Tabelle 1a
Linear dimensional paghahagis tolerances (DCT sa mm) para sa dimensional casting tolerance grades (DCTG) materyal na grupo D
VDG P690: Internasyonal na Pamantayan ng Pagpapaubaya sa Paghahagis
Ang VDG P690 ay binuo ng German Foundry Experts Association (VDG) Tukuyin ang Linear Tolerance, angular tolerance, kurbada radius tolerance, at mga kinakailangan sa kalidad ng ibabaw para sa iba't ibang mga proseso ng paghahagis at mga materyales sa loob ng iba't ibang mga saklaw ng laki upang matiyak ang pagpupulong, pag andar, at pagkakapare-pareho ng mga castings.
Linear tolerances
Ang dimensional tolerances na maaaring makamit sa Mga Paghahagis ng Pamumuhunan Nakasalalay ito sa mga sumusunod na salik:
> Paghahagis ng Materyal > Mga sukat at hugis ng paghahagis
Mga materyales sa paghahagis
Sa produksyon, Ang saklaw ng pagpapaubaya ng pagkakalat ay apektado ng iba't ibang mga katangian ng mga materyales. Para sa kadahilanang ito, Ang iba't ibang mga serye ng pagpapaubaya ay nalalapat para sa iba't ibang mga grupo ng mga materyales sa paghahagis:
- Pangkat ng materyal D: haluang metal batay sa bakal-nikel, kobalt, at Cooper
Katumpakan ng grado: D1 sa D3 - Materyal-grupo A: Mga haluang metal batay sa aluminyo at magnesiyo
Katumpakan ng grado: A1 hanggang A3 - Materyal na pangkat T: Mga haluang metal batay sa titanium
Katumpakan ng grado: T1 hanggang T3
Bisa ng mga marka ng katumpakan
Tatlong marka ng katumpakan ang nakasaad para sa bawat isa sa mga pangkat ng materyal D, A, at T.
- Katumpakan ng grado 1 Nalalapat para sa lahat ng mga libreng sukat.
- Katumpakan ng grado 2 Nalalapat para sa lahat ng mga dimensyon na dapat na pinahihintulutan.
- Katumpakan ng grado 3 Maaari lamang matugunan para sa ilang mga sukat at dapat sumang-ayon sa tagagawa ng paghahagis, Bilang karagdagang mga proseso ng produksyon at magastos na mga pagsasaayos ng tooling ay kinakailangan.
|
Saklaw ng nominal na sukat |
D1 |
D2 po |
D3 |
|||
|
DCT |
DCTG |
DCT |
DCTG |
DCT |
DCTG |
|
|
hanggang sa 6 |
0,3 |
5 |
0,24 |
4 |
0,2 |
4 |
|
sa paglipas ng 6 hanggang sa 10 |
0,36 |
0,28 |
5 |
0,22 |
||
|
sa paglipas ng 10 hanggang sa 18 |
0,44 |
6 |
0,34 |
0,28 |
||
|
sa paglipas ng 18 hanggang sa 30 |
0,52 |
0,4 |
0,34 |
5 |
||
|
sa paglipas ng 30 hanggang sa 50 |
0,8 |
7 |
0,62 |
6 |
0,5 |
|
|
sa paglipas ng 50 hanggang sa 80 |
0,9 |
0,74 |
0,6 |
6 |
||
|
sa paglipas ng 80 hanggang sa 120 |
1,1 |
0,88 |
0,7 |
|||
|
sa paglipas ng 120 hanggang sa 180 |
1,6 |
8 |
1,3 |
7 |
1,0 |
|
|
sa paglipas ng 180 hanggang sa 250 |
2,4 |
9 |
1,9 |
8 |
1,5 |
8 |
|
sa paglipas ng 250 hanggang sa 315 |
2,6 |
2,2 |
1,6 |
7 |
||
|
sa paglipas ng 315 hanggang sa 400 |
3,6 |
10 |
2,8 |
9 |
||
