Извршни сажетак
УНС Ц95800 је легура за ливење никла алуминијума и бронзе дизајнирана за захтевна окружења где снага, отпорност на корозију морске воде, отпорност на хабање, и отпорност на задирање све материје у исто време.
Припада широј породици алуминијумске бронзе, али њен никал- а хемија богата гвожђем даје му специјализованију улогу од обичне бронзе: инжењери га често одређују за бродски хардвер, пропелери, вентили, пумпе, и други делови који морају да преживе агресивну слану услугу.
Са становишта дизајна, Ц95800 се најбоље разуме као а структурна бронза морског квалитета.
То није само „јаки бакар“. Његова вредност потиче од интеракције хемије, фазна структура, и термалну историју.
У морској води, та комбинација може произвести одличне перформансе услуге, али само када композиција остаје унутар наведеног прозора и када се процес ливења пажљиво контролише.
1. Шта је УНС Ц95800 никл алуминијум бронза?
УНС Ц95800 је а никл алуминијум бронза легура за ливење дизајниран за захтевна услужна окружења где снага, отпорност на корозију морске воде, отпорност на хабање, и отпорност на задирање све материје у исто време.
То је стандардна ливена легура бакра прекривена АСТМ Б148, који наводи УНС Ц95800 међу класама ливења од алуминијума и бронзе које се користе за тешке услове рада.
У практичној инжењерској употреби, Ц95800 се често бира за марински хардвер, пропелери, Компоненте пумпе, вентили, и одливци изложени морској води јер комбинује високу механичку чврстоћу са јаком отпорношћу на употребу слане воде.
Техничка литература о никл алуминијумским бронзама такође идентификује породицу легура као погодну за бродски хардвер, пумпе и вентили за морску воду, и апликације за тешке услове рада са клизним лежајевима.
Кључне карактеристике
Отпорност на корозију на морском нивоу
Ц95800 је посебно цењен за услуге морске воде. Никл алуминијум бронзе се широко користе у морским срединама јер њихова хемија и микроструктура подржавају јаке корозионе перформансе при излагању сланој води.
Висока чврстоћа за легуру бакра
У поређењу са многим бронзама опште намене, Ц95800 нуди високу чврстоћу.
Типични објављени подаци дају му минималну затезну чврстоћу на собној температури 85 кси а минимална граница течења око 35 кси, стављајући га у опсег високе чврстоће за ливене легуре на бази бакра.
Одлична отпорност на хабање и хабање
Легура се добро понаша тамо где клизи контакт, тешко оптерећење, а абразивни услови морске воде могу изазвати брзо хабање мекших материјала.
Никл алуминијум бронзе су посебно познате по свом снажном хабању у поморској и индустријској употреби.
Јаке перформансе кавитације и ерозије
Ц95800 је уобичајен избор за пропелере и компоненте изложене протоку јер никл алуминијум бронзе имају јаку отпорност на кавитацију и ерозију-корозију у употреби морске воде.
Добра способност ливења за сложене делове
Као легура за ливење, Ц95800 је доступан у облицима као што су ливени у песку, центрифугални ливени, и континуални ливени материјал, што га чини практичним за велике бродске компоненте и индустријске ливење.
2. Идентитет легуре и типична хемија
Хемија је основа понашања легуре. Главна инжењерска тачка је да Ц95800 није случајна мешавина додатака бакра и легуре.
То је пажљиво избалансирана бронза у којој сваки елемент доприноси специфичном циљу перформанси
Сажеци засновани на АСТМ-у дају исти суштински опсег и напомињу да садржај гвожђа не сме да пређе садржај никла.
| Елемент | Типичан распон (вт.%) | Функционална улога |
| Бакар (Цу) | 79.0 мин | Базни метал; обезбеђује матрицу од легуре бакра и интринзично понашање корозије. |
| Алуминијум (Алтер) | 8.5–9.5 | Главни елемент за јачање; подржава стварање заштитног оксида и високу чврстоћу. |
Никл (У) |
4.0-5.0 | Побољшава отпорност на корозију и помаже у стабилизацији корисних микроструктура. |
| Iron (Фе) | 3.5-4.5 | Снажно доприноси чврстоћи и отпорности на хабање. |
| Манган (Мн) | 0.8-1.5 | Помаже у деоксидацији и равнотежи имовине. |
| Силицијум (И) | до 0.10 | Контролисана граница нечистоћа. |
| Олово (Пб) | до 0.03 | Чврста граница нечистоћа за контролу квалитета и услуге. |
3. Металургија и микроструктура
Ц95800 је металуршки сложен. У изливеном стању, истраживање на УНС Ц95800 описује микроструктуру од алфа (а) и бета (б) фазе плус мали део интерметалне капе (г) фазе.
