শক্তিশালী নিকেল পরিবার নয়, কিন্তু তারা মূল্যবান যখন রাসায়নিক সামঞ্জস্য এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা সর্বাধিক শক্তির চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ.
অ্যাপ্লিকেশন
বিশুদ্ধ নিকেল ঢালাই ব্যবহার করা হয় রাসায়নিক সরঞ্জাম, উচ্চ বিশুদ্ধতা প্রক্রিয়া সিস্টেম, বিশেষ বৈদ্যুতিক হার্ডওয়্যার, এবং পরিবেশ যেখানে দূষণ নিয়ন্ত্রণ এবং ক্ষয় আচরণ গুরুত্বপূর্ণ.
তারা মোনেলের চেয়ে কম সাধারণ, ইনকেল, বা কাঠামোগত ব্যবহারে ইনকোলয়, কিন্তু তারা বিশেষজ্ঞের সেবায় গুরুত্বপূর্ণ থাকে.
3. কেন নিকেল খাদ বিনিয়োগ কাস্টিং উপকরণ মধ্যে ভিন্ন
নিকেল ধাতুগুলি বিনিয়োগ ঢালাইয়ে একটি স্বতন্ত্র অবস্থান দখল করে কারণ এগুলি প্রাথমিকভাবে ঢালাই বা কম খরচের সহজতার জন্য নির্বাচিত হয় না.
তারা নির্বাচিত হয় যখন অংশ টিকে থাকতে হবে উত্তাপ, জারা, জারণ, স্ট্রেস, এবং দীর্ঘ সেবা চক্র একই সময়ে.
অন্য কথায়, নিকেল খাদগুলি কেবল "শক্তিশালী ধাতু" নয়। তারা পরিবেশগত বেঁচে থাকার উপকরণ.

উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি
নিকেল ধাতুগুলির সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি হল দীর্ঘক্ষণ তাপের এক্সপোজারের অধীনে যান্ত্রিক অখণ্ডতা বজায় রাখার ক্ষমতা।.
অনেক ধাতুর বিপরীতে যা তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে দ্রুত শক্তি হারায়, নিকেল অ্যালয়গুলি আরও বিস্তৃত তাপীয় উইন্ডোতে কাঠামোগতভাবে স্থিতিশীল থাকে.
এটি তাদের গরম-বিভাগের উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে, দহন সিস্টেম, এবং অন্যান্য অংশ যা ক্রমাগত উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে থাকার সময় লোড বহন করতে হবে.
উচ্চ তাপমাত্রায় অক্সিডেশন প্রতিরোধের
উচ্চ তাপমাত্রায়, অনেক ধাতু দ্রুত জারণের মাধ্যমে ক্ষয় হয়.
নিকেল ধাতু ভিন্ন কারণ তারা বায়ু এবং প্রতিক্রিয়াশীল গ্যাস পরিবেশে আরো কার্যকরভাবে জারণ প্রতিরোধ করতে পারে.
এমনকি যদি প্রতিরক্ষামূলক পৃষ্ঠ ফিল্ম ব্যাহত হয়, এটি পুনরুত্পাদন করতে পারে এবং খাদকে রক্ষা করতে পারে.
এই স্ব-প্রতিরক্ষামূলক আচরণের একটি কারণ হল নিকেল ধাতুগুলি তাপ পরিষেবাতে এত মূল্যবান.
আক্রমনাত্মক মিডিয়া জারা প্রতিরোধের
নিকেল সংকর ধাতুগুলি রাসায়নিক আক্রমণের শক্তিশালী প্রতিরোধের দ্বারাও আলাদা.
তাদের উপরিভাগ স্বাভাবিকভাবেই প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করে যা অ্যাসিডের ক্ষয় কমাতে সাহায্য করে, সল্ট, ক্ষারীয় মিডিয়া, এবং মিশ্র ক্ষয়কারী পরিবেশ.
রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণে এই প্রতিরোধ বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, সামুদ্রিক পরিষেবা, এবং টক বা ক্লোরাইড বহনকারী পরিবেশ যেখানে সাধারণ স্টিল অকালে ব্যর্থ হতে পারে.
ক্রীপ প্রতিরোধ এবং দীর্ঘমেয়াদী মাত্রিক স্থায়িত্ব
আরেকটি প্রধান পার্থক্য হল ক্রিপ প্রতিরোধের. টেকসই লোড এবং উচ্চ তাপমাত্রা অধীনে, অনেক উপকরণ সময়ের সাথে ধীরে ধীরে বিকৃত হয়.
নিকেল অ্যালয়গুলি সেই ধীর বিকৃতিকে দমন করার জন্য এবং দীর্ঘ অপারেটিং চক্রের মাধ্যমে মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে.
এটি এমন অংশগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ যেগুলি অবশ্যই সারিবদ্ধ থাকতে হবে, সিল করা, বা বিকৃতি ছাড়া দীর্ঘ সময়ের জন্য লোড-ভারবহন.
বারবার লোড করার অধীনে যান্ত্রিক দৃঢ়তা
নিকেল খাদ শুধুমাত্র স্থিতিশীল পরিষেবাতে শক্তিশালী নয়; তারা বারবার লোড করার অধীনে ভাল দৃঢ়তা প্রদান করে.
