1. Zavedení
Hliníkový patří mezi nejvšestrannější a nejúžasnější kovy používané dnes, Podle průmyslových odvětví z letectví do spotřební elektroniky.
Jeho kombinace lehká hmotnost, dobrá vodivost, a odolnost proti korozi činí to nezbytným.
Výroba, recyklovat, nebo efektivně se připojit k hliníku, Inženýři musí přesně vědět, kdy přechází z pevné na kapalinu.
V tomto článku, Ponoříme se do bodu tání hliníku - přesná hodnota, ovlivňující faktory, Techniky měření, a průmyslové důsledky.
Objasněním těchto údajů, Naším cílem je vybavit vědce a produkční inženýry materiály pomocí akčních poznatků pro optimalizaci procesů, které se spoléhají na hliníkové tání chování.
2. Jaký je bod tání?
V termodynamice, The bod tání označuje teplotu, při které v rovnováze koexistují pevná látka a její kapalná fáze.
Při této přesné teplotě, pevná látka absorbuje dostatek tepla pro rozbití krystalové mřížky,
Transformace na kapalinu při zachování konstantní teploty, dokud se tání nedokončí.
Rovnováha ovlivňuje několik faktorů:
- Čistota: Čisté látky mají ostré, Dobře definované body tání. Dokonce i nečistoty mohou rozšířit rozsah tání a snížit teplotu nástupu.
- Tlak: Jak stoupá tlak, tání bodů se obvykle zvyšuje podle Vztah klapeyron,
který spojuje změny tlaku a teploty na fázových hranicích prostřednictvím rozdílů objemu a entropie. - Zmiňování: Míchání hliníku s prvky, jako je stvoření křemíku nebo mědi kapalný a solidus řádky na fázovém diagramu.
Liquidus představuje teplotu, nad níž je slitina plně kapalina,
zatímco Solidus označuje teplotu, pod níž je plně pevná. Mezi těmito dvěma řádky, pevné a kapalné koexistují.
3. Tání čistého hliníku
Standardní hodnota: 660.32 ° C. (1220.58 ° F.)
Za standardního atmosférického tlaku (0.1 MPA), čistý hliník roztaví se na 660.32 ° C. (1,220.58 ° F.).
Laboratoře tuto hodnotu potvrzují pomocí vysoce nadměrného buněk s pevným bodem a srovnání s certifikovanými referenčními materiály.
Průmyslové termočlánky často čtou o 5–10 ° C vyšší než skutečná teplota taveniny v důsledku přehřátí a chyby měření,
Provozovatelé tedy obvykle nastavují žádané hodnoty pece 680–700 ° C. Před nalitím.
Faktory ovlivňující bod tání hliníku
Vliv legovacích prvků
Při legování hliníku, Prvky jako křemík (A), hořčík (Mg), měď (Cu), a zinek (Zn) změnit jeho chování tání:
- Křemík (Al - Ano) slitiny (NAPŘ., A356, A319) vystavovat eutektické kompozice kolem 12.6 Wt % A. Jejich eutektická směs se roztaví na 577 ° C., zatímco liquidus leží poblíž 615 ° C..
- Hořčík (Al - MG) doplňky (NAPŘ., 6061 slitina) přibližně zatlačte Liquidus 650 ° C. a solidus 582 ° C., Vytváření rozsahu tání zhruba 68 ° C..
- Měď (Al-Cu) a Zinek (Al - Zn) posun tání dále: například, 7075 (Al -zn -mg -s) má kapalinu poblíž 635 ° C. A solidus 475 ° C., šíření ~ 160 ° C.
- Na jeho fázovém diagramu se objeví rozsah tání každé slitiny, a výrobci musí zaměřit na obsazení
nebo teploty vytlačování výrazně nad likvidu, aby se zajistilo úplnou plynulost a správné krmení tenkých řezů.
Nečistoty a kapalina / deprese pevná látka
Dokonce i malá množství železo (Fe), nikl (V), nebo chrom (Cr) působí jako nečistoty,
často tvoří intermetalické sloučeniny (NAPŘ., Al₃fe) a snižování teploty likvidu o několik stupňů.
