1. Zavedenie
Nikel 201 (US N02201) je komerčne čistá zliatina niklu, ktorá je všeobecne uznávaná pre svoju výnimočnú odolnosť proti korózii, vynikajúca tepelná stabilita, a vynikajúca tvarovateľnosť.
Špecifikované pod ASTM B162 pre tanier, pokrývka, a pás, Nikel 201 je v podstate nízkouhlíkovým variantom niklu 200.
Zníženie obsahu uhlíka výrazne zvyšuje jeho odolnosť proti medzikryštalickému krehnutiu a zachováva mechanickú integritu pri zvýšených teplotách.
Jeho kombinácia čistoty, ťažkosť, a vysoká odolnosť proti korózii z neho robí základný materiál pri chemickom spracovaní, morské prostredie, letecké aplikácie, a vysokoteplotné priemyselné prevádzky.
2. Čo je zliatina niklu ASTM B162 N02201?
ASTM B162 N02201, bežne známy ako Nikel 201, je komerčne čistá zliatina niklu štandardizovaná pre tanier, pokrývka, a pásové výrobky.
Je to v podstate a nízkouhlíková verzia niklu 200, s obsahom uhlíka zníženým na maximum 0.02 % na zvýšenie odolnosti voči rozmanitá korózia a tepelné krehnutie počas prevádzky pri vysokých teplotách.
Nikel 201 sa vyznačuje tým:
- Vysoký obsah čistého niklu (≥99 % hmotn.), zaisťuje vynikajúcu odolnosť proti korózii v neutrálnom prostredí, alkalický, a mierne oxidačné prostredie.
- Obsah s nízkym obsahom uhlíka, ktorý zabraňuje tvorbe karbidov niklu na hraniciach zŕn, zachovanie húževnatosti a húževnatosti pri dlhšom vystavení teplu.
- Vynikajúca formovateľnosť, vďaka čomu je vhodný na hlboké ťahanie, točiaci sa, a zložité výrobné operácie.
- Vynikajúca tepelná stabilita, umožňujúci nepretržitú prevádzku pri zvýšených teplotách bez výraznej straty mechanických vlastností.
3. Chemické zloženie niklu 201
Nikel 201 (US N02201) je a komerčne čistá zliatina niklu so starostlivo kontrolovanými nečistotami a nízkym obsahom uhlíka na zlepšenie výkonu pri vysokých teplotách a odolnosti proti korózii.
Chemické zloženie je štandardizované podľa ASTM B162 na zabezpečenie konzistentných vlastností pre priemyselné aplikácie.
| Prvok | Typický obsah (7%) | Poznámky |
| Nikel (V) | ≥ 99.0 | Základný prvok, zabezpečuje odolnosť proti korózii a ťažnosť |
| Uhlík (C) | ≤ 0.02 | Nízky obsah uhlíka znižuje tvorbu karbidov, zabraňuje medzikryštalickej korózii |
| Žehlička (FE) | ≤ 0.40 | Zvyškový, malý vplyv na odolnosť proti korózii |
| Meď (Cu) | ≤ 0.25 | Úroveň nečistôt, môže mierne zlepšiť odolnosť proti korózii v špecifických prostrediach |
| Mangán (Mn) | ≤ 0.10 | Menšia nečistota, minimálny vplyv na mechanické vlastnosti |
| Kremík (A) | ≤ 0.10 | Zvyškový prvok, minimálne prispieva k odolnosti voči oxidácii |
| Síra (Siež) | ≤ 0.01 | Kontrolované, aby sa zabránilo krehnutiu a zachovala sa tvárnosť |
| Fosfor (P) | ≤ 0.01 | Nízky obsah fosforu zaisťuje dobrú húževnatosť a zvárateľnosť |
Kľúčové postrehy:
- Dominancia niklu: Nadol 99 % hmotn. niklu zaisťuje vynikajúcu chemickú stabilitu v korozívnych médiách.
- Nízkohlíkový: ≤ 0,02 % hmotn. uhlíka zabraňuje precipitácii karbidov niklu na hraniciach zŕn počas dlhodobej prevádzky pri vysokých teplotách, čo je rozhodujúce pre Odolnosť proti korózii.
- Kontrolované nečistoty: Prvky ako železo, meď, a mangán sú udržiavané na minimálnych úrovniach, aby sa vyrovnali náklady, odpor, a mechanický výkon.