এর মানে তারা ভঙ্গুর ব্যর্থতা ছাড়াই স্ট্রেস শোষণ করতে পারে এবং গতিশীল অপারেটিং পরিস্থিতিতে ক্লান্তি প্রতিরোধ বজায় রাখতে পারে.
বিনিয়োগ ঢালাই জন্য, এটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ অনেক উচ্চ-মূল্যের উপাদান কম্পন অনুভব করে, চাপ সাইকেল চালানো, তাপ সাইক্লিং, বা পরিষেবাতে বারবার যান্ত্রিক লোডিং.
বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসীমা জুড়ে তাপীয় স্থিতিশীলতা
নিকেল খাদগুলি তাদের তাপীয় স্থিতিশীলতার জন্য মূল্যবান, মানে তাদের আচরণ গরম এবং শীতল চক্র জুড়ে তুলনামূলকভাবে অনুমানযোগ্য.
এটি তাপীয় শক ব্যর্থতার ঝুঁকি হ্রাস করে এবং অংশটিকে তার উদ্দেশ্যযুক্ত জ্যামিতি এবং কর্মক্ষমতা সংরক্ষণ করতে সহায়তা করে.
বিনিয়োগ ঢালাই মধ্যে, যে স্থায়িত্ব বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ কারণ কাস্টিং নিজেই কেবল প্রক্রিয়ায় টিকে থাকতে হবে না কিন্তু পরবর্তীতে পরিষেবাতেও নির্ভরযোগ্য থাকবে.
শিল্প ব্যবস্থায় রাসায়নিক স্থিতিশীলতা
নিকেল অ্যালোও রাসায়নিকভাবে স্থিতিশীল এই অর্থে যে তারা প্রক্রিয়া তরল এবং গ্যাসের সাথে অবাঞ্ছিত মিথস্ক্রিয়া প্রতিরোধ করে.
এটি শক্তি সিস্টেমে অপরিহার্য, রাসায়নিক উদ্ভিদ, এবং উচ্চ-তাপমাত্রার সরঞ্জাম যেখানে খাদ দীর্ঘ সময় ধরে আক্রমণাত্মক মিডিয়ার সাথে যোগাযোগ করতে পারে.
রাসায়নিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে সাহায্য করে যে উপাদানটি রক্ষণাবেক্ষণের বোঝা হওয়ার পরিবর্তে কার্যকরী থাকে.
বিশেষ পদ্ধতির সাথে ফ্যাব্রিকেশন সামঞ্জস্য
যদিও নিকেল ধাতুর চাহিদা রয়েছে, তারা এখনও যন্ত্রের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, ওয়েল্ডিং, গঠন, এবং সঠিক প্রক্রিয়া শৃঙ্খলা ব্যবহার করা হলে সমাপ্তি.
এটি বিনিয়োগ কাস্টিংয়ের ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ কারণ কাস্টের অংশে প্রায়শই পোস্ট-কাস্ট মেশিনিংয়ের প্রয়োজন হয়, যোগদান, বা পৃষ্ঠ চিকিত্সা.
নিকেল খাদ তাই একত্রিত বিশেষ প্রক্রিয়াযোগ্যতা সঙ্গে বিশেষ কর্মক্ষমতা, যা তাদের শিল্পগতভাবে মূল্যবান করে তোলে তার একটি অংশ.
কেন এই বিনিয়োগ কাস্টিং ব্যাপার
এই বৈশিষ্ট্যগুলি নিকেল ধাতুগুলিকে অন্যান্য অনেক বিনিয়োগ-কাস্টিং উপকরণ থেকে মৌলিকভাবে আলাদা করে তোলে.
কার্বন স্টিলগুলি প্রায়শই অর্থনীতি এবং সাধারণ শক্তির জন্য বেছে নেওয়া হয়. অ্যালুমিনিয়াম খাদ কম ওজনের জন্য বেছে নেওয়া হয়. স্টেইনলেস স্টীল জারা প্রতিরোধের এবং fabricability জন্য নির্বাচিত হয়.
নিকেল অ্যালোয়েস, বিপরীতে, যখন অংশটি পরিচালনা করতে হবে তখন নির্বাচিত হয় একবারে একাধিক গুরুতর অবস্থা- বিশেষ করে তাপমাত্রা, জারা, জারণ, এবং লোড.
4. ফুল-চেইন স্ট্যান্ডার্ডাইজড ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং ম্যানুফ্যাকচারিং প্রক্রিয়া
নিকেল-অ্যালয় ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিংকে অবশ্যই একটি বিশেষ-প্রক্রিয়া চেইন হিসাবে বিবেচনা করা উচিত, ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়াম বিনিয়োগ ঢালাইয়ের জেনেরিক সংস্করণ হিসাবে নয়.
নিকেল-superalloy ঢালাই জন্য, প্রক্রিয়া তাই বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণ দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়, শেল রসায়ন, তাপ ব্যবস্থাপনা, এবং ত্রুটি পরিদর্শন, একা আকৃতি তৈরির মাধ্যমে নয়.
