Pelti on yksi yleisimmin käytetyistä teknisten materiaalien muodoista nykyaikaisessa valmistuksessa.
Autojen koripaneeleista ja lentokoneiden rakenteista sähkökoteloihin, kattojärjestelmät, teollisuuskoneet, keittiötarvikkeet, ja tarkkuuskomponentit, pelti tarjoaa tehokkaan yhdistelmän vahvuus, Muokkaus, ulottuvuuden monipuolisuus, ja tuotantotaloutta.
Kuitenkin, termi "pelti" ei tarkoita yhtä materiaalia.
Se kattaa laajan valikoiman metallituotteita, jotka on valmistettu suhteellisen ohuina, litteitä muotoja, mukaan lukien hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari, messinki, titaani, nikkeliseokset, ja erilaiset päällystetyt tai pintakäsitellyt materiaalit.
Jokaisella materiaaliperheellä on selkeä yhdistelmä mekaanisia ominaisuuksia, korroosionkestävyys, tiheys, johtavuus, Muokkaus, ja kustannukset.
Tämä artikkeli tarjoaa kattavan luokituksen tärkeimmistä peltityypeistä ja tarkastelee niiden ominaisuuksia, valmistusmenetelmät, ja teolliset sovellukset.
1. Mikä on ohutlevy?
Pelti on a litteä metallituote, joka on valmistettu suhteellisen pienellä paksuudella sen pituuteen ja leveyteen verrattuna.
Se toimitetaan yleensä yksittäisinä arkkeina, kelat, nauhat, tai muita jatkuvasti valssattuja muotoja, ja niitä voidaan edelleen käsitellä leikkaamalla, taivutus, leimaaminen, piirustus, lävistys, hitsaus, ja pinnan viimeistely.
Toisin kuin irtometallituotteet, kuten tangot, aihiot, tai valukappaleita, pelti on erityisesti suunniteltu tarjoamaan suuren pinta-alan yhdistelmä, kontrolloitu paksuus, ja tehokas muovattavuus.
Nämä ominaisuudet tekevät siitä erityisen sopivan kevyiden rakenteiden valmistukseen, kotelot, paneelit, kansi, kanavat, haarut, kotelot, ja muodostetut komponentit.
Ohutlevy, Folio, Strip, ja lautanen
Folion väliset rajat, arkki, riisua, ja levy eivät ole yleisesti identtisiä kaikilla teollisuudenaloilla ja standardeilla.
Luokitus voi riippua materiaalista, alueellinen standardi, ja valmistussektorilla. Silti, nämä tuotteet voidaan yleensä erottaa niiden suhteellisen paksuuden ja muodon perusteella.
| Metallituotteen muoto | Yleiset ominaisuudet | Tyypilliset sovellukset |
| Metallifolio | Erittäin ohut ja joustava litteä metallituote | Pakkaus, paristot, eristys, elektroniikka |
| Ohutlevy | Ohut, litteä metallituote, joka soveltuu leikkaamiseen ja muotoiluun | Paneelit, kotelot, laitteet, autojen komponentit |
| Metallinauha | Kapea, jatkuvasti valssattu litteä tuote, toimitetaan usein keloissa | Jouset, sähkökontaktit, leimatut komponentit |
| Metallilevy | Paksumpi litteä tuote, jolla on suurempi rakenteellinen kapasiteetti | Raskasvarusteet, paineastiat, laivanrakennus, rakenteelliset komponentit |
2. Metallilevytyypit materiaalin mukaan
Tärkein luokitusmenetelmä perustuu metalliin tai metalliseokseen, josta levy on valmistettu.
Eri materiaaliperheet tarjoavat pohjimmiltaan erilaisia lujuusyhdistelmiä, tiheys, korroosionkestävyys, johtavuus, ja valmistettavuus.
Hiiliteräslevy
Hiiliteräs on yksi laajimmin käytetyistä ja taloudellisimmista peltimuodoista.
Sen pääaineosat ovat rauta ja hiili, lisäelementeillä, kuten mangaanilla, pii, fosfori, ja rikkiä kontrolloituina määrinä.

Vähähiilinen teräslevy on erityisen tärkeä sen hyvän lujuuden tasapainon vuoksi, taipuisuus, hitsaus, ja kustannustehokkuus.
Se voidaan leikata helposti, taivutettu, leimattu, ja hitsattu, mikä tekee siitä sopivan monenlaisiin yleisiin valmistussovelluksiin.
Hiiliteräslevyä on yleisesti saatavana sekä kuuma- että kylmävalssattuina.
Kuumavalssattu hiiliteräs valitaan yleensä rakenteellisiin ja teollisiin sovelluksiin, joissa erittäin tiukat mittatoleranssit tai erittäin hienostunut pinnan laatu eivät ole ensisijaisia vaatimuksia.
Kylmävalssattu hiiliteräs, sitä vastoin, tarjoaa paremman paksuudenhallinnan ja pinnan viimeistelyn. Sitä käytetään yleisesti autokomponenteissa, laitteet, kaapit, tarkkuustyöt, ja muotoiltuja osia.
Erittäin lujia teräslevyjä käytetään myös silloin, kun vaaditaan parempaa kantokykyä ilman suhteellista paksuuden lisäystä.
Päällystämättömän hiiliteräksen ensisijainen rajoitus on sen herkkyys ilmakehän korroosiolle. Tästä syystä, se maalataan usein, jauhemaalattu, päällystetty, tai galvanoitu.
Ruostumaton teräslevy
Ruostumaton teräs levy on rautapohjainen seostuote, joka sisältää riittävästi kromia muodostamaan passiivisen pintakalvon, joka parantaa korroosion- ja hapettumiskestävyyttä.
Sen suorituskykyä voidaan räätälöidä seosaineiden, kuten nikkelin, avulla, molybdeini, typpi, mangaani, ja hiili.

Erilaiset metallurgiset rakenteet luovat useita suuria ruostumattoman teräksen perheitä, jokaisella on erilaiset ominaisuudet.
| Ruostumattomasta teräksestä valmistettu tyyppi | Tyypilliset arvosanat | Pääominaisuudet | Tyypilliset sovellukset |
| Austeniittinen | 304, 304Lens, 316, 316Lens, 904Lens | Erinomainen korroosionkestävyys, hyvä muovattavuus ja hitsattavuus | Ruokavarusteet, kemialliset laitteet, arkkitehtipaneeli |
| Ferriittinen | 430, 409 | Magneettinen, hyvä hapettumiskestävyys, suhteellisen taloudellinen | Laitteet, autojen komponentit, koristepaneeli |
| Martensiittinen | 410, 420, 440 sarja | Lämmönkäsitettävä, korkea kovuus ja kulutuskestävyys | Terät, teolliset kuluvat osat, erikoistuneet komponentit |
| Dupleksi | 2205, 2507 | Suuri lujuus ja vahva kestävyys kloridiympäristöjä vastaan | Meren, kemiallinen prosessointi, energialaitteet |
Austeniittisia laatuja, kuten 304 ja 316 ovat yleisimmin käytettyjä ruostumattomia teräslevymateriaaleja, koska niissä yhdistyvät korroosionkestävyys ja hyvät valmistusominaisuudet.
