ইনকেল 718 সুপারালকয় | ইউএস N07718 | ডাব্লু.এনআর. 2.4668

1. ভূমিকা

ইনকেল 718 এটি একটি বৃষ্টিপাত-কঠিন নিকেল-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয় যা এর জন্য পরিচিত উন্নত তাপমাত্রায় উচ্চ শক্তি (650 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত), দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের, এবং ভাল উত্পাদনযোগ্যতা.

এর শক্তি আসে এক অনন্য সংমিশ্রণ থেকে সংমিশ্রণকারী উপাদান-বিশেষ করে নিওবিয়াম, যা শক্ত হওয়ার পর্যায়গুলি গঠন করে যা জোড়যোগ্যতার সাথে আপস না করে যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা বাড়ায়.

মধ্যে বিকশিত 1960বিশেষ ধাতু কর্পোরেশন দ্বারা s, ইনকেল 718 পূর্ববর্তী সংকর ধাতুগুলির মূল ত্রুটিগুলিকে সম্বোধন করা হয়েছে, যেমন দরিদ্র ঝালাইযোগ্যতা এবং সীমিত উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি.

আজ, এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে মহাকাশ, বিদ্যুৎ উত্পাদন, এবং তেল & গ্যাস শিল্প, যেখানে চরম পরিস্থিতিতে কাঠামোগত অখণ্ডতা গুরুত্বপূর্ণ.

2. ইনকোনেল 718 কি?

ইনকেল 718 (ইউএস N07718; ডাব্লু.এনআর. 2.4668) একটি নিকেল-ক্রোমিয়াম-নিওবিয়াম সুপারঅ্যালয় ব্যাপকভাবে একটি হিসাবে বিবেচিত হয় "ওয়ার্কহরস" উপাদান কার্যক্ষমতা এবং প্রক্রিয়াযোগ্যতার ব্যতিক্রমী ভারসাম্যের কারণে.

অনেক উচ্চ-শক্তির সুপারঅ্যালয় থেকে ভিন্ন, এটি অফার চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি পাশাপাশি উচ্চতর জোড়যোগ্যতা এবং যন্ত্রযোগ্যতা, জটিল উত্পাদন পরিবেশ জুড়ে এটি অত্যন্ত বহুমুখী করে তোলে.

এর বৈশ্বিক গ্রহণ অনেক আন্তর্জাতিক মানের মধ্যে প্রতিফলিত হয়, সহ ASTM B637 (বার এবং রড), এএমএস 5662 (মহাকাশ-গ্রেড forgings), এবং আইএসও 9723 (ইউরোপীয় রড এবং তারের স্পেসিফিকেশন), শিল্প জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা.

রাসায়নিক রচনা

Inconel 718 এর বৈশিষ্ট্যগুলি এর সাবধানে সুষম রাসায়নিক গঠন থেকে আসে:

3. ইনকোনেলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য 718 বিভিন্ন তাপমাত্রায়

4. জারা এবং জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা

ইনকেল 718 ক্ষয়কারী পরিবেশের বিস্তৃত পরিসরে অসামান্য প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, এটিকে উন্মুক্ত করা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য করে তোলে আক্রমণাত্মক রাসায়নিক, আর্দ্রতা, এবং উচ্চ-তাপমাত্রার অক্সিডাইজিং অবস্থা.

এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রাথমিকভাবে এর কারণে উচ্চ নিকেল (মধ্যে) এবং ক্রোমিয়াম (সিআর) বিষয়বস্তু, পাশাপাশি মলিবডেনাম (মো) এবং নিওবিয়াম (এনবি) বর্ধিত পিটিং এবং ফাটল জারা প্রতিরোধের জন্য.

জারা প্রতিরোধের

ইনকেল 718 প্রায়শই ব্যবহৃত হয় ডাউনহোল তেলক্ষেত্র সরঞ্জাম, রাসায়নিক চুল্লি, ফাস্টেনার্স, এবং তাপ এক্সচেঞ্জার যেখানে ক্ষয় একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ.

জারণ প্রতিরোধের

ইনকেল 718 মধ্যে ভালো পারফর্ম করে ~980°C পর্যন্ত বায়ুমণ্ডলকে অক্সিডাইজ করে, যদিও তার যান্ত্রিক শক্তি ব্যবহারিক পরিষেবাকে ~650 ডিগ্রি সেলসিয়াসে সীমাবদ্ধ করে.