DFM কাস্টিং স্ট্রাকচারাল অপ্টিমাইজেশান ডিজাইন
নিকেল খাদের প্রশস্ত হিমায়িত পরিসর সহজেই ইন্টারডেনড্রাইটিক মাইক্রোপোরোসিটি ট্রিগার করে,
তাই কাঠামোগত নকশা একচেটিয়া নিয়ম অনুসরণ করে: প্রাচীর বেধ বৈচিত্র্য অনুপাত মধ্যে সীমিত 2:1, সমস্ত অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক ট্রানজিশন ফিললেট ≥R1.0mm তীক্ষ্ণ কোণার হট ক্র্যাকিং উত্স দূর করতে;
সেন্ট্রালাইজড মডুলাস-ক্যালকুলেটেড রাইজারগুলি পুরু-প্রাচীরের হট স্পটগুলির উপরে সাজানো হয়েছে যাতে অনুক্রমিক দৃঢ়ীকরণ খাওয়ানো হয়;
ঘনীভূত সংকোচনের ঝুঁকি কমাতে কাঠামোগত অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে অত্যধিক বিচ্ছিন্ন ভারী হট স্পট বিভক্ত হয়.
মোম-প্যাটার্ন ফ্যাব্রিকেশন এবং ট্রি লেআউট
ডিজাইন ঠিক হয়ে গেলে, মোমের প্যাটার্ন এবং গেটিং ট্রি জ্যামিতি সংরক্ষণ এবং স্থিতিশীল ভরাট সমর্থন করার জন্য নির্মিত হয়েছে.
বিনিয়োগ কাস্টিং বিশেষভাবে মূল্যবান কারণ এটি উত্পাদন করতে পারে জটিল জ্যামিতি এবং পাতলা দেয়ালের অংশ কম মেশিনিং সহ, তাই মোমের নির্ভুলতা এবং গাছের বিন্যাসকে সাধারণ টুলিং ধাপের পরিবর্তে নির্ভুলতা ভেরিয়েবল হিসাবে পরিচালনা করতে হবে.

নিকেল ঢালাই জন্য, গেটিং সিস্টেম উত্সাহিত করার ব্যবস্থা করা উচিত মসৃণ, নিম্ন-অশান্ত প্রবাহ, কারণ অশান্ত ভরাট অক্সাইড ফিল্ম প্রবেশ এবং অভ্যন্তরীণ নির্ভরযোগ্যতা ক্ষতির ঝুঁকি বাড়ায়.
ইনভেস্টমেন্ট-কাস্ট অ্যালয়গুলির উপর অধ্যয়নগুলি দেখায় যে উপরের এবং নীচের ফিলিং সিস্টেমগুলি ছিদ্র এবং সম্পত্তি বিচ্ছুরণকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে, নীচে-ভরা সিস্টেমের সাথে প্রায়ই সংবেদনশীল খাদগুলিতে কম ছিদ্র তৈরি করে.
প্রোটোটাইপ বা ছোট-ব্যাচ নিকেল অংশের জন্য, এসএলএ-মুদ্রিত নিদর্শনগুলি ইনজেকশন টুলিং প্রতিস্থাপন করতে পারে যখন নতুন টুলিংয়ের অর্থনীতি ন্যায়সঙ্গত নয়.
এই পদ্ধতিটি প্রায়শই বিনিয়োগ ঢালাইয়ে ব্যবহৃত হয় কারণ প্রক্রিয়াটি সহজাতভাবে দ্রুত প্যাটার্ন বিকাশ এবং জটিল কাছাকাছি-নেট জ্যামিতিকে সমর্থন করে।.
একচেটিয়া সিলিকা-সল সিরামিক শেল উত্পাদন
প্রিমিয়াম নিকেল-খাদ ঢালাই জন্য, সিলিকা-সল সিরামিক শেল প্রযুক্তি পছন্দের রুট.
নিকেল সুপারঅ্যালয় ঢালাই সাহিত্য দেখায় যে শেল বৈশিষ্ট্যগুলি চারপাশে নিক্ষেপ করা উপাদানগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ 1500-1550 °সে,
এবং যে জিরকন-ভিত্তিক ফেস কোটগুলি তাদের অ-ভেজা আচরণের কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, কম তাপীয় সম্প্রসারণ, এবং উচ্চ তাপ পরিবাহিতা.
অ্যালুমিনা-জিরকন এবং অ্যালুমিনা-সমৃদ্ধ শেল সিস্টেমগুলিও বিশেষভাবে নিকেল-ভিত্তিক সুপার অ্যালয়গুলির জন্য অধ্যয়ন করা হয় কারণ তারা ক্ষতিকারক ধাতু-ছাঁচের মিথস্ক্রিয়া হ্রাস করে।.
ব্যবহারিক শেল যুক্তি পরিষ্কার:
- মুখ কোট: উচ্চ-বিশুদ্ধতা জিরকন বা জিরকন-সমৃদ্ধ অবাধ্য নিকেল গলে প্রতিক্রিয়া কমাতে,
- ব্যাকআপ স্তর: অ্যালুমিনা, mullite, বা শেল শক্তি এবং তাপ স্থিতিশীলতা বাড়াতে অ্যালুমিনা-ভারবহন সমষ্টি,
- শুকানো: নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা যাতে শেলটি ডিওয়াক্সিং এবং ফায়ারিংয়ের আগে স্থিতিশীল শক্তিতে পৌঁছায়.