Ruostumaton teräslevy soveltuu erityisesti sovelluksiin, joissa hygienia, korroosionkestävyys, puhtaus, ja pitkä käyttöelämä ovat kriittisiä.
Sitä käytetään laajasti elintarvikkeiden jalostuksessa, lääketieteelliset laitteet, kemiallinen prosessointi, arkkitehtoninen rakentaminen, kuljetus, ja teollisuuskoneet.
Alumiinilevyä
Alumiini levyä arvostetaan ensisijaisesti sen alhaisen tiheyden vuoksi, korkea korroosiokestävyys, hyvä muotoilu, ja suotuisa vahvuus-painosuhde.
Perinteiseen teräkseen verrattuna, alumiini voi vähentää merkittävästi komponenttien painoa, tekee siitä tärkeän liikenteessä, ilmailu-, autoteollisuus, meren-, elektroniikka, ja rakennussovelluksia.

Eri alumiiniseossarjat valitaan vaaditun suorituskyvyn mukaan.
| Seoksisarja | Edustavat arvosanat | Keskeiset ominaisuudet | Tyypilliset sovellukset |
| 1xxx | 1050, 1060, 1100 | Puhtaus, erinomainen korroosionkestävyys ja johtavuus | Sähkö- ja kemialliset sovellukset |
| 3xxx | 3003, 3004 | Hyvä muovattavuus ja korroosionkestävyys | Katto, juoma-astiat, yleinen valmistus |
| 5xxx | 5052, 5083, 5754 | Korkea korroosionkestävyys ja hyvä hitsattavuus | Meren, kuljetus, säiliö |
| 6xxx | 6061, 6063 | Hyvä lujuus ja lämpökäsittely | Rakenteelliset ja tekniset komponentit |
| 7xxx | 7075 | Erittäin suuri lujuus | Ilmailu- ja korkean suorituskyvyn sovellukset |
Alumiinilevyn valinta riippuu suuresti valmistusprosessista.
Jotkut seokset tarjoavat erinomaisen muovattavuuden, mutta suhteellisen kohtalaisen lujuuden, kun taas erittäin lujia lämpökäsiteltäviä metalliseoksia voi olla vaikeampi muodostaa.
Galvanoitu teräslevy
Galvanoitu teräs on hiiliterästä tai niukkaseosteista terästä, joka on suojattu a sinkkipohjainen pinnoite.
Pinnoite toimii korroosiosuojajärjestelmänä luomalla fyysisen esteen teräsalustan ja ympäristön välille..
Sinkki voi myös tarjota uhrautuvan suojan, koska se on sähkökemiallisesti aktiivisempaa kuin rauta.

Kaksi yleistä luokkaa ovat:
- Kuumassa galvanoitu teräs, valmistettu pinnoittamalla teräs upottamalla sulaan sinkkiin
- Sähkösinkitty teräs, valmistettu elektrolyyttisellä kerrostusprosessilla
Galvanoitua levyä käytetään laajalti kattotyössä, rakennuspaneelit, LVI -järjestelmät, autojen komponentit, maatalouskoneet, ja yleiset ulkorakenteet.
Sen tärkein etu on yhdistelmä teräksen rakenteellista lujuutta ja alhaisia kustannuksia sekä parannettua korroosionkestävyyttä.
Kuparilevyä
Kupari levy valitaan ensisijaisesti sen poikkeuksellisen sähkönjohtavuuden vuoksi, lämmönjohtavuus, korroosionkestävyys, ja muovattavuus.
Se voidaan helposti muotoilla monimutkaisiin muotoihin ja sitä käytetään laajalti sähkölaitteissa, lämmönsiirtojärjestelmät, katto, arkkitehtoniset sovellukset, ja elektroniset komponentit.

Kupari kehittää myös luonnollista pintapatinaa pitkäaikaisen ilmakehän altistuksen aikana.
Arkkitehtonisissa sovelluksissa, tätä ominaisuutta voidaan pitää mieluummin toivottavana esteettisenä ominaisuutena kuin puutteena.
Kuparin suhteellisen korkea materiaalikustannus rajoittaa yleensä sen käytön sovelluksiin, joissa sen johtavuus, korroosiokäyttäytyminen, tai ulkonäkö tarjoaa selkeän toiminnallisen edun.
Messinkilevy
Messinki on kupari-sinkkiseos, jossa yhdistyy hyvä korroosionkestävyys ja erinomainen muovattavuus, konettavuus, ja erottuva kullanvärinen ulkonäkö.
Messingin ominaisuudet vaihtelevat sinkkipitoisuuden ja lisäseosaineiden mukaan.
Erilaiset messinkikoostumukset voidaan optimoida syvävetoa varten, koneistus, korroosionkestävyys, tai mekaaninen lujuus.

Messinkilevyä käytetään usein:
- Koriste -laitteisto
- Sähkökomponentit
- Tarkkuusliittimet
- Soittimet
- Arkkitehtoniset elementit
- Kuluttajatuotteet
Ruostumattomaan teräkseen verrattuna, messinki tarjoaa yleensä helpomman koneistuksen ja paremman sähkön- ja lämmönjohtavuuden.
Kuitenkin, sen lujuus ja kestävyys aggressiivisia ympäristöjä vastaan voivat olla alhaisemmat tietystä seoksesta riippuen.
Titaanilevyä
Titaanilevyllä on korkean suorituskyvyn segmentti ohutlevymarkkinoilla.
Se tarjoaa poikkeuksellisen yhdistelmän korkeaa ominaislujuutta, korroosionkestävyys, ja lämpötilakestävyyttä.
Sen suhteellisen pieni tiheys teräkseen verrattuna tekee titaanista erityisen houkuttelevan, kun painonpudotus on kriittistä.
Titaanilevyä käytetään yleisesti:
- Ilmailu-
- Lentokoneiden moottorikomponentit
- Kemiallinen prosessointiväline
- Merijärjestelmät
- Lääkinnälliset laitteet
- Tehokkaat teollisuuslaitteet
Titaaniin liittyvät suurimmat haasteet ovat sen suhteellisen korkeat materiaalikustannukset ja vaativammat valmistusvaatimukset.
