পলিমাইড কি? | প্রকারগুলি, সম্পত্তি, সুবিধা, অ্যাপ্লিকেশন

পলিমাইড রসায়ন সম্পর্কে জানুন, মূল যান্ত্রিক এবং তাপীয় বৈশিষ্ট্য, উত্পাদন পদ্ধতি, চাঙ্গা গ্রেড, সুবিধা, সীমাবদ্ধতা, পুনর্ব্যবহারযোগ্য, এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশন.

পলিমাইড হল বিশ্বের ইঞ্জিনিয়ারিং পলিমারগুলির সবচেয়ে বহুমুখী এবং বহুল ব্যবহৃত পরিবারগুলির মধ্যে একটি.

আপনার বাথরুমের টুথব্রাশ থেকে স্বয়ংচালিত ইঞ্জিনগুলিতে উচ্চ-পারফরম্যান্স গিয়ার পর্যন্ত, আপনার পোশাকের ফাইবার থেকে শুরু করে মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনের কাঠামোগত উপাদান পর্যন্ত, পলিমাইড সব জায়গায় আছে.

যান্ত্রিক শক্তি তাদের ব্যতিক্রমী সমন্বয়, প্রতিরোধ পরুন, রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, এবং প্রক্রিয়াযোগ্যতা তাদের অগণিত শিল্পে অপরিহার্য করে তুলেছে.

বাণিজ্যিক প্রকৌশল অনুশীলনে, শব্দটি নাইলন প্রায়শই পলিমাইডের সাথে বিনিময়যোগ্যভাবে ব্যবহৃত হয়.

যদিও এটি অনেক সাধারণ উপকরণ যেমন PA6 এবং PA66-এর জন্য ব্যাপকভাবে গ্রহণযোগ্য, পলিমাইড আসলে বিস্তৃত বৈজ্ঞানিক এবং প্রযুক্তিগত শ্রেণীবিভাগ.

পরিবারে প্রচলিত আলিফ্যাটিক নাইলন রয়েছে, দীর্ঘ-চেইন পলিমাইড, উচ্চ-তাপমাত্রা আধা-সুগন্ধযুক্ত পলিমাইড, এবং অত্যন্ত বিশেষায়িত সুগন্ধযুক্ত পলিমাইড যেমন অ্যারামিড.

1. পলিমাইড কি?

পলিমাইড (পা) প্রধান আণবিক শৃঙ্খলে পুনরাবৃত্ত অ্যামাইড গ্রুপ ধারণকারী পলিমারের একটি শ্রেণী. অ্যামাইড লিঙ্কেজ সাধারণত হিসাবে উপস্থাপিত হয়:

–CO-NH-

কার্বক্সিলিক অ্যাসিড গ্রুপের মধ্যে ঘনীভবন বিক্রিয়ায় অ্যামাইড বন্ধন তৈরি হয় (-COOH) এবং একটি অ্যামাইন গ্রুপ (-NH₂).

একটি পলিমাইডের জেনেরিক রাসায়নিক গঠন হিসাবে উপস্থাপন করা যেতে পারে:

-[–CO–R–CO–NH–R’–NH–]-

যেখানে R এবং R’ হল বিভিন্ন দৈর্ঘ্যের হাইড্রোকার্বন চেইন.

এই পুনরাবৃত্ত রাসায়নিক বন্ধন পলিমাইডগুলিকে অন্যান্য প্রধান পলিমার পরিবার যেমন পলিথিন থেকে আলাদা করে, পলিপ্রোপিলিন, পলিকার্বোনেট, এবং পলিয়েস্টার.

পলিমাইড বিভিন্ন মনোমার সিস্টেম থেকে উত্পাদিত হতে পারে, উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন আণবিক কাঠামো এবং কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য সঙ্গে উপকরণ ফলে.

রাসায়নিক গঠনের উপর নির্ভর করে, একটি পলিমাইড অপেক্ষাকৃত নমনীয় এবং আর্দ্রতা-প্রতিরোধী হতে পারে, অত্যন্ত অনমনীয় এবং পরিধান-প্রতিরোধী, বা উন্নত তাপমাত্রায় কাজ করতে সক্ষম.

আণবিক স্তরে, অ্যামাইড গ্রুপগুলি মেরু এবং প্রতিবেশী পলিমার চেইনের মধ্যে হাইড্রোজেন বন্ধন তৈরি করতে পারে.

এই আন্তঃআণবিক শক্তিগুলি তুলনামূলকভাবে শক্তিশালী এবং সমন্বিত পলিমার কাঠামো তৈরি করতে সহায়তা করে. ফলস্বরূপ, অনেক পলিমাইড প্রদান করে:

• উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং দৃঢ়তা
• ভাল দৃঢ়তা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের
• চমৎকার ঘর্ষণ এবং পরিধান প্রতিরোধের
• উপযুক্ত অবস্থার অধীনে কম ঘর্ষণ
• তেল ভাল প্রতিরোধের, জ্বালানী, এবং অনেক শিল্প রাসায়নিক
• দরকারী তাপ কর্মক্ষমতা
• গ্লাস ফাইবার দিয়ে শক্তিশালীকরণের জন্য শক্তিশালী সম্ভাবনা, কার্বন ফাইবার, বা খনিজ ফিলার

থার্মোসেটিং পলিমারের বিপরীতে, সবচেয়ে বাণিজ্যিকভাবে গুরুত্বপূর্ণ ইঞ্জিনিয়ারিং পলিমাইড থার্মোপ্লাস্টিক.

উত্তপ্ত হলে এগুলি নরম বা গলে যায় এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং এক্সট্রুশনের মতো পদ্ধতি ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে.

এই প্রক্রিয়াযোগ্যতা পলিমাইডকে আধুনিক উত্পাদনে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ করে তুলেছে কারণ জটিল উপাদানগুলি প্রায়শই ভাল যান্ত্রিক কার্যকারিতা বজায় রেখে উচ্চ আয়তনে অর্থনৈতিকভাবে উত্পাদিত হতে পারে.

পলিমাইড এবং নাইলনের মধ্যে সম্পর্ক

পদ নাইলন ডুপন্ট দ্বারা প্রথম চালু হয়েছিল 1938 এর পলিমাইডের জন্য 6,6 (PA66), যা ফাইবার এবং টেক্সটাইলে ব্যবহৃত হত.

