ইনকেল 718 বনাম ইনকোনেল 625: মূল পার্থক্য

1. ভূমিকা

নিকেল-ভিত্তিক সুপার অ্যালয়গুলি হল আধুনিক উচ্চ-তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী-সার্ভিস ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের ওয়ার্কহর্স.

সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত দুটি হয় ইনকেল 718 (ইউএস N07718) এবং ইনকেল 625 (ইউএস N06625).

উভয়ই নিকেল-ক্রোমিয়াম খাদ, কিন্তু তারা বিভিন্ন প্রাথমিক কর্মক্ষমতা লক্ষ্যের জন্য প্রকৌশলী ছিল: 718 400-700 °C রেঞ্জে খুব উচ্চ শক্তি এবং হামাগুড়ি/ক্লান্তি প্রতিরোধের জন্য, এবং 625 ব্যতিক্রমী জারা/অক্সিডেশন প্রতিরোধের এবং উচ্চ-তাপমাত্রার স্থায়িত্বের জন্য.

এই নিবন্ধটি প্রয়োগের মাধ্যমে ধাতুবিদ্যা থেকে তাদের তুলনা করে, ডেটা এবং ব্যবহারিক নির্দেশিকা সরবরাহ করে যাতে প্রকৌশলীরা প্রদত্ত পরিষেবা খামের জন্য সঠিক খাদ বেছে নিতে পারে.

2. কেন এই দুটি খাদ তুলনা?

প্রথম নজরে, ইনকেল 718 এবং ইনকেল 625 উভয়ই "নিকেল সুপারঅ্যালয়",কিন্তু সেই সাদৃশ্যটি মৌলিকভাবে ভিন্ন ডিজাইনের দর্শন এবং ব্যর্থতা-মোড খামে বিশ্বাস করে.

তাদের তুলনা করা একাডেমিক নয় - এটি একটি ব্যবহারিক প্রকৌশল পদক্ষেপ যা সরাসরি নিরাপত্তা মার্জিন নির্ধারণ করে, পরিদর্শন অন্তর, উত্পাদন খরচ এবং সমগ্র জীবনের অর্থনীতি.

বিভিন্ন নকশা অভিপ্রায়, বিভিন্ন শক্তি

• ইনকেল 718 ইচ্ছাকৃতভাবে ছিল মেকানিক্সের জন্য ইঞ্জিনিয়ারড: এটি একটি বৃষ্টিপাত-শক্তকরণ খাদ যা খুব সূক্ষ্ম উত্পাদন করার জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, দ্রবণের পরে γ″/γ′ এর সুসংগত বিচ্ছুরণ + বার্ধক্য.
  ফলাফল হল ব্যতিক্রমী প্রসার্য এবং ফলন শক্তি, খুব ভাল ক্লান্তি কর্মক্ষমতা, এবং শক্তিশালী হামাগুড়ি প্রতিরোধের মোটামুটিভাবে 400–700 ° C। পরিসীমা.
  সেই সমন্বয় তাই 718 ঘূর্ণায়মান যন্ত্রপাতি সর্বব্যাপী, উচ্চ-লোড ফাস্টেনার, টারবাইন উপাদান এবং মহাকাশের কাঠামোগত আইটেম যেখানে চক্রীয় যান্ত্রিক চাপ এবং বাস লোড ব্যর্থতার বর্ণালীতে প্রাধান্য পায়.
• ইনকেল 625 জন্য প্রকৌশলী করা হয়েছিল পরিবেশগত স্থিতিশীলতা: উচ্চ মধ্যে + মো + এনবি স্তর চিহ্নিত উত্পাদন কঠিন-সমাধান জারা এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রায় মাইক্রোস্ট্রাকচারাল স্থায়িত্ব সহ.
  625 তাই প্রধান বিপদের সময় এটিই যৌক্তিক পছন্দ রাসায়নিক আক্রমণ, পিটিং/ফাটল জারা, ক্লোরাইড-প্ররোচিত SCC, বা খুব আক্রমণাত্মক অক্সিডাইজিং বায়ুমণ্ডল, এবং যেখানে ব্যাপক ঢালাই বা ক্ষেত্রের মেরামত প্রত্যাশিত.

3. ইনকনেল কি 718?

ইনকেল 718 (আমাদের N07718) একটি নিকেল-ক্রোমিয়াম-লোহা সুপারঅ্যালয় যা একটি হিসাবে প্রকৌশলী হয়েছিল উচ্চ শক্তি, উচ্চ-তাপমাত্রা কাঠামোগত উপাদান.

এর সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য হল যে এটি বর্ষণ-কঠিন: সমাধান চিকিত্সা এবং একটি নিয়ন্ত্রিত বার্ধক্য চক্র পরে এটি জরিমানা precipitates,

সুসঙ্গত Ni₃Nb (গ″) এবং Ni₃(আল,এর) (গ′) কণা যেগুলি খুব উচ্চ ফলন এবং প্রসার্য শক্তি উত্পাদন করে যখন দরকারী নমনীয়তা এবং ফ্র্যাকচার শক্ততা বজায় রাখে.