Například, jen 0.1 Wt % Fe může snížit likvidus o ~ 2–3 ° C.
Foundries to zmírňují pomocí toků (založeno na chloridu nebo fluoridu) a odplyňování k odstranění oxidů a vodíku,
Tím naostření tání náhorní plošiny a snížení mezery mezi Solidus a Liquidus.
Tlaková závislost tání (Vztah klapeyron)
Za zvýšených tlaků, Hliníkový bod tání z hliníku stoupá rychlostí přibližně 6 K/GPA.
Pro většinu průmyslových procesů působících na nebo v jeho blízkosti 1 bankomat, Tento účinek se ukáže jako zanedbatelný.
Však, vysokotlaký výzkum (NAPŘ., Experimenty s diamantovou buňkou) odhaluje to na 1 GPA, Hliníkový bod tání stoupá kolem 666 ° C..
Ačkoli se není přímo použitelné pro standardní obsazení, Tato informace zdůrazňuje, jak tlak ovlivňuje rovnováhu s pevnou látkou.
4. Systémy slitin a rozsahy tání
Níže je uveden neexistentní, ale rozsáhlý seznam běžných hliníkových slitin a jejich přibližných solidus/liquidus (tání) teploty.
V mnoha případech, Každá slitina vykazuje a rozsah mezi Solidus (nástup tání) a kapalina (plně kapalina) Kvůli legování a eutektických reakcích.
| Slitina | Solidus | Kapalný | Poznámky |
|---|---|---|---|
| Čistý hliník (1100) | 660.3 ° C. (1 220.5 ° F.) | 660.3 ° C. (1 220.5 ° F.) | V podstatě jeden bod tání bez rozsahu. |
| 1100 (Komerční pure) | 660 ° C. (1 220 ° F.) | 660 ° C. (1 220 ° F.) | Menší nečistoty se mohou posunout < 1 ° C. (≈ 1.8 ° F.). |
| 2024 (AL-4.4 CU-1,5 mg) | ~ 502 ° C. (935.6 ° F.) | ~ 642 ° C. (1 187.6 ° F.) | Široký rozsah mrazu (~ 140 ° C. / ≈ 252 ° F.) Kvůli obsahu CU. |
| 2014 (AL-4.4 CU-1,5 mg) | ~ 490 ° C. (914 ° F.) | ~ 640 ° C. (1 184 ° F.) | Podobně 2024, s mírně nižší eutektikou (~ 490 ° C. / 914 ° F.). |
| 3003 (Al-1.2 Mn) | ~ 640 ° C. (1 184 ° F.) | ~ 645 ° C. (1 193 ° F.) | Úzký rozsah; MN má malý vliv na tání. |
| 3004 (Al-1.2 Mn-0.6 Mg) | ~ 580 ° C. (1 076 ° F.) | ~ 655 ° C. (1 211 ° F.) | MG mírně rozšiřuje rozsah; eutektický blízko 580 ° C. (1 076 ° F.). |
| 4043 (Al-5 ano) | ~ 573 ° C. (1 063 ° F.) | ~ 610 ° C. (1 130 ° F.) | Běžný plnicí drát; eutektický al - si na ~ 577 ° C. (1 071 ° F.). |
A413.0 (Al-10 ano) |
~ 577 ° C. (1 071 ° F.) | ~ 615 ° C. (1 139 ° F.) | HIGH-SILICON CASTING; velmi úzký interval mrazicího (~ 38 ° C. / 68.4 ° F.). |
| 5052 (Al-2,5 mg) | ~ 580 ° C. (1 076 ° F.) | ~ 650 ° C. (1 202 ° F.) | MG mírně rozšiřuje rozsah tání; eutektický blízko 580 ° C. (1 076 ° F.). |
| 5083 (Al-4,5 mg) | ~ 550 ° C. (1 022 ° F.) | ~ 645 ° C. (1 193 ° F.) | Vyšší mg klesá solidus na ~ 550 ° C. (1 022 ° F.). |
