মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল কি?? গ্রেড, সম্পত্তি & ব্যবহার

স্টেইনলেস স্টিলের চারটি প্রধান পরিবারের মধ্যে, মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল একটি অনন্য এবং বিশিষ্ট অবস্থান দখল করে.

অস্টেনিটিক গ্রেড থেকে ভিন্ন, যা তাপ চিকিত্সা দ্বারা শক্ত করা যাবে না, বা ফেরিটিক গ্রেড, যা সীমিত কঠোরতা প্রদান করে, মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীলগুলি তাপ চিকিত্সার দ্বারা শক্ত হয় - উচ্চ কঠোরতা অর্জনে সক্ষম, শক্তি, এবং quenching এবং tempering মাধ্যমে প্রতিরোধের পরেন.

ক্ষয় প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক কর্মক্ষমতার এই সংমিশ্রণটি তাদের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পছন্দের উপাদান করে তোলে যার জন্য আক্রমনাত্মক পরিবেশের স্থায়িত্ব এবং প্রতিরোধ উভয়ই প্রয়োজন।.

কাটলারি এবং অস্ত্রোপচারের যন্ত্র থেকে টারবাইন ব্লেড এবং স্বয়ংচালিত উপাদান, মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলি অগণিত শিল্প এবং ভোক্তা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অপরিহার্য.

1. মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল কি??

মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল স্টেইনলেস স্টিলের একটি বিভাগ যা প্রধানত বিকাশ করতে পারে তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে মার্টেনসিটিক মাইক্রোস্ট্রাকচার.

এটি সাধারণত অস্টেনিটিক থেকে আলাদাভাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়, ফেরিটিক, দ্বৈত, এবং বৃষ্টিপাত-কঠিন স্টেইনলেস স্টিলস কারণ এর প্রাথমিক শক্তিশালীকরণ প্রক্রিয়াটি শীতল হওয়ার সময় অস্টেনাইটকে মার্টেনসাইটে রূপান্তরের উপর ভিত্তি করে, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজনীয় ভারসাম্য অর্জনের জন্য টেম্পারিং দ্বারা অনুসরণ করা হয়.

সরলীকৃত ভাষায়, উত্পাদন এবং তাপ-চিকিত্সা ক্রম রূপান্তর অনুসরণ করে:

অ্যানিলড স্ট্রাকচার → অস্টেনিটাইজিং → কোনচিং → মার্টেনসিটিক স্ট্রাকচার → টেম্পারিং → ফাইনাল ইঞ্জিনিয়ারিং বৈশিষ্ট্য

প্রক্রিয়া একটি উপযুক্ত ইস্পাত গরম দ্বারা শুরু হয় অস্টেনিটিজিং তাপমাত্রা, যেখানে মাইক্রোস্ট্রাকচার অস্টেনাইট এবং অ্যালোয়িং উপাদানে রূপান্তরিত হয় গঠন এবং তাপচক্র অনুযায়ী পুনরায় বিতরণ করা হয়.

তারপরে উপাদানটি নরম ভারসাম্য কাঠামোর গঠনকে দমন করতে এবং মার্টেনসিটিক রূপান্তরকে উন্নীত করার জন্য যথেষ্ট দ্রুত শীতল করা হয়।.

ফলস্বরূপ মার্টেনসাইট সুপারস্যাচুরেটেড কার্বন ধারণকারী একটি উচ্চ স্ট্রেনড স্ফটিক কাঠামো দ্বারা চিহ্নিত করা হয়.

এটি উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তি উত্পাদন করে, কিন্তু সদ্য নিভে যাওয়া মার্টেনসাইটের সীমিত শক্ততা এবং উল্লেখযোগ্য অবশিষ্ট চাপ থাকতে পারে.

ফলস্বরূপ, martensitic স্টেইনলেস স্টীল উপাদান সাধারণত সাপেক্ষে হয় মেজাজ, যা ভঙ্গুরতা হ্রাস করে এবং প্রকৌশলীদের চূড়ান্ত কঠোরতা এবং দৃঢ়তা তৈরি করতে দেয়.

মার্টেনসিটিক রূপান্তর

মার্টেনসিটিক রূপান্তরটি একটি বিচ্ছুরণহীন, শিয়ার-টাইপ রূপান্তর যা অস্টিনাইট হলে ঘটে (এফসিসি) মার্টেনসাইট স্টার্ট তাপমাত্রার নিচে দ্রুত ঠান্ডা হয় (এমএস).

রূপান্তরটি তাত্ক্ষণিক এবং কার্বন পরমাণুর প্রসারণকে জড়িত করে না - কার্বন জালিতে আটকে থাকে, একটি সুপারস্যাচুরেটেড কঠিন সমাধান তৈরি করা.

2. মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের রাসায়নিক গঠন

যেহেতু মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল গ্রেডের একটি বিস্তৃত পরিবারকে কভার করে, নীচের ব্যাপ্তিগুলি যে কোনও একক গ্রেডের জন্য প্রয়োজনীয়তার পরিবর্তে প্রতিনিধি শিল্পের রেঞ্জ.

কার্বন: প্রাথমিক শক্ত করার উপাদান

মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলে কার্বনের বিশেষ গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা রয়েছে কারণ এটি তাপ চিকিত্সার সময় গঠিত কাঠামোকে দৃঢ়ভাবে প্রভাবিত করে.

annealed অবস্থায়, কার্বন আংশিকভাবে কঠিন দ্রবণে এবং আংশিকভাবে কার্বাইড পর্যায়ক্রমে বিদ্যমান থাকতে পারে, গ্রেড এবং তাপ ইতিহাসের উপর নির্ভর করে.

