VDG P690: International Casting Tolerance Standard
VDG P690 ble utviklet av den tyske Foundry Experts Association (Vdg) og spesifiserer den lineære toleransen, Vinkeltoleranse, Kurvaturradius Toleranse, og krav til overflatekvalitet for forskjellige støpeprosesser og materialer innenfor forskjellige størrelsesområder for å sikre monteringen, funksjonalitet, og konsistens av castings.
Lineære toleranser
De dimensjonale toleransene oppnåelige på Investeringsstøping er avhengig av følgende faktorer:
> støpemateriale > støpedimensjoner og form
Støpemateriell
I produksjon, Toleranseområdet for spredning påvirkes av de varierende egenskapene til materialene. Av denne grunn, Ulike toleranseserier gjelder for forskjellige grupper av støpematerialer:
- Materialgruppe d: legeringer basert på jern-nikkel, kobolt, og Cooper
Nøyaktighetsklasse: D1 til D3 - Materialgruppe a: legeringer basert på aluminium og magnesium
Nøyaktighetsklasse: A1 til A3 - Materialgruppe t: legeringer basert på titan
Nøyaktighetsklasse: T1 til T3
Gyldighet av nøyaktighetskarakterer
Tre nøyaktighetskarakterer er oppgitt for hver av materialgruppene D, EN, og t.
- Nøyaktighetsklasse 1 Gjelder alle dimensjoner med fritt størrelse.
- Nøyaktighetsklasse 2 Gjelder at alle dimensjoner skal tolereres.
- Nøyaktighetsklasse 3 kan bare oppfylles for visse dimensjoner og må avtales med casting -produsenten, ettersom ytterligere produksjonsprosesser og kostbare verktøyjusteringer er nødvendige.
|
Nominell dimensjonsområde |
D1 |
D2 |
D3 |
|||
|
Dct |
DCTG |
Dct |
DCTG |
Dct |
DCTG |
|
|
opp til 6 |
0,3 |
5 |
0,24 |
4 |
0,2 |
4 |
|
over 6 opp til 10 |
0,36 |
0,28 |
5 |
0,22 |
||
|
over 10 opp til 18 |
0,44 |
6 |
0,34 |
0,28 |
||
|
over 18 opp til 30 |
0,52 |
0,4 |
0,34 |
5 |
||
|
over 30 opp til 50 |
0,8 |
7 |
0,62 |
6 |
0,5 |
|
|
over 50 opp til 80 |
0,9 |
0,74 |
0,6 |
6 |
||
|
over 80 opp til 120 |
1,1 |
0,88 |
0,7 |
|||
|
over 120 opp til 180 |
1,6 |
8 |
1,3 |
7 |
1,0 |
|
|
over 180 opp til 250 |
2,4 |
9 |
1,9 |
8 |
1,5 |
8 |
|
over 250 opp til 315 |
2,6 |
2,2 |
1,6 |
7 |
||
|
over 315 opp til 400 |
3,6 |
10 |
2,8 |
9 |
||
|
over 400 opp til 500 |
4,0 |
3,2 |
||||
|
over 500 opp til 630 |
5,4 |
11 |
4,4 |
10 |
||
|
over 630 opp til 800 |
6,2 |
5,0 |
||||
|
over 800 opp til 1000 |
7,2 |
|||||
|
over 1000 opp til 1250 |
||||||
Tabell 1b
Lineære dimensjonale støpestoleranser (DCT i MM) for dimensjonale støpingstoleransekarakterer (DCTG) Materialgruppe A.
|
Nominell dimensjonsområde |
A1 |
A2 |
A3 |
|||
|
Dct |
DCTG |
Dct |
DCTG |
Dct |
DCTG |
|
|
opp til 6 |
0,3 |
5 |
0,24 |
4 |
0,2 |
4 |
|
over 6 opp til 10 |
0,36 |
0,28 |
5 |
0,22 |
||
|
over 10 opp til 18 |
0,44 |
6 |
0,34 |
0,28 |
||
|
over 18 opp til 30 |
0,52 |
0,4 |
0,34 |
5 |
||
|
over 30 opp til 50 |
0,8 |
7 |
0,62 |
6 |
0,5 |
|
|
over 50 opp til 80 |
0,9 |
0,74 |
0,6 |
6 |
||
|
over 80 opp til 120 |
1,1 |
0,88 |
0,7 |
|||
|
over 120 opp til 180 |
1,6 |
8 |
1,3 |
7 |
1,0 |
|
|
over 180 opp til 250 |
1,9 |
1,5 |
8 |
1,2 |
7 |
|
|
over 250 opp til 315 |
2,6 |
9 |
2,2 |
1,6 |
||
|
over 315 opp til 400 |
2,8 |
2,4 |
9 |
1,7 |
8 |
|
|
over 400 opp til 500 |
3,2 |
2,6 |
8 |
1,9 |
||
|
over 500 opp til 630 |
4,4 |
10 |
3,4 |
9 |
||
|
over 630 opp til 800 |
5,0 |
4,0 |
||||
|
over 800 opp til 1000 |
