Месинг ЦНЦ обрада је један од најефикаснијих облика прецизне обраде метала јер се месинг комбинује Одлична обрада, корисна снага, отпорност на корозију, и атрактивног површинског карактера у једној материјалној породици.
Месинг за слободно сечење Ц36000 се широко третира као мерило за обрадивост легура бакра, и референце од легура бакра примећују да се оловни месинг користе за залихе за вијчане машине јер олово побољшава обрадивост делујући као микроскопски разбијач струготине и мазиво за алат.
То не значи да је "месинг" један материјал.
Месинг је породица легура бакра и цинка, а бирају се различите оцене у зависности од тога да ли је приоритет слободна обрада, формирање, ковање, отпорност на корозију, или изглед.
У ЦНЦ раду, да је одабир легуре често важан као и сам програм обраде.
1. Шта је ЦНЦ обрада месинга?
Месинг ЦНЦ обрада је процес коришћења компјутерски контролисаних машина алатки за сечење, бушити, окренути, млин, тап, и навуците месинг у прецизне делове.
Широко се користи у индустријама којима је потребан материјал који се чисти машинама, добро држи толеранције, и даје углачан коначни изглед.
У пракси, месинг је један од најповољнијих метала за ЦНЦ рад јер сече са малим отпором, производи чипове којима се може управљати, и често даје одличну завршну обраду површине уз релативно скромно хабање алата.
Месинг није јединствен материјал. То је породица легура бакра и цинка, а различите оцене се бирају према потребној равнотежи обрадивости, снага, отпорност на корозију, Обликавост, и визуелни квалитет.
У ЦНЦ апликацијама, ово значи да је избор легуре део стратегије процеса, не само спецификација материјала.
2. Уобичајене породице легуре месинга и репрезентативне класе
| Породица легуре | Репрезентативне оцене / САД бр. | Технички карактер | Типична логика обраде |
| Месинг за слободно резање / оловни месинг | Ц36000 | Индустријски стандард за обрадивост; широко се користи у покрету, проток, и компоненте под притиском. | Најбоље при скретању великом брзином, бушење, а сечење навоја су примарни захтеви. |
| Месинга | Ц26000 | Јак, Војвода, и лак за хладан рад; мање фокусиран на слободну машинску обраду од Ц36000. | Користи се када је обликовност важнија од апсолутне обрадивости. |
| Ковање месинга | Ц37700 | Дизајниран за топло ковање и вруће качење; легура за ковање, а не чиста легура за машинску обраду. | Користи се када се делови прво ковају, а затим завршно обрађују. |
Оловљени архитектонски месинг / оловни месинг |
Ц38500 | Погодно за машинску обраду шрафова великом брзином. | Добро за машински хардвер, фитинги, и делови осетљиви на изглед. |
| Морнаричка месинга | Ц46600 | Добра отпорност на корозију и топлотно ковање; често се користи у поморској служби. | Користи се тамо где је отпорност на корозију важна и машинска обрада следи након обликовања или ливења. |
| Ливени месинг / породице бакра и цинка сродне бронзи | Уобичајени ливени месинги у опсегу Ц83ккк–Ц89ккк | Користи се у водоводним уређајима, Декоративни хардвер, архитектонски облог, вентили ниског притиска, зупчаници, и лежајеви. | Често се завршно обрађују након ливења када су потребне блиске толеранције. |
3. Зашто је месинг пожељни ЦНЦ материјал
Велика обрада
Месинг је пожељнији у ЦНЦ машинској обради пре свега зато што се изузетно добро сече.
Класи месинга за слободну обраду, посебно уобичајене легуре за машинску обраду са оловом, познати су по малој отпорности на сечење, чист ломљење струготине, и стабилно понашање алата.
У производном смислу, то значи брже време циклуса, мање брбљања, мање хабање алата, и предвидљивије резултате у поновљеним серијама.
Одлична површинска завршна обрада
Месинг природно производи чист, оштра обрађена површина.
Ивице су оштре, детаљи се добро репродукују, а готовом делу је често потребно мање секундарне дораде него тврђим или дуктилнијим металима.
Ово чини месинг посебно атрактивним за видљиве делове, прецизни фитинги, и компоненте код којих је квалитет површине важан колико и тачност димензија.
Добра димензиона стабилност
Месингане машине са релативно малим унутрашњим напрезањем и предвидљивим одзивом на сечење, што му помаже да добро држи толеранције.
За прецизне компоненте, ово је велика предност јер смањује ризик од изобличења током обраде и подржава доследну поновљивост од серије до серије.
Снажна равнотежа снаге и обрадивости
Месинг није само лако обрађивати; такође је механички корисна.
Нуди довољно снаге за многе функционалне делове, док је много лакши за сечење од многих челика.