Austenitizing এবং পরবর্তী quenching সময়, কার্বন হার্ড মার্টেনসাইট গঠনে অবদান রাখে.

একটি সাধারণ প্রকৌশল প্রবণতা হিসাবে:

• কার্বনের মাত্রা কম উন্নত দৃঢ়তা এবং আরও মধ্যপন্থী কঠোরতার পক্ষে.
• মাঝারি কার্বন মাত্রা কঠোরতা এবং যান্ত্রিক শক্তি মধ্যে একটি ভারসাম্য প্রদান.
• উচ্চ কার্বন মাত্রা খুব উচ্চ কঠোরতা এবং উন্নত পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা সক্ষম করে তবে কঠোরতা কমাতে এবং ভঙ্গুরতা বাড়াতে পারে.

এই কারণেই মার্টেনসিটিক পরিবারের মধ্যে গ্রেডের নাটকীয়ভাবে ভিন্ন প্রয়োগ থাকতে পারে.

একটি অপেক্ষাকৃত কম কার্বন গ্রেড ভালভ জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, শ্যাফ্ট, এবং কাঠামোগত উপাদান, যখন ছুরির জন্য একটি উচ্চ-কার্বন গ্রেড নির্বাচন করা যেতে পারে, কাটা সরঞ্জাম, এবং পরিধান-প্রতিরোধী স্পষ্টতা অংশ.

3. মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের প্রধান প্রকার এবং গ্রেড

মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল কঠোরতার জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য তৈরি করা বিভিন্ন স্বতন্ত্র গ্রেড গ্রুপ অন্তর্ভুক্ত করে, শক্তি, জারা প্রতিরোধের, প্রতিরোধ পরুন, মেশিনিবিলিটি, দৃঢ়তা, এবং cast ালাইযোগ্যতা.

স্ট্যান্ডার্ড মার্টেনসিটিক গ্রেড

নীচের রচনা ব্যাপ্তিগুলি হল প্রতিনিধি সীমা যা সাধারণত সংশ্লিষ্ট গ্রেড উপাধিগুলির সাথে যুক্ত৷.

সঠিক প্রয়োজনীয়তা সবসময় প্রযোজ্য ASTM এর বিরুদ্ধে যাচাই করা উচিত, মধ্যে, আমাদের, তিনি, বা গ্রাহকের স্পেসিফিকেশন.

কাস্ট মার্টেনসিটিক গ্রেড

ASTM ঢালাই উপাধি সিস্টেম বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড সনাক্ত করে.

4. মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তাপ চিকিত্সা

তাপ চিকিত্সা মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সংজ্ঞায়িত দিকগুলির মধ্যে একটি.

অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের বিপরীতে, যা সাধারণত প্রচলিত নিভিয়ে এবং টেম্পারিং দ্বারা উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তিশালী করা যায় না,

martensitic গ্রেড বিশেষভাবে বিভিন্ন সমন্বয় বিকাশের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে কঠোরতা, শক্তি, দৃঢ়তা, প্রতিরোধ পরুন, এবং মাত্রিক স্থায়িত্ব নিয়ন্ত্রিত তাপ প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে.

অ্যানিলিং

অ্যানিলিং সাধারণত মেশিন করার আগে মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল নরম করতে ব্যবহৃত হয়, গঠন, বা পরবর্তী তাপ চিকিত্সা.

গ্রেড এবং স্পেসিফিকেশন উপর নির্ভর করে, ইস্পাতকে একটি উপযুক্ত তাপমাত্রা পরিসরে উত্তপ্ত করা হয় এবং নিয়ন্ত্রিত অবস্থায় ঠান্ডা করা হয় যাতে একটি নরম এবং আরও মেশিনযোগ্য মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করা হয়.

অ্যানিলিংয়ের প্রাথমিক উদ্দেশ্যগুলির মধ্যে রয়েছে:

• কঠোরতা হ্রাস
• অভ্যন্তরীণ চাপ উপশম
• Machinability উন্নতি
• মাত্রিক স্থিতিশীলতা উন্নত করা
• চূড়ান্ত শক্ত হওয়ার আগে আরও অভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করা

অনেক উপাদান জন্য, রুক্ষ মেশিনিং অ্যানিলেড অবস্থায় সঞ্চালিত হয় কারণ সম্পূর্ণ শক্ত মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল মেশিনের জন্য কঠিন এবং ব্যয়বহুল হতে পারে.

প্রয়োজনীয় চূড়ান্ত মাত্রা অর্জনের জন্য উপাদানটিকে পরবর্তীতে তাপ চিকিত্সা করা হয় এবং তারপর ফিনিস-মেশিন করা হয় বা গ্রাউন্ড করা হয়।.

অস্টেনিটিজিং

অস্টেনিটাইজিং হল সেই পর্যায় যেখানে ইস্পাতকে উত্তপ্ত করা হয় যাতে নিভানোর আগে অস্টিনাইট তৈরি করা হয়. প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা গ্রেডের উপর দৃঢ়ভাবে নির্ভর করে.

সাধারণ মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের জন্য, সাধারণ অস্টিনিটাইজিং তাপমাত্রা প্রায় নিম্নলিখিত সীমার মধ্যে পড়তে পারে:

* এই ব্যাপ্তি শুধুমাত্র প্রতিনিধি. প্রকৃত তাপ-চিকিত্সা তাপমাত্রা এবং হোল্ডিং সময় প্রযোজ্য উপাদান স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত, বিভাগের আকার, চুল্লি অবস্থা, এবং প্রয়োজনীয় চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্য.

