Редактировать перевод
к Transposh - translation plugin for wordpress

ПВД Службы покрытия

Службы покрытия PVD от Langhe обеспечивают превосходную поверхностную твердость, Отличная износостойкость, и премиальная отделка-доступ для высокопроизводительного инструмента, Автомобильные компоненты, медицинское оборудование, и роскошные потребительские товары.

Что такое PVD -покрытие?

PVD -покрытие, или физическое осаждение пара, это процесс отделки поверхности на основе вакуума, используемый для отложения тонкого, Очень долговечные пленки на металлических или пластиковых компонентах. Во время процесса, Твердое покрытие материалы - типично металлы, такие как титан, хром, или алюминий-испариваются в высоко вакуумной среде с помощью таких методов, как распыление или испарение дуги. Эти испаренные атомы затем конденсируются на целевой субстрат, формируя плотный, приверженый, и износостойкое покрытие.

PVD -покрытия предлагают превосходную твердость, низкое трение, и повышенная устойчивость к коррозии и окислению, сделать их идеальными для высокопроизводительных приложений. Процесс широко используется в таких отраслях, как автомобильная, аэрокосмическая, медицинское оборудование, инструмент, и потребительская электроника. PVD обеспечивает как функциональные, так и эстетические преимущества, С отделкой, начиная от золотоподобной металлики до глубоких чернокожих и многоцветных эффектов-доступно для декоративного или инженерного использования.

Титановое PVD покрытие CNC повернуло части

Преимущества PVD -покрытия

Pvd (Физическое осаждение пара) Покрытие предлагает ряд преимуществ, которые делают его идеальной обработкой поверхности для повышения как функциональной, так и эстетической производительности в разных отраслях промышленности.

Высокая поверхностная твердость

Улучшает сопротивление износа и царапины, Значительно продление срока службы компонентов, Особенно в приложениях с высокой фантазией или тяжелой нагрузкой.

Поддерживает точность размеров

Типичная толщина покрытия находится между 2 к 5 Микроны, Сохранение исходных размеров и допусков., Идеально подходит для точных компонентов.

Сильная адгезия

Обеспечивает укрепление покрытия с подложкой после надлежащей подготовки поверхности, сопротивление очистке даже при сильном механическом напряжении.

Экологически чистый

Не использует опасные химические вещества и излучает незначительные летучие органические соединения (Вокал), Сделать его вариантом обработки зеленой поверхности.

Широкая совместимость субстрата

Применимо к нержавеющей стали, титановые сплавы, алюминиевые сплавы, керамика, и некоторые инженерные пластмассы.

Широкий спектр декоративных отделений

Позволяет различные металлические явления, такие как золото, черный, Gunmetal, и радужные оттенки, Объединение эстетики с функциональностью.

Типы процессов покрытия PVD

ПВД процесс Источник энергии Ключевое преимущество Общие материалы Совместимость субстрата Скорость осаждения Качество фильма
Катодная дуга Электрическая дуга Высокая ионизация, Отличная адгезия Олово, CRN, Зерно Металлы, керамика, Некоторые полимеры Высокий (~ 1–10 мкм/мин) Плотный, жесткий, низкая шероховатость
Магнетрон распыляется Плазма + Магнитное поле Униформные фильмы, Точный контроль Из, Ал, Герметичный, И Широкий, в том числе чувствительные к температуре субстраты От низкого до умеренного (~ 0,1–1 мкм/мин) Очень гладко, Высокая чистота
Электронный луч (Электронная луча) Электронный луч Высокая чистота, Высокое испарение Оксиды, металлы Ограничен теплопроводности Высокий (~ 1–10 мкм/мин) Очень чистый, умеренная адгезия
Ионное покрытие Ионный луч + Флюс пара Высокая плотность, Отличная связь Олово, Au, Герметичный Сложная геометрия Умеренный (~ 0,5–2 мкм/мин) Очень плотный, стресс контролируется
Реактивный Pvd Металл источник + Реактивный газ Функциональные составные покрытия Тилн, Алькра, Тио Похоже на базовый тип PVD Умеренный (~ 0,5–2 мкм/мин) Высокий, соединительный зависимость
Испарение осаждения Тепловое или электронное отопление Более простая настройка, Быстрая передача материала Ал, Аг, Au, Mgf₂ Ограничен - в основном металлы, оптика Высокий (~ 1–5 мкм/мин) Более низкая плотность, возможные выходы
Процесс PVD -покрытия

Общий процесс PVD -покрытия

Поверхность компонента тщательно очищается и предварительно обрабатывается для удаления загрязняющих веществ, таких как масла, пыль, и оксиды. Правильная поверхностная подготовка имеет решающее значение для обеспечения сильной адгезии и однородной толщины покрытия.

Чистящие детали загружаются в вакуумную камеру, который затем запечатывается и эвакуируется для создания среды низкого давления. Достижение высоких вакуумных условий сводит к минимуму загрязнение и обеспечивает точный контроль над осаждением.

Материал покрытия (Часто металлическая или керамическая цель) испаряется с использованием одного из нескольких методов, таких как размахивание, дуговое испарение, или испарение электронного луча. Материал переходит от твердого на пара, не проходя через жидкое состояние.

Испаренные атомы или ионы проходят через вакуум и направлены на субстрат. На этот транспорт может влиять магнитные поля или электрические потенциалы для борьбы с однородностью осаждения и плотности.

Испаренный материал конденсируется и образует тонкий, плотный, и приверженная пленка на поверхности субстрата. Параметры процесса - такие как температура, давление, и скорость осаждения - тщательно регулируется для достижения желаемых характеристик пленки, включая толщину, твердость, и морфология.

Соображения дизайна для PVD -покрытия

Совместимость материала

Подложка должна соответствовать PVD -покрытию, с такими металлами, как сталь и алюминиевый идеал; Некоторые полимеры нуждаются в специальном лечении адгезии.

Геометрия частично

Сложные формы могут вызвать неравномерное покрытие из-за пределов линии зрения; Конструкции должны уменьшить теневые области или использовать вращение.

Адгезия и промежуточные слои

Использование слоев адгезии улучшает связь и долговечность, Предотвращение диффузии и сбоя покрытия.

Толщина покрытия

Толщина влияет на устойчивость к износу и время процесса, Но более толстые слои рискуют внутренним напряжением и растрескиванием.

Получите свои детали в производство сегодня!

Прокрутить вверх

Получите мгновенную цену

Пожалуйста, заполните свои данные и мы оперативно свяжемся с вами.