Алюминий против. Нержавеющая сталь: Углубленное сравнение

1. Введение

Алюминий против. Несполенная сталь входит в число самых широко используемых инженерных металлов в мире.

Каждый материал приносит четкий набор преимуществ - алюминий для его легкого веса и высокой проводимости, нержавеющая сталь для его прочности и коррозионной стойкости.

В этой статье рассматриваются Алюминий против нержавеющей стали с разных точек зрения: фундаментальные свойства, коррозионное поведение, изготовление, тепловые характеристики, Структурные метрики, расходы, приложения, и воздействие на окружающую среду.

2. Фундаментальные свойства материала

Химический состав

Алюминий (Ал)

Алюминий это легкий, серебристо-белый металл, известный своей коррозионной стойкостью и универсальностью.

Коммерческий алюминий редко используется в его чистой форме; вместо,

это обычно спланируется такими элементами, как магний (Мг), кремний (И), медь (Кузок), и цинк (Zn) для повышения его механических и химических свойств.

Примеры композиций алюминиевого сплава:

• 6061 Алюминий Сплав: ~ 97,9% Al, 1.0% Мг, 0.6% И, 0.3% Кузок, 0.2% Герметичный
• 7075 Алюминиевый сплав: ~ 87,1% Al, 5.6% Zn, 2.5% Мг, 1.6% Кузок, 0.23% Герметичный

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь это железный сплав, который содержит по меньшей мере 10.5% хром (Герметичный), который образует пассивный оксидный слой для защиты от коррозии.

Это также может включать никель (В), молибден (МО), марганец (Мнжен), и другие, в зависимости от оценки.

Примеры композиций нержавеющей стали:

• 304 Нержавеющая сталь: ~ 70% Fe, 18–20% кр, 8-10,5% в, ~ 2% mn, ~ 1% и
• 316 Нержавеющая сталь: ~ 65% Fe, 16–18% кр, 10-14% имеют, 2–3% мес, ~ 2% mn

Сравнение сравнения:

Физические свойства

Плотность

• Алюминий: ~2.70 G/CM³
• Нержавеющая сталь: ~7.75–8.05 г/см=

Точка плавления

• Алюминий: ~660° C. (1220° F.)
• Нержавеющая сталь: ~1370–1530 ° C. (2500–2786 ° F.)

3. Механические характеристики алюминия против. Нержавеющая сталь

Механические характеристики охватывают то, как материалы реагируют в различных условиях нагрузки - центр, сжатие, усталость, влияние, и высокотемпературное обслуживание.

Алюминий против. из нержавеющей стали проявляется отдельное механическое поведение из -за их кристаллических структур, Сплав Химики, и склонность к работе.

Прочность на растяжение и сила урожая

Твердость и стойкость к износу

Усталость сила и выносливость

Воздействие на выносливость

Ползучесть и высокотемпературные характеристики

Изменение твердости при термообработке

В то время как алюминиевые сплавы в значительной степени зависят от Утверждение осадков, нержавеющие стали используют различные маршруты теплообработки-отжиг, гашение, и старение—Подректировать твердость и выносливость.

• 6061-T6: Раствор тепло, обработанный при ~ 530 ° C., утомил воду, затем искусственно выдержан в ~ 160 ° C для достижения ~ 95 HB.
• 7075-T6: Решение лечить ~ 480 ° C., утомить, возраст в ~ 120 ° C.; Твердость достигает ~ 150 HB.
• 304: Отожжен в ~ 1 050 ° C., медленно охлаждается; Твердость ~ b70 - b85 (220–240 HV).
• 17-4 PH: Раствор лечит при ~ 1 030 ° C., воздушный закал, возраст в ~ 480 ° C. (H900) достичь ~ c35 - c45 (~ 300–350 HV).

4. Коррозионная стойкость алюминия против. Нержавеющая сталь

Характеристики нативного оксидного слоя

Оксид алюминия (Al₂o₃)

• Сразу после воздействия воздуха, алюминиевый образует тонкий (~ 2–5 нм) прилипающая оксидная пленка.
  Эта пассивная пленка защищает базовый металл от дальнейшего окисления в большинстве сред..
  Однако, в сильно щелочных решениях (pH > 9) или богатая галогенами кислота, Фильм растворяется, Выявляя свежий металл.
  Анодирование искусственно утолщает слой al₂o₃ (5–25 мкм), значительно улучшая износ и коррозионную стойкость.

