Редукционный клапан давления: Прецизионные решения для литья

1. Введение

А редукционный клапан давления является фундаментальным элементом трубопроводов и технологических систем.: он автоматически снижает более высокое входное давление до стабильного, более низкое давление на выходе и поддерживает это давление на выходе, несмотря на изменения давления на входе или потребности в расходе.

Правильный выбор и применение редукционного клапана защитят оборудование, расположенное ниже по потоку., повысить безопасность, уменьшить утечки и потери энергии, и упростить управление системой.

2. Что такое редукционный клапан?

А редукционный клапан давления это механическое устройство, предназначенное для автоматически понижать более высокое входное давление до стабильного, заданное давление на выходе, поддержание давления на выходе в пределах определенного диапазона независимо от изменений давления на входе или требуемого расхода.

В отличие от активно управляемых клапанов, которые полагаются на внешние сигналы или контроллеры., редукционный клапан обеспечивает регулирование автономно через внутренний сенсорный механизм, обычно с участием диафрагмы, поршень, или пилотная система.

 

Основные характеристики

1. Автоматическая работа: Клапан немедленно реагирует на изменения давления на выходе, не требуя ручной регулировки или внешних систем управления..
2. Регулирование давления: Поддерживает заданное давление на выходе (заданное значение) в пределах диапазона точности, защита последующего оборудования и трубопроводов от избыточного давления.
3. Проживание в потоке: Может справляться с изменениями расхода, сохраняя при этом желаемое давление на выходе., при условии, что клапан имеет правильный размер и конструкцию..

Ключевые функции

• Защита системы: Предотвращает повреждение насосов, инструменты, котлы, или другое оборудование, расположенное ниже по потоку, вызванное избыточным давлением.
• Энергоэффективность: Снижает ненужное потребление энергии за счет ограничения давления до необходимого уровня., минимизация потерь от избыточного давления.
• Стабильность процесса: Обеспечивает стабильную работу в промышленных, муниципальный, или жилые системы, поддержка предсказуемой производительности в таких процессах, как распределение воды, паровые системы, и газопроводы.

3. Основные принципы редукционных клапанов

Две основные архитектуры обеспечивают снижение давления:

• Прямого действия (подпружиненный) редукционный клапан давления: диафрагме или поршню противостоит пружина.
  Давление на выходе действует на чувствительный элемент; когда выходное давление ниже заданного значения, пружина открывает главный клапан.
  Когда выходное давление поднимается до заданного значения, оно давит на мембрану/поршень., сжимая пружину, и дросселирует главный клапан в направлении стабильного баланса. Это просто и компактно.
• Редукционный клапан с пилотным управлением: небольшой пилотный клапан измеряет давление на выходе и управляет пилотным каналом, который регулирует работу основного клапана.
  Пилот обеспечивает более высокую точность, более быстрое восстановление после нарушений, и большая пропускная способность при меньшем износе главной ступени.

Оба работают на балансе гидравлических сил. (давление, действующее на площади) и силы пружины для достижения внутреннего управления клапаном с обратной связью..

4. Типы редукционных клапанов

Редукционные клапаны предназначены для адаптироваться к изменяющемуся потоку, давление, и операционные требования.

Основными категориями являются прямого действия (подпружиненный) клапаны и клапаны с пилотным управлением, с дальнейшим разделением на сбалансированный и несбалансированный дизайн.

Редукционные клапаны прямого действия

• Дизайн: Простой, подпружиненная конфигурация, в которой чувствительный элемент (диафрагма/поршень) непосредственно перемещает плунжер клапана — без вторичного пилотного клапана. Эта простота снижает стоимость и размер..

  

• Ключевые характеристики:

• • Время ответа: 0.3–0,5 секунд (самый быстрый для динамических систем, таких как оконечные устройства HVAC).
  • Стабильность давления: ±5–10 % от заданного значения.
  • Пропускная способность: Кв 0,1–50 (подходит для потоков от низкого до среднего, НАПРИМЕР., бытовые водонагреватели).
  • Расходы: 30–50% ниже, чем у пилотных клапанов (обычно 100–500 долларов за небольшие модели.).

• Типичные приложения: Бытовые водонагреватели, небольшие системы отопления, вентиляции и кондиционирования, лабораторные газовые баллоны, и небольшие промышленные насосы.

