Mlaznica za raspršivanje | Prilagođeni proizvođač mlaznica Ljevaonica

1. Uvod

Mlaznica za raspršivanje je varljivo jednostavna komponenta s velikim utjecajem na rezultate procesa.

Bilo da je atomiranje goriva za učinkovito izgaranje, Dostavljanje pesticida na nadstrešnicu s minimalnim odljevom,

Stvaranje ujednačenog praha u sušenju u spreju, ili distribucija vode u vatrenom prskalici, Geometrija mlaznice, Materijali i radni uvjeti diktiraju izvedbu.

Moderni zahtjevi - ograničenja okoliša, Energetska učinkovitost i stroža kontrola procesa - zahtijevaju dublje inženjersko razumijevanje ponašanja mlaznica, Ispitivanje i praćenje proizvodnje.

2. Što je mlaznica za raspršivanje?

A sprej kamenca je mehanički uređaj koji pretvara tekućinu (Ponekad tekućina+čvrsta kaša, ili tekućina uz pomoć plina) U kontrolirani sprej - oblak ili list kapljica - s navedenom geometrijom, Raspodjela i zamah veličine kapljica.

Iako vizualno jednostavan, Unutarnja geometrija mlaznice, Radni svojstva tlaka i tekućine određuju sve što je važno za postupak: pokrivenost, taloženje, isparavanje, Čišćenje energije ili kvalitete izgaranja.

Ključne komponente mlaznice za raspršivanje

Kakva mlaznica za raspršivanje proizvodi (Ključni izlazi)

• Brzina protoka (Q): volumen po vremenu (L/min, gpm) određen otvorom i pritiskom.
• Uzorak: ravni ventilator, puni konus, šuplji konus, čvrsta tok, zamagliti, itd.
• Kut prskanja / geometrija pljuska: definira zahtjeve pokrivanja i preklapanja.
• Raspodjela veličine kapljica: obično sažeti srednji promjer Sautera (SMD ili D32) i postotak DV0.1/DV0.5/DV0.9.
• Utjecaj/kinetička energija: Momentum kapljica važan za zadatke čišćenja ili prodora.
• Raspršivanje ujednačenosti / uzorkovanje: Prostorna raspodjela tekućine u ciljanoj ravnini.

3. Vrste mlaznica za sprej

Sprajne mlaznice najbolje su grupirane mehanizam za atomizaciju i Rezultirajući uzorak spreja.

Svaka obitelj rješava različite ciljeve procesa (pokrivenost, Veličina kapljica, utjecaj energije, Otpornost na nošenje/kemikalije).

Tablica za brzu usporedbu

S jednim fluidom (hidraulički) mlaznice

Mehanizam & uzorak: Sama tekućina je prisiljena kroz oblikovani otvor/deflektor koji proizvodi puni konus, šuplji konus, Ravni ventilator ili čvrsti tok.
Jačine: Jednostavan dizajn, Nije potreban komprimirani zrak, visoki protok i robusnost.
Ograničenja: Da biste dobili vrlo fine kapljice, morate podići pritisak (Umanjeni povrat + erozija); otvori su skloni začepljenju u malim veličinama.
Tipične uporabe: poljoprivredni sprej, Sustavi za pranje, raspršivači, sušenje u spreju veće čestica.

Praktične bilješke

• Puni konusi daju čak i kružnu pokrivenost; Šuplji konusi daju pokrivanje prstena dobrim za hlađenje; Ravni ventilatori su učinkoviti za retke za obloge i usjeve.
• Veličina otvora i geometrija ruba snažno utječu na koeficijent pražnjenja i SMD.

Dvostruki (uz pomoć zraka) mlaznice

Mehanizam: Sekundarni plin (zrak, pari) Stisne tekućinu u fine kapljice.

Unutarnja miješanja dizajna miješaju zrak i tekućinu unutar mlaznice (Fina atomizacija pri niskom tlaku tekućine); Dizajni vanjskog miksa miješaju vani (bolje za viskozne ili čestice tekućine).

Jačine: proizvode mnogo manje kapljice pri malim tekućim pritiscima; Fleksibilna kontrola različitih omjera zraka/tekućine.
Ograničenja: zahtijevaju komprimirani zrak ili opskrbu parom; složenije održavanje i buka.
Tipične uporabe: visokokvalitetni premazi, atomizacija niskog protoka, Neki plamenici.