Sen koneistus, muodostumista, ja hitsausprosessit edellyttävät asianmukaista prosessin hallintaa pintakontaminaation välttämiseksi, liiallinen työkalun kuluminen, tai aineellisia vahinkoja.
Nikkeliseos ja erikoislevymetallit
Äärimmäisiin käyttöolosuhteisiin, valmistajat voivat käyttää nikkelipohjaisia seoksia ja muita erikoismetalleja.
Nikkeliseoslevyt on suunniteltu korkeisiin lämpötiloihin liittyviin sovelluksiin, aggressiiviset kemikaalit, hapetus, tai vakavasta korroosiosta.
Yleisiä esimerkkejä ovat nikkeli-kromi- ja nikkeli-molybdeeniseosjärjestelmät.
Näitä materiaaleja käytetään usein:
- Kaasuturbiinit
- Kemiallinen prosessointi
- Sähköntuotanto
- Lämpökäsittelylaitteet
- Ilmailu-
- Offshore- ja energiajärjestelmät
Vaikka erikoismetalliseokset ovat huomattavasti kalliimpia kuin perinteinen teräs tai alumiini, Niiden kyky ylläpitää suorituskykyä vaikeissa olosuhteissa voi vähentää huoltovaatimuksia ja pidentää komponenttien käyttöikää.
3. Metallilevytyypit paksuuden mukaan
Pelti voidaan luokitella myös sen mukaan paksuus, jolla on suora vaikutus vahvuuteen, jäykkyys, Muokkaus, valmistusmenetelmät, ja loppukäyttösovellukset.
Kuitenkin, folion välinen raja, arkki, riisua, ja levy ei ole täysin universaali.
Erilaiset standardit, teollisuus, ja materiaalijärjestelmät voivat käyttää erilaisia paksuussopimuksia.
Metallifolio
Metallifolio edustaa ohuinta litteiden metallituotteiden luokkaa. Erittäin alhaisen paksuutensa vuoksi, folio on erittäin joustavaa ja sitä valmistetaan tyypillisesti useissa valssausvaiheissa.
Yleisiä foliomateriaaleja ovat alumiini, kupari, ruostumaton teräs, nikkeli, ja erikoisseokset.
Alumiinifolio käytetään laajasti pakkaamiseen, lämpöeristys, akun komponentit, ja lämmönsiirtosovellukset.
Kuparifoliolla on tärkeä rooli painetuissa piirilevyissä, sähköinen suojaus, ja energian varastointijärjestelmät.
Erittäin pieni kalvon paksuus takaa erinomaisen joustavuuden ja pienen materiaalinkulutuksen, mutta se tekee myös käsittelystä, ulottuvuusohjaus, ja mekaaniset vauriot haastavampia.
Ohut ohutlevy
Ohutlevyä käytetään laajalti missä matalapaino, tehokas muotoilu, ja korkea tuotantonopeus ovat tärkeitä.
Tyypillisiä käyttökohteita ovat autojen koripaneelit, laitteen kotelot, sähkökaapit, ilmanvaihtojärjestelmät, kuluttajatuotteet, ja tarkkuusleimattuja komponentteja.
Ohut levy sopii erityisen hyvin valmistusprosesseihin, kuten:
- Leimaaminen
- Lävistys
- Laserleikkaus
- Taivutus
- Syvä piirustus
- Rullanmuodostus
Kuitenkin, kun paksuus pienenee, materiaali tulee alttiimmaksi vääntymiselle leikkauksen ja hitsauksen aikana.
Ohuet levyt saattavat myös vaatia taivutusvoiman huolellista hallintaa, työkalujen välys, lämmöntulo, ja kiinnitys.
Keskipitkä- ja Heavy-Gauge Sheet Metal
Kun levyn paksuus kasvaa, materiaali tarjoaa yleensä paremman taivutusjäykkyyden ja kantavuuden.
Keskipitkä- ja raskaita levytuotteita käytetään yleisesti teollisuuslaitteissa, koneiden suojat, rakennepaneelit, kuljetusvälineet, ja raskaat kotelot.
Paksumpi pelti saattaa vaatia suuremman kapasiteetin valmistuslaitteita.
Prosessit, kuten taivutus ja lävistys, vaativat suurempaa muovausvoimaa, kun taas hitsausparametrit on säädettävä riittävän tunkeutumisen varmistamiseksi ilman liiallista vääristymistä.
Pelti vs. Metallilevy
Vaikka tarkka raja vaihtelee standardien ja alan käytännön mukaan, Levyllä tarkoitetaan yleensä paksumpaa litteää metallituotetta, joka on tarkoitettu sovelluksiin, jotka vaativat suurempaa rakenteellista lujuutta ja poikkileikkauksen paksuutta.
| Ominainen | Ohutlevy | Metallilevy |
| Suhteellinen paksuus | Ohut tai keskikokoinen | Yleensä paksumpi |
| Muokkaus | Yleensä soveltuu taivutukseen, leimaaminen ja piirtäminen | Soveltuu paremmin rakennevalmistukseen |
| Tyypillinen käsittely | Leikkaus, lävistys, taivutus, leimaaminen, muodostumista | Leikkaus, koneistus, hitsaus, raskasta valmistusta |
| Paino | Alempi pinta-alayksikköä kohti | Korkeampi pinta-alayksikköä kohti |
| Tyypilliset sovellukset | Paneelit, kotelot, autoosat, kanavat | Painelaitteet, raskas koneet, laivanrakennus |
Paksuuden valinta ei siis ole pelkästään rakenteellisesta lujuudesta kiinni. Paksuuden lisääminen parantaa jäykkyyttä ja kantavuutta, mutta lisää myös materiaalin painoa, muodostava voima, työkaluvaatimukset, ja valmistuskustannukset.
4. Metallilevytyypit valmistusprosessin mukaan
Metallin valmistukseen käytetty valmistusreitti vaikuttaa merkittävästi siihen mikrorakenne, mekaaniset ominaisuudet, pinnan kunto, mitat tarkkuus, ja valmistuskäyttäytyminen.
Kaksi tärkeintä luokkaa ovat kuumavalssattu levy ja kylmävalssattu levy, vaikka lisäkäsittelyreitit voivat luoda erikoistuotteita tiettyihin sovelluksiin.
Kuumavalssattu ohutlevy
Kuumavalssattua peltiä valmistetaan vähentämällä metallilaatan tai muun lähtöaineen paksuutta korotetuissa lämpötiloissa.
Korkeissa lämpötiloissa, metallilla on pienempi muodonmuutoskestävyys, mahdollistaa huomattavan paksuuden pienentämisen suhteellisen korkealla tuotantotehokkuudella.
Kuumavalssausta käytetään yleisesti hiiliteräksen ensisijaisena prosessointireittinä, ruostumaton teräs, alumiini, ja muut metalliset materiaalit.
