আইসি 310 স্টেইনলেস স্টিল বনাম ইনকোনেল 617

1. ভূমিকা

আইসি 310 স্টেইনলেস স্টীল এবং ইনকনেল 617 উভয়ই উচ্চ-তাপমাত্রা ধাতব পদার্থের শ্রেণীর অন্তর্গত, কিন্তু তারা বিভিন্ন ইঞ্জিনিয়ারিং সমস্যার সমাধান করে.

আইসি 310 একটি অস্টেনিটিক ক্রোমিয়াম-নিকেল স্টেইনলেস স্টিল যা অক্সিডেশন প্রতিরোধ এবং উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য তৈরি করা হয়েছে,

ইনকনেল করার সময় 617 একটি নিকেল-ক্রোমিয়াম-কোবাল্ট-মলিবডেনাম খাদ বিশেষভাবে অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রায় ব্যতিক্রমী শক্তি এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের জন্য প্রকৌশলী.

ব্যবহারিক দিক থেকে, 310 প্রায়ই অর্থনৈতিক এবং বহুমুখী তাপ-প্রতিরোধী স্টেইনলেস বিকল্প, যেখানে 617 একটি প্রিমিয়াম উচ্চ-তাপমাত্রার সংকর ধাতু বেছে নেওয়া হয় যখন হামাগুড়ি প্রতিরোধ এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতা আরও বেশি দাবি করা হয়.

2. বস্তুগত পরিচয়

আইসি 310 শুধুমাত্র একটি একক গ্রেড নয় কিন্তু একটি পরিবার যা অন্তর্ভুক্ত 310, 310এস, এবং 310H.

এই গ্রেড সব austenitic হয় স্টেইনলেস স্টিল, উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য 310H এবং 310S ব্যবহার করা হয় যেখানে কম কার্বন উপাদান নির্দিষ্ট ক্ষয়কারী পরিস্থিতিতে সংবেদনশীলতার প্রতিরোধের উন্নতি করে.

বিপরীতে, ইনকেল 617 যথেষ্ট নিকেল সহ একটি কঠিন-সমাধান-শক্তিশালী নিকেল খাদ, ক্রোমিয়াম, কোবল্ট, এবং মলিবডেনাম সামগ্রী.

খাদ পরিবারের এই পার্থক্য তাদের বিভিন্ন কর্মক্ষমতা খাম মূল কারণ.

একটি দ্রুত পরিচয় পরীক্ষা

3. রাসায়নিক রচনা: 310 স্টেইনলেস স্টিল বনাম. ইনকেল 617

রসায়ন হল প্রথম প্রধান বিভাজক রেখা.

4. উচ্চ-তাপমাত্রা জারণ, কার্বুরাইজেশন কার্বুরাইজেশন, এবং হামাগুড়ি

আইসি 310 উচ্চ-তাপমাত্রার অক্সিডেশন প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং হালকা সাইক্লিক পরিষেবাতে খুব ভাল কাজ করে.

প্রস্তুতকারকের ডেটা বলে যে এটি অক্সিডেশন পর্যন্ত প্রতিরোধ করে 2010° F (1100° সে) হালকা চক্রাকার অবস্থার অধীনে, সালফাইডেশন এবং মাঝারিভাবে কার্বারাইজিং বায়ুমণ্ডলের ভাল প্রতিরোধের সাথে.

এটি চুল্লিগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, বার্নার্স, এবং অন্যান্য তাপ-প্রক্রিয়া সরঞ্জাম, কিন্তু আরও গুরুতর কার্বারাইজিং পরিবেশ প্রায়শই প্রকৌশলীদের পরিবর্তে নিকেল অ্যালোয়ের দিকে ঠেলে দেয়.

ইনকেল 617 আরও যায়. বিশেষ ধাতু একটি ব্যতিক্রমী সমন্বয় থাকার হিসাবে এটি বর্ণনা উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি এবং জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা, মিডিয়া হ্রাস এবং অক্সিডাইজ করার শক্তিশালী প্রতিরোধের সাথে এবং উচ্চ-তাপমাত্রার ক্ষয়ের জন্য দুর্দান্ত প্রতিরোধের সাথে.

