1. Zavedenie
Odvoz 600, označené ako US N06600 a W. Nr. 2.4816, je a nikel-chromium-železo zliatiny skonštruovali na vysoký výkon v extrémna teplota a korozívne prostredie.
Ako jeden z najstarších super zliat, stal sa základným materiálom v kozmonautika, chemické spracovanie, generovanie energie, a námorný priemysel.
Patriaci k Austenitická rodina Superalloy založená na nikle, Odvoz 600 vykazuje výnimočnú odolnosť proti oxidácii, chlorid-iónové praskanie korózie stresu, a tepelná degradácia.
Všeobecne sa používa, kde konvenčné nehrdzavejúce ocele alebo zliatiny s nižšími ničmi nedosahujú.
2. Čo je Inconel 600?
Odvoz 600 (US N06600) je všestranný zliatina skonštruovaný pre servis v širokom rozsahu teploty - od Kryogénne podmienky do 2000 ° F (1093° C).
Ponúka vynikajúcu odolnosť voči korózii a oxidácii vysokej teploty, robí z neho preferovaný materiál v náročnom chemickom a tepelnom prostredí.
Svoj vysoký obsah niklu poskytuje mimoriadny odpor chlorid-iónové praskanie korózie stresu, a zároveň ponúka ochranu pred širokým spektrom organické a anorganické zlúčeniny.
Ten chróm zvyšuje odpor oxidačné prostredie, pri zvýšených teplotách aj v korozívnych médiách, a tiež pomáha bojovať zlúčeniny obsahujúce síru.
V aplikáciách s vysokou teplotou, Odvoz 600 zachováva štrukturálnu integritu a odoláva oxidácia a škálovanie až do 2000° F (1093° C).
Má obzvlášť dobre v podmienkach zahŕňajúcich Karburizácia karburizácie alebo vystavenie Mierne teplotné prostredie síry.
Avšak, Môže to byť náchylné na sulfidácia Za závažnejších podmienok vysokej teploty.
Táto zliatina je nemagnetický a tepelné ošetrenie nemožno zatvrdiť, ale dá sa to posilniť cez prechladnutie.
Inconel® 600 je tiež ľahko zvárateľný a vhodné na spracovanie pomocou konvenčných Metódy výroby obchodu.
3. Chemický zloženie® 600
Inconel® 600 (US N06600) je tuhý roztok zostrelený roztok zliatina navrhnuté pre vynikajúcu odolnosť v širokej škále korozívnych prostredí a zvýšených teplôt.
Starostlivo vyvážené chemické zloženie poskytuje základ pre jeho mechanickú integritu, odpor, a výkon vysokej teploty.
Nominálne chemické zloženie (% váha)
| Prvok | Spokojnosť (%hmla) | Funkcia / Úloha |
| Nikel (V) | 72.0 blesk | Poskytuje primárnu odolnosť proti korózii, ťažkosť, a tepelná stabilita. |
| Chróm (Cr) | 14.0 - 17.0 | Zvyšuje odolnosť voči oxidačným činidlám a škálovaniu vysokej teploty. |
| Žehlička (FE) | 6.0 - 10.0 | Vyvážiť náklady a mechanické vlastnosti; zvyšuje silu. |
| Mangán (Mn) | ≤ 1.0 | Zlepšuje horúcu prácu a deoxidáciu počas topenia. |
| Meď (Cu) | ≤ 0.5 | Pomáha odolnosti proti korózii v určitých redukčných kyselinách. |
| Kremík (A) | ≤ 0.5 | Deoxidizér; zvyšuje oxidačnú odolnosť, ale udržal sa nízko, aby sa predišlo krehkosti. |
| Uhlík (C) | ≤ 0.15 | Posilňuje zliatinu pomocou tvrdenia s pevným roztokom, ale obmedzuje sa na minimalizáciu stĺpca. |
| Síra (Siež) | ≤ 0.015 | Nečistota; ovládané na zvýšenie spracovateľnosti horúcej a zvárateľnosti. |
4. Kľúčové vlastnosti materiálu Inconel 600
Inconel® 600 (US N06600) je navrhnutý pre mechanická integrita a chemický odpor za náročných tepelných a korozívnych podmienok.