| 5059 (Al-5,8 mg) | ~ 545 ° C. (1 013 ° F.) | ~ 640 ° C. (1 184 ° F.) | Série High-Mg: solidus blízko 545 ° C. (1 013 ° F.), kapalina ~ 640 ° C. (1 184 ° F.). |
| 6061 (Al-1 mg-0.6 A) | ~ 582 ° C. (1 080 ° F.) | ~ 650 ° C. (1 202 ° F.) | Běžné třídy vytlačování/kování; solidus ~ 582 ° C. (1 079.6 ° F.), kapalina ~ 650 ° C. (1 202 ° F.). |
| 6063 (Al-1 mg-0.6 A) | ~ 580 ° C. (1 076 ° F.) | ~ 645 ° C. (1 193 ° F.) | Podobně 6061 ale optimalizováno pro vytlačování; mírně nižší rozsah. |
6082 (Al-1 MG-1 SI) |
~ 575 ° C. (1 067 ° F.) | ~ 640 ° C. (1 184 ° F.) | Nalezeno v Evropě; eutektický blízko 577 ° C. (1 071 ° F.). |
| 6101 (Al-0.8 A-0.8 Cu) | ~ 515 ° C. (959 ° F.) | ~ 630 ° C. (1 166 ° F.) | Navrženo pro elektrické vodiče; Eutektický ~ 515 ° C. (959 ° F.). |
| 7050 (AL-6.2 Zn-2,3 mg) | ~ 470 ° C. (878 ° F.) | ~ 640 ° C. (1 184 ° F.) | Slitina s vysokou pevností letectví; široký rozsah mrazu (~ 170 ° C. / 306 ° F.). |
| 7075 (AL-5,6 Zn-2,5 mg) | ~ 475 ° C. (887 ° F.) | ~ 635 ° C. (1 175 ° F.) | Podobně 7050; eutektický blízko 475 ° C. (887 ° F.), kapalina ~ 635 ° C. (1 175 ° F.). |
| 7020 (AL-4,5 Zn-1,2 mg) | ~ 500 ° C. (932 ° F.) | ~ 640 ° C. (1 184 ° F.) | Vyvážený Zn - Mg; eutektický blízko 500 ° C. (932 ° F.). |
| 5086 (Al-4,5 mg) | ~ 555 ° C. (1 031 ° F.) | ~ 650 ° C. (1 202 ° F.) | Marine slitina; solidus ~ 555 ° C. (1 031 ° F.), kapalina ~ 650 ° C. (1 202 ° F.). |
| A356 (Al -7 si -0,3 mg) | ~ 577 ° C. (1 071 ° F.) | ~ 615 ° C. (1 139 ° F.) | Široce používaná slitina obsazení; eutektická na 577 ° C. (1 071 ° F.), kapalina ~ 615 ° C. (1 139 ° F.). |
| A357 (Al -7 si - 0,6 mg) | ~ 577 ° C. (1 071 ° F.) | ~ 630 ° C. (1 166 ° F.) | Podobně jako A356, ale s vyšším MG; Liquidus mírně vyšší (~ 630 ° C. / 1 166 ° F.). |
| A319 (Al -5,6 s -1,5 a) | ~ 515 ° C. (959 ° F.) | ~ 640 ° C. (1 184 ° F.) | Používá se v hydraulických částech; eutektický blízko 515 ° C. (959 ° F.), kapalina ~ 640 ° C. (1 184 ° F.). |
| A380 (Al -8 si -3 s) | ~ 546 ° C. (1 015 ° F.) | ~ 595 ° C. (1 103 ° F.) | Die-literová slitina; Eutektická na ~ 546 ° C. (1 015 ° F.), kapalina ~ 595 ° C. (1 103 ° F.). Široký rozsah mrazu ~ 49 ° C. (≈ 88 ° F.). |
ADC12 (Al -12 Si -1 s) |
~ 577 ° C. (1 071 ° F.) | ~ 615 ° C. (1 139 ° F.) | Japonská slitina zatkořená (Podobně jako A380); Eutektický ~ 577 ° C. (1 071 ° F.), kapalina ~ 615 ° C. (1 139 ° F.). |
| A206 (Al -4,5 s) | ~ 515 ° C. (959 ° F.) | ~ 640 ° C. (1 184 ° F.) | Inženýrská litisová slitina; eutektický blízko 515 ° C. (959 ° F.). |