Редукционные клапаны с пилотным управлением

• Дизайн: Имеет небольшой «пилотный клапан» (мини редукционный клапан) который сначала регулирует часть жидкости.
  Выходное давление пилота действует на большую диафрагму/поршень., усиление силы, приводящей в действие плунжер главного клапана, что позволяет точно контролировать большие потоки.

  

• Ключевые характеристики:

• • Время ответа: 1–2 секунды (медленнее, но стабильнее, чем прямого действия).
  • Стабильность давления: ±1–3% от заданного значения (критически важен для промышленных процессов, таких как химические реакторы).
  • Пропускная способность: Cv 5–200 (справляется с высоким потоком, НАПРИМЕР., 500+ м³/ч на нефтеперерабатывающих заводах).
  • Минимальное ΔP: 0.5 бар (для работы требуется небольшой «пилотный поток», обычно 1–2% от общего потока).

• Типичные приложения: Муниципальный водопровод, нефтеперерабатывающие заводы, паровые системы электростанции, и крупномасштабные промышленные трубопроводы.

Сбалансированный против. Несбалансированные конструкции

• Несбалансированный дизайн: Плунжер клапана подвергается воздействию давления на входе, что может вызвать нестабильность, если давление на входе колеблется.
  Например, а 20% Увеличение давления на входе может привести к 8% дрейф давления ниже по потоку.

• • Лучше всего для: Системы со стабильным давлением на входе (НАПРИМЕР., бытовая вода с постоянным давлением насоса).

• Сбалансированный дизайн: Использует сильфон или двойную диафрагму для изоляции затвора от давления на входе..
  Это уменьшает дрейф давления до ±2%, даже если входное давление изменяется на 50%, что критично для нефтяных скважин с нестабильным устьевым давлением..

• • Лучше всего для: Системы с переменным давлением на входе (НАПРИМЕР., масло & Газовые трубопроводы, муниципальные сети водоснабжения с пиковым спросом).

Сравнительная таблица типов редукционных клапанов

5. Выбор материала и строительство

А выбор материала и строительство редукционного клапана имеют решающее значение для обеспечения долговечность, надежность, и химическая совместимость.

Поскольку эти клапаны работают при разном давлении, Скорости потока, и типы сред, включая воду, пар, газ, масло, и химикаты – выбор правильных материалов для тело, внутренние компоненты, и печати необходим для предотвращения коррозии, эрозия, и механическая неисправность.

Материалы корпуса клапана

В корпусе находится клапанный механизм, и он должен выдерживать входное давление, температура, и жидкостная коррозия. Общие материалы включают:

Материалы внутренней отделки

Внутренние компоненты включают в себя пробки клапанов, места, стебли, и гиды, которые непосредственно влияют на клапан утечка, точность, и износить стойкость:

6. Процессы производства редукционных клапанов

Изготовление редукционного клапана – это сложный, многоэтапный процесс который сочетает в себе материаловедение, точная обработка, гидравлическая оптимизация, и строгая гарантия качества.

Поскольку редукционные клапаны должны поддерживать стабильное давление на выходе, сопротивляться износу, и надежно функционируют при различных условиях расхода и давления, каждый этап производства напрямую влияет на производительность, долговечность, и безопасность.

Формирование: кастинг против. ковкость

Для редукционных клапанов выбор между кастинг и ковкость для деталей, находящихся под давлением (тело, капот) обусловлен необходимыми механическими свойствами, размер, стоимость и запас прочности.

• Ковкость

• • При использовании: Высокое давление, высоконадежные клапаны (классы давления выше ANSI/Class 600, критически важные услуги по пару или углеводородам).
  • Преимущества: Превосходный поток зерна, более высокий предел прочности и текучести, меньше внутренних дефектов (поры, усадка) по сравнению с кастингом.
    Поковки менее склонны к образованию трещин при циклических нагрузках и предпочтительны там, где важны усталостная долговечность и вязкость разрушения..
  • Типичные материалы: Кованые углеродистые стали (ASTM A105), Сплавовые стали, и кованые нержавеющие стали для коррозионно-активных или гигиенических условий эксплуатации..
  • Ограничения: Более высокая стоимость за кг и ограничения по размеру для очень больших корпусов клапанов..