• প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড ফিল্ম: সংকর ধাতু ক ঘন Cr₂O₃ (রঙ) স্তর, যা স্প্যালিং প্রতিরোধ করে এবং আরও জারণ থেকে রক্ষা করে.
• তাপ সাইক্লিং: সময় পৃষ্ঠের অখণ্ডতা বজায় রাখে পুনরাবৃত্তি গরম এবং শীতলকরণ, জেট ইঞ্জিন উপাদান এবং টারবাইন হার্ডওয়্যার জন্য উপযুক্ত.
• সালফাইডেশন: স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় ভালো প্রতিরোধ ক্ষমতা উচ্চ সালফার দহন পরিবেশ, যদিও কিছু উচ্চতর মো-ধারণকারী ধাতুর চেয়ে কম.

পরিধান এবং Galling প্রতিরোধ

যদিও একটি প্রাথমিক পরিধান খাদ না, ইনকেল 718 দেখায় আঠালো পরিধান এবং galling ভাল প্রতিরোধের, বিশেষ করে উচ্চ লোড এবং তাপমাত্রার অধীনে কাজ করা বোল্ট করা জয়েন্টগুলোতে এবং ভালভের উপাদানগুলিতে.

5. উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ কৌশল

যখন ইনকেল 718 চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধের প্রদর্শন করে, এটি উচ্চ শক্তি এবং কর্ম-কঠোরতা প্রবণতা প্রক্রিয়াকরণ চ্যালেঞ্জ প্রবর্তন.

তবুও, এটি ফ্যাব্রিকেবিলিটি অন্যান্য অনেক নিকেল-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয়কে ছাড়িয়ে গেছে, এর সুষম রসায়ন এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারাল স্থিতিশীলতার কারণে.

ওয়েল্ডিং

• পছন্দসই প্রক্রিয়া: গ্যাস টংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (GTAW বা TIG) সবচেয়ে সাধারণ, যেমন ম্যাচিং ফিলার ধাতু ব্যবহার ERNiFeCr-2 কম্পোজিশনাল সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে.
• মূল বিবেচনা:

• • তাপ ইনপুট সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ (সাধারণত 100-150 A কারেন্ট) প্রতিরোধ করা জরুরী লিকুয়েশন ক্র্যাকিং এবং গরম ক্র্যাকিং তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলে (হ্যাজ).
  • প্রাক ঢালাই পরিষ্কার এবং গ্যাস বিশুদ্ধতা রক্ষা দূষণ এবং porosity হ্রাস.
  • পোস্ট-ওয়েল্ড তাপ চিকিত্সা (পিডাব্লুএইচটি) সমাধান প্রায় annealing জড়িত 980° সে, যান্ত্রিক শক্তি পুনরুদ্ধার করতে এবং বণ্টনের অবক্ষয় করার জন্য দ্বিগুণ বার্ধক্য দ্বারা অনুসরণ করা হয়.

• পারফরম্যান্স: ঢালাই জয়েন্টগুলি সাধারণত প্রায় ধরে রাখে 85% ঘরের তাপমাত্রায় বেস মেটালের প্রসার্য শক্তি এবং পর্যন্ত 90% উন্নত তাপমাত্রায় (~650°C), ঢালাই Inconel তৈরীর 718 উপাদানগুলি সমালোচনামূলক পরিবেশে অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য.

মেশিনিং

• চ্যালেঞ্জ:

• • ইনকোনেল 718 এর দ্রুত কাজ শক্ত করা-যেখানে যন্ত্রযুক্ত পৃষ্ঠের কঠোরতা 50% পর্যন্ত বাড়তে পারে - ত্বরিত সরঞ্জাম পরিধান এবং তাপীয় চাপের দিকে নিয়ে যায়.
  • নিম্ন তাপ পরিবাহিতা কাটিং জোনে তাপকে ঘনীভূত করে.