সময়ের সাথে সাথে, নাইলন অ্যালিফ্যাটিক পলিমাইডের জেনেরিক নাম হয়ে উঠেছে—সবচেয়ে সাধারণ ধরনের পলিমাইড—এবং প্রায়শই ভোক্তা এবং শিল্প প্রসঙ্গে পলিমাইডের সাথে বিনিময়যোগ্যভাবে ব্যবহার করা হয়.

তবে, পলিমাইড হল বিস্তৃত বৈজ্ঞানিক পরিভাষা যা অন্তর্ভুক্ত করে:

মূল পয়েন্ট: সমস্ত নাইলন পলিমাইড, কিন্তু সব পলিমাইড নাইলন নয়. "পলিমাইড" শব্দটি পুরো পরিবারের জন্য সঠিক প্রযুক্তিগত শব্দ.

2. কিভাবে পলিমাইড তৈরি করা হয়?

পলিমাইড পুনরাবৃত্তি ধারণকারী দীর্ঘ পলিমার চেইন তৈরি করে উত্পাদিত হয় অ্যামাইড লিঙ্কেজ (-CONH-).

গ্রেডের উপর নির্ভর করে, বাণিজ্যিক পলিমাইডগুলি প্রধানত উভয়ের মাধ্যমে তৈরি করা হয় ঘনীভবন পলিমারাইজেশন বা রিং-ওপেনিং পলিমারাইজেশন.

ঘনীভবন পলিমারাইজেশন

অনেক পলিমাইড, বিশেষত PA66, একটি dicarboxylic অ্যাসিড সঙ্গে একটি diamine বিক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত হয়. প্রতিক্রিয়া ছোট অণু মুক্ত করার সময় অ্যামাইড বন্ধন গঠন করে, সাধারণত জল.

উদাহরণস্বরূপ, PA66 থেকে উত্পাদিত হয় hexamethylenediamine এবং এডিপিক এসিড.

মনোমার অনুপাতের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ, তাপমাত্রা, চাপ, এবং পলিমারাইজেশন সময় অপরিহার্য কারণ এই কারণগুলি আণবিক ওজনকে প্রভাবিত করে, সান্দ্রতা, স্ফটিকতা, এবং চূড়ান্ত যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা.

রিং-ওপেনিং পলিমারাইজেশন

অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ গ্রেড, যেমন PA6, সাধারণত এর রিং-ওপেনিং পলিমারাইজেশনের মাধ্যমে উত্পাদিত হয় ক্যাপ্রোল্যাক্টাম.

নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা এবং চাপ অধীনে, চক্রাকার ক্যাপ্রোল্যাক্টাম অণুগুলি খুলে এবং একসাথে সংযুক্ত হয়ে দীর্ঘ-চেইন PA6 পলিমার তৈরি করে.

এই রুটটি দক্ষ বড় আকারের উৎপাদন সক্ষম করে এবং প্রকৌশল প্লাস্টিকের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, তন্তু, চলচ্চিত্র, এবং ঢালাই উপাদান.

পলিমার কম্পাউন্ডিং এবং পরিবর্তন

পলিমারাইজেশনের পরে, কম্পাউন্ডিংয়ের মাধ্যমে বেস পলিমাইড আরও পরিবর্তন করা যেতে পারে.

নির্মাতারা অন্তর্ভুক্ত করতে পারে গ্লাস ফাইবার, কার্বন ফাইবার, খনিজ ফিলার, প্রভাব সংশোধক, শিখা retardants, লুব্রিক্যান্টস, বা স্টেবিলাইজার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপাদান দর্জি.

সমাপ্ত পলিমার সাধারণত পেলেটাইজ করা হয় এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য গ্রানুল হিসাবে সরবরাহ করা হয় ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, এক্সট্রুশন, ছাঁচনির্মাণ, বা অন্যান্য পলিমার উত্পাদন পদ্ধতি.

3. পলিমাইডের প্রধান প্রকার এবং গ্রেড

পলিমাইড একটি একক উপাদান নয় বরং উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন আণবিক কাঠামো সহ পলিমারের একটি বিস্তৃত পরিবার।, তাপ আচরণ, আর্দ্রতা শোষণ, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, এবং প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য.

আলিফ্যাটিক পলিমাইডস (নাইলন)

আলিফ্যাটিক পলিমাইডগুলি পলিমাইডগুলির বৃহত্তম এবং সবচেয়ে বাণিজ্যিকভাবে গুরুত্বপূর্ণ গ্রুপের প্রতিনিধিত্ব করে.

তারা ব্যাপকভাবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ব্যবহৃত হয়, এক্সট্রুশন, ফাইবার উত্পাদন, এবং অন্যান্য শিল্প প্রক্রিয়া কারণ তারা যান্ত্রিক শক্তির একটি অনুকূল ভারসাম্য অফার করে, প্রতিরোধ পরুন, প্রসেসিবিলিটি, এবং ব্যয়.

আধা-সুগন্ধি পলিমাইড

আধা-সুগন্ধযুক্ত পলিমাইডগুলি সুগন্ধযুক্ত কাঠামোর সাথে আলিফ্যাটিক চেইন অংশগুলিকে একত্রিত করে.

সুগন্ধযুক্ত রিংগুলি আণবিক দৃঢ়তা এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি করে, এই উপকরণগুলিকে প্রচলিত PA6 বা PA66 এর ব্যবহারিক পরিসরের বাইরে তাপমাত্রায় কাজ করার অনুমতি দেয়.

সুগন্ধি পলিমাইডস (আরামেডস)

সুগন্ধযুক্ত পলিমাইড, সাধারণত হিসাবে পরিচিত aramids, একটি উচ্চ-কর্মক্ষমতা শ্রেণী প্রতিনিধিত্ব করে যেখানে সুগন্ধযুক্ত রিংগুলি পলিমার মেরুদণ্ডের একটি প্রধান অংশ গঠন করে.

তাদের অনমনীয় আণবিক গঠন তাদের ব্যতিক্রমী প্রসার্য শক্তি দেয়, মডুলাস, তাপ স্থায়িত্ব, এবং - কিছু গ্রেডে - শিখা প্রতিরোধ.

পলিমাইড-ইমাইড (PAI)

পলিমাইড-ইমাইড একটি অতি-উচ্চ-পারফরম্যান্স পলিমার পরিবারের প্রতিনিধিত্ব করে যা একত্রিত করে অ্যামাইড এবং ইমাইড কার্যকরী গ্রুপ আণবিক কাঠামোর মধ্যে.