Austenitizing সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক. তাপমাত্রা খুব কম হলে, অপর্যাপ্ত রূপান্তর বা কার্বাইড দ্রবীভূত করা সম্ভব কঠোরতা সীমিত করতে পারে.

অত্যধিক উচ্চ তাপমাত্রা বা অত্যধিক ধরে রাখার সময় শস্যের বৃদ্ধিকে উৎসাহিত করতে পারে এবং ধরে রাখা অস্টেনাইটের পরিমাণ বাড়িয়ে দিতে পারে, সম্ভাব্য দৃঢ়তা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা হ্রাস.

শোধন

অস্টিনাইজ করার পর, অস্টিনাইটকে মার্টেনসাইটে রূপান্তরিত করার জন্য উপাদানটিকে পর্যাপ্ত হারে ঠান্ডা করা হয়.

গ্রেড এবং উপাদান জ্যামিতির উপর নির্ভর করে, quenching জড়িত হতে পারে:

• এয়ার কুলিং
• তেল নিবারণ
• পলিমার quenching
• চাপযুক্ত গ্যাস quenching
• অন্যান্য নিয়ন্ত্রিত কুলিং পদ্ধতি

উত্তাপের চাপকে শক্ত এবং কমিয়ে আনার জন্য পর্যাপ্ত শীতলতা অর্জনের মধ্যে ভারসাম্য নির্বাণ মাধ্যম নির্বাচন।.

মেজাজ

সদ্য নিভে যাওয়া মার্টেনসাইটের খুব বেশি কঠোরতা থাকতে পারে তবে উচ্চ অভ্যন্তরীণ চাপ এবং সীমিত শক্ততাও থাকতে পারে.

তাই বেশিরভাগ ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য টেম্পারিং একটি অপরিহার্য পদক্ষেপ.

টেম্পারিংয়ের সময়, ইস্পাতকে অস্টিনিটাইজিং রেঞ্জের নীচে একটি নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রায় পুনরায় গরম করা হয় এবং একটি উপযুক্ত সময়ের জন্য রাখা হয়.

প্রক্রিয়াটি মার্টেনসিটিক কাঠামোকে স্থিতিশীল করতে দেয় এবং কঠোরতা এবং কঠোরতার মধ্যে ভারসাম্য সামঞ্জস্য করার সময় অবশিষ্ট স্ট্রেস হ্রাস করে.

সাধারণভাবে:

• নিম্ন টেম্পারিং তাপমাত্রা উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের ঝোঁক.
• উচ্চ টেম্পারিং তাপমাত্রা দৃঢ়তা এবং স্ট্রেস স্থিতিশীলতা উন্নত করার সময় সাধারণত কঠোরতা হ্রাস করে.

সুনির্দিষ্ট সম্পর্ক গ্রেড-নির্ভর. কিছু মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল বিশেষ টেম্পারিং রেঞ্জের মধ্যে অবাঞ্ছিত ক্ষত বা ক্ষয় আচরণের পরিবর্তনও প্রদর্শন করতে পারে.

সুতরাং, টেম্পারিং তাপমাত্রা শুধুমাত্র একটি সাধারণ কঠোরতা লক্ষ্যের উপর ভিত্তি করে প্রাসঙ্গিক গ্রেড স্পেসিফিকেশন এবং প্রয়োজনীয় পরিষেবা বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত.

ডাবল টেম্পারিং এবং ডাইমেনশনাল স্টেবিলাইজেশন

উচ্চ-কার্বন এবং উচ্চ-কর্মক্ষমতা মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের প্রয়োজন হতে পারে একাধিক টেম্পারিং চক্র কাঠামোগত স্থিতিশীলতা উন্নত করতে এবং ধরে রাখা অস্টেনাইট প্রভাব কমাতে.

ডাবল টেম্পারিং বিভিন্ন সুবিধা প্রদান করতে পারে:

• উন্নত মাত্রিক স্থায়িত্ব
• আরো অভিন্ন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
• অবশিষ্ট চাপ হ্রাস
• রূপান্তরিত ধরে রাখা অস্টেনাইটের স্থিতিশীলতা
• কঠোরতা এবং কঠোরতার মধ্যে উন্নত ভারসাম্য

নির্ভুল অ্যাপ্লিকেশন, চূড়ান্ত নাকাল বা শেষ করার আগে অতিরিক্ত স্থিতিশীলতা চিকিত্সা ব্যবহার করা যেতে পারে.

এটি বিয়ারিংয়ের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, কাটা সরঞ্জাম, স্পষ্টতা ভালভ উপাদান, এবং অন্যান্য অংশ যেখানে ছোট মাত্রিক পরিবর্তনগুলি কার্যকরী কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে.

5. মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সাধারণ যান্ত্রিক সম্পত্তির রেঞ্জ

নিম্নলিখিত মানগুলি সাধারণত ব্যবহৃত মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের জন্য প্রতিনিধি প্রকৌশল পরিসীমা প্রদান করে.

প্রকৃত বৈশিষ্ট্য পণ্য ফর্ম অনুযায়ী পরিবর্তিত হয়, বিভাগ বেধ, তাপ চিকিত্সা, টেম্পারিং অবস্থা, এবং প্রযোজ্য মান.