Mechanické vlastnosti
| Majetok | Typická hodnota (v miestnosti) |
| Pevnosť v ťahu | 655 MPA (95,000 psi) |
| Výnosová sila (0.2% kompenzácia) | 310 MPA (45,000 psi) |
| Predĺženie (% v 50 mm) | ≥ 30% |
| Tvrdosť (Rockwell B) | 85–90 |
| Modul elasticity | ~ 207 GPA (30 x 10³ ksi) |
| Húževnatosť (Charpy, 20° C) | > 100 J (typický) |
Poznámka: Hodnoty sa mierne líšia v závislosti od formulára produktu, hrúbka, a tepelné spracovanie. Pracovanie za studena zvyšuje silu a zároveň znižuje ťažnosť.
Vlastnosti odporu korózie
Odvoz 600 odoláva širokej škále korozívnych prostredí kvôli jeho vysokému nikel a chróm spokojnosť:
- Odolnosť SCC chloridu: Takmer imunný, Dokonca aj v horúcom a koncentrovaných roztokoch chloridu.
- Oxidácia: Účinné až do 1093 ° C (2000° F) vo vzduchu a spaľovaní atmosféra.
- Odpor: Udržiava integritu v priemyselnej atmosfére bohatej na uhlík.
- Kyselina a základná odolnosť: Stabilné v mnohých kyslých a alkalických prostrediach (Napr., dusík, sírny, hydroxid sodný).
- Morský výkon: Dobrý odpor voči morskej vode a soľanke, Aj keď to nie je imúnne voči krikínovej korózii za stagnujúcich podmienok.
5. Fyzikálne vlastnosti Inconel® Zliať 600
Zliatina Inconel® 600 (US N06600) vykazuje celý rad fyzikálnych vlastností, ktoré prispievajú k jej vynikajúcim výkonom v extrémnych prostrediach.
| Majetok | Typická hodnota |
| Hustota | 8.47 g/cm³ (0.306 lb/in³) |
| Taviace sa Rozsah | 1354 - 1413 ° C (2470 - 2575 ° F) |
| Tepelná vodivosť | 14.8 W/m · k pri 100 ° C |
| Špecifická tepelná kapacita (Cp) | 0.444 J/g · k pri 25 ° C |
| Elektrický odpor | 103.4 µΩ · cm pri 20 ° C |
| Koeficient tepelnej expanzie | 13.3 µm/m · ° C (20–1000 ° C) |
| Modul elasticity | 207 GPA (30 × 10³ KSI) |
| Magnetickú priepustnosť (m) | ~ 1 0006 (nemagnetický) |
| Poissonov pomer | 0.30 |
| Zvuková rýchlosť (pozdĺžny) | ~ 5 050 m/s (v tuhej farbe) |
6. Vysokoteplotný výkon zliatiny Inconel® 600
- Oxidácia:
Odoláva oxidácii a škálovaniu pri teplotách až do 2000 ° F (1093° C), udržiavanie integrity povrchu a mechanické vlastnosti. - Odpor:
Funguje dobre v karburarizných prostrediach, Obmedzenie absorpcie uhlíka a zachovanie štrukturálnej stability. - Sulfidačné správanie:
Ponúka miernu odolnosť proti sulfidácii pri zvýšených teplotách, ale môže sa degradovať vo vysoko sulfidových atmosférach nad určitými teplotnými prahmi. - Tepelná stabilita:
Udržiava mechanickú pevnosť a húževnatosť počas predĺženého vystavenia vysokým teplotám a tepelnej cyklistike. - Štrukturálna integrita:
Odoláva rastu zŕn a udržiava mikroštrukturálnu stabilitu, Prevencia krehkosti alebo deformácie v službe. - Obmedzenia:
Výkon môže klesať v prostrediach kombinujúcich extrémne teplo s vysoko agresívnymi chemikáliami (Napr., vysoký obsah síry), nevyhnutné alternatívne zliatiny pre takéto podmienky.
7. Výroba & Machinabilita Inconel® Zliať 600
Zliatina Inconel® 600 (US N06600) je navrhnutý pre Vysoká odolnosť proti korózii a teplote, ale tiež ponúka vynikajúca spracovateľnosť v rôznych štandardných výrobných procesoch.