সেই সংমিশ্রণের কারণে — প্লাস ভাল অক্সিডেশন প্রতিরোধের — 718 মহাকাশে অত্যন্ত চাপযুক্ত অংশগুলির জন্য একটি আদর্শ পছন্দ, বিদ্যুৎ উত্পাদন, তেল & গ্যাস এবং স্থান অ্যাপ্লিকেশন.

মূল বৈশিষ্ট্য

• ব্যতিক্রমী শক্তির জন্য বৃষ্টিপাত শক্ত হওয়া.
  যখন সঠিকভাবে তাপ চিকিত্সা করা হয়, 718 γ″/γ′ অবক্ষেপণের ঘন বিচ্ছুরণ ঘটায়.
  সাধারণত শিখর-বয়সী প্রসার্য শক্তি আছে ~1.2–1.4 GPa পরিসীমা এবং 0.2% চারপাশে শক্তি ফলন ~1.0–1.1 GPa (মান পণ্য ফর্ম এবং মেজাজ উপর নির্ভর করে).
  এটি তৈরি করে 718 উচ্চতর তাপমাত্রায় ব্যবহারযোগ্য সবচেয়ে শক্তিশালী বয়স-কঠিন Ni-ভিত্তিক সংকর ধাতুগুলির মধ্যে একটি.
• মধ্যবর্তী উচ্চ তাপমাত্রায় ভাল হামাগুড়ি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের.
  এর ডিজাইন করা সার্ভিস উইন্ডো মোটামুটি 200–700 ° C।; 718 সলিড-সলিউশন অ্যালয়েসের তুলনায় সেই ব্যান্ডে উচ্চতর ক্রীপ/ফাটল জীবন এবং ক্লান্তি সহনশীলতা বজায় রাখে.
• কাঠামোগত ব্যবহারের জন্য সুষম দৃঢ়তা এবং নমনীয়তা.
  উচ্চ শক্তি সত্ত্বেও, পিক-চিকিত্সা 718 কার্যকরী প্রসারণ বজায় রাখে (সাধারণত >10% অবস্থার উপর নির্ভর করে) এবং ঘূর্ণন এবং লোড-ভারবহন অংশগুলির জন্য পর্যাপ্ত ফ্র্যাকচার শক্ততা.
• গ্রহণযোগ্য জারা এবং জারণ প্রতিরোধের.
  এর Cr/Ni ভারসাম্য অক্সিডেশন এবং অনেক শিল্প বায়ুমণ্ডলে যুক্তিসঙ্গত প্রতিরোধ দেয়, যদিও পিটিং এবং ক্লোরাইড-প্ররোচিত SCC প্রতিরোধের উচ্চ-মো অ্যালয় থেকে নিকৃষ্ট (যেমন, ইনকেল 625).
• ফর্ম ফ্যাক্টর & সরবরাহ ফর্ম.
  Forgings হিসাবে ব্যাপকভাবে উপলব্ধ, বার, প্লেট, শীট, পাইপ এবং বিনিয়োগ ঢালাই. অ্যারোস্পেস অ্যাপ্লিকেশনগুলি প্রায়ই শক্ত ধাতব নিয়ন্ত্রণের সাথে নকল বা পেটা ফর্ম ব্যবহার করে.
• বানোয়াট বিবেচনা.
  718 ঝালাইযোগ্য, কিন্তু ঢালাই বয়স-কঠিন মাইক্রোস্ট্রাকচারকে পরিবর্তন করে; পোস্ট-ওয়েল্ড সমাধান এবং বার্ধক্য চিকিত্সা সাধারণত সমালোচনামূলক জন্য প্রয়োজন হয়, উচ্চ-শক্তি উপাদান.
  বয়স্ক অবস্থায় 718 মেশিনে তুলনামূলকভাবে কঠিন; নির্মাতারা প্রায়শই এটি সরবরাহ করে সমাধান-চিকিৎসা তৈরির জন্য এবং তারপরে চূড়ান্ত যন্ত্রের পরে বয়স.
• সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন (দৃষ্টান্তমূলক): টারবাইন ডিস্ক এবং শ্যাফ্ট, উচ্চ-শক্তি ফাস্টেনার এবং বোল্ট, রকেট মোটর কাঠামো, গরম-বিভাগের উপাদানগুলির শক্তি এবং বলিষ্ঠতা উভয়ই প্রয়োজন.

4. ইনকনেল কি 625?

ইনকেল 625 (আমাদের N06625) একটি উচ্চ-নিকেল হয়, উচ্চ মলিবডেনাম, niobium-স্থিতিশীল খাদ জন্য প্রণীত ব্যতিক্রমী জারা প্রতিরোধের এবং তাপ স্থিতিশীলতা.