একই উত্স উপরের তাপমাত্রায় এর উপযুক্ততার উপর জোর দেয় 1800° F (980° সে) এবং গ্যাস-টারবাইন ডাক্টিংয়ের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এর উপযোগিতা, দহন ক্যান, এবং ট্রানজিশন লাইনার.

অনুশীলনে, এর মানে 617 শুধুমাত্র জারণ-প্রতিরোধী নয়; এটা যখন লোড বহন রাখা ডিজাইন করা হয় 310 এর কমফোর্ট জোনের প্রান্তে পৌঁছে যাচ্ছে.

ব্যবহারিক ব্যাখ্যা

• চয়ন করুন 310 যখন পরিবেশ গরম হয়, অক্সিডাইজিং, এবং মাঝারিভাবে কার্বারাইজিং.
• চয়ন করুন 617 যখন পরিবেশ গরম হয়, রাসায়নিকভাবে আক্রমণাত্মক, এবং দীর্ঘ সময় ধরে যান্ত্রিকভাবে চাহিদা.
• তাদের সমতুল্য মনে করবেন না কারণ উভয়ই তাপ-প্রতিরোধী খাদ. তাদের হামাগুড়ি খাম বস্তুগতভাবে ভিন্ন.

5. শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য তুলনা

AISI-এর মধ্যে শারীরিক এবং যান্ত্রিক তুলনা 310 স্টেইনলেস স্টীল এবং ইনকনেল 617 যেখানে দুটি উপকরণের মধ্যে ব্যবহারিক বিচ্ছেদ সবচেয়ে বেশি দৃশ্যমান হয়.

উভয়ই উচ্চ-তাপমাত্রার মিশ্রণ, কিন্তু 310 একটি তাপ-প্রতিরোধী austenitic স্টেইনলেস স্টীল, যখন 617 একটি নিকেল-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয় যা আরও গুরুতর তাপীয় লোডিংয়ের অধীনে শক্তি এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে.

6. বিভিন্ন পরিবেশে জারা কর্মক্ষমতা

উচ্চ-তাপমাত্রা জারণ প্রতিরোধের

উভয় AISI 310 স্টেইনলেস স্টীল এবং ইনকনেল 617 উন্নত-তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, কিন্তু তারা একইভাবে তাদের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা অর্জন করে না.

আইসি 310 এটি একটি তাপ-প্রতিরোধী অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল যার উচ্চ ক্রোমিয়াম উপাদান একটি প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্কেল গঠন করে যা গরমে জারণ প্রতিরোধে সহায়তা করে, অক্সিডাইজিং বায়ুমণ্ডল.

এটি চুল্লির উপাদানগুলিতে এটি অত্যন্ত কার্যকর করে তোলে, বার্নার্স, উজ্জ্বল টিউব, এবং অন্যান্য তাপীয় সরঞ্জাম যেখানে শুষ্ক তাপ প্রধান চ্যালেঞ্জ.

ইনকেল 617, বিপরীতে, এটি একটি নিকেল-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয় যা আরও গুরুতর তাপীয় এক্সপোজারের জন্য তৈরি করা হয়েছে.

এর জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা একটি নিকেল সমৃদ্ধ ম্যাট্রিক্স দ্বারা শক্তিশালী করা হয়, যথেষ্ট ক্রোমিয়াম সামগ্রী, এবং একটি ছোট কিন্তু গুরুত্বপূর্ণ অ্যালুমিনিয়াম সংযোজন.

ফলাফলটি এমন একটি উপাদান যা কেবল অক্সিডেশনকে প্রতিরোধ করে না, কিন্তু একই সাথে অক্সিডেশন এবং যান্ত্রিক লোডিং ঘটে এমন পরিস্থিতিতে কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে.