ফলাফল ব্যতিক্রমী তাপ স্থায়িত্ব সঙ্গে একটি উপাদান, যান্ত্রিক শক্তি, প্রতিরোধ পরুন, এবং লোড বহন করার ক্ষমতা.

সবচেয়ে পরিচিত বাণিজ্যিক উদাহরণ এক Torlon® PAI.

4. পলিমাইডের মূল বৈশিষ্ট্য

পলিমাইডের কর্মক্ষমতা তার আণবিক গঠন দ্বারা নির্ধারিত হয়, বিশেষ করে অ্যামাইড গ্রুপের ঘনত্ব, আণবিক ওজন, স্ফটিকতা, এবং নমনীয় আলিফ্যাটিক সেগমেন্ট এবং অনমনীয় সুগন্ধি কাঠামোর মধ্যে ভারসাম্য.

যান্ত্রিক শক্তি এবং দৃঢ়তা

বেশিরভাগ ইঞ্জিনিয়ারিং-গ্রেড পলিমাইড একটি অনুকূল শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত প্রদান করে.

PA6 এবং PA66, উদাহরণস্বরূপ, ব্যাপকভাবে গিয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়, বন্ধনী, হাউজিংস, ক্লিপস, এবং স্ট্রাকচারাল উপাদান কারণ তারা ইস্পাতের চেয়ে হালকা থাকার সময় বারবার যান্ত্রিক লোডিং সহ্য করতে পারে, অ্যালুমিনিয়াম, বা দস্তা খাদ.

পলিমাইডের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি আর্দ্রতার অবস্থার উপর নির্ভর করে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হতে পারে.

কারণ অ্যামাইড গ্রুপগুলি জলের অণুগুলিকে আকর্ষণ করে, শোষিত আর্দ্রতা প্লাস্টিকাইজার হিসাবে কাজ করতে পারে.

নমনীয়তা এবং প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ার সময় এটি সাধারণত কঠোরতা এবং প্রসার্য শক্তি হ্রাস করে.

গ্লাস-ফাইবার শক্তিবৃদ্ধি যথেষ্ট কঠোরতা এবং শক্তি বৃদ্ধি করতে পারে.

একটি চাঙ্গা PA66 উপাদান অপূর্ণ পলিমারের তুলনায় কয়েকগুণ বেশি একটি মডুলাস অর্জন করতে পারে, এটি স্বয়ংচালিত এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদার জন্য উপযুক্ত করে তোলে.

দৃ ness ়তা এবং প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা

পলিমাইড সাধারণত প্রভাব এবং বারবার লোড করার ভাল প্রতিরোধ প্রদর্শন করে.

PA6 এবং PA66 অনমনীয়তা এবং কঠোরতার মধ্যে একটি দরকারী ভারসাম্য অফার করে, যখন PA11 এবং PA12 এর মতো লং-চেইন গ্রেডগুলি নমনীয়তা এবং প্রভাব কার্যক্ষমতার জন্য বিশেষভাবে মূল্যবান, বিশেষত কম তাপমাত্রায়.

এই বৈশিষ্ট্যটি পলিমাইডকে কম্পনের সংস্পর্শে আসা উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে, ধাক্কা, চক্রীয় চাপ, এবং যান্ত্রিক আন্দোলন.

স্বয়ংচালিত ক্লিপ, তারের সুরক্ষা সিস্টেম, বায়ুসংক্রান্ত টিউবিং, এবং শিল্প হাউজিং সাধারণ উদাহরণ.

তবে, প্রভাব কর্মক্ষমতা বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে, তাপমাত্রা সহ, আর্দ্রতা সামগ্রী, স্ফটিকতা, প্রাচীরের বেধ, এবং শক্তিবৃদ্ধি স্তর.

খুব বেশি ভরা বা উচ্চ স্ফটিক গ্রেডগুলি আরও কঠোরতা দিতে পারে তবে প্রভাব প্রতিরোধের হ্রাস করতে পারে.

পরিধান প্রতিরোধের এবং কম ঘর্ষণ কর্মক্ষমতা

পলিমাইড ট্রাইবোলজিক্যাল অ্যাপ্লিকেশনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ এর ভাল ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তুলনামূলকভাবে কম ঘর্ষণ সহগ.

উপাদান যেমন গিয়ার, বুশিংস, বিয়ারিংস, রোলার, গাইড, এবং প্যাড পরিধান কম শব্দ সঙ্গে কাজ করতে পারেন এবং, কিছু ক্ষেত্রে, বাহ্যিক তৈলাক্তকরণ ছাড়াই.

স্লাইডিং অ্যাপ্লিকেশনের দাবির জন্য, পলিমাইড যেমন additives সঙ্গে সংশোধন করা যেতে পারে:

• নিম্ন ঘর্ষণ জন্য PTFE;
• উন্নত স্লাইডিং আচরণের জন্য মলিবডেনাম ডিসালফাইড;
• বর্ধিত দৃঢ়তা জন্য গ্লাস ফাইবার;
• বর্ধিত শক্তি এবং তাপ পরিবাহিতা জন্য কার্বন ফাইবার;
• উন্নত শুষ্ক-চলমান কর্মক্ষমতা জন্য কঠিন লুব্রিকেন্ট.

চূড়ান্ত পরিধান আচরণ দৃঢ়ভাবে সঙ্গম উপকরণ উপর নির্ভর করে, পৃষ্ঠ চাপ, স্লাইডিং গতি, তাপমাত্রা, এবং তৈলাক্তকরণ শর্তাবলী.

তাপীয় কর্মক্ষমতা

পলিমাইডগুলি সাধারণত পলিপ্রোপিলিন এবং পলিথিনের মতো পণ্য প্লাস্টিকের চেয়ে ভাল তাপ প্রতিরোধের সরবরাহ করে. তবে, তাপ ক্ষমতা গ্রেডের মধ্যে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়.

PA6 এবং PA66 অনেক মাঝারি উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, যখন আধা-সুগন্ধযুক্ত পলিমাইড যেমন পিপিএ আরও চাহিদাপূর্ণ পরিবেশের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, স্বয়ংচালিত আন্ডার-দ্য-হুড উপাদান এবং উচ্চ-তাপমাত্রা বৈদ্যুতিক সংযোগকারী সহ.

