ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং পাম্প বডি - ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং ফাউন্ড্রি

1. ভূমিকা

Pump bodies are structural and hydraulic housings that convert driver energy into fluid motion. এগুলিতে সাধারণত ভলিউট থাকে, impeller seats, ভারবহন বস, flanges and internal passages.

The manufacturing route chosen for a pump body sets achievable geometry, ধাতুবিদ্যা, cost and lead time.

Investment casting stands out where geometry is complex (internal guide vanes, পাতলা জাল, ইন্টিগ্রেটেড বস), tolerances are tight, and high-integrity alloys (স্টেইনলেস স্টিল, নিকেল অ্যালোয়েস, ব্রোঞ্জস) প্রয়োজন হয়.

2. একটি বিনিয়োগ কাস্টিং পাম্প শরীর কি?

সংজ্ঞা এবং মূল কার্যকারিতা

An বিনিয়োগ কাস্টিং pump body is a pump housing produced by the lost-wax (বিনিয়োগ) কাস্টিং পদ্ধতি.

A wax (বা পলিমার) pattern of the pump body is created, coated in refractory ceramic to build a shell, the wax removed by heating, and molten metal poured into the ceramic mold.

একটি কাছাকাছি নেট কাস্ট পাম্প বডি প্রকাশ করার জন্য দৃঢ়ীকরণের পরে গুলি করা শেলটি ভেঙে ফেলা হয় যা পরবর্তীতে সমাপ্ত এবং পরিদর্শন করা হয়.

সাধারণ বৈশিষ্ট্য এবং মাত্রা

• অংশ ভর: ইনভেস্টমেন্ট কাস্ট পাম্প বডি সাধারণত কয়েকশ গ্রাম থেকে প্রতি টুকরা দশ কিলোগ্রাম পর্যন্ত হয়; অনেক ফাউন্ড্রি নিয়মিতভাবে ~0.5 কেজি থেকে ~50-100 কেজি পর্যন্ত পাম্প বডিগুলি উদ্ভিদের ক্ষমতার উপর নির্ভর করে.
• প্রাচীরের বেধ: স্টেইনলেস বা নিকেল খাদ জন্য সাধারণ নামমাত্র দেয়াল: 3–12 মিমি; ন্যূনতম পাতলা বিভাগ নিচে 1–2 মিমি নির্বাচিত খাদ এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণে অর্জনযোগ্য.
• মাত্রিক সহনশীলতা (কাস্ট হিসাবে): সাধারণ বিনিয়োগ ঢালাই সহনশীলতা সাধারণত পড়ে ± 0.1–0.5 মিমি ছোট বৈশিষ্ট্যের জন্য; শতাংশ-ভিত্তিক সহনশীলতা ±0.25-0.5% রৈখিক থাম্বের একটি ব্যবহারিক নিয়ম.
  জটিল মেশিনযুক্ত বৈশিষ্ট্যগুলি সাধারণত মেশিনিং ভাতা সহ বাকি থাকে (0.2-2.0 মিমি ঢালাই নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে).
• পৃষ্ঠ সমাপ্তি (কাস্ট হিসাবে): সাধারণ রা 1.6–3.2 মিমি (50–125 মিনিট) স্ট্যান্ডার্ড সিরামিক শেল জন্য; সূক্ষ্ম শাঁস এবং সাবধানে ঢালা Ra ≈ উৎপন্ন করতে পারে 0.8-1.6 μm.
  সিল করা মুখ বা ভারবহন জার্নাল অনেক সূক্ষ্ম রা মেশিন / ল্যাপ করা হয় (≤ 0.2 μm) প্রয়োজন অনুযায়ী.

3. নকশা বিবেচনা

বিনিয়োগ ঢালাই জটিল জ্যামিতি সক্ষম করে, কিন্তু ভাল ডিজাইন অনুশীলন গুণমানকে সর্বোচ্চ করে এবং খরচ কমিয়ে দেয়.