ব্যবহারিক দিক থেকে, 310 উচ্চ-তাপমাত্রার অক্সিডেশন পরিষেবার জন্য চমৎকার, যখন 617 যখন পরিবেশ আরও চরম হয়ে ওঠে এবং পরিষেবা জীবনের প্রয়োজনীয়তা আরও বেশি দাবি করে তখন আরও সক্ষম.

কার্বুরাইজেশন প্রতিরোধের

কার্বারাইজেশন হল এই দুটি ধাতুর মধ্যে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্যকারী.

আইসি 310 মাঝারিভাবে কার্বারাইজিং বায়ুমণ্ডলে ভাল কাজ করে এবং প্রায়শই কার্বন বহনকারী গ্যাসের সংস্পর্শে আসা তাপীয় সরঞ্জামগুলির জন্য নির্বাচিত হয়. তবে, এর প্রতিরোধের সীমা আছে.

গুরুতর কার্বারাইজিং পরিবেশে, খাদ মধ্যে কার্বন বিস্তার ধীরে ধীরে কর্মক্ষমতা অবনতি করতে পারে, বিশেষ করে যখন এক্সপোজার দীর্ঘায়িত হয়.

ইনকেল 617 একটি শক্তিশালী সমাধান প্রস্তাব করে. এর নিকেল-সমৃদ্ধ বেস এবং অ্যালোয়িং সিস্টেম কার্বারাইজেশনের জন্য চমৎকার প্রতিরোধ প্রদান করে, এটিকে পরিবেশের জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে যেখানে কার্বন পিকআপ একটি উল্লেখযোগ্য অবক্ষয় প্রক্রিয়া.

এই সুবিধাটি উচ্চ-তাপমাত্রা গ্যাস পরিচালনার মতো প্রক্রিয়াগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ, তাপ-চিকিত্সা সরঞ্জাম, এবং কিছু পেট্রোকেমিক্যাল অ্যাপ্লিকেশন.

যখন কার্বারাইজেশন একটি গৌণ একের পরিবর্তে একটি প্রাথমিক উদ্বেগ, 617 একটি পরিষ্কার প্রযুক্তিগত প্রান্ত আছে.

সালফিডেশন এবং মিশ্র রাসায়নিক আক্রমণ

গরম শিল্প ব্যবস্থায় সালফিডেশন বিশেষত ধ্বংসাত্মক হতে পারে কারণ এটি প্রায়শই অক্সিডেশনের সাথে সংমিশ্রণে ঘটে, বায়ুমণ্ডল হ্রাস করা, বা কার্বন সমৃদ্ধ পরিবেশ.

আইসি 310 সালফিডেশনের জন্য দরকারী প্রতিরোধের অফার করে এবং তাপ পরিষেবাতে ব্যাপকভাবে বিশ্বস্ত, কিন্তু এর পারফরম্যান্স সর্বজনীন নয় বরং ভাল হিসাবে বোঝা যায়.

এটি অনেক উচ্চ-তাপমাত্রা বায়ু-ভিত্তিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কার্যকর, কিন্তু রাসায়নিকভাবে আক্রমনাত্মক হট-সার্ভিস কম্বিনেশনের জন্য এটি সবচেয়ে শক্তিশালী বিকল্প নয়.

ইনকেল 617 মিশ্র-পরিবেশের এক্সপোজারে এটি আরও স্থিতিস্থাপক কারণ এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা একটি একক প্রক্রিয়ার সাথে সংকীর্ণভাবে আবদ্ধ নয়.

অক্সিডাইজিং জুড়ে এর কর্মক্ষমতা আরও ভারসাম্যপূর্ণ, হ্রাস করা, কার্বুরাইজিং, এবং রাসায়নিকভাবে সক্রিয় অবস্থা.

এই বৃহত্তর প্রতিরোধের খামটি আরও জটিল হট-সেকশন সিস্টেমে ব্যবহৃত হওয়ার অন্যতম কারণ।.

ভেজা ক্ষয় এবং জলীয় পরিবেশ

আইসি 310 মৌলিকভাবে একটি উচ্চ-তাপমাত্রা স্টেইনলেস স্টীল, একটি সাধারণ-উদ্দেশ্য ভেজা-জারা খাদ নয়.

