1. ভূমিকা
দ্য ব্রাসের গলনাঙ্ক একটি মৌলিক সম্পত্তি যা কাস্টিংয়ে তার আচরণ পরিচালনা করে, ওয়েল্ডিং, ব্রিজিং, এবং তাপ চিকিত্সা.
খাঁটি ধাতুগুলির বিপরীতে, ব্রাস প্রদর্শন একটি গলিত পরিসীমা বরং একক তাপমাত্রার চেয়ে, সাধারণত এর মধ্যে 880 ° সে (1,616 ° F) এবং 1,095 ° সে (2,003 ° F), জিংকের মতো রচনা এবং অ্যালোয়িং উপাদানগুলির উপর নির্ভর করে, সীসা, টিন, নিকেল, এবং অ্যালুমিনিয়াম.
শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এই গলনা পরিসীমাটির সঠিক নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ: এটি সঠিক ছাঁচ পূরণ নিশ্চিত করে, পোরোসিটি এবং হট ক্র্যাকিংকে হ্রাস করে, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সংরক্ষণ করে, এবং দস্তা উদ্বায়ীকরণ প্রতিরোধ করে.
এমনকি সর্বোত্তম তাপমাত্রা উইন্ডো থেকে ছোট বিচ্যুতিও ফলন এবং পণ্যের গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে.
ব্রাসের আচরণের গলনাঙ্ককে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি বোঝা, মাইক্রোস্ট্রাকচার, প্রক্রিয়াজাতকরণ ইতিহাস, এবং পরিবেশগত পরিস্থিতি.
নির্মাতাদের কর্মক্ষমতা অনুকূল করতে সক্ষম করে, ত্রুটিগুলি হ্রাস করুন, এবং মোটরগাড়ি উপাদান থেকে বাদ্যযন্ত্র এবং সামুদ্রিক হার্ডওয়্যার পর্যন্ত বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ধারাবাহিক ফলাফল অর্জন করুন.
2. ব্রাস কি (রচনা এবং শ্রেণিবিন্যাস)
পিতল যাদের মূল উপাদানগুলি হ'ল মিশ্রণগুলি বোঝায় তামা (কিউ) এবং দস্তা (জেডএন).
কিউ পরিবর্তন করে: জেডএন অনুপাত এবং অন্যান্য উপাদানগুলির স্বল্প পরিমাণে যুক্ত করা, যান্ত্রিক একটি বিস্তৃত পরিসীমা, জারা, এবং তাপ বৈশিষ্ট্য উত্পাদন করা যেতে পারে.
সাধারণ শ্রেণিবিন্যাস:
- আলফা (ক) ব্রাসেস -কিউ সমৃদ্ধ (সাধারণত ~ 35 ডাব্লু% জেডএন পর্যন্ত). একক-পর্বের মুখ-কেন্দ্রিক কিউবিক (এফসিসি) সলিড সলিউশন. ভাল নমনীয়তা এবং গঠনযোগ্যতা.
- আলফা-বিটা (এ+বি) ব্রাসেস - মাঝারি জেডএন (~ 35–45 ডাব্লু ওয়াট%), দ্বৈত মাইক্রোস্ট্রাকচার যা শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করে তবে ঠান্ডা নমনীয়তা হ্রাস করে.
- উচ্চ-জিংক এবং বিশেষ ব্রাস - উচ্চতর জেডএন বা অন্যান্য বড় অ্যালোয়িং উপাদানগুলি (আল, মধ্যে, এমএন, এসএন, পিবি) ফেজ ভারসাম্য এবং গলনা/দৃ ification ়তার আচরণ পরিবর্তন করুন.
এই পর্বের পার্থক্যগুলি গলনা-পরিসীমা আচরণের মূল কারণ: খাঁটি ধাতুগুলির বিপরীতে, অ্যালোগুলি সাধারণত একক তাপমাত্রায় গলে যায় না তবে সলিডাস এবং লিকুইডাস লাইনের মধ্যে একটি ব্যবধানের উপরে যা ফেজ ডায়াগ্রামে প্রদর্শিত হয়.
3. ব্রাস অ্যালো সিস্টেম এবং সাধারণ গলনা রেঞ্জগুলি
নীচে বেশ কয়েকটি সাধারণ পিতল বিভাগ এবং গ্রেডের জন্য প্রতিনিধি প্রকৌশল মান রয়েছে.
