1. ভূমিকা
ASTM A36 হল একটি নিম্ন-কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিলের স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন যা প্লেটের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, আকার, বিল্ডিং এবং সাধারণ কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বার এবং ঝালাই উপাদান.
এটা অনুমানযোগ্য জন্য মূল্যবান, নমনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, অনেক পণ্য আকারে চমৎকার জোড়যোগ্যতা এবং বিস্তৃত প্রাপ্যতা.
A36 কার্বন ইস্পাত উচ্চ-শক্তির খাদ নয় - এর আবেদন অর্থনীতিতে রয়েছে, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় শক্তিশালী দৃঢ়তা, এবং বানোয়াট স্বাচ্ছন্দ্য.
ডিজাইনারদের অবশ্যই এর তুলনামূলকভাবে বিনয়ী ফলন শক্তির জন্য অ্যাকাউন্ট করতে হবে, মৌলিক জারা আচরণ (অরক্ষিত হালকা ইস্পাত মরিচা হবে) এবং A36 একটি উপাদান বা কাঠামোর জন্য সঠিক উপাদান কিনা তা সিদ্ধান্ত নেওয়ার সময় সীমিত কঠোরতা.
2. ASTM A36 কার্বন ইস্পাত কি??
ASTM A36 হল কম কার্বনের জন্য সবচেয়ে সাধারণ স্পেসিফিকেশন, স্ট্রাকচারাল ইস্পাত গ্রেড সাধারণ নির্মাণ এবং ফ্যাব্রিকেশনে ব্যবহৃত হয়.
এটি একটি হট-ঘূর্ণিত, হালকা ইস্পাত অনুমানযোগ্য প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, নমনীয় যান্ত্রিক আচরণ, প্লেট মধ্যে সহজ ঝালাই এবং ব্যাপক প্রাপ্যতা, আকার, বার এবং অন্যান্য মিল পণ্য ফ্রেম নির্মাণের জন্য ব্যবহৃত, সেতু, যন্ত্রপাতি ঘাঁটি এবং সাধারণ কাঠামোগত ফ্যাব্রিকেশন.
কেন নাম গুরুত্বপূর্ণ
উপাধি "A36" ASTM স্পেসিফিকেশন থেকে এসেছে যার অধীনে উপাদানটি মানসম্মত (ASTM A36/A36M).
"36" সংখ্যাটি ksi-তে নামমাত্র ন্যূনতম ফলন শক্তিকে নির্দেশ করে৷ (36 ksi ≈ 250 এমপিএ) যে উপাদান তার হিসাবে ঘূর্ণিত অবস্থায় পূরণ করতে হবে.
এই একক মেট্রিকটি হল একটি কারণ A36 কে প্রায়শই অনেক অঞ্চল এবং শিল্পে ডিফল্ট কাঠামোগত ইস্পাত হিসাবে বিবেচনা করা হয়.
সাধারণ পণ্য ফর্ম:
- হট-ঘূর্ণিত প্লেট (কয়েক মিলিমিটার থেকে বেধ 150+ মিমি)
- কাঠামোগত আকার (আমি, এইচ, গ, U বিভাগ), কোণ এবং চ্যানেল
- বার: গোল, বর্গক্ষেত্র এবং সমতল (মেশিনিং এবং ফরজিং খালি জন্য)
- ঘূর্ণিত কয়েল এবং শীট (সীমিত বেধ পরিসীমা)
3. ASTM A36 কার্বন স্টিলের রাসায়নিক গঠন
| উপাদান | সাধারণ পরিসীমা (ডাব্লুটি।%) — নির্দেশক |
| কার্বন (গ) | ≤ ~0.25–0.29 (কম কার্বন সামগ্রী) |
| ম্যাঙ্গানিজ (এমএন) | ~0.60–1.20 |
| ফসফরাস (পি) | ≤ 0.04 (সর্বোচ্চ) |
| সালফার (এস) | ≤ 0.05 (সর্বোচ্চ) |
| সিলিকন (এবং) | ≤ 0.40 - 0.50 (ট্রেস) |
| তামা, মধ্যে, সিআর, মো | অবশিষ্ট বা নিম্ন পিপিএম মাত্রা |
4. ASTM A36 কার্বন স্টিলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
দেখানো মান হয় হট-ঘূর্ণিত জন্য প্রতিনিধি, হিসাবে-ঘূর্ণিত ASTM A36. প্রকৃত বৈশিষ্ট্য বিভাগ বেধ উপর নির্ভর করে, রোলিং অনুশীলন এবং তাপ রসায়ন.