এটি কিছু জলীয় পরিবেশে গ্রহণযোগ্যভাবে সঞ্চালন করতে পারে, কিন্তু আর্দ্রতার দীর্ঘায়িত এক্সপোজার, ক্লোরাইডস, বা ঘনীভূত হয় না যেখানে এটি শক্তিশালী.

বিশেষত, দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবা মাইক্রোস্ট্রাকচারাল পরিবর্তনগুলি তৈরি করতে পারে যা নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে জারা প্রতিরোধের হ্রাস করে.

ইনকেল 617 একটি আরো বহুমুখী জারা প্রোফাইল আছে. এটি এমন পরিবেশের জন্য আরও উপযুক্ত যেখানে উচ্চ তাপমাত্রার সাথে ভেজা ক্ষয়কারী এক্সপোজার থাকে, ঘনীভূত গঠন, বা মিশ্র রাসায়নিক আক্রমণ.

এই অর্থে, 617 একটি বিস্তৃত জারা নিরাপত্তা মার্জিন প্রদান করে, বিশেষ করে যখন অপারেটিং পরিবেশ বিশুদ্ধভাবে শুষ্ক এবং তাপীয় নয়.

দীর্ঘমেয়াদী তাপীয় এক্সপোজার এবং ধাতব স্থায়িত্ব

আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল উচ্চ তাপমাত্রায় দীর্ঘ সময়ের পরে কী ঘটে.

আইসি 310 নির্দিষ্ট তাপমাত্রা রেঞ্জে দীর্ঘায়িত এক্সপোজারের সময় সিগমা-ফেজ বৃষ্টিপাতের মতো মাইক্রোস্ট্রাকচারাল পরিবর্তনে ভুগতে পারে.

এই পরিবর্তনগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপাদানটিকে অব্যবহারযোগ্য করে তোলে না, কিন্তু তারা দৃঢ়তা কমাতে পারে এবং জারা আচরণকে কম অনুমানযোগ্য করে তুলতে পারে.

ইনকেল 617 বিশেষভাবে দীর্ঘ সেবা সময়কাল ধরে উচ্চ-তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা সংরক্ষণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে.

এর ধাতুবিদ্যাগত স্থিতিশীলতা এবং ক্রীপ প্রতিরোধের কারণে এটিকে এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে আরও নির্ভরযোগ্য করে তোলে যেখানে তাপমাত্রা এবং সময় উভয়ই গুরুতর.

এটি শুধুমাত্র সাধারণ ফার্নেস সরঞ্জামের পরিবর্তে উন্নত শক্তি সিস্টেম এবং গরম-সেকশন উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হওয়ার অন্যতম প্রধান কারণ।.

এই সংকর ধাতুগুলির মধ্যে জারা পার্থক্য একটি বাক্যে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে: আইসি 310 একটি চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রা জারণ-প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টীল,
ইনকনেল করার সময় 617 কার্বারাইজেশনের শক্তিশালী প্রতিরোধের সাথে একটি আরও বিস্তৃতভাবে সক্ষম উচ্চ-তাপমাত্রার খাদ, মিশ্র রাসায়নিক আক্রমণ, এবং দীর্ঘমেয়াদী গুরুতর সেবা.

7. বানোয়াট, ওয়েল্ডিং, এবং উত্পাদন বিবেচনা

আইসি 310: ব্যবহারিক এবং স্ট্যান্ডার্ড ফ্যাব্রিকেশনে পরিচিত

আইসি 310 স্ট্যান্ডার্ড স্টেইনলেস-স্টীল দোকান অনুশীলন ব্যবহার করে গড়া সাধারণত সহজবোধ্য.

এটা কাটা যাবে, গঠিত, এবং প্রচলিত সরঞ্জাম এবং পদ্ধতির সাথে ঝালাই করা, যা তাপ-প্রক্রিয়া সরঞ্জাম এবং শিল্প উপাদানগুলির জন্য অত্যন্ত ব্যবহারিক করে তোলে.

