1. Introduksjon
6063 Aluminiumslegering - Kommende utpekt Og AW-6063, ASTM B221, og ISO ALMG0.7SI- står ut som en allsidig, Ekstrudering-optimalisert materiale.
Siden den kommersielle debuten på midten av 1900-tallet, 6063 Aluminium har skåret en betydelig markedsnisje.
Produsenter premierer sin utmerkede overflatebehandling, Godt styrke-til-vekt-forhold, og enkel fabrikasjon.
I denne artikkelen, Vi utforsker 6063 aluminium fra sine kjemiske røtter gjennom mikrostrukturell evolusjon, Undersøk dens mekaniske og korrosjonsytelse, og fremheve praktiske applikasjoner.
2. Hva er 6063 Aluminium?
Kjemisk sammensetning & Legeringsfilosofi
6063 aluminium Legering tilhører 6xxx -serien, hvor magnesium (Mg) og silisium (Og) danne styrkingsfasen magnesiumsilord (Mg₂si).

Dens nominelle komposisjon (i vekt%) faller vanligvis innenfor:
| Element | Nominelt innhold (Wt %) | Primærfunksjon |
|---|---|---|
| Og | 0.2–0.6 | Forbedrer fluiditet under støping; Kombiner med MG for å danne MG₂SI utfeller for aldersherding. |
| Mg | 0.45–0.9 | Reagerer med SI for å produsere fine Mg₂si -partikler, øke styrken gjennom herding av nedbør. |
| Fe | ≤ 0.35 | Fungerer som en urenhet - holdt lavt for å unngå grove intermetalliske stoffer som reduserer duktilitet og overflatebehandling. |
| Cu | ≤ 0.10 | Øker styrken litt, men er begrenset til å opprettholde korrosjonsmotstand og seighet. |
Mn |
≤ 0.10 | Scavenges jern for å danne godartede intermetalliske og foredle kornstruktur for forbedret seighet. |
| Cr | ≤ 0.10 | Kontrollerer kornvekst under varmebehandling, Forbedre styrke og motstand mot stresssprekker. |
| Zn | ≤ 0.10 | Mindre legeringstilsetning - Forvurdering unngås for å bevare korrosjonsmotstand. |
| Av | ≤ 0.10 | Fungerer som en kornraffiner i casting, produsere en bot, ensartet kornstruktur for ekstrudering. |
| Andre | ≤ 0.05 (hver), ≤ 0.15 (total) | Strengt begrenset for å forhindre ukontrollerte sekundære faser som svekker mekanisk eller korrosjonsytelse. |
| Al | Balansere | Gir basismatrisen, tilbyr lav tetthet, Høy ledningsevne, og utmerket formbarhet. |
3. Fysisk & Mekaniske egenskaper til 6063 Aluminiumslegering

Fysiske egenskaper til 6063 Aluminiumslegering
| Eiendom | Verdi |
|---|---|
| Tetthet | 2.70 g/cm³ |
| Termisk konduktivitet (20 ° C.) | 201 W/m · k |
| Elektrisk konduktivitet | 35 % IACS |
| Elastisitetsmodul | 69 GPA |
| Termisk ekspansjonskoeffisient | 23.4 × 10⁻⁶ k⁻ |
Mekanisk ytelse etter temperament
| Temperament | Strekkfasthet (MPA) | Avkastningsstyrke (0.2 % offset, MPA) | Forlengelse (%) | Hardhet (Hb) |
|---|---|---|---|---|
| T1 | 130–160 | 95–120 | 10–14 | 40–55 |
| T5 | 160–200 | 125–155 | 8–12 | 60–75 |
| T6 | 190–240 | 160–200 | 8–12 | 60–80 |
Forhøyet temperaturytelse & Utmattelse
6063 Aluminiumslegering beholder omtrent 80 % av romtemperaturstyrken på 100 ° C.. I utmattelsestesting (R = 0.1), En S-N-kurve viser en utholdenhetsgrense nær 90 MPA for en million sykluser.
Designere er ofte i en sikkerhetsmargin på 1,5–2 × for syklisk belastning i utendørs- eller bilapplikasjoner.