গলনাঙ্ক, তাপ প্রতিচ্ছবি তাপমাত্রা, একটি পলিমাইড নির্বাচন করার সময় এবং ক্রমাগত পরিষেবা তাপমাত্রা সব বিবেচনা করা উচিত.

শক্তিবৃদ্ধি উন্নত তাপমাত্রায় মাত্রিক স্থিতিশীলতাকে আরও উন্নত করতে পারে, যদিও এটি দৃঢ়তা এবং প্রক্রিয়াযোগ্যতাকেও প্রভাবিত করতে পারে.

আর্দ্রতা শোষণ এবং মাত্রিক স্থায়িত্ব

পলিমাইড ব্যবহার করার সময় আর্দ্রতা শোষণ সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ইঞ্জিনিয়ারিং বিবেচনার মধ্যে একটি.

পলিমার কাঠামোর অ্যামাইড গ্রুপগুলি আশেপাশের পরিবেশ থেকে জল শোষণ করতে পারে, মাত্রা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন ঘটাচ্ছে.

শর্ট-চেইন পলিমাইড যেমন PA6 এবং PA66 সাধারণত দীর্ঘ-চেইন গ্রেড যেমন PA11 এবং PA12 এর চেয়ে বেশি আর্দ্রতা শোষণ করে.

নির্ভুল উপাদান ডিজাইন করার সময় এই বৈশিষ্ট্যটি অবশ্যই বিবেচনা করা উচিত.

মাত্রিক সহনশীলতা পরিষেবার সময় উত্পাদন সংকোচন এবং সম্ভাব্য পরিবেশগত কন্ডিশনার উভয়ের জন্য দায়ী হওয়া উচিত.

রাসায়নিক প্রতিরোধ

পলিমাইড সাধারণত তেলের সংস্পর্শে এলে ভালো কাজ করে, গ্রীস, জ্বালানী, এবং অনেক হাইড্রোকার্বন.

এটি একটি কারণ কেন পিএ উপকরণগুলি স্বয়ংচালিত জ্বালানী সিস্টেমে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, শিল্প সরঞ্জাম, এবং তরল-হ্যান্ডলিং অ্যাপ্লিকেশন.

তবে, রাসায়নিক প্রতিরোধ সর্বজনীন নয়. শক্তিশালী অ্যাসিড, শক্তিশালী অক্সিডাইজিং এজেন্ট, নির্দিষ্ট দ্রাবক, এবং উচ্চ-তাপমাত্রার রাসায়নিকের দীর্ঘায়িত এক্সপোজার পলিমারকে ক্ষয় করতে পারে.

উপাদান নির্বাচন তাই "রাসায়নিকভাবে প্রতিরোধী" হিসাবে একটি উপাদানের সাধারণ শ্রেণীবিভাগের উপর নির্ভর না করে সম্পূর্ণ পরিষেবা পরিবেশ বিবেচনা করা উচিত।

বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য

পলিমাইড প্রাকৃতিকভাবে বৈদ্যুতিকভাবে নিরোধক এবং বৈদ্যুতিক সংযোগকারীর জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, টার্মিনাল হাউজিং, কুণ্ডলী সাবেক, এবং নিরোধক উপাদান.

তবে, শোষিত আর্দ্রতা অস্তরক বৈশিষ্ট্য এবং পৃষ্ঠের প্রতিরোধকে প্রভাবিত করতে পারে.

উচ্চ-ভোল্টেজ বা উচ্চ-নির্ভরযোগ্য বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ইঞ্জিনিয়াররা প্রায়শই বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতার জন্য বিশেষভাবে প্রণয়ন করা গ্রেড নির্বাচন করে, শিখা প্রতিরোধের, কম আর্দ্রতা শোষণ, বা উচ্চ-তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা.

5. পলিমাইড উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি

পলিমাইড একটি থার্মোপ্লাস্টিক উপাদান, এটিকে উত্তাপের মাধ্যমে নরম করার অনুমতি দেয় এবং বিভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে গঠিত হয়.

সর্বোত্তম প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি পলিমার গ্রেডের উপর নির্ভর করে, উপাদান জ্যামিতি, উত্পাদন ভলিউম, মাত্রিক সহনশীলতা, পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা, এবং শক্তিবৃদ্ধি সিস্টেম.

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ইঞ্জিনিয়ারিং পলিমাইড উপাদানগুলির জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উত্পাদন পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি.

শুকনো পলিমার পেলেটগুলি একটি উত্তপ্ত ব্যারেলে গলে যায় এবং চাপের মধ্যে একটি নির্ভুল ছাঁচে ইনজেকশন দেওয়া হয়.

প্রক্রিয়া জটিল উত্পাদন জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত, সামঞ্জস্যপূর্ণ জ্যামিতি সহ উচ্চ-ভলিউম উপাদান.

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্ত:

• গিয়ার এবং যান্ত্রিক উপাদান;
• স্বয়ংচালিত ক্লিপ এবং বন্ধনী;
• বৈদ্যুতিক সংযোগকারী;
• যন্ত্রপাতি উপাদান;
• হাউজিং এবং ঘের;
• যথার্থ শিল্প অংশ.

কারণ পলিমাইড আর্দ্রতা শোষণ করতে পারে, ছাঁচনির্মাণের আগে সঠিক রজন শুকানো গুরুত্বপূর্ণ

গ্লাস-ফাইবার-রিইনফোর্সড পলিমাইডগুলিও সাধারণত ইনজেকশন মোল্ড করা হয়, যদিও ছাঁচ নকশা এবং প্রক্রিয়াকরণ শর্ত ফাইবার অভিযোজন জন্য অ্যাকাউন্ট আবশ্যক, বর্ধিত সান্দ্রতা, এবং অ্যানিসোট্রপিক সংকোচন.

এক্সট্রুশন

এক্সট্রুশন একটি ধ্রুবক ক্রস-সেকশন সহ ক্রমাগত পলিমাইড পণ্য উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়. গলিত পলিমার একটি আকৃতির ডাই এর মাধ্যমে বাধ্য করা হয় এবং তারপর ঠাণ্ডা করে মাপ করা হয়.

সাধারণ extruded পণ্য টিউব অন্তর্ভুক্ত, পাইপ, চলচ্চিত্র, শীট, রডস, তারের নিরোধক, এবং ইঞ্জিনিয়ারিং প্রোফাইল.