Оксид хрома (Cr₂o₃)

• Нержавеющие стали полагаются на защитный слой Cr₂o₃. Даже с минимальным содержанием хрома (10.5 %), Эта пассивная пленка препятствует дальнейшему окислению и коррозии.
  В богатых хлоридных средах (НАПРИМЕР., морская вода, соленый спрей), Локализованный срыв (ячечка) может произойти;
  Дополнения молибдена (НАПРИМЕР., 316 оценка, 2–3 % МО) Улучшить устойчивость к питтинге и расщепленной коррозии.

Производительность в различных средах

Атмосферная и морская среда

• Алюминий (НАПРИМЕР., 6061, 5083, 5XXX Series) хорошо выполняется в морских настройках при правильном анодировании или с защитными покрытиями;
  однако, Коррозия расщелины может инициировать под отложениями соли и влаги.
• Нержавеющая сталь (НАПРИМЕР., 304, 316, дуплекс) превосходно в морской атмосфере. 316 (MO -сплав) и супербуплекс особенно устойчивы к ячеину в морской воде.
  Ферритные оценки (НАПРИМЕР., 430) иметь умеренную устойчивость, но может пострадать от быстрого коррозии при солевом спрее.

Химические и промышленные воздействия

• Алюминий сопротивляется органическим кислотам (уксус, коммерческий) но нападают сильные щелочки (Нао) и галогенидные кислоты (Hcl, HBR).
  В серной и фосфорной кислотах, Определенные алюминиевые сплавы (НАПРИМЕР., 3003, 6061) может быть восприимчивым, если концентрация и температура не контролируются.
• Нержавеющая сталь демонстрирует широкую химическую стойкость. 304 сопротивляется азотной кислоте, органические кислоты, и мягкие щелочи; 316 терпит хлориды и рассол.
  Дуплексные нержавеющие стали выдерживают кислоты (серная, фосфорический) лучше, чем аустенитные сплавы.
  Мартенситные оценки (НАПРИМЕР., 410, 420) склонны к коррозии в кислотных средах, если не спланировано.

Высокотемпературное окисление

• Алюминий: При температуре выше 300 ° C в богатых кислородами среды, Нативный оксид загустеет, но остается защитным.
  За ~ 600 ° C., Быстрый рост шкал оксида и потенциальное межсетевое окисление происходит.
• Нержавеющая сталь: Аустенитные оценки поддерживают устойчивость к окислению до 900 ° C..
  Для циклического окисления, специализированные сплавы (НАПРИМЕР., 310, 316ЧАС, 347) с более высоким CR и NI Scale Spallation.
  Ферритные оценки образуют непрерывное масштаб до ~ 800 ° C, но страдает от охлаждения выше 500 ° C, если не стабилизирован.

Обработка поверхности и покрытия

Алюминий

• Анодирование (Тип I/II Серная, Тип III Анодиз, Тип II/M Фосфорический) Создает долговечный, устойчивый к коррозии слой оксида. Натуральный цвет, красители, и уплотнение может быть применено.
• Электролетический никельФосфор депозиты (10–15 мкм) значительно усиливает износ и коррозионную стойкость.
• Порошковое покрытие: Полиэстер, эпоксидная смола, или фторолимерные порошки производят устойчивые к погоде, декоративная отделка.
• Алклад: Овернув чистый алюминий на сплавах высокой прочной (НАПРИМЕР., 7075, 2024) Увеличивает коррозионную стойкость за счет тонкого мягкого слоя.

Нержавеющая сталь

• Пассивация: Кислотное лечение (азотный или лимонный) Удаляет бесплатное железо и стабилизирует пленку Cr₂o₃.
• Электрополирование: Уменьшает шероховатость поверхности, Удаление включений и повышение коррозионной стойкости.
• PVD/CVD покрытия: Нитрид титана (Олово) или алмазный углерод (DLC) Покрытия улучшают устойчивость к износу и уменьшают трение.
• Тепловой спрей: Карбид хрома или на основе никеля для тяжелых применений истирания или коррозии.