6. মার্টেনসিটিক স্টিলের বৈশিষ্ট্য

জারা প্রতিরোধের

সমস্ত স্টেইনলেস স্টিলের মতো, martensitic গ্রেড একটি পাতলা থেকে জারা সুরক্ষা প্রাপ্ত, স্ব-নিরাময় ক্রোমিয়াম অক্সাইড প্যাসিভ ফিল্ম.

তবে, তাদের কর্মক্ষমতা অস্টেনিটিক গ্রেডের নিচে বসে:

• তারা গ্রামীণ এবং হালকা শহুরে বায়ুমণ্ডল ভাল প্রতিরোধের প্রদান, নিরপেক্ষ তাজা জল, হালকা জৈব অ্যাসিড এবং বেশিরভাগ খাদ্য পরিবেশ.
• তাদের নিম্ন ক্রোমিয়াম কন্টেন্ট (12-14% স্ট্যান্ডার্ড গ্রেডের জন্য) এবং ক্রোমিয়াম কার্বাইড বৃষ্টিপাতের ফলে দরিদ্র পিটিং প্রতিরোধের এবং সাধারণ জারা প্রতিরোধের তুলনায় 18/8 অস্টেনিটিক ইস্পাত.
• এগুলি সমুদ্রের জলে দীর্ঘায়িত এক্সপোজারের জন্য অনুপযুক্ত, শক্তিশালী খনিজ অ্যাসিড, উচ্চ-ক্লোরাইড সমাধান বা ভারী শিল্প বায়ুমণ্ডল.
• উচ্চ-ক্রোমিয়াম গ্রেড যেমন 440C নিম্ন-ক্রোমিয়ামের চেয়ে ভাল জারা কর্মক্ষমতা প্রদান করে 410 এবং 420, উচ্চ কার্বন কন্টেন্ট সত্ত্বেও.

চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য

মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলি সমস্ত তাপ চিকিত্সার পরিস্থিতিতে দৃঢ়ভাবে চৌম্বকীয়.

এটি তাদের দেহ-কেন্দ্রিক টেট্রাগোনাল স্ফটিক কাঠামোর সরাসরি পরিণতি, যা জোড়াবিহীন ইলেক্ট্রন স্পিন থেকে স্বতঃস্ফূর্ত চৌম্বকীয় ক্রম সমর্থন করে.

একটি সাধারণ ভুল ধারণা হল যে চৌম্বকীয় প্রতিক্রিয়া নিম্ন-মানের স্টেইনলেস স্টীল নির্দেশ করে.

বাস্তবে, চুম্বকত্ব একটি কাঠামোগত সম্পত্তি, একটি মানের সূচক নয়: সমস্ত মার্টেনসিটিক এবং ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল প্রাকৃতিকভাবে চৌম্বকীয়, 440C এর মতো উচ্চ-পারফরম্যান্স গ্রেড সহ.

প্রতিরোধ এবং কঠোরতা পরেন

চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের উচ্চ কার্বন মার্টেনসিটিক গ্রেডের প্রধান সুবিধা.

যখন শক্ত হয় 55+ এইচআরসি, তারা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং আঠালো উভয় পরিধান অ্যাপ্লিকেশনে 5-10 ফ্যাক্টর দ্বারা অস্টেনিটিক এবং ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলকে ছাড়িয়ে যায়.

হার্ড মার্টেনসিটিক ম্যাট্রিক্স এবং বিচ্ছুরিত ক্রোমিয়াম কার্বাইড কণার সংমিশ্রণ এমন একটি উপাদান তৈরি করে যা বারবার স্লাইডিং যোগাযোগের অধীনে এর আকৃতি এবং পৃষ্ঠের ফিনিস ধরে রাখে.

এটি মার্টেনসিটিক স্টেইনলেসকে প্রান্ত কাটার জন্য একমাত্র কার্যকর স্টেইনলেস স্টিলের বিকল্প করে তোলে, ভারবহন পৃষ্ঠতল এবং সহচরী যোগাযোগ উপাদান.

মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের ওয়েল্ডযোগ্যতা

ওয়েল্ডেবিলিটি সাধারণত মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য প্রক্রিয়াকরণ সীমাবদ্ধতা হিসাবে বিবেচিত হয়:

• সংকর ধাতুর উচ্চ শক্ত হওয়ার অর্থ হল ঢালাই ধাতু এবং তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলগুলি শীতল হওয়ার পরে দ্রুত শক্ত হয়ে যায়, উচ্চ অবশিষ্ট প্রসার্য চাপ এবং ঠান্ডা ক্র্যাকিং উচ্চ ঝুঁকি তৈরি.
• স্ট্যান্ডার্ড ওয়েল্ডিং পদ্ধতির জন্য 200-300°C তাপমাত্রায় প্রিহিটিং প্রয়োজন, নিয়ন্ত্রিত ইন্টারপাস তাপমাত্রা এবং বাধ্যতামূলক পোস্ট-ওয়েল্ড টেম্পারিং অবিলম্বে ব্যর্থতা রোধ করতে ঢালাইয়ের পরে.
• কম কার্বন গ্রেড 410 পরিবারের মধ্যে সেরা ঢালাই ক্ষমতা আছে; উচ্চ-কার্বন 440C সাধারণত ফিউশন ওয়েল্ডিংয়ের জন্য সুপারিশ করা হয় না.
• সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, ম্যাচিং martensitic ফিলার ধাতু বা austenitic 309/310 ফিলার ক্র্যাকিং ঝুঁকি কমাতে ব্যবহৃত হয়.