Rotacijski / centrifugalni atomizeri

Mehanizam: Tekućina se distribuira na vrtić ili zvono; centrifugalne sile bacaju tekućinu u tanki lim koji se raspada u kapljice.
Jačine: Izvrsno za proizvodnju finog, Kontrolirana distribucija u širokom rasponu propusnosti; obično se koristi u sušenju u spreju.
Ograničenja: mehanička složenost, ležajevi i dinamično balansiranje, Osjetljivo na raspodjelu hrane.
Tipične uporabe: Sušenje hrane & farmaceutski proizvodi, Proizvodnja finog praha, neki veliki prevlačenje.

Ultrazvučni / piezoelektrični atomizeri

Mehanizam: Ultrazvuk ili piezo elementi vibriraju membranu ili kapilaru, proizvodeći vrlo uniformu, Sitne kapljice bez visokog tlaka.
Jačine: kapljice monodisperze, niska toplina, Nisko smicanje - idealno za lijekove i inhalacijsku terapiju.
Ograničenja: niski protok, Osjetljivo na krute tvari i viskoznost, može zahtijevati čisto, Filtrirane tekućine.
Tipične uporabe: Medicinski nebulizatori, premaz laboratorija, ovlaživanje.

Elektrostatičke mlaznice

Mehanizam: Kapljice se električno nabijaju u mlaznicu, tako da ih privlače prizemljene ciljeve (poboljšava taloženje, smanjuje preveliki).
Elektrostatičko punjenje može se kombinirati s hidrauličnim ili dvije fluidne mlaznice.

Jačine: Veća učinkovitost prijenosa, Donji materijal otpad i smanjeni odljev.
Ograničenja: sigurnost (visoki napon), zahtijevaju provodljivi/utemeljeni ciljevi i specifične uvjete okoliša.
Tipične uporabe: Automobilske trgovine bojama, Sustavi smanjenja poljoprivrednog odljeva.

Bez zraka / hidrauličke mlaznice visokog pritiska

Mehanizam: Vrlo visoki pritisci tekućine prisiljavaju tekućinu kroz sitne otvore; Atomizacija se događa smicanjem na izlazu otvoru.
Jačine: obrađuje tekućine visoke viskoznosti (teške boje), Nema komprimiranog zraka, Dobra prodor površine.
Ograničenja: Ekstremno trošenje otvora/savjeta, visoka potražnja za energijom, Sigurnosna pitanja pod visokim pritiskom.
Tipične uporabe: industrijsko slikarstvo, teški premazi, zaštitne obloge.

Varijante posebne namjene i projektirane

• Mlaznice protiv džip i anti-dribble: Mehanički otvor za otvor ili provjerite sjedala kako bi se spriječilo neželjene kapljice.
• Samočišćenje / mlaznice protiv prolaska: Periodični obrnuti protok, Vibracija ili dizajni većeg čišćenja za prljave tekućine.
• Zamjenjive mlaznice: Nosite uloške (karbid/keramika) Za abrazivne supe.
• Multifluidan / glave s multiorifice: Kombinirajte nekoliko otvora ili tekućine u jednom tijelu za složene uzorke.
• Pametne mlaznice: integrirani senzori za protok, pritisak, Otkrivanje začepljenja i daljinska dijagnostika (rastući).

4. Materijali, Proizvodnja i proizvodnja

Ovaj odjeljak opisuje praktično, Proizvodna razmatranja za mlaznice za raspršivanje: Koji se materijali koriste i zašto, koje metode proizvodnje proizvode koje vrste mlaznica,

Preciznost i završni ciljevi koji bi inženjeri trebali navesti, i kako ljevaonice i trgovine razmještaju proizvodnju, a istovremeno osiguravaju kvalitetu i radni vijek.

Materijali - Kemija podudaranja, Nošenje i temperatura posla

Odabir materijala pokreće životni vijek, Trošak i proizvodnja. Ispod je kompaktno mapiranje koje koristi većina dizajnera i ljevaonice mlaznica.