Kuumavalssattujen levyjen tärkeimmät ominaisuudet ovat:
- Tehokas tuotanto suurilla määrillä
- Merkittävä paksuuden pienennyskyky
- Hyvä materiaalin saatavuus
- Alhaisemmat käsittelykustannukset verrattuna laajaan kylmän vähentämiseen
- Pintaoksidin muodostuminen korkean lämpötilan käsittelyssä
- Yleensä pienempi mittatarkkuus ja pinnan sileys kuin kylmävalssatuissa tuotteissa
Kuumavalssattua levyä käytetään laajalti rakenteiden valmistuksessa, koneet, teollisuuslaitteet, kuljetus, ja sovellukset, joissa pinnan ulkonäkö ei ole ensisijainen vaatimus.
Rullauksen jälkeen, lisäprosesseja, kuten peittaus, vaaitus, hehkutus, tai pinnoite voidaan levittää.
Kylmävalssattu ohutlevy
Kylmävalssattua levyä valmistetaan vähentämällä entisestään aiemmin valssatun materiaalin paksuutta sen uudelleenkiteytyslämpötilan alapuolella.
Kylmämuodonmuutos parantaa paksuuden tasaisuutta ja pinnan laatua. Pelkistyksen määrästä ja sitä seuraavasta lämpökäsittelystä riippuen, se voi myös lisätä materiaalin lujuutta jännityskarkaisulla.
Kylmävalssatut levyt tarjoavat yleensä:
- Korkeampi mittatarkkuus
- Parempi pintapinta
- Tasaisempi paksuus
- Parempi tasaisuus
- Lisääntynyt voima kovissa olosuhteissa
Korkeaa muovattavuutta vaativille materiaaleille, levy voidaan myöhemmin hehkuttaa sitkeyden palauttamiseksi.
Kylmävalssattua terästä käytetään yleisesti autojen koripaneeleissa, laitteet, sähkökaapit, huonekalut, tarkkuus meistot, ja muut tuotteet, jotka vaativat hyvää ulkonäköä ja mittasuhteita.
Hehkutettu ja karkaistu ohutlevy
Hehkutus sisällytetään usein ohutlevytuotantoon valssauksen tai kylmätyöstön aikana syntyvien mekaanisten ominaisuuksien muuttamiseksi.
Hehkutuksen aikana, ohjattu lämmitys ja jäähdytys voivat vähentää jäännösjännitystä, palauttaa sitkeyden, ja muokata materiaalin mikrorakennetta.
Tuloksena oleva tila voidaan valita aiotun valmistusprosessin mukaan.
Esimerkiksi, syvävetosovellus vaatii yleensä pehmeämmän ja sitkeämmän levyn kuin komponentti, joka on suunniteltu ensisijaisesti rakenteelliseen jäykkyyteen.
Lämpökäsittelyä voidaan käyttää myös tietyn tasapainon saavuttamiseksi:
- Vahvuus
- Kovuus
- Taipuisuus
- Springback-käyttäytyminen
- Pinnan laatu
Tämä on erityisen tärkeää alumiiniseoksille, ruostumattomat teräkset, jousimateriaaleja, ja tarkkuusmuovatut komponentit.
Peittaus ja öljytty pelti
Kuumavalssauksen aikana, teräspinnoille voi muodostua oksidihilsettä. Pintalingling poistaa nämä pintaoksidit kontrolloidulla kemiallisella käsittelyllä.
Tuloksena oleva tuote, usein kutsutaan peitattu ja öljytty arkki, tarjoaa puhtaamman ja tasaisemman pinnan kuin käsittelemätön kuumavalssattu materiaali.
Kevytöljykalvo voidaan sitten levittää tilapäisen korroosiosuojan aikaansaamiseksi varastoinnin aikana, kuljetus, ja sitä seuraava valmistus.
Tämän tyyppinen levy valitaan yleisesti, kun valmistajat vaativat kuumavalssatun teräksen taloudellisuutta, mutta tarvitsevat parempaa pintalaatua laserleikkaukseen, muodostumista, tai hitsaus.
5. Metallityypit pintakäsittelyn mukaan
Pintakäsittely on tärkeä menetelmä peltien luokittelussa, koska se vaikuttaa suoraan korroosionkestävyyteen, kulumiskestävyys, esiintyminen, sähköinen suorituskyky, maalin tarttuvuus, ja palveluelämä.
Galvanoitu ja galvanoitu ohutlevy
Tyypillisiä perusmateriaaleja: Vähähiilinen teräs, leuto teräs, HSLA terästä, ja muovauslaatuista terästä.
Galvanoitu pelti on pinnoitettu sinkillä, tyypillisesti kuumasinkimällä tai sähkösinkimällä.
Sinkkikerros tarjoaa estesuojan ja uhrautuvan suojan, galvanoidun teräksen tekeminen sopivaksi ympäristöihin, joissa ilmakehän korroosio on suuri huolenaihe.
Galvanoidulle teräkselle tehdään lisälämpökäsittely galvanoinnin jälkeen, tuottaa sinkki-rautaseospinnoitteen, jolla on hyvä maalin tarttuvuus ja muovauskyky.
Sitä käytetään laajalti autojen paneeleissa, katto, LVI -järjestelmät, laitteet, ja rakennuskomponentit.
Galvanoitu ohutlevy
Tyypillisiä perusmateriaaleja: Hiiliteräs, ruostumaton teräs, kupari, messinki, ja muut johtavat metallit.
Galvanointi levittää ohuen metallikerroksen alustalle korroosionkestävyyden parantamiseksi, kulumiskestävyys, sähköinen suorituskyky, juotettavuus, tai ulkonäkö. Yleisiä pinnoitusmateriaaleja ovat sinkki, nikkeli, kromi, ja tina.
Prosessi soveltuu erityisen hyvin tarkkuuskomponenteille, jotka vaativat hallittua pinnoitteen paksuutta ja erityisiä pintaominaisuuksia.
Tyypillisiä käyttökohteita ovat autojen komponentit, sähköosat, elektroninen laitteisto, ja koristetuotteet.
Anodisoitu ohutlevy
Tyypillisiä perusmateriaaleja: Alumiini ja alumiiniseokset.
Anodisoiva muuntaa sähkökemiallisesti alumiinipinnan kestäväksi alumiinioksidikerrokseksi.
Toisin kuin levitetty pinnoite, oksidikerros on integroitu alustaan, Hyvän korroosionkestävyyden tarjoaminen, pinnan kovuus, kulumiskestävyys, ja koristeellinen suorituskyky.