হাইড্রোলিক কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা

• ফ্লো প্যাসেজ & স্ক্রল: মসৃণ ফিললেট এবং নিয়ন্ত্রিত অভিসরণ বিচ্ছেদ এবং গহ্বর এড়ায়.
  অভ্যন্তরীণ ফিললেট রেডিআই উদার হওয়া উচিত (≥ 1–2× দেয়ালের বেধ) অশান্তি কমাতে.
• ইম্পেলার আসন প্রান্তিককরণ: কেন্দ্রীভূততা এবং ঋজুতা গুরুত্বপূর্ণ — মেশিনযুক্ত বোর এবং ডেটাম বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য পরিকল্পনা.
• ছাড়পত্র: ইমপেলার ওভারহ্যাং এবং সীলমুখে পাম্প ক্লিয়ারেন্স পোস্ট-কাস্ট মেশিনিং দ্বারা রক্ষণাবেক্ষণযোগ্য হতে হবে.

কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তা

• মানসিক চাপ & ক্লান্তি: চক্রীয় লোড বিবেচনা করুন; স্থানীয় স্ট্রেস রাইজার সনাক্ত করতে সসীম-উপাদান বিশ্লেষণ ব্যবহার করুন.
  কাস্ট ধাতুবিদ্যা (শস্য আকার, পৃথকীকরণ) ক্লান্তি জীবনকে প্রভাবিত করে - পাতলা এড়াতে ডিজাইন, যথাযথ ফিলেটিং ছাড়াই উচ্চ চাপের মালিক.
• কম্পন: শক্ত জাল এবং পাঁজর প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সি বাড়াতে সাহায্য করে; বিনিয়োগ ঢালাই পাঁজর শরীরের মধ্যে একত্রিত করতে পারবেন.

জারা & পরা

• উপাদান নির্বাচন: তরল রসায়নের উপর ভিত্তি করে খাদ নির্বাচন করুন (পিএইচ, ক্লোরাইডস, ক্ষয়কারী কণা, তাপমাত্রা).
  সমুদ্রের পানির জন্য, ডুপ্লেক্স বা কাপরোনিকেল প্রয়োজন হতে পারে; অ্যাসিডের জন্য, Hastelloy বা উপযুক্ত নিকেল খাদ.
• ক্ষয় প্রতিরোধের: মসৃণ অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ এবং বলির আবরণ (হার্ডফেসিং, তাপ স্প্রে) অপশন যেখানে কণা স্লারি উপস্থিত আছে.

মাত্রিক সহনশীলতা & পৃষ্ঠ সমাপ্তি

• সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্য: কোন ফেস/বোর ফিনিশ-মেশিন করা হয়েছে তা নির্ধারণ করুন এবং মেশিনিং ভাতা নির্দিষ্ট করুন (যেমন, 0.5স্যান্ডিয়ার শেলগুলির জন্য -1.5 মিমি, 0.2-0.6 মিমি নির্ভুল শেলগুলির জন্য).
• সিলিং পৃষ্ঠতল: Ra এবং সমতলতা নির্দিষ্ট করুন; প্রায়ই রা ≤ তে ল্যাপড/পালিশ করা হয় 0.2 μm এবং ভিতরে সমতলতা 0.01–0.05 মিমি চাপ শ্রেণীর উপর নির্ভর করে.

4. বিনিয়োগ ঢালাই পাম্প সংস্থা জন্য উপকরণ

বিনিয়োগ-কাস্ট পাম্প সংস্থাগুলি ডিজাইন এবং উত্পাদন করার ক্ষেত্রে উপাদান নির্বাচন একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়, যেহেতু এটি সরাসরি যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে, জারা প্রতিরোধের, উত্পাদন, এবং পরিষেবা জীবন.

5. পাম্প সংস্থার জন্য বিনিয়োগ কাস্টিং প্রক্রিয়া

বিনিয়োগ কাস্টিং, হিসাবে পরিচিত হারানো-কাস্টিং, জটিল জ্যামিতি সহ পাম্প সংস্থাগুলির উত্পাদন সক্ষম করে, পাতলা দেয়াল, এবং উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা.

