1. Zavedení
Nerezové oceli Ve 300 řadě Austenitic Family dominují průmyslová odvětví vyžadující odolnost proti korozi, Formovatelnost, a hygienický výkon.
Mezi nimi, Typ 304 a 316 se objeví v obou obsazení a Teaket formy, každá se řídí samostatnými standardy a systémy označení.
Následují obsazení komponent ASTM A351 Označení - CF3, CF8, CF3M, CF8M - zatímco výroby a kované výrobky dodržují ASTM A182 (také se odráží v EN/DIN „F-Grades“): F304, F316, F304L, F316L.
V následujících částech, dekódujeme tyto kódy, Porovnejte jejich chemie a mikrostruktury, a nabídnout pokyny pro výběr obsazení versus kované známky pro ventily, Čerpadlo, potrubí, a další zařízení obsahující tlak.
2. ASTM standardy & Předpony
- ASTM A351 obaly Odlitky z nerezové oceli pro díly nesoucí tlak. V tomto standardu, „C“ znamená Obsazení, a „f“ v kódech třídy (např. CF8) označuje „obsazení“.
- ASTM A182 vládne Vypouštění z nerezové oceli a kované armatury. „F“ ve F304/F316 naznačuje Kování (nebo kopaný produkt).
Předpona | Význam | Norma | Typické typy produktů |
---|---|---|---|
C | Obsazení | A351 | Tělesa ventilu, Čerpadlo |
F | Kování/kované | A182 | Příruby, hřídele, upevňovací prvky |
3. Označení obsazení: Série CF na ASTM A351
Když inženýři specifikují těla ventilu, Čerpadlo, nebo složité potrubí, Často se obracejí ASTM A351 Odlitky pro jednodílnou integritu a složité geometrie.
V rámci austenitických stupňů A351, Čtyři označení -CF3, CF8, CF3M, a CF8M—Mirror známé známky 304, 304L, 316, a 316L, respektive.
Níže, Dekódujeme každou třídu řady CF, zvýrazněte jeho chemii a mikrostrukturální vlastnosti, a vysvětlete, jak se úpravy při lezení přizpůsobují.
CF3
Složení:
- Chromium: 18.0–20,0 hm.%
- Nikl: 8.0–10,5% hmotn.
- Uhlík: ≤ 0.03 WT% (nízký c)
- Mangan, křemík, fosfor, síra: za limity ASTM
Ekvivalent: Obsazení analog 304L (US S3403, V 1.4307).
Klíčové atributy:
- Chemie s nízkouhlíkem zabraňuje srážení karbidu během pomalého chlazení po pouzdru, Eliminace senzibilizace svařovací zóny běžné u ocelí vyšších C.
- Žíhání řešení na 1 040 ° C pro 30 minuty následované vodou zhádření rozpustí všechny interdendritické karbidy, poskytování míry koroze pod 0.1 mm/rok v neutrálním prostředí chloridu.
- Pevnost v tahu Obvykle měří ~ 445 MPa, zhruba 5 % nižší než CF8, ale s nadřazenou intergranulární odolností proti korozi.
CF8
Složení:
- Chromium: 18.0–20,0 hm.%
- Nikl: 8.0–10,5% hmotn.
- Uhlík: ≤ 0.08 WT%
- Stopovací prvky v rámci standardních limitů
Ekvivalent: Obsazení protějšku do 304 (US S3400, V 1.4301).
Klíčové atributy:
- Standardní uhlík 304 chemie Poskytuje vyváženou odolnost proti korozi a tažnost.
- Dendritická zrna měření 1–3 mm, Průměrná dopadová energie CF8 tedy při –20 ° C (≈ 30 J) padá kolem 15 % Níže se objevily 304.
- Nákladově efektivní pro mírně korozivní služby, CF8 ventily odolávají pittingu ~ 0,2 % NaCl na 20 ° C..
CF3M
Složení:
- Chromium: 16.0–18,0 hm.
- Nikl: 10.0–14,0 hm.%
- Molybden: 2.0–3,0 hm.%
- Uhlík: ≤ 0.03 WT%
- Drobné slitiny na specifikaci ASTM
Ekvivalent: Obsazení analog 316L (US S31603, V 1.4404).
Klíčové atributy:
- Low-C plus 2–3 % Mo zvyšuje Pren (Ekvivalentní číslo odporu pittingu) z ~ 18 (v CF3) na ~ 25, Zhruba zdvojnásobení odolnosti vůči jámu vyvolané chloridem.