Anodisoitua alumiinia käytetään yleisesti arkkitehtonisissa paneeleissa, elektroniikka, kuljetuskomponentit, valaistustuotteet, ja koristeelliset sovellukset.
Jauhemaalattu ohutlevy
Tyypillisiä perusmateriaaleja: Hiiliteräs, galvanoitua terästä, ruostumaton teräs, ja alumiini.
Jauhemaalaus levittää kuivaa polymeerijauhetta valmisteltavalle metallipinnalle ja kovettaa sen jatkuvaksi suojakalvoksi.
Se tarjoaa yhdistelmän korroosiosuojaa, iskunkestävyys, kemiallinen vastustuskyky, ja ulkonäkö.
Jauhemaalattua metallilevyä käytetään laajalti laitteiden koteloissa, sähkökaapit, koneet, laitteet, arkkitehtoniset tuotteet, ja ulkorakenteet.
Maalattu ja pinnoitettu metallilevy
Tyypillisiä perusmateriaaleja: Kylmävalssattua terästä, galvanoitua terästä, alumiini, ja sinkki-alumiinipinnoitettu teräs.
Maalaus tarjoaa laajat värivaihtoehdot, kiilto, ja suojaava suorituskyky.
Suuren määrän tuotantoa varten, kierukkapinnoite levittää ja kovettaa pinnoitetta jatkuvasti ennen kuin arkki leikataan tai muodostetaan, tarjoaa erittäin tasaisen pinnanlaadun.
Näitä materiaaleja käytetään laajalti kattotyössä, seinäpäällyste, laitteet, ovet, katot, kuljetusvälineet, ja arkkitehtoniset järjestelmät.
Elektroforeettinen pinnoite
Tyypillisiä perusmateriaaleja: Hiiliteräs, galvanoitua terästä, ruostumaton teräs, ja alumiini.
Elektroforeettinen pinnoite, tai e-pinnoite, käyttää sähkökenttää orgaanisen pinnoitteen kerrostamiseen johtavalle metallipinnalle.
Sen suurin etu on suhteellisen tasainen peitto, mukaan lukien upotetut ja monimutkaiset alueet.
E-pinnoitettua metallilevyä ja valmistettuja komponentteja käytetään yleisesti autoteollisuudessa, teollisuuskoneet, maatalouskoneet, ja sähköiset sovellukset, usein korroosionkestävänä pohjamaalina toisen pinnoitteen alla.
Passivoitu ruostumaton teräslevy
Tyypillisiä perusmateriaaleja: Austeniittinen, ferriittinen, martensiittinen, dupleksi, ja sadekarkenevat ruostumattomat teräkset.
Passivointi poistaa vapaan raudan ja valmistuksen aikana syntyneet pinnan epäpuhtaudet ja edistää vakaan kromia sisältävän passiivikalvon muodostumista.
Se on erityisen tärkeää silloin, kun pinnan puhtaus ja korroosionkestävyys ovat kriittisiä.
Passivoitua ruostumatonta terästä käytetään laajalti elintarvikkeiden jalostuksessa, farmaseuttiset laitteet, kemiallinen prosessointi, lääketieteelliset laitteet, ja tarkkuusteollisuuden komponentit.
Mekaaninen pintakäsittely
Tyypillisiä perusmateriaaleja: Ruostumaton teräs, alumiini, hiiliteräs, kupari, messinki, ja titaani.
Mekaaninen viimeistely muuttaa pintarakennetta hiomalla, harjaus, kiillotus, hionta, tai räjäytystyöt.
Se voi parantaa ulkonäköä, hallita pinnan karheutta, poistaa pienet pinnan epäpuhtaudet, tai valmistele alusta myöhempää pinnoitusta varten.
Yleisiä viimeistelyjä ovat peili, harjattu, satiini, helmipuhallettu, ja pintakäsittelyt.
Näitä hoitoja käytetään laajalti arkkitehtonisissa paneeleissa, laitteet, teollisuuslaitteet, koristeellisia tuotteita, ja näyttävät metallilevykomponentit.
6. Metallilevytyypit muodon ja geometrian mukaan
Pelti voidaan luokitella myös sen fyysisen muodon mukaan, poikkileikkauksen geometria, ja pintakokoonpano.
Tasaisten lakanoiden lisäksi, valmistajat valmistavat keloja, levyt, rei'itetyt levyt, laajennettu metalli, aaltopahvilevyt, ja muita suunniteltuja muotoja vastaamaan tiettyjä rakenteellisia, toimiva, ja valmistusvaatimukset.
Tasainen arkki
Tasolevy on yksinkertaisin ja laajimmin käytetty peltimuoto. Sillä on suhteellisen tasainen paksuus ja tasainen pinta, tekee siitä sopivan leikkaamiseen, taivutus, leimaaminen, hitsaus, ja muut valmistustoimenpiteet.
Yleisiä materiaaleja ovat hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari, ja galvanoitua terästä.
Tasolevyä käytetään laajalti koneiden kansiin, haarut, paneelit, kotelot, autojen komponentit, ja yleisvalmisteiset osat.
Levy
Levy on paksumpi litteä metallituote, joka valitaan yleensä suuremman rakenteellisen jäykkyyden vuoksi, kuormituskapasiteetti, iskunkestävyys, tai koneistuslisä vaaditaan.
Ohutlevyyn verrattuna, levyä käytetään yleisemmin rakenteellisiin ja raskaisiin komponentteihin, kuten pohjalevyihin, koneiden kehyksiä, painelaitteet, teollisuuskotelot, ja rakennekokoonpanot.
Ero levyn ja levyn välillä perustuu ensisijaisesti paksuusluokitukseen, vaikka tarkka raja vaihtelee alan standardien ja tuotespesifikaatioiden välillä.
Kela
Kela on peltiä, joka toimitetaan jatkuvassa valssatussa muodossa yksittäisten litteiden kappaleiden sijaan. Se on erityisen edullinen suurten volyymien valmistuksessa ja jatkuvassa käsittelyssä.
Kierretty materiaali voidaan syöttää suoraan meistopuristimiin, rullamuovauslinjat, leikkauslaitteet, ja kelapinnoitusjärjestelmät.

Yleisiä kelamateriaaleja ovat kylmävalssattu teräs, galvanoitua terästä, ruostumaton teräs, ja alumiini.
Sen jatkuva muoto parantaa tuotannon tehokkuutta ja vähentää materiaalinkäsittelyvaatimuksia automatisoidussa valmistuksessa.
Rei'itetty levy
Rei'itetty levy sisältää hallitun kuvion reikiä, jotka on valmistettu lävistämällä tai muilla muovausprosesseilla.
Reiän muoto, halkaisija, etäisyys, ja avoimen alueen suhde voidaan suunnitella sovelluksen mukaan.