Anisotropi fra ekstrudering
Ekstruderte profiler viser anisotropi: Longitudinelle egenskaper overskrider vanligvis tverrgående med 5–10 % i strekkfasthet.
Ingeniører kompenserer ved å justere kritiske belastningsveier med ekstruderingsretningen.
4. Korrosjonsmotstand & Overflatebeskyttelse
Naturlig oksidbarriere
6063 aluminium danner en tynn, Selvhelende Al₂o₃-film (2–5 nm) som motstår atmosfærisk korrosjon, passering 1,000+ timer i salt sprayetester (ASTM B117) når anodisert.
Denne filmen gjør legeringen ideell for utendørs applikasjoner, Fra arkitektoniske profiler til marine beslag.
Utfordringer og avbøtning
- Kloridmiljøer: Følsom for pitting i saltvann (Cl⁻ > 500 ppm), redusert av tykk anodisering (15–25 μm) eller epoksybelegg.
- Galvanisk korrosjon: Unngå direkte kontakt med kobber eller karbonstål; Bruk isolerende pakninger eller sinkrike primere.
Anodiseringsteknikker og dekorative utførelser
- Svovelsyre Anodisering (Type II) produserer 5–25 um tykk porøs oksid.
- Hard-frakk anodisering (Type III) gir 25–60 um tykkelse for slitemotstand.
- Farge anodisering og Pulverbelegg Tillat estetisk tilpasning, med kjemiske konverteringsgrunning (F.eks., kromat eller trivalent zirkonium) Forbedring av vedheft.
5. Fabrikasjon & Sammenføyning av 6063 Aluminiumslegering
Produsenter favoriserer 6063 aluminium for sin eksepsjonelle ekstruderbarhet, Forutsigbar maskineringsatferd, og pålitelig sveisbarhet.
Ekstruderingsegenskaper
Først, 6063 Aluminium ekstruderer jevnt ved 450–550 ° C, et temperaturvindu som balanserer metallstrøm og kornforfining.

Typisk ekstrudering forholdstall varierer fra 10:1 opp til 30:1, muliggjøre komplekse tverrsnitt med veggtykkelser så tynne som 1 mm.
6063 Aluminiumslegering setter målestokken for ekstruderbarhet, med viktige fordeler:
- Lavt ekstruderingstrykk: 100–150 MPa for komplekse profiler, 30% lavere enn 6061,
Aktivere intrikate former som termisk break vindusrammer med 0.8 mm veggtykkelser og hule kamre. - Overflatefinish: As-ekstremt overflater oppnår Ra ≤1,6 μm uten etterbehandling, Kritisk for arkitektoniske applikasjoner der sekundær maskinering vil legge til 20–30% kostnad.
- Produksjonshastighet: Ekstruderingshastigheter på 5–20 m/i (Avhengig av profilkompleksitet), med en enkelt dyse som er i stand til å produsere 10.000–20.000 meter per dag.
Maskinering og verktøy
Det myke som-ekstremt temperament (F) tillater rask maskinering med Høyhastighetsstål (HSS) verktøy Ved å skjære hastigheter opp til 150 m/min.
Bruker Løselig kjølevæske (5–10% konsentrasjon) Reduserer verktøyets slitasje av 40%, Mens karbidverktøy er å foretrekke for hardt vendte funksjoner (F.eks., Tråder i T6 temperament).
Sveiseteknikker
- Tig -sveising: Foretrukket for presisjonskomponenter, Bruker 4043 Filler Rod (AL-5%Ja) For å minimere varm sprekker.
Sveiseeffektivitet når 90%, med strekkfasthetsretensjon av 85% I T6 temperament. - Friksjonsrør sveising (FSW): En solid-statsprosess ideell for tykke seksjoner (opp til 10 mm), produsere defektfrie ledd med 90% av base metallstyrke.
- Etter sveisbehandling: Stressavlastning kl 150° C for 2 timer reduserer restspenning ved 60%, Kritisk for dimensjonsstabilitet i store samlinger.