যন্ত্রযোগ্যতা এবং গঠনযোগ্যতা

• মেশিনিবিলিটি কঠোরতার সাথে দৃঢ়ভাবে পরিবর্তিত হয়. সম্পূর্ণরূপে annealed অবস্থায়, martensitic স্টেইনলেস স্টীল ভাল machinability আছে, সাধারণত অস্টেনিটিক থেকে ভাল 304 কম পরিশ্রমের হারের কারণে.
  কঠিন অবস্থায়, machinability খুব খারাপ; প্রায় সমস্ত ফিনিস মেশিন শক্ত হওয়ার আগে নরম অ্যানিলেড অবস্থায় সম্পন্ন করা উচিত.
  ফ্রি-মেশিনিং গ্রেড 416 উচ্চ-ভলিউম স্ক্রু মেশিন উৎপাদনের জন্য উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত চিপ ব্রেকিং এবং টুল লাইফ অফার করে.
• গঠনযোগ্যতা annealed অবস্থায় মাঝারি, নমন জন্য উপযুক্ত, রোল গঠন এবং অগভীর অঙ্কন অপারেশন.
  মার্টেনসিটিক গ্রেডগুলি অস্টেনিটিক স্টিলের গভীর ড্রইবিলিটির সাথে মেলে না, এবং ঠান্ডা গঠন সবসময় শক্ত হওয়ার আগে সঞ্চালিত করা আবশ্যক.

7. মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের উপাদানগুলির জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া

মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল বিস্তৃত উত্পাদন রুটের মাধ্যমে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, সহ সিএনসি মেশিনিং, বিনিয়োগ কাস্টিং, বালি ing ালাই, ফোরজিং, এবং পাউডার ধাতুবিদ্যা.

উপযুক্ত প্রক্রিয়া উপাদান জ্যামিতির উপর নির্ভর করে, মাত্রিক প্রয়োজনীয়তা, উত্পাদন ভলিউম, যান্ত্রিক-সম্পত্তির প্রয়োজনীয়তা, উপাদান ব্যবহার, এবং কম্পোনেন্ট পরবর্তী কঠিন এবং টেম্পারিং এর মধ্য দিয়ে যাবে কিনা.

সিএনসি মেশিনিং

সিএনসি মেশিনিং একটি বিয়োগমূলক উত্পাদন প্রক্রিয়া যেখানে মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল বার থেকে সরানো হয়, প্লেট, ফোরজিং, বা কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত কাটিয়া সরঞ্জাম ব্যবহার করে অন্যান্য আধা-সমাপ্ত স্টক.

সাধারণ অপারেশন অন্তর্ভুক্ত বাঁক, মিলিং, ড্রিলিং, থ্রেডিং, বিরক্তিকর, গ্রাইন্ডিং, এবং মাল্টি-অক্ষ মেশিনিং.

চূড়ান্ত শক্ত হওয়ার আগে মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল প্রায়শই অ্যানিলড বা নরম অবস্থায় মেশিন করা হয়.

রুক্ষ মেশিনিং তারপর quenching এবং tempering দ্বারা অনুসরণ করা যেতে পারে, ফিনিস মেশিনিং বা নাকাল সঙ্গে চূড়ান্ত মাত্রিক এবং পৃষ্ঠ প্রয়োজনীয়তা অর্জন করতে ব্যবহৃত.

বিনিয়োগ কাস্টিং

বিনিয়োগ কাস্টিং, হিসাবে পরিচিত হারানো-কাস্টিং, একটি বিস্তারিত মোম প্যাটার্ন তৈরি করে মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের উপাদান তৈরি করে, প্যাটার্নের চারপাশে একটি সিরামিক শেল গঠন, মোম অপসারণ, এবং ফলে গহ্বর মধ্যে গলিত স্টেইনলেস স্টীল ঢালা.

প্রক্রিয়া সঙ্গে উপাদান জন্য বিশেষভাবে দরকারী জটিল জ্যামিতি, পাতলা বিভাগ, অভ্যন্তরীণ প্যাসেজ, ইন্টিগ্রেটেড বস, এবং মেশিন থেকে কঠিন প্রোফাইল.

বালি ing ালাই

বালি ing ালাই গহ্বর তৈরি করতে বালির ছাঁচ ব্যবহার করে যেখানে গলিত মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল ঢেলে দেওয়া হয়.

বিনিয়োগ ঢালাই সঙ্গে তুলনা, বালি ঢালাই জন্য বৃহত্তর নমনীয়তা প্রদান করে বৃহত্তর উপাদান এবং অপেক্ষাকৃত সহজ বা মাঝারি জটিল জ্যামিতি.

এটি শিল্প উপাদানগুলির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেখানে কাঠামোগত অখণ্ডতা, উপাদান আকার, এবং ম্যানুফ্যাকচারিং ইকোনমিক্স অত্যন্ত সূক্ষ্ম সারফেস ডিটেলের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ.

ফোরজিং

ফোরজিং নিয়ন্ত্রিত প্লাস্টিকের বিকৃতির মাধ্যমে মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল গঠন করে, সাধারণত উচ্চ তাপমাত্রায়.

প্রয়োজনীয় জ্যামিতি তৈরি করতে উপাদানটিকে ডাইস বা অন্যান্য টুলিংয়ের মধ্যে সংকুচিত করা হয়.

অভ্যন্তরীণ ছিদ্র হ্রাস এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা উন্নত করার সময় ফোর্জিং একটি পরিমার্জিত এবং দিকনির্দেশক মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করতে পারে.

তাই এটি প্রায়শই উন্মুক্ত উপাদানগুলির জন্য নির্বাচিত হয় উচ্চ যান্ত্রিক লোড, প্রভাব, চাপ, বা চক্রীয় চাপ.