জল-কাচের শাঁস সাধারণত কম খরচে ব্যবহৃত হয়, নিম্ন নির্ভুলতা খাদ পরিবার
যেমন কার্বন ইস্পাত, লো-অ্যালো স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম খাদ, এবং তামার খাদ, যেখানে প্রক্রিয়া নিম্ন পৃষ্ঠের গুণমান এবং মাত্রিক নির্ভুলতা সহ্য করতে পারে.
বিপরীতে, নিকেল সুপারঅ্যালয় ঢালাই সাধারণত সিলিকা-সল বা অ্যালুমিনা/জিরকন-ভিত্তিক শেল সিস্টেমের সাথে যুক্ত করা হয় কারণ উচ্চ অবাধ্যতা এবং নিম্ন রাসায়নিক মিথস্ক্রিয়া খাদ পরিবারের জন্য আরও উপযুক্ত।.
শেল ফায়ারিং এবং প্রিহিটিং
শেল বিল্ডআপ পরে, ছাঁচ dewaxed করা আবশ্যক, বহিস্কার, এবং স্থিতিশীল.
শেল শুকানো হল বিনিয়োগ ঢালাইয়ের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ধাপগুলির মধ্যে একটি কারণ তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, এবং বায়ুপ্রবাহ শেল অখণ্ডতা এবং ত্রুটির ঝুঁকি নির্ধারণ করে.
নিকেল-খাদ কাজের জন্য, ফায়ারিং স্টেজে অবশ্যই অবশিষ্ট আর্দ্রতা এবং জৈব অবশিষ্টাংশ অপসারণ করতে হবে এবং অবাধ্য কাঠামোকে স্থিতিশীল করতে হবে যাতে ছাঁচটি ক্র্যাকিং বা পৃষ্ঠের প্রতিক্রিয়া ছাড়াই নিকেল ঢালা তাপমাত্রায় বেঁচে থাকতে পারে.
তাপীয় শক কমাতে এবং পাতলা বা জটিল অংশে ফিলাবিলিটি সংরক্ষণের জন্য ঢালার আগে শেলটিকে আগে থেকে গরম করা হয়।.
থিন-ওয়াল ইনভেস্টমেন্ট ঢালাই স্টাডিজ দেখায় যে গলে যাওয়া তাপমাত্রা বা স্বাভাবিক উইন্ডো অতিক্রম করা বিরূপ প্রভাব তৈরি করতে পারে
যেমন ধাতু-ছাঁচ প্রতিক্রিয়া এবং খাদ বার্ন-অফ, অপর্যাপ্ত তাপশক্তির কারণে অস্বাভাবিকতা এবং ঠান্ডা বন্ধের ঝুঁকি বেড়ে যায়.
তাই প্রিহিটিং ফিল-কন্ট্রোল কৌশলের অংশ, শুধুমাত্র একটি সুবিধাজনক পদক্ষেপ নয়.
ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন গলে & নিয়ন্ত্রিত ঢালা
সমস্ত শিল্প প্রিমিয়াম নিকেল খাদ বিনিয়োগ ঢালাই ভ্যাকুয়াম আনয়ন গলন প্রয়োগ করে (ভিম) বায়ু বিচ্ছিন্ন করতে 1Pa নীচে উচ্চ ভ্যাকুয়াম পরিবেশের অধীনে; গলিত নিকেল সহজেই অক্সিজেন শোষণ করে,
বায়ুমণ্ডলীয় অবস্থার অধীনে নাইট্রোজেন এবং হাইড্রোজেন ভঙ্গুর নাইট্রাইড/অক্সাইড অন্তর্ভুক্তি যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা ক্ষয় করে.
খাদ তরল উপরে +35~50℃ মধ্যে সুপারহিট ঢালা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন; অত্যধিক সুপারহিট মৌলিক পৃথকীকরণকে বাড়িয়ে তোলে এবং মাইক্রোপোরোসিটি সুযোগকে বাড়িয়ে দেয়,
অপর্যাপ্ত সুপারহিট অসম্পূর্ণ পাতলা দেয়াল ভরাট এবং ঠান্ডা বন্ধ ত্রুটি সৃষ্টি করে.
অস্থির অক্সিডেশন স্ল্যাগ গঠন কাটাতে নীচের লেমিনার স্থির ঢালাকে শীর্ষ ঢালাকে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়.
পোস্ট-কাস্টিং সমাপ্তি এবং ননডেস্ট্রাকটিভ পরিদর্শন
দৃ ification ়তার পরে, ঢালাই গেটিং সিস্টেম থেকে কাটা হয়, পরিষ্কার, এবং পরিদর্শনের জন্য প্রস্তুত.
নিকেল-superalloy ঢালাই জন্য, পরিদর্শন ঐচ্ছিক নয় কারণ অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি ব্যয়বহুল ভিতরে লুকানো যেতে পারে, মিশন-গুরুত্বপূর্ণ অংশ.
বিনিয়োগ ঢালাই জন্য মান পরিদর্শন টুলকিট অন্তর্ভুক্ত অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলির জন্য রেডিওগ্রাফিক পরিদর্শন এবং ফ্লুরোসেন্ট অনুপ্রবেশকারী / পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির জন্য তরল অনুপ্রবেশকারী পরিদর্শন.