6. Varmebehandling & Alder herding av 6063 Aluminiumslegering
Varmebehandling transformerer 6063's myk, Duktil as-ekstremt tilstand til en nedbørsherdet legering med betydelig forbedret styrke.
Ved å velge riktig kombinasjon av løsning, slukking, og aldrende trinn,
Produsenter skreddersyr balansen mellom strekkfasthet, duktilitet, og dimensjonell stabilitet til søknadskrav.

Temperamentbetegnelser og typiske sykluser
| Temperament | Behandle | Typisk aldringssyklus |
|---|---|---|
| T1 | Avkjøl direkte fra ekstrudering; Naturlig alder ved romtemperatur | ~ 7 dager kl 20 ° C. |
| T5 | Avkjøl fra ekstrudering eller slukk; Kunstig alder | 175–205 ° C i 4–8 timer |
| T6 | Løsningsvarmebehandling ved 520–540 ° C; slukk; Kunstig alder | 175–205 ° C i 6–12 timer |
| T7 | Overgang utover T6 (for forbedret dimensjonsstabilitet) | 200–220 ° C i 8–16 timer |
- T1 Temperen er avhengig av sakte, Naturlig aldring. Designere favoriserer T1 for deler som krever maksimal formbarhet umiddelbart etter ekstrudering.
- T5 Forbedrer styrken raskt. Ved å holde på 175–205 ° C i flere timer, 6063 Aluminiumslegering oppnår 80–90% av topphardheten med minimal forvrengning.
- T6 leverer den høyeste styrken - typisk 190–240 MPa strekk.
Produsenter løser ved 520–540 ° C for å oppløse all MG₂SI, deretter quench og alder for å danne de fine β ″ utfellinger som gir maksimal hardhet. - T7 Målet seg om applikasjoner der stram dimensjonskontroll oppveier toppstyrken.
Utvidet aldrende grovt utløser i den mer stabile β -fasen, kuttestyrke med ~ 10–20%, men reduserer gjenværende stress.
Styrke, Duktilitet, og avveininger av stabilitet
Umiddelbart etter aldring, T6 6063 Aluminiumslegering når sin høyeste utbytte og den ultimate strekkfastheten, Likevel viser det også større springback under bøying.
Motsatt, T5 temperament gir litt lavere styrke (160–200 MPa) Men beholder 5–10% bedre forlengelse og minimerer forvrengning i komplekse geometrier.
Når designere krever både moderat styrke og utmerket dimensjonal nøyaktighet-for eksempel i tett toleranse-vindusrammer-spesifiserer de ofte en modifisert T6I4- eller T7-syklus.
Overaging og stressavlastning
Overaging utover T6 -toppen - oppnådd ved å rampe aldringstemperaturer til 200–220 ° C eller forlenge holdetider utover 12 Timer - driver β ″ utfeller til grovt i β ′ og deretter β.
Selv om dette skiftet reduserer avkastningsstyrken med opp til 20%, Det stabiliserer dimensjoner og lindrer interne påkjenninger som ellers kan føre til skjev eller sprekker under tjenesten.
I forsamlinger med flere sammenføyede deler, Overages 6063 Aluminiumslegering motstår stress-korrosjonssprekker, Gjør T7 temperament til et ideelt valg for sveisede eller mekanisk festede strukturer.
7. Overflatebehandlinger & Belegg
Kjemisk konvertering belegg
Kromat (Type I.) og fosfatforbehandlinger fremmer vedheft for påfølgende toppstrøk. Trivalent krom og zirkoniumbaserte systemer tilbyr ROHS-kompatible alternativer.
Pulverlakk og maling
Etter forbehandling, Polyester eller epoksy - polyesterpulver leverer holdbare fargebehandlinger.
Typisk tykkelse: 60–120 um. Riktig overflateuhet (Ra ≈ 1.5 µm) Forbedrer mekanisk sammenlås.
Fremvoksende nano-teksturerte og selvrensende behandlinger
Forskere utvikler superhydrofobe belegg ved bruk av silika -nanopartikler og fluorerte permer.
Tidlige tester viser kontaktvinkler > 150°, lovende redusert tilsmussing på utendørs fasader.