মত নয় 718, 625 প্রাথমিকভাবে মাধ্যমে তার কর্মক্ষমতা প্রাপ্ত কঠিন-সমাধান শক্তিশালীকরণ (Mo/Nb সংযোজন সহ উচ্চ Ni কন্টেন্ট) বরং একটি বর্ষণ-কঠিন পথের মাধ্যমে.

খাদ পিটিং প্রতিরোধের জন্য বিখ্যাত, ফাটল জারা এবং ক্লোরাইড স্ট্রেস-জারা ক্র্যাকিং; এটি ঢালাই এবং তৈরি করাও সহজ, যা এটিকে রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণে একটি কাজের ঘোড়া বানিয়েছে, উপসমুদ্র এবং পারমাণবিক পরিবেশ.

মূল বৈশিষ্ট্য

• অসামান্য জারা প্রতিরোধের.
  উচ্চ নি + মো + এনবি রসায়ন চমৎকার প্রতিরোধের দেয় পিটিং, ফাটল জারা এবং ক্লোরাইড SCC, এবং অনেক হ্রাসকারী এবং অক্সিডাইজিং অ্যাসিড এবং সমুদ্রের জলের পরিবেশে শক্তিশালী কর্মক্ষমতা.
  এটি তৈরি করে 625 একটি ডিফল্ট পছন্দ যেখানে জারা ব্যর্থতার ঝুঁকি চালায়.
• কঠিন-সমাধান স্থায়িত্ব & উচ্চ-তাপমাত্রা জারণ প্রতিরোধের.
  স্থিতিশীল অস্টেনিটিক ম্যাট্রিক্স বিস্তৃত তাপমাত্রার পরিসরে ফেজ পরিবর্তন এবং আন্তঃধাতুকে বাধা দেয়.
  625 যেখানে প্রায়শই উল্লেখ করা হয় উচ্চ তাপমাত্রায় রাসায়নিক স্থিতিশীলতা বা অক্সিডেশন প্রতিরোধের প্রয়োজন (কিছু অক্সিডেশন পরিবেশে ~900 °C পর্যন্ত পরিষেবা,
  যদিও দীর্ঘমেয়াদী লোড-ভারবহন (ক্রিপ) ক্ষমতার চেয়ে কম 718 400-700 °C ব্যান্ডে).
• চমৎকার ঝালাইযোগ্যতা এবং মেরামতযোগ্যতা.
  625 ফিউশন ঢালাই এবং সাধারণত ক্ষমা করা হয় পোস্ট-ওয়েল্ড বার্ধক্য প্রয়োজন হয় না বৈশিষ্ট্য পুনরুদ্ধার করতে, বানোয়াট এবং ক্ষেত্র মেরামত সরলীকরণ.
  এটি সাধারণত ওয়েল্ড ফিলার হিসাবে বা ক্ল্যাডিং/ওভারলে অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয় যখন কাঠামোগতভাবে ভিন্ন সাবস্ট্রেটে জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়.
• ভাল নমনীয়তা এবং বলিষ্ঠতা.
  annealed অবস্থায় 625 সাধারণত প্রদর্শন করে প্রসারণ ~30% এবং মাঝারি কঠোরতা (≤~240 HB), শক্তের সাথে তুলনা করে গঠন এবং মেশিনিং সহজতর করা 718.
• ফর্ম ফ্যাক্টর & সরবরাহ ফর্ম.
  প্লেটে সহজলভ্য, পাইপ, বার, টিউব, ঢালাই ভোগ্য সামগ্রী এবং ঢালাই ফর্ম; ক্ল্যাডিং এবং জারা-প্রতিরোধী আস্তরণের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়.
• সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন (দৃষ্টান্তমূলক): subsea ভালভ এবং জিনিসপত্র, রাসায়নিক প্রক্রিয়া হিট এক্সচেঞ্জার এবং পাইপিং, পারমাণবিক উপাদান, ক্ষয়-সংবেদনশীল অংশগুলির জন্য নিষ্কাশন উপাদান এবং ক্ল্যাডিং.

5. রসায়ন & ধাতুবিদ্যা — কি প্রতিটি খাদ টিক তোলে

এই বিভাগে ব্যবহারিক দেয়, জন্য প্রকৌশল স্তরের রসায়ন ইনকেল 718 এবং ইনকেল 625, এবং ব্যাখ্যা করে কিভাবে নির্দিষ্ট উপাদান এবং তাদের মিথস্ক্রিয়া খাদগুলির বৈশিষ্ট্যযুক্ত মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করে.

সংখ্যা হয় ওজন শতাংশ দ্বারা সাধারণ রচনা পরিসীমা ডিজাইনার এবং প্রকিউরমেন্ট ইঞ্জিনিয়ারদের দ্বারা ব্যবহৃত; আপনি যে ব্যাচটি কিনবেন তার জন্য সরবরাহকারীর প্রত্যয়িত রাসায়নিক বিশ্লেষণের সাথে সর্বদা নিশ্চিত করুন.