এর নমনীয়তা এবং কার্যক্ষমতা নমন সমর্থন করার জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী, গঠন, এবং অত্যধিক প্রক্রিয়া জটিলতা ছাড়া ঢালাই.

এই উত্পাদন পরিচিতি খাদ এর প্রধান সুবিধাগুলির মধ্যে একটি. অনেক ফ্যাব্রিকেশন দোকান ইতিমধ্যেই বুঝতে পারে কিভাবে অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলি পরিচালনা করতে হয়, সুতরাং 310 প্রায়শই বিদ্যমান উত্পাদন কর্মপ্রবাহের সাথে মসৃণভাবে ফিট করে.

এটি কেবল প্রযুক্তিগত দৃষ্টিকোণ থেকে নয় এটিকে আকর্ষণীয় করে তোলে, কিন্তু একটি লজিস্টিক এক থেকে.

এর ঢালাই আচরণ 310

আইসি 310 TIG এর মতো সাধারণ প্রক্রিয়া দ্বারা ঝালাই করা যায়, আমি, SMAW, দেখেছি, এবং FCAW.

সাধারণভাবে, এটি সাধারণ স্টেইনলেস-স্টীল ঢালাই অনুশীলনে ভাল সাড়া দেয়, যদিও তাপ ব্যবস্থাপনা এখনও গুরুত্বপূর্ণ.

কারণ খাদটি উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য তৈরি, অত্যধিক বিকৃতি এড়াতে এবং সমাপ্ত সমাবেশের পছন্দসই উচ্চ-তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা সংরক্ষণের জন্য ঢালাই পদ্ধতিগুলি বেছে নেওয়া উচিত.

বারবার গরম করা এবং কুলিং জড়িত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ঢালাই গুণমান বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে.

সাউন্ড ওয়েল্ড অক্সিডেশন প্রতিরোধের এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখতে সাহায্য করে, যখন দুর্বল তাপ নিয়ন্ত্রণ অবশিষ্ট চাপ বা অবাঞ্ছিত মাইক্রোস্ট্রাকচারাল পরিবর্তন প্রবর্তন করতে পারে.

গরম গঠন এবং তাপ প্রক্রিয়াকরণ 310

যখন গরম গঠনের প্রয়োজন হয়, 310 একটি নিয়ন্ত্রিত উইন্ডোর মধ্যে উন্নত তাপমাত্রায় প্রক্রিয়া করা যেতে পারে.

ইউনিফর্ম হিটিং এবং চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সার পরে দ্রুত শীতলকরণ মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং কর্মক্ষমতার সামঞ্জস্য বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ.

খাদ প্রক্রিয়া করা কঠিন নয়, কিন্তু এটি সুশৃঙ্খল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ থেকে উপকৃত হয়, বিশেষত এমন অংশগুলিতে যা চক্রীয় পরিষেবা দেখতে পাবে.

দ্য 310 পরিবারে বিভিন্ন অগ্রাধিকারের জন্য উপযোগী রূপগুলিও অন্তর্ভুক্ত রয়েছে. কম-কার্বন সংস্করণগুলি প্রায়শই উন্নত ঝালাইযোগ্যতা এবং সংবেদনশীলতার প্রতিরোধের জন্য পছন্দ করা হয়, যখন ক্রীপ রেজিস্ট্যান্স আরও গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে তখন উচ্চ-কার্বন সংস্করণ ব্যবহার করা হয়.

এর মানে হল বানোয়াট কৌশল সবসময় সঠিক গ্রেডের সাথে মিলে যাওয়া উচিত, শুধু খাদ পরিবারের নাম নয়.

ইনকেল 617: উত্পাদনযোগ্য, কিন্তু কঠোর প্রক্রিয়া শৃঙ্খলা সঙ্গে

ইনকেল 617 এছাড়াও ঝালাইযোগ্য এবং গঠনযোগ্য, কিন্তু এটা যেমন ক্ষমাশীল নয় 310 রুটিন জালিয়াতি মধ্যে.