4. Fyzikálne vlastnosti UNS N02201
| Majetok | Hodnota |
| Hustota | 8.89 g/cm³ |
| Roztavenie | 1435–1446 °C |
| Tepelná vodivosť | 90 W/m · k |
| Elektrický odpor | 7 μω · cm |
| Magnetická priepustnosť | Dole mierne magnetické 354 ° C (Curieov bod) |
| Koeficient tepelnej rozťažnosti | 13.3 μm/m · ° C (20–100 ° C) |
5. Mechanické vlastnosti niklu 201
Nikel 201 (US N02201) vykazuje kombináciu mierna sila, vynikajúca ťažnosť, a tvrdosť, čo z neho robí všestranný materiál pre náročné priemyselné aplikácie.
| Majetok | Typická hodnota | Skúšobná podmienka / Poznámky |
| Pevnosť v ťahu (σᵤ) | 480–620 MPA (70– 90 ksi) | Žíhaný stav |
| Výnosová sila (σ₀.₂) | 150–275 MPA (22–40 ksi) | 0.2% kompenzácia |
| Predĺženie (A₅₀) | 30–50 % | Merané na 50 mm dĺžka |
| Zníženie oblasti (RA) | 55–65 % | Označuje ťažnosť a húževnatosť |
| Tvrdosť (HRB) | 70–100 | Rockwellova stupnica B, žíhaný stav |
| Strih | ~ 310 MPA | Typická hodnota pre kovaný výrobok |
| Modul elasticity (E) | 200 GPA | Porovnateľné s konštrukčnými oceľami |
| Poissonov pomer | 0.31 | Štandard pre zliatiny niklu |
Kľúčové mechanické vlastnosti:
- Ťažkosť: Nikel 201 môže podstúpiť výraznú plastickú deformáciu pred poruchou, vďaka čomu je vhodný na tvarovanie, ohýbanie, a operácie hlbokého ťahania.
- Tvrdosť: Udržuje vynikajúcu lomovú húževnatosť v širokom rozsahu teplôt, z kryogénnych podmienok na približne 600 ° C.
- Tvrdenie práce: Dá sa spevniť opracovaním za studena, poskytuje flexibilitu v dizajne mechanických komponentov.
- Únava: Vysoká ťažnosť a nízke hladiny nečistôt prispievajú k dobrej únave v prostredí s cyklickým zaťažením.
6. Odpor & Teplota
Nikel 201 (US N02201) je pre ňu vysoko uznávaný výnimočná odolnosť proti korózii a tepelná stabilita, najmä v prostrediach obsahujúcich neutrálne a redukčné chemikálie.
Jeho výkon je lepší ako u mnohých komerčných kovov vďaka tomu vysoká čistota niklu (≥ 99.5%) a obsah s nízkym obsahom uhlíka (< 0.02%), ktoré zabraňujú senzibilizácii a zrážaniu karbidov pri zvýšených teplotách.
Odpor
Nikel 201 preukazuje odolnosť voči širokému spektru korozívnych činidiel, robí z neho materiál voľby chemické spracovanie, námorný, a aplikácie s vysokou čistotou.
| Prostredie | Korózia | Pripomienky |
| Žieravé alkálie (Naoh, KOH) | Vynikajúci | Minimálna korózia aj pri teplotách varu; používa sa pre lúhové výparníky a výmenníky tepla. |
| Neutrálne & Zníženie solí | Vynikajúci | Stabilný v neutrálnom chloride, sulfát, a dusičnanovým prostredím. |
| Kyseliny (HCl, Sírový) | Umiernený | Odolný v zriedených koncentráciách; korózia sa zvyšuje s vyššou kyslosťou a teplotou. |
| Oxidujúce prostredie (Kyselina dusík, Halogény) | Úbohý | Nevhodné pre silné oxidačné kyseliny alebo halogénové plyny; Nikel 200/201 sú náchylné na útok. |
| Morská voda & Soľanka | Dobre | Funguje dobre pri stojatých a tečúcich podmienkach, ale nie tak dobre ako zliatiny medi a niklu vo vysokorýchlostnej morskej vode. |
| Organické zlúčeniny (octová, Kyseliny mravčej) | Vynikajúci | Stabilný pri väčšine organických kyselín, vďaka čomu je ideálny pre procesné zariadenia v chemickom priemysle. |
Mechanizmus odporu:
Odolnosť niklu 201 proti korózii je odvodená od tvorby a tenký, priľnavý oxidový film na povrchu, ktorá pasivuje kov a inhibuje ďalší útok.