এই মানগুলি প্রক্রিয়া ডিজাইনের জন্য ব্যবহৃত সাধারণ কাজের রেঞ্জ এবং উপাদান শংসাপত্রগুলির বিরুদ্ধে যাচাই করা উচিত, সরবরাহকারী ডেটাশিট, বা উত্পাদন-সমালোচনামূলক কাজের জন্য পরীক্ষাগার তাপ বিশ্লেষণ.
| খাদ / পরিবার | সাধারণ কঠিন (° সে / ° F) | সাধারণ তরল (° সে / ° F) | নোট |
| জেনেরিক হলুদ ব্রাস (সাধারণ বাণিজ্যিক মিশ্রণ) | ~ 900 ° C। / 1,652 ° F | ~ 940 ° C। / 1,724 ° F | সাধারণ-উদ্দেশ্য পিতল; কাস্ট করা এবং মেশিন সহজ. |
| C26000 (কার্টরিজ ব্রাস, 70-30zn সহ) | ~ 910–920 ° C। / 1,670–1,688 ° F | ~ 954–965 ° C। / 1,750–1,769 ° F | দুর্দান্ত নমনীয়তা; শীট এবং টিউবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত. |
| C36000 (ফ্রি কাটিং ব্রাস, পিবি-বিয়ারিং) | 85 885–890 ° C। / 1,625–1,634 ° F | ~ 900 ° C। / 1,652 ° F | সুপিরিয়র মেশিনিবিলিটি; সংকীর্ণ গলে যাওয়া উইন্ডো. |
| C23000 (লাল পিতল, ~ 85co-15zn) | ~ 990 ° C। / 1,814 ° F | ~ 1,025 ° C। / 1,877 ° F | উচ্চ-কিউ "লাল" ব্রাস; খাঁটি তামার কাছাকাছি গলে. |
| C46400 (নৌ ব্রাস, কিউ -জেডএন -এসএন) | 88 888 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড / 1,630 ° F | ~ 899 ° C। / 1,650 ° F | সমুদ্রের জারা প্রতিরোধী; সংকীর্ণ গলানোর ব্যবধান. |
| C75200 (নিকেল সিলভার 65-18-17) | ~ 1,070 ° C। / 1,958 ° F | ~ 1,095 ° C। / 2,003 ° F | কিউ-জেডএন-নি মিশ্রণ; এনআই সামগ্রীর কারণে উচ্চতর গলানোর পরিসীমা; শক্তি এবং রৌপ্যের মতো উপস্থিতির জন্য মূল্যবান. |
4. ব্রাসের গলানোর পরিসীমা প্রভাবিতকারী মূল কারণগুলি
অ্যালোয়িং উপাদানগুলি কীভাবে ব্রাসের গলনাঙ্ক পরিবর্তন করে
| উপাদান | গলনাঙ্ক (° সে / ° F) | ব্রাস গলানোর আচরণের উপর প্রভাব | ব্যবহারিক পরিণতি |
| দস্তা (জেডএন) | 419 ° সে / 786 ° F | খাঁটি তামার তুলনায় সলিডাস এবং তরলকে কমিয়ে দেয়; উচ্চতর জেডএন হিমশীতল পরিসীমা প্রশস্ত করে (A → b ফেজ ট্রানজিশন). | Castability উন্নত; অতিরিক্ত জেডএন গলে যাওয়ার সময় পৃথকীকরণ এবং দস্তা ক্ষতির ঝুঁকি বাড়ায়. |
| সীসা (পিবি) | 327 ° সে / 621 ° F | কিউ - জেডএন ম্যাট্রিক্সে দ্রবীভূত হয় না; স্থানীয়ভাবে তরল পদার্থগুলি পৃথক স্বল্প গলনাঙ্ক অন্তর্ভুক্ত করে. | মেশিনিবিলিটি বাড়ায়; তবে ld ালাই/ব্রেজিং এবং স্বাস্থ্যের উদ্বেগগুলিতে গরম-স্বল্পতা সৃষ্টি করে. |
| টিন (এসএন) | 232 ° সে / 450 ° F | সামান্য গলিত পরিসীমা উত্থাপন; α- পর্ব এবং জারা প্রতিরোধের স্থায়িত্ব উন্নত করে. | নৌ ও লাল ব্রাসগুলিতে ব্যবহৃত; ডিজিঙ্কিফিকেশন দমন করে তবে উচ্চতর প্রক্রিয়াজাতকরণ তাপমাত্রা প্রয়োজন. |