• সমাধান:

• • ব্যবহার কার্বাইড সরঞ্জাম যেমন উন্নত আবরণ সঙ্গে Tialn টুলের জীবন উন্নত করতে এবং আনুগত্য কমাতে.
  • প্রয়োগ করুন কম কাটিয়া গতি (5–10 মি/আমি) সাথে সম্মিলিত উচ্চ ফিডের হার তাপ বিল্ডআপ কমাতে.
  • নিয়োগ উচ্চ-কর্মক্ষমতা কুল্যান্ট চরম চাপ সহ (এপি) দক্ষ তাপ অপচয়ের জন্য additives.

• খরচের প্রভাব: টুলিং পরিধান এবং ধীর গতির কারণে, মেশিনিং ইনকোনেল 718 হতে পারে 3 থেকে 4 গুণ বেশি ব্যয়বহুল 316L মত সাধারণ স্টেইনলেস স্টীল তুলনায়, অংশ নকশা এবং উত্পাদন অর্থনীতি প্রভাবিত.

Forging এবং গঠন

• গরম ফোরজিং:

• • মধ্যে পরিচালিত 980°C এবং 1,040°C বিকৃতির সময় ফলন শক্তি কমাতে এবং নমনীয়তা বাড়াতে.
  • কার্যকর শস্য পরিশোধন এবং শক্তিশালীকরণ অবক্ষেপের অভিন্ন বিতরণের অনুমতি দেয়.
  • পরবর্তী তাপ চিকিত্সা সম্পূর্ণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পুনরুদ্ধার করে.

• ঠান্ডা গঠন:

• • সাধারণত সীমাবদ্ধ হালকা নমন এবং আকৃতি খাদ এর উচ্চ শক্তি এবং কঠোর পরিশ্রমের কারণে.
  • প্রয়োজন মধ্যবর্তী অ্যানিলিং (প্রায় 900 ডিগ্রি সেলসিয়াস) চাপ উপশম করতে এবং আরও জটিল আকারের জন্য নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করতে.

• পরামিতি গঠনের যত্নশীল নিয়ন্ত্রণ বাধা দেয় ক্র্যাকিং এবং পৃষ্ঠের ত্রুটি.

কাস্টিং

• বিনিয়োগ কাস্টিং প্রায়ই টারবাইন ব্লেড এবং রকেট মোটর উপাদানের মতো জটিল জ্যামিতির জন্য ব্যবহৃত হয়.
• তবে, করল (নকল বা ঘূর্ণিত) ফর্ম ইনকনেল এর 718 কারণে সমালোচনামূলক লোড-ভারবহন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আরো সাধারণ:

• • উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যটাইপিকভাবে, Inconel ঢালাই 718 প্রদর্শনী ~10% কম প্রসার্য শক্তি এবং পেটা উপাদান তুলনায় ক্লান্তি জীবন হ্রাস.
  • আরও অভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং কম ঢালাই ত্রুটি.

• কাস্টিং এর জন্য দৃঢ়ীকরণ হারের কঠোর নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন এবং বিচ্ছিন্নতা এবং ছিদ্রতা কমাতে কাস্ট-পরবর্তী তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন.

অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং

• সাম্প্রতিক অগ্রগতি সক্ষম হয়েছে লেজার পাউডার বিছানা ফিউশন (এলপিবিএফ) এবং ইলেক্ট্রন মরীচি গলানো (EBM) ইনকনেল এর 718.
• AM অফার:

• • টুলিং ছাড়া জটিল জ্যামিতি.
  • উপাদান বর্জ্য হ্রাস.
  • সম্ভাব্য উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ সূক্ষ্ম মাইক্রোস্ট্রাকচার.

• পোস্ট-প্রসেসিং (গরম আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং, তাপ চিকিত্সা) ছিদ্র কমাতে এবং বৃষ্টিপাতের পর্যায়গুলি অপ্টিমাইজ করার জন্য অপরিহার্য.

6. ইনকোনেলের তাপ চিকিত্সা 718

তাপ চিকিত্সা ইনকোনেলের ব্যতিক্রমী যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য মৌলিক 718.

প্রক্রিয়া প্রাথমিকভাবে জড়িত সমাধান অ্যানিলিং অনুসরণ করে বর্ষণ (বয়স) শক্ত করা, যা আকার নিয়ন্ত্রণ করে, বিতরণ, এবং মূল শক্তিশালীকরণ পর্যায়ের ভলিউম ভগ্নাংশ—প্রধানত γ″ এবং γ′—নিকেল-ভিত্তিক ম্যাট্রিক্সের মধ্যে.