5. Тепловые и электрические свойства алюминия против. Нержавеющая сталь

Электрические и тепловые свойства играют решающую роль в определении пригодности алюминия или нержавеющей стали для таких применений, как теплообменники, электрические проводники, и компоненты высокой температуры.

Тепловые свойства

Электрические свойства

6. Изготовление и формирование алюминия против. Нержавеющая сталь

Процессы изготовления и формирования значительно влияют на стоимость части, качество, и производительность.

Алюминий против. из нержавеющей стали каждая представлена ​​уникальные проблемы и преимущества в обработке, присоединение, формирование, и отделка.

Оборудованость и характеристики резки

Алюминий (НАПРИМЕР., 6061-T6, 7075-T6)

• Формирование и инструменты чипа: Алюминий производит короткие, свернутые чипсы, которые эффективно рассеивают тепло.
  Его относительно низкая твердость и высокая теплопроводности Втягивают резку тепла в чипы, а не на инструмент, уменьшение износа инструмента.
  Карбид инструментов с оловом, Золото, Или покрытия TICN с скоростью резки 250–450 м/мин и подачи 0,1–0,3 мм/оборотный выход. Отличная отделка поверхности (RA 0,2-0,4 мкм).
• Встроенный край (ПОКЛОН): Потому что алюминий имеет тенденцию придерживаться поверхностей инструмента, Управление BUE требует острых краев инструментов, умеренно высокие скорости корма, и охлаждающая жидкость для наводнения, чтобы вымыть чипсы.
• Толерантность и отделка поверхности: Плотные допуски (± 0.01 мм на критические функции) достижимы со стандартными настройками ЧПУ.
  Поверхностная отделка до РА 0.1 мкм возможны при использовании высокопроизводительных приспособлений и карбида или инструментов с алмазом, покрытым алмазом.
• Работа в работе: Минимальный; Проходы вниз по течению могут поддерживать постоянные свойства материала без промежуточного отжига.

Нержавеющая сталь (НАПРИМЕР., 304, 17-4 PH)

• Формирование и инструменты чипа: Остенитные нержавеющие стали быстро работают на переднем крае.
  Медленные скорости корма (50–150 м/я) в сочетании с положительным кадром, Кобальт-Кермер, или инструменты с карбидами с покрытием (Tialn или CVD покрытия) Помогите смягчить работу.
  Увеличенные лиды, бурение бьют, и частая отвод инструмента минимизирует сварку чипов.
• Встроенный край и тепло: Низкая теплопроводность ограничивает тепло в зоне резки, Ускорение износа инструмента.
  Охлаждающая жидкость от наводнения высокого давления и тела инструментов с керамикой продлевают срок службы реза.
• Толерантность и отделка поверхности: Размеры могут быть удержаны в ± 0.02 ММ на протяженных турнирах или мельницах; Специализированные инструменты и демпфирование вибрации требуются для отделки ниже RA 0.4 мкм.
• Работа в работе: Частые вырезы света уменьшают закаленный слой; Однажды запорной работой,
  Дальнейшие проходы требуют снижения подачи или возврата к отжигу, если усердно превышает твердость 30 HRC.

Сварки и методы присоединения

Алюминий

• Gtaw (ТИГ) и GMAW (МНЕ):

• • Наполнитель провода: 4043 (Аль-5 Да) или 5356 (Аль-5 мг) для 6061-T6; 4043 для 7075 Только в неструктурных сварных швах.
  • Полярность: AC предпочтительнее в Tig для чередующейся очистки оксида алюминия (Al₂o₃) в ~ 2 075 ° C..
  • Тепловой вход: От низкого до умеренного (10–15 кДж/в) Чтобы минимизировать искажение; Предварительный нагрев при 150–200 ° С помогает снизить риск растрескивания в высокопрочных сплавах.
  • Проблемы: Высокое тепловое расширение (23.6 × 10⁻⁶/° C.) приводит к искажению; Удаление оксида требует тига или чистки переменного тока;
    зерновое скорлупы (Азартный) Требуйте после Weld решения и повторного ухода, чтобы восстановить T6 Demper.

