অস্টেম্পার্ড নমনীয় আয়রন - এডিআই কাস্টিং

অস্টম্পারড নমনীয় লোহা (আদি) যান্ত্রিক পারফরম্যান্সের প্রতিদ্বন্দ্বী শোধিত ও স্বভাবের স্টিলের সাথে কাস্ট আয়রনের ব্যয়-কার্যকারিতা একত্রিত করে.

এর অনন্য অ্যাসফেরিটিক মাইক্রোস্ট্রাকচারকে ধন্যবাদ, এডিআই বিশ্বব্যাপী কয়েক মিলিয়ন উপাদানগুলিতে ব্যবহার খুঁজে পায়, বিশেষত যেখানে ক্লান্তি প্রতিরোধের, দৃঢ়তা, এবং পারফরম্যান্স ম্যাটার পরেন.

নিম্নলিখিত বিভাগে, আমরা এডিআই এর সংজ্ঞা গভীরভাবে আবিষ্কার করি, প্রক্রিয়াজাতকরণ, মাইক্রোস্ট্রাকচার, সম্পত্তি, এবং রিয়েল-ওয়ার্ল্ড অ্যাপ্লিকেশন, পরিমাণগত তথ্য এবং অনুমোদনমূলক অন্তর্দৃষ্টি দ্বারা সমর্থিত.

1. অসামান্য নমনীয় লোহা কি (আদি)?

অস্টম্পারড নমনীয় লোহা (আদি) উচ্চ-পারফরম্যান্স কাস্ট লোহার একটি শ্রেণি যা ডিজাইনের নমনীয়তার সংমিশ্রণ করে নমনীয় আয়রন অ্যালো স্টিলের সাথে তুলনীয় শক্তি এবং দৃ ness ়তার সাথে.

আদি সেট করে যা এটি হয় বিশেষ তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া "অস্টম্পারিং" হিসাবে পরিচিত.

যা মাইক্রোস্ট্রাকচারকে একটি অতি-টাফ এবং পরিধান-প্রতিরোধী পর্যায়ে রূপান্তরিত করে আউটলেটAc অ্যাসিকুলার ফেরাইট এবং উচ্চ-কার্বন ধরে রাখা অস্টেনাইটের একটি সংমিশ্রণ.

এই রূপান্তর আদি দেয় a বৈশিষ্ট্যগুলির অনন্য মিশ্রণ: উচ্চ প্রসার্য শক্তি, ভাল নমনীয়তা, দুর্দান্ত ক্লান্তি প্রতিরোধের, এবং উচ্চতর পরিধানের পারফরম্যান্স, সমস্ত কিছু মেশিনযোগ্যতা এবং cast ালাইযোগ্যতা সংরক্ষণ করার সময়.

প্রচলিত কাস্ট আইরনগুলিতে শক্তি এবং দৃ ness ়তার মধ্যে traditional তিহ্যবাহী বাণিজ্য-বন্ধগুলি কাটিয়ে ওঠার জন্য এটি বিশেষভাবে ইঞ্জিনিয়ারড.

রাসায়নিক রচনা পরিসীমা

যখন বেস রচনা এডিআই এর স্ট্যান্ডার্ড নমনীয় লোহার মতো, নিশ্চিত অ্যালোয়িং উপাদানগুলি সামঞ্জস্য করা হয় কঠোরতা বাড়াতে, গ্রাফাইট নোডুল গঠন, এবং অস্টেনাইটের স্থায়িত্ব.

নিম্নলিখিত একটি সাধারণ রচনা পরিসীমা (ওজন দ্বারা):