সাধারণ নকল উপাদান শাফ্ট অন্তর্ভুক্ত, ভালভ স্টেমস, পাম্প শ্যাফট, ফাস্টেনার্স, ফিটিং, এবং উচ্চ-শক্তির যান্ত্রিক উপাদান.

পাউডার ধাতুবিদ্যা

পাউডার ধাতুবিদ্যা অত্যন্ত অভিন্ন কার্বাইড বিতরণ এবং সূক্ষ্ম শস্য কাঠামো সহ 440C এর মতো উচ্চ-কার্বন মার্টেনসিটিক গ্রেড তৈরি করে, পরিধান প্রতিরোধের এবং মাত্রিক স্থায়িত্ব মধ্যে পেটা উপাদান outperforming.

প্রক্রিয়া ছোট জন্য আদর্শ, জটিল উচ্চ-পরিধানের উপাদান যেখানে প্রচলিত মেশিনিং নিষেধমূলকভাবে ব্যয়বহুল হবে.

8. সারফেস ফিনিশ এবং সারফেস ইঞ্জিনিয়ারিং

মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীলগুলি চেহারা উন্নত করতে পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং প্রকৌশল চিকিত্সার সম্পূর্ণ পরিসরের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, জারা প্রতিরোধের এবং পরিধান কর্মক্ষমতা:

• মিল ফিনিস: শিল্প কাঠামোগত অংশগুলির জন্য স্ট্যান্ডার্ড হিসাবে-ঘূর্ণিত বা হিসাবে-নকল পৃষ্ঠ
• যান্ত্রিক পলিশিং / আয়না ফিনিস: উচ্চ-কার্বন গ্রেডগুলি অপটিক্যাল-মানের আয়না পৃষ্ঠগুলিতে পালিশ করা যেতে পারে, এগুলিকে অস্ত্রোপচারের যন্ত্র এবং উচ্চ-প্রান্তের কাটলারির জন্য আদর্শ করে তোলে
• Brushed / সাটিন ফিনিস: হ্যান্ড টুল এবং আলংকারিক হার্ডওয়্যারের জন্য দিকনির্দেশক টেক্সচার্ড ফিনিস
• প্যাসিভেশন: বিনামূল্যে লোহা অপসারণ এবং প্যাসিভ অক্সাইড স্তর উন্নত করার জন্য রাসায়নিক চিকিত্সা, জারা প্রতিরোধের উন্নতি
• ইলেক্ট্রোপোলিশিং: অতি মসৃণ, চিকিৎসা এবং খাদ্য-যোগাযোগ উপাদানের জন্য জারা-প্রতিরোধী পৃষ্ঠ ফিনিস
• হার্ড আবরণ: ডিএলসি, টিআইএন এবং ক্রোমিয়াম কার্বাইড লেপগুলি পৃষ্ঠের কঠোরতাকে আরও বাড়িয়ে তোলে এবং গুরুতর পরিধানের ভারবহন এবং কাটিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ঘর্ষণ হ্রাস করে

9. মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের অ্যাপ্লিকেশন

মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেখানে একটি উপাদানের উচ্চ শক্তির সংমিশ্রণ প্রয়োজন, কঠোরতা, প্রতিরোধ পরুন, মাঝারি জারা প্রতিরোধের, এবং মাত্রিক স্থায়িত্ব.

ভালভ এবং তরল-নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম

Martensitic স্টেইনলেস স্টীল ব্যাপকভাবে জন্য ব্যবহৃত হয় ভালভ স্টেমস, ভালভ ছাঁটা, আসন, শ্যাফ্ট, এবং অন্যান্য অভ্যন্তরীণ উপাদান.

এর উচ্চ কঠোরতা ক্ষয় প্রতিরোধে সাহায্য করে, ঘর্ষণ, এবং বারবার যান্ত্রিক যোগাযোগ, যখন এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা অনেক জলে সুরক্ষা প্রদান করে, বাষ্প, এবং শিল্প-তরল পরিবেশ.

সাধারণ উপাদান অন্তর্ভুক্ত:

• ভালভ স্টেমস
• ভালভ বল এবং ছাঁটা
• আসন
• পাম্প শ্যাফট
• প্ররোচিতরা
• বুশিংস
• রিং পরুন

কাটলারি এবং কাটার সরঞ্জাম

উচ্চ-কার্বন মার্টেনসিটিক গ্রেডগুলি ছুরি এবং কাটিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ.

420 ব্যাপকভাবে সাধারণ উদ্দেশ্য ব্লেড জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন 440ক, 440খ, এবং 440C উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রদান করতে পারেন.

মূল সুবিধা হল:

• উচ্চ প্রান্ত ধরে রাখা
• উচ্চ কঠোরতা
• বিকৃতি প্রতিরোধ
• ভাল পরিধান প্রতিরোধ
• প্রচলিত কার্বন টুল স্টিলের তুলনায় যুক্তিসঙ্গত জারা প্রতিরোধের

বিয়ারিং এবং স্পষ্টতা পরিধান উপাদান

উচ্চ-কার্বন মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল, বিশেষ করে 440C, জারা-প্রতিরোধী ভারবহন উপাদান জন্য ব্যবহৃত হয়.

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্ত:

• ভারবহন বল
• ভারবহন ঘোড়দৌড়
• যথার্থ রোলার
• বুশিংস
• রিং পরুন
• যন্ত্র বিয়ারিং

চিকিৎসা ও অস্ত্রোপচারের যন্ত্রপাতি

মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলি অস্ত্রোপচারের যন্ত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ তারা একত্রিত করতে পারে কঠোরতা, প্রান্ত ধরে রাখা, শক্তি, জারা প্রতিরোধের, এবং জীবাণুমুক্ত করার ক্ষমতা.

অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্ত:

• অস্ত্রোপচারের কাঁচি
• সার্জিকাল ব্লেড
• ফরসেপস
• ক্ল্যাম্পস
• দাঁতের যন্ত্র
• কাটিং যন্ত্র

স্বয়ংচালিত উপাদান

মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল যান্ত্রিক লোডের সংস্পর্শে থাকা স্বয়ংচালিত উপাদানগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে, উত্তাপ, পরা, এবং ক্ষয়কারী পরিবেশ.

অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্ত:

• শ্যাফ্ট
• ভালভ উপাদান
• পাম্প উপাদান
• ফাস্টেনার্স
• নিষ্কাশন-সম্পর্কিত উপাদান
• মেকানিক্যাল অ্যাকচুয়েটর
• -প্রতিরোধী উপাদান পরিধান করুন

মহাকাশ এবং টারবাইন উপাদান

নির্বাচিত মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলি মহাকাশ এবং শক্তি সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ শক্তি এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রয়োজন.

অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্ত করতে পারেন:

• টারবাইন উপাদান
• শ্যাফ্ট
• ফাস্টেনার্স
• পাম্প উপাদান
• অ্যাকচুয়েশন উপাদান
• উচ্চ শক্তি যান্ত্রিক অংশ

শক্তি, পাম্প, এবং জলবিদ্যুৎ সরঞ্জাম

মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলি শক্তি-উৎপাদন এবং জল-হ্যান্ডলিং সরঞ্জামগুলিতেও গুরুত্বপূর্ণ.

কাস্ট গ্রেড CA-6NM, উদাহরণস্বরূপ, একটি নিম্ন-কার্বন মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল যা নিকেল এবং মলিবডেনাম ধারণকারী এবং এর সাথে ব্যাপকভাবে যুক্ত জলবাহী টারবাইন রানার, পাম্প উপাদান, এবং জল হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম.

10. মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা

মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল অন্যান্য স্টেইনলেস স্টীল পরিবারের থেকে তার বিকাশের ক্ষমতা দ্বারা আলাদা করা হয় উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা quenching এবং tempering মাধ্যমে.

এটি পরিধানের সংস্পর্শে আসা উপাদানগুলির জন্য এটি বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে, যান্ত্রিক লোডিং, কাটা, প্রভাব, এবং বারবার যোগাযোগ.

তবে, একই ধাতুবিদ্যার বৈশিষ্ট্য যা উচ্চ কঠোরতা প্রদান করে নমনীয়তা কমাতে পারে, দৃঢ়তা, জারা প্রতিরোধের, এবং ld ালাইযোগ্যতা.

মূল সুবিধা

• একমাত্র স্টেইনলেস স্টীল পরিবার তাপ চিকিত্সা দ্বারা শক্ত করা যায়, থেকে tunable কঠোরতা সঙ্গে 20 HRC থেকে 62 এইচআরসি
• চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের এবং পৃষ্ঠ কঠোরতা, 5অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের থেকে 10 গুণ বেশি
• 2-কঠিন অবস্থায় স্ট্যান্ডার্ড অস্টেনিটিক গ্রেডের চেয়ে 3 গুণ বেশি শক্তি
• মাঝারি জারা প্রতিরোধের, প্লেইন কার্বন ইস্পাত তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল
• প্রাকৃতিকভাবে চৌম্বক, চৌম্বকীয় উপাদান অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত
• উচ্চ-চকচকে আয়না শেষ করার জন্য চমৎকার পলিশযোগ্যতা
• সমতুল্য শক্তি স্তরের জন্য উচ্চ-খাদ অস্টেনিটিক এবং ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় কম খরচ

সহজাত সীমাবদ্ধতা

• নিম্ন সাধারণ এবং pitting জারা প্রতিরোধের সঙ্গে তুলনায় 304/316 অস্টেনিটিক গ্রেড; উচ্চ-ক্লোরাইড এবং শক্তিশালী অ্যাসিড পরিবেশের জন্য অনুপযুক্ত
• দুর্বল ওয়েল্ডেবিলিটি যাতে ফাটল এড়াতে প্রি-হিট এবং পোস্ট-ওয়েল্ড টেম্পারিং প্রয়োজন
• সর্বোত্তম বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন, প্রক্রিয়াকরণ খরচ এবং সীসা সময় যোগ করা
• শক্ত অবস্থায় অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে কম নমনীয়তা এবং বলিষ্ঠতা
• নির্দিষ্ট তাপমাত্রার রেঞ্জে মেজাজ ভঙ্গুরতার জন্য সংবেদনশীল
• সীমিত গভীর-অঙ্কন এবং ঠান্ডা-গঠন ক্ষমতা

11. মার্টেনসিটিক বনাম. অস্টেনিটিক বনাম. ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল

তিনটি প্রধান স্টেইনলেস স্টীল পরিবার প্রাথমিকভাবে মাইক্রোস্ট্রাকচারে আলাদা, তাপ-চিকিত্সা প্রতিক্রিয়া, শক্তি, জারা প্রতিরোধের, নমনীয়তা, চৌম্বকীয় আচরণ, এবং ld ালাইযোগ্যতা.