| সম্পত্তি | সাধারণ / সর্বনিম্ন মান | নোট |
| ন্যূনতম ফলন শক্তি (RP0.2) | 36 কেএসআই (≈ 250 এমপিএ) | A36 উপাধির ভিত্তি; প্রাথমিক কাঠামোগত নকশার জন্য সর্বনিম্ন ফলন হিসাবে ব্যবহার করুন যদি না MTR উচ্চতর মান দেখায়. |
| টেনসিল শক্তি (আরএম) | 58 - 80 কেএসআই (≈ 400 - 550 এমপিএ) | পরিসীমা পণ্য ফর্ম এবং বেধ সঙ্গে পরিবর্তিত হয়; MTR-এ সঠিক মান নিশ্চিত করুন. |
| দীর্ঘকরণ | ≥ 20% (মধ্যে 2 মধ্যে / 50 মিমি গেজ দৈর্ঘ্য) | ভাল নমনীয়তা নির্দেশ করে; ক্রমবর্ধমান বেধ সঙ্গে প্রসারিত হ্রাস. |
| স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস (ই) | ≈ 200 জিপিএ (29,000 কেএসআই) | স্ট্যান্ডার্ড স্ট্রাকচারাল ইস্পাত মান কঠোরতা এবং বিচ্যুতি গণনার জন্য ব্যবহৃত হয়. |
শিয়ার মডুলাস (ছ) |
≈ 79 জিপিএ (11,500 কেএসআই) | টর্শন এবং শিয়ার বিকৃতি গণনার জন্য ব্যবহৃত হয়. |
| পয়সনের অনুপাত (এন) | ≈ 0.28 | কম-কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিলের জন্য আদর্শ মান. |
| ব্রিনেল কঠোরতা (এইচবিডাব্লু) | ~120 - 160 এইচবিডাব্লু | হিসাবে-ঘূর্ণিত অবস্থার জন্য নির্দেশক পরিসীমা; প্রসার্য শক্তির সাথে সম্পর্কযুক্ত. |
| Charpy প্রভাব বলিষ্ঠতা | ASTM A36 দ্বারা নির্দিষ্ট করা হয়নি | প্রভাব দৃঢ়তা বাধ্যতামূলক নয়; নিম্ন-তাপমাত্রা বা ফ্র্যাকচার-সমালোচনা পরিষেবা প্রত্যাশিত হলে CVN পরীক্ষা নির্দিষ্ট করুন. |
5. শারীরিক & ASTM A36 কার্বন স্টিলের তাপীয় বৈশিষ্ট্য
প্রদত্ত সংখ্যা প্রতিনিধি সাধারণ কক্ষের তাপমাত্রায় বা কাছাকাছি মানগুলি যদি না অন্যথায় উল্লেখ করা হয় — প্রকৃত মানগুলি রসায়নের উপর নির্ভর করে, ঘূর্ণায়মান/সমজাতকরণ ইতিহাস এবং তাপমাত্রা.