সমালোচনামূলক নিকেল উপাদান জন্য, রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি পোরোসিটি প্রকাশ করতে পারে, অন্তর্ভুক্তি, এবং অংশটি ধ্বংস না করে অন্যান্য অভ্যন্তরীণ বিচ্ছিন্নতা.
অংশ তাপ চিকিত্সা বা চূড়ান্ত মেশিনে যাওয়ার আগে ফাটল এবং পৃষ্ঠ-সংযুক্ত ত্রুটিগুলির জন্য স্ক্রিনিং করে পৃষ্ঠ পরিদর্শন এবং অনুপ্রবেশকারী পরীক্ষা পরিপূরক রেডিওগ্রাফি.
5. নিকেল খাদ কাস্টিং বিনিয়োগের মূল প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জ
নিকেল-অ্যালয় ইনভেস্টমেন্ট ঢালাই প্রযুক্তিগতভাবে চাহিদাপূর্ণ কারণ খাদ পরিবার উচ্চ গলিত তাপমাত্রাকে একত্রিত করে, শক্তিশালী দৃঢ় সংবেদনশীলতা, সংকীর্ণ ত্রুটি সহনশীলতা, এবং গুরুতর পরিষেবার প্রয়োজনীয়তা.
দৃঢ়করণের সময় সংকীর্ণ প্রক্রিয়া উইন্ডো
নিকেল খাদগুলি যেভাবে শক্ত হয় তার প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল.
বিনিয়োগ-কাস্ট নিকেল superalloys, ম্যাক্রোস্ট্রাকচার এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার শীতল অবস্থার উপর দৃঢ়ভাবে নির্ভর করে, এবং সেই সম্পর্ক সরাসরি চূড়ান্ত যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে.
এর মানে হল ফাউন্ড্রিকে শক্তভাবে গলিত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, শেল তাপমাত্রা, খাওয়ানোর নকশা, এবং শীতল পথ, কারণ অপেক্ষাকৃত ছোট প্রক্রিয়ার বিচ্যুতি বস্তুগতভাবে ঢালাই ফলাফলকে পরিবর্তন করতে পারে.
মাইক্রোপোরোসিটি এবং সংকোচন নিয়ন্ত্রণ
নিকেল-অ্যালয় ইনভেস্টমেন্ট ঢালাই সবচেয়ে ক্রমাগত সমস্যা এক মাইক্রোপোরোসিটি.
IN718 এবং অন্যান্য নিকেল-সুপারলয় ঢালাইয়ের উপর গবেষণা দেখায় যে পোরোসিটি ক্লান্তি এবং চাপ-ফাটা কর্মক্ষমতার জন্য ক্ষতিকর, এবং এটি সুপারঅ্যালয় কাস্টিংয়ে ক্র্যাক সূচনার একটি স্বীকৃত উৎস.
নিকেল-সুপারলয় ঢালাই গবেষণাগুলিও দেখায় যে গেটিং-সিস্টেম ডিজাইনের ছাঁচ ভরাটের উপর সরাসরি প্রভাব রয়েছে, দৃ ification ়করণ, এবং সংকোচন-পোরোসিটি পূর্বাভাস, যা ফিডিং ডিজাইনকে সেকেন্ডারি না করে একটি মূল ইঞ্জিনিয়ারিং সমস্যা করে তোলে.
গরম ক্র্যাকিং এবং মেরামত সংবেদনশীলতা
নিকেল-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয়গুলিও প্রবণ গরম ক্র্যাকিং কারণ তাদের খাদ রসায়ন এবং দৃঢ়ীকরণ আচরণ দুর্বল শস্য-সীমানা পরিস্থিতি তৈরি করতে পারে.
IN718 ইনভেস্টমেন্ট ঢালাই সংক্রান্ত একটি সমীক্ষায় দেখা গেছে যে ঢালাইযোগ্যতা এবং হট-ক্র্যাকিং সংবেদনশীলতা রাসায়নিক গঠন দ্বারা প্রভাবিত হয়েছিল, দৃ ification ়করণ হার, এবং প্রাক-ঢালাই তাপ চিকিত্সা,
যা একটি অনুস্মারক যে পোস্ট-কাস্ট কন্ডিশন যতটা গুরুত্বপূর্ণ, যতটা কাস্ট জ্যামিতি.
অনুশীলনে, এর মানে নিকেল ঢালাই শুধুমাত্র সাবধানে ঢালা প্রয়োজন হতে পারে, কিন্তু ঢালাই পরে সতর্ক মেরামত কৌশল এবং তাপ ব্যবস্থাপনা.
দূষণ নিয়ন্ত্রণ এবং ভ্যাকুয়াম শৃঙ্খলা
প্রিমিয়াম নিকেল-সুপারলয় ঢালাইয়ের জন্য, বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণ একটি প্রধান প্রযুক্তিগত বোঝা.