প্রক্রিয়াটি বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ নিয়ে গঠিত:

6. পোস্ট-কাস্টিং অপারেশন

পাম্প শরীর সিরামিক শেল থেকে সরানো হয় পরে, উপাদানটি কার্যকরী হয় তা নিশ্চিত করার জন্য বেশ কয়েকটি পোস্ট-কাস্টিং অপারেশন করা হয়, মাত্রিক, এবং পৃষ্ঠের মানের প্রয়োজনীয়তা.

এই ক্রিয়াকলাপগুলি রাসায়নিকের উচ্চ-কর্মক্ষমতা প্রয়োগের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, সামুদ্রিক, এবং শিল্প খাত.

তাপ চিকিত্সা

তাপ চিকিত্সা অবশিষ্ট চাপ উপশম প্রয়োগ করা হয়, নমনীয়তা উন্নত করুন, এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অপ্টিমাইজ করুন:

• স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং: স্টেইনলেস স্টিলের জন্য 550-650 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করা ঢালাই থেকে অবশিষ্ট চাপ কমায় এবং যন্ত্রের সময় বিকৃতি রোধ করে.
• সমাধান অ্যানিলিং: মাইক্রোস্ট্রাকচারকে একজাত করতে এবং অবাঞ্ছিত অবক্ষেপগুলি দ্রবীভূত করতে স্টেইনলেস স্টিল এবং নিকেল অ্যালোয়ের জন্য প্রয়োগ করা হয়েছে, জারা প্রতিরোধের এবং ধারাবাহিক কঠোরতা নিশ্চিত করা.
• বার্ধক্য বা বর্ষণ শক্ত হওয়া (নির্দিষ্ট সংকর ধাতুগুলির জন্য): উচ্চ-কর্মক্ষমতা উপকরণে শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়.

মেশিনিং

সমালোচনামূলক মাত্রা যেমন flanges, বোরস, মিলন পৃষ্ঠতল, এবং থ্রেডেড পোর্টগুলি শক্ত সহনশীলতা পূরণের জন্য মেশিন করা হয়.

সাধারণ মেশিনিং অপারেশন বাঁক অন্তর্ভুক্ত, মিলিং, ড্রিলিং, এবং বিরক্তিকর. মেশিনিং নিশ্চিত করে:

• সুনির্দিষ্ট সমাবেশের জন্য ±0.05–0.1 মিমি মাত্রিক সহনশীলতা.
• উচ্চ-চাপ প্রয়োগে ফাঁস প্রতিরোধ করতে মসৃণ সিলিং পৃষ্ঠতল.

সারফেস ফিনিশিং

পৃষ্ঠ সমাপ্তি জারা প্রতিরোধের বাড়ায়, প্রতিরোধ পরুন, এবং নান্দনিকতা:

• পলিশিং: মুখ এবং অভ্যন্তরীণ চ্যানেল সিল করার জন্য মসৃণতা উন্নত করে.
• শট ব্লাস্টিং: অবশিষ্ট সিরামিক কণা অপসারণ করে এবং লেপ বা পেইন্টিংয়ের জন্য একটি অভিন্ন পৃষ্ঠ তৈরি করে.
• আবরণ: ঐচ্ছিক রাসায়নিক বা ইলেক্ট্রোপ্লেটেড আবরণ (যেমন, নিকেল, Ptfe) জারা প্রতিরোধের উন্নত এবং ঘর্ষণ কমাতে.

অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এনডিটি)

পোরোসিটির মতো ত্রুটি সনাক্ত করতে, ফাটল, অথবা অন্তর্ভুক্তি, NDT সঞ্চালিত হয়:

• রেডিওগ্রাফি (এক্স-রে): অভ্যন্তরীণ শূন্যতা এবং অন্তর্ভুক্তি চিহ্নিত করে.
• অতিস্বনক পরীক্ষা (Ut): পুরু বিভাগে উপতলের ত্রুটিগুলি সনাক্ত করে.
• ডাই প্রবেশের পরীক্ষা (Pt): পৃষ্ঠ ফাটল এবং porosity প্রকাশ করে.