|
sa paglipas ng 400 hanggang sa 500 |
4,0 |
3,2 |
||||
|
sa paglipas ng 500 hanggang sa 630 |
5,4 |
11 |
4,4 |
10 |
||
|
sa paglipas ng 630 hanggang sa 800 |
6,2 |
5,0 |
||||
|
sa paglipas ng 800 hanggang sa 1000 |
7,2 |
|||||
|
sa paglipas ng 1000 hanggang sa 1250 |
||||||
Talahanayan 1b
Linear dimensional paghahagis tolerances (DCT sa mm) para sa dimensional casting tolerance grades (DCTG) pangkat ng materyal A
|
Saklaw ng nominal na sukat |
A1 |
A2 |
A3 |
|||
|
DCT |
DCTG |
DCT |
DCTG |
DCT |
DCTG |
|
|
hanggang sa 6 |
0,3 |
5 |
0,24 |
4 |
0,2 |
4 |
|
sa paglipas ng 6 hanggang sa 10 |
0,36 |
0,28 |
5 |
0,22 |
||
|
sa paglipas ng 10 hanggang sa 18 |
0,44 |
6 |
0,34 |
0,28 |
||
|
sa paglipas ng 18 hanggang sa 30 |
0,52 |
0,4 |
0,34 |
5 |
||
|
sa paglipas ng 30 hanggang sa 50 |
0,8 |
7 |
0,62 |
6 |
0,5 |
|
|
sa paglipas ng 50 hanggang sa 80 |
0,9 |
0,74 |
0,6 |
6 |
||
|
sa paglipas ng 80 hanggang sa 120 |
1,1 |
0,88 |
0,7 |
|||
|
sa paglipas ng 120 hanggang sa 180 |
1,6 |
8 |
1,3 |
7 |
1,0 |
|
|
sa paglipas ng 180 hanggang sa 250 |
1,9 |
1,5 |
8 |
1,2 |
7 |
|
|
sa paglipas ng 250 hanggang sa 315 |
2,6 |
9 |
2,2 |
1,6 |
||
|
sa paglipas ng 315 hanggang sa 400 |
2,8 |
2,4 |
9 |
1,7 |
8 |
|
|
sa paglipas ng 400 hanggang sa 500 |
3,2 |
2,6 |
8 |
1,9 |
||
|
sa paglipas ng 500 hanggang sa 630 |
4,4 |
10 |
3,4 |
9 |
||
|
sa paglipas ng 630 hanggang sa 800 |
5,0 |
4,0 |
||||
|
sa paglipas ng 800 hanggang sa 1000 |
5,6 |
4,6 |
10 |
|||
|
sa paglipas ng 1000 hanggang sa 1250 |
6,6 |
|||||
Talahanayan 1c
Linear dimensional paghahagis tolerances (DCT sa mm) para sa dimensional casting tolerance grades (DCTG) pangkat ng materyal T
|
Saklaw ng nominal na sukat |
T1 |
T2 |
T3 |
|||
|
DCT |
DCTG |
DCT |
DCTG |
DCT |
DCTG |
|
|
hanggang sa 6 |
0,5 |
6 |
0,4 |
6 |
0,4 |
6 |
|
sa paglipas ng 6 hanggang sa 10 |
0,6 |
7 |
0,4 |
0,4 |
||
|
sa paglipas ng 10 hanggang sa 18 |
0,7 |
0,5 |
0,44 |
|||
|
sa paglipas ng 18 hanggang sa 30 |
0,8 |
0,7 |
7 |
0,52 |
||
|
sa paglipas ng 30 hanggang sa 50 |
1,0 |
0,8 |
0,62 |
|||
|
sa paglipas ng 50 hanggang sa 80 |
1,5 |
8 |
1,2 |
8 |
0,9 |
7 |
|
sa paglipas ng 80 hanggang sa 120 |
1,7 |
1,4 |
1,1 |
|||
|
sa paglipas ng 120 hanggang sa 180 |
2,0 |
1,6 |
1,3 |
|||
|
sa paglipas ng 180 hanggang sa 250 |
2,4 |
9 |
1,9 |
1,5 |
8 |
|
|
sa paglipas ng 250 hanggang sa 315 |
3,2 |
2,6 |
9 |
|||
|
sa paglipas ng 315 hanggang sa 400 |
3,6 |
10 |
2,8 |
|||
|
sa paglipas ng 400 hanggang sa 500 |
4,0 |
3,2 |
||||
|
sa paglipas ng 500 hanggang sa 630 |
5,4 |
11 |
4,4 |
10 |
||
|
sa paglipas ng 630 hanggang sa 800 |
6,2 |
5,0 |
||||
|
sa paglipas ng 800 hanggang sa 1000 |
7,2 |
|||||
|
sa paglipas ng 1000 hanggang sa 1250 |
||||||