• Сварка сопротивления:

• • Пятно и сварка шва возможны для листов тонких калибра (< 3 мм). Электроды медного сплава уменьшаются.
    Графики сварки требуют высокого тока (10-15) И короткие времена проживания (10–20 мс) Чтобы избежать изгнания.

• Клейкое соединение/механическое крепление:

• • Для мультиметаллических суставов (НАПРИМЕР., алюминий до стали), Структурные клеевые (Эпоксидные) и заклепки или болтов могут избежать гальванической коррозии.
    Предварительная обработка поверхности (травление и анодирование) Увеличивает прочность на клея.

Нержавеющая сталь

• Gtaw, Голн, Смау:

• • Наполнитель металлы: 308L или 316L для Austenitic; 410 или 420 для мартенсита; 17-4 PH использует сопоставление 17-4 PH наполнитель.
  • Экранирующий газ: 100% Смеси аргона или аргона/гелия для GTAW; Аргон/Co₂ для GMAW.
  • Разогрейте/Interpass: Минимально для 304; до 200–300 ° C для более толстого 17-4 PH, чтобы избежать мартенситного растрескивания.
  • Пост -сварная термообработка (PWHT):

• • • 304 Обычно требует снятия напряжения при 450–600 ° C.
    • 17-4 PH должен пройти лечение раствора в 1 035 ° C и старение в 480 ° C. (H900) или 620 ° C. (H1150) Чтобы достичь желаемой твердости.

• Сварка сопротивления:

• • 304 и 316 сварка с помощью процессов Spot and Sew. Охлаждение электродов и частая заправка.
  • Более тонкие простыни (< 3 мм) Разрешить швы коленных и прикладов; искажение листа ниже алюминия, но все же требует фиксации.

• Паялка/паячка:

• • Никель или серебряные сплавы (BNI-2, Bni-5) При 850–900 ° C Присоединяйтесь к нержавеющим или трубкам.. Капиллярное действие дает утечка шва в теплообменниках.

Формирование, Экструзия, и возможности кастинга

Алюминий

• Формирование (Штамповка, Изгиб, Глубокий рисунок):

• • Отличная формируемость 1xxx, 3XXX, 5XXX, и серия 6xxx при комнатной температуре; ограничено силой урожайности.
  • Глубокий рисунок 5052 и 5754 листы в сложные формы без отжига; максимальный коэффициент чертежа ~ 3:1.
  • Springback должна быть компенсирована перекупором (обычно 2–3 °).

• Экструзия:

• • Широко используется для профилей, трубки, и сложные поперечные сечения. Типичная температура экструзии 400–500 ° C.
  • Сплавы 6063 и 6061 Легко выдать, создавая жесткие допуски (± 0.15 мм на функции).
  • 7075 Требуется более высокая температура (~ 460–480 ° C.) и специализированная обработка заготовки, чтобы избежать горячих трещин.

• Кастинг:

• • Литье под давлением (A380, A356): Низкая температура расплава (600–700 ° C.) позволяет быстрые циклы и высокие объемы.
  • Кастинг песка (A356, A413): Хорошая текучесть дает тонкие срезы (≥ 2 мм); натуральная усадка ~ 4 %.
  • Постоянное литье плесени (A356, 319): Умеренные затраты, Хорошие механические свойства (UTS ~ 275 МПА), ограничен простыми геометриями.

Нержавеющая сталь

• Формирование (Штамповка, Рисунок):

• • Аустенитные оценки (304, 316) умеренно формируются при комнатной температуре; требуется на 50–70% выше тоннаж, чем алюминий.
  • Ферритные и мартенситные оценки (430, 410) менее пластичны - часто требуют отжига при 800–900 ° C между шагами формирования для предотвращения растрескивания.
  • Springback менее серьезный из -за более высокой силы урожайности; однако, Инструмент должен противостоять более высоким нагрузкам.