| নিকেল (মধ্যে) | 1,455 ° সে / 2,651 ° F | শক্ত এবং তরল উত্থাপন; কিউ - জেডএন ম্যাট্রিক্সকে শক্তিশালী করে; উচ্চ-তাপমাত্রার পর্যায়গুলি স্থিতিশীল করে. | নিকেল সিলভার উত্পাদন করে (যেমন, C75200) উচ্চতর গলনা রেঞ্জ এবং উন্নত শক্তি সহ. |
অ্যালুমিনিয়াম (আল) |
660 ° সে / 1,220 ° F | গলানোর পরিসর বাড়াতে ঝোঁক; ইন্টারমেটালিক গঠনের প্রচার করে; জারণ প্রতিরোধের উন্নতি করে. | সমুদ্রের জলের পরিষেবা জন্য অ্যালুমিনিয়াম ব্রাসগুলিতে ব্যবহৃত; কাস্টিংয়ের সময় উচ্চতর সুপারহিট প্রয়োজন. |
| ম্যাঙ্গানিজ (এমএন) | 1,246 ° সে / 2,275 ° F | মাইক্রোস্ট্রাকচার রিফাইনস; গলানোর পরিসরে সামান্য বৃদ্ধি; দ্বিতীয়-পর্যায়ের কণা তৈরি করতে পারে. | শক্তি এবং দৃ ness ়তা উন্নত করে; পরিধানের প্রতিরোধ বাড়ায়. |
| আয়রন (ফে) | 1,538 ° সে / 2,800 ° F | ফর্ম ইন্টারমেটালিক্স; সামান্য গলিত পরিসীমা উত্থাপন; দৃ ification ়তার সময় নিউক্ল্যান্ট হিসাবে কাজ করতে পারে. | শক্তি যোগ করে তবে অন্তর্ভুক্তির কারণে কাস্টিংকে জটিল করতে পারে. |
| সিলিকন (এবং) | 1,414 ° সে / 2,577 ° F | মূলত ডিওক্সিডাইজার হিসাবে কাজ করে; গলানোর পরিসরে সীমাবদ্ধ সরাসরি প্রভাব তবে অক্সাইড আচরণকে পরিবর্তন করে. | কাস্টিংয়ে দৃ ness ়তা এবং তরলতা উন্নত করে; ড্রস নিয়ন্ত্রণ করতে সহায়তা করে. |
মাইক্রোস্ট্রাকচারাল রাষ্ট্র (শস্য আকার, পর্যায় বিতরণ)
ব্রাসের গলানোর পরিসীমা এর প্রক্রিয়াজাত মাইক্রোস্ট্রাকচারের জন্য কিছুটা সংবেদনশীল, যদিও এই প্রভাবটি রচনার চেয়ে ছোট:
- শস্য আকার: সূক্ষ্ম দানাযুক্ত পিতল (শস্য ব্যাস <10 μm) মোটা দানাযুক্ত ব্রাসের চেয়ে একটি শক্ত ~ 5–10 ° C কম রয়েছে (>50 μm).
সূক্ষ্ম শস্যের আরও শস্য সীমানা রয়েছে, যেখানে পারমাণবিক প্রসারণ দ্রুত - এটি নিম্ন তাপমাত্রায় গলে যাওয়া ত্বরান্বিত করে. - পর্যায় বিভাজন: এ+বি ব্রাসে (যেমন, C27200), অসম পর্যায় বিতরণ (যেমন, β- ফেজ ক্লাস্টার) স্থানীয় গলিত পয়েন্ট তৈরি করে.
β- পর্বের অঞ্চলগুলি প্রথমে গলে যায় (980 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে), যখন α- পর্বের অঞ্চলগুলি ~ 1050 ° C অবধি অব্যাহত থাকে, কার্যকর গলানোর পরিসীমাটি 10-20 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড দ্বারা প্রশস্ত করা.
ব্যবহারিক উদাহরণ: ঠান্ডা কাজ করা পিতল (যেমন, ব্রাস টিউব আঁকা) কাস্ট ব্রাসের চেয়ে সূক্ষ্ম শস্য কাঠামো রয়েছে.