Jeho nízky obsah uhlíka zabraňuje rozmanitá korózia, zabezpečenie dlhej životnosti v tepelnom cyklickom alebo zváracom prostredí.
Teplota
Nikel 201 zachováva si mechanickú integritu a chemickú stabilitu v širokom teplotnom spektre, od kryogénne až stredne vysoké teploty podmienky.
| Teplotný rozsah | Správanie | Typické aplikácie |
| -200 °C až 0 ° C | Vynikajúca húževnatosť a ťažnosť | Kryogénne skladovacie nádoby, systémy na manipuláciu s kvapalným plynom |
| Okolité do 300 ° C | Udržuje pevnosť a odolnosť proti korózii | Chemické zariadenia a zariadenia na spracovanie potravín |
| 300 ° C do 600 ° C | Stabilný voči grafitizácii (na rozdiel od niklu 200) | Výmenník tepla, komponenty pecí |
| > 600 ° C | Postupné znižovanie pevnosti; zvyšuje sa riziko oxidácie | Obmedzené použitie, odporúčané ochranné nátery |
Kľúčová výhoda oproti niklu 200:
Nižšia úroveň uhlíka niklu 201 (< 0.02%) výrazne zlepšuje jeho odolnosť proti grafitizácii, umožňujúci bezpečnú prevádzku až 600 ° C bez skrehnutia — zatiaľ čo Nikel 200 je zvyčajne obmedzené na 315 ° C.
7. Výroba, Formujúci, a tepelné spracovanie
Nikel 201 (US N02201) je vysoko cenený vo výrobnom priemysle vynikajúca formovateľnosť, zvárateľnosť, a tepelná stabilita.
Jeho nízky obsah uhlíka (< 0.02 %) robí ho menej náchylným na zrážanie karbidov počas ohrevu, čo zvyšuje jeho spracovateľnosť a odolnosť proti medzikryštalickej korózii pri tvárnení a zváraní.
Výroba
Nikel 201 môže byť ľahko vyrobené konvenčnými metódami používa sa na austenitické nehrdzavejúce ocele a iné zliatiny s vysokým obsahom niklu.
| Proces výroby | Charakteristika | Osvedčené postupy |
| Obrábanie | Vytvára čisté povrchy s miernym opotrebovaním nástroja; o niečo tvrdšie ako meď, ale mäkšie ako väčšina ocelí. | Využitie vysokorýchlostná oceľ (Hss) alebo nástroje na hrot, nízka rýchlosť rezania (15-25 m/I), a veľkorysé mazanie. |
| Formujúci | Vynikajúca ťažnosť v horúcich aj studených podmienkach; minimálne riziko prasknutia. | Vykonať prechladnutie pri izbovej teplote pre presné tvarovanie. Na ťažké tvarovanie, využitie spracovanie za tepla medzi 870–1230 °C. |
| Strihanie / Dierovanie | Jednoduché rezanie a dierovanie vďaka strednej tvrdosti (~70-85 HB). | Používajte ostré nástroje a dostatočnú vôľu, aby ste zabránili trhaniu hrán. |
| Kovanie | Rovnomerná štruktúra zŕn zachovaná počas spracovania za tepla. | Postupne zahrievajte na 1150–1230 °C, dokončiť kovanie vyššie 870 ° C, nasledované rýchlym ochladením. |
Index mašičky:
Obrobiteľnosť niklu 201 je hodnotená na 20–25 % z automatovej ocele (Aisi 1212), odráža potrebu ostrých nástrojov, kontrolované rýchlosti, a dôsledné chladenie, aby sa zabránilo deformácii.
Charakteristiky tvarovania
Nikel 201 vysoká ťažnosť a stredná pevnosť je ideálny pre hlboké kreslenie, točiaci sa, a ohýbacie operácie.
- Formovanie chladu: Zliatina vykazuje minimálne pruženie a deformačné spevnenie; postformovacie žíhanie obnovuje ťažnosť.
- Horúca forma: Účinné medzi 870–1230 °C. Práca by sa nemala vykonávať nižšie 870 °C, aby sa zabránilo praskaniu povrchu.