- Ošetření řešení na 1 040 ° C rozpustí karbidy bohaté na Mo, udělení odporu dotvarování až do 250 ° C s < 5 % Ztráta síly nad 1 000 h.
- Služba uhlovodíků a kysele těžit z minimální sítě karbidu CF3M a Pasivní filmové stability s vylepšenou MO.
CF8M
Složení:
- Chromium: 16.0–18,0 hm.
- Nikl: 10.0–14,0 hm.%
- Molybden: 2.0–3,0 hm.%
- Uhlík: ≤ 0.08 WT%
- Další prvky na limity ASTM
Ekvivalent: Obsazení verze 316 (US S31600, V 1.4401).
Klíčové atributy:
- Standard-C 316 chemie poskytuje širokou odolnost proti korozi - včetně mořské vody a 5 % HCl - zatímco MO boje lokalizovaný útok.
- Vyšší pevnost v tahu (~ 480 MPa) Versus CF3M způsobuje, že CF8M je vhodné pro silnější části a zvednuté části teploty.
- Schopnost zvýšená teplota: CF8M udržuje 80 % výnosová síla pokojové teploty na pokojové teplotě 300 ° C., překonává CF8 od 20 %.
Shrnutí: Označení CF a ekvivalenty
Stupeň CF | Ekvivalent obsazení | Klíčové zvržení | ASTM A351 SPEC | NÁS | Jeden/váš |
---|---|---|---|---|---|
CF3 | 304L | Nízký c | CF3 A/CF3 b | S30403 | 1.4307 |
CF8 | 304 | STD-C | CF8 | S30400 | 1.4301 |
CF3M | 316L | Nízký c + Mo | CF3M | S31603 | 1.4404 |
CF8M | 316 | STD-C + Mo | CF8M | S31600 | 1.4401 |
4. Kované/svařované známky „F-“ v EN/DIN/FSSA
Přechod z odlitků na kované a kované komponenty, The "F-" předpona v Evropě (Jeden/váš) a Japonci (On/fssa) Standardy označují materiály dodávané jako bary, armatury, příruby, nebo obložení ventilu.
Tyto produkty následují ASTM A182 v USA. a odpovídají níže uvedeným číslem EN.
F304 (V 1.4301 / AISI 304)
- Nominální složení: 18.0–20,0 % Cr, 8.0–10.5 % V, C ≤ 0,08 %, Mn ≤2 %, A ≤ 1 %
- Mechanické vlastnosti:
-
- Výnosová síla (RP0.2): ~ 215 MPa
- Pevnost v tahu (Rm): 505–735 MPa
- Prodloužení: ≥ 40 %
- Korozní rysy:
-
- Obecná míra koroze < 0.1 MM/rok v neutrálních médiích
- Prahová hodnota ~ 0.2 % Cl⁻ at 20 ° C.
- Aplikace: Potravinové kování, Mírní obložení ventilu, Architektonická obložení
F316 (V 1.4401 / AISI 316)
- Nominální složení: 16.0–18.0 % Cr, 10.0–14.0 % V, 2.0–3.0 % Mo, C ≤ 0,08 %
- Mechanické vlastnosti:
-
- Výnosová síla (RP0.2): ~ 205 MPa
- Pevnost v tahu (Rm): 515–715 MPa
- Prodloužení: ≥ 40 %
- Korozní rysy:
-
- Prahová hodnota až 0.5 % CL⁻ - 150 % vyšší než F304
- Vynikající odolnost vůči kyselině sírové a chlorovodíkové
- Aplikace: Námořní armatury, Internály chemického procesu ventilu, Trubky tepelného výměnného
F304L (V 1.4307 / AISI 304L)
- Varianta s nízkým obsahem uhlíku: C ≤ 0,03 % Zabraňuje srážení chromia-karbidu v zónách zasažených na svar (HAZ).
- Mechanické vlastnosti:
-
- RP0.2: ~ 205 MPa (Mírně pod F304)
- Prodloužení: ≥ 45 % (Vylepšená formovatelnost)
- Korozní rysy:
-
- Eliminuje intergranulární útok v HAZ bez žíhání po roztoku
- Prahová hodnota: ~ 0.2 % Cl⁻
- Aplikace: Svařované tlakové nádoby, Farmaceutické tanky, potrubí v potravinářském/nápojovém průmyslu
F316L (V 1.4404 / AISI 316L)
- Nízký uhlík, MO-lov: 16–18 % Cr, 10–14 % V, 2–3 % Mo, C ≤ 0,03 %.