• Кастинг

• • При использовании: Клапаны большего размера, умеренные классы давления, или когда сложные формы (цельные отрывки, большие полости) необходимы, и стоимость является первостепенной проблемой.
  • Преимущества: Более низкая стоимость для больших геометрических размеров; хорошо подходит для сложных внутренних каналов и клапанов большого диаметра. Методы литья по выплавляемым моделям или литья в песчаные формы позволяют получить почти чистые формы..
  • Риски & элементы управления: Отливки могут содержать включения и пористость.; поэтому контролируемый дизайн шаблона, направленное затвердевание (Шканеры), и ворота, плюс термообработка после литья и неразрушающий контроль (ультразвуковой или рентгенографический) необходимы для обеспечения целостности.
    Литая нержавеющая сталь или ковкий чугун являются распространенным выбором в зависимости от требований к коррозии и прочности..

Пункт производственного контроля: Для любого маршрута, поставщики должны предоставить сертификаты завода по производству материалов и отчеты неразрушающего контроля.; для критически важных услуг, кованые кузова с ультразвуковым контролем и полной отслеживаемостью номеров плавок входят в стандартную комплектацию.

Черновая обработка и контроль размеров

После формирования, Следующий этап — удаление лишнего материала и доведение критических поверхностей до почти окончательной геометрии.:

• Грубая обработка удаляет стояки, ворота, и лишняя вспышка, и машины главные лица (Фланец лица, монтажные поверхности) к толерантности. Для обеспечения повторяемости используются токарные станки с ЧПУ и обрабатывающие центры..
• Контроль размеров использует координатно-измерительные машины (CMM) для проверки концентричности отверстия, плоскостность фланцев и расположение отверстий под болты согласно GD&T Callouts.
  Типичные приемочные допуски для деталей, работающих под давлением: плоскостность фланца <0.5 мм поперек фланца, допуск на положение болтового отверстия ±0,3 мм в зависимости от размера/класса.
• Скучно и лицом к лицу подготовить тело к точной установке сиденья; отверстия имеют более жесткие допуски на концентричность седла (типовая целевая концентричность ≤ 0,05–0,10 мм для критических классов клапанов).

Инженерное примечание: Ранняя коррекция биения и эксцентриситета отверстия предотвращает утечки и снижает последующий износ штока..

Прецизионная обработка сидений, стебли и обрезка

Детали трима определяют гидравлические характеристики и уплотнение.; поэтому точность механической обработки имеет решающее значение.

• Карманы для сидений и кольца для сидений обработаны и отточены. Требования к качеству поверхности зависят от типа седла.:

• • Мягкое сиденье (ПТФЭ/эластомер): Ra ≤ 1.6 мкм.
  • Сиденье металл-металл: Ra ≤ 0,4–0,8 мкм и высокая концентричность..

• Пробка/Диск и клетка: Обработано по спецификации с вниманием к геометрии портов (для антикавитационных или ступенчатых редукционных триммеров).
  Типичный осевой зазор и соосность между плунжером и седлом контролируются с точностью до ±0,02–0,05 мм на высокоточных клапанах..
• Обработка и полировка штока: Стержни отшлифованы и отполированы для минимизации трения и износа набивки.; допуск прямолинейности штока обычно составляет 0,01–0,03 мм на 100 длина мм в зависимости от размера.
  Резьба для приводов и сальниковых гаек обработана в соответствии с классом, обеспечивающим плавное срабатывание..

Гидравлическая оптимизация: Когда трим клапана включает многоступенчатые отверстия (антикавитационные клетки), Форма и выравнивание порта производятся на станке с ЧПУ, чтобы соответствовать геометрии, полученной с помощью CFD, для предсказуемого восстановления давления..

Изготовление обшивки, наплавка и обработка поверхности

Обрезные поверхности, подвергающиеся воздействию эрозионного или высокотемпературного потока, часто требуют наплавки или специального покрытия..

• Хардфакция (НАПРИМЕР., Стеллит или кобальтовые сплавы) наносится наплавкой на посадочные поверхности, затем окончательная обработка для исправления геометрии. Нанесение твердого покрытия значительно продлевает срок службы в эрозионных или гидроизоляционных службах..
• Гальваника и покрытия: Внутренние детали могут быть покрыты ПТФЭ., нитрий, или хромированный для уменьшения трения и коррозии.
  Внешние покрытия кузова (эпоксидная смола, полиуретаны) обеспечить защиту от атмосферной коррозии.
• Пассивация и травление для деталей из нержавеющей стали улучшает коррозионную стойкость и удаляет свободное железо.