যখন ঠান্ডা কাজ করা সি 26000 ব্রাসকে অ্যানালিং করে, গলানোর পরিসীমা 1040 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড থেকে শুরু হয় (বনাম. 1050Cast C26000 cast ালাইয়ের জন্য ° C), আংশিক গলনা এড়াতে কম অ্যানিলিং তাপমাত্রা প্রয়োজন.
প্রক্রিয়াজাতকরণ ইতিহাস (কাস্টিং, ওয়েল্ডিং, তাপ চিকিত্সা)
তাপ প্রক্রিয়াকরণ ব্রাসের গলিত পরিসীমাটিকে তার রাসায়নিক বা মাইক্রোস্ট্রাকচারাল অবস্থা পরিবর্তন করে পরিবর্তন করে:
- জিংক উদ্বায়ীকরণ (ওয়েল্ডিং/কাস্টিং): দস্তা একটি কম ফুটন্ত পয়েন্ট আছে (907° সে), সুতরাং 950 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের উপরে হিটিং ব্রাস জিংক বাষ্পের ক্ষতির কারণ হয় (11000 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে প্রতি ঘন্টা Wt%).
এটি তামার সামগ্রী বৃদ্ধি করে, গলানোর পরিসর উত্থাপন - যেমন।, C36000 ব্রাস সঙ্গে 3% দস্তা লোকসান 960 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের তরল রয়েছে (বনাম. 940Us োকাল ব্রাসের জন্য ° সে). - তাপ চিকিত্সা (সমাধান অ্যানিলিং): অ্যানিলিং ব্রাস 600–700 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে (সলিডাসের নীচে) কিউ-জেডএন সলিউশন সলিউশনকে একত্রিত করে, গলে যাওয়ার পরিসীমাটি 5-15 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড দ্বারা সংকীর্ণ করা.
উদাহরণস্বরূপ, anleed C28000 ব্রাসের একটি গলনা পরিসীমা 880-900 ° C (বনাম. 880কাস্ট সি 28000 এর জন্য –920 ° সে).
5. পরিমাপ পদ্ধতি (গলে যাওয়ার রেঞ্জগুলি কীভাবে নির্ধারিত হয়)
ব্রাস রচনার সলিডাস এবং লিকুইডাসের পরিমাণ নির্ধারণ করা স্ট্যান্ডার্ড ধাতববিদ্যার কাজ.
পদ্ধতিগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয়:
- ডিফারেনশিয়াল স্ক্যানিং ক্যালোরিমেট্রি (ডিএসসি) / ডিফারেনশিয়াল তাপ বিশ্লেষণ (ডিটিএ) - এন্ডোথেরমিক গলিত ইভেন্টগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট সূচনা এবং সমাপ্তির তাপমাত্রা সরবরাহ করুন, সুপ্ত তাপ পরিমাপ করুন, এবং ছোট জন্য আদর্শ, ভালভাবে প্রস্তুত নমুনা.
ডিএসসি ট্রেসগুলি শুরুটি দেখায় (সলিডাস) একটি বিচ্যুতি এবং প্রধান এন্ডোথার্ম পিক হিসাবে(এস) তরল এবং সুপ্ত তাপ হিসাবে. - কুলিং-কার্ভ (তাপ গ্রেপ্তার) বিশ্লেষণ - ফাউন্ড্রি ল্যাবগুলিতে, কুলিংয়ের সময় রেকর্ড করা তাপীয় ইতিহাস গ্রেপ্তার পয়েন্টগুলি (প্লেটাস বা ope ালের পরিবর্তন) পর্যায় রূপান্তরগুলির সাথে সম্পর্কিত; এগুলি ব্যবহারিক ফাউন্ড্রি যাচাইয়ের জন্য দরকারী.
- গ্রেপ্তার-কুলিং মেটালোগ্রাফি - নমুনাগুলি সলিডাস - তরল ব্যবধানে একটি লক্ষ্য তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় এবং দ্রুত নিভে যায়;
ফলস্বরূপ মাইক্রোস্ট্রাকচারগুলির পরিদর্শনটি সেই তাপমাত্রায় কোন পর্যায়গুলি উপস্থিত ছিল তা সনাক্ত করে, তাপ বিশ্লেষণকে বৈধকরণ. - থার্মোডাইনামিক মডেলিং (ক্যালফ্যাড) - গণনার সরঞ্জামগুলি মাল্টিকম্পোনেন্ট অ্যালোগুলির জন্য সলিডাস/লিকুইডাসের পূর্বাভাস দিতে পারে এবং রচনাগুলি স্ক্রিন করতে এবং পরীক্ষার পরিকল্পনা করার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়.