Reiät tarjoavat ilmavirran yhdistelmän, akustinen ohjaus, suodatus, painon aleneminen, ja visuaalinen suunnittelu.
Rei'itettyä levyä käytetään yleisesti tuuletuspeitteinä, koneen suojukset, akustiset paneelit, suodatusjärjestelmät, kaiutinritilät, ja arkkitehtoniset julkisivut.
Laajennettu metalli
Paisutettu metalli valmistetaan leikkaamalla ja venyttämällä levyä samanaikaisesti, jatkuvan timantin luominen, kuusikulmainen, tai muu kuviollinen aukko materiaalia poistamatta.
Koska tuloksena oleva rakenne säilyttää jatkuvat metallisäikeet, paisutettu metalli tarjoaa hyödyllisen yhdistelmän keveyttä, jäykkyys, tuuletus, ja materiaalitehokkuus.
Tyypillisiä käyttökohteita ovat kävelytiet, alustat, turvasuojat, tuuletuspaneelit, suodattimet, ja arkkitehtoniset näytöt.
Aaltopahvilevy
Aaltopahvilevyllä on toistuva aalto, kylkiluita, tai levyn pintaan muodostettu taitettu profiili.
Geometria lisää merkittävästi taivutusjäykkyyttä ilman, että materiaalin paksuuden suhteellista lisäystä tarvitaan.
Tämä tekee aaltopahvista erityisen tehokkaan rakenteellisen jäykkyyden alueilla, viemäröinti, iskunkestävyys, tai tarvitaan suuria tukemattomia jännevälejä.
Yleisiä käyttökohteita ovat kattotyöt, seinäpäällyste, teollisuusrakennukset, kuljetusrakenteet, ja suojapaneelit.
Ribbi- ja kohokuvioitu arkki
Ribbistetyssä tai kohokuvioidussa levyssä on kohotettuja tai upotettuja geometrisia kuvioita, jotka on muodostettu puristamalla tai rullaamalla.
Nämä ominaisuudet voivat lisätä jäykkyyttä, parantaa liukastumisenkestävyyttä, tarjota viemärireittejä, tai luoda erityinen koristeellinen ulkoasu.
Kohokuvioitua levyä käytetään yleisesti lattiana, laitepaneelit, ajoneuvojen komponentit, suojakuoret, ja arkkitehtuurisovellukset. Timanttikuvioiset alumiini- ja teräslevyt ovat tyypillisiä esimerkkejä tästä kategoriasta.
Tarkkuusmuovattu levy
Tarkkuusmuovattu metallilevy sisältää tuotteet, joilla on tarkoituksella suunniteltu poikkileikkaus tai paikallisia ominaisuuksia, jotka on valmistettu taivuttamalla, rullanmuodostus, leimaaminen, tai muita muovausprosesseja.
Esimerkkejä ovat kanavat, kulmat, hatun osia, Z-osat, U-osat, ja mukautettuja profiileja.
Nämä geometriat lisäävät rakenteellista tehokkuutta sijoittamalla materiaalia sinne, missä se edistää tehokkaimmin jäykkyyttä ja kuormituksenkestävyyttä.
7. Yleiset metallilevyjen valmistusprosessit
Metallilevyjen valmistus muuntaa litteän tai kelalla syötetyn metallin toiminnallisiksi komponenteiksi leikkaamalla, muodostumista, liittymä, viimeistely, ja jälkikäsittelytoiminnot.
Ohutleikkaus
Leikkaus määrittää metallilevykomponentin perusgeometrian. Erilaiset leikkaustekniikat valitaan materiaalityypin mukaan, paksuus, ääriviivojen monimutkaisuus, reunan laatuvaatimukset, ja tuotantomäärä.
Laserleikkaus
Laserleikkaus käyttää tiivistettyä korkeaenergistä lasersädettä materiaalin sulattamiseen tai höyrystämiseen ohjelmoidulla leikkausradalla.
Se tarjoaa erinomaisen mittatarkkuuden ja on erityisen tehokas monimutkaisille ääriviivoille, pieniä reikiä, lähtö- ja saapumisaukot, ja monimutkaiset profiilit.

CNC-laserleikkausta käytetään laajalti prototyypeissä, räätälöidyt komponentit, ja pieni- keskimääräiseen tuotantoon, koska se vaatii suhteellisen vähän erikoistyökaluja ja mahdollistaa nopeat suunnittelumuutokset.
Plasman leikkaus
Plasmaleikkauksessa käytetään korkean lämpötilan ionisoitua kaasusuihkua sulattamaan ja poistamaan sähköä johtavaa metallia.
Se tarjoaa suuren leikkausnopeuden ja sopii erityisen hyvin keskikokoisille- ja raskas hiiliteräs, ruostumaton teräs, ja alumiini.
Laserleikkaukseen verrattuna, plasma tuottaa yleensä leveämmän lämpövaikutusalueen ja pienemmän hienoominaisuuksien kapasiteetin, mutta se voi olla taloudellisempaa paksummille materiaaleille.
Vesileikkaus
Vesisuihkuleikkaus poistaa materiaalia korkeapaineisella vesisuihkulla, usein yhdistettynä hankaaviin hiukkasiin kovia metalleja leikattaessa.
Koska prosessi aiheuttaa minimaalisen lämmönsyötön, se sopii lämpöherkille materiaaleille, paksut leikkeet, ja sovellukset, joissa lämpövääristymät on minimoitava.
Vesisuihkuleikkauksella voidaan käsitellä ruostumatonta terästä, alumiini, titaani, kupariseokset, ja muut vaikeasti leikattavat materiaalit säilyttäen samalla hyvän reunalaadun.
Leikkaus
Leikkaus käyttää mekaanisia teriä metallilevyn erottamiseen suoria tai suhteellisen yksinkertaisia leikkauslinjoja pitkin.
Se on erittäin tuottava prosessi suorakaiteen muotoisten aihioiden ja suorareunaisten komponenttien valmistukseen.
Sen tärkeimmät edut ovat korkea suorituskyky, alhaiset käyttökustannukset, ja minimaalinen materiaalijäte. Kuitenkin, sitä ei ole tarkoitettu monimutkaisiin sisäisiin muotoihin tai monimutkaisiin profiileihin.
Lävistys
CNC-rei'itys käyttää ohjelmoituja lävistyksiä ja meistiä reikien tekemiseen, lähtö- ja saapumisaukot, säleiköt, lovia, kohokuviot, ja muita toistuvia ominaisuuksia.
Se on erityisen tehokas peltikomponenteille, joissa on useita standardoituja aukkoja.
Nykyaikaiset CNC-lävistyspuristimet voivat yhdistää useita toimintoja yhdessä kokoonpanossa, mikä tekee prosessista tehokkaan sähkökoteloissa, haarut, paneelit, ja laitekotelot.