- Mechanické vlastnosti:
-
- RP0.2: ~ 200 MPa
- Rm: 485–680 MPa
- Prodloužení: ≥ 40 %
- Korozní rysy:
-
- Vysoká Pren (~ 25)—Přek pro službu chloridu a kyseliny
- Stabilita svařovací zóny bez žíhání
- Aplikace: Kyselé ventily (Prostředí H₂S), mořské potrubí, výměníky tepla
Tabulka křížového odkazu
F-třída | NÁS | Jeden/váš | ASTM A182 | Klíčová funkce |
---|---|---|---|---|
F304 | S30400 | 1.4301 | F304 | Norma 304 Austenic |
F316 | S31600 | 1.4401 | F316 | Rezistence na chloridy s vylepšenou mo |
F304L | S30403 | 1.4307 | F304L | Nízký C pro kontrolu koroze HAZ |
F316L | S31603 | 1.4404 | F316L | Nízký c + MO pro kyselé/plynové služby |
5. Srovnávací analýza: Obsazení vs.. Teaket
Mikrostruktura & Mechanické vlastnosti
Zatímco obsazení CF-Grades Displej hrubá dendritická zrna a pevnost v tahu ASTM 450 MPA,
Tepelné F-Grades mít dobře, Pracovaná zrna s tahem ~ 515 MPa a 15–20 % Vyšší houževnatost dopadu při –20 ° C.
Korozní výkon
Ačkoli jmenovité chemie se shodují, Odlitky mohou mít mikroporozitu a segregaci, což vede k lokalizovanému útoku, pokud není správně ošetřeno tepelně.
Naopak, Kované oceli vykazují jednotné složení, udělování mírně lepších prahových hodnot a odolnosti proti SCC.
Úvahy o výrobě
Obsazení vyniká pro složité geometrie - tělesa a pouzdra na čerpadlo - vyvolávají desítky obráběcích operací.
Naopak, Vypouštění stojí více za kilogram, ale nabízejí vynikající únavu, jednotný tok zrna, a minimální vady.
Náklady & Kompromisy na dodací lhůtě
Foundries obvykle cituje 6–8 týdnů Pro vlastní odlitky CF, zatímco standardní tyče a příruby F-třídy jsou dodávány 2–4 týdnů.
Za kilogram, Obsazení cf8m běží kolem 10 % Levnější než kované F316, Ačkoli celkové náklady na komponenty mohou upřednostňovat obsazení pro složité tvary.
Aspekt | CF8/CF8M/CF3/CF3M (Obsazení) | F304/F316/F304L/F316L (Kovaný) |
---|---|---|
Geometrie | Složité tvary v jednom kuse | Jednodušší tvary; může vyžadovat svařování/výrobu |
Mechanická síla | Nižší houževnatost; ASTM tahové ~ 450 MPa | Vyšší houževnatost; ASTM TESHILE ~~ 515 MPa |
Odolnost proti korozi | Odpovídá složení (304/316 ekvivalenty) | Ekvivalentní složení, o něco lepší kvůli jemnějším zrna |
Svařovatelnost | Vyžaduje pečlivé tepelné zpracování | Vynikající; nízko-C verze se vyhýbají senzibilizaci |
Náklady & Dodací lhůta | Nižší náklady na složité díly; Delší doba obsazení | Vyšší náklady na syrové materiály; Rychlejší standardní dodávka zásob |
6. Aplikace & Pokyny pro výběr materiálu
- CF3/CF8/CF3M/CF8M CALLOSS: Tělesa ventilu, Obaly čerpadla, Shells-Exchanger Shells-kde integrita jednoho kusu a složité vnitřní pasáže snižují náklady na montáž.
CF3M a CF8M se objevují v chemické a offshore služby, Díky rezistenci na chlorid se vylepšenou. - F304/F316/F304L/F316L TAWKOVANÉ PRODUKTY: Potrubí příruby, hřídele, upevňovací prvky, a vysokotlaký obložení ventilu;
Kritická shromáždění v petrochemických a energetických rostlinách upřednostňují varianty s nízkým C, aby se zabránilo korozi haz. - Rozhodovací matice:
-
- Vyberte CF-Grades Když geometrie komplikuje obrábění, a podmínky služeb nevyžadují tuhovou houževnatost.