Metode proizvodnje

• CNC obrada / bušenje - Svestrano za metale i plastiku; tipično za mjed, Savjeti od nehrđajućeg i četka s alatom. Preciznost do ± 5–50 µm na promjerima otvora.
• EDM (žica/ovala) & mikro-edm -Velika precizni otvori i složene unutarnje značajke u tvrdim legurama i karbidima; koristi se kada konvencionalno bušenje ne može postići geometriju ili tvrdoću.
• Lasersko bušenje / ablacija - Brzi, Rupe s visokom preciznom snagom u metalima i nešto keramike; Izvrsno za male otvore i male serije.
• Puder metalurgija / sintering (karbid & keramički) -proizvodi izuzetno rezistentne umetke i cijele mlaznice; Dobro za abrazivnu uslugu. Tipično za dijelove volfram-karbida i glinice/zro₂.
• Ubrizgavanje / prekrivanje -Polimerne mlaznice i kućišta visokog volumena; Niski trošak jedinice nakon povrata alata.
• Investicijski lijev / izgubljeni - složena nehrđajuća tijela i kućišta gdje je važna unutarnja geometrija prolaza; završeno obrađeno nakon lijevanja.
• Aditivna proizvodnja (Metal AM / DMLS / SLM) - Konsolidira složene odlomke, Multi-fluidne šupljine i brzo prototipiranje; korisno za nizak volumen, Dijelovi visoke složenosti. Često kombinirano s konvencionalnim završnim obradom.
• Sastavljanje zamjenjivih umetanja - Uobičajeni proizvodni model: obrađeno/lijevano tijelo + Pritisnite-fit/navojni karbid ili keramički umetak (jeftina servisibilnost).

Preciznost, tolerancije, i površinski završetak

Preciznost pokreće ponovljivost protoka, Kut prskanja i SMD. Tipični inženjerski ciljevi koje koriste iskusni proizvođači:

• Tolerancija promjera otvora:

• • Precizne mlaznice (medicinski, gorivo): ± 5–20 µm.
  • Opće industrijske mlaznice: ± 20–100 µm Ovisno o veličini.

• Polumjer ruba otvora: kontroliran do ~< 0.1 mm za oštre rubove; zaobljeni rubovi navedeni tamo gdje je potreban začepljenje otpora.
• Površinski završetak (izlaz / sjedalo):

• • Precizno atomizacija: Ra ≤ 0.4 µm na izlaznom usnu.
  • Opći hidraulički savjeti: Ra ≤ 1.6 µm.

• Koncentričnost / trčanje:≤ 0,02–0,1 mm TIR za male savjete za preciznost; Veće mlaznice omogućuju labavije tolerancije.
• Ravan / lica za sjedenje:≤ 0.05 mm tipično za brtvljenje sjedala u malim savjetima.

To su rasponi smjernica; uvijek uključuju toleranciju i metodu mjerenja (piv, optički komparator, Cmm) u crteži za kupnju.

Površinski tretmani & premaz

• Tvrdoglav / toplinski sprej (Hvof, plazma): WC-CO i NI prekrivači na diskovima ili licima sjedala kako bi se odupirali eroziji. Tipična debljina sloja 100–500 µm.
• Bez elektrolema / tvrdi krom: Smanjite trenje, Poboljšati otpornost na eroziju/koroziju na stabljikama i malim unutarnjim dijelovima.
• PTFE / polimerne obloge: Smanjite obradu i poboljšati kemijsku otpornost - koristi se kao pune obloge ili umetke sjedala.
• Pucanj, nitriranje: Poboljšajte život umor i površinsku tvrdoću čeličnih komponenti.
• Epoksidan / FBE vanjski premazi: Zaštita od korozije za lijevana tijela u vodovodima.

Napomena za dizajn: Premazi mijenjaju dimenzije - računajte na njih u toleranciranju i obradi (premazati nakon grube obrade, Konačni stroj ako je potrebno).

5. Uzorci prskanja & Deskriptori izvedbe

Učinkovitost raspršivanja definirana je s nekoliko mjerljivih izlaza koji opisuju što mlaznica isporučuje (geometrija uzorka, protok, veličine kapljica, brzine) i Kako dobro donosi ga (jednoličnost, Učinkovitost prijenosa/atomizacije, izdržljivost).

6. Primjene mlaznica za raspršivanje

Jesike za prskanje sastavni su dio bezbroj industrija jer prevode hidrauličku ili pneumatsku energiju u kontroliranu atomizaciju, distribucija, i površinska interakcija.