উপাদান	সাধারণ পরিসীমা (%)	ফাংশন
কার্বন (গ)	3.4 - 3.8	গ্রাফাইট গঠন এবং শক্তি প্রচার করে
সিলিকন (এবং)	2.2 - 2.8	গ্রাফিটাইজেশন বাড়ায়, ফেরাইট প্রচার করে
ম্যাঙ্গানিজ (এমএন)	0.1 - 0.3	কঠোরতা নিয়ন্ত্রণ করে, কার্বাইড গঠন এড়াতে কম রাখা হয়েছে
ম্যাগনেসিয়াম (মিলিগ্রাম)	0.03 - 0.06	স্পেরয়েডাইজিং গ্রাফাইটের জন্য প্রয়োজনীয়
তামা (কিউ)	0.1 - 0.5 (al চ্ছিক)	কঠোরতা এবং টেনসিল শক্তি উন্নত করে
নিকেল (মধ্যে)	0.5 - 2.0 (al চ্ছিক)	দৃ ness ়তা বাড়ায়, অস্টেনাইটকে স্থিতিশীল করে
মলিবডেনাম (মো)	0.1 - 0.3 (al চ্ছিক)	উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি উন্নত করে
ফসফরাস (পি), সালফার (এস)	≤0.03	হিংস্রতা রোধ করতে সর্বনিম্ন রাখা

Development তিহাসিক উন্নয়ন

• 1930এস - 40 এস: জার্মানি এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে গবেষকরা. প্রথমে আবিষ্কার করেছেন যে নমনীয় আয়রনের আইসোথার্মাল রূপান্তর উচ্চতর দৃ ness ়তা তৈরি করেছে.
• 1950এস: স্বয়ংচালিত শিল্প স্টিয়ারিং নাকলস এবং বিয়ারিং ক্যাপগুলির জন্য এডিআই গ্রহণ করেছিল, দ্বারা অংশ ওজন হ্রাস 15-20% স্টিলের তুলনায়.
• 1970এস - 90 এস: বাণিজ্যিক লবণ-স্নান এবং ফ্লুইডাইজড বিছানা সিস্টেমগুলি এডিআই থেকে গ্রেড থেকে প্রসারিত হয়েছে আদি 650 (650 এমপিএ ইউটিএস) থেকে আদি 1400 (1400 এমপিএ ইউটিএস).
• আজ: এডিআই বার্ষিক কোটি কোটি উপাদান পরিবেশন করে, থেকে পাম্প ইমপ্লার্স থেকে উইন্ড-টারবাইন হাবস.

2. অস্টম্পারিং প্রক্রিয়া

স্ট্যান্ডার্ড নমনীয় আয়রনকে অসামান্য নমনীয় আয়রনে রূপান্তরিত করা (আদি) সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত তিন-পদক্ষেপের তাপ চিকিত্সার উপর কব্জাগুলি.

প্রতিটি পর্যায় -অস্টেনিটিজিং, আইসোথার্মাল কোঞ্চিং, এবং এয়ার কুলিং- কাঙ্ক্ষিত উত্পাদন করতে সাবধানতার সাথে পর্যবেক্ষণ করা শর্তে এগিয়ে যান ausferritic মাইক্রোস্ট্রাকচার.

অস্টেনিটিজিং

প্রথম, কাস্টিংগুলি অভিন্নভাবে তাপ 840–950 ° সে এবং ভিজিয়ে 30–60 মিনিট প্রতি 25 মিমি ক্রস-বিভাগের. এই হোল্ড চলাকালীন:

• কার্বাইডগুলি দ্রবীভূত, কার্বন নিশ্চিত করা γ- আয়রন পর্যায়ে একজাতীয়ভাবে বিতরণ করে.
• একটি সম্পূর্ণ অস্টেনিটিক ম্যাট্রিক্স বিকাশ করে, যা পরবর্তী রূপান্তরের জন্য বেসলাইন সেট করে.

চুল্লি পরিবেশ নিয়ন্ত্রণ করা - প্রায়শই ভিতরে শেষ সিল বা ভ্যাকুয়াম চুল্লিDevers অক্সিডেশন এবং ডেকারবারাইজেশনগুলি পুনরুদ্ধার করে, যা অন্যথায় দৃ ness ়তা হ্রাস করতে পারে.