PA11 এবং PA12 নমনীয় টিউবিংয়ের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ কারণ তাদের রাসায়নিক প্রতিরোধের সংমিশ্রণ, নমনীয়তা, এবং অপেক্ষাকৃত কম আর্দ্রতা শোষণ.

প্রোফাইল এবং টিউব এক্সট্রুশন মধ্যে, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, গলে যাওয়া স্থিতিশীলতা, শীতল হার, এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রাচীর বেধ এবং জ্যামিতি বজায় রাখার জন্য মাত্রিক ক্রমাঙ্কন অপরিহার্য.

ছাঁচনির্মাণ

যখন ফাঁপা পলিমাইড উপাদান প্রয়োজন হয় তখন ব্লো মোল্ডিং ব্যবহার করা হয়. একটি উত্তপ্ত পলিমার টিউব বা প্রিফর্ম বায়ু চাপ ব্যবহার করে একটি ছাঁচের ভিতরে প্রসারিত হয়.

পলিমাইড ব্লো ছাঁচনির্মাণ সাধারণত স্বয়ংচালিত তরল জলাধারের জন্য ব্যবহৃত হয়, নালী, জ্বালানী-সিস্টেম উপাদান, এবং বিশেষ শিল্প পাত্রে.

অতিরিক্ত বাধা বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন হলে মাল্টি-লেয়ার স্ট্রাকচারও তৈরি করা যেতে পারে.

কম্প্রেশন এবং স্থানান্তর ছাঁচনির্মাণ

যদিও স্ট্যান্ডার্ড থার্মোপ্লাস্টিক পলিমাইডের জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের চেয়ে কম সাধারণ, কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ বড় জন্য দরকারী হতে পারে, অত্যন্ত চাঙ্গা, বা বিশেষ উপাদান.

প্রক্রিয়াটি নির্দিষ্ট দীর্ঘ-ফাইবার-রিইনফোর্সড উপকরণগুলিকে মিটমাট করতে পারে এবং যখন অংশ জ্যামিতি বা শক্তিবৃদ্ধি আর্কিটেকচার প্রচলিত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে অর্জন করা কঠিন হয় তখন নির্বাচন করা যেতে পারে।.

সিএনসি মেশিনিং

সিএনসি বাঁক ব্যবহার করে এক্সট্রুড বা কাস্ট স্টক থেকে পলিমাইডও মেশিন করা যেতে পারে, মিলিং, ড্রিলিং, এবং অন্যান্য বিয়োগমূলক প্রক্রিয়া.

সিএনসি মেশিনিং জন্য বিশেষভাবে দরকারী:

• প্রোটোটাইপ উন্নয়ন;
• কম ভলিউম উত্পাদন;
• বড় উপাদান;
• যে অংশগুলিকে ছাঁচে ফেলা কঠিন এমন বৈশিষ্ট্যগুলির প্রয়োজন৷;
• আঁট পোস্ট-প্রসেসিং সহনশীলতা প্রয়োজন উপাদান.

তবে, নির্ভুল পলিমাইড উপাদান মেশিন করার সময় আর্দ্রতা-সম্পর্কিত মাত্রিক পরিবর্তন বিবেচনা করা আবশ্যক. চূড়ান্ত পরিদর্শনের আগে উপাদান কন্ডিশনার আদর্শভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত.

অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং

বেশ কিছু পলিমাইড উপকরণ, বিশেষ করে PA12 এবং PA11, ব্যাপকভাবে যেমন additive উত্পাদন প্রযুক্তি ব্যবহৃত হয় নির্বাচনী লেজার Sintering (এসএলএস) এবং মাল্টি জেট ফিউশন (এমজেএফ)

এই প্রক্রিয়াগুলি প্রোটোটাইপের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত, কাস্টমাইজড পণ্য, জটিল অভ্যন্তরীণ জ্যামিতি, এবং কম থেকে মাঝারি আয়তনের উৎপাদন.

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সঙ্গে তুলনা, অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং ডেডিকেটেড টুলিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে কিন্তু সাধারণত বড় উৎপাদন ভলিউমে উচ্চ ইউনিট খরচ জড়িত.

6. চাঙ্গা এবং পরিবর্তিত পলিমাইড উপকরণ

অপূর্ণ পলিমাইড শক্তির একটি সুষম সমন্বয় প্রদান করে, দৃঢ়তা, প্রতিরোধ পরুন, এবং প্রসেসিবিলিটি.

তবে, অনেক ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য স্ট্যান্ডার্ড PA6 বা PA66 এর বাইরে বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজন হয়.

এই কারণে, পলিমাইড প্রায়শই শক্তিশালী ফাইবারগুলির সাথে যুক্ত হয়, খনিজ ফিলার, প্রভাব সংশোধক, শিখা retardants, লুব্রিক্যান্টস, এবং অন্যান্য কার্যকরী সংযোজন.

7. পলিমাইডের সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা

মূল সুবিধা

• উচ্চ নির্দিষ্ট শক্তি: ব্যতিক্রমী শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যয়-কার্যকর ধাতু প্রতিস্থাপন সক্ষম করে.
• চমৎকার পরিধান কর্মক্ষমতা: সহজাত স্ব-তৈলাক্ত বৈশিষ্ট্যগুলি অনেক হালকা থেকে মাঝারি লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বাহ্যিক তৈলাক্তকরণের প্রয়োজনীয়তা দূর করে.
• ভাল রাসায়নিক প্রতিরোধের: তেলের অসামান্য সহনশীলতা, স্বয়ংচালিত এবং শিল্প পরিবেশের জন্য জ্বালানী এবং গ্রীস.
• প্রশস্ত প্রক্রিয়াযোগ্যতা: ভাল গলে যাওয়া প্রবাহের সাথে সমস্ত প্রধান থার্মোপ্লাস্টিক উত্পাদন পদ্ধতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ.
• উচ্চ প্রভাব দৃঢ়তা: বিস্তৃত তাপমাত্রার পরিসরে ভাল নমনীয়তা বজায় রাখে, বিশেষ করে প্রভাব-পরিবর্তিত গ্রেডে.
• বহুমুখী প্রণয়ন: সহজে চাঙ্গা, শক্ত করা, শিখা-প্রতিবন্ধী এবং লক্ষ্যযুক্ত কর্মক্ষমতা জন্য যৌগিক.
• ভাল বৈদ্যুতিক নিরোধক: বেশিরভাগ সাধারণ বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পর্যাপ্ত অস্তরক কর্মক্ষমতা.