| 226 (Al -2 s -0,6 a) | ~ 515 ° C. (959 ° F.) | ~ 640 ° C. (1 184 ° F.) | Machinable lití slitiny; eutektický blízko 515 ° C. (959 ° F.). |
| Al -li (NAPŘ., 1441) | ~ 640 ° C. (1 184 ° F.) | ~ 665 ° C. (1 229 ° F.) | Přídavky lithia nižší hustota; eutektický blízko 640 ° C. (1 184 ° F.). |
| Skandium-hliníku (Scal) | ~ 640 ° C. (1 184 ° F.) | ~ 660 ° C. (1 220 ° F.) | Skandium (0.1–0,5 %) Rafinuje zrno; Úzký rozsah tání poblíž čistého Al. |
| Al - be (Albemet) | ~ 620 ° C. (1 148 ° F.) | ~ 660 ° C. (1 220 ° F.) | Přídavky berylia tvoří omega-fázi; roztaví se poblíž čistého rozsahu. |
| Varianty nano-aleroy | Pestrý (~ 650 ° C. / 1 202 ° F.) | Pestrý (~ 660 ° C. / 1 220 ° F.) | Výzkumné slitiny s nano-precipitacemi mohou posunout tání o ± 5 ° C. (± 9 ° F.). |
Poznámky a pozorování:
- Čistý hliník (1100) talí přesně na 660.3 ° C. (1 220.5 ° F.); komerční 1100 může ukázat mírný ± 1 ° C. (± 1.8 ° F.) Variace v důsledku nečistot stopy.
- Al - SI lití slitiny (A356, A380, ADC12, A413) funkce hodnoty solidus z 546 ° C. (1 015 ° F.) na ~ 577 ° C. (1 071 ° F.), s Liquidus poblíž 595–615 ° C (1 103–1 139 ° F.).
V některých relativně úzkých intervalech mrazicího (NAPŘ., A356) poskytnout jemné mikrostruktury a dobré mechanické vlastnosti. - Mg nesoucí kované slitiny (5052, 5083, 6061, 6082, 6063) show teploty solidusu mezi 545 ° C. (1 013 ° F.) a 582 ° C. (1 080 ° F.),
zatímco Liquidus leží mezi 640 ° C. (1 184 ° F.) a 655 ° C. (1 211 ° F.).
Jak obsah MG stoupá, Solidus klesne níže, Rozšíření rozsahu tání. - Vysoká pevnost 7000 série (7050, 7075) vystavit velmi široké rozsahy zmrazení,
Eutektika poblíž 470–475 ° C (878–887 ° F.) a Liquidus kolem 635–640 ° C (1 175–1 184 ° F.).
Pečlivé řízení procesů (vakuové lití, HPDC) je nezbytné pro zabránění praskání horkých. - Hliníkové slitiny bohaté na měď (2024, 2014) mít Hodnoty Solidus poblíž 490–502 ° C (914–935 ° F.)
a Poblíž 640-642 ° 100 (1 184–1 188 ° F.)- Velmi velký interval ~ 140 ° C (≈ 252 ° F.), požadovat přesné řízení teploty, aby se zabránilo vadám. - Rozvíjející se slitiny (Al -li, Scal, Albemet, Nano-Alloys) Vytváření chování tání pouze o několik stupňů, ale nabízejí jedinečné mechanické nebo zpracovatelské výhody.
5. Metody měření a stanovení
Přesné určování bodu tání hliníku vyžaduje kontrolované laboratorní metody. Inženýři a vědci se spoléhají na:
Diferenciální skenovací kalorimetrie (DSC)
DSC měří tepelný průtok do malého vzorku hliníku (5–10 mg) jako teplotní rampy známou rychlostí (NAPŘ., 10 ° C/min).