পরিষ্কার এবং পরিদর্শন

অবশেষে, অবশিষ্ট মেশিনিং তেল অপসারণ করতে পাম্প সংস্থাগুলি পরিষ্কার করা হয়, ধ্বংসাবশেষ, বা লবণ. মাত্রিক এবং চাক্ষুষ পরিদর্শন সমাবেশ বা চালানের আগে নির্দিষ্টকরণের সাথে সম্মতি যাচাই করে.

7. গুণমান নিশ্চিতকরণ এবং পরীক্ষা

গুণগত নিশ্চয়তা (QA) বিনিয়োগ কাস্টিং পাম্প সংস্থাগুলি ডিজাইনের বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ, কর্মক্ষমতা মান, এবং শিল্পের প্রয়োজনীয়তা.

একটি পদ্ধতিগত QA পদ্ধতি মাত্রিক চেকগুলিকে একত্রিত করে৷, যান্ত্রিক পরীক্ষা, এবং ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে এবং কার্যকরী অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে অ-ধ্বংসাত্মক মূল্যায়ন.

মাত্রিক পরিদর্শন

মাত্রিক যাচাইকরণ নিশ্চিত করে যে পাম্পের বডি ডিজাইনের অঙ্কন এবং সহনশীলতার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ:

• সমন্বিত পরিমাপ মেশিনগুলি (সিএমএম): জটিল জ্যামিতি পরিমাপ করুন, বোরস, ফ্ল্যাঞ্জস, এবং ±0.01–0.05 মিমি নির্ভুলতার সাথে মাউন্টিং পৃষ্ঠতল.
• গেজ টুলস: থ্রেড গেজ, প্লাগ গেজ, এবং উচ্চতা পরিমাপকগুলি উত্পাদনে দ্রুত গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলি যাচাই করে.
• পৃষ্ঠ রুক্ষতা পরিমাপ: মুখ এবং অভ্যন্তরীণ চ্যানেল সিল করার জন্য সমাপ্তির প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করে (যেমন, হাইড্রোলিক উপাদানগুলির জন্য Ra ≤0.8 μm).

যান্ত্রিক সম্পত্তি যাচাই

যান্ত্রিক পরীক্ষা যাচাই করে যে উপাদানটি প্রয়োজনীয় শক্তি পূরণ করে, নমনীয়তা, এবং কঠোরতা:

• টেনসিল টেস্টিং: পরিমাপ শক্তি ফলন, চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি, এবং দীর্ঘকরণ, উপাদান কর্মক্ষম লোড সহ্য করতে পারে নিশ্চিত করা.
• কঠোরতা পরীক্ষা: রকওয়েল বা ভিকারস পরীক্ষা নিশ্চিত করে যে তাপ চিকিত্সা এবং উপাদান প্রক্রিয়াকরণ কাঙ্ক্ষিত কঠোরতা অর্জন করেছে.
• প্রভাব পরীক্ষা (প্রয়োজনে): ওঠানামা লোড বা শক উন্মুক্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কঠোরতা মূল্যায়ন করে.

অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এনডিটি)

এনডিটি কৌশলগুলি অংশের ক্ষতি না করে লুকানো ত্রুটিগুলি সনাক্ত করে:

• রেডিওগ্রাফি (এক্স-রে/সিটি স্ক্যানিং): অভ্যন্তরীণ ছিদ্র সনাক্ত করে, অন্তর্ভুক্তি, এবং শূন্যতা, বিশেষ করে পুরু বিভাগে.
• অতিস্বনক পরীক্ষা (Ut): অভ্যন্তরীণ ফাটল সনাক্ত করে, ভয়েডস, বা স্টেইনলেস স্টীল এবং নিকেল অ্যালয়েসের মতো ঘন উপকরণগুলিতে ডিলামিনেশন.
• ডাই প্রবেশের পরীক্ষা (Pt): পৃষ্ঠ ফাটল প্রকাশ করে, পিনহোলস, বা সূক্ষ্ম ছিদ্র খালি চোখে দৃশ্যমান নয়.
• চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা (এমটি): সারফেস এবং কাছাকাছি-পৃষ্ঠের বিচ্ছিন্নতা সনাক্ত করতে ফেরোম্যাগনেটিক অ্যালোয়ের জন্য প্রয়োগ করা হয়েছে.