আইসোথার্মাল কোঞ্চিং

তাত্ক্ষণিকভাবে অস্টেনিটিজিংয়ের পরে, একটিতে দ্রুত স্থানান্তর আইসোথার্মাল স্নান অনুসরণ. সাধারণ মিডিয়া অন্তর্ভুক্ত:

• লবণ স্নান (যেমন, ন্যানো - কিনো মিশ্রণ) অনুষ্ঠিত 250–400 ° C।
• তরল-বিছানা চুল্লি জড় বালি বা অ্যালুমিনা কণা ব্যবহার করে
• পলিমার কোঙ্ক্যান্টস অভিন্ন তাপ উত্তোলনের জন্য ইঞ্জিনিয়ারড

মূল পরামিতি:

• শোধন হার: ছাড়িয়ে যেতে হবে 100 ° সি/এস মাধ্যমে এমএস এবং বিএস (মার্টেনসাইট এবং বাইনাইট শুরু) মুক্তার গঠন এড়াতে তাপমাত্রা.
• সময় ধরে রাখুন: থেকে রেঞ্জ 30 মিনিট (পাতলা বিভাগের জন্য) থেকে 120 মিনিট (বিভাগগুলির জন্য > 50 মিমি), কার্বনকে বিচ্ছুরিত করতে এবং অউসফেরাইটকে সমানভাবে গঠনের অনুমতি দেয়.

আইসোথার্মাল হোল্ডের শেষে, মাইক্রোস্ট্রাকচার অন্তর্ভুক্ত ফেরাইট সাথে জড়িত কার্বন-সমৃদ্ধ অস্টেনাইট, শক্তি এবং দৃ ness ়তার হলমার্ক সংমিশ্রণ সরবরাহ.

বায়ু শীতল এবং স্থিতিশীলতা

অবশেষে, কাস্টিংগুলি শোধন স্নান থেকে প্রস্থান এবং বাতাসে শীতল. এই পদক্ষেপ:

• স্থিতিশীল অস্টেনাইট স্থিতিশীল, আরও কুলিংয়ে অযাচিত মার্টেনসাইট প্রতিরোধ করা.
• অবশিষ্ট চাপ থেকে মুক্তি দ্রুত শোধন চলাকালীন পরিচয়.

শীতল জুড়ে, তাপমাত্রা সেন্সরগুলি পৃষ্ঠের মধ্য দিয়ে যায় তা নিশ্চিত করার জন্য পৃষ্ঠটি পর্যবেক্ষণ করে A₁ রূপান্তর পয়েন্ট (~ 723 ° সে) আরও পর্যায় পরিবর্তন ছাড়া.

সমালোচনামূলক প্রক্রিয়া ভেরিয়েবল

চারটি কারণ দৃ strongly ়ভাবে এডিআই গুণমানকে প্রভাবিত করে:

1. বিভাগ বেধ: ঘন বিভাগগুলির জন্য আরও বেশি সময় ভিজিয়ে দেওয়া দরকার; সিমুলেশন সরঞ্জামগুলি তাপীয় গ্রেডিয়েন্টগুলির পূর্বাভাস দিতে সহায়তা করে.
2. স্নানের রচনা: লবণের ঘনত্ব এবং ফ্লুইডাইজার প্রবাহ ± 5 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের মধ্যে তাপমাত্রার অভিন্নতা নিশ্চিত করে.
3. বিনোদন আন্দোলন: যথাযথ সঞ্চালন স্থানীয়করণ "হট স্পট" প্রতিরোধ করে যা অসম মাইক্রোস্ট্রাকচারের দিকে পরিচালিত করতে পারে.
4. অংশ জ্যামিতি: তীক্ষ্ণ কোণ এবং পাতলা ওয়েবগুলি শীতল দ্রুত - ডিজাইনারদের সেই অনুযায়ী হোল্ড সময়গুলি সামঞ্জস্য করতে হবে.

3. মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং পর্যায় উপাদান

আউটলেট

এডিআই এর হলমার্ক, আউটলেট, সমন্বিত:

• সূক্ষ্ম অ্যাসিকুলার ফেরাইট প্লেট (প্রস্থ: ~ 0.2 মিমি)
• কার্বন-সমৃদ্ধ স্থিতিশীল অস্টেনাইট চলচ্চিত্র

সাধারণত, একটি আদি 900 গ্রেড (ইউটিএস ~ 900 এমপিএ) রয়েছে 60% ফেরাইট এবং 15% অস্টেনাইট ধরে রেখেছে ভলিউম দ্বারা, সঙ্গে গ্রাফাইট নোডুলস গড় 150 নোডুলস/মিমি ².