সহজাত সীমাবদ্ধতা

• উচ্চ আর্দ্রতা শোষণ: স্ট্যান্ডার্ড গ্রেড উল্লেখযোগ্য বায়ুমণ্ডলীয় জল শোষণ করে, মাত্রিক পরিবর্তন এবং সম্পত্তির ভিন্নতা ঘটাচ্ছে — একক বৃহত্তম ডিজাইনের সীমাবদ্ধতা.
• মাত্রিক পরিবর্তনশীলতা: উচ্চ ছাঁচ সংকোচন এবং আর্দ্রতা-প্ররোচিত ফোলা যত্ন সহনশীলতা নকশা প্রয়োজন.
• নিম্ন-তাপমাত্রার ভঙ্গুরতা: অপরিবর্তিত স্ট্যান্ডার্ড গ্রেডগুলি উপ-শূন্য তাপমাত্রায় ভঙ্গুর হয়ে যায় এবং ঠান্ডা পরিষেবার জন্য প্রভাব পরিবর্তনের প্রয়োজন হয়.
• সীমিত শক্তিশালী অ্যাসিড/ক্ষার প্রতিরোধের: শক্তিশালী খনিজ অ্যাসিড এবং ঘনীভূত ক্ষারীয় দ্রবণে হ্রাস পায়.
• শুকানোর প্রয়োজনীয়তা প্রক্রিয়াকরণ: বাধ্যতামূলক প্রাক-শুকানোর প্রক্রিয়ার ধাপ এবং নন-হাইগ্রোস্কোপিক প্লাস্টিকের তুলনায় শক্তি খরচ যোগ করে.
• ইউভি অবক্ষয়: অস্থিতিশীল গ্রেডগুলি দীর্ঘায়িত বহিরঙ্গন ইউভি এক্সপোজারের অধীনে হ্রাস পায় এবং বাহ্যিক ব্যবহারের জন্য স্থিতিশীলতার প্রয়োজন হয়.

8. পলিমাইডের প্রয়োগ

যান্ত্রিক শক্তির সমন্বয়, প্রতিরোধ পরুন, কম ওজন, রাসায়নিক প্রতিরোধের, এবং উত্পাদন নমনীয়তা পলিমাইডকে ভোক্তা পণ্য থেকে উচ্চ প্রকৌশলী স্বয়ংচালিত এবং শিল্প উপাদান পর্যন্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পরিবেশন করতে দেয়.

মোটরগাড়ি শিল্প

মোটরগাড়ি ইঞ্জিনিয়ারিং হল ইঞ্জিনিয়ারিং পলিমাইডের জন্য সবচেয়ে বড় প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলির মধ্যে একটি.

PA6, PA66, এবং শক্তিশালী গ্রেড ব্যাপকভাবে ধাতু উপাদান প্রতিস্থাপন যেখানে ওজন হ্রাস ব্যবহৃত হয়, জারা প্রতিরোধের, এবং সমন্বিত ছাঁচনির্মাণ সুবিধাজনক.

সাধারণ উপাদান অন্তর্ভুক্ত:

• ইঞ্জিন কভার এবং বন্ধনী
• এয়ার-ইনটেক উপাদান
• কুলিং-সিস্টেম উপাদান
• তারের গাইড এবং ক্লিপ
• গিয়ার হাউজিংস
• ভারবহন খাঁচা
• জ্বালানী-সিস্টেম উপাদান
• বৈদ্যুতিক সংযোগকারী
• কাঠামোগত বন্ধনী
• ফ্যান এবং কপিকল উপাদান

গ্লাস-ফাইবার-রিইনফোর্সড PA66 আন্ডার-হুড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ কারণ শক্তিবৃদ্ধি কঠোরতা উন্নত করে, ক্রিপ প্রতিরোধের, এবং মাত্রিক স্থায়িত্ব.

বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক্স

পলিমাইড ব্যাপকভাবে বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় কারণ এর অন্তরক বৈশিষ্ট্য, যান্ত্রিক শক্তি, এবং ইনজেকশন-ছাঁচনির্মাণ ক্ষমতা.

অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্ত সংযোগকারী হাউজিংস, টার্মিনাল ব্লক, তারের গ্রন্থি, সুইচ, সেন্সর হাউজিং, সার্কিট-সুরক্ষা উপাদান, এবং বৈদ্যুতিক ঘের.

শিখা-প্রতিরোধী গ্রেডগুলি প্রায়শই নির্বাচন করা হয় যেখানে নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তাগুলি নিয়ন্ত্রিত ইগনিশন এবং শিখা প্রচারের দাবি রাখে.

শিল্প যন্ত্রপাতি

যন্ত্রপাতি, পলিমাইড প্রায়শই ব্যবহৃত হয় যেখানে হালকা ওজনের উপাদানগুলিকে বারবার যান্ত্রিক আন্দোলন সহ্য করতে হবে.

সাধারণ উদাহরণ অন্তর্ভুক্ত:

• গিয়ার এবং গিয়ার চাকা
• বুশিং এবং বিয়ারিং
• রোলার
• স্ট্রিপ পরেন
• গাইড রেল
• তারের বাহক
• সিলিং উপাদান
• মেশিন গার্ড
• পরিবাহক উপাদান

ধাতব উপাদান সঙ্গে তুলনা, পলিমাইড অংশ ওজন কমাতে পারে, শব্দ, এবং কিছু নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনে তৈলাক্তকরণের প্রয়োজনীয়তা.

তরল হ্যান্ডলিং এবং টিউবিং

PA11 এবং PA12 টিউবিং এবং তরল-হ্যান্ডলিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশেষভাবে মূল্যবান কারণ তারা নমনীয়তা একত্রিত করে, রাসায়নিক প্রতিরোধের, কম ঘনত্ব, এবং অপেক্ষাকৃত কম আর্দ্রতা শোষণ.

তারা জন্য ব্যবহার করা হয় বায়ুসংক্রান্ত টিউবিং, জলবাহী লাইন, জ্বালানী লাইন, ব্রেক-সম্পর্কিত উপাদান, তারের আবরণ, এবং শিল্প পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, নির্দিষ্ট গ্রেড এবং প্রযোজ্য মান উপর নির্ভর করে.