Poljoprivreda i navodnjavanje

• Usjev: Mlaznice s ravnim i šupljim konusom nanose herbicide, insekticidi, i fungicidi.
  Veličina kapljica (100–400 µm) je pažljivo podešen da minimizira nagib dok osigurava pokrivanje lišća.
• Primjena gnojiva: Mlaznice s visokim protokom isporučuju tekuća gnojiva jednoliko, Sprječavanje hranjivih žarišta.
• Sustavi za navodnjavanje: Mlaznice s punim konusom i udarcem ravnomjerno raspoređuju vodu na velikim poljima; Plastika otporna na habanje produžuje životni vijek u uvjetima pješčane vode.

Podatkovna točka: Studije pokazuju da prelazak na mlaznice za indukciju zraka koje smanjuju zrak mogu smanjiti gubitke od pesticida do 75%, Poboljšanje i prinos i sigurnost okoliša.

Industrijski premaz & Površinski obrada

• Boja i premaz u prahu: Bez zraka i elektrostatičke mlaznice atomiziraju premaze u fino, Ujednačene kapljice (<50 µm), postizanje glatkih završnih obrada i minimiziranje prevrtanja.
• Čišćenje površine & Tretman: Mlaznice ventilatora visokog pritiska Uklonite skalu, ulje, i krhotine prije slikanja ili obloga.
• Zaštita od korozije: Spiralne mlaznice nanosi zaštitne prevlake na nepravilne površine poput konstrukcijskog čelika ili cjevovoda.

Hlađenje i kondicioniranje plina

• Elektrane: Prskajte mlaznice hladne dimne plinove (FGD pročišćivači) i kontrolirati emisije SOX/NOX maksimiziranjem kontakta s tekućinom za tekućinu.
• Čelične mlinove: Mlaznice s ravnim fanama utažite crvene vruće ploče, Kontroliranje metalurških svojstava.
• Elektroničko hlađenje: Precizne mlaznice za maglu uklanjaju toplinu iz poluvodičke opreme s ultra-finim sprejevima.

Uvid u izvedbu: Veličina kapljica pod 50 µm Omogućuje brzo hlađenje isparavanja, Poboljšanje energetske učinkovitosti u kondiciji plina 15–20% u usporedbi s grubim sprejevima.

Zaštita od požara & Sigurnosni sustavi

• Sustavi vodene magle: Mlaznice visokog pritiska stvaraju fine kapljice (50–200 µm) koji apsorbiraju toplinu i istiskuju kisik.
• Pjenaste mlaznice: Koristi se u petrokemijskom i suzbijanju požara od hangara, proizvode stabilne mjehuriće koji pokrivaju površine goriva.
• Glave prskalica: Standardne mlaznice za raspršivanje isporučuju kontroliranu pokrivenost za komercijalnu i stambenu zaštitu od požara.

Hrana & Industrija pića

• Pranje & Sanitarni: Šuplje-konusne mlaznice čiste voće, povrće, i boce s ujednačenom pokrivenom.
• Aroma & Premazivanje: Prskajte mlaznice Nanesite ulja, glazura, čokolada, ili začine s visokom ponovljivošću.
• Kontrola vlage: Mlamenke za maglu održavaju vlagu u pekarama i hladnim skladištima.

Primjer: Mliječne biljke koriste mlaznice od nehrđajućeg čelika 3-Sanitarni certifikat kako bi se osiguralo higijenske operacije.

Kemijska i petrokemijska obrada

• Udubljenje & Pilinga: Mlaznice s punim konusom i spirale šire kemikalije za kule za pročišćavanje plina.
• Rashladne tornjeve: Prskajte mlaznice maksimiziraju učinkovitost prijenosa topline u cirkulirajućim vodenim sustavima.
• Miješanje & Kontrola reakcije: Injektivne mlaznice poboljšavaju disperziju reaktanata, Kritično u polimerizaciji i rafiniranju.

Rudarstvo i suzbijanje prašine

• Kontrola prašine: Mlaznice sitne maglice suzbijaju čestice u zraku u drobilicama, transportni, i zalihe.
• Ispiranje hrpe: Prskajte mlaznice Distribuirajte otopine za ispiranje preko hrpa rude, Povećavanje stope oporavka metala.
• Čišćenje opreme: Mlaznice ventilatora s visokim utjecajem ispiranje kamiona i strojeve za obradu.

Morski & Prijave na moru

• Čišćenje spremnika: Rotirajuće mlaznice peru teretne spremnike s mlazovima s velikim utjecajem.
• Vatrogasni sustavi: Mlaznice od pjene i vode za prskanje štite strojarnice i palube.
• Odmrzavanje / Protuzakoni: Sustavi sitnih raspršivanja sprječavaju akumulaciju leda na obalnim platformama i brodskim palubama.