• Экструзия:

• • Ограниченное использование для нержавеющей стали; Специализированные высокотемпературные прессы (> 1 000 ° C.) выдавливание 304L или 316L заготовки.
  • Поверхностная отделка часто более грубая, чем алюминий; Размерные допуски ± 0.3 мм.

• Кастинг:

• • Кастинг песка (CF8, CF3M): Для температуры 1 400–1 450 ° C.; Минимальный раздел ~ 5–6 мм, чтобы избежать дефектов усадки.
  • Кастинг по выплавляемым моделям (17-4 PH, 2205 Дуплекс): Высокая точность (± 0.1 мм) и поверхностная отделка (Раствор < 0.4 мкм), но высокая стоимость (2–3 × песчаное литье).
  • Вакуумное литье: Снижает пористость газа и дает превосходные механические свойства; используется для аэрокосмической и медицинской компонентов.

7. Типичные применения алюминия против. Нержавеющая сталь

Аэрокосмическая и транспорт

• Алюминий

• • Скины планера, крыло ребра, фюзеляжные рамки (Сплав 2024 -T3, 7075-T6).
  • Автомобильные панели кузова (НАПРИМЕР., капюшон, багажник крышка) и рамные рельсы (6061-T6, 6013).
  • Высокоскоростные поезда и морские надстройки подчеркивают легкие, чтобы максимизировать эффективность.

• Нержавеющая сталь

• • Выхлопные системы и теплообменники (аустенитный 304/409/441).
  • Структурные компоненты в высокотемпературных участках (НАПРИМЕР., Газовые турбины используют 304H/347H).
  • Топливные баки и трубопроводы в самолете (316Л, 17-4PH) Из -за коррозионной стойкости.

Строительное и архитектурное применение

• Алюминий

• • Окно и каркасные стены (6063-T5/T6 экстразий).
  • Кровельные панели, сайдинг, и структурные муллионы.
  • Саншады, жалюзи, и декоративные фасады выигрывают от анодированной отделки.

• Нержавеющая сталь

• • Поручни, балюстрады, и расширение суставов (304, 316).
  • Облицовка на высоких зданиях (НАПРИМЕР., 316 для прибрежных сооружений).
  • Архитектурные акценты (навесы, подрезать) требует высокой полировки и отражательной способности.

Морские и морские структуры

• Алюминий

• • Корпус лодки, надстройки, Компоненты военно -морского ремесла (5083, 5456 сплавы).
  • Платформы нефти используют определенные сплавы Al -Mg для оборудования для сверху, чтобы уменьшить вес.

• Нержавеющая сталь

• • Трубопроводные системы, клапаны, и застежки в средах соленой воды (316Л, супер -репутный 2507) Благодаря превосходной сопротивлению питтян/кавитации.
  • Подводные разъемы и приспособления, часто указанные в 316 или 2205 выдерживать хлориды.

Продовольственная обработка, Медицинский, и фармацевтическое оборудование

• Алюминий

• • Пищевые конвейеры, водопад, и конструкции упаковочных машин (6061-T6, 5052). Однако, Потенциальная реакционная способность с определенными пределами пищевых продуктов, используемых для не ацидических применений.
  • Компоненты MRI рамы (немагнитный, 6XXX Series) Чтобы минимизировать артефакты визуализации.

• Нержавеющая сталь

• • Большинство санитарного оборудования (304, 316Л) в еде и фарма, Легкая уборка, и биосовместимость.
  • Автоклавские внутренние и хирургические инструменты (316Л, 17–4PH для хирургических инструментов, требующих высокой твердости).

Потребительские товары и электроника

• Алюминий

• • Ноутбук шасси, Корпуса смартфона (5000/6000 ряд), Светодиодные радиаторы, и корпусы камеры (6063, 6061).
  • Спортивные товары (Велосипедные рамки 6061, Теннисные ракетки, Гольф -клуб главы 7075).

• Нержавеющая сталь

• • Кухонная техника (холодильники, печи): 304; Столовые приборы: 420, 440В; Тримина и декоративные панели потребительской электроники и декоративные панели (304, 316).
  • Носимые устройства (Смотреть дела в 316L) для сопротивления царапинам, закончить удержание.