Проверка качества: Испытания на твердость (HV или HRC) и проверка микроструктуры проверяют качество наложения; обработка после наложения подтверждает геометрию уплотнения.

Термическая обработка и снятие стресса

• Цель: Нормализуют и снимают остаточные напряжения от формовки и сварки.; для высокопрочных сплавов, Циклы закалки и отпуска обеспечивают необходимые механические свойства.
• Общие практики: Нормализация углеродистых сталей, отжиг на раствор для дуплексных нержавеющих сталей, и отпуск для закаленных легированных сталей.
  Графики термообработки определяются маркой и толщиной материала..
• Проверка: Испытание механических свойств (растяжение, урожай, влияние) на образцах купонов или образцах-свидетелях согласно спецификации материала.

Важный: Неправильная термическая обработка может привести к искажению размеров.; соответствующим образом планировать припуски на чистовую обработку.

Сборка и сборка

Сборка объединяет корпус, подрезать, диафрагма, пружины и пилотные системы:

• Подузлы: Триммеры в сборе (затыкать, клетка, гиды), пилотные блоки, и мембранные модули собираются и проходят стендовые испытания перед окончательной установкой.
• Пилотные схемы: Для пилотных клапанов, пилотный блок, отверстие(с), и измерительные линии собираются с установленными фильтрами и контрольными портами..
  Размер пилотного отверстия имеет решающее значение: типичный пилотный расход составляет 1–3% от номинального расхода и должен пропускаться без засорения..
• Установка набивки и сальника: Выбор упаковочного материала (графит, PTFE, плетеные композиты) соответствует температуре/химическому режиму; гайки сальника затянуты в соответствии со спецификацией, чтобы избежать утечек и обеспечить плавный ход штока.
• Выбор прокладки: Фланцевые прокладки (спиральная рана, тип кольца) выбираются в зависимости от класса и среды, чтобы гарантировать целостность фланцев во время гидростатических испытаний.

Проверка сборки: Биение штока, выравнивание вилки, и сборка пилотных НКТ проверены; пилотная трубка часто имеет петлю, чтобы обеспечить тепловое расширение..

Неразрушающий контроль и контроль

Критические компоненты проходят неразрушающий контроль для обнаружения внутренних дефектов.:

• • • Ультразвуковое тестирование (UT): Для обнаружения подповерхностных пустот и включений в отливках и поковках..
    • Рентгенографическое тестирование (Rt): Для целостности сварного шва, особенно в сварных крышках или корпусах.

  <ли

>Магнитопорошковый контроль (MPI): Для поверхностных и приповерхностных трещин на ферритных деталях..

• Краситель пенетрант (Пт):</страницы

 

глин> Для непористых деталей из цветных металлов.

6. Преимущества редукционных клапанов

Редукционные клапаны обеспечивают существенные преимущества для жидкостных систем., обеспечение стабильное давление, безопасность, и эффективность.

• Стабильное давление на выходе: Поддерживает выходное давление в пределах ±1–3% от заданного значения., защита оборудования и улучшение управления технологическими процессами.
• Защита оборудования: Предотвращает избыточное давление, продление срока службы насосов, котлы, и трубопроводы.
• Энергоэффективность: Снижает потери на перекачку или дросселирование.; может сэкономить 15–20% энергии в крупных системах водоснабжения..
• Универсальность: Подходит для воды, пар, газы, и химические вещества; Доступны конструкции прямого или пилотного действия для низких или высоких расходов..
• Низкое обслуживание: Автоматическая работа с меньшим количеством движущихся частей снижает требования к обслуживанию..
• Безопасность: Минимизирует риски, такие как гидравлический удар, прорывы труб, или скачки давления.
• Оптимизация процесса: Точный контроль давления обеспечивает постоянный поток, дозирование, и качество продукции.