এর বৃহত্তর শক্তি এবং আরও জটিল অ্যালোয়িং সিস্টেম উপাদানটিকে প্রক্রিয়াকরণের অবস্থার জন্য আরও সংবেদনশীল করে তোলে.

ফলস্বরূপ, গঠন এবং ঢালাই আরো ইচ্ছাকৃত নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন, বিশেষ করে পুরু অংশে বা অত্যন্ত চাপযুক্ত অংশে.

সাধারণ স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় খাদ-এর পরিশ্রম-কঠোর প্রবণতাও বেশি প্রকট।.

এর মানে ঠান্ডা গঠনের জন্য মধ্যবর্তী অ্যানিলিং প্রয়োজন হতে পারে, এবং মেশিনের জন্য আরও যত্নশীল টুল নির্বাচন এবং কাটার কৌশল প্রয়োজন হতে পারে.

এগুলো বানোয়াট বাধা নয়, কিন্তু তারা AISI এর তুলনায় প্রক্রিয়ার বোঝা বাড়ায় 310.

জন্য ঢালাই বিবেচনা 617

ইনকেল 617 প্রচলিত পদ্ধতিতে সফলভাবে ঢালাই করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, তবে ঢালাই পদ্ধতিটি অবশ্যই আরও যত্ন সহকারে বেছে নেওয়া উচিত.

ম্যাচিং ফিলার ধাতুগুলি সাধারণত যান্ত্রিক সামঞ্জস্য রক্ষা করতে এবং ওয়েল্ড জোনে উচ্চ-তাপমাত্রার কার্যকারিতা বজায় রাখতে ব্যবহৃত হয়.

কারণ 617 প্রায়শই হট-সেকশন বা উচ্চ-অখণ্ডতার উপাদানগুলির জন্য নির্বাচিত হয়, ঢালাই গুণমান শুধুমাত্র একটি বানোয়াট সমস্যা নয়; এটি একটি কর্মক্ষমতা সমস্যা.

ঢালাই পরবর্তী চিকিত্সা উপাদান জ্যামিতির উপর নির্ভর করে গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে, পরিষেবার প্রয়োজনীয়তা, এবং কোড ভিত্তি.

উচ্চ কর্মক্ষমতা সমাবেশে, উদ্দেশ্য শুধুমাত্র ধাতু টুকরা একসঙ্গে যোগদান করা হয় না, কিন্তু মিশ্র ধাতুর উন্নত-তাপমাত্রার শক্তি এবং দীর্ঘমেয়াদী অবক্ষয়ের প্রতিরোধের জন্য.

তাপ চিকিত্সা এবং পোস্ট-প্রসেসিং

আইসি 310 সাধারণত ইনকোনেলের চেয়ে কম চাহিদাপূর্ণ পোস্ট-প্রসেসিং প্রয়োজন 617.

এটি প্রায়শই তুলনামূলকভাবে স্ট্যান্ডার্ড অ্যানিলিং এবং স্ট্রেস-ম্যানেজমেন্ট অনুশীলনের সাথে পরিষেবাতে আনা যেতে পারে, যদি চূড়ান্ত পণ্যটি উদ্দেশ্যমূলক শুল্ক চক্র পূরণ করে.

তুলনা করে, 617 প্রায়শই একটি নিয়ন্ত্রিত-কর্মক্ষমতা খাদ হিসাবে বিবেচিত হয়.

তাপ চিকিত্সা, সমাধান অ্যানিলিং, এবং শীতল হার নিয়ন্ত্রণ পছন্দসই চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য আরও কেন্দ্রীয়.

এটি গুরুতর পরিবেশে খাদের ভূমিকা প্রতিফলিত করে: উত্পাদন প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা খাম সমর্থন করা আবশ্যক, শুধু একটি আকৃতি উত্পাদন না.

সহজ কথায়: 310 তৈরি করা সহজ; 617 করা কঠিন, কিন্তু সেবায় শক্তিশালী.