8. Преимущества алюминия и нержавеющей стали

Преимущества алюминия

Легкий и высокий уровень прочности к весу

Плотность алюминия приблизительно 2.7 G/CM³, Примерно на треть из нержавеющей стали.

Этот низкий вес способствует повышению эффективности использования топлива и простоте обработки в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, Автомобиль, и транспорт, без ущерба для структурной целостности.

Отличная теплопроводность и электрическая проводимость

Алюминий предлагает высокую тепловую и электрическую проводимость, сделать его идеальным для теплообменников, радиаторы, и системы передачи питания.

Он часто используется там, где требуется быстрое рассеяние тепла или эффективного электрического потока.

Коррозионная стойкость (с естественным оксидным слоем)

Хотя и не так устойчива к коррозии, как нержавеющая сталь во всех условиях, алюминий естественным образом образует защитный Алюминиевый оксидный слой,

Сделай его очень устойчивым к ржавчине и окислению в большинстве применений, особенно в атмосферных и морских условиях.

Превосходная формируемость и механизм

Алюминий легче разрезать, сверлить, форма, и экструдия, чем нержавеющая сталь.

Он может быть обработан при более низких температурах и совместим с широким спектром методов изготовления, в том числе обработка ЧПУ, экструзия, и кастинг.

Переработка и экологические преимущества

Алюминий есть 100% переработана без потери свойств.

Утилизация алюминия требует только о 5% энергии необходимо для получения первичного алюминия, Сделать его экологичным выбором для устойчивого производства.

Преимущества нержавеющей стали

Исключительная коррозия и устойчивость к окислению

Нержавеющая сталь, особенно 304 и 316 оценки, содержит хром (обычно 18% или больше),

который образует пассивный фильм, который защищает от коррозии в суровых условиях, в том числе морской пехотинец, химический, и промышленные настройки.

Превосходная прочность и несущая грузоподъемность

Нержавеющая сталь демонстрирует более высокую растяжение и прочность на выход, чем у большинства алюминиевых сплавов.

Это делает его идеальным для структурных применений, суда давления, трубопроводы, и компоненты, подверженные воздействию высокого стресса и воздействия.

Выдающаяся гигиена и чистка

Нержавеющая сталь не пористо, гладкий, и очень устойчивый к образованию бактерий и биопленки,

сделать его предпочтительным материалом в медицинское оборудование, Продовольственная обработка, Фармацевтические препараты, и среда чистой комнаты.

Эстетическая и архитектурная привлекательность

С естественным ярким, полированный, или почистить отделку, нержавеющая сталь широко используется в архитектуре и дизайне для ее современный, Высокий внешний вид и долгосрочная устойчивость к выветриванию и износу.

Тепло и пожарная стойкость

Нержавеющая сталь поддерживает свою прочность и сопротивляется масштабированию при повышенных температурах, часто за пределами 800° C. (1470° F.),

что важно для применений в выхлопных системах, Промышленные печи, и пожарные сооружения.

9. Стоимость соображения алюминия и нержавеющей стали

Стоимость является критическим фактором при выборе материала, охватывая не только первоначальную цену покупки, но и долгосрочные расходы, такие как изготовление, обслуживание, и утилизация в конце жизни.

Авансовая стоимость материала:

• Цена сырья алюминия (~ 2200–2500 долл. США/тонна) как правило, ниже, чем у большинства нержавеющих сортов (НАПРИМЕР., 304 в размере $ 2500–3000 за тонну).
• Сплавы нержавеющей стали с более высоким содержанием никеля и молибдена могут превышать 4000–6000 долларов США/тонну.

Стоимость изготовления:

• Изготовление алюминия обычно 20–40 % Менее дорого чем нержавеющая сталь из -за более легкой обработки, более низкая сложность сварки, и более легкие формирующие нагрузки.
• Более высокие затраты на изготовление нержавеющей стали связаны с износом инструмента, более медленные скорости резки, и более строгие требования к сварке/прохождению.