8. Hovedapplikasjon av 6063 Aluminiumslegering
Arkitektonisk og byggebransje
- Vindus- og dørrammer
- Gardinveggsystemer
- Rekkverk og rekkverk
- Arkitektonisk trim
- Strukturelle glassprofiler
Transportsektor
- Biltrim og dekorative lister
- Takskinner og løpebrett
- Trailerrammer
- Sykkelrammer og tilbehør
- Båtbesetninger og gangways
Elektriske og lyssystemer
- LED lyshus
- Varmevasker for elektronikk
- Elektriske innhegninger
- Ledningsrør
- Reflektorrammer
Forbrukerprodukter og møbler
- Kontorpartisjonssystemer
- Vis inventar og skiltingsrammer
- Møbler rør og støtter
- Stiger og stativer
- Sportsutstyr (Stativ, teltstenger)
Industrielle maskiner og utstyr
- Maskinbeskyttelsesprofiler
- Pneumatiske sylinderrør
- Innrammingssystemer for automatisering
- Transportørsystemskinner
- Kjølesystemhus
9. Fordeler og begrensninger av 6063 Aluminiumslegering
Viktige fordeler
- Formbarhet: Uovertruffen for komplekse ekstruderinger, Aktivering av designfleksibilitet i arkitektoniske og bilindustrien.
- Kostnadseffektivitet: Råstoff koster ~ $ 2,2/kg, 30% billigere enn 6061 og 50% billigere enn 7075.
- Overflatefinish: Ideell for anodisering og maleri, kritisk for estetiske applikasjoner.
Begrensninger
- Styrke: Lavere enn 6061 (T6 strekkfasthet: 310 vs. 350 MPA) og langt underordnet 7075 (570 MPA), Begrensende bruk i høyspenningskomponenter.
- Ytelse med høy temperatur: Styrken synker raskt over 150 ° C (beholder 50% av T6 -styrke ved 200 ° C), uegnet for motorkomponenter.
- Brannmotstand: Smelter ved 595 ° C., Krever brannhemmende belegg i kritiske strukturelle anvendelser.
10. Standarder, Spesifikasjoner & Tilgjengelighet
6063 Aluminiumslegering oppfyller flere globale standarder:
- I 573-3 / I 755-2: Kjemiske og mekaniske krav til smidde produkter
- ASTM B221: Ekstruderte stenger, Stenger, ledninger, Profiler, og rør
- ISO 6361: Smidd aluminium og aluminiumslegeringsark, strips, og plater
- Bare H4040: Ekstruderte former for aluminiumslegering
Leverandører over hele verden aksje alu 6063 i former fra ekstruderte profiler (70% av produksjonen), ark, rør, og stenger.
Ledetider for tilpassede ekstruderinger varierer vanligvis fra 3–6 uker for enkle profiler til 8–12 uker for komplekse geometrier.
11. Sammenligning med relaterte legeringer
6063 Aluminiumslegering inntar en tydelig posisjon i 6xxx -serien med aluminiumslegeringer, kjent for sin utmerkede balanse mellom styrke, Korrosjonsmotstand, og ekstruderbarhet.
Nøkkelsammenligningstabell
| Eiendom / Trekk | 6063 | 6061 | 6005EN | 6082 | 7075 |
|---|---|---|---|---|---|
| Strekkfasthet (MPA) | 145–240 (T5/T6) | 240–310 (T6) | 260–340 (T5/T6) | 290–340 (T6) | 490–570 (T6) |
| Avkastningsstyrke (MPA) | 110–200 | 210–275 | 215–290 | 240–310 | 400–505 |
| Forlengelse (%) | 8–12 | 8–10 | 7–12 | 6–10 | 6–10 |
| Korrosjonsmotstand | Glimrende | Veldig bra | Veldig bra | Veldig bra | Moderat (trenger belegg) |
| Ekstruderbarhet | Glimrende (komplekse profiler) | God | God | Rettferdig | Fattig |
| Anodiserende kvalitet | Glimrende | God | God | Rettferdig | Fattig |
| Maskinbarhet | Rettferdig | God | God | God | Glimrende |
| Sveisbarhet | Glimrende | Veldig bra | God | God | Fair -Stoor (Varm sprekker risiko) |
| Typiske brukssaker | Arkitektur, møbler | Strukturell, bil | Broer, stiger | Transportere, Marine, strukturer | Luftfart, Høyspråklige deler |
6061 vs. 6063 Aluminiumslegering
- Styrke: 6061 tilbyr 20–30% høyere styrke enn 6063, gjør det bedre for strukturelle applikasjoner.