ভ্যাকুয়াম প্রক্রিয়াকরণ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ অক্সাইড অন্তর্ভুক্তি এবং গ্যাস দূষণ উল্লেখযোগ্যভাবে যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা ক্ষতি করতে পারে;
একটি সমীক্ষায় দেখা গেছে যে ভ্যাকুয়ামের গুণমান কমানো প্রসার্য প্রসারণ এবং প্রভাব নমনীয়তাকে তীব্রভাবে হ্রাস করে, এছাড়াও দ্রবীভূত পরিচ্ছন্নতার ছবিতে ট্রেস অক্সাইড অন্তর্ভুক্তির গুরুত্ব বৃদ্ধি করে.
এই কারণেই ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন গলে যাওয়া এবং নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডল অনুশীলন নিকেল ঢালাইয়ের কেন্দ্রবিন্দু, বিশেষ করে উচ্চ-মূল্যের উপাদানগুলির জন্য.
পাতলা-প্রাচীর পূরণযোগ্যতা এবং শেল তাপীয় স্থায়িত্ব
নিকেল সুপারঅ্যালয় ঢালাই প্রায়ই পাতলা দেয়ালযুক্ত, এবং এটি একটি দ্বিতীয় চ্যালেঞ্জ তৈরি করে: ধাতুটি তাপ হারায় এবং অকালে জমে যেতে শুরু করার আগে অংশটি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে হবে.
পাতলা দেয়ালযুক্ত নিকেল সুপারঅ্যালয় ঢালাইয়ে, কুলিং রেট এবং শেল আচরণ দৃঢ়ভাবে চূড়ান্ত কাঠামো এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রভাবিত করে,
এবং শেল তাপমাত্রার ব্যাঘাতগুলি আরও সাধারণভাবে বিনিয়োগের সময় সঙ্কুচিত ত্রুটিগুলিকে বাড়িয়ে তুলতে পারে.
ব্যবহারিক দিক থেকে, শেল অবশ্যই যথেষ্ট গরম এবং পরিপূর্ণতা সমর্থন করার জন্য যথেষ্ট স্থিতিশীল হতে হবে, কিন্তু তাপগতভাবে আক্রমনাত্মক নয় যে এটি প্রতিক্রিয়া বা পৃথকীকরণ আচরণকে আরও খারাপ করে.
বিভাজন এবং সম্পত্তি বিক্ষিপ্তকরণ
নিকেল খাদ বিকাশ করতে পারে পৃথকীকরণ-সম্পর্কিত পরিবর্তনশীলতা দৃ ification ়তার সময়, এবং এটি পরিবর্তনশীলতা গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি স্থানীয় মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং স্থানীয় ক্লান্তি প্রতিক্রিয়া উভয়ই পরিবর্তন করতে পারে.
কেন্দ্রাতিগ বিনিয়োগ-কাস্ট IN713C উপাদানগুলির উপর গবেষণা দেখায় যে মাইক্রোস্ট্রাকচারাল বৈশিষ্ট্যগুলি ক্লান্তি জীবনের সাথে সরাসরি যুক্ত,
এবং ত্রুটি এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার থেকে ক্লান্তি আচরণের ভবিষ্যদ্বাণী করা একটি বড় চ্যালেঞ্জ রয়ে গেছে.
ব্যবহারিক অর্থ হল যে একটি নিকেল ঢালাই নামমাত্র রসায়নের সাথে মিলিত হতে পারে তবে দৃঢ়তা ভালভাবে নিয়ন্ত্রিত না হলে স্থানীয় পারফরম্যান্সে তা উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়.
পোস্ট-কাস্ট ফিনিশিং, পরিদর্শন, এবং মেরামতের বোঝা
নিকেল ঢালাই সাধারণত যথেষ্ট ব্যয়বহুল যে ত্রুটি অব্যাহতি অগ্রহণযোগ্য, যার মানে পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা অনেক পণ্য ঢালাই জন্য কঠোর.
অভ্যন্তরীণ মাইক্রোপোরোসিটি এবং পৃথকীকরণ-সম্পর্কিত ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে রেডিওগ্রাফিক পরিদর্শন সাধারণত প্রয়োজন হয়, যখন অনুপ্রবেশকারী পরিদর্শন তাপ চিকিত্সা বা আরও প্রক্রিয়াকরণের আগে পৃষ্ঠের মাইক্রোক্র্যাকগুলি স্ক্রীন করতে ব্যবহৃত হয়.
যদি অংশ ঢালাই বা reworking দ্বারা মেরামত করা আবশ্যক, প্রক্রিয়াটি আরও বেশি সংবেদনশীল হয়ে ওঠে কারণ নিকেল-অ্যালয় গরম ক্র্যাকিং এবং ওয়েল্ডেবিলিটি হল রসায়ন- এবং তাপ-ইতিহাস-নির্ভর.
6. বিনিয়োগ কাস্ট নিকেল খাদ বৈচিত্র্যপূর্ণ শিল্প অ্যাপ্লিকেশন

নিকেল-বেস কাস্টিংগুলি সাধারণত খুব আক্রমনাত্মক ক্ষয়কারী মিডিয়া এবং চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়.