The Endotermický vrchol na 660.3 ° C odpovídá latentnímu teplu fúze (zhruba 10.71 KJ/mol, nebo 394 J/g).
Přístroje s vysokou nadměrností DSC dosahují přesnosti ± 0,5 ° C kalibrací primárními odkazy, jako je indium (bod tání 156.6 ° C.) a zinek (419.5 ° C.).
Diferenciální tepelná analýza (DTA)
V DTA, odkaz (Inertní materiál) a vzorek hliníku sdílí stejný program vytápění. Teplotní rozdíl mezi nimi odhaluje nástup tání.
I když méně přesné než DSC, DTA poskytuje rozlišení ± 1 ° C, učinit je užitečným pro charakterizaci rozsahů slitin při spárování s chladicími křivkami.
Testy pece založené na termočlánkách
Průmyslové slévárny se často spoléhají Typ k (Nicr - Neal) nebo Typ n (Nicrsi---Je) termočlánky vložené do roztaveného hliníku.
Jak vzorek dosáhne 660 ° C., Operátoři všimnou dočasného plošina (Styl pece na ledové bod) označující absorpci latentního tepla.
Však, přehřátí může tlačit zjevnou teplotu na 680–700 ° C. Než to klesne na True Liquidus.
Opakovaná kalibrace proti referenčním kovům pomáhá korigovat systematické chyby, ale nemůže plně eliminovat oxidační zkreslení.
Výzvy přesnost (Oxidace, Přehřátí)
Roztavený hliník rychle tvoří Alumina (Al₂o₃) Film na jeho povrchu, Izolační hodnota vnitřní kapaliny a zkosení teploty.
Zároveň, Objemný hliník často přehřátí o 20–30 ° C nad jeho likvidu, protože nukleační bariéry zpožďují nástup tání.
Překonat tyto problémy, Laboratoře míchají vzorky pod inertním plynem (Argon) nebo aplikovat toky na zlomení oxidových filmů před provedením měření.
Rovněž namontují buňky s pevným bodem, aby kalibrovaly termočlánky proti certifikovaným standardům.
6. Postupy průmyslového tání a lití
V průmyslovém nastavení, hliník se jen zřídka roztaví izolovaně; Provozovatelé se prošli se sledem specializovaných postupů k výrobě kvalitních odlitků:
Typické typy pece
- Indukční pece: Elektromagnetické cívky rychle zahřívají šrot nebo ingoty.
Protože indukce koncentruje teplo uvnitř kovu, tyto pece efektivně roztaví hliník 700–750 ° C.. - Reverberatorní pece: Plynové krby umožňují velké dávky (až několik tun) roztavit se na 700–720 ° C.. Provozovatelé odříznou dross při zachování minimální teploty.
- Rotační pece: Nakloněné bubny se otáčí, aby kombinovaly zahřívání a míchání, udržování jednotné teploty kolem 700–750 ° C. a nabídnout dobré míchání pro homogenitu slitiny.
- Kelímkové pece: Menší kapacitní jednotky (50–200 kg) Zahřejte hliník pomocí elektrických prvků nebo propanu, drží kov poblíž 680–700 ° C. dokud nelije.
Tok a odplyňování
Roztavený hliník snadno zachytí vodík (rozpustnost až do 0.7 cm³ H₂/100 g al na 700 ° C.).
Minimalizovat Porozita smršťování, slévárny bubliny inertní plyny (Argon, dusík) přes taveninu, Povzbuzování vodíku k útěku.
Představují také toky—Pypicky směs chloridů nebo fluoridů - která se rozpustí a vznáší hlinitý, Usnadňování sklouznutí.
Efektivní tok snižuje oxidové zahrnutí o více než 80 %, Přímé zlepšení konečné integrity castingu.
Úvahy o spotřebě energie a účinnosti
Tání primárního hliníku spotřebovává 13–15 kWh na kilogram vyrobeného kovu.