- ব্যবহারিক ফাউন্ড্রি ট্রায়াল - পরীক্ষার কাস্টিং ing ালা এবং ত্রুটিগুলি পরিদর্শন করা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং মাইক্রোসগ্রিগেশন উত্পাদন শর্তে পরীক্ষাগার সংখ্যাগুলি বৈধ করতে সহায়তা করে.
6. ব্রাস গলিত পরিসীমা নিয়ন্ত্রণের শিল্প অ্যাপ্লিকেশন
ব্রাসের গলানোর পরিসীমা সম্পর্কে সুনির্দিষ্ট জ্ঞান অপ্টিমাইজেশন প্রক্রিয়া করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ.
অনেক ক্ষেত্রে, এমনকি ক 10 লক্ষ্য তাপমাত্রা থেকে ° সি বিচ্যুতি পর্যন্ত ফলন হ্রাস করতে পারে 20% ভুল মত ত্রুটিগুলির মাধ্যমে, পোরোসিটি, বা দস্তা উদ্বায়ীকরণ.
নিম্নলিখিত শিল্প অনুশীলনগুলি হাইলাইট করে কীভাবে গলনা নিয়ন্ত্রণ সরাসরি উত্পাদন কার্য সম্পাদনে অনুবাদ করে.
কাস্টিং (বালি ing ালাই, ডাই কাস্টিং, বিনিয়োগ কাস্টিং)
Ing ালাইয়ের জন্য সাধারণত তাপমাত্রা ing ালা তাপমাত্রায় হিটিং ব্রাস প্রয়োজন তরল + 50–100 ° C।, দস্তা বাষ্পীকরণকে হ্রাস করার সময় ছাঁচের গহ্বরগুলি পূরণ করার জন্য পর্যাপ্ত তরলতা নিশ্চিত করা.
| প্রক্রিয়া | ব্রাস গ্রেড | গলিত পরিসীমা (° সে / ° F) | তাপমাত্রা ing ালা (° সে / ° F) | তরলতার প্রয়োজনীয়তা | মূল ফলাফল |
| বালি ing ালাই (স্বয়ংচালিত বন্ধনী) | C28000 (মুন্টজ ধাতু) | 880–900 / 1,616–1,652 | 950–980 / 1,742–1,796 | কম (পুরু বিভাগ) | সঙ্কুচিত ত্রুটিগুলি 40% হ্রাস পেয়েছে |
| উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিং (বৈদ্যুতিক সংযোগকারী) | C36000 (ফ্রি কাটিং ব্রাস) | 870–940 / 1,598–1,724 | 980–1,020 / 1,796–1,868 | উচ্চ (পাতলা দেয়াল <2 মিমি) | ফলন >95%, সম্পূর্ণ ছাঁচ পূরণ |
| বিনিয়োগ কাস্টিং (বাদ্যযন্ত্রের ভালভ) | C75200 (নিকেল সিলভার) | 1,020–1,070 / 1,868–1,958 | 1,100–1,150 / 2,012–2,102 | মাধ্যম (জটিল জ্যামিতি) | কম পোরোসিটি, উন্নত অ্যাকোস্টিক মানের |
ওয়েল্ডিং (টিআইজি, ব্রিজিং)
ব্রাস ওয়েল্ডিংয়ের জন্য তরলগুলির উপরে তাপমাত্রা এড়ানো প্রয়োজন (গলে যাওয়া রোধ করতে) জয়েন্টগুলি ফিউজ করার জন্য পর্যাপ্ত তাপ নিশ্চিত করার সময়.
- টিআইজি ওয়েল্ডিং (পাতলা ব্রাস শিট): 200-300 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের প্রিহিট তাপমাত্রা ব্যবহার করুন (সি 26000 ব্রাসের সলিডাসের নীচে ভাল: 1050° সে) এবং 950–1000 ° C এর একটি ওয়েল্ড পুলের তাপমাত্রা (শক্ত এবং তরল মধ্যে).