সাধারণ কাস্টিং ত্রুটি এবং প্রশমন কৌশল

• Porosity: সঠিক গেটিংয়ের মাধ্যমে ছোট করা হয়েছে, ভেন্টিং, এবং নিয়ন্ত্রিত দৃঢ়ীকরণ হার.
• সঙ্কুচিত গহ্বর: রাইজার ডিজাইন এবং তাপ ব্যবস্থাপনার মাধ্যমে সম্বোধন করা হয়েছে.
• ঠান্ডা শাট এবং ভুল: জটিল জ্যামিতিতে সর্বোত্তম ঢালা তাপমাত্রা এবং মসৃণ প্রবাহ বজায় রেখে এড়ানো যায়.
• সারফেস ইনক্লুশন: উচ্চ-বিশুদ্ধতা ধাতু এবং সঠিক degassing কৌশল ব্যবহার করে নিয়ন্ত্রিত.

8. পাম্প সংস্থার জন্য বিনিয়োগ কাস্টিং এর সুবিধা

• জটিল জ্যামিতি: অভ্যন্তরীণ প্যাসেজ, ন্যূনতম মাধ্যমিক সমাবেশ সহ পাতলা দেয়াল এবং সমন্বিত বস.
• নিকট-নেট আকার: উপাদান অপসারণ বনাম হ্রাস. বার বা বিলেট থেকে রুক্ষ মেশিনিং — প্রায়ই 30-70% কম মেশিনিং জটিল অংশগুলির জন্য.
• উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা & পৃষ্ঠ সমাপ্তি: বালি ঢালাই সঙ্গে তুলনায় অনেক বৈশিষ্ট্য জন্য কম গৌণ সমাপ্তি.
• খাদ নমনীয়তা: ভাল ধাতুবিদ্যা অখণ্ডতা সঙ্গে অনেক স্টেইনলেস এবং নিকেল খাদ নিক্ষেপ.
• ছোট থেকে মাঝারি উত্পাদন নমনীয়তা: মোম প্যাটার্নের জন্য টুলিং তুলনামূলকভাবে সস্তা বনাম. বড় ডাই টুলিং, প্রোটোটাইপ থেকে হাজার হাজার অংশে অর্থনৈতিক রান সক্ষম করা.

9. সীমাবদ্ধতা এবং চ্যালেঞ্জ

• খুব বড় অংশ জন্য খরচ: নির্দিষ্ট মাপের উপরে (প্রায়শই >100 কেজি) বালি ঢালাই বা ফেব্রিকেটিং/ওয়েল্ডিং এর তুলনায় বিনিয়োগ ঢালাই অপ্রয়োজনীয় হয়ে ওঠে.
• নেতৃত্ব সময়: প্যাটার্ন টুলিং, শেল বিল্ডিং এবং ফায়ারিং লিড টাইম যোগ করে—প্রোটোটাইপ টাইমলাইন সাধারণত সপ্তাহে পরিমাপ করা হয়.
• পুরু বিভাগে পোরোসিটি ঝুঁকি: পুরু মনিব বা বড় ক্রস-সেকশনের জন্য সতর্ক গেটিং প্রয়োজন, সঙ্কোচন এড়াতে ঠান্ডা বা সেগমেন্টিং.
• সারফেস ফিনিস এবং সহনশীলতা শেল সিস্টেমের উপর নির্ভর করে: আল্ট্রা-ফাইন ফিনিশ বা অত্যন্ত টাইট অ্যাস-কাস্ট সহনশীলতা অর্জনের জন্য প্রিমিয়াম সিরামিক সিস্টেম এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন.

10. শিল্প অ্যাপ্লিকেশন

বিনিয়োগ ঢালাই পাম্প সংস্থাগুলি তাদের কারণে শিল্পের বিস্তৃত বর্ণালী জুড়ে ব্যবহৃত হয় জটিল জ্যামিতি ক্ষমতা, উপাদান বহুমুখিতা, এবং উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা.