Naopak, sekundární (recyklované) hliník vyžaduje pouze 1.8–2,2 kWh na kilogram—Asly 85 % Úspora energie.
Moderní pece pákový efekt Obrany keramické vlákniny, regenerační hořáky, a zotavení odpadního zařízení k snížení spotřeby energie dalším 15–20 %.
Sledries Track náklady na energii na tunu úzce tavit, jak topení odpovídá až do 60 % celkových nákladů na obsazení.
Ošetření taveniny a kontrolu teploty pro kvalitu
Zajistit konzistentní složení slitiny a minimalizovat makro -segregaci, Provozovatelé míchají roztavený hliník pomocí mechanických oběžných kol nebo elektromagnetického míchání.
Drží taveni 700–720 ° C. na krátké namočení (5–10 minut) Před převodem do držící pece.
Regulátory teploty - často spojené s Infračervené pyrometry—Maintain ± 5 ° C Stabilita, zabránění nadměrnému přehřátí a zároveň zajištění plynulosti pro odlitky tenkého oddílu.
7. Průmyslové a praktické důsledky
Hutnictví: Procesy tání a lití
Foundries kalibruje pece na 20–40 ° C nad likvidu slitiny, aby se zajistilo úplné plnění forem.
Příliš nízká teplota (NAPŘ., Méně než 50 ° C. kapalný) způsobuje zavřené a nesprávné zavření,
zatímco nadměrný přehřát (NAPŘ., > 150 ° C. kapalný) urychluje oxidaci a tvorbu drosů.
Kvalita taveniny přímo ovlivňuje mechanické vlastnosti: Dobře kontrolovaný výnos tavenin prodloužení
výše 12 % v odlitcích A356, zatímco špatná kontrola může snížit tažnost níže 5 %.
Letectví, Automobilový průmysl, a konstrukční použití
- Letectví: Přesné investiční lití slitin Al - LI (kapalina ~ 640 ° C., solidus ~ 510 ° C.) Vyžaduje čistotu roztavení, aby se zabránilo pórovitosti v kritických komponentách motoru.
- Automobilový průmysl: Vysokotlaký lití a380 (kapalina ~ 595 ° C.) Pro případy přenosu vyžaduje vytápění plísní 240–260 ° C. Chcete -li se vyhnout zimnici.
- Konstrukce: Vytlačování 6061 Pro okenní rámečky dochází na 500–520 ° C., hluboko pod Liquidus, Vyvážení formovatelnosti s rozměrovou stabilitou.
Úvahy o svařování a výrobě aditiv
- Fúzní svařování: Svařování wolframového oblouku plynu (GTAW) 6061-T6 běží na DC elektroda negativní s tepelným vstupem přizpůsobeným pro udržení svařovacího bazénu na 650–700 ° C..
Však, Zóna postižená teplem (HAZ) může klesnout níže 500 ° C., způsobující změkčení, pokud není znovu přestane. - Aditivní výroba (SLM/EBM): Jemné hliníkové prášky (Velikost částic 15–45 µm) v
Fúze prášku vyžaduje lasery nebo elektronové paprsky generující místní teploty 1,000 ° C+ Kompenzace vysoké odrazivosti a vodivosti.
Parametry procesu musí minimalizovat keyholing a rozstřik, Přes nižší bod tání hliníku než ocel.
Navrhování tepelného zpracování & Horká práce
Plány kování nebo vytlačování zůstávají hluboko pod Solidusem - typicky 350–550 ° C. (662–1 022 ° F.)- Aby nedošlo k počátečnímu tání.
Po vytvoření, slitiny často podléhají řešení blízko 515–535 ° C. (959–995 ° F.) a zhášení k založení T6 nebo jiných temně.
Účinnost recyklace
Sekundární hliníkové hnutí roztaví většinu slitin na 700–720 ° C. (1 292–1 328 ° F.),
dosažení 90–95 % zotavení při ~ 0,5–0,8 kWh/kg-far nižší energie než opětovné spuštění oceli (1,400–1 600 ° C. / 2-4 kWh/kg).