নোডুল মরফোলজি

উচ্চ নোডুলারিটি (> 90%) এবং গোলাকার গ্রাফাইট নোডুলস স্ট্রেসের ঘনত্ব হ্রাস করুন এবং ফাটলগুলি অপসারণ করুন, ক্লান্তি জীবন বাড়ানো পর্যন্ত 50% বনাম স্ট্যান্ডার্ড নমনীয় আয়রন.

প্রক্রিয়া প্রভাব

• নিম্ন হোল্ড তাপমাত্রা (250 ° সে) ফেরাইট ভগ্নাংশ এবং নমনীয়তা বৃদ্ধি করুন (দীর্ঘকরণ ~ 12%).
• উচ্চতর হোল্ড তাপমাত্রা (400 ° সে) অস্টেনাইট স্থিতিশীলতা এবং শক্তি বাড়াতে (ইউটিএস পর্যন্ত 1 400 এমপিএ) দীর্ঘায়িত ব্যয়ে (~ 2%).

4. অসামান্য নমনীয় লোহার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (আদি)

অর্থ বিশ্লেষণ:

আদি: অস্টম্পারড নমনীয় লোহা

800: ইঙ্গিত দেয় যে উপাদানের সর্বনিম্ন টেনসিল শক্তি 800 এমপিএ

130: ইঙ্গিত দেয় যে উপাদানের সর্বনিম্ন প্রসারিত 13% (অর্থাৎ. 130 ÷ 10)

সাধারণ নামকরণ ফর্ম্যাট: আদি এক্স/ওয়াই।

এক্স = সর্বনিম্ন টেনসিল শক্তি, এমপিএতে

Y = ন্যূনতম দীর্ঘকরণ, মধ্যে 0.1% (অর্থাৎ. Y ÷ 10)

5. ক্লান্তি & ফ্র্যাকচার আচরণ

• উচ্চ-চক্র ক্লান্তি: আদি 900 সহ্য 200 এমপিএ এ 10⁷ চক্র, তুলনায় 120 এমপিএ স্ট্যান্ডার্ড নমনীয় আয়রনের জন্য.
• ক্র্যাক দীক্ষা: ধরে রাখা-অস্টেনাইট দ্বীপপুঞ্জ বা মাইক্রো-ভয়েডগুলিতে শুরু করে, গ্রাফাইট নোডুলসে নয়, বিলম্ব ব্যর্থতা.
• ফ্র্যাকচার দৃ ness ়তা (K_ic): থেকে রেঞ্জ 30 থেকে 50 এমপিএ · √m, অনুরূপ শক্তির শোধিত-মেজাজী স্টিল সহ সমান.

6. জারা প্রতিরোধের & পরিবেশগত পারফরম্যান্স

অস্টেনাইট এবং অ্যালোয়িং ধরে (যেমন, 0.2 ডাব্লুটি % কিউ, 0.5 ডাব্লুটি % মধ্যে) এডিআইয়ের জারা প্রতিরোধকে বাড়ান:

• লবণ স্প্রে পরীক্ষা: এডিআই প্রদর্শনী 30% কম জারা হার স্ট্যান্ডার্ড নমনীয় আয়রনের চেয়ে 5% NACL পরিবেশ.
• স্বয়ংচালিত তরল: পরে যান্ত্রিক অখণ্ডতা বজায় রাখে 500 এইচ ইঞ্জিন তেল এবং শীতল মধ্যে.

7. তাপীয় স্থায়িত্ব এবং উচ্চ-তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা

অস্টেনাইট স্থায়িত্ব

অধীনে চক্রীয় গরম (50–300 ° C।), এডিআই ধরে রাখে >75% এর ঘর-তাপমাত্রা শক্তি, এটি উপযুক্ত করে তোলে নিষ্কাশন বহুগুণ এবং টার্বোচার্জার হাউজিংস.