প্রক্রিয়াটি ইঞ্জিনিয়ারদের অপ্টিমাইজড হাইড্রোলিক প্যাসেজ ডিজাইন করতে দেয়, পাতলা দেয়াল, এবং সমন্বিত মাউন্টিং বৈশিষ্ট্য যা পাম্পের দক্ষতা এবং দীর্ঘায়ু উন্নত করে.

রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ পাম্প

• পরিবেশ: ক্ষয়কারী তরল যেমন অ্যাসিড, কস্টিক, এবং দ্রাবক.
• উপকরণ ব্যবহৃত: স্টেইনলেস স্টিল (316এল, দ্বৈত) এবং নিকেল খাদ (তাড়াতাড়ি, ইনকেল).
• যুক্তি: বিনিয়োগ কাস্টিং জটিল অভ্যন্তরীণ চ্যানেল সক্ষম করে, অশান্তি কমানো এবং অভিন্ন প্রবাহ নিশ্চিত করা, রাসায়নিক প্রক্রিয়া নির্ভরযোগ্যতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ.

জল এবং বর্জ্য জল পাম্প

• পরিবেশ: উচ্চ-ভলিউম পাম্পিং, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্থগিত কঠিন, এবং পরিবর্তনশীল pH মাত্রা.
• উপকরণ ব্যবহৃত: ব্রোঞ্জ, দ্বৈত স্টেইনলেস স্টিল, এবং জারা-প্রতিরোধী ঢালাই লোহা.
• যুক্তি: পাতলা দেয়াল, মসৃণ অভ্যন্তরীণ প্যাসেজ আটকানো এবং শক্তির ক্ষতি কমায়, মিউনিসিপ্যাল ​​এবং শিল্প জল সিস্টেমের দক্ষতা উন্নত.

সামুদ্রিক এবং অফশোর পাম্প

• পরিবেশ: নোনা জলের এক্সপোজার, উচ্চ চাপ অপারেশন, এবং চক্রাকার যান্ত্রিক চাপ.
• উপকরণ ব্যবহৃত: তামার মিশ্রণ (নৌ ব্রাস, ব্রোঞ্জ), দ্বৈত স্টেইনলেস স্টিল.
• যুক্তি: ক্ষয় এবং বায়োফাউলিংয়ের প্রতিরোধ গুরুত্বপূর্ণ; বিনিয়োগ ঢালাই বিজোড় অনুমতি দেয়, রক্ষণাবেক্ষণ কমাতে এবং পরিষেবা জীবন উন্নত করতে জটিল জ্যামিতি.

তেল & গ্যাস এবং পাওয়ার জেনারেশন পাম্প

• পরিবেশ: উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ চাপের তরল, এবং হাইড্রোকার্বন-ভিত্তিক মিডিয়া.
• উপকরণ ব্যবহৃত: উচ্চ-নিকেল সংকর ধাতু (ইনকেল, তাড়াতাড়ি), স্টেইনলেস স্টিল, এবং কোবাল্ট-ভিত্তিক সংকর ধাতু.
• যুক্তি: বিনিয়োগ ঢালাই উচ্চ-শক্তির উপকরণ এবং টারবাইন তৈলাক্তকরণের মতো জটিল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রয়োজনীয় সুনির্দিষ্ট সহনশীলতা সমর্থন করে, রাসায়নিক ইনজেকশন, এবং অফশোর ড্রিলিং.

বিশেষত্ব এবং কাস্টম পাম্প

• পরিবেশ: ল্যাবরেটরি, ফার্মাসিউটিক্যাল, বা খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশন স্বাস্থ্যকর এবং নির্ভুল কর্মক্ষমতা প্রয়োজন.
• উপকরণ ব্যবহৃত: স্টেইনলেস স্টিল (304, 316এল), টাইটানিয়াম, বা নিকেল অ্যালো.
• যুক্তি: মসৃণ পৃষ্ঠতল, টাইট সহনশীলতা, এবং বিনিয়োগ ঢালাই দ্বারা অর্জিত জটিল জ্যামিতিগুলি ন্যূনতম দূষণের ঝুঁকি এবং নিয়ন্ত্রক মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করে.