8. Srovnání s jinými kovy
| Materiál | Solidus | Kapalný | Poznámky |
|---|---|---|---|
| Čistý hliník (1100) | 660.3 ° C. (1 220.5 ° F.) | 660.3 ° C. (1 220.5 ° F.) | Jediný bod tání; Žádný rozsah mrazu. |
| Měď (C11000) | 1 084 ° C. (1 983.2 ° F.) | 1 084 ° C. (1 983.2 ° F.) | Široce používané pro elektrické zapojení a instalatérství. |
| Uhlíková ocel (A36) | ~ 1 425 ° C. (2 597 ° F.) | ~ 1 540 ° C. (2 804 ° F.) | Přesný rozsah se mírně liší s obsahem uhlíku. |
| Nerez (304) | ~ 1 385 ° C. (2 525 ° F.) | ~ 1 450 ° C. (2 642 ° F.) | Slitina chromu-niklu s dobrým odolností proti korozi. |
| Mosaz (C360) | ~ 907 ° C. (1 664.6 ° F.) | ~ 940 ° C. (1 724 ° F.) | Slitina měděného zinku široce používaná pro mechanické části. |
| Bronz (C93200) | ~ 920 ° C. (1 688 ° F.) | ~ 1 000 ° C. (1 832 ° F.) | Slitina měděného cínu používaná pro ložiska a ozubená kola. |
| Zinek (99.99%) | 419.5 ° C. (787.1 ° F.) | 419.5 ° C. (787.1 ° F.) | Obyčejné pokovování a lití kovu. |
| Hořčík (AZ91D) | ~ 595 ° C. (1 103 ° F.) | ~ 650 ° C. (1 202 ° F.) | Lehký kov, často legovaný hliníkem. |
| Titan (Gr 2) | 1 665 ° C. (3 029 ° F.) | 1 665 ° C. (3 029 ° F.) | Vysoká pevnost, lehký, a odolný vůči korozi. |
Hliníková slitina 6061 |
~ 582 ° C. (1 079.6 ° F.) | ~ 650 ° C. (1 202 ° F.) | Společná slitina pro vytlačování/kování; Mrazpící rozsah ~ 68 ° C (122 ° F.). |
| Hliníková slitina A356 | ~ 577 ° C. (1 071 ° F.) | ~ 615 ° C. (1 139 ° F.) | Obsazení slitiny (Al -7 si -0,3 mg); Úzký rozsah mrazu (~ 38 ° C. / 68 ° F.). |
| Hliníková slitina 7075 | ~ 475 ° C. (887 ° F.) | ~ 635 ° C. (1 175 ° F.) | Slitina s vysokou pevností letectví; široký rozsah mrazu (~ 160 ° C. / 288 ° F.). |
| Nikl (99.5%) | 1 455 ° C. (2 651 ° F.) | 1 455 ° C. (2 651 ° F.) | Odolný vůči korozi, Aplikace s vysokou teplotou. |
| Chromium (99.5%) | 1 907 ° C. (3 465.4 ° F.) | 1 908 ° C. (3 466.4 ° F.) | Extrémně tvrdý a odolný proti opotřebení. |
| Cín (99.8%) | 231.9 ° C. (449.4 ° F.) | 231.9 ° C. (449.4 ° F.) | Používá se ve pájech a pokovování. |
9. Závěr
Tání hliníku, 660.32 ° C., Ukotvení bezpočet průmyslových operací, Od primárního tavení po pokročilou výrobu aditiv.
Jeho relativně nízký prahová hodnota tání snižuje spotřebu energie, urychluje recyklaci,
a zjednodušuje odlévání ve srovnání s kovy s vyšší mírou, jako je měď a ocel.
Protože průmyslová odvětví nadále prosazují lehčí, silnější, a složitější komponenty hliníku,
Pochopení a řízení chování hliníku zůstane zásadní.
Další výzkum nano-slavnosti, tání extrémního tlaku, a energeticky efektivní metody vytápění sliby
Prohloubit naše chápání tohoto základního přechodu - solidní k kapalině -, který definuje roli hliníku v moderní metalurgii.