Тај баланс је један од разлога што се широко користи у вентилима, конектори, чашица, делови са навојем, и мали механички склопови.
Корисна отпорност на корозију
Многи месингани разреди имају добре резултате у затвореном простору, осушити, и умерено корозивне средине.
За ЦНЦ делове који се користе у водоводу, општи хардвер, Електрични системи, или декоративне апликације, та отпорност на корозију додаје стварну вредност услуге без компликовања процеса обраде.
Добра топлотна и електрична проводљивост
Месинг проводи топлоту и електричну енергију боље од многих уобичајених структурних легура.
То га чини практичним избором за електричне терминале, конектори, хардвер који се односи на топлоту, и прецизне компоненте које имају користи од стабилног термичког понашања током рада.
Исплатива производња
За многе мале и средње прецизне делове, месинг је један од најекономичнијих ЦНЦ материјала јер се обрађује брзо и поуздано.
Комбинација високе продуктивности, мало хабање алата, а смањена накнадна обрада често смањује укупне трошкове производње, чак и када сама сировина није најјефтинија опција.
4. Основни ЦНЦ процеси за месинг
ЦНЦ стругање
ЦНЦ стругање је једна од најчешћих операција машинске обраде месинга јер је месингана шипка посебно погодна за ротационо сечење.
Месинг са слободном обрадом сече чисто на струговима, подржава велике брзине вретена, и обично производи стабилно формирање чипова.
То га чини идеалним за делове као што су чауре, рукаве, конектори са навојем, Тела вентила, и прецизне цилиндричне компоненте.
ЦНЦ глодање
ЦНЦ глодање месинг је генерално ефикасан и предвидљив.
Месинг обично не захтева исту конзервативну стратегију сечења као дуктилнији или абразивнији метали, па џепови, лицима, прорези, а контуре се често могу произвести са одличном продуктивношћу.
За делове са више функција, глодање се обично користи за стварање равних површина, карактеристике монтаже, и прецизна удубљења.
Бушење
Месинг је посебно повољан за бушење јер струготине имају тенденцију да се чисте ломе, а не да се формирају дуго, жицасти стругот.
Ово побољшава квалитет рупе, смањује оптерећење алата, и подржава високу поновљивост у операцијама у плитким и дубоким рупама.
Због тога се месинг широко користи за тела конектора, монтажни делови, и компоненте за контролу протока које захтевају много прецизних рупа.
Таппинг анд Тхреадинг
Месинг се широко користи у деловима са навојем јер формира навоје чисто и са добром конзистенцијом димензија.
Учинак тапкања је обично јак, посебно код слободнорезаних разреда, због чега је месинг тако чест у окову, причвршћивачи, раздјелнике, и уметци са навојем.
Боринг анд Реаминг
Када је потребна већа прецизност на унутрашњим пречницима, бушење и развртање су ефикасне завршне операције.
Месинг добро реагује на ове процесе јер је материјал стабилан и сече са релативно малим отпором, омогућавајући мајстору да постигне чврсту контролу димензија и глатке унутрашње површине.
5. Алат за алате, Расхладна течност, и Стратегија резања
Стратегија алата
Обрада месинга је генерално једноставна, али права геометрија алата је и даље важна.
Оштре ивице за сечење, стабилно држање алата, и правилна геометрија грабуља важни су за одржавање глатка реза и спречавање трљања.
У већини радова од месинга, циљ није форсирање материјала; то је пустити алат да га ефикасно уклони.
За слободно сечење месинга, карбидни алат се често користи у производњи, док брзорезни челик и даље може бити практичан у операцијама мањег обима или специјализованим операцијама.
Кључ је одржавање чисте резне ивице и избегавање досадних алата, који може да наруши квалитет површине чак и у материјалу који се може обрадити као месинг.
Стратегија расхладне течности
Месинг обично не захтева јак проток расхладне течности на исти начин као што то чине тежи метали.
У многим операцијама, лака расхладна течност, магловита, или чак суво сечење може бити довољно у зависности од машине, средство, и геометрија дела.
Главна сврха расхладне течности у машинској обради месинга је често евакуација струготине, контрола температуре на дугим стазама, и стабилност површине, а не агресивно одвођење топлоте.
То је рекло, избор расхладне течности и даље треба да одговара операцији.
Навојница, дубоко бушење, или машинска обрада са уском толеранцијом може имати користи од намернијег подмазивања и испирања струготине, посебно када су животни век алата или завршна обрада критични.
Стратегија резања
Главна стратегија резања месинга је одржавање стабилне, непрекидан рез. Месинг се генерално најбоље понаша када:
- алат је оштар,
- храна је довољна да спречи трљање,
- евакуација чипа је чиста,
- а поставка је довољно крута да избегне брбљање.