11. তুলনামূলক বিশ্লেষণ

12. উপসংহার

ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং পাম্প বডি ধাতুবিদ্যার অখণ্ডতার সাথে নকশা স্বাধীনতাকে একত্রিত করে, অনেক তরল-হ্যান্ডলিং অ্যাপ্লিকেশানের জন্য তাদের একটি চমৎকার পছন্দ তৈরি করে—বিশেষ করে যেখানে জটিল অভ্যন্তরীণ জ্যামিতি, বহিরাগত সংকর ধাতু বা আঁট সহনশীলতা প্রয়োজন হয়.

সাফল্য কাস্টিংয়ের জন্য প্রাথমিক নকশার উপর নির্ভর করে, অবহিত উপাদান নির্বাচন, যত্নশীল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ (.ালা, গোলাগুলি, তাপ চিকিত্সা), এবং শক্তিশালী QA/NDT প্রোগ্রাম.

সমালোচনামূলক পাম্প সিস্টেমের জন্য - সামুদ্রিক, রাসায়নিক বা বিদ্যুৎ উৎপাদন-বিনিয়োগ ঢালাই নির্ভরযোগ্য সরবরাহ করতে পারে, অর্থনৈতিক উপাদান যখন নির্দিষ্ট করা হয় এবং সঠিকভাবে কার্যকর করা হয়.

 

FAQS

পাম্প বডির সর্বোচ্চ কত আকার বিনিয়োগ করা যেতে পারে?

সাধারণ দোকানের অনুশীলন প্রতি অংশে ~50-100 কেজি পর্যন্ত হয়, কিন্তু ব্যবহারিক সর্বাধিক নির্ভর করে ফাউন্ড্রি ক্ষমতা এবং অর্থনীতির উপর.

খুব বড় পাম্প বডিগুলি প্রায়শই বালি ঢালাই বা ফেব্রিকেটিং/ওয়েল্ডিং দ্বারা উত্পাদিত হয়.

একটি বিনিয়োগ ঢালাইয়ের জন্য আমার কত মেশিনিং ভাতা ডিজাইন করা উচিত?

অনুমতি দিন 0.2–2.0 মিমি সমালোচনামূলকতা এবং শেল নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে. শুধুমাত্র যেখানে ফাউন্ড্রি নির্ভুল শেল গ্যারান্টি দেয় সেখানে কঠোর ভাতা নির্দিষ্ট করুন.

কোন উপাদান সমুদ্রের জল পাম্প সংস্থার জন্য সেরা?

ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল এবং নির্বাচিত তামা-নিকেল অ্যালয়গুলি উচ্চতর ক্লোরাইড পিটিং প্রতিরোধ এবং বায়োফউলিং কর্মক্ষমতার কারণে সাধারণ পছন্দ।; চূড়ান্ত নির্বাচন তাপমাত্রা উপর নির্ভর করে, বেগ এবং ক্ষয় অবস্থা.

What is the typical turnaround time for an investment-cast pump body?

ছোট উৎপাদন রান সাধারণত নিতে 4–8 সপ্তাহ প্যাটার্ন অনুমোদন থেকে সমাপ্ত অংশ; একক প্রোটোটাইপ 3D-মুদ্রিত নিদর্শনগুলির সাথে দ্রুত হতে পারে তবে এখনও শেল ফায়ারিং এবং মেল্ট শিডিউল প্রয়োজন.

How do I specify acceptance criteria for porosity?

শিল্প NDT মান ব্যবহার করুন (রেডিওগ্রাফি, সিটি, Ut) এবং ভলিউম দ্বারা বা রেফারেন্স ইমেজ মাধ্যমে শতাংশ porosity মধ্যে গ্রহণযোগ্যতা স্তর সংজ্ঞায়িত করুন.

জটিল চাপ-ধারণকারী পাম্পের শরীরে প্রায়ই ছিদ্রের প্রয়োজন হয় <0.5% গ্রাহক মান প্রতি ভলিউম এবং রেডিওগ্রাফিক গ্রহণযোগ্যতা দ্বারা.