- Požiadavka na žíhanie: Po silnej deformácii alebo redukcii za studena (> 15 %), na zmiernenie vnútorného stresu sa odporúča žíhanie.
Typické aplikácie tvárnenia:
- Hadičky na výmenník tepla
- Zásobníky žieravého výparníka
- Nádoby na chemické procesy
Zváranie
Nikel 201 výstav vynikajúca zvárateľnosť pomocou väčšiny konvenčných procesov:
- Preferované metódy: Gtaw (Tigový), Zaniknúť (Ja), Smaw, a odporové zváranie.
- Kovy: Bežne Nikel 201 (ERNi-1) alebo Nikel 200 používajú sa výplňové tyče.
- Prevencia:
-
- Predhrievanie je nevyžaduje sa.
- Tepelné spracovanie po zváraní je voliteľný pokiaľ to nie je potrebné na kontrolu rozmerov.
- Vyhnite sa nadmernému prívodu tepla, aby ste zabránili rastu zŕn a oxidácii.
Typický výkon zvárania:
Pevnosť v ťahu zvarových spojov zostáva pri ≥ 90 % základného kovu, a odolnosť proti korózii je do značnej miery neovplyvnená, ak je zachované správne tienenie.
Tepelné spracovanie
Tepelné spracovanie niklu 201 je primárne zvyknutý obnoviť ťažnosť, zmierniť vnútorný stres, a zjemňujú štruktúru zŕn po zhotovení.
| Typ tepelného spracovania | Teplotný rozsah | Metóda chladenia | Účel |
| Žíhanie | 650–900 ° C | Chladenie vzduchom alebo vodou | Zmierňuje námahu pri práci za studena, obnovuje ťažnosť |
| Uľahčenie stresu | 480–650 ° C | Chladenie vzduchom | Znižuje zvyškové napätie po obrábaní alebo zváraní |
| Žíhanie riešenia | 760–870 ° C | Rýchle zhasnutie | Zabezpečuje rovnomernú mikroštruktúru a odolnosť proti korózii |
Upozornenie:
Vyhnite sa dlhšej expozícii vyššie 600 ° C v nečistej atmosfére, aby sa zabránilo povrchovej oxidácii a kontaminácii.
8. Výhody & Obmedzenia niklu 201 Zliatina niklu
Nikel 201 (US N02201) je a komerčne čistý spracovaný nikel navrhnuté tak, aby ponúkali vynikajúci výkon v chemicky agresívnom a vysokoteplotnom prostredí.
Výhody niklu 201
Nikel 201 je jedinečná zmes chemickej čistoty, ťažkosť, a metalurgická stabilita z neho robí jeden z najspoľahlivejších materiálov pre náročné priemyselné použitie.
| Kategória | Výhoda | Technické vysvetlenie / Prínos |
| Odpor | Vynikajúca odolnosť voči žieravým zásadám, neutrálne soli, a suché plyny. | Zvlášť odolný voči hydroxidu sodnému, hydroxid draselný, a tvorba filmu bezvodého amoniaku a oxidu niklu poskytuje trvalú pasiváciu. |
| Tepelná stabilita | Zachováva mechanické vlastnosti až do ~600 °C. | Na rozdiel od niklu 200, ktorý trpí grafitizáciou vyššie 315 ° C, Nikel 201 so zníženým obsahom uhlíka (< 0.02 %) zabraňuje precipitácii karbidov a intergranulárnemu krehnutiu. |
| Výroba a tvarovateľnosť | Výrazná zima- a vlastnosti spracovania za tepla. | Dá sa ľahko nakresliť, priadol, hlboko formované, alebo kované bez prasklín; minimálne opracovanie v porovnaní s nehrdzavejúcou oceľou. |
| Zvárateľnosť | Vynikajúca zvárateľnosť s plynovým volfrámovým oblúkom (Gtaw), plynový kovový oblúk (Zaniknúť), a odporové metódy. | Zvarové spoje udržia až 90–95 % pevnosti základného kovu a odolnosti proti korózii pri správnom plnive (ERNi-1) sa používa. |
Elektrický & Tepelná vodivosť |
Vysoká elektrická vodivosť (~ 22 % IACS) a tepelná vodivosť (~61 W/m·K). | Ideálne pre elektrické komponenty, vykurovacie telesá, a vodivé chemické zariadenia. |
| Magnetické vlastnosti | Nemagnetický v žíhanom stave. | Vhodné pre citlivé magnetické a prístrojové prostredie. |
| Čistota a čistota | > 99.6 % Obsah Ni zaisťuje minimálnu kontamináciu vo vysoko čistých procesoch. | Používa sa v polovodičoch, jedlo, a farmaceutický priemysel, kde sa musí zabrániť kontaminácii kovov. |
| Odolnosť voči redukujúcim prostrediam | Stabilný v atmosfére vodíka a CO₂. | Zachováva ťažnosť a mechanickú integritu aj počas vystavenia redukčným plynom. |
Obmedzenia niklu 201
Napriek svojim vynikajúcim vlastnostiam, Nikel 201 je nie univerzálna zliatina. Jeho použitie je obmedzené mechanickými a environmentálnymi faktormi, ktoré je potrebné starostlivo posúdiť pri výbere materiálu.