ইনকেল 718 (ইউএস N07718) - সাধারণ স্পেসিফিকেশন উইন্ডো

ইনকেল 625 (ইউএস N06625) - সাধারণ স্পেসিফিকেশন উইন্ডো

6. মাইক্রোস্ট্রাকচার & শক্তিশালীকরণ প্রক্রিয়া

• 718: বয়স-শক্তকারী খাদ. প্রধান শক্ত হওয়ার পর্যায় হল মেটাস্টেবল Ni₃Nb (গ″), Ni₃ থেকে একটি অবদান সহ(আল,এর) (গ′).
  সঠিক সমাধান চিকিত্সা + বার্ধক্য একটি জরিমানা উত্পাদন, ঘন বর্ষণ বন্টন যা স্থানচ্যুতিকে পিন করে এবং উচ্চ ফলন/প্রসার্য শক্তি এবং হামাগুড়ি প্রতিরোধ করে.
  δ-ফেজের নিয়ন্ত্রণ (অর্থরহম্বিক Ni₃Nb) এবং কার্বাইড গুরুত্বপূর্ণ কারণ মোটা δ বা কার্বাইড শক্ততা এবং নমনীয়তা হ্রাস করে.
• 625: Nb এবং Mo থেকে কিছু স্বল্প-পরিসরের অর্ডার দিয়ে সলিড-সলিউশন শক্তিশালী হয়েছে; এটা করে না একটি বৃষ্টিপাত-শক্তকরণ চক্রের উপর নির্ভর করুন.
  মাইক্রোস্ট্রাকচার একটি স্থিতিশীল অস্টেনিটিক (মুখ কেন্দ্রিক ঘনক) উচ্চ Ni কন্টেন্ট সহ ম্যাট্রিক্স যা ফেজ ট্রান্সফরমেশন প্রতিরোধ করে এবং ঢালাইয়ের পরেও বা উচ্চ তাপমাত্রায়ও শক্ততা এবং নমনীয়তা বজায় রাখে.
  এই স্থিতিশীলতা অনেক পরিবেশে ভ্রান্তিমূলক পর্যায়গুলি এড়াতে সহায়তা করে.

7. যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: ইনকেল 718 বনাম ইনকোনেল 625

(প্রতিনিধি, নামমাত্র মান — আপনার সঠিক পণ্যের ফর্ম এবং মেজাজের জন্য সর্বদা মিল/ সরবরাহকারী শংসাপত্রের সাথে নিশ্চিত করুন।)

ব্যাখ্যা:

718 তাপ-চিকিত্সা অবস্থায় লক্ষণীয়ভাবে শক্তিশালী (উচ্চ ফলন এবং প্রসার্য শক্তি), যেখানে 625 অ্যানিলেড অবস্থায় যুক্তিসঙ্গত শক্তি সহ আরও ভাল নমনীয়তা এবং জারা কর্মক্ষমতা প্রদান করে.

8. উচ্চ-তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা তুলনা

উচ্চ-তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা একটি যৌগিক পরিমাপ: জারণ প্রতিরোধের, পর্যায় স্থায়িত্ব, সংক্ষিপ্ত- এবং দীর্ঘমেয়াদী শক্তি (হামাগুড়ি দেওয়া এবং ফেটে যাওয়া), তাপ ক্লান্তি, এবং তাপীয় সাইক্লিংয়ের অধীনে মাত্রিক স্থিতিশীলতা সব বিষয়.

9. তাপ-চিকিত্সা তুলনা

তাপ চিকিত্সা একক সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ পদক্ষেপ 718 এবং এর জন্য একটি অপেক্ষাকৃত সহজ পদক্ষেপ 625.

নির্বাচিত চক্র মাইক্রোস্ট্রাকচার সংজ্ঞায়িত করে, যান্ত্রিক আচরণ, এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা.

ইনকেল 718 (বৃষ্টিপাত-কঠোরতা)

• সমাধান চিকিত্সা: অবাঞ্ছিত Laves/δ এবং দ্রবণীয় পরমাণুগুলিকে দ্রবীভূত করুন — সাধারণ পরিসর 980-1,020 °সে (কিছু চশমা ব্যবহার 1,030 ° সে), রসায়ন সমান করতে ধরে রাখুন, তারপর জল-নিভৃত.
  এটি কঠিন দ্রবণে দ্রবণ সহ একটি সমজাতীয় γ ম্যাট্রিক্স তৈরি করে.
• বার্ধক্য (দুই ধাপ, সাধারণ বাণিজ্যিক অনুশীলন): প্রথম বার্ধক্য এ ~720–740 °সে বেশ কয়েক ঘন্টা জন্য, নিয়ন্ত্রিত কুলিং থেকে ~620–650 °সে আরো একটি হোল্ড সঙ্গে, তারপর পরিবেষ্টিত বায়ু ঠান্ডা.
  এই ক্রম উত্পাদন গ″ (N₃nb) প্রভাবশালী অবক্ষয় এবং কিছু γ′.
  অনেক OEM একটি আদর্শ "718 বার্ধক্য" ব্যবহার করে যেমন 720 ° সি × 8 h → শীতল থেকে 620 ° সি × 8 h → বায়ু শীতল (সময়/টেম্প স্পেস এবং বিভাগের বেধ দ্বারা পরিবর্তিত হয়).
• সংবেদনশীলতা: ভুল সমাধান, অপর্যাপ্ত নির্গমন হার, ওভার- বা কম বয়সী মোটা অবক্ষেপ উৎপন্ন করে, δ ফেজ বা Laves যা দৃঢ়তা এবং ক্লান্তি জীবন হ্রাস করে.
  পোস্ট-ওয়েল্ড তাপ চিকিত্সা (পিডাব্লুএইচটি) ক্রিটিক্যাল অ্যাসেম্বলির জন্য পিক প্রোপার্টি পুনঃপ্রতিষ্ঠার জন্য ঘন ঘন প্রয়োজন হয়.