- Formbarhet: 6063 utmerker seg i komplekse ekstruderinger og finish, mens 6061 er mer stiv.
- Applikasjoner: 6063 er ideell for dekorative og arkitektoniske bruksområder; 6061 Foretrukket for bærende komponenter som sykkelrammer, chassis, og trykkfartøy.
6005En vs. 6063 Aluminiumslegering
- Styrke: 6005Et utkonkurranser 6063 i styrke med 10–30%.
- Ekstruderbarhet: 6063 tillater finere detaljer i profiler; 6005A er vanskeligere å ekstrude.
- Beste passform: 6005A brukes i jernbanetransport og struktursystemer, mens 6063 dominerer i vindus- og dørsystemer.
6082 vs. 6063 Aluminiumslegering
- Styrke: 6082 gir opp til 40% mer styrke enn 6063.
- Korrosjonsmotstand: Sammenlignbar, men 6063 gir en bedre anodisert finish.
- Maskinbarhet & sveisbarhet: 6082 er tøffere for maskinen; 6063 sveiser renere og bedre.
7075 vs. 6063 Aluminiumslegering
- Styrke: 7075 er betydelig sterkere - mer enn det dobbelte av styrken til 6063.
- Korrosjonsmotstand: 6063 presterer mye bedre i fuktige eller marine miljøer.
- Arbeidsevne: 7075 er vanskelig å sveise og ekstrude, mens 6063 utmerker seg med enkel fabrikasjon.
- Bruk: 7075 brukes i romfart og ytelseskritiske deler; 6063 er foretrukket for forbruker- og arkitektoniske produkter.
12. Konklusjon
6063 Aluminiumslegering slår en overbevisende balanse: Det muliggjør komplekse ekstruderinger med fin overflatebehandling,
gir pålitelig korrosjonsmotstand, og oppnår respektabel mekanisk styrke gjennom kontrollert aldring.
Fra arkitektoniske fasader til marin maskinvare, 6063 Aluminium beviser sin allsidighet i flere bransjer.
Ved å forstå dens komposisjon, mikrostruktur, og prosesseringsveier,
Ingeniører kan utnytte 6063 aluminium for å oppfylle både ytelse og estetiske krav - mens produksjonskostnader og miljøpåvirkning i sjakk.
Vanlige spørsmål
Hva er 6063 aluminiumslegering brukt til?
6063 Aluminiumslegering brukes først og fremst til arkitektoniske applikasjoner som vindusrammer, Dørrammer, gardinvegger, rekkverk, og andre dekorative profiler
På grunn av sin utmerkede overflatebehandling, Korrosjonsmotstand, og god ekstruderbarhet.
Er 6063 aluminium sterkere enn 6061?
Ingen, 6063 Aluminium er ikke så sterk som 6061.
Mens 6063 tilbyr overlegen overflatebehandling og formbarhet, 6061 gir høyere strekk og avkastningsstyrke, Gjør det mer egnet for strukturelle og bærende applikasjoner.
Hva er 6063 Aluminium i fly?
6063 Aluminium regnes vanligvis ikke som "flyklasse" aluminium.
Flyprogrammer krever vanligvis legeringer med høyere styrke som 2024 eller 7075. Imidlertid, 6063 ALU kan brukes i ikke-kritiske interiør eller dekorative komponenter innen luftfartsindustrien.
Hva tilsvarer 6063 aluminium?
Internasjonale ekvivalenter til 6063 Aluminium inkluderer:
- I: Og AW-6063
- ISO: ALMG0.7SI
- Han er: A6063
- ASTM: B221 (dekker produktformer som barer, rør, Profiler)