Mga tolerance ng anggulo para sa mga pangkat ng materyal D, A, at T
|
Saklaw ng nominal na sukat 1) |
Katumpakan3) |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
||||
|
Pinahihintulutan ang paglihis ng direksyon |
||||||
|
Angular minuto |
mm per 100 mm |
Angular minuto |
mm per 100 mm |
Angular minuto |
mm per 100 mm |
|
|
hanggang sa 30 mm |
30 2) |
0,87 |
30 2) |
0,87 |
20 2) |
0,58 |
|
sa paglipas ng 30 hanggang sa 100 mm |
30 2) |
0,87 |
20 2) |
0,58 |
15 2) |
0,44 |
|
sa paglipas ng 100 hanggang sa 200 mm |
30 2) |
0,87 |
15 2) |
0,44 |
10 2) |
0,29 |
|
sa paglipas ng 200 mm |
30 2) |
0,58 |
15 2) |
0,44 |
10 2) |
0,29 |
*Talahanayan 2: Mga tolerance sa anggulo
Ang mga tolerance na lumilihis mula sa Talahanayan ay dapat sumang-ayon sa pagitan ng tagapagtustos at gumagamit at ipinasok sa pagguhit kasunod ng DIN ISO 1101.
Radius ng kurbada
Ang mga tolerance na nakasaad ay nalalapat sa mga grupong materyal D, A, at T
|
Saklaw ng nominal na sukat |
Katumpakan1) |
||
|
1 |
2 |
3 |
|
|
Ang radius ng kurbada [mm] |
|||
|
hanggang sa 5 mm |
± 0,30 |
± 0,20 |
± 0,15 |
|
sa paglipas ng 5 hanggang sa 10 mm |
± 0,45 |
± 0,35 |
± 0,25 |
|
sa paglipas ng 10 hanggang sa 120 mm |
± 0,70 |
± 0,50 |
± 0,40 |
|
sa paglipas ng 120 mm |
linear (cf. talahanayan 1) |
||
*Talahanayan 3: Radius ng kurbada para sa mga pangkat ng materyal D, A at T
Radii ng kurbada na lumilihis mula sa talahanayan 3 Dapat ay sumang-ayon sa investment casting foundry.
Pagpapaubaya sa kapal ng pader
| Pinakamaliit na lateral na haba ng isang ibabaw(Larawan 3) | Materyal na Grupo D(mm) | Materyal na Grupo A(mm) | Materyal na Grupo T(mm) |
|---|---|---|---|
| hanggang sa 50 mm | ± 0.25 | ± 0.25 | ± 0.30 |
| sa paglipas ng 50 hanggang sa 100 mm | ± 0.30 | ± 0.30 | ± 0.40 |
| sa paglipas ng 100 hanggang sa 180 mm | ± 0.40 | ± 0.40 | ± 0.50 |
| sa paglipas ng 180 hanggang sa 315 mm | ± 0.50 | ± 0.50 | ± 0.60 |
| hanggang sa 315 mm (pangkalahatang limitasyon) | ± 0.60 | ± 0.60 | ± 0.70 |
*Talahanayan 4: Pagpapaubaya sa kapal ng dingding
Kalidad ng ibabaw
Para sa mga cast na ibabaw, Ra (CLA) Dapat itong i-apply kasunod ng talahanayan
|
Mga pamantayan sa ibabaw |
Materyal na pangkat D |
Materyal na pangkat A |
Materyal na pangkat T |
|||
|
|
CLA [μinch] |
Ra [M] |
CLA [μinch] |
Ra [M] |
CLA [μinch] |
Ra [M] |
|
N 7 |
63 |
1,6 |
|
|
|
|
|
N 8 |
125 |
3,2 |
125 |
3,2 |
|
|
|
N 9 |
250 |
6,3 |
250 |
6,3 |
250 |
6,3 |
*Talahanayan 5: Pagkamagaspang sa ibabaw
Zone N7, N8, at ang espesyal na paggamot sa ibabaw ay dapat sumang-ayon nang hiwalay at ipinasok sa pagguhit kasunod ng DIN ISO 1302.
Maliban kung napagkasunduan, Ang N9 sa estado ng pagbaril ay ang karaniwang kondisyon ng paghahatid.