ইনকেল 625 (সমাধান অ্যানিয়েল / anleed)

• অ্যানিল / সমাধান ট্রিট: অ্যানিল বা সমাধান চিকিত্সা সাধারণ 625 এ ≈980–1,150 °সে কোনো ক্ষরণ দ্রবীভূত করা বা পৃথকীকরণ একত্রিত করা, তারপর বায়ু শীতল; খাদ সাধারণত বার্ধক্য প্রয়োজন হয় না শক্তি অর্জন করতে.
• সংবেদনশীলতা: 625 ঢালাই এবং তাপ ভ্রমণ সহনশীল; অস্বাভাবিক খাদ সংযোজন উপস্থিত থাকলে ক্ষতিকারক আন্তঃধাতুকে প্রচার করতে পারে এমন রেঞ্জে দীর্ঘায়িত এক্সপোজার এড়িয়ে চলুন.
  উন্নত ক্রিপ বা নির্দিষ্ট মাইক্রোস্ট্রাকচারের জন্য, বিশেষ উপ-গ্রেড বা প্রক্রিয়াকরণ নির্দিষ্ট করা যেতে পারে.

10. জারা, জারণ, এবং পরিবেশগত প্রতিরোধ

• ইনকেল 625: অসামান্য প্রতিরোধের পিটিং, ফাটল জারা এবং ক্লোরাইড-প্ররোচিত চাপ-জারা ক্র্যাকিং উচ্চ Ni ধন্যবাদ + Mo এবং Nb স্তর.
  এটি অ্যাসিড হ্রাস এবং অক্সিডাইজ করার বিস্তৃত পরিসরকে প্রতিরোধ করে, সামুদ্রিক জল এবং অনেক আক্রমনাত্মক মিডিয়া - এই কারণেই এটি রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণে সাধারণ, উপসমুদ্র এবং পারমাণবিক অ্যাপ্লিকেশন.
• ইনকেল 718: ভাল সাধারণ জারা এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের (ভাল Cr/Ni স্তর) কিন্তু অভ্যন্তরীণভাবে প্রতিরোধী হিসাবে নয় পিটিং বা ক্লোরাইড SCC হিসাবে 625. 718 প্রায়শই ব্যবহৃত হয় যেখানে জারা এক্সপোজার মাঝারি কিন্তু যেখানে যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা প্রাধান্য পায়.
  যদি 718 গুরুতর ক্ষয়কারী সেটিংস ব্যবহার করা আবশ্যক, প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা (আবরণ, নকশা বিবরণ) বা খাদ বিকল্প (625, 625 ক্ল্যাডিং, বা উচ্চতর-Mo alloys) বিবেচনা করা হয়.

11. বানোয়াট, ওয়েল্ডিং, এবং উত্পাদনশীলতা

বানোয়াট আচরণ উত্পাদনশীলতা চালিত করে, মেরামতযোগ্যতা, এবং ব্যয়. নীচে ব্যবহারিক আছে, উচ্চ মূল্যের নোট.

ওয়েল্ডিং & যোগদান

ইনকেল 625

• দুর্দান্ত ld ালাইযোগ্যতা. সাধারণ ফিউশন ঢালাই প্রক্রিয়া সহনশীল (জিটিএডাব্লু / টার্ন, GMAW/MIG, SMAW).
• ফিলার ধাতু: সাধারণত মিলিত Ni-Cr-Mo ফিলারের সাথে ঢালাই করা হয় (যেমন, বাণিজ্যিক ERNiCrMo- প্রকারের ভোগ্য সামগ্রী) জারা প্রতিরোধের বজায় রাখা.
• কোন বাধ্যতামূলক বার্ধক্য: welds সাধারণত না না জারা বা বলিষ্ঠতা পুনরুদ্ধারের জন্য পোস্ট-ওয়েল্ড বার্ধক্য প্রয়োজন; দৃঢ়তা এবং নমনীয়তা উচ্চ থাকে.
• ফিলার/ক্ল্যাড হিসাবে সাধারণ ব্যবহার: এই ঢালাই সহনশীলতার কারণে, 625 সাবস্ট্রেটগুলি রক্ষা করার জন্য ঢালাই ওভারলে/ক্ল্যাডিং হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়.