Kontrola okoliša & Javno zdravstvo

• Kontrola mirisa: Atomiziranje mlazica isporučuju agense za neutralizaciju u postrojenjima za pročišćavanje otpada.
• Vektorska kontrola: Ultra-volumen (VUK) Mlaznice rastjeraju insekticide za kontrolu komaraca i štetočina.
• Vlaženje zraka: Mlamenke magle reguliraju vlagu u biljkama tekstila, tiskare, i staklenici.

Specijalizirane prijave

• Aerospace & Automobilizam: Mlaznice za ubrizgavanje goriva osiguravaju učinkovito izgaranje; Spraj za hlađenje regulira temperature turbina.
• Medicinski & Farmaceutski: Atomizeri stvaraju inhalabilne aerosole (1–5 µm) za respiratornu dostavu lijekova.
• Elektronika & Poluvodič: Ultra-opseg DI vodene mlaznice Očistite vafre s osjetljivošću na sub-mikron.

7. Prednosti i ograničenja

Jesike za prskanje neophodne su u modernoj industriji, poljoprivreda, i sigurnosni sustavi.

Prednosti mlaznica za raspršivanje

Učinkovita raspodjela tekućine

• Stiskajte mlaznice Pretvorite tekućinu u fine kapljice ili kontrolirane mlaznice, Osiguravanje ujednačene pokrivenosti.
• Bitno za procese poput prskanja usjeva, plinsko pročišćavanje, i premaz, Tamo gdje kvaliteta distribucije izravno utječe na performanse.

Svestranost aplikacija

• Dostupno u širokom rasponu dizajna (ravni fana, konus, zamagliti, ubrizgavač) Kako bi se ispunili različiti zahtjevi - od suzbijanja prašine u rudarstvu do preciznog pružanja lijekova u zdravstvu.
• Kompatibilno s tekućinama, griz, pa čak i materijala visoke viskoznosti.

Precizna kontrola protoka i veličine kapljica

• Inženjeri mogu navesti kut prskanja, Veličina kapljica, i brzina protoka s velikom točnošću.
• Omogućuje optimizaciju procesa poput hlađenja (male kapljice za brzo isparavanje) ili oplodnju (veće kapljice za smanjenje drifta).

Energetska učinkovitost

• Mnogi se tipovi mlaznica oslanjaju na hidraulički tlak, a ne na komprimirani zrak, Smanjenje potražnje za energijom.
• Fina atomizacija postiže željene učinke s manjim količinama tekućine.

Jednostavnost integracije

• Standardizirane veze (NPT, BSP, prirubnik) Dopustite mlaznice da se lako ugrade u nove ili postojeće sustave.
• Modularni dizajni s zamjenjivim savjetima pojednostavljuju održavanje.

Ekonomičnost

• Niže početno ulaganje u usporedbi sa složenim sustavima prskanja.
• Dugi radni vijek kada je proizveden s abrazijom- ili materijali otporni na koroziju (Npr., keramika, nehrđajući čelik).

Ograničenja mlaznica za raspršivanje

Osjetljivost na nošenje i začepljenje

• Mali otvori mogu se začepiti kada tekućine sadrže krute tvari ili nečistoće.
• Visoke brzine ili abrazivne tekućine umanjuju savjete mlaznica, Promjena uzoraka prskanja i smanjenje učinkovitosti.

Osjetljivost performansi na varijacije tlaka

• Performans mlaznica (Veličina kapljica, kut prskanja) ovisi o stabilnom ulaznom tlaku.
• Fluktuacije mogu dovesti do neravne pokrivenosti ili loše atomizacije.

Ograničeni raspon podešavanja spreja

• Svaki dizajn mlaznica ima određeni radni prozor za protok i tlak.
• Ekstremne varijacije izvan ovog prozora zahtijevaju različitu vrstu mlaznica, a ne jednostavne podešavanja.

Zahtjevi za održavanje

• Periodično čišćenje, inspekcija, a zamjena je potrebna za održavanje konzistencije spreja.
• U industrijama poput prerade hrane ili lijekova, stroga higijena zahtijeva još češće održavanje.