5,6 |
4,6 |
10 |
|||
|
over 1000 opp til 1250 |
6,6 |
|||||
Tabell 1C
Lineære dimensjonale støpestoleranser (DCT i MM) for dimensjonale støpingstoleransekarakterer (DCTG) Materialgruppe t
|
Nominell dimensjonsområde |
T1 |
T2 |
T3 |
|||
|
Dct |
DCTG |
Dct |
DCTG |
Dct |
DCTG |
|
|
opp til 6 |
0,5 |
6 |
0,4 |
6 |
0,4 |
6 |
|
over 6 opp til 10 |
0,6 |
7 |
0,4 |
0,4 |
||
|
over 10 opp til 18 |
0,7 |
0,5 |
0,44 |
|||
|
over 18 opp til 30 |
0,8 |
0,7 |
7 |
0,52 |
||
|
over 30 opp til 50 |
1,0 |
0,8 |
0,62 |
|||
|
over 50 opp til 80 |
1,5 |
8 |
1,2 |
8 |
0,9 |
7 |
|
over 80 opp til 120 |
1,7 |
1,4 |
1,1 |
|||
|
over 120 opp til 180 |
2,0 |
1,6 |
1,3 |
|||
|
over 180 opp til 250 |
2,4 |
9 |
1,9 |
1,5 |
8 |
|
|
over 250 opp til 315 |
3,2 |
2,6 |
9 |
|||
|
over 315 opp til 400 |
3,6 |
10 |
2,8 |
|||
|
over 400 opp til 500 |
4,0 |
3,2 |
||||
|
over 500 opp til 630 |
5,4 |
11 |
4,4 |
10 |
||
|
over 630 opp til 800 |
6,2 |
5,0 |
||||
|
over 800 opp til 1000 |
7,2 |
|||||
|
over 1000 opp til 1250 |
||||||
Vinkeltoleranser for materialgrupper d, EN, og t
|
Nominell dimensjonsområde 1) |
Nøyaktighet3) |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
||||
|
Tillatt retning av retning |
||||||
|
Kantete minutt |
mm per 100 mm |
Kantete minutt |
mm per 100 mm |
Kantete minutt |
mm per 100 mm |
|
|
opp til 30 mm |
30 2) |
0,87 |
30 2) |
0,87 |
20 2) |
0,58 |
|
over 30 opp til 100 mm |
30 2) |
0,87 |
20 2) |
0,58 |
15 2) |
0,44 |
|
over 100 opp til 200 mm |
30 2) |
0,87 |
15 2) |
0,44 |
10 2) |
0,29 |
|
over 200 mm |
30 2) |
0,58 |
15 2) |
0,44 |
10 2) |
0,29 |
*Bord 2: Vinkeltoleranser
Toleranser som avviker fra tabellen, må avtales mellom leverandør og bruker og inngått på tegningen etter DIN ISO 1101.
Kurvaturradius
De oppgitte toleransene gjelder materialgruppene d, EN, og t
|
Nominell dimensjonsområde |
Nøyaktighet1) |
||
|
1 |
2 |
3 |
|
|
Krumningsradiusen [mm] |
|||
|
opp til 5 mm |
± 0,30 |
± 0,20 |
± 0,15 |
|
over 5 opp til 10 mm |
± 0,45 |
± 0,35 |
± 0,25 |
|
over 10 opp til 120 mm |
± 0,70 |
± 0,50 |
± 0,40 |
|
over 120 mm |
lineær (jfr. bord 1) |
||
*Bord 3: Krumningsradius for materialgrupper d, A og t
Kurvaturradi som avviker fra bordet 3 Må avtales med Investment Casting Foundry.
Veggtykkelse Toleranse
| Minste sidelengde på en overflate(Figur 3) | Materialgruppe d(mm) | Materialgruppe A.(mm) | Materialgruppe t(mm) |
|---|---|---|---|
| opp til 50 mm | ± 0.25 | ± 0.25 | ± 0.30 |
| over 50 opp til 100 mm | ± 0.30 | ± 0.30 | ± 0.40 |
| over 100 opp til 180 mm | ± 0.40 | ± 0.40 | ± 0.50 |
| over 180 opp til 315 mm | ± 0.50 | ± 0.50 | ± 0.60 |
| opp til 315 mm (Generell grense) | ± 0.60 | ± 0.60 | ± 0.70 |
*Bord 4: Veggtykkelse toleranse
Overflatekvalitet
For støpte overflater, Ra (Cla) skal brukes etter bordet
|
Overflatestandarder |
Materialgruppe d |
Materialgruppe A. |
Materialgruppe t |
|||
|
|
Cla [µinch] |
Ren [µm] |
Cla [µinch] |
Ren [µm] |
Cla [µinch] |
Ren [µm] |
|
N 7 |
63 |
1,6 |
|
|
|
|
|
N 8 |
125 |
3,2 |
125 |
3,2 |
|
|
|
N 9 |
250 |
6,3 |
250 |
6,3 |
250 |
6,3 |
*Bord 5: Overflateuhet
Sone N7, N8, og spesiell overflatebehandling må avtales separat og legges inn i tegningen etter DIN ISO 1302.
Med mindre annet er avtalt, N9 i skuddblåst tilstand er standard leveringstilstand.