এটি বেস ধাতু গলে না গিয়ে একটি "আংশিক ফিউশন" জয়েন্ট তৈরি করে. - ব্রিজিং (ব্রাস পাইপ): একটি ব্রাজিং ফিলার ধাতু ব্যবহার করুন (যেমন, বিসিআপ -২, গলে 645–790 ° C) ব্রাসের সলিডাসের নীচে একটি গলনাঙ্কের সাথে.
700–750 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে গরম করা ফিলারটি গলে যায় তা নিশ্চিত করে যখন ব্রাস বেসটি শক্ত থাকে, যৌথ বিকৃতি এড়ানো.
ব্যর্থতা মোড: টিগ ওয়েল্ডিংয়ের সময় অতিরিক্ত গরম (তাপমাত্রা >1080সি 26000 ব্রাসের জন্য ° সে) কারণ "বার্ন-থ্রু" (বেস ধাতু গলে), পুনরায় কাজ এবং ক্রমবর্ধমান ব্যয় প্রয়োজন 50%.
তাপ চিকিত্সা (অ্যানিলিং, স্ট্রেস রিলিভিং)
তাপ চিকিত্সার তাপমাত্রা কঠোরভাবে সীমাবদ্ধ সলিডাসের নীচে আংশিক গলে যাওয়া রোধ করতে:
- অ্যানিলিং (ঠান্ডা কাজ করা ব্রাস টিউব): C26000 ব্রাস 600–650 ° C এ anleed হয় (বনাম. সলিডাস 1050 ° সে) নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করতে (দীর্ঘায়িততা থেকে বৃদ্ধি পায় 10% থেকে 45%) গলানোর পরিসীমা পরিবর্তন না করে.
- স্ট্রেস রিলিভিং (ব্রাস ফিটিং): মেশিনিং থেকে অবশিষ্টাংশগুলি হ্রাস করতে 250–350 ° C তাপমাত্রা - এই তাপমাত্রা সলিডাসের চেয়ে অনেক নিচে, মাইক্রোস্ট্রাকচারাল ক্ষতি এড়ানো.
7. প্রক্রিয়াজাতকরণ & ব্রাসের সুরক্ষা বিবেচনা
জিংক বাষ্পীকরণ এবং ধাতব খাওয়ানো বিপত্তি
- দস্তা ফুটন্ত পয়েন্ট প্রায় 907 ° সে (≈1,665 ° F). কারণ অনেক সাধারণ ব্রাসের এই তাপমাত্রার কাছাকাছি বা তার উপরে তরল মান রয়েছে, দস্তা বাষ্পীকরণ এবং গলানোর সময় জিংক অক্সাইড ধোঁয়াগুলির গঠন ঘটতে পারে, ld ালাই বা স্থানীয় অতিরিক্ত গরম.
জেডএনও ফিউম ইনহেলেশন কারণ হতে পারে ধাতব ফিউম জ্বর, একটি ফ্লু জাতীয় পেশাগত অসুস্থতা. - নিয়ন্ত্রণ: স্থানীয় নিষ্কাশন বায়ুচলাচল, ফিউম ক্যাপচার, উপযুক্ত শ্বাস প্রশ্বাসের সুরক্ষা, এবং গলনা/ld ালাই অপারেশনগুলিতে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ শ্রমিকদের সুরক্ষার জন্য বাধ্যতামূলক.
জারণ, ড্রস এবং অন্তর্ভুক্তি নিয়ন্ত্রণ
- গলিত ব্রাস অক্সাইড গঠন (তামা এবং দস্তা অক্সাইড) এবং ড্রস.
ফ্লাক্সিং এবং নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডল অনুশীলন, ডিওক্সিডেশন রসায়ন এবং যত্ন সহকারে স্কিমিং অক্সাইড অন্তর্ভুক্তি প্রবেশের হ্রাস হ্রাস করে.
অতিরিক্ত জারণ ফলন হ্রাস করে, ত্রুটিগুলি বৃদ্ধি করে এবং রসায়ন পরিবর্তন করে.
নেতৃত্ব এবং নিয়ন্ত্রক সমস্যা
- সীসা (পিবি) কিছু ফ্রি-কাটিং ব্রাসগুলিতে ব্যবহৃত হয়; এমনকি ছোট পিবি স্তরের পানযোগ্য জল এবং ভোক্তা পণ্যগুলির জন্য নিয়ন্ত্রক প্রভাব রয়েছে.