ক্রিপ প্রতিরোধের

এ 250 ° সে অধীনে 0.5 × ওয়াইএস, আদি দেখায় ক স্থির-রাষ্ট্রের ক্রিপ রেট < 10⁻⁷ s⁻⁻, নিশ্চিত করা <1% বিকৃতি ওভার 1 000 এইচ পরিষেবা.

তবে, ডিজাইনারদের মধ্যে টেকসই এক্সপোজার সীমাবদ্ধ করা উচিত < 300 ° সে অ্যাসফেরাইট অস্থিতিশীলতা এবং কঠোরতার ক্ষতি রোধ করতে.

8. নকশা & উত্পাদন বিবেচনা

• বিভাগের আকারের সীমা: ইউনিফর্ম অস্টম্পারিং চ্যালেঞ্জ বিভাগগুলি > 50 বিশেষায়িত শোধন পদ্ধতি ছাড়াই মিমি.
• মেশিনিবিলিটি: এডিআই মেশিন পছন্দ করে 42 এইচআরসি স্টিলস; প্রস্তাবিত কাটিয়া গতি দ্বারা স্ট্যান্ডার্ড নমনীয় আয়রন অতিক্রম করে 20%.
• ওয়েল্ডিং & মেরামত: ওয়েল্ডিং মার্টেনসাইট উত্পাদন করে; প্রয়োজন প্রিহিট (300 ° সে) এবং পোস্ট-ওয়েল্ড এক্সটেনশন সম্পত্তি পুনরুদ্ধার করতে.

আরও, সিমুলেশন সরঞ্জাম (যেমন, সীমাবদ্ধ-উপাদান সলিডাইফিকেশন মডেল) অনুকূল করতে সহায়তা করুন গেটিং এবং চিল প্লেসমেন্ট ত্রুটি-মুক্ত এডিআই কাস্টিংয়ের জন্য.

9. মূল অ্যাপ্লিকেশন & শিল্প দৃষ্টিভঙ্গি

• মোটরগাড়ি: গিয়ার্স, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, সাসপেনশন অংশ
• শিল্প: পাম্প ইমপ্লার্স, ভালভ উপাদান, সংকোচকারী
• পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি: উইন্ড-টারবাইন হাবস, হাইড্রো-টারবাইন শ্যাফ্ট
• উদীয়মান: এডিআই পাউডারগুলির সংযোজনীয় উত্পাদন

10. বিকল্প উপকরণ সহ তুলনামূলক বিশ্লেষণ

এডিআই বনাম. স্ট্যান্ডার্ড নমনীয় আয়রন (ফেরিটিক - পিয়ারলিটিক গ্রেড)

দিক	অস্টম্পারড নমনীয় লোহা (আদি)	স্ট্যান্ডার্ড নমনীয় আয়রন (গ্রেড 65-45-12, ইত্যাদি)
টেনসিল শক্তি	800–1400 এমপিএ	450–650 এমপিএ
দীর্ঘকরণ	2–13% (গ্রেডের উপর নির্ভর করে)	আপ 18%, উচ্চ শক্তি গ্রেডের জন্য কম
কঠোরতা	250–550 এইচবি	130–200 এইচবি
প্রতিরোধ পরুন	দুর্দান্ত (লোডের অধীনে স্ব-তৈলাক্তকরণ)	মাঝারি
ক্লান্তি শক্তি	200–300 এমপিএ	120–180 এমপিএ
ব্যয়	তাপ চিকিত্সার কারণে কিছুটা বেশি	সহজ প্রক্রিয়াজাতকরণের কারণে কম