ইনকেল 718

• ঢালাইযোগ্য কিন্তু সংবেদনশীল. ঢালাই অবক্ষেপ বন্টন বিরক্ত; পোস্ট-ওয়েল্ড তাপ চিকিত্সা (পিডাব্লুএইচটি) বা ন্যূনতম একটি উপযুক্ত বার্ধক্য চক্র প্রায়ই যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পুনরুদ্ধারের জন্য গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির জন্য প্রয়োজন হয়.
• ফিলার ধাতু: এর জন্য প্রণয়ন করা মিলে যাওয়া Ni-Cr-Fe-Nb ফিলার ব্যবহার করুন 718 পাতলা প্রভাব কমাতে.
• নিয়ন্ত্রণ করুন: তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল δ/Laves বা মোটা অবক্ষেপ তৈরি করতে পারে—আন্তঃপাস তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং যোগ্য WPS/PQR ব্যবহার করতে পারে.
• মেরামত জটিলতা: ক্ষেত্রের মেরামত সম্ভব কিন্তু শক্তি পুনরুদ্ধারের প্রয়োজন হলে PWHT ক্ষমতার সাথে পরিকল্পনা করা আবশ্যক.

Machinability এবং গঠন

• মেশিনিবিলিটি: উভয়ই কার্বন স্টিলের চেয়ে মেশিনের জন্য আরও কঠিন; 718 বয়স্ক/শক্ত অবস্থায় লক্ষণীয়ভাবে কঠিন.
  সাধারণ অনুশীলন করা হয় মেশিন 718 সমাধান-চিকিত্সা মধ্যে (নরম) শর্ত, তারপর চূড়ান্ত বার্ধক্য সঞ্চালন. 625 (anleed) মেশিন এবং ফর্ম আরো সহজে.
  উচ্চ-পারফরম্যান্স টুলিং ব্যবহার করুন, কম কাটিয়া গতি, এবং ফ্লাড কুলিং কাজ শক্ত করা এবং টুল পরিধান কমাতে.
• গঠন: 625 অপারেশন গঠনের জন্য চমৎকার নমনীয়তা প্রদান করে; 718 বার্ধক্যের আগে নরম অবস্থায় গঠন করা আবশ্যক. ঠান্ডা কাজ 718 বার্ধক্যের পরে ক্র্যাকিং হতে পারে.

অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং (আমি) & পাউডার ধাতুবিদ্যা

• AM উপযুক্ততা: উভয় খাদই লেজার-পাউডার বেড ফিউশনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় (এলপিবিএফ) এবং নির্দেশিত শক্তি জমা (ডেড) প্রক্রিয়া.

• • 718: মহাকাশের জন্য এএম-এ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়; তাপীয় ইতিহাসের যত্নশীল নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন এবং নির্মাণ-পরবর্তী সমাধান + বার্ধক্য এবং প্রায়ই ছিদ্র অপসারণ এবং পূর্ণ শক্তি বিকাশ HIP.
  • 625: জটিল জারা-প্রতিরোধী উপাদানগুলির জন্য এএম-এ জনপ্রিয়; আমি 625 সর্বোত্তম নমনীয়তা এবং ত্রুটি বন্ধ করার জন্য প্রায়শই HIP/সমাধানের প্রয়োজন হয় কিন্তু কোন বৃষ্টিপাত বার্ধক্য হয় না.

• এএম ঝুঁকি: পোরোসিটি, অ্যানিসোট্রপি এবং অবশিষ্ট চাপ - HIP নির্দিষ্ট করুন, গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির জন্য তাপ চিকিত্সা এবং NDT.

12. ব্যয়, প্রাপ্যতা এবং মান

• উপাদান খরচ: নিকেল এবং মলিবডেনামের বাজার মূল্যের সাথে পরিবর্তিত হয়. কিছু বাজারে Inconel 625 (উচ্চ Ni & মো) প্রতি কেজির চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল হতে পারে 718,
  কিন্তু মোট জীবনচক্র খরচ (রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপন সহ) প্রায়ই অনুগ্রহ করে 625 যখন ক্ষয়কারী পরিবেশ উপাদানের জীবনকে ছোট করবে.
  বর্তমান পণ্য মূল্য এবং সরবরাহকারী লিড সময় পরীক্ষা করুন.
• প্রাপ্যতা & চশমা: উভয় খাদই প্রমিত এবং বারগুলিতে ব্যাপকভাবে উপলব্ধ, ভুলে যাচ্ছে, প্লেট, টিউব এবং ঢালাই ফিলার ফর্ম.
  সাধারণ রেফারেন্স: ইউএস N07718 (718) এবং UNS N06625 (625) এবং ASTM/ASME পণ্যের স্পেসিফিকেশন — সংগ্রহের জন্য প্রয়োজনীয় নির্দিষ্ট পণ্যের মান যাচাই করুন.