• সমাধান অ্যানিলিং: 1-2 ঘন্টার জন্য 980-1,065 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করা, পরে জল নিভে. এটি অতিরিক্ত অবক্ষয় দ্রবীভূত করে এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারকে একজাত করে.
• মধ্যবর্তী বার্ধক্য: 720 ডিগ্রি সেলসিয়াসের জন্য গরম করা 8 ঘন্টা, তারপর 50°C/ঘন্টায় 620°C এ ফার্নেস-কুলিং.
• চূড়ান্ত বার্ধক্য: জন্য 620°C ধরে রাখা 8 ঘন্টা, তারপর এয়ার-কুলিং. এটি γ″ এবং γ′ অবক্ষেপণের গঠনকে উৎসাহিত করে, সর্বোচ্চ শক্তি.

δ-ফেজ নিয়ন্ত্রণ

• δ-পর্যায় (N₃nb) মধ্যে শস্য সীমানা বরাবর প্রাথমিকভাবে ফর্ম 750°C এবং 900°C.
• যদিও অল্প পরিমাণে δ-ফেজ শস্যের বৃদ্ধি নিয়ন্ত্রণ করতে এবং ক্রীপ প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে সাহায্য করে, অতিরিক্ত δ-ফেজ γ″ বৃষ্টিপাতের জন্য উপলব্ধ নাইওবিয়ামকে হ্রাস করে, শক্তি হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে.
• তাপ চিকিত্সা সময়সূচী δ-ফেজ গঠনের ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য সাবধানে নিয়ন্ত্রিত হয়, সর্বোত্তম যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং দৃঢ়তা নিশ্চিত করা.

7. ইনকনেল অ্যাপ্লিকেশন 718

Inconel 718 এর অনন্য সমন্বয় উচ্চ শক্তি, দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের, এবং তাপ স্থায়িত্ব এটিকে চাহিদাপূর্ণ শিল্পের বিস্তৃত পরিসর জুড়ে পছন্দের উপাদান করে তোলে.

মহাকাশ শিল্প

• টারবাইন ইঞ্জিন:
  ইনকেল 718 জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় টারবাইন ডিস্ক, ব্লেড, এবং সিল জেট ইঞ্জিনে, যেখানে এটি উচ্চ কেন্দ্রাতিগ শক্তি এবং উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করে (650 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত) যান্ত্রিক অখণ্ডতার সাথে আপস না করে.
• রকেট্রি এবং মহাকাশযান:
  উপাদান যেমন রকেট মোটর কেস, খোঁচা চেম্বার, এবং ফাস্টেনার্স এর শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত এবং চমৎকার জোড়যোগ্যতা থেকে উপকৃত, লঞ্চ যানের নির্ভরযোগ্যতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ.
• এয়ারফ্রেম উপাদান:
  এর জারা প্রতিরোধের এবং ক্লান্তি শক্তির জন্য আদর্শ ল্যান্ডিং গিয়ার পার্টস, বুশিংস, এবং কাঠামোগত উপাদান কঠোর পরিবেশে উন্মুক্ত.

বিদ্যুৎ উত্পাদন

• গ্যাস টারবাইন:
  ইনকেল 718 সাধারণত ব্যবহৃত হয় সংক্ষেপক ব্লেড, ডিস্ক, এবং টারবাইন উপাদান এর উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি এবং হামাগুড়ি প্রতিরোধের কারণে.
• স্টিম টারবাইন:
  উচ্চ তাপমাত্রা এবং বাষ্প পরিবেশের সংস্পর্শে থাকা অংশগুলিতে ব্যবহার করা হয়, যেখানে অক্সিডেশন প্রতিরোধ অপরিহার্য.