Razmatranja okoliša i sigurnosti

• U poljoprivredi, Loše odabrane mlaznice mogu uzrokovati nagib prskanja, što dovodi do kemijskih otpada i opasnosti okoliša.
• U zaštiti od požara, neispravnost mlaznica (začepljenje ili neusklađivanje) može kompromitirati pouzdanost sustava.

Ograničena atomizacija za ultra fine primjene

• Standardne hidrauličke mlaznice možda ne proizvode kapljice u nastavku 20 µm, Ograničavajući njihovu upotrebu u specijaliziranim poljima poput medicinske terapije udisanja ili hlađenja poluvodiča, gdje su neophodni ultra fini sprejevi.

8. Budući trendovi tehnologije mlaznica

Inovacija u mlaznicama za sprej pokreće održivost, preciznost, i automatizacija:

• Pametne mlaznice: Integracija senzora (brzina protoka, pritisak, Veličina kapljica) i IoT povezanost za praćenje performansi u stvarnom vremenu.
  Na primjer, Poljoprivredne mlaznice s mjeračima protoka s pogonom na AI Podesite brzinu spreja na temelju gustoće usjeva.
• 3D-tiskane mlaznice: Aditivna proizvodnja (LPBF za metal, FDM za plastiku) Omogućuje složene unutarnje geometrije (Npr., Optimizirane komore s vrtlogom) koji poboljšavaju ujednačenost za 10–15%.
• Biorazgradivi materijali: Biljni polimeri (Npr., PLA) Za poljoprivredne mlaznice - smanjuje plastični otpad i eliminira kemijsko ispiranje.
• Aktivna kontrola protoka: Mlaznice s podesivim otvorima (putem piezoelektričnih pokretača) koji mijenjaju uzorak/protok raspršivanja bez zamjene-idealni za dinamičke procese poput navodnjavanja promjenjive stope.

9. Usporedba mlaznica za raspršivanje s drugim mlaznicama

10. Zaključak

Odabir prskanja mlaznica mora biti svrhovita inženjerska odluka: Definirajte cilj procesa (pokrivenost, Veličina kapljica, utjecaj), Kontrolirajte radnu omotnicu (protok, pritisak, Tekuća svojstva), i potvrditi testiranjem klupe (uzorkovanje, SMD).

Izbor materijala i tolerancija na životnu snagu i troškovi; Za abrazivne ili korozivne medije daju prednost karbidu/keramiku ili zamjenjive umetke.

Kombinirajte CFD-informirani dizajn s empirijskim testiranjem za pouzdane ishode. Konačno, Planirajte filtraciju i održavanje radi očuvanja performansi mlaznica i minimiziranja zastoja.

Česta pitanja

Mogu prskati mlaznice rukovati korozivnim tekućinama poput sumporne kiseline?

Da - odaberite 316L nehrđajući čelik, Hastelloy C276, ili keramičke mlaznice.
Za 98% sumporna kiselina, Hastelloy C276 mlaznice imaju stopu korozije <0.001 mm/godina, daleko ispod 316L 0.01 mm/godina.

Kako mogu odabrati pravu veličinu kapljica za svoju aplikaciju?

Uskladite SMD s ciljem:

• Poljoprivredno prskanje: 150–300 µm (Smanjuje nagib).
• Hlađenje: 50–150 µm (maksimizira prijenos topline).
• Medicinski nebulizatori: 5–10 µm (prodire u plućno tkivo).

Koji je maksimalni tlak koji mlaznica za raspršivanje može podnijeti?

Ultra-visoki tlak maglice mlaznice (keramički savjet) nositi se do 3000 psi (207 bar) za kapljice pod-10 µm. Većina industrijskih mlaznica djeluje na 10–500 psi.

Kako očistiti začepljenu mlazcu?

Za organske začepljenja (Npr., ostatak pesticida), Natopite u izopropilnom alkoholu. Za mineralne naslage, upotrijebiti a 5% Otopina octa. Izbjegavajte žičane četke - oštećuju otvor.

Koja je razlika između mlaznica uz pomoć zraka i pritiska?

Mlaznice uz pomoć zraka koriste komprimirani zrak za proizvodnju sitnijih kapljica (1–50 µm) pri nižem tlaku tekućine (5–100 psi), Idealno za oblaganje.

Atomiziranje tlaka oslanjaju se na visoki tlak tekućine (10–3000 psi) za kapljice 5–500 µm, bolje za aplikacije s visokim protokom poput navodnjavanja.