নিম্নলিখিত সারণীটি উপাদান নির্বাচনের সাথে সবচেয়ে প্রাসঙ্গিক প্রকৌশল বৈশিষ্ট্যগুলির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে.

12. LangHe থেকে কাস্টম Martensitic স্টেইনলেস স্টীল অংশ

ল্যাংহে জন্য কাস্টমাইজড উত্পাদন সমাধান প্রদান করে martensitic স্টেইনলেস স্টীল উপাদান, উপাদান নির্বাচন সমন্বয়, নির্ভুলতা ঢালাই, সিএনসি মেশিনিং, তাপ চিকিত্সা, এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তি নির্দিষ্ট যান্ত্রিক এবং মাত্রিক প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উপাদান উত্পাদন করতে.

13. উপসংহার

মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল স্টেইনলেস স্টিল পরিবারে একটি অনন্য এবং অপরিবর্তনীয় অবস্থান দখল করে.

একমাত্র স্টেইনলেস স্টিল হিসাবে যা উচ্চ শক্তি এবং চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের জন্য তাপ চিকিত্সা দ্বারা শক্ত করা যেতে পারে, এটি প্লেইন কার্বন টুল স্টিল এবং জারা-প্রতিরোধী অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে গুরুত্বপূর্ণ কর্মক্ষমতা ফাঁক পূরণ করে.

এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এর চেয়ে কম 304 এবং 316 অস্টেনিটিক গ্রেড, কিন্তু এটি শক্তি এবং পরিধান কর্মক্ষমতা প্রদান করে যে কোন অস্টেনিটিক বা ফেরিটিক গ্রেড মেলে না.

দৈনন্দিন কাটলারি থেকে নির্ভুল অস্ত্রোপচার যন্ত্র, শিল্প ভালভ থেকে বিদ্যুৎ উৎপাদন টারবাইন ব্লেড, মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলস লক্ষ্যযুক্ত কর্মক্ষমতা প্রদান করে যেখানে মাঝারি জারা প্রতিরোধের উচ্চ শক্তি এবং পরিধান স্থায়িত্বের সাথে মিলিত হওয়া আবশ্যক.

খাদ নকশা এবং তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তি অগ্রগতি অবিরত হিসাবে, নতুন শক্ত হয়েছে, উচ্চ-বিশুদ্ধতা এবং বৃষ্টিপাত-কঠিন মার্টেনসিটিক গ্রেডগুলি উপাদান পরিবারের আবেদনের সুযোগকে প্রসারিত করতে থাকবে, গ্লোবাল স্টেইনলেস স্টিল ইকোসিস্টেমের একটি অপরিহার্য শাখা হিসাবে এর স্থিতিকে শক্তিশালী করা.

 

FAQS

মার্টেনসিটিক এবং অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে পার্থক্য কী?

মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল তাপ চিকিত্সা দ্বারা শক্ত হয়, চৌম্বকীয়, এবং মাঝারি জারা প্রতিরোধের আছে.

অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল তাপ চিকিত্সা দ্বারা শক্ত হয় না, অ -ম্যাগনেটিক, এবং চমৎকার জারা প্রতিরোধের আছে.

মার্টেনসিটিক গ্রেড কাটলারির জন্য ব্যবহৃত হয়, ভালভ, এবং bearings; austenitic গ্রেড রাসায়নিক জন্য ব্যবহৃত হয়, খাবার, এবং সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশন.

মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই করা যেতে পারে?

হ্যাঁ, কিন্তু যত্ন সহকারে. ফাটল রোধ করতে এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পুনরুদ্ধার করতে প্রিহিটিং এবং পোস্ট-ওয়েল্ড তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন.

মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল চৌম্বকীয়?

হ্যাঁ. সমস্ত মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল ফেরোম্যাগনেটিক (দৃঢ়ভাবে চুম্বক আকৃষ্ট).

martensitic স্টেইনলেস স্টীল মরিচা কি?

মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল আক্রমণাত্মক অবস্থার অধীনে দাগ এবং ক্ষয় করতে পারে.

এটি স্বাভাবিক বায়ুমণ্ডলীয় এবং মিঠা-পানির পরিবেশে মরিচা প্রতিরোধ করে, কিন্তু উচ্চ-লবণে পৃষ্ঠের দাগ এবং পিটিং বিকাশ করবে, শক্তিশালী-অ্যাসিড বা ভারী শিল্প সেটিংস.

এটি দীর্ঘায়িত সমুদ্রের জলে নিমজ্জন বা ক্রমাগত ক্লোরাইড এক্সপোজারের জন্য উপযুক্ত নয়.

মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল তাপ চিকিত্সা করা যেতে পারে?

হ্যাঁ. তাপ চিকিত্সা এই স্টেইনলেস স্টীল পরিবারের সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য এক.

গ্রেডের উপর নির্ভর করে, টেম্পারিং দ্বারা অনুসরণ করা শক্ত হওয়া যথেষ্ট কঠোরতা বৃদ্ধি করতে পারে, টেনসিল শক্তি, এবং প্রতিরোধ পরিধান.

কোনটি মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল সবচেয়ে শক্ত?

সাধারণ মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে, 440গ সর্বোচ্চ কার্বন গ্রেডগুলির মধ্যে একটি এবং উপযুক্ত তাপ চিকিত্সার পরে খুব উচ্চ কঠোরতা অর্জন করতে পারে.

এর উচ্চ কঠোরতা এটিকে বিয়ারিংয়ের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে, কাটা সরঞ্জাম, উপাদান পরিধান, এবং উচ্চ-শেষ ব্লেড.