7. Ограничения редукционных клапанов

Редукционные клапаны имеют ключевые ограничения, влияющие на производительность и применение.:

• Управление потоком: В первую очередь для регулирования давления, неточная модуляция потока.
• Капля давления: Вызывает необратимую потерю давления; Клапаны меньшего размера могут снизить давление на выходе.
• Чувствительность восходящего потока: Несбалансированные конструкции реагируют на колебания давления.; грязные СМИ могут засорить пилотов.
• Ограничения СМИ: Коррозийный, абразивный, или жидкости высокой вязкости требуют специальных материалов или покрытий..
• Потребности в обслуживании: Периодический осмотр пилота, диафрагма, и отверстия необходимы.
• Расходы: Высокоточные клапаны или клапаны из специальных материалов стоят дороже заранее..

8. Применение редукционных клапанов

Редукционные клапаны широко используются в отраслях и системах, где стабильное давление на выходе, защита оборудования, и управление потоком имеют решающее значение.

Системы распределения воды

• Поддерживать постоянное городское давление воды, защита трубопроводов и бытовой сантехники.
• Предотвращение избыточного давления в высотных зданиях и оросительных сетях.

Паровые и котельные системы

• Регулировать давление пара для отопления, процесс, или применения в турбинах.
• Защитите котлы, теплообменники, и последующие трубопроводы от избыточного давления и термического напряжения.

Промышленные технологические трубопроводы

• Гарантировать постоянное давление в химических реакторах, системы сжатого воздуха, и газопроводы.
• Критично для процессов, требующих точное дозирование, стабильность потока, или предохранительные блокировки.

Жилые и коммерческие системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха

• Поддерживайте необходимое давление в нагрев воды, охлажденная вода, и гидравлические системы.
• Предотвратите гидравлический удар и защитите насосы, теплообменники, и клапаны.

Масло, Газ, и нефтехимические применения

• Снизьте высокое устьевое давление или давление в трубопроводе до управляемого уровня..
• Защищайте последующее оборудование и обслуживайте стабильные условия эксплуатации для насосов, компрессоры, и сепараторы.

Лабораторные и медицинские системы

• Контролируйте давление газа или жидкости в лабораторные инструменты, линии медицинского газа, и аналитическое оборудование.
• Давать возможность точный, безопасный, и повторяемая регулировка давления.

9. Разница между редукционными клапанами и другими регулирующими клапанами

10. Последние инновации и будущие тенденции

Индустрия редукционных клапанов быстро развивается, отвечая потребностям в повышении эффективности., возможность подключения, и устойчивость — благодаря технологиям Интернета вещей, современные материалы, и глобальные энергетические цели.

Умные редукционные клапаны давления (Поддержка Интернета вещей)

• Технология: Оснащен датчиками давления/температуры. (точность ±0,1 бар/±0,5°C), 4Беспроводные модули G/LoRa, и чипы для периферийных вычислений.
  Данные передаются на облачные платформы (НАПРИМЕР., СКАДА, AWS Интернет вещей) для мониторинга в реальном времени.
• Ключевые функции:

• • Прогнозирующее обслуживание: Алгоритмы искусственного интеллекта анализируют данные датчиков (НАПРИМЕР., дрейф давления, время ответа) прогнозировать отказы компонентов (НАПРИМЕР., износ диафрагмы) 2–3 месяцы вперед.
  • Дистанционная регулировка уставки: Операторы могут изменять давление на выходе через мобильное приложение или веб-портал, устраняя 70% посещений объектов (экономия 150–300 долларов за посещение).
  • Энергетический мониторинг: Отслеживает падение давления и расход для расчета экономии энергии, предоставление действенной информации для оптимизации системы.

Передовые инновации в материалах

• Кузова из хастеллоя C276: Устойчивость к концентрированным кислотам (НАПРИМЕР., 98% серная кислота, 50% соляная кислота) и высокие температуры (до 600 ° C.), продление срока службы до 15+ годы (против. 10 лет для 316L).
  Идеально подходит для химической обработки и горнодобывающей промышленности..
• Керамические седла и заглушки: Керамические компоненты из глинозема уменьшают эрозию за счет 70% в высокоскоростных жидкостях (НАПРИМЕР., пар, суспений) по сравнению с металлическими деталями.
  Это сокращает частоту технического обслуживания на 50% для паровых клапанов электростанции.
• Сплавы с памятью формы (SMAS): Нитиноловые пружины самостоятельно адаптируются к изменениям температуры. (НАПРИМЕР., расширяться при нагревании, контракт в мороз), повышение стабильности давления до ±1% в экстремальных условиях (НАПРИМЕР., аэрокосмическая, Арктические трубопроводы).