তেল & গ্যাস খাত

• ডাউনহোল টুলস:
  ইনকোনেল 718 এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রার মধ্যে শক্তি এটিকে আদর্শ করে তোলে ড্রিল কলার, স্ট্যাবিলাইজার, এবং প্যাকার কঠোর ভূগর্ভস্থ পরিবেশে.
• ভালভ এবং জিনিসপত্র:
  সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং এবং ক্লোরাইড-প্ররোচিত জারা প্রতিরোধী, এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় ভালভ, পাম্প, এবং চাপ জাহাজ টক গ্যাস এবং ক্ষয়কারী তরল পরিচালনা করা.
• অফশোর প্ল্যাটফর্ম:
  সামুদ্রিক পরিবেশের এক্সপোজার ইনকোনেলের মতো সংকর ধাতুগুলির প্রয়োজন করে 718 লবণাক্ত জলের ক্ষয় এবং যান্ত্রিক চাপ মোকাবেলা করতে.

উদীয়মান এবং বিশেষায়িত অ্যাপ্লিকেশন

• অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং:
  লেজার পাউডার বেড ফিউশনের সাথে খাদ এর সামঞ্জস্য (এলপিবিএফ) এবং ইলেক্ট্রন মরীচি গলছে (EBM) জটিল উত্পাদন সক্ষম করে, লাইটওয়েট অংশ পূর্বে ঐতিহ্যগত উত্পাদন সঙ্গে অসম্ভব.
• উচ্চ-গতির মেশিনিং টুল:
  ইনকোনেল থেকে তৈরি কাটিং টুল 718 উচ্চ তাপীয় এবং যান্ত্রিক লোড সহ্য করে, ডিমান্ডিং অপারেশনে টুল লাইফ বাড়ানো.
• ক্রাইওজেনিক অ্যাপ্লিকেশন:
  অত্যন্ত কম তাপমাত্রায় এটির দৃঢ়তা বজায় থাকে (-270 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত) জন্য উপযুক্ত করে তোলে তরলীকৃত গ্যাস স্টোরেজ এবং পরিবহন সরঞ্জাম.

8. কর্মক্ষমতা সীমাবদ্ধতা এবং ব্যর্থতা মোড

• থার্মোমেকানিক্যাল ক্লান্তি (টিএমএফ): 500-1,000 চক্রের পরে ব্যর্থ হয় (25°C থেকে 650°C) সম্মিলিত তাপীয় এবং যান্ত্রিক চাপের অধীনে, টারবাইন ইঞ্জিনে ঝুঁকি.
• থার্মাল এমব্রিটলমেন্ট: 700 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে দীর্ঘায়িত এক্সপোজার δ-ফেজ মোটা হয়ে যায়, দ্বারা দৃঢ়তা হ্রাস 30% এবং ফ্র্যাকচারের ঝুঁকি বাড়ায়.
• স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (এসসিসি): গরমে ঘটে (>100° সে) ক্লোরাইড সমাধান (যেমন, অফশোর কুলিং সিস্টেম) চাপে >70% ফলন শক্তি, যদিও ভাল ডিজাইন করা সিস্টেমে বিরল.

9. সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা

ইনকেল 718 সবচেয়ে বহুমুখী এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত নিকেল-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয়গুলির মধ্যে একটি হিসাবে দাঁড়িয়েছে, বৈশিষ্ট্যগুলির একটি অনন্য সমন্বয় অফার করে যা এটিকে চরম এবং চাহিদাপূর্ণ পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে:

ইনকনেলের সুবিধা 718

ব্যতিক্রমী উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি

• উচ্চ প্রসার্য বজায় রাখে, ফলন, এবং প্রায় পর্যন্ত শক্তি হামাগুড়ি 650° সে, অনুরূপ অবস্থার মধ্যে অন্যান্য অনেক খাদ outperforming.

অসামান্য জারা এবং জারণ প্রতিরোধের

• একটি স্থিতিশীল গঠন করে, প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর যা উচ্চ তাপমাত্রায় অক্সিডেশন প্রতিরোধ করে.
• অত্যন্ত প্রতিরোধী ক্লোরাইড, সালফার, এবং অম্লীয় পরিবেশ, এটি কঠোর রাসায়নিক এবং সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে.

ভাল ফ্যাব্রিকেবিলিটি এবং ওয়েল্ডেবিলিটি

• অন্যান্য অনেক নিকেল-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয় থেকে ভিন্ন, ইনকেল 718 হতে পারে নির্ভরযোগ্যভাবে ঢালাই ন্যূনতম ফাটল ঝুঁকি সঙ্গে.
• এটি মেশিনিবিলিটি, চ্যালেঞ্জ করার সময়, অন্যান্য অনেক সুপারঅ্যালয়ের চেয়ে ভাল, দক্ষ উত্পাদন সক্ষম করা.