ভোক্তা এবং বাণিজ্যিক পণ্য

পলিমাইড ব্যাপকভাবে ভোক্তা পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে স্থায়িত্ব এবং প্রভাব প্রতিরোধের গুরুত্বপূর্ণ.

উদাহরণগুলির মধ্যে পাওয়ার-টুল উপাদান অন্তর্ভুক্ত, ক্রীড়া সরঞ্জাম, ফাস্টেনার্স, হাউজিংস, হ্যান্ডলস, চাকা, যান্ত্রিক জিনিসপত্র, এবং বিভিন্ন ঢালাই উপাদান.

চিকিৎসা এবং স্বাস্থ্যসেবা অ্যাপ্লিকেশন

বিশেষায়িত পলিমাইড গ্রেডগুলি নির্বাচিত চিকিৎসা এবং স্বাস্থ্যসেবা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, পাইপ সহ, যন্ত্র উপাদান, তরল-হ্যান্ডলিং অংশ, এবং কিছু ডিসপোজেবল বা পুনরায় ব্যবহারযোগ্য ডিভাইস.

এই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, তবে, বায়োম্পম্প্যাটিবিলিটি, নির্বীজন প্রতিরোধের, নিষ্কাশনযোগ্য, রাসায়নিক সামঞ্জস্য, এবং প্রযোজ্য নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা পলিমাইডের সাধারণ বৈশিষ্ট্যগুলি থেকে অনুমান না করে নির্দিষ্ট গ্রেডের জন্য মূল্যায়ন করা আবশ্যক.

9. পলিমাইড বনাম. অন্যান্য ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক

পলিমাইড অন্যান্য ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের থেকে সর্বজনীনভাবে উচ্চতর নয়.

প্রতিটি পলিমার একটি ভিন্ন কর্মক্ষমতা প্রোফাইল আছে, এবং উপযুক্ত পছন্দ যান্ত্রিক লোডিংয়ের মতো কারণগুলির উপর নির্ভর করে, ঘর্ষণ, তাপমাত্রা, রাসায়নিক এক্সপোজার, আর্দ্রতা, মাত্রিক প্রয়োজনীয়তা, এবং ব্যয়.

10. পলিমাইড পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং স্থায়িত্ব

মেকানিক্যাল রিসাইক্লিং

পোস্ট-ইন্ডাস্ট্রিয়াল পলিমাইড স্ক্র্যাপ নিয়মিতভাবে যান্ত্রিকভাবে পুনর্ব্যবহার করা হয় রিগ্রাইন্ডিং এবং রি-কম্পাউন্ডিং দ্বারা.

পুনর্ব্যবহৃত রজন তার বেশিরভাগ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য ধরে রাখে এবং অ-গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত অংশগুলির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়.

পোস্ট-ভোক্তা পুনর্ব্যবহারযোগ্য কম প্রতিষ্ঠিত কিন্তু ক্রমবর্ধমান, বিশেষ করে টেক্সটাইল এবং কার্পেট ফাইবার বর্জ্য প্রবাহের জন্য.

রাসায়নিক পুনর্ব্যবহার

উন্নত ডিপোলিমারাইজেশন প্রযুক্তি পলিমাইড বর্জ্যকে বিশুদ্ধ মনোমার ফিডস্টকগুলিতে ফিরিয়ে দিতে পারে, অভিন্ন কর্মক্ষমতা সঙ্গে কুমারী-সমতুল্য রজন উত্পাদন.

শিল্প-স্কেল রাসায়নিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য সুবিধাগুলি এখন ইউরোপ এবং উত্তর আমেরিকাতে কাজ করছে, পলিমাইড উপকরণের জন্য বন্ধ-লুপ বৃত্তাকার সক্ষম করা.

জৈব-ভিত্তিক পলিমাইড

স্থায়িত্ব শুধুমাত্র পুনর্ব্যবহারযোগ্যতার মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়. নির্দিষ্ট পলিমাইড, সহ PA11 এবং PA1010, নির্দিষ্ট উত্পাদন রুটের উপর নির্ভর করে পুনর্নবীকরণযোগ্য ফিডস্টকগুলি থেকে আংশিক বা উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদিত হতে পারে.

জৈব-ভিত্তিক ফিডস্টক জীবাশ্ম সম্পদের উপর নির্ভরতা কমাতে পারে, কিন্তু একটি জৈব-ভিত্তিক পলিমার স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিবেশগতভাবে উন্নত নয়.

একটি সম্পূর্ণ মূল্যায়ন ফিডস্টক সোর্সিং বিবেচনা করা উচিত, কৃষি প্রভাব, শক্তি খরচ, উত্পাদন নির্গমন, পণ্য জীবনকাল, পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা, এবং জীবনের শেষ চিকিৎসা.

11. LangHe থেকে কাস্টম পলিমাইড যন্ত্রাংশ শিল্প

ল্যাংহে শিল্প ইঞ্জিনিয়ারিং-প্লাস্টিকের উপাদানগুলির জন্য কাস্টম উত্পাদন সমাধান প্রদান করে, যান্ত্রিক জন্য ডিজাইন polyamide অংশ সহ, বৈদ্যুতিক, স্বয়ংচালিত, শিল্প, এবং অন্যান্য দাবিদার অ্যাপ্লিকেশন.

পলিমাইডকে জেনেরিক প্লাস্টিক হিসাবে বিবেচনা করার চেয়ে, উপাদান এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া উপাদানের প্রকৃত অপারেটিং শর্ত অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত.

ফ্যাক্টর যেমন PA গ্রেড, আর্দ্রতা এক্সপোজার, তাপমাত্রা, যান্ত্রিক লোডিং, মাত্রিক সহনশীলতা, পরিধানের প্রয়োজনীয়তা, রাসায়নিক পরিবেশ, এবং শক্তিবৃদ্ধি প্রকৌশল উন্নয়নের সময় মূল্যায়ন করা হয়.

কাস্টম পলিমাইড উত্পাদন ক্ষমতা

12. উপসংহার

পলিমাইড একটি একক উপাদানের পরিবর্তে ইঞ্জিনিয়ারিং পলিমারগুলির একটি বিস্তৃত পরিবার.