Môže to byť horúci pracovník, za studena, zváraný, a opracované Použitie konvenčných techník prispôsobených tak, aby zodpovedali jeho sile, pracovné správanie, a metalurgická stabilita.
Odlievanie
Aj keď to nie je tak bežne obsadené ako Inconel 718, Odvoz 600 môže byť preliatok investícií do komplexných tvarov (Napr., telá ventilu) s tesnými toleranciami (± 0,1 mm).
Casting vyžaduje kontrolované chladenie, aby sa predišlo zrážkam karbidu, ktoré môžu znížiť ťažnosť.
Horúci pracujúci
Odvoz 600 je veľmi ťažká, keď sa spracováva pri zvýšených teplotách, Vďaka tomu, že je vhodné pre horúce formujúce operácie, ako je kovanie, vytláčanie, a valcovanie.
- Odporúčaný teplotný rozmedzie za horúca:
870–1230 ° C (1600–2250 ° F) - Ťažká deformácia (Kovanie, Vytláčanie):
1040–1230 ° C (1900–2250 ° F) - Pracujúci na svetle (Koncovka, menšie tvarovanie):
Tak nízko ako 870° C (1600° F) - Vyhnite sa pracovnému rozsahu:
650–870 ° C (1200–1600 ° F) - V dôsledku zníženej ťažnosti a riziku mikrokraku.
Najlepšie výsledky, Poworking by mal nasledovať žíhanie a rýchle ochladenie, aby sa obnovil odolnosť proti korózii a zmiernil vnútorné napätia.
Formovanie chladu
Odvoz 600 môže byť za studena Používanie postupov podobných praktikám pre nehrdzavejúce ocele a materiály s nízkym zliatinou.
Vystavuje sa väčšie tvrdenie práce ako jemná oceľ, Aj keď je to Viac odpustenia ako typ 304 nehrdzavejúca oceľ.
- Techniky: Ohýbanie, kresba, pečiatka, rozruch
- Úvahy:
-
- Pre komplexné alebo hlboké formovanie môže byť potrebné stredné žíhanie.
- Mazanie a prísne nástroje pomáhajú udržiavať rozmerovú presnosť.
Deformácia za studena zvyšuje pevnosť a tvrdosť, ale môže znížiť ťažnosť - môže sa vyžadovať hostiteľa pred výrobou alebo po výrobe v závislosti od aplikácie.
Zváranie
Zliatina Inconel® 600 demonštrovať vynikajúca zvárateľnosť vo všetkých hlavných metódach zvárania oblúka, a široko sa používa v tlakových a štrukturálnych aplikáciách, ktoré vyžadujú čisté, kĺby.
- Uplatniteľné procesy zvárania:
-
- Gtaw (Tigový)
- Zaniknúť (Ja/mag)
- Smaw (Palica)
- Oblúk plazmy
- Odporúčané kovy výplne:
-
- Ernicr-3 (Pre Tig a pre mňa)
- Enicrfe-3 (na Smaw)
- Tepelné spracovanie po zváraní (Phwht): Nevyžaduje sa, Aj keď sa môže vzťahovať na kritické systémy reliéf.
Špička povrchovej úpravy: Po zváraní, čistenie s a drôtená kefa z nehrdzavejúcej ocele Odstraňuje tepelný odtieň, ponechanie čistého povrchu bez ďalšieho potreby morenia.
Obrábanie
Ovrovnostné správanie Inconel 600 je porovnateľné s inými zliatinami s vysokým obsahom zliatiny. Zatiaľ čo machinabilita je o niečo lepšia ako 304 nerezový, Stále je to nižšie ako známky voľného machinovania ako 303.