এই সংমিশ্রণটি ব্যাখ্যা করে যে কেন নিকেল কাস্টিংগুলি একটি বিশেষ উপাদান পছন্দের পরিবর্তে এতগুলি সমালোচনামূলক শিল্পে উপস্থিত হয়.
| শিল্প | সাধারণ নিকেল-খাদ ঢালাই ভূমিকা |
| তেল ও গ্যাস | ডাউনহোল, ভাল মাথা, ভালভ, পাইপলাইন, জাহাজ, এবং তাপ এক্সচেঞ্জার উপাদান. |
| রাসায়নিক এবং পেট্রোকেমিক্যাল | পাম্প, ভালভ, চুল্লি, পাইপিং, এবং প্রক্রিয়া জাহাজ. |
| পারমাণবিক এবং শক্তি | তাপ স্থানান্তর সিস্টেম, কুলিং সিস্টেম, চুল্লি-পাত্র উপাদান, বয়লার, এবং টারবাইন. |
| সামুদ্রিক এবং অফশোর | অফশোর পাইপিং, সমুদ্রের জল-উন্মুক্ত হার্ডওয়্যার, এবং সামুদ্রিক সেবা উপাদান. |
| পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি | বাতাস, হাইড্রো, ভূতাপীয়, সৌর-তাপীয়, এবং শক্তি-সঞ্চয়স্থান হার্ডওয়্যার. |
| ফার্মাসিউটিক্যাল / স্বাস্থ্যকর প্রক্রিয়া | পণ্য-যোগাযোগ এবং পরিষ্কার-প্রক্রিয়া উপাদান. |
7. কর্মক্ষমতা তুলনা: ইনভেস্টমেন্ট কাস্ট নিকেল অ্যালয় বনাম স্টেইনলেস স্টীল & টাইটানিয়াম খাদ
| কর্মক্ষমতা মাত্রা | নিকেল খাদ নিক্ষেপ (ইনকোনেল 625 বেঞ্চমার্ক) | কাস্ট ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল (ASTM A890 গ্রেড 4 এ / CD3MN) | কাস্ট গ্রেড 5 টাইটানিয়াম খাদ (টি -6 এএল -4 ভি ) |
| ঘনত্ব | 8.44 জি/সেমি. | 7.8 জি/সেমি. | 4.43 জি/সেমি. |
| ফলন শক্তি | Rp0.2 ≥ 380 এমপিএ. | Rp0.2 ≥ 415 এমপিএ. | ফলন শক্তি 1100 এমপিএ. |
| চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি | Rm ≥ 760 এমপিএ. | Rm ≥ 620 এমপিএ. | ইউটিএস 1170 এমপিএ. |
| দীর্ঘকরণ | A5≥ 35%. | ক ≥ 25%. | 10%. |
| পরিষেবা তাপমাত্রা / তাপ স্থায়িত্ব | ক্রায়োজেনিক পরিষেবা থেকে 982°C পর্যন্ত ব্যবহৃত হয় (1800° F). | সাধারণত -29°C থেকে 316°C পর্যন্ত দেখানো হয়. | প্রায় 400 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত নিযুক্ত করা যেতে পারে. |
| জারা / পরিবেশগত প্রতিরোধ | অসামান্য জারা প্রতিরোধের, সমুদ্রের জল সহ, পিটিং/ফাটল জারা, জারণ, এবং ক্লোরাইড-আয়ন SCC প্রতিরোধের. | ভাল পিটিং এবং SCC প্রতিরোধ; ডুপ্লেক্স কাঠামো স্ট্যান্ডার্ড অস্টেনিটিক গ্রেডের চেয়ে উন্নত প্রতিরোধের দেয়. | অনেক মিডিয়াতে চমৎকার জারা প্রতিরোধের; সমুদ্রের জলে খুব শক্তিশালী রেট, দুর্বল অ্যাসিড, এবং দুর্বল ক্ষার. |
বানোয়াট / প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা |
একটি নিকেল সুপারঅ্যালয় এবং সহজেই ঢালাইয়ের জন্য অত্যন্ত বানোয়াট, কিন্তু একটি প্রিমিয়াম উচ্চ কর্মক্ষমতা খাদ অবশেষ. | উচ্চ শক্তি মানে উচ্চ গঠনকারী শক্তি, আরো বসন্তব্যাক, এবং austenitic স্টেইনলেস স্টীল তুলনায় আরো মেশিন প্রচেষ্টা. | মেশিনিং ধীর গতির প্রয়োজন, ভারী ফিড, অনমনীয় টুলিং, এবং নন-ক্লোরিনযুক্ত কুল্যান্ট; আলফা কেস প্রক্রিয়াকরণের পরে অপসারণ করা আবশ্যক, এবং ঢালাই কঠোর ঢাল প্রয়োজন. |
| সবচেয়ে উপযুক্ত ভূমিকা | গুরুতর জারা প্লাস উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবা, বিশেষ করে রাসায়নিক, সামুদ্রিক, এবং হট-সেকশন অ্যাপ্লিকেশন. | উচ্চ-শক্তি জারা-প্রতিরোধী ঢালাই অংশ, বিশেষ করে চাপ-বহনকারী এবং ক্লোরাইড-উন্মুক্ত পরিষেবা. | ওজন-সমালোচনা, উচ্চ শক্তি, ক্ষয়-সংবেদনশীল উপাদান যেখানে কম ভর নির্ণায়ক. |
8. উপসংহার
ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং নিকেল অ্যালয় হল একটি পরিশীলিত মাল্টি-এলিমেন্ট ইঞ্জিনিয়ারড ম্যাটেরিয়াল সিস্টেম যা কঠিন-সমাধানকে একীভূত করে, বৃষ্টিপাত এবং কার্বাইড যৌগিক শক্তিশালীকরণ প্রক্রিয়া, নির্ভুল বিনিয়োগ ঢালাই শিল্প উচ্চ শেষ কুলুঙ্গি দখল.