প্রচলিত থেকে PA6 এবং PA66 কম আর্দ্রতা শোষণ PA11 এবং PA12, উচ্চ-তাপমাত্রা পিপিএ, এবং ফাইবার-রিইনফোর্সড গ্রেড, বিভিন্ন ফর্মুলেশন যান্ত্রিকের উল্লেখযোগ্যভাবে বিভিন্ন সমন্বয় প্রদান করে, তাপ, রাসায়নিক, এবং মাত্রিক কর্মক্ষমতা.

এর সবচেয়ে বড় সুবিধা হল এর সুষম প্রকৌশল কর্মক্ষমতা. পলিমাইড ভাল শক্তির সাথে তুলনামূলকভাবে কম ঘনত্বকে একত্রিত করে, দৃঢ়তা, প্রতিরোধ পরুন, রাসায়নিক প্রতিরোধের, বৈদ্যুতিক নিরোধক, এবং চমৎকার প্রক্রিয়াযোগ্যতা.

এই বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে অনেক অ্যাপ্লিকেশনে ধাতু এবং অন্যান্য ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের একটি কার্যকর বিকল্প করে তোলে.

একই সময়ে, ডিজাইনারদের তার সীমাবদ্ধতা উপেক্ষা করা উচিত নয়. আর্দ্রতা শোষণ, তাপমাত্রা-নির্ভর বৈশিষ্ট্য, ক্রিপ, এবং রাসায়নিক সামঞ্জস্য দৃঢ়ভাবে দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে.

তাই উপাদান নির্বাচন সম্পূর্ণ অপারেটিং পরিবেশের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত, প্রসার্য শক্তি বা গলনাঙ্কের উপর ভিত্তি করে নয়।.

কাস্টম উপাদান জন্য, সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য পদ্ধতি হল পলিমাইড গ্রেড মূল্যায়ন করা, শক্তিবৃদ্ধি, উত্পাদন প্রক্রিয়া, মাত্রিক প্রয়োজনীয়তা, পরিষেবা পরিবেশ, এবং একটি সমন্বিত সিস্টেম হিসাবে প্রত্যাশিত জীবনকাল.

যখন এই কারণগুলি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়, পলিমাইড বিস্তৃত প্রকৌশলী উপাদানগুলির জন্য একটি ব্যয়-কার্যকর এবং প্রযুক্তিগতভাবে শক্তিশালী সমাধান প্রদান করতে পারে.

 

পলিমাইড সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

পলিমাইড কি নাইলনের মতোই?

ঠিক না. নাইলন পলিমাইডের একটি প্রধান গ্রুপ, বিশেষ করে আলিফ্যাটিক পলিমাইড যেমন PA6 এবং PA66.

পলিমাইড হল বিস্তৃত রাসায়নিক পরিবার যার মধ্যে PA11ও রয়েছে, PA12, আধা-সুগন্ধি পলিমাইড, এবং সুগন্ধযুক্ত পলিমাইড.

পলিমাইড একটি শক্তিশালী উপাদান?

হ্যাঁ. পলিমাইড সাধারণত ভাল প্রসার্য শক্তি প্রদান করে, কঠোরতা, দৃঢ়তা, এবং ক্লান্তি কর্মক্ষমতা. গ্লাস-ফাইবার- এবং কার্বন-ফাইবার-রিইনফোর্সড পলিমাইড অপূর্ণ গ্রেডের তুলনায় যথেষ্ট উচ্চ দৃঢ়তা এবং শক্তি প্রদান করতে পারে.

পলিমাইড কি পানি শোষণ করে??

হ্যাঁ. আর্দ্রতা শোষণ অনেক পলিমাইডের একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য, বিশেষ করে PA6 এবং PA66.

জল গ্রহণ মাত্রা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করতে পারে, তাই আর্দ্রতা এবং কন্ডিশনার যথার্থ প্রয়োগের জন্য বিবেচনা করা উচিত.

পলিমাইড উচ্চ-তাপমাত্রা প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত?

এটা গ্রেডের উপর নির্ভর করে. প্রচলিত PA6 এবং PA66 মাঝারি উচ্চ তাপমাত্রার জন্য উপযুক্ত, যখন পিপিএ এবং অন্যান্য উচ্চ-তাপমাত্রা পলিমাইড তাপীয় পরিবেশের চাহিদার জন্য আরও উপযুক্ত.

পলিমাইড সত্যিই কাঠামোগত অংশে ধাতু প্রতিস্থাপন করতে পারে?

ক: হ্যাঁ. গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড পলিমাইডগুলি স্ট্রাকচারাল স্বয়ংচালিত গাড়িতে ডাই-কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম এবং ইস্পাত প্রতিস্থাপন করতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, শিল্প এবং ভোক্তা উপাদান.

তারা সাধারণত 40-60% অংশের ওজন কমায় যখন অনেক লোড-ভারবহন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যথেষ্ট শক্তি প্রদান করে. ধাতু প্রতিস্থাপন ইঞ্জিনিয়ারিং পলিমাইডের জন্য প্রাথমিক বৃদ্ধির চালক হিসাবে রয়ে গেছে.

পলিমাইড রাসায়নিক প্রতিরোধী?

পলিমাইডের অনেক তেলের ভালো প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, জ্বালানী, হাইড্রোকার্বন, এবং শিল্প রাসায়নিক, কিন্তু শক্তিশালী অ্যাসিড এর প্রতিরোধের, অক্সিডাইজিং এজেন্ট, এবং নির্দিষ্ট দ্রাবক সীমিত হতে পারে.

নির্দিষ্ট গ্রেড এবং অপারেটিং শর্ত সবসময় মূল্যায়ন করা উচিত.

পলিমাইড কি POM এর চেয়ে ভালো?

কোনটিই সর্বজনীনভাবে ভালো নয়. পলিমাইড সাধারণত দৃঢ়তা এবং যান্ত্রিক কর্মক্ষমতার একটি শক্তিশালী সমন্বয় অফার করে,

যখন POM প্রায়ই উচ্চতর মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রদান করে, কম ঘর্ষণ, এবং কর্মক্ষমতা পরিধান.

পছন্দ নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন উপর নির্ভর করে.

 

কপিরাইট এবং ট্রেডমার্ক বিজ্ঞপ্তি

1. Kevlar® এবং Nomex® হল E এর নিবন্ধিত ট্রেডমার্ক. আমি. du Pont de Nemours and Company (ডুপন্ট).
2. Torlon® Syensqo-এর একটি নিবন্ধিত ট্রেডমার্ক.