Техническое обслуживание и замена:

• Алюминий может понести периодические затраты или анодировать затраты (По оценкам 15–25 долларов США/кг 20 годы), тогда как нержавеющая сталь часто остается без технического обслуживания (≈ 3–5 долларов США/кг).
• Частые замены части для усталости или коррозии могут повысить жизненный цикл алюминия, в то время как долговечность нержавеющей стали может оправдать более высокие начальные инвестиции.

Потребление энергии и устойчивость:

• Первичное производство алюминия потребляет ~ 14–16 кВтч/кг; Рутболы EAF из нержавеющей стали варьируются от ~ 1,5–2 кВтч/кг, Сделать переработанную нержавеющую среду менее энергоемкость, чем первичный алюминий.
• Высокий переработанный контент в алюминие (≥ 70 %) уменьшает энергию до ~ 4–5 кВтч/кг, сузив разрыв.
• Оба материала поддерживают надежные петли переработки - повторные использования переработки алюминия 95 % меньше энергии, нержавеющая среда использует ~ 60 % меньше энергии, чем BF-BOF.

Стоимость переработки:

• Алюминий конец жизни восстанавливается ~ 50 % первоначальной стоимости; Слочка из нержавеющей стали возвращает ~ 30 % первоначальной стоимости. Рыночные колебания могут повлиять на эти проценты, Но оба металла сохраняют значительную стоимость лома.

10. Заключение

Алюминий против. нержавеющая сталь - незаменимые металлы в современной инженерии, каждый с различными преимуществами и ограничениями.

Алюминиевая отличительная черта - его исключительное соотношение прочности к весу к весу., отличная теплопроводность и электрическая проводимость, и простота изготовления,

сделать его материалом для легких конструкций, радиаторы, и компоненты, где коррозионная стойкость (с правильными покрытиями) и пластичность - это ключ.

Нержавеющая сталь, в отличие, Чрезвычайно в суровых химических и высокотемпературных средах благодаря своей надежной пассивной пленке Cr₂o₃,

Высокая прочность (Особенно в аустенитных оценках), и превосходный износ и устойчивость к истиранию в закаленных условиях.

В Лангх, Мы готовы сотрудничать с вами в использовании этих передовых методов для оптимизации ваших компонентных конструкций, Материал выбор, и производственные рабочие процессы.

Обеспечение того, чтобы ваш следующий проект превышал каждый эталон производительности и устойчивости.

Свяжитесь с нами сегодня!

 

Часто задаваемые вопросы

Который сильнее: алюминиевая или нержавеющая сталь?

Нержавеющая сталь значительно сильнее алюминия с точки зрения растягивания и прочности урожая.

В то время как высокопрочные алюминиевые сплавы могут приближаться или превышать прочность мягкой стали,

Несполенная сталь, как правило, является предпочтительным выбором для тяжелых конструктивных применений, требующих максимальной грузоподъемности..

Алюминий более устойчив к коррозии, чем нержавеющая сталь?

Нет. В то время как алюминий образует защитный слой оксида и хорошо сопротивляется коррозии во многих средах,

нержавеющая сталь- особенно оценки, такие как 316 - более устойчивы к коррозии, особенно в морском, химический, и промышленные условия.

Алюминий дешевле, чем нержавеющая сталь?

Да. В большинстве случаев, Алюминий более рентабельный, чем нержавеющая сталь из-за более низких затрат на материал и более легкой обработки.

Однако, Проектные требования, такие как сила, коррозионная стойкость, и долговечность может повлиять на общую экономическую эффективность.

Можно ли использовать алюминиевую и нержавеющую сталь вместе?

Да, но с осторожностью. Когда алюминий против. нержавеющая сталь входит в прямой контакт, Гальваническая коррозия может возникнуть в присутствии влаги.

Правильная изоляция (НАПРИМЕР., пластиковые проставки или покрытия) требуется для предотвращения этой реакции.

Какой металл более устойчив или экологичный?

Оба хорошо переработаны, но алюминий имеет преимущество в устойчивости. Утилизация алюминия потребляет только 5% энергии, необходимой для производства нового алюминия.

Нержавеющая сталь также 100% переработана, Хотя его производство и переработка более энергоемких.