Ohutlevymuodostus
Muotoilu muuttaa metallilevyn geometriaa poistamatta tarkoituksellisesti merkittäviä määriä materiaalia.
Prosessissa on otettava huomioon materiaalin sitkeys, taivuttaa sädettä, Jousto, paksuus, viljan suunta, ja rajojen muodostaminen.
Taivutus
Taivutus on yksi yleisimmin käytetyistä metallilevyn muovausprosesseista. CNC-puristinjarrut käyttävät lävistyksiä ja muotteja laippojen valmistamiseen, kanavat, kulmat, laatikot, haarut, ja muut kolmiulotteiset geometriat.
Tarkka taivutus vaatii korvauksen Jousto, elastinen palautuminen, joka tapahtuu muovauskuorman poistamisen jälkeen.
Taivutusvara- ja taivutusvähennyslaskelmat ovat myös tärkeitä oikeiden lopullisten mittojen saavuttamiseksi.
Leimaaminen
Leimaaminen käyttää puristinta ja erityisiä työkaluja toimintojen, kuten tyhjennyksen, suorittamiseen, lävistyksiä, taivutus, kohokuvioiva, ja muodostuminen. Se on erityisen edullinen keskikokoisille- ja suuren määrän tuotanto.
Vaikka työkaluinvestoinnit voivat olla merkittäviä, leimaus tarjoaa erinomaisen toistettavuuden ja korkeat tuotantonopeudet, kun työkalut on muodostettu.
Syvä piirustus
Syväveto muuttaa litteän arkkiaihion ontoksi osaksi pakottamalla materiaalin meistiin meistillä.
Prosessia käytetään yleisesti kupeissa, astiat, kotelot, säiliö, autojen komponentit, ja laitteiden osat.
Onnistunut syväveto riippuu materiaalin sitkeydestä, aihion pidikkeen voima, voitelu, lävistys ja meistin säteet, ja aihion halkaisijan ja vedetyn halkaisijan välinen suhde.
Liiallinen muodostus voi aiheuttaa ryppyjä, repiminen, harvennus, tai mittavääristymiä.
Rullanmuodostus
Rullamuovaus taivuttaa asteittain jatkuvaa levyä tai kelaa telojen sarjan läpi.
Koska muodonmuutos tapahtuu vähitellen useissa muovausasemissa, Prosessi on erittäin tehokas pitkien komponenttien, joiden poikkileikkaus on vakio, valmistukseen.
Tyypillisiä tuotteita ovat kanavat, kiskot, rakenteelliset osat, kattopaneelit, ovikehykset, ja arkkitehtoniset profiilit.
Rullamuovaus on erityisen houkutteleva suurten volyymien tuotannossa, koska materiaalia voidaan käsitellä jatkuvasti.
Venytysmuodostus
Venytysmuovaus yhdistää vetokuormituksen kontrolloituun taivutukseen suuren tuottamiseksi, tasaisesti kaarevat metallilevykomponentit.
Levyä venytetään myötörajan yli, kun se muodostetaan muotin ympärille.
Prosessi on erityisen hyödyllinen suurille paneeleille, ilmailu-, lentokoneet, kuljetuskomponentit, ja arkkitehtoniset osat, joissa tasainen kaarevuus ja mittojen yhtenäisyys ovat tärkeitä.
Metallilevyjen liittäminen
Liitosprosessit kokoavat yksittäiset metallilevykomponentit täydelliseksi rakenteeksi.
Valinta riippuu liitoksen vahvuudesta, aineellinen yhteensopivuus, saavutettavuus, tuotantomäärä, lämpövääristymä, korroosiovaatimukset, ja tarvitaanko purkamista.
Hitsaus
Hitsaus luo pysyvän metallurgisen liitoksen käyttämällä lämpöä, paine, tai molemmat. Yleisiä menetelmiä ovat Minä/mag, Tig, vastuspistehitsaus, ja laserhitsaus.
MIG/MAG-hitsausta käytetään laajalti yleisessä valmistuksessa, TIG tarjoaa paremman hallinnan ohuille materiaaleille ja korkealaatuisille liitoksille.
Resistanssipistehitsaus on erittäin tuottavaa limittäin oleville levykokoonpanoille, erityisesti autoteollisuudessa. Laserhitsaus voi tarjota tarkan, kapeat hitsit suhteellisen alhaisella lämmöntuonnilla.
Niittaamalla
Niittauksessa käytetään mekaanisia kiinnikkeitä limittäisten levyjen pysyvään liittämiseen. Se on erityisen hyödyllinen, kun hitsaus voi aiheuttaa vääristymiä, pinnoitteen vaurioita, tai metallurgisiin ongelmiin.
Niitatut liitokset ovat yleisiä ilmailu- ja avaruusrakenteissa, kuljetusvälineet, kotelot, ja kokoonpanot, joissa käytetään erilaisia materiaaleja.
Mekaaninen kiinnitys
Mekaaninen kiinnitys sisältää pultit, ruuvit, pähkinä, kierteiset lisäosat, leikkeet, ja muut irrotettavat kiinnikkeet.
Sen avulla komponentit voidaan koota ja purkaa huoltoa tai vaihtoa varten.
Tämä lähestymistapa on erityisen hyödyllinen laitekoteloille, koneiden kehyksiä, pääsypaneelit, ja tuotteet, jotka vaativat kenttähuoltoa.
Liima
Liima liimaa metallilevypinnat rakenne- tai puolirakenneliimoilla. Toisin kuin hitsauksessa, se ei vaadi keskitettyä lämpöä, mikä auttaa minimoimaan lämpövääristymiä.
Liimat voivat myös jakaa kuormia suuremmalle liimausalueelle ja tarjota sähköeristyksen tai lisätiivistyksen.
Kuitenkin, sauman suorituskyky riippuu voimakkaasti pinnan esikäsittelystä, liima kemia, kovettumisolosuhteet, lämpötila, ja ympäristön altistuminen.