13. ইনকনেল অ্যাপ্লিকেশন 718 বনাম ইনকোনেল 625

উভয়ই ইনকেল 718 এবং ইনকেল 625 উচ্চ-কর্মক্ষমতা প্রকৌশল শিল্প জুড়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়.

মহাকাশ এবং বিমান চলাচল

• গ্যাস টারবাইন ডিস্ক এবং কম্প্রেসার রোটার (ইনকেল 718)
• টারবাইন খাদ, উচ্চ-শক্তি ফাস্টেনার, এবং বোল্ট (ইনকেল 718)
• বিমানের ইঞ্জিন নিষ্কাশন সিস্টেম এবং থ্রাস্ট রিভার্সার উপাদান (ইনকেল 625)
• দহনকারী লাইনার এবং নালী অক্সিডেশন এবং তাপ সাইক্লিংয়ের সংস্পর্শে আসে (ইনকেল 625)

তেল & গ্যাস এবং সাবসি ইঞ্জিনিয়ারিং

• উচ্চ-চাপ ওয়েলহেড উপাদান এবং ডাউনহোল সরঞ্জাম (ইনকেল 718)
• সাবসি ফাস্টেনার এবং কাঠামোগত সংযোগকারীগুলি উচ্চ লোডের শিকার (ইনকেল 718)
• সাবসি পাইপলাইন, নমনীয় risers, এবং অফশোর সরঞ্জাম জন্য cladding (ইনকেল 625)
• সমুদ্রের জলের ইনজেকশন সিস্টেম, সাবসিয়া ভালভ, এবং বহুগুণ (ইনকেল 625)

বিদ্যুৎ উত্পাদন (গ্যাস টারবাইন এবং নিউক্লিয়ার)

• গ্যাস টারবাইন রটার উপাদান এবং উচ্চ-তাপমাত্রা বোল্ট (ইনকেল 718)
• স্টিম টারবাইন ফাস্টেনার এবং স্ট্রাকচারাল সাপোর্ট (ইনকেল 718)
• হিট এক্সচেঞ্জার টিউবিং, বেলো, এবং সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলোতে (ইনকেল 625)
• পারমাণবিক চুল্লি কুল্যান্ট সিস্টেম পাইপিং এবং কাঠামোগত উপাদান (ইনকেল 625)

রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প

• চুল্লির অভ্যন্তরীণ এবং উচ্চ-শক্তির ফাস্টেনারগুলি তাপীয় সাইক্লিংয়ের সংস্পর্শে আসে (ইনকেল 718)
• চাপ জাহাজ উপাদান কাঠামোগত নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন (ইনকেল 718)
• অ্যাসিড-হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম, পাম্প, এবং ভালভ (ইনকেল 625)
• হিট এক্সচেঞ্জার টিউবিং এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়া পাইপিং (ইনকেল 625)

সামুদ্রিক এবং অফশোর অবকাঠামো

• উচ্চ-শক্তি সামুদ্রিক ফাস্টেনার এবং সংযোগকারী (ইনকেল 718)
• সাবসি স্ট্রাকচারাল হার্ডওয়্যার সাইক্লিক লোডের সংস্পর্শে আসে (ইনকেল 718)
• পাম্প শ্যাফ্ট এবং প্রোপেলার উপাদানগুলির মতো সমুদ্রের জল-উন্মুক্ত উপাদান (ইনকেল 625)
• অফশোর প্ল্যাটফর্ম পাইপিং সিস্টেম এবং জারা-প্রতিরোধী ক্ল্যাডিং (ইনকেল 625)

স্বয়ংচালিত এবং উচ্চ-পারফরম্যান্স মোটরস্পোর্টস

• টার্বোচার্জার টারবাইন চাকা এবং উচ্চ-শক্তি নিষ্কাশন ফাস্টেনার (ইনকেল 718)
• রেসিং ইঞ্জিন ভালভ উপাদান এবং কাঠামোগত নিষ্কাশন হার্ডওয়্যার (ইনকেল 718)
• নিষ্কাশন সিস্টেম এবং তাপ রক্ষা উপাদান (ইনকেল 625)
• উচ্চ-তাপমাত্রা পাইপিং এবং বহুগুণ (ইনকেল 625)

সংযোজন উত্পাদন এবং উন্নত প্রকৌশল

• সংযোজন উত্পাদন দ্বারা উত্পাদিত জটিল মহাকাশ কাঠামোগত অংশ (ইনকেল 718)
• উচ্চ-শক্তি জালি কাঠামো এবং টারবাইন উপাদান (ইনকেল 718)
• রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের জন্য জারা-প্রতিরোধী AM উপাদান (ইনকেল 625)
• কাস্টম তাপ-এক্সচেঞ্জার এবং প্রবাহ-পথ উপাদান (ইনকেল 625)

14. ইনকেল 718 বনাম ইনকোনেল 625 - মূল পার্থক্য

নোট: মান হল সাধারণ সরবরাহকারী ডেটাশিট এবং ইঞ্জিনিয়ারিং রেফারেন্স থেকে প্রতিনিধি ইঞ্জিনিয়ারিং রেঞ্জ.