দুর্দান্ত ক্রিপ এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের

• উচ্চতর প্রতিরোধের প্রদর্শন করে হামাগুড়ি বিকৃতি এবং থার্মোমেকানিকাল ক্লান্তি, মহাকাশ টারবাইন উপাদান এবং বিদ্যুৎ উৎপাদন সরঞ্জামের জন্য অপরিহার্য.

ওয়াইড তাপমাত্রা পরিসীমা কর্মক্ষমতা

• থেকে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে ক্রায়োজেনিক তাপমাত্রা (-270° সে) উচ্চ তাপমাত্রায় (~650°C).

মাইক্রোস্ট্রাকচারাল স্থিতিশীলতা

• নিয়ন্ত্রিত বৃষ্টিপাত শক্ত হওয়া এবং স্থিতিশীল মাইক্রোস্ট্রাকচার ফেজ অস্থিরতা হ্রাস করে এবং উপাদানের জীবন দীর্ঘায়িত করে.

উন্নত উত্পাদন সঙ্গে সামঞ্জস্য

• মানিয়ে নেওয়া যায় অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং কৌশল যেমন লেজার পাউডার বিছানা ফিউশন (এলপিবিএফ) এবং ইলেক্ট্রন মরীচি গলছে (EBM), জটিল অংশ জ্যামিতি সক্রিয় করা.

ইনকনেলের সীমাবদ্ধতা 718

• উচ্চ ব্যয়: কাঁচামাল ($40–60/কেজি) হল 8–10×316L; যন্ত্র তৈরির খরচে 30-50% যোগ করে.
• প্রসেসিং জটিলতা: বিশেষ গলে যাওয়া প্রয়োজন (ভিআইএম-ভিএআর) এবং সরঞ্জাম, অ্যাক্সেসযোগ্যতা সীমিত করা.
• তাপমাত্রা সিলিং: 650 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে অকার্যকর; Inconel দ্বারা প্রতিস্থাপিত 738 বা জন্য একক-স্ফটিক খাদ >700° সে.

10. অন্যান্য উপকরণগুলির সাথে তুলনা

ইনকেল 718 প্রায়ই অন্যান্য superalloys সঙ্গে তুলনা করা হয়, স্টেইনলেস স্টিল, এবং টাইটানিয়াম খাদ যখন চরম পরিবেশ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপকরণ নির্বাচন.

এই তুলনাগুলি বোঝা এর শক্তি এবং সীমাবদ্ধতাগুলিকে হাইলাইট করতে সহায়তা করে৷.

ইনকেল 718 বনাম. অন্যান্য নিকেল-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয়

• সংক্ষিপ্তসার: ইনকেল 718 উচ্চ শক্তি এবং তুলনামূলকভাবে ভাল ফ্যাব্রিকেবিলিটির একটি সুষম সমন্বয় অফার করে, অন্য কিছু সুপারঅ্যালয় থেকে ভিন্ন যা উৎপাদন ক্ষমতার খরচে উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তিকে অগ্রাধিকার দেয়.

স্টেইনলেস স্টিল বনাম. ইনকেল 718

• সংক্ষিপ্তসার: ইনকেল 718 আউটপারফর্মস স্টেইনলেস স্টিল উচ্চ তাপমাত্রায় এবং আক্রমনাত্মক জারা অবস্থার অধীনে, শক্তি এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের যখন সমালোচনামূলক হয় তখন এটি পছন্দের পছন্দ করে.

ইনকেল 718 বনাম. টাইটানিয়াম অ্যালো

• সংক্ষিপ্তসার: টাইটানিয়াম সংকর ধাতুগুলি মাঝারি তাপমাত্রায় শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত এবং ক্ষয় প্রতিরোধে শ্রেষ্ঠত্ব অর্জন করে, কিন্তু ইনকোনেল 718 উচ্চ তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উচ্চতর থাকে যেখানে শক্তি ধরে রাখা অপরিহার্য.