8. Eri tyyppisten metallilevyjen sovellukset
Peltiä käytetään monilla eri teollisuudenaloilla, koska sen ominaisuuksia voidaan räätälöidä materiaalivalinnalla, paksuus, geometria, valmistusmenetelmä, ja pintakäsittely.
| Teollisuus | Tyypilliset sovellukset | Yleiset metallilevymateriaalit |
| Autoteollisuus | Vartalopaneeli, runkokomponentit, haarut, poistoosat, rakenteellisia vahvistuksia, sisäverhoilu | Hiiliteräs, HSLA terästä, ruostumaton teräs, alumiini |
| Ilmailu- | Runkopaneelit, siipien nahka, haarut, rakenteelliset komponentit, lentokoneiden sisätilat | 2024 ja 7075 alumiini, titaani, ruostumaton teräs |
| Rakennus | Katto, seinäpäällyste, julkisivut, kouru, kanavat, rakennepaneelit | Galvanoitu teräs, pinnoitettu teräs, alumiini, kupari, ruostumaton teräs |
| Elektroniikka | Laitteiden kotelot, ohjauskaapit, runko, haarut, lämmönhallintakomponentit, EMI -suojaus | Alumiini, ruostumaton teräs, galvanoitua terästä, kupari |
| Lääketieteellinen | Laitteiden kotelot, lokerot, kaapit, instrumenttien komponentit, lääketieteellisten laitteiden rakenteet | 304/316Ruostumaton teräs, alumiini, titaani |
Elintarvikekäsittely |
Säiliö, kuljettimet, työpöydät, vartijat, käsittelylaitteet, kotelot | 304/316 ruostumaton teräs |
| Energia | Akkukotelot, aurinkolaitteita, sähkökaapit, rakenteelliset komponentit | Alumiini, hiiliteräs, ruostumaton teräs, galvanoitua terästä |
| LVI | Kanavatyöt, tuuletusaukot, ilmankäsittelykotelot, laitepaneelit, lämmönvaihtimen komponentit | Galvanoitu teräs, alumiini, ruostumaton teräs, kupari |
| Meren | Kannen komponentit, laitteiden kotelot, haarut, ylärakenteet, merenvarusteet | Merikäyttöinen alumiini, ruostumaton teräs, kupari-nikkeliseokset |
| Kulutustavarat | Laitepaneeli, huonekalujen komponentit, kaapit, laitteisto, koristeellisia tuotteita | Teräs, ruostumaton teräs, alumiini, messinki |
9. LangHen räätälöityjä ohutlevyn valmistusratkaisuja
Langhe tarjoaa räätälöityjä levyjen valmistusratkaisuja asiakkaille, jotka tarvitsevat sovelluskohtaisia komponentteja tavallisten valmiiden tuotteiden sijaan.
Valmistusmenetelmä yhdistää materiaalin valinnan, valmistusprosessin suunnittelu, ulottuvuusohjaus, viimeistely, ja tarkastukset yhdeksi tuotantotyönkuluksi.
Prosessi alkaa asiakkaan 2D-piirustusten teknisellä tarkastuksella, 3D CAD -mallit, materiaalin tiedot, toleranssit, pintavaatimukset, ja tuotantomäärä.
Tarvittaessa, Suunnittelu valmistusta varten -analyysillä voidaan tunnistaa tarpeeton monimutkaisuus, epäsuotuisat taivutusmuodot, liiallisia toleransseja, tai ominaisuuksia, jotka voivat lisätä työkalu- ja käsittelykustannuksia.
| Kyky | Yksityiskohdat |
| Materiaalit | Hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari, messinki, pronssi, titaani, erikoisseokset. |
| Paksuudet | 0.1-60 mm. |
| Prosessit | Leikkaus, lävistys, taivutus, rullanmuodostus, leimaaminen, syvä piirustus, laserleikkaus, vesisuihkuleikkaus, hitsaus, viimeistely. |
| Viimeistely | Myllyn viimeistely, pintalingling, galvanointi, pinnoite, maalaus, harjaus, kiillotus, anodisointi. |
| Toleranssit | ± 0,05–0,1 mm (laserleikkaus); ± 0,1–0,2 mm (lävistys); ± 0,2–0,5 mm (taivutus). |
| Laatu | ISO 9001:2015 sertifioitu; 100% tarkastus; CMM; pintaprofilometri. |
| Läpimenoaika | 1–2 viikkoa prototyyppeihin; 2– 4 viikkoa tuotantoon. |
| Räätälöinti | Mukautetut muodot, mukautettuja viimeistelyjä, mukautetut seokset, mukautetut toleranssit. |
10. Johtopäätös
Pelti ei ole yksittäinen materiaaliluokka, vaan laaja joukko metallituotteita, jotka voidaan luokitella materiaalin mukaan, paksuus, valmistusprosessi, pintakäsittely, ja geometrinen muoto.
Hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini, galvanoitua terästä, kupari, ja erikoismetalliseokset tarjoavat kukin erilaisia mekaanisia yhdistelmiä, lämpö-, sähkö-, ja korroosiokeskeiset ominaisuudet.
Laserleikkauksesta ja CNC-lävistyksestä tarkkuustaivutukseen, leimaaminen, hitsaus, ja pinnan viimeistely, moderni peltivalmistus tarjoaa huomattavan joustavuuden sekä yksinkertaisten paneelien että pitkälle suunniteltujen kokoonpanojen valmistukseen.
Tehokkain valmistusstrategia on siksi sellainen, jossa otetaan huomioon tuotteen koko elinkaari – suunnittelusta ja materiaalien valinnasta valmistukseen, tarkastus, asennus, ja palvelu.
Faqit
Mitä eroa on metallilevyllä ja levyllä?
Pelti on ohuempaa (≤6 mm) ja sitä käytetään muodostamiseen, leimaaminen, ja taivutus. Levy on paksumpi (>6 mm) ja sitä käytetään rakennesovelluksissa, joissa vaaditaan suurta lujuutta.
Q3: Mitä eroa on kuumavalssatun ja kylmävalssatun metallilevyn välillä?
Kuumavalssattua terästä valssataan uudelleenkiteytyslämpötilan yläpuolella, tuloksena on karheampi pinta ja pienempi mittatarkkuus.
Kylmävalssattua terästä valssataan huoneenlämmössä, tarjoaa tasaisemman pinnan, tiukemmat toleranssit, ja paremmat mekaaniset ominaisuudet.
Mikä on galvanoitu pelti?
Galvanoitu metallilevy on terästä, joka on päällystetty sinkkikerroksella suojaamaan sitä korroosiolta. Sinkkipinnoite voidaan levittää kuumasinkimällä tai sähkösinkimällä.
Voi ruostumaton teräslevy ruostua?
Kyllä. Ruostumaton teräs kestää yleistä ruostetta, mutta voi ruostua raskaan suolasuihkun vaikutuksesta, voimakkaat happo-alkalit tai kun passiivinen pintakalvo vaurioituu mekaanisesti. Meriympäristöön, 316L-luokka on parempi kuin 304.
Kuumavalssattu tai kylmävalssattu metallilevy: kumpi minun pitäisi valita?
Valitse kuumavalssatut kustannusherkät rakenneosat, joissa on toissijainen viimeistely. Valitse kylmävalssattu, kun vaaditaan tiukkaa toleranssia ja sileää pintakäsittelyä.