সীসা বহনকারী স্ক্র্যাপটি অবশ্যই সীসা-মুক্ত স্ট্রিমগুলি থেকে পৃথকভাবে পরিচালনা করতে হবে, এবং সমাপ্ত পণ্যগুলি অবশ্যই স্থানীয় লিড-কনটেন্ট বিধিগুলি পূরণ করতে হবে.
জঘন্যতা এবং দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবা
- কিছু ব্রাস সংবেদনশীল নির্বীজন (দস্তা) নির্দিষ্ট ক্ষয়কারী জল এবং পরিবেশে.
নদীর গভীরতানির্ণয় জন্য ডিজিঙ্কিফিকেশন-প্রতিরোধী অ্যালো বা প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ, সামুদ্রিক এবং পানযোগ্য জল অ্যাপ্লিকেশন.
8. ব্রাস গলনাঙ্ক সম্পর্কে সাধারণ ভুল ধারণা
এর শিল্প গুরুত্ব সত্ত্বেও, ব্রাসের গলে যাওয়া আচরণ প্রায়শই ভুল বোঝাবুঝি হয়. নীচে মূল স্পষ্টতা রয়েছে:
"ব্রাসের খাঁটি তামার মতো একটি নির্দিষ্ট গলনাঙ্ক রয়েছে।"
মিথ্যা: খাঁটি তামা 1083 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে গলে যায় (স্থির), তবে পিতল - একটি মিশ্রণ glon একটি গলনা পরিসীমা আছে (তরল থেকে কঠিন).
উদাহরণস্বরূপ, C36000 ব্রাস 870 ° C এবং 940 ° C এর মধ্যে গলে যায়, একক তাপমাত্রায় নয়.
"আরও জিংক যুক্ত করা সর্বদা ব্রাসের গলানোর পরিসরকে হ্রাস করে” "
আংশিক সত্য: দস্তা বিষয়বস্তু পর্যন্ত 45% গলানোর পরিসীমা হ্রাস করে, তবে ছাড়িয়ে 45%, দস্তা ভঙ্গুর γ- ফেজ গঠন করে (Cu₅zn₈, গলে 860 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড), এবং গলানোর পরিসীমা স্থিতিশীল হয় বা কিছুটা বৃদ্ধি পায়.
উচ্চ-জিংক ব্রাস (>50% জেডএন) চরম ব্রিটলেন্সির কারণে খুব কমই ব্যবহৃত হয়.
"অমেধ্য কেবল ব্রাসের গলানোর পরিসীমা কমিয়ে দেয়” "
মিথ্যা: আয়রন (ফে) এবং নিকেল (মধ্যে) উচ্চ-গলানো ইন্টারমেটালিকস গঠন করে গলানোর পরিসর বাড়ান. শুধুমাত্র "নরম" অমেধ্য (পিবি, এস) ধারাবাহিকভাবে গলানোর পরিসীমা কমিয়ে দিন.
"কাস্টিং তাপমাত্রা যতক্ষণ না এটি তরলতার উপরে থাকে ততক্ষণ স্বেচ্ছাচারী হতে পারে” "
মিথ্যা: অতিরিক্ত গরম (তরল + >100° সে) গুরুতর দস্তা অস্থিরতা কারণ (ক্ষতি >5%) এবং ড্রস গঠন, যান্ত্রিক শক্তি হ্রাস.
আন্ডারকুকিং (তরল + <30° সে) দুর্বল তরলতা এবং ছাঁচ ভর্তি ত্রুটি বাড়ে.
9. উপসংহার
দ্য ব্রাসের গলনাঙ্ক একক স্থির মান নয় তবে ক পরিসীমা এর রচনা দ্বারা সংজ্ঞায়িত, মাইক্রোস্ট্রাকচার, এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ ইতিহাস.
ধারালো গলনা ট্রানজিশনের সাথে খাঁটি ধাতুগুলির বিপরীতে, ব্রাস - একটি তামা - জিংক খাদ যেমন অতিরিক্ত উপাদান যেমন সীসা, টিন, নিকেল, বা অ্যালুমিনিয়াম - এক্সহিবিটস এবং শক্ত তরল সীমানা যে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়.