Удео и расподела ових фаза зависе од брзине хлађења и накнадне топлотне обраде.
То није мали детаљ; то је један од разлога што легура може тако добро да се понаша у служби, а такође и један од разлога зашто лоша контрола процеса може да нашкоди перформансама.
Ова фазна структура објашњава два важна понашања. Прво, легура добија велики део своје снаге због своје вишефазне природе, не из једноставног једнофазног чврстог раствора. На другом месту, микроструктура снажно утиче на одговор на корозију у морској води.
Студије морске воде компаније Лангхе показују да су мале разлике у саставу, посебно садржај алуминијума, може довести до значајно различитих исхода корозије.
У једној студији, састав вишег алуминијума у оквиру Ц95800 асортимана показао је супериорну отпорност на корозију морске воде, док је упоредни материјал са нижим алуминијумом претрпео много озбиљнији селективни фазни напад.
4. Физичке и механичке особине УНС Ц95800 никл алуминијум бронза
Ц95800 је легура бакра високе чврстоће, а његове особине зависе од услова ливења и термичке историје.
Табеле испод показују репрезентативне референтне вредности за легуру у типичним условима производње или ливења.
Физичка својства
| Имовина | Метричка вредност | Империјална вредност |
| Густина | 7.64 Г / цм³ | 0.276 лб / ун |
| Модул еластичности (Јангов модул) | 120 ГПА | 17.4 × 10^6 пси |
| Модул смицања | 44 ГПА | 6.38 × 10^6 пси |
| Поиссонов однос | 0.34 | 0.34 |
| Топлотна проводљивост | 36 В / м · к | 20.8 БТУ/(хр·фт·°Ф) |
| Специфични топлотни капацитет | 440 Ј / кг · к | 0.189 БТУ / ЛБ · ° Ф |
| Топлотно ширење | 17 μм / м · к | 9.44 µин/ин·°Ф |
| Електрична проводљивост | 7.0% ИАЦС | 7.0% ИАЦС |
| Температура чврстог тела | 1040 ° Ц | 1904 ° Ф |
| Температура течности | 1060 ° Ц | 1940 ° Ф |
Механичка својства
| Имовина | Услов | Метричка вредност | Империјална вредност |
| Затезна чврстоћа | Изливени и жарени | 585 МПА | 84.8 кси |
| Затезна чврстоћа | Песак цаст | 655 МПА | 95 кси |
| Затезна чврстоћа | Трајни ливени калуп | 660 МПА | 95.7 кси |
| Снага приноса | Изливени и жарени | 240 МПА | 34.8 кси |
| Снага приноса | Песак цаст | 262 МПА | 38 кси |
| Снага приноса | Трајни ливени калуп | 360 МПА | 52.2 кси |
| Издужење | Изливени и жарени | 15% | 15% |
| Издужење | Песак цаст | 15% | 15% |
| Издужење | Трајни ливени калуп | 17% | 17% |
| Тврдоћа | Песак цаст | 159 Хб | 159 Хб |
| Тврдоћа | Изливени и жарени | 84–89 ХРБ | 84–89 ХРБ |
| Тврдоћа | Трајни ливени калуп | 88 Хрб | 88 Хрб |
| Снага на смицање | Песак цаст | 400 МПА | 58 кси |
| Снага умор | Песак цаст | 214 МПА | 31 кси |
5. Корозија & Отпорност на хабање: Предности основних перформанси
УНС Ц95800 зарађује своју репутацију у служби јер комбинује висока отпорност на корозију морске воде са јака отпорност на хабање и хабање.
Истраживање Ц95800 ин 3.5 теж.% НаЦл показује да и понашање корозије и површинска реактивност зависе од састав, услов термичке обраде, и да ли се легура суочава са стагнирајућим или текућим физиолошким условима.
То чини легуру посебно релевантном за бродски хардвер, Пропелер системи, и други делови који непрекидно раде у сланој води.
Користан начин да се легура посматра као материјал који је отпоран на неколико начина квара одједном:
- Општа корозија морске воде: погодан за континуирано излагање у поморској служби.
- Селективни фазни напад / осетљивост на делегирање: микроструктура је битна, а легура најбоље функционише када је хемија у домету и када је структура добро контролисана.
- Хабање и хабање: легура је широко одабрана за делове који морају да издрже трење, клизни контакт, и механичко оптерећење.
- Услуга кавитације и ерозије: користи се у пропелерима и другим деловима изложеним протоку јер добро подноси агресивне морске услове.
Кључна инжењерска порука је јасна: Ц95800 није само отпоран на корозију; отпоран је на корозију док је и даље механички робустан и отпоран на хабање.
Та комбинација је разлог зашто се често бира за бродске компоненте где би челик пребрзо кородирао, а мекша бронза би се пребрзо трошила.
6. Перформансе ливења легуре Ц95800
Ц95800 је у основи а легура за ливење, а њени типични облици снабдевања одражавају ту улогу.
Стандарди и референце производа га постављају изливена од песка, центрифугално ливено, континуирано ливење, и трајно ливено у калуп породице производа, са употребом у великим ливеним деловима где су снага и морска издржљивост важни.
Уобичајени путеви ливења
- Ливење песка: погодан за веће, сложенији делови као што су бродски хардвер и тешка кућишта.
- Центрифугално ливење: корисно за цилиндричне или прстенасте компоненте као што су рукави и облици типа чаура.
- Непрекидно ливење: користи се за залихе полупроизвода и индустријско снабдевање великих размера.
- Трајно ливење у калуп: добро уклапање када је делу потребна побољшана поновљивост и боља контрола димензија.
Понашање ливења Ц95800 је уско повезано са величина дела, историја очвршћавања, и накнадну термичку обраду.
У апликацијама за бродске пропелере и вентиле, легура се често користи у великим одливцима, а студије показују да топлотна обрада и микроструктура након ливења имају директан утицај и на механичке перформансе и на отпорност на корозију.
Практичан закључак из ливнице је да Ц95800 награђује дисциплиновану контролу процеса.
Ако се ливење неравномерно хлади, ако хемија занесе, или ако је топлотна обрада лоше одабрана, настала микроструктура може да се помери на начине који слабе жилавост или корозионе перформансе.
Истраживачи су показали да чак и топлотна обрада намењена прилагођавању структуре може довести до кртог понашања ако термички циклус није одговарајући.
7. Обрада, Придружити се, и Завршна обрада
Ц95800 је погодан за машинску обраду, али јесте није легура слободног сечења. Технички лист са подацима оцењује његову обрадивост на 50 у односу на слободно сечење месинга при 100, што га сврстава у категорију умерене обрадивости.
То значи да се обрађује довољно добро за индустријски рад, али и даље захтева разумну алатку и праксу резања.
Обрада
За машинску обраду, практично правило је да се Ц95800 третира као а бронза високе чврстоће, не као мека легура бакра.
Обично се машински обрађује у финалне интерфејсе, расипање, и носеће површине након ливења, али су хабање алата и сила резања веће него код једноставнијих месинга.
У стварној производњи, то значи круте поставке, одговарајуће феедове и брзине, и пажљиво планирање завршних залиха.
Придружити се
Легура подржава неколико метода спајања, али нису све методе подједнако погодне.
Једна листа техничких референци лемљење, лемљење, обложено метално лучно заваривање, и електролучно заваривање заштићено гасом као погодан, док не препоручују се заваривање оксиацетиленом и електролучно заваривање.
То омогућава придруживање, али то такође значи да тимови за производњу треба да бирају процес намерно, а не да третирају легуру као обичан челик.
Завршњак
Завршна обрада је обично део производног пута, а не накнадна мисао.
Добављачи за ливнице и машинску обраду обично упарују Ц95800 са топлотни третман, враголовање, обрада, превлака у праху, сликање, Анодизиран, и монтажа у зависности од захтева завршног дела.
У служби, најважнија завршна одлука често је да ли је компоненти потребан заштитни премаз, козметички завршетак, или само прецизно обрађене површине.
8. Типичне индустријске примене легуре Ц95800
Избалансиране перформансе УНС Ц95800 чине га незаменљивим у индустријским секторима високе потражње, са основним апликацијама укључујући:
- Маринац & Оффсхоре Енгинееринг: Главине бродских пропелера, лежајеви кормила, пропелери и кућишта пумпи за морску воду, Тела вентила, Седишта вентила, морски причвршћивачи, хардвер оффсхоре платформе, и подводни конектори.
- Уље & Гасна индустрија: Вентили, Компоненте пумпе, арматуре на ушћу бунара, и конектори за копнену и оффсхоре производњу, отпоран на слану и угљоводоничну корозију.
- Тешка машина & Пренос снаге: Тешки лежајеви, чашица, зупчаници, пужни точкови, потисне подлошке, и компоненте мењача за грађевинарство, рударство, и индустријске машине.
- Системи за руковање течностима: Пумпа високог притиска и компоненте вентила, екрани за унос морске воде, и делови хидрауличних система за бродске и индустријске системе флуида.
- Ваздухопловство & Војни: Чауре стајног трапа, потисних лежајева, и поморски хардвер војне класе који захтева велику снагу, отпорност на корозију, и немагнетна својства.
- Генерација електричне енергије: Компоненте водене турбине, Делови пумпе, и арматуре измењивача топлоте за обалне електране, отпоран на корозију и кавитацију морске воде.
| Имовина | Ц95800 | Ц95500 | Ц95400 | Ц86300 | Ц93200 |
| Уобичајено име | Никл алуминијумска бронза | Никл алуминијумска бронза | Алуминијум Бронза | Манганесе Бронзе | Без бронзе / Тин Бронзе |
| Густина | 7.64 Г / цм³ / 0.276 лб / ун | 7.53 Г / цм³ / 0.272 лб / ун | 7.45 Г / цм³ / 0.269 лб / ун | 7.83 Г / цм³ / 0.283 лб / ун | 8.91 Г / цм³ / 0.322 лб / ун |
| Затезна чврстоћа | 585–586 МПа / 85 кси мин | 655 МПА / 95 кси мин | 586 МПА / 85 кси мин | 758 МПА / 110 кси мин | 241 МПА / 35 кси мин |
| Снага приноса | 241 МПА / 35 кси мин | 290 МПА / 42 кси мин | 221 МПА / 32 кси мин | 427 МПА / 62 кси мин | 138 МПА / 20 кси мин |
| Издужење | 18% мин | 10% мин | 12% мин | 14% мин | 10% мин |
| Обрада | 20 | 50 | 60 | 8 | 70 |
Отпорност на корозију |
Одличан у морској води и поморској услузи | Веома добар до одличан у поморској служби | Одлична општа и морска отпорност на корозију | Добри, али мање специјализована за поморство | Добри, углавном за сервис лежајева |
| Носити / отпорност на дражење | Високо | Високо | Одличан | Одличан | Добри |
| Типичне апликације | Пропелери, чворишта, шахтови, Тела вентила, Носите плоче, пужни точкови | Марине вентили, пропелери, подметач, чашица | Чашица, зупчаници, Носите плоче, пумпе, вентили | Чауре за велика оптерећења, зупчаници, Стабљике вентила, хидраулични делови | Лежајеви, чашица, перилице, Делови пумпе |
10. Закључак
УНС Ц95800 никл алуминијум бронза је премиум, вишенаменска ливена легура бакра која пружа баланс без премца механичка чврстоћа, жилавост, отпорност на корозију морске воде, и перформансе хабања.
Његов прецизно пројектован хемијски састав и префињена дуплекс микроструктура елиминишу уобичајене начине квара стандардних легура бакра у екстремним окружењима, чинећи га каменим материјалом за поморство, на одбору, уље и гас, и тешке индустријске апликације.
Док то захтева специјализоване праксе ливења и машинске обраде, његов дуг радни век, минимални захтеви за одржавање, и способност замене челика у корозивним, системи са високим оптерећењем испоручују ниже укупне трошкове власништва током времена.
За инжењере и селекторе материјала, Ц95800 је оптималан избор за компоненте које захтевају издржљивост, поузданост, и перформансе у најтежим условима рада, стоји као репер у ливеним легурама бакра високих перформанси.
Често постављана питања
Да ли је Ц95800 добар у морској води?
Да. То је један од главних разлога његове употребе, али перформансе зависе од одржавања хемије у оквиру спецификације и контроле микроструктуре.
Може ли се Ц95800 термички обрађивати?
Може се ослободити стреса, али се не понаша као класична легура која очвршћава преципитацијом. Чак и тако, термичка историја и даље утиче на перформансе корозије и микроструктуру.
Како се може поредити са Ц95500?
Ц95500 је често врхунски бронзани пропелер, док је Ц95800 такође легура за бродове високих перформанси са одличном отпорношћу на морску воду и широког ливења.