8. শিল্প প্রয়োগ এবং নির্বাচন যুক্তি

আইসি 310 ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় চুল্লি, বার্নার্স, উজ্জ্বল টিউব, তাপ-প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম, অ্যানিলিং কভার এবং বাক্স, পুনরুদ্ধারকারী, এবং অনুরূপ উচ্চ-তাপমাত্রা স্টেইনলেস অ্যাপ্লিকেশন.

এটি একটি শক্তিশালী ফিট যখন অক্সিডেশন প্রতিরোধের, ফ্যাব্রিকযোগ্যতা, এবং যুক্তিসঙ্গত খরচ সব ব্যাপার.

ইনকেল 617 ব্যবহৃত হয় বিমান এবং স্থল ভিত্তিক গ্যাস টারবাইন, নালী, দহন ক্যান, ট্রানজিশন লাইনার, নাইট্রিক-অ্যাসিড অনুঘটক-গ্রিড সমর্থন করে, তাপ-চিকিত্সা ঝুড়ি, হ্রাস নৌকা, এবং বিদ্যুৎ উৎপাদনকারী প্ল্যান্টের উপাদান.

এই অ্যাপ্লিকেশনগুলি আরও চরম কর্তব্য চক্র নির্দেশ করে: টেকসই উচ্চ তাপমাত্রা, কাঠামোগত লোডিং, তাপ ক্লান্তি, এবং দীর্ঘ জীবন হামাগুড়ি প্রতিরোধের.

9. খরচ তুলনা: 310 স্টেইনলেস স্টিল বনাম. ইনকেল 617

উপাদান খরচ উপর, আইসি 310 সাধারণত আরও অর্থনৈতিক বিকল্প. ইনকেল 617 অনেক বেশি নিকেল এবং উল্লেখযোগ্য কোবাল্ট এবং মলিবডেনাম রয়েছে, যা সাধারণত কাঁচা-মালের খরচ এবং সাপ্লাই-চেইন খরচ উভয়কেই ঊর্ধ্বমুখী করে.

বিপরীতে, 310 একটি স্টেইনলেস-স্টীল গ্রেড যা প্রায়ই স্ট্যান্ডার্ড স্টেইনলেস চ্যানেলের মাধ্যমে সংগ্রহ করা যেতে পারে.

তাই খরচের ব্যবধান শুধুমাত্র প্রতি কিলোগ্রামের দাম নয়; এটা alloying বিল এবং আপনি কিনছেন কর্মক্ষমতা সম্পর্কে.

যে বলেছে, সঠিক তুলনা হল জীবনচক্র মান, একা মূল্য ক্রয় না. যদি 617 ক্রীপ ব্যর্থতা এড়ায়, রক্ষণাবেক্ষণ হ্রাস করে, বা একটি হট-সেকশন সমাবেশে প্রতিস্থাপনের ব্যবধান প্রসারিত করে, তার উচ্চ খরচ যুক্তিসঙ্গত হতে পারে.

অনেক শিল্প সেটিংস মধ্যে, 310 মান পছন্দ হয়; গুরুতর হট-সার্ভিস সিস্টেমে, 617 কর্মক্ষমতা পছন্দ. এই উপসংহারটি প্রকাশিত সম্পত্তি খাম এবং আবেদন নির্দেশিকা থেকে অনুসরণ করে.

10. ব্যাপক তুলনা: আইসি 310 স্টেইনলেস স্টিল বনাম. ইনকেল 617

নীচের টেবিলটি সাধারণ প্রকাশিত ডেটাশিট মান এবং স্ট্যান্ডার্ড ইঞ্জিনিয়ারিং ব্যাখ্যা ব্যবহার করে দুটি অ্যালোয়ের মধ্যে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্যগুলিকে একত্রিত করে.

এটি একটি নির্বাচন সহায়তা হিসাবে উদ্দেশ্যে করা হয়, একটি প্রকল্প-নির্দিষ্ট উপকরণ স্পেসিফিকেশন জন্য একটি বিকল্প হিসাবে নয়.

