Hladké obrábění je podobné „jako obrobě“, ale s méně viditelnými stroji. Díly jsou obrobeny při nižší rychlosti krmiva, bez leštění rukou.

Elektrochemický proces, který čistí ocelové části, aby se snížil korozi a zlepšil vzhled tím. Odstraňuje asi 0,0001 “-0.0025“Kov a odpovídá ASTM B912-02.

Čistí se korálky a vyhýbá se povrchu vlastních dílů, Zlepšení funkčnosti a kosmetické kvality. Zanechává jednotnou matnou nebo saténovou texturu na obrobených částech podáním vysokotlakých skleněných kuliček na komponentách.

Tryskání písku pomáhá vytvářet povrchové profily a zlepšuje celkový vizuální vzhled. Proces se používá k vytvoření jednotného matného povrchu na dílech. Může být také použit ke skrytí značek strojů nebo odstranění malých nedokonalostí v částech před eloxováním nebo jinými pokovovacími procesy.

Černý oxid je typ konverzního povlaku pro železné materiály, jako je ocel a nerezová ocel, který zčerná horní vrstvu materiálu. Může být použit ke snížení reflexe a oslnění, a také poskytnout další odolnost proti korozi, aniž by to ovlivnilo rozměry dílů.

Ke zlepšení odolnosti vůči korozi hliníkových a hliníkových slitin se používá konverzní povlak chromátu při zachování jejich vodivých vlastností při korozi. Používá se také jako základní vrstva před aktivací a malování částí.

Kovová pokovení vodivých materiálů, které zajistí odolnost proti korozi. Osun zinku je standardní mezi uhlíkovými oceli a dalšími slitinami, které mohou rez. Zinek pokovování odpovídá ASTM B633-15 Service Class I (SC1) specifikace. Typická tloušťka povlaku pokovování je 0,0002. “ Konec vede k nízkému stříbrnému lesku.

Elektroplating stříbro poskytuje dobrou odolnost proti korozi, ale snadno se zasahuje. Stříbro nabízí vysokou pájetelnost a elektrickou vodivost. Kosmeticky to způsobuje, že část vypadá jako stříbro. Tloušťka povlaku je asi .00002“-0003“ a odpovídá AMS QQ-S-365D.

Posunutí zlatého poskytuje dobrou korozi a pošpiní odolnost. Zlato má nízký kontaktní odpor, Vynikající vodivost, a pájetelnost. Kosmeticky způsobuje, že část vypadá jako zlato. Výchozí specifikace aplikace je MIL-G-45204 & ASTM B488, TŘÍDA 00, 0, NEBO 1 (Tloušťka 0,00002″ – 0.00005″): Ceny a dodací lhůta jsou založeny na typu I, Ii, nebo iii, Stupeň A., B nebo c, a třída 00,0 nebo 1 (Tloušťka 0,00002″ do 0,00005″). Jakákoli tloušťka zlatého pokovování nad 0,00005″ by měla vyžadovat ruční citát.

Malování je proces povrchové úpravy, který používá stlačený vzduch k atomizaci a stříkání barvy na povrch objektu, aby vytvořil rovnoměrný a hladký povlak na kovu, plast, dřevo, a další materiály k zajištění ochrany, dekorace, nebo speciální funkce (jako je anti-korozie, anti-rust, nosit odpor, atd.).

Posun bez elektroelského niklu poskytuje jednotný niklový povlak, který nabízí ochranu před korozí, oxidace, a nosit na nepravidelných površích. Hotová část se bude zdát jasnější. Tloušťka začíná na .0001“A odpovídá ASTM-B733, Typ IV, SC1, TŘÍDA 1 (výchozí), nebo AMS-2404 (Dříve AMS-C-26074/MIL-C-26074) Pokud je zadáno. Pro jakékoli další možnosti pokovování niklu, Jako možnost dokončení vyberte „Ostatní“ a vyžádejte si manuální nabídku.

Bezbarvý povlak, který zlepšuje odolnost proti korozi 200 a 300 Série a srážení zdobené oceli odolné proti korozi odstraněním volného železa z povrchu. Tloušťka povlaku je zanedbatelná přibližně .0000001“. Odpovídá ASTM A967, AMS-QQ-P-35, MIL-STD-171, ASTM A380, nebo AMS 2700.

Tepelné zpracování kovových částí pro zajištění zlepšených vlastností materiálu. Zahrnuje tepelné zpracování, žíhání, a další tepelné ošetření. Určete léčbu požadovanou v poznámkách ‘’ sekce nebo připojený výkres. Odpovídá ASTM B917 (Hliníkové slitiny) nebo AMS-H-6875 / AMS 2759 (oceli).

Kartáčování nejen zvyšuje estetiku kovového povrchu, ale také zlepšuje dotek a protiskluzový výkon skrytí malých škrábanců.

Kartáčování může způsobit různé efekty textury, například přímky, náhodné řádky, vlákna, vlny, a víry. Tyto textury mají nejen ozdobné účinky, ale také poskytují funkční výhody, jako je odolnost proti korozi a skrytí mechanických značek a vady plísní.

Nabízíme vyhlazení páry jako povrchové povrchové úpravy pro 3D potištěné díly. Používá se pro různé estetické účely, snižuje drsnost povrchu, ponechání hladkého, Lesklá textura, která se snadno čistí.

Jedná se o proces založený na dávkách, který brání vibračním médiím k odstranění ostrých okrajů a otřepů na obrobených částech. Omílání může odstranit značky strojů na vnějších površích a vytvářet jednotnější vzhled. Části nad 8 ”mohou vyžadovat manuální kontrolu.

Plechovka
Posunutí mědi
Adhesivní primery/BR-127/CARC
Lubrikanty tenkého filmu
Zink fosfátové povlaky
Precision/ultrazvukové/kyslíkové čištění
Inspekce magnetická částice
Inspekce fluorescenčního penetratu
Ultrazvuková inspekce
Kadmium pokovování
Tvrdé chromové pokovování
Dokončit maskování
A další!