এই সীমানাগুলি ব্রাস কীভাবে আচরণ করে তা সরাসরি প্রভাবিত করে কাস্টিং, ওয়েল্ডিং, ব্রিজিং, এবং তাপ চিকিত্সা, গলানোর পরিসরের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ তৈরি করা শিল্প ধাতুবিদ্যার একটি ভিত্তি.
FAQS
নদীর গভীরতানির্ণয় ফিক্সচারগুলিতে ব্যবহৃত সাধারণ পিতলের গলানোর পরিসরটি কী (C26000)?
C26000 (কার্টরিজ ব্রাস) একটি শক্ত তাপমাত্রা ~ 1050 ° C এবং একটি তরল তাপমাত্রা ~ 1085 ° C এর একটি তরল তাপমাত্রা, 35 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের একটি গলনা পরিসীমা ফলস্বরূপ (1050–1085 ° C।).
এই সংকীর্ণ পরিসীমাটি পাতলা প্রাচীরযুক্ত পাইপগুলিতে আঁকার জন্য উপযুক্ত করে তোলে.
সীসা সামগ্রী কীভাবে C36000 ব্রাসের গলানোর পরিসীমাটিকে প্রভাবিত করে?
C36000 (ফ্রি কাটিং ব্রাস) 2.5–3.7 ডাব্লু ওয়াট% লিড রয়েছে.
প্রতিটি 1 লিডে ডাব্লুটি% বৃদ্ধি তরলকে 10-15 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড দ্বারা হ্রাস করে: ক 2.5% পিবি নমুনায় ~ 940 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের তরল রয়েছে, যখন ক 3.7% পিবি নমুনায় ~ 925 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের তরল রয়েছে.
সীসা গলানোর পরিসরও প্রশস্ত করে (50 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড থেকে 70 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) লো-গলানো পিবি সমৃদ্ধ পর্যায়গুলি তৈরি করে.
আমি কি ইস্পাত হিসাবে একই তাপমাত্রা ব্যবহার করে ব্রাস ওয়েল্ড করতে পারি??
না. ইস্পাত (যেমন, A36) 1425–1538 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের একটি গলনা পরিসীমা রয়েছে, পিতলের চেয়ে অনেক বেশি.
ওয়েল্ডিং ব্রাস (যেমন, C26000) সর্বাধিক তাপমাত্রা ~ 1000 ° C প্রয়োজন (শক্ত এবং তরল মধ্যে) বেস ধাতু গলে যাওয়া এড়াতে - ইস্পাত ld ালাই তাপমাত্রা ব্যবহার করে ব্রাসটি সম্পূর্ণরূপে গলে যাবে.
আমি কীভাবে একটি শিল্প সেটিংয়ে পিতলের গলানোর পরিসীমা পরিমাপ করব?
একটি উচ্চ-তাপমাত্রা গলনাঙ্কের যন্ত্রপাতি ব্যবহার করুন (যথার্থতা ± 5–10 ° C।) 1-5 গ্রাম ব্রাসের নমুনা সহ.
একটি গ্রাফাইট ক্রুশিবল মধ্যে নমুনা গরম করুন, একটি থার্মোকল দিয়ে তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করুন, এবং সলিডাস রেকর্ড করুন (প্রথম তরল গঠন) এবং তরল (সম্পূর্ণ গলে) তাপমাত্রা.
এই পদ্ধতিটি ব্যাচের মান নিয়ন্ত্রণের জন্য দ্রুত এবং উপযুক্ত.
দস্তার অস্থিরতা কেন ব্রাসের গলানোর পরিসীমাটিকে প্রভাবিত করে?
জিংক উদ্বায়ীকরণ (907 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের উপরে) পিতলের দস্তা সামগ্রী হ্রাস করে, তামাটির দিকে রচনাটি স্থানান্তরিত করা.
যেহেতু তামা ব্রাসের চেয়ে বেশি গলনাঙ্ক রয়েছে, গলিত পরিসীমা (সলিড / তরল) বৃদ্ধি.
উদাহরণস্বরূপ, C36000 ব্রাস সঙ্গে 3% দস্তা লোকসান 960 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের তরল রয়েছে (বনাম. 940তাজা পিতলের জন্য ° সে), তরলতা বজায় রাখতে উচ্চতর কাস্টিং তাপমাত্রা প্রয়োজন.