| সম্পত্তি | আদর্শ মান (প্রতিনিধি) | ব্যবহারিক নোট |
| ঘনত্ব | ≈ 7.85 g · cm⁻⁻ (7850 kg·m⁻³) | ভর জন্য ব্যবহার করুন, জড়তা এবং কাঠামোগত ওজন গণনা. |
| তাপ পরিবাহিতা, কে | ≈ 50-60 W·m⁻¹·K⁻¹ (≈54 W·m⁻¹·K⁻¹ সাধারণত 20-25 °সে উদ্ধৃত হয়) | ক্রমবর্ধমান তাপমাত্রার সাথে পরিবাহিতা হ্রাস পায়; তাপ প্রবাহের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, শীতল এবং নিভৃত নকশা. |
| নির্দিষ্ট তাপ ক্ষমতা, cp | ≈ 460–500 J·kg⁻¹·K⁻¹ (ব্যবহার ≈ 470 J·kg⁻¹·K⁻¹ 20-25 ডিগ্রি সেলসিয়াসে ব্যবহারিক মান হিসাবে) | তাপমাত্রার সাথে cp বৃদ্ধি পায়; তাপ/ঠান্ডা বিভাগগুলির জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি নিয়ন্ত্রণ করে. |
| তাপীয় বিচ্ছিন্নতা, α = k/(ρ·cp) | ≈ 1.4–1.6 × 10⁻⁵ m²·s⁻¹ (k = ব্যবহার করে 54, ρ = 7850, cp = 470 → α ≈ 1.46×10⁻⁵) | কিভাবে দ্রুত তাপমাত্রা পরিবর্তন উপাদান পশা নিয়ন্ত্রণ (ক্ষণস্থায়ী তাপ প্রতিক্রিয়া). |
| রৈখিক তাপ সম্প্রসারণের সহগ, αL | ≈ 11.7–12.5 × 10⁻⁶ K⁻¹ (সাধারণ: 12×10⁻⁶ K⁻¹) | তাপ বৃদ্ধির গণনা এবং জয়েন্ট ক্লিয়ারেন্সের জন্য ব্যবহার করুন. |
গলিত পরিসীমা (প্রায়) |
সলিডাস ≈ 1425 ° সে; তরল ≈ 1540 ° সে | গলিত/সলিডাস পরিসীমা রচনার সাথে সামান্য পরিবর্তিত হয়. সাধারণ কাঠামোগত নকশার জন্য ব্যবহার করা হয় না. |
| নির্গততা (পৃষ্ঠ নির্ভর) | 0.1 - 0.95 (সাধারণ অক্সিডাইজড ইস্পাত ≈ 0.7–0.9; উজ্জ্বল পলিশ ≈ 0.05–0.2) | বিকিরণকারী তাপ-স্থানান্তর মডেলের জন্য ব্যবহার করুন; সর্বদা পৃষ্ঠ ফিনিস এবং অক্সিডেশন অবস্থার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নির্গমন বাছাই করুন. |
| বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা (সলিড) | ≈ 0.10 - 0.20 μω · মি (≈ 1.0–2.0 ×10⁻⁷ Ω·মি) | রসায়ন এবং তাপমাত্রার সাথে পরিবর্তিত হয়; বৈদ্যুতিক গরম এবং এডি-কারেন্ট ক্ষতি প্রভাবিত করে. |
| চৌম্বক আচরণ | ফেরোম্যাগনেটিক কুরি পয়েন্টের নিচে (লোহার জন্য ~770 °C) | চৌম্বক বৈশিষ্ট্য NDT প্রভাবিত করে (এমপিআই) এবং আবেশন গরম করার আচরণ. |
6. বানোয়াট আচরণ: গঠন, মেশিনিং এবং ঠান্ডা কাজ
গঠন (ঠান্ডা & গরম):
- A36 হট-রোল্ড পণ্য নমন দ্বারা ভাল গঠন, ঘূর্ণায়মান এবং সহজ অঙ্কন.
- ঠান্ডা গঠন (নমন, স্ট্যাম্পিং) ডিজাইনের সীমার মধ্যে ব্যবহারিক — ক্র্যাকিং এড়াতে বাঁক রেডিআই এবং হ্রাস সীমা উপাদানের বেধ এবং মেজাজের সাথে মেলে তা নিশ্চিত করুন.
সাধারণত ন্যূনতম বাঁক রেডিআই টেবিল গঠনের সুপারিশ করা হয় এবং বেধ এবং মিল অবস্থার উপর নির্ভর করে.
মেশিনিং:
- প্রচলিত কার্বন এবং কার্বাইড টুলিং সহ সহজেই A36 মেশিন. মেশিনিবিলিটি অন্যান