পুরো উৎপাদন শৃঙ্খল সম্পূর্ণ ভ্যাকুয়াম গলে যাওয়া এবং উচ্চ-বিশুদ্ধতা সিলিকা সল সিরামিক শেল উত্পাদনের উপর কঠোরভাবে নির্ভর করে; জলের গ্লাস গঠন প্রযুক্তি মৌলিকভাবে বেমানান কারণ ক্ষারীয় অপবিত্রতা প্ররোচিত উপাদানের ভঙ্গুরতা ত্রুটির কারণে.
অ্যাপ্লিকেশন ম্যাচিং দৃষ্টিকোণ থেকে, কঠিন-সমাধান Hastelloy সিরিজ পেট্রোকেমিক্যাল ক্ষয়কারী সরঞ্জাম ক্ষেত্রে আধিপত্য,
বর্ষণ-কঠিন ইনকোনেল সুপারঅ্যালয় মহাকাশের উচ্চ-তাপমাত্রার হট-এন্ড উপাদান উত্পাদনের মেরুদণ্ডে পরিণত হয়,
যখন কার্বাইড-রিইনফোর্সড নিকেল গ্রেডগুলি উচ্চ-তাপমাত্রা পরিধান-প্রতিরোধী শিল্প চুল্লি ফিটিংগুলির জন্য বিশেষায়িত.
যদিও উচ্চ কাঁচামাল খরচ দ্বারা জর্জরিত, গুরুতর ঢালাই বিভাজন এবং উচ্চ উত্পাদন প্রযুক্তিগত থ্রেশহোল্ড, লক্ষ্যযুক্ত microalloy পরিবর্তন,
কাস্টিং সিমুলেশন অপ্টিমাইজেশান এবং কম্পোজিট স্ট্রাকচারাল ডিজাইন কার্যকরভাবে অন্তর্নিহিত ত্রুটিগুলি দূর করে এবং অর্থনৈতিক প্রয়োগের সীমানা প্রসারিত করে.
মাইক্রোঅ্যালয় উন্নয়ন এবং বুদ্ধিমান সিমুলেশন ফাউন্ড্রি প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতির সাথে, বিনিয়োগ ঢালাই নিকেল খাদ আরও ব্যাপক উৎপাদন খরচ কমিয়ে দেবে এবং ঢালাই ধাতুবিদ্যার কম্প্যাক্টনেস উন্নত করবে,
ক্লিন এনার্জিতে গ্লোবাল হাই-এন্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইকুইপমেন্ট আপগ্রেডিংকে সমর্থন করে অপরিবর্তনীয় কোর হাই-পারফরম্যান্স ঢালাই উপাদান হিসাবে অবিরত, বিমান চালনা এবং উন্নত রাসায়নিক প্রকৌশল.
FAQS
নিকেল খাদ বিনিয়োগ ঢালাই জন্য কেন জল গ্লাস শেল নিষিদ্ধ?
নিরাময় করা জলের কাচের খোসার মধ্যে অবশিষ্ট সোডিয়াম অক্সাইড উচ্চ-তাপমাত্রা গলিত নিকেলে ছড়িয়ে পড়ে,
আন্তঃগ্রানুলার ক্ষার-প্ররোচিত ভঙ্গুরতা এবং উচ্চ-তাপমাত্রার যান্ত্রিক এবং জারা প্রতিরোধের অবনতি ঘটানো; শুধুমাত্র উচ্চ-বিশুদ্ধতার সিলিকা সল শেল অনুমোদিত.
Hastelloy C276 কাস্টিংয়ের জন্য কী তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন?
একক উচ্চ-তাপমাত্রা দ্রবণ নিবারণ চিকিত্সা আন্তঃগ্রানুলার প্রিপিটেটেড কার্বাইড দ্রবীভূত করতে এবং সর্বাধিক ক্ষয়-বিরোধী কর্মক্ষমতার জন্য সম্পূর্ণ কঠিন-সলিউশন কাঠামো পুনরুদ্ধার করে, নিম্ন-তাপমাত্রা বার্ধক্য নিষিদ্ধ.
সামুদ্রিক লাইটওয়েট উপাদানগুলির জন্য নিকেল খাদ টাইটানিয়াম খাদ প্রতিস্থাপন করতে পারে?
নিকেল খাদ উচ্চতর মিশ্র অ্যাসিড জারা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য কিন্তু উচ্চ ঘনত্ব এবং খরচ;
ওজন-সংবেদনশীল কোল্ড-সেকশন সামুদ্রিক অংশগুলির জন্য টাইটানিয়ামকে অগ্রাধিকার দিন, উচ্চ-তাপমাত্রার ক্ষয়কারী সামুদ্রিক তরল নিয়ন্ত্রণ জিনিসপত্রের জন্য নিকেল খাদ.