Уобичајена грешка је да користите превише лаган рез.
Месинг може изгледати лако за машинску обраду, али плитко или лоше контролисано сечење може створити површинско цепање, трљање алата, и лошу конзистенцију димензија.
У производњи, стабилно ангажовање је обично боље од стидљивог сечења.
6. Основни технички изазови и контрола квалитета
Избор легуре је прва контролна тачка
Најважније техничко питање у ЦНЦ машинској обради месинга је избор исправне легуре за посао.
Месинг је породица материјала, ни једна уједначена легура, а обрадивост може значајно да варира од разреда до разреда.
Класа слободног сечења може бити идеална за окренути спој, док класа отпорна на корозију или усредсређена на формирање може бити боља за крајње услове рада чак и ако се обрађује мање ефикасно.
Формирање неравнина и квалитет ивица
Иако се месинг углавном чисти, на ивицама се и даље могу појавити неравнине, посебно око излазних рупа, танки одељци, или прекинутих резова.
Контрола неравнина је важна јер се месингани делови често користе у видљивим или прецизно постављеним апликацијама где је квалитет ивица део вредности производа.
Квалитет конца и конзистентност приањања
Месинг се широко користи у деловима са навојем, тако да је тачност облика навоја главна брига за квалитет.
Лоше стање алата, нетачна стратегија тапкања, или слаба евакуација чипа може утицати на класу навоја, концентричност, и поновљивост.
Добар квалитет мора да укључује мерење навоја, површинске провере, и верификацију функционалног уклапања.
Контрола завршне обраде површине
Месинг обично производи чисту машинску површину, али завршна обрада може да се погорша ако резна ивица отупи, подешавање вибрира, или операција изазива трљање уместо сечења.
За декоративне или заптивне апликације, Завршну обраду површине треба проверити као критичну карактеристику, а не претпоставити.
Димензионална стабилност
Иако је месинг стабилан на машини, прецизни делови и даље захтевају контролу хабања алата, машински термички дрифт, и доследност у раду.
Ово је посебно важно за тела конектора, делови вентила, и други делови који морају одржавати блиску толеранцију на више карактеристика.
Разматрања о материјалу и усклађености
Неке врсте месинга садрже олово за обрадивост.
То побољшава ломљење струготине и век трајања алата, али то такође значи да дизајнер мора да размотри намеравану примену, Регулаторни захтеви, и било каква ограничења политике.
Програм обраде треба да буде усклађен са спецификацијом материјала, не само са ефикасношћу резања.
7. Типичне примене ЦНЦ обрађених делова од месинга
| Сектор | Типични месингани ЦНЦ делови | Зашто месинг одговара |
| Водовод и контрола течности | Тела вентила, фитинги, делови славине, спојнице, и конектори. | Добра израда, причвршћивање притиска, отпорност на корозију, и квалитет конца. |
| Електрични и електронски хардвер | Контакти, терминали, навлаке, конектори, прецизни проводни делови. | Месинг комбинује проводљивост са великом брзином обраде. |
| Хардвер и причвршћивачи | Вијци, лудило, делови браве, Декоративни хардвер, специјалне арматуре. | Машине од месинга чисте и подржавају поновљив квалитет навоја. |
Механичке компоненте |
Чашица, конор, зупчаници, рукаве, покретни прецизни делови. | Добра обрадивост и умерена чврстоћа чине месинг практичним за мале функционалне делове. |
| Маринац / сервис осетљив на корозију | Поморска опрема од месинга и легуре бакра, суседне компоненте слане воде. | Одабрани типови нуде отпорност на корозију у захтевним окружењима. |
| Архитектонски / Декоративни делови | Подрезати, ручке, учвршћења, видљив хардвер, елементи дизајна. | Месинг нуди изглед, квалитет завршне обраде, и лака обрада. |
8. Предности и ограничења ЦНЦ обраде месинга
Предности
- Референтна обрадивост у Ц36000.
- Брза производња и нижа цена по делу у одговарајућим класама.
- Добра отпорност на корозију у многим сервисним окружењима.
- Добар квалитет завршне обраде за видљиве и функционалне делове.
- Одлично за урезивање нити, тапкање, и делови за вијчане машине.
Ограничења
- Нису сви разреди месинга подједнако погодни за машинску обраду; Ц26000 и Ц46400 су далеко мање слободни од Ц36000.
- Месинги без олова могу повећати силу резања и учинити подешавање процеса важнијим.
- Месинг није прави избор када послом доминира веома висока структурна чврстоћа, а не обрадивост или завршна обрада.
То је инжењерски закључак из улоге месинга у породицама легура бакра изнад. - Висока цена сировина Цена сировине од месинга је већа од алуминијума и обичног челика.