- Vyberte F-Grades Pro únavové části vysokého cyklu, Sekce tenké stěny, nebo kde protokoly QA/QC vyžadují ultrazvukovou kontrolu kopaného materiálu.
7. Závěry
Navzdory sdílení základních chemií, CF3, CF8, CF3M, CF8M (ASTM A351) a F304, F316, F304L, F316L (ASTM A182/EN/DIN) Slouží odlišné role:
- CF-castové stupně odpovídají ekvivalentním ekvivalentu v odolnosti proti korozi a schopnosti teploty, ale vykazují hrubší mikrostruktury a mírně snižují sílu.
- F-kované známky dodávají jemnější zrna, vyšší houževnatost, a konzistentní vlastnosti-Ideální pro vysoce stresové a únavové kritické komponenty.
Pochopením těchto předpon a jejich důsledky, Inženýři mohou optimalizovat výběr materiálu - vyvažování nákladů, výkon, a výroba - zajistit spolehlivé, Ekonomické komponenty ventilu a čerpadla.
8. Reference & Normy
- ASTM A351/A351M: „Standardní specifikace pro odlitky, Austenic, pro díly obsahující tlak “
- ASTM A182/A182M: „Standardní specifikace pro padělané nebo válcované příruby z nerezové oceli, Kované armatury, a ventily a díly pro vysokoteplotní službu “
- V 1.4301/1.4307/1.4401/1.4404 (Ekvivalenty DIN)
- US S3400/S30403/S31600/S31603 označení
Časté časté
Jak se liší CF8 a CF8M?
CF8 Shodná 18–20 %CR - 8–10,5 %NI se standardním uhlíkem (≤ 0.08 %), ekvivalent obsazení 304.
CF8M přidá 2–3 %mo (16-18% CR-10-14% IN-2-3% I, C ≤ 0.08 %), zrcadlení 316 a zlepšení pitting a síly vysokoteplotní.
Proč zvolit CF3 nebo CF3M Over CF8/CF8M?
CF3 a CF3M omezit uhlík na ≤ 0.03 %, Prevence senzibilizace svařovací zóny u odlitků s pomalým chlazením. CF3 ≈ 304L; CF3M ≈ 316L.
Kdy bych měl zadat obsazení CF-Grades namísto tepaného F-Grades?
Použití Cf Odlitky pro komplex, jednodílné geometrie (tělesa ventilu, Čerpadlo) kde by náklady na obrábění byly neúnosné.
Vybrat F tepané známky pro vysoce stresu, únavové části nebo únavové části (hřídele, příruby, upevňovací prvky) vyžadující vynikající houževnatost a mikrostrukturu bez vad.
Jaké výhody nabízejí F304L a F316L?
Jejich nízký uhlík (≤ 0.03 %) Prakticky eliminuje intergranulární korozi v zónách zasažených na tepelně, často odstraňování potřeby žíhání po západu.
Jak se porovnávají odpory koroze?
CF8 / CF3 / 304 / F304 odolat postavení až ~ 0,2 % Cl⁻.
CF8M/CF3M/316/F316 odolat ~ 0,5 % Cl⁻.
Varianty s nízkým obsahem uhlíku (CF3/CF3M/F34L/F316L) Udržujte tyto prahové hodnoty a zároveň zajišťují stabilitu svařovací zóny.
Provádějte a kované známky vyžadují různé tepelné ošetření?
Obsazení CF-Grades podstoupit žíhání řešení na ~ 1 040 ° C pro 30 Min a rychlé zchlazení k rozpuštění karbidů a homogenizace.
Tepelné F-Grades Obvykle sledujte pokyny ASTM A182: Řešení žíhání na 1 040–1 060 ° C pro 15 moje na 25 mm, Pak uhasit.
Která třída nabízí lepší mechanickou sílu?
Tepelné F-Grades (NAPŘ., F304, F316) dosáhnout vyššího tahu (~ 515 MPa) a houževnatost dopadu než obsazení CF-Grades (~ 450 MPa tahu), Kvůli jemnějším padělaným mikrostrukturám.
Jak se porovnávají náklady a dodací lhůta?
Cf Odlitky obecně stojí 10–15 % Méně za kilogram pro složité tvary, ale vyžadují delší dodací lhůtu (6–8 týdnů).
F Kované zásoby často lodí za 2–4 týdny, při prémii 5–10 % za kilogram.