সর্বদা সঠিক রচনা নিশ্চিত করুন, সরবরাহকারীর এমটিআর থেকে যান্ত্রিক ডেটা এবং তাপ চিকিত্সার সময়সূচী এবং চূড়ান্ত নকশা বা সংগ্রহের আগে প্রযোজ্য স্পেসিফিকেশন.

15. উপসংহার

সংক্ষিপ্ত উত্তর: কোন একক "ভাল" খাদ নেই - ইনকেল 718 এবং ইনকেল 625 বিভিন্ন সমস্যায় এক্সেল.

চয়ন করুন 718 যখন যান্ত্রিক জীবন (শক্তি, ক্লান্তি এবং হামাগুড়ি) প্রভাবশালী নকশা ড্রাইভার হয়; চয়ন করুন 625 যখন পরিবেশগত প্রতিরোধ (পিটিং/ফাটল/এসসিসি, জারণ) এবং ফ্যাব্রিকেশন/ওয়েল্ডিবিলিটি প্রভাবশালী.

যেখানে উভয় দাবিই বিদ্যমান, একটি হাইব্রিড সমাধান ব্যবহার করুন (যেমন, 718 কাঠামোগত মূল + 625 ক্ল্যাডিং/ সন্নিবেশ) অথবা সম্মিলিত প্রয়োজনের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা বিকল্প অ্যালয় মূল্যায়ন করুন.

 

FAQS

টারবাইন ডিস্ক এবং উচ্চ চাপযুক্ত ফাস্টেনারগুলির জন্য কোন খাদটি ভাল?

ইনকেল 718. এর বর্ষণ-কঠিনতা (c″/c′) মাইক্রোস্ট্রাকচার অনেক উচ্চতর ফলন প্রদান করে, ~200–700 °C ব্যান্ডে প্রসার্য এবং হামাগুড়ি/ক্লান্তি কর্মক্ষমতা.

সাবসি ভালভ এবং সমুদ্রের জল পরিষেবার জন্য আমার কোন খাদ বেছে নেওয়া উচিত?

ইনকেল 625. উচ্চ নি + মো + এনবি রসায়ন পিটিংকে চমৎকার প্রতিরোধ প্রদান করে, সমুদ্রের জলের পরিবেশে ফাটল জারা এবং ক্লোরাইড SCC.

আমি ইনকোনেল ঝালাই করতে পারি 718 পোস্ট-ঢালাই তাপ চিকিত্সা ছাড়া?

আপনি ক্যান এটা ঝালাই, কিন্তু উচ্চ-শক্তি অ্যাপ্লিকেশন ঢালাই জন্য বিরক্ত করে বৃষ্টিপাতের অবস্থা.

সমালোচনামূলক উপাদান জন্য, নিয়ন্ত্রিত PWHT (সমাধান + বার্ধক্য) প্রায়ই নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য পুনরুদ্ধার করা প্রয়োজন.

কোন খাদ স্ট্রেস-জারা ক্র্যাকিং ভাল প্রতিরোধ করে?

625 সাধারণত ক্লোরাইড-প্ররোচিত SCC এর চেয়ে ভাল প্রতিরোধের প্রদর্শন করে 718.

তবে, SCC প্রতিরোধের তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে, স্ট্রেস, ভূপৃষ্ঠের অবস্থা এবং পরিবেশ-পরীক্ষার জন্য গুরুত্বপূর্ণ পরিষেবার জন্য সুপারিশ করা হয়.

একটি হাইব্রিড পদ্ধতি (718 কোর + 625 পরিহিত) ব্যবহারিক?

হ্যাঁ — একটি সাধারণ প্রকৌশল সমাধান: ব্যবহার 718 লোড-ভারবহন কাঠামোর জন্য এবং 625 ক্ষয়কারী আক্রমণ থেকে উন্মুক্ত পৃষ্ঠকে রক্ষা করার জন্য ওভারলে/ক্ল্যাডিং বা সন্নিবেশ.

ধাতুবিদ্যার সামঞ্জস্য এবং যোগ্য ঢালাই/ক্ল্যাডিং পদ্ধতি নিশ্চিত করুন.

কোন খাদ সংযোজন উত্পাদন জন্য ভাল (আমি)?

উভয়ই এএম-এ ব্যবহৃত হয়. 718 উচ্চ-শক্তির মহাকাশ AM অংশগুলির জন্য সাধারণ কিন্তু নির্মাণ-পরবর্তী সমাধানের জন্য সতর্কতা প্রয়োজন + বার্ধক্য (এবং প্রায়ই HIP).

625 ক্ষয়-প্রতিরোধী AM অংশগুলির জন্য জনপ্রিয় এবং সাধারণত সম্পূর্ণ ঘনত্বের জন্য HIP/সমাধানের প্রয়োজন হয় কিন্তু কোনো বার্ধক্য হয় না.