Предузећа оптимизују стопу искоришћења материјала кроз програмирање угнежђења како би контролисала свеобухватне трошкове обраде.
9. Поређење: ЦНЦ обрада месинга вс. Алуминијум & ЦНЦ обрада челика
Месинг, алуминијум, и челик су сви уобичајени ЦНЦ материјали, али служе веома различитим производним приоритетима.
| Аспект поређења | ЦНЦ обрада месинга | ЦНЦ обрада алуминијума | ЦНЦ обрада челика |
| Обрада | Одличан у класама слободне обраде; ниска отпорност на сечење и чисто ломљење струготине. | Веома добар, посебно код уобичајених машинских разреда; генерално брзо и ефикасно. | Умерено до тешко у зависности од разреда; већа оптерећења резања и веће хабање алата. |
| Формирање чипа | Кратак, контролисане струготине у месингу за слободну обраду; генерално лако за управљање. | Обично се може управљати, али контрола струготине у великој мери зависи од легуре и подешавања резача. | Може произвести чвршће чипове, више топлоте, и захтевнија евакуација чипова. |
| Површинска завршна обрада | Природно чисто, оштар, и визуелно атрактивна. | Добра површина, посебно у добро контролисаној машинској обради. | Могућа је добра завршна обрада, али често захтева више труда и дисциплине алата. |
Димензионална стабилност |
Одличан за прецизан хардвер и компоненте са навојем. | Веома добар, посебно за лаке функционалне делове. | Снажне димензионалне перформансе, али силе резања могу повећати ризик од изобличења. |
| Тежина | Тежи од алуминијума, лакши од многих челичних делова само у поређењу геометрије, не густина. | Веома лаган и идеалан за компоненте осетљиве на тежину. | Најтежи од три у већини апликација. |
| Снага | Умерен; довољно за многе арматуре, конектори, и ситних механичких делова. | Умерен; нижи од челика, али често довољно за лаке конструкције. | Највећа конструкцијска чврстоћа и носивост међу три. |
| Отпорност на корозију | Добро у многим затвореним просторима, водовод, и апликације са умереном услугом. | Добра општа отпорност на корозију; често побољшан анодизацијом. | Веома зависи од легуре и премаза; обичном челику је потребна заштита. |
Термички / електрично понашање |
Добра проводљивост; корисно за електричне и делове за контролу течности. | Веома добра топлотна проводљивост; корисно у деловима осетљивим на топлоту. | Нижа проводљивост; изабран више за механичке перформансе него за топлотни ток. |
| Хабање алата | Обично има мало слободног сечења месинга. | Низак до умерен. | Виши, посебно код тврђих или легираних челика. |
| Типичне апликације | Вентили, фитинги, конектори, Декоративни хардвер, делови са навојем, чашица. | Прилози, лагани носачи, топлине, Структурни профили. | Шахтови, заграде, делови алата, уређаји са високим оптерећењем, носите делове. |
10. Закључак
ЦНЦ обрада месинга је један од најефикаснијих и најразноврснијих облика прецизне обраде метала јер месинг комбинује одличну обрадивост са корисном отпорношћу на корозију, обрадивост, и перформансе услуге.
Месинг за слободно сечење Ц36000 остаје референтна легура за машинску обраду, док је Ц26000, Ц37700, Ц38500, и Ц46400 показују како се породица месинга може подесити за формирање, ковање, отпорност на корозију, или производне машинске обраде.
Практична вредност месинга лежи у одабиру одговарајуће намене. Изаберите праву легуру, а ЦНЦ обрада постаје брза, чист, и исплативо.
Изаберите погрешну легуру, а иста материјална породица може постати мање ефикасна или мање погодна него што се очекивало.
Зато ЦНЦ машинској обради месинга увек треба приступити као и а материјал-одабир и а процес-избор одлука.
Често постављана питања
Који је најбољи месинг за ЦНЦ обраду?
Месинг за слободно резање Ц36000 је стандардно мерило за машинску обраду и широко се користи за машинску обраду шрафова великом брзином.
Да ли је месинг лак за машинску обраду?
Да. Месинг се широко сматра једним од метала који се најлакше обрађују, а његова обрадивост поставља стандарде за друге метале.
Да ли је месинг добар за делове са навојем?
Да. Месинг се широко користи за завртње, фитинги, вентили, и специјалне причвршћиваче јер навоје обрађује чисто и ефикасно.
Да ли је сав месинг исти за машинску обраду?
Не. Неке класе су оптимизоване за бесплатну машинску обраду, неке за ковање или обликовање, а неке због отпорности на корозију или изгледа.
Зашто је оловни месинг тако чест у ЦНЦ раду?
Зато што олово побољшава обрадивост тако што помаже чиповима да се разбију и делујући као унутрашње мазиво, који подржава брзо сечење и дужи век алата.