Kľúčové obrábkové charakteristiky:
- Najlepšie opracované podmienky: Žíhaný
- Tendencia tvrdá: Vysoké - Nástroje sa musia vystrihnúť pod tvrdenú plochu
- Rýchlosť: Nízky, s neustála angažovanosť nástroja
- Nástroje: Odporúčané karbidové alebo keramické vložky
- Chladiaca kvapalina: Vysokotlakový, chladiace kvapalina na vode potrebná na udržanie povrchovej úpravy a predĺženie životnosti nástroja
| Obrábanie | Najlepšia prax |
| Kŕmenie | Mierne až vysoké (Vyvarujte sa trenia) |
| Hĺbka strihu | Dostatočné na prenikanie kalestového povrchu |
| Náradie | Ostré karbid alebo keramické vložky; Vyhnite sa opotrebovaným nástrojom |
| Tuhosť | Používanie tuhých strojov a príslušenstva na držanie pracovných miest je nevyhnutné |
| Mazanie | Povodňová chladivá kvapalina, aby sa minimalizovalo tepelné nahromadenie |
8. Aplikácie Inconel 600
Unikátna kombinácia spoločnosti Inconel® Alloy 600 pevnosť, odpor, a všestrannosť výroby robí to nevyhnutným v mnohých náročných priemyselných odvetviach.
| Priemysel | Typické komponenty | Kľúčové výhody |
| Olej & Plyn | Ventily, náradie, príruba | Odpor, vysoká sila |
| Generovanie energie | Parné generátory, potrubí, turbíny | Oxidačná odolnosť vysokej teploty, tepelná stabilita |
| Chemické spracovanie | Výmenník tepla, tlakové plavidlá | Odolnosť voči kyselinám a organické chemikálie |
| Letectvo a kozmonautika | Spaľovacie komory, tuleň, ochranca | Vysoká teplota, cyklický tepelný odpor |
| Morský | Čerpadlá, ventily, konektory | Odolnosť proti korózii chloridu, trvanlivosť morskej vody |
| Kryogénny & Jedlo | Úložné plavidlá, spracovateľské zariadenie | Tvrdosť, odpor |
9. Výhody a obmedzenia
Výhody Inconela 600
- Vynikajúci výkon vysokej teploty:
Udržuje mechanickú pevnosť a odolnosť proti oxidácii až do 1 095 ° C, S vynikajúcim odporom tečenia a štrukturálnou stabilitou. - Vynikajúca odolnosť proti korózii:
Odolný voči širokej škále korozívnych prostredí vrátane morskej vody, mierna kyselina, a praskanie korózie stresu vyvolaného chloridom. - Dobrú výrobu:
Ľahko zvárateľné a vytvorenie pomocou štandardných metód; strojné s príslušným náradím napriek tvrdeniu práce. - Nemagnetický a ožarovanie odolný:
Jeho austenitická štruktúra zaisťuje nemagnetické správanie a dobrý výkon v jadrových prostrediach vystavených žiareniu.
Obmedzenia Inconela 600
- Obmedzená odolnosť voči silným kyselinám:
Zraniteľné voči koncentrovaným chlorickým a zmiešaným kyselinám, Obmedzenie používania vo vysoko agresívnych chemických prostrediach. - Pevnosť klesá pri veľmi vysokých teplotách:
Mechanické vlastnosti sa degradujú nad 815 ° C, Obmedzenie použitia v ultra-teplotných aplikáciách, ako sú lopatky turbíny. - Vyššie náklady:
Drahšie ako bežné nehrdzavejúce ocele, pokiaľ ide o materiál a náklady na spracovanie. - Citlivosť tepelného spracovania:
Vyžaduje si kontrolované žíhanie, aby sa zabránilo zrážkam karbidu, ktoré môžu znížiť odolnosť proti korózii.