11. উপসংহার

আইসি 310 এবং ইনকেল 617 উচ্চ-তাপমাত্রা পদার্থের বর্ণালীতে বিভিন্ন পয়েন্ট দখল করে.

আইসি 310 এটি আরও অ্যাক্সেসযোগ্য, খরচ কার্যকর তাপ-প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টীল, চমৎকার অক্সিডেশন প্রতিরোধের এবং ব্যবহারিক উত্পাদনযোগ্যতা সহ.

ইনকেল 617 আরও উন্নত উচ্চ-তাপমাত্রা খাদ, কক্ষ-তাপমাত্রার শক্তির আরও শক্তিশালী সংমিশ্রণ সহ, ক্রিপ প্রতিরোধের, এবং গুরুতর সেবা অবস্থার অধীনে অক্সিডেশন প্রতিরোধের.

নির্ধারক সমস্যাটি বিমূর্তটিতে কোন খাদটি "ভাল" তা নয়, কিন্তু কোনটি অপারেটিং খামের জন্য ভালো.

নকশা গরম কিন্তু নির্মমভাবে লোড না হলে, 310 প্রায়ই যথেষ্ট.

নকশা টেকসই উচ্চ তাপমাত্রা বেঁচে থাকা আবশ্যক, তাপ সাইক্লিং, এবং কাঠামোগত চাপ, 617 আরও শক্তিশালী ইঞ্জিনিয়ারিং সমাধান. এটাই আসল তুলনা.

FAQS

ইনকনেল 617 AISI এর চেয়ে ভালো 310?

গুরুতর উচ্চ-তাপমাত্রা কাঠামোগত পরিষেবার জন্য, হ্যাঁ.

ইনকেল 617 উচ্চ শক্তি ধারণ এবং ভাল হামাগুড়ি প্রতিরোধের প্রস্তাব, যখন 310 অনেক ফার্নেস-টাইপ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আরও লাভজনক এবং যথেষ্ট.

গ্যাস টারবাইনের জন্য কোন খাদটি ভাল?

ইনকেল 617 শক্তিশালী প্রার্থী, কারণ এর প্রকাশিত ব্যবহারের ক্ষেত্রে সুস্পষ্টভাবে ডাক্টিং অন্তর্ভুক্ত, দহন ক্যান, এবং গ্যাস টারবাইনে ট্রানজিশন লাইনার, খুব উচ্চ তাপমাত্রায় চমৎকার হামাগুড়ি প্রতিরোধের পাশাপাশি.

কোন খাদ চুল্লি অংশ জন্য ভাল?

আইসি 310 প্রায়শই বার্নারের মতো চুল্লি উপাদানগুলির জন্য ভাল মূল্যের পছন্দ, উজ্জ্বল টিউব, এবং recuperators, বিশেষ করে যখন পরিবেশ গরম এবং অক্সিডাইজিং কিন্তু অতিমাত্রায় অতিমাত্রায় সুপারঅ্যালয়ের প্রয়োজন হয় না.

কোন উপাদান বেশি জারা-প্রতিরোধী?

ইনকেল 617 AISI এর চেয়ে অনেক বেশি জারা-প্রতিরোধী 310.

এটি সালফিডেশনের জন্য উচ্চতর প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, কার্বুরাইজেশন কার্বুরাইজেশন, শক্তিশালী অ্যাসিড, এবং উচ্চ-ক্লোরাইড পরিবেশ, যখন AISI 310 শুধুমাত্র হালকা জারণ এবং মাঝারি জারা প্রতিরোধী .

AISI হয় 310 এবং ইনকেল 617 পুনর্ব্যবহারযোগ্য?

হ্যাঁ, উভয় উপকরণ পুনর্ব্যবহারযোগ্য. আইসি 310 ব্যাপকভাবে পুনর্ব্যবহৃত হয় (পুনর্ব্যবহৃত স্টেইনলেস স্টীল তার বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে), যখন ইনকোনেল 617 এর উচ্চ মান এটিকে পুনর্ব্যবহার করা অর্থনৈতিকভাবে কার্যকর করে তোলে, এমনকি অল্প পরিমাণে .