কী টেকওয়েস

• শক্তি এবং তাপমাত্রা: ইনকেল 718 প্রায় 700 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপমাত্রায় ব্যতিক্রমী শক্তি এবং স্থিতিশীলতা প্রদান করে,
  সর্বাধিক স্টেইনলেস স্টীল এবং টাইটানিয়াম খাদ অতিক্রম, কিন্তু কিছু বিশেষ সুপারঅ্যালয় থেকে সামান্য কম.
• ফ্যাব্রিকযোগ্যতা: এটি অন্যান্য অনেক নিকেল-ভিত্তিক সুপারঅ্যালোয়ের তুলনায় ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি এবং মেশিনিবিলিটি প্রদান করে, উত্পাদন জটিলতা এবং খরচ হ্রাস.
• জারা প্রতিরোধের: ইনকেল 718 অক্সিডেশন অত্যন্ত প্রতিরোধী, ক্লোরাইড, এবং অ্যাসিড জারা, এটি সামুদ্রিক জন্য উপযুক্ত করে তোলে, রাসায়নিক, এবং উচ্চ-তাপমাত্রা অক্সিডাইজিং পরিবেশ.
• ব্যয়: সাধারণত স্টেইনলেস স্টীল এবং টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল তবে কঠোর পরিবেশে উচ্চতর কর্মক্ষমতা প্রদান করে যেখানে ব্যর্থতা একটি বিকল্প নয়.

11. উপসংহার

ইনকেল 718 উচ্চ-পারফরম্যান্স ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে সবচেয়ে বহুমুখী এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত সুপারঅ্যালয়গুলির মধ্যে একটি.

একত্রিত করার অনন্য ক্ষমতা উচ্চ শক্তি, ক্লান্তি জীবন, জারা প্রতিরোধের, এবং উত্পাদন অভিযোজন ক্ষমতা মিশন-সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এটি অপরিহার্য করে তোলে.

যদিও নতুন সংকর ধাতুগুলি ভাল উচ্চ-তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্যগুলি অফার করতে পারে, ইনকোনেল 718 এর প্রসেসিবিলিটি, ব্যয়-কার্যকারিতা, এবং ভাল নথিভুক্ত কর্মক্ষমতা মহাকাশে এর অব্যাহত আধিপত্য নিশ্চিত করুন, শক্তি, এবং উন্নত উত্পাদন খাত.

FAQS

ইনকোনেলের জন্য সর্বোচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা কত 718?

এটি 650 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে (1,200° F) অবিচ্ছিন্ন পরিষেবা জন্য. স্বল্প সময়ের জন্য (মিনিট থেকে ঘন্টা), এটি 800 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত সহ্য করতে পারে, কিন্তু শক্তি 650 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়.

ইনকনেল 718 চৌম্বকীয়?

না. এর অস্টেনিটিক মাইক্রোস্ট্রাকচার সব অবস্থায় অ-চৌম্বকীয় থাকে, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল বা কিছু নিকেল-লোহা খাদ থেকে ভিন্ন.

কিভাবে ইনকনেল করে 718 টাইটানিয়াম মিশ্রণের সাথে তুলনা করুন?

ইনকেল 718 এ উচ্চ শক্তি অফার করে >400° সে (টাইটানিয়াম খাদ 300 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে দ্রুত শক্তি হারায়) কিন্তু ঘন হয় (8.1 জি/সেমি vs.

Ti-6Al-4V's 4.43 জি/সেমি), এটি ওজন-সমালোচনার জন্য কম উপযুক্ত করে তোলে, নিম্ন-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশন.

অসুবিধা করতে পারে 718 সমুদ্রের জলে ব্যবহার করা হবে?

হ্যাঁ. সমুদ্রের জলে এর জারা হার <0.02 মিমি/বছর, এটা subsea উপাদান জন্য উপযুক্ত করে তোলে, যদিও এটি উচ্চ-তাপমাত্রাহীন সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য 316L বা ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল.

Inconel কি কারণ 718 ব্যর্থ হতে?

সাধারণ মোড থার্মোমেকানিকাল ক্লান্তি অন্তর্ভুক্ত (টিএমএফ) টারবাইন ইঞ্জিনে, 700 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তাপীয় বাধা, এবং গরম ক্লোরাইড পরিবেশে বিরল SCC.

সঠিক নকশা (স্ট্রেস <70% ফলন) এবং তাপ চিকিত্সা এই ঝুঁকি প্রশমিত.