10. Porovnanie s ostatnými zliatinami
| Majetok / Zliať | Odvoz 600 | Odvoz 625 | Nerezová oceľ 316 | Hastelloy C-276 |
| Kompozícia | NI-CO-FE (približne. 72% V) | In-cr-i (Vyšší obsah MO) | Želania-c-in-i | In-I-CR-FE |
| Maximálna teplota servisu | Do 1 095 ° C (2,000° F) | Do 982 ° C (1,800° F) | Okolo 870 ° C (1,600° F) | Do 1 093 ° C (2,000° F) |
| Odpor | Vynikajúce v miernych kyselinách & morská voda; obmedzené v silných kyselinách | Nadriadené v oxidácii & znižovanie prostredí; vynikajúce jamky & štrbina | Dobrý všeobecný odpor korózie; chudobné v prostredí chloridu | Vynikajúca odolnosť voči oxidizačným/redukčným kyselinám a korózii vyvolanej chloridom |
| Mechanická pevnosť | Dobrá sila s vysokým časom | Vyššia pevnosť v dôsledku posilňovania tuhého roztoku | Mierna sila | Vysoká sila a tvrdosť |
| Vyrábateľnosť | Dobrá zvárateľnosť a machinabilita | Dobrú zvárateľnosť; zložitejšie obrábanie | Vynikajúca formovateľnosť a machinabilita | Ťažko strojovo a zvar |
| Náklady | Mierne až vysoké | Vyšší ako Inconel 600 | Nižšie náklady | Vysoké náklady |
| Typické aplikácie | Výmenník tepla, ventily, jadrová reaktory | Letectvo a kozmonautika, chemické spracovanie, námorný | Spracovanie potravín, lekársky, všeobecný priemysel | Chemické reaktory, kontrola znečistenia, extrémne korozívne prostredie |
11. Normy & Certifikácia
| Norma | Popis |
| My | N06600 |
| W. Nr. | 2.4816 |
| Astm | B166 (Prútik, bar), B167 (Trubica), B168 (Pokrývka) |
| ASME | SB166, SB167, SB168 |
| AMS | 5540 (Pokrývka), 5665 (Vylúčenie) |
12. Záver
Odvoz 600 zostáva stĺpom vysokovýkonného inžinierstva, Ponúka jedinečnú zmes vysokej teploty stability, odpor, a výroba.
Jeho schopnosť prosperovať v rôznych extrémnych prostrediach-od jadrových reaktorov po hlbokomorské ropné studne-sa predvádza jeho všestrannosť.
Zatiaľ čo novšie zliatiny vynikajú vo výklenkových aplikáciách, Rovnováha nehnuteľností Inconel 600 a preukázané výsledky zabezpečujú jeho pokračujúci význam v kritických odvetviach.
Ako sa vyvíjajú inžinierske požiadavky, jeho úloha ako spoľahlivého, Viacúčelové super zliatiny bude pretrvávať.
Súvisiace články: https://www.specialmetals.com/documents/technical-bulletins/inconel/inconel-alloy-600.pdf
Časté otázky
Čo je zliatina niklu 600?
Zliatina niklu 600 (Inconel® 600) je vysokovýkonný, nemagnetická zliatina zložená hlavne z niklu, chróm, a žehličstvo.
Je navrhnutý na použitie v extrémna teplota a korozívne prostredie, najmä v leteckom priestranstve, chemické spracovanie, a námorný priemysel.
Aká je maximálna prevádzková teplota pre Inconel 600?
Odvoz 600 môže pracovať nepretržite pri teplotách do 1 095 ° C v oxidačných prostrediach, s krátkodobou expozíciou možnej 1 200 ° C.
Je Inconel 600 magnetický?
Nie, Vďaka svojej austenitickej mikroštruktúre je nemagnetická, Kritická vlastnosť komponentov v zobrazovaní magnetickej rezonancie (MRI) vybavenie alebo elektromagnetické prostredie.
Môže Inconel 600 používať sa v aplikáciách morskej vody?
Áno, jeho miera korózie v morskej vode je <0.01 mm/rok, je vhodný pre námorný hardvér ako čerpadlá, ventily, a výmenníky tepla.
Ako je Inconel 600 porovnajte s Inconelom 718?
Odvoz 600 ponúka lepšiu oxidačnú odolnosť a je nákladovo efektívnejší, zatiaľ čo Inconel 718 poskytuje vyššiu pevnosť pri zvýšených teplotách (do 980 ° C) Vďaka svojej chémii tvrdej zrážok.
Čo spôsobuje ohromenie v Inconele 600?
Zrážky karbidu na hraniciach zŕn počas nesprávneho tepelného spracovania (Napr., pomalé ochladenie od 600 do 800 ° C) môže spôsobiť ohromenie. Tomu sa zabráni žíhaním pri 1 095 ° C, po ktorom nasleduje rýchle chladenie.