Редукционные клапаны с рекуперацией энергии

• Дизайн: Интегрирует микротурбину в корпус клапана для улавливания энергии из перепада давления. (ΔP = 1–10 бар).
  Турбина приводит в движение небольшой генератор. (5–10 Вт) к датчикам питания, беспроводные модули, или близлежащие устройства с низким энергопотреблением.
• Приложение: Муниципальные водопроводы и промышленные трубопроводы.
  Пилотный проект в Чикаго (2023) обнаружили, что клапаны рекуперации энергии производят достаточно электроэнергии для питания 100% сенсорной сети водоочистной станции, что позволяет сократить ежегодные затраты на замену батарей на 20 000 долларов США..
• Будущий потенциал: Международное энергетическое агентство (МЭА) По оценкам, глобальная рекуперация энергии с помощью редукционных клапанов может достичь 10 ГВт к 2030 году — эквивалентно объему производства 10 Ядерные реакторы.

Миниатюризация микрофлюидных систем

• Технология: Редукционные клапаны микродавления (размер ≤10 мм) с МЭМС (микроэлектромеханические системы) чувствительные элементы и пьезоэлектрические актуаторы.
  Эти клапаны обеспечивают стабильность давления Cv 0,001–0,1 и ±0,5%..
• Приложения: Медицинские устройства (НАПРИМЕР., инсулиновые помпы, системы «лаборатория на чипе»), аэрокосмическая микрогидравлика, и производство полупроводников.
  Прогнозируется, что мировой рынок микроклапанов будет расти 15% Среднегодовой темп роста через 2030 (Гранд Вью Исследования), обусловлено потребностью в точном контроле жидкости.

11. Заключение

Редукционные клапаны незаменимы в современных жидкостных системах..

Выбор между архитектурой прямого действия и пилотным управлением, сбалансированные или несбалансированные конструкции, Выбор материалов должен осуществляться с учетом требуемой точности., протоковая емкость, химия СМИ, и политика обслуживания.

Правильный размер (Резюме), внимание к риску кавитации, фильтрация для пилотных линий, и соблюдение стандартов производства и испытаний обеспечивают надежность, долгосрочная производительность.

Новые технологии (умная диагностика, Оптимизированные CFD триммеры, аддитивное производство) улучшают производительность, надежность и экологичность: редукционные клапаны давления являются не только защитой, но и инструментом повышения эффективности системы..

 

Часто задаваемые вопросы

Как подобрать редукционный клапан давления для конкретного применения??

Измерьте давление на входе, желаемая уставка на выходе, максимальный и минимальный расход, удельный вес/вязкость жидкости, допустимое падение давления, и допустимый диапазон давления на выходе.

Используйте формулу Cv и кривые производительности производителя, чтобы выбрать клапан, который обеспечивает требуемый расход при приемлемом ΔP, сохраняя при этом точность заданного значения..

Когда мне следует выбирать пилотное управление, а не прямое действие??

Выбирайте пилотные клапаны для больших расходов., высокая изменчивость входного давления, более высокие требования к точности (±1–3%), или когда требуется низкий спад.

Используйте клапаны прямого действия для компактного, малопоточный, бюджетный, и простые установки.

Как избежать кавитации и шума??

Минимизация одноступенчатых перепадов давления, используйте антикавитационные планки, рассмотреть возможность двухэтапного сокращения, немного увеличить давление на выходе, и убедитесь, что трубопроводы, расположенные ниже по потоку, спроектированы таким образом, чтобы избежать всплесков.

CFD может помочь выявить проблемные места в геометрии клапана.

Какое обслуживание обычно требуется?

Периодическая проверка пилотных линий, фильтры и сетчатые фильтры, проверка состояния диафрагмы/седла, смазка движущихся частей, где это применимо, и плановая замена изнашиваемых деталей в соответствии с рекомендациями производителя. (обычно ежегодно в тяжелой службе).

Может ли редукционный клапан контролировать расход и давление??

Редукционный клапан контролирует давление на выходе.; в то время как давление на выходе коррелирует с расходом, редукционный клапан не является заменой активно активируемого регулирующего клапана, когда требуется точное регулирование расхода в контуре управления технологическим процессом..