অস্টম্পার্ড নমনীয় আয়রন বনাম. নিষ্ঠুর & মেজাজ (প্রশ্ন&টি) ইস্পাত

দিক	অস্টম্পারড নমনীয় লোহা (আদি)	নিষ্ঠুর & টেম্পারড স্টিল (যেমন, 4140, 4340)
টেনসিল শক্তি	তুলনামূলক: 800–1400 এমপিএ	তুলনামূলক বা উচ্চতর: 850–1600 এমপিএ
ঘনত্ব	~ 7.1 গ্রাম/সেমি ³ (10% হালকা)	~ 7.85 গ্রাম/সেমি ³
স্যাঁতসেঁতে ক্ষমতা	উচ্চতর (2স্টিলের যে 3 এক্স)	নিম্ন - কম্পন প্রেরণ করতে ঝোঁক
মেশিনিবিলিটি	অস্টম্পারিংয়ের পরে আরও ভাল	মাঝারি - মেজাজের অবস্থার উপর নির্ভর করে
ঢালাইযোগ্যতা	সীমাবদ্ধ, প্রাক/পোস্ট-হিট প্রয়োজন	সাধারণত উপযুক্ত পদ্ধতি সহ আরও ভাল
ব্যয় এবং জীবনচক্র	পরিধানের অংশগুলির জন্য কম মোট ব্যয়	উচ্চতর প্রাথমিক এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়

এডিআই বনাম. অস্টম্পারড মার্টেনসিটিক স্টিল (এএমএস)

দিক	আদি	অস্টম্পারড মার্টেনসিটিক স্টিল (এএমএস)
মাইক্রোস্ট্রাকচার	আউটলেট + অস্টেনাইট ধরে রেখেছে	মার্টেনসাইট + অস্টেনাইট ধরে রেখেছে
দৃ ness ়তা	গ্রাফাইট নোডুলসের কারণে উচ্চতর	নিম্ন কিন্তু শক্ত
প্রসেসিং জটিলতা	Castability কারণে সহজ	নির্ভুলতা জালিয়াতি এবং তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন
অ্যাপ্লিকেশন অঞ্চল	মোটরগাড়ি, অফ-রোড, শক্তি সংক্রমণ	মহাকাশ, সরঞ্জাম স্টিল

টেকসই & শক্তি দক্ষতার তুলনা

উপাদান প্রকার	মূর্ত শক্তি (এমজে/কেজি)	পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা হার	উল্লেখযোগ্য নোট
আদি	~ 20-25 এমজে/কেজি	>95%	দক্ষ উত্পাদন; পুনর্ব্যবহারযোগ্য মাধ্যমে পুনর্ব্যবহারযোগ্য
প্রশ্ন&টি স্টিল	~ 25–35 এমজে/কেজি	>90%	উচ্চ তাপ চিকিত্সা এবং যন্ত্র শক্তি
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো	M 200 এমজে/কেজি (কুমারী)	~ 70%	উচ্চ শক্তি চাহিদা; দুর্দান্ত হালকা ওজন
স্ট্যান্ডার্ড নমনীয় আয়রন	– 16-20 এমজে/কেজি	>95%	সর্বাধিক শক্তি-দক্ষ traditional তিহ্যবাহী লোহার খাদ

11. উপসংহার

অস্টম্পারড নমনীয় আয়রন একটি প্রতিনিধিত্ব করে শক্তিশালী রূপান্তর কাস্টিং ইকোনমিকস এবং স্টিলের মতো পারফরম্যান্সের.

এটি মাস্টারিং দ্বারা অস্টম্পারিং প্রক্রিয়া, এটি টেইলারিং Ausferritic মাইক্রোস্ট্রাকচার, এবং সারিবদ্ধ নকশা পরামিতি, ইঞ্জিনিয়াররা উচ্চতর শক্তি সহ স্বয়ংচালিত থেকে পুনর্নবীকরণগুলিতে অ্যাপ্লিকেশনগুলি আনলক করুন, দৃঢ়তা, এবং ব্যয় দক্ষতা.

প্রক্রিয়া অটোমেশন হিসাবে, ন্যানো-অ্যালোয়িং, এবং অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং বিবর্তিত, এডিআই উচ্চ-পারফরম্যান্স উপকরণ ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে আগামীকালের চ্যালেঞ্জগুলি পূরণ করার জন্য প্রস্তুত রয়েছে.

 

ল্যাংহে আপনার যদি উচ্চ-মানের প্রয়োজন হয় তবে আপনার উত্পাদন প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত পছন্দ অস্টম্পারড নমনীয় লোহা (আদি) পণ্য.

আজ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!