| Kategória | Obmedzenie | Vysvetlenie / Zmiernenie |
| Mechanická pevnosť | Relatívne nízka medza klzu (~60–90 MPa pri izbovej teplote). | Nie je vhodný pre ťažké konštrukčné aplikácie; často vystužené vonkajšími podperami alebo obkladom. |
| Oxidácia | Stredný odpor vo vzduchu hore 600 ° C. | Dlhodobé vystavenie vysokým teplotám spôsobuje povrchovú oxidáciu a tvorbu vodného kameňa; odporúčané ochranné nátery. |
| Náklady | Vyššie náklady ako uhlíková oceľ alebo nehrdzavejúca oceľ. | Oprávnené len vo vysoko korozívnych prostrediach alebo prostrediach kritických pre čistotu. |
Síra & Halogenidová citlivosť |
Náchylný na napadnutie v prostrediach s obsahom síry alebo halogénov (Napr., Cl2, Hcl, Tak). | Vyhnite sa používaniu v chlórovaných alebo sírových prostrediach; vyberte Zliatina niklu 600 alebo zliatina 625 namiesto toho. |
| Tvrdenie práce | Pracovne vytvrdzuje pri tvárnení za studena. | Vyžaduje stredné žíhanie pre rozsiahlu deformáciu. |
| Obmedzená pevnosť pri vysokej teplote | Vyššie rýchlo stráca pevnosť v ťahu 650 ° C. | Používajte superzliatiny na báze niklu (Napr., Odvoz 600, Hastelloy C-22) pre aplikácie s vysokým namáhaním alebo pri zvýšených teplotách. |
9. Aplikácie ASTM B162 N02201
Nikel 201 je široko používaný v odvetviach, ktoré vyžadujú odolnosť proti korózii a tvarovateľnosť:
- Chemické spracovanie: odparovače hydroxidu sodného, alkalické nádrže
- Morský žiadosti: vybavenie na morskú vodu, offshore komponenty
- Výmenník tepla & kondenzátory
- Letectvo a kozmonautika: spriadanie a ťahané komponenty
- Tlakové plavidlá & kotly vyžadujúce nízkouhlíkové, materiály odolné voči korózii
10. Porovnanie s podobnými zliatinami niklu
Nikel 201 (US N02201) je súčasťou rodiny komerčne čisté zliatiny niklu to tiež zahŕňa Nikel 200 (UNS N02200) a niekoľko zliatiny na nikle ako Zliať 400 (Monel 400), Zliať 600 (Odvoz 600), a Zliať 625 (Odvoz 625).
Porovnávacia tabuľka – Nikel 201 vs. Ostatné zliatiny niklu
| Majetok / Funkcia | Nikel 200 (UNS N02200) | Nikel 201 (US N02201) | Monel 400 (US N04400) | Odvoz 600 (US N06600) | Odvoz 625 (US N06625) |
| Nominálne zloženie (7%) | Je ≥ 99.5, C ≤ 0.15 | Je ≥ 99.6, C ≤ 0.02 | V ~ 66, Cu ~ 31, Fe ~ 2 | V ~ 72, Cr~ 15.5, Fe ~ 8 | V ~ 61, Cr~ 21.5, Po ~ 9, Nb + Ona ~ 3.6 |
| Roztavenie (° C) | 1435–1446 | 1435–1446 | 1300–1350 | 1354–1413 | 1290–1350 |
| Maximálna teplota (° C) | Až 315 ° C | Až 600 ° C | Až 550 ° C | Až 1100 ° C | Až 982 ° C (odolný voči tečeniu) |
| Hustota (g/cm³) | 8.89 | 8.89 | 8.80 | 8.47 | 8.44 |
| Pevnosť v ťahu (MPA, žíhaný) | ~ 370 | ~ 380 | ~ 550 | ~ 655 | ~ 827 |
| Výnosová sila (MPA, 0.2% kompenzácia) | ~ 105 | ~ 100 | ~ 240 | ~ 240 | ~ 414 |
| Predĺženie (%) | 45 | 45 | 35 | 40 | 30 |
| Odpor | Vynikajúci v alkáliách; mierny v kyselinách | Vynikajúci v alkáliách; zlepšila sa pri vysokom T | Výborná v morskej vode, kyselina fluorovodíková | Vynikajúci v oxidácii & redukčné médiá | Vynikajúci v oxidácii, zníženie, a chloridových prostrediach |
| Zvárateľnosť / Formovateľnosť | Vynikajúci | Vynikajúci | Dobre | Dobre | Mierny (tvrdenie práce) |
| Prípady primárneho použitia | Nízkoteplotné kaustické systémy, spracovanie potravín | Vysokoteplotná žieravina, systémy chemickej čistoty | Morský, čerpadlo, Servis HF kyseliny | Výmenník tepla, rúry pece, jadrová reaktory | Letectvo a kozmonautika, chemický proces, potrubie morskej vody |
11. Záver
Nikel 201 (US N02201) podľa ASTM B162 je vysoko čistý, nízkouhlíková zliatina niklu ponúka vynikajúcu odolnosť proti korózii, tepelná stabilita, a formovateľnosť.
Je vhodný najmä pre chemické látky, námorný, kozmonautika, a vysokoteplotné aplikácie, kde je nízky obsah uhlíka kritický, aby sa zabránilo medzikryštalickému krehnutiu.
Zatiaľ čo mechanická pevnosť je mierna, jeho trvanlivosť, spoľahlivosť, a všestrannosť výroby z neho robí preferovaný materiál v náročných priemyselných prostrediach.
Časté otázky
Aký je rozdiel medzi ASTM B162 N02201 a N02200?
Hlavným rozdielom je obsah uhlíka: N02201 má maximálny uhlík 0.02% (vs. 0.15% pre N02201? Nie - správne: N02200 má 0.15% max C).
N02201 s nízkym obsahom C zvyšuje zvárateľnosť a odolnosť proti medzikryštalickej korózii, čo je lepšie pre zvárané spoje a kryogeniku. N02200 je nižšia cena pre nezvárané aplikácie.
Aká je maximálna prevádzková teplota pre N02201?
N02201 môže pracovať nepretržite až do 600 °C (1112° F) pri zachovaní >40% predĺženie. Nad 600 ° C, pevnosť v ťahu rýchlo klesá, obmedzenie používania na prerušovanú expozíciu.
Je N02201 zvárateľný?
Áno – N02201 je ľahko zvárateľný cez GTAW (Tigový) a gmaw (Ja) s použitím prídavných kovov N02201 (ERNi-1/ENi-1).
Tepelné spracovanie po zváraní sa pre väčšinu aplikácií nevyžaduje kvôli nízkemu obsahu uhlíka.
Ako funguje N02201 v morskej vode?
N02201 vykazuje vynikajúcu odolnosť proti korózii morskou vodou, s rýchlosťou korózie <0.02 mm/rok—vyššie ako 304 nehrdzavejúca oceľ (0.1 mm/rok). Je ideálny pre námorné chladiace systémy.
Aké certifikáty má N02201 pre styk s potravinami?
N02201 je v súlade s FDA 21 CFR časť 177.2600 (styk s potravinami) a nariadenia EÚ (EC) Nie.
1935/2004, vďaka čomu je bezpečný pre zariadenia na spracovanie potravín a farmaceutických výrobkov.
Môže byť N02201 použitý v kryogénnych aplikáciách?
Áno – N02201 si zachováva vysokú ťažnosť (predĺženie >40%) pri teplotách až -253°C (bod varu kvapalného vodíka), vďaka čomu je vhodný pre kryogénne palivové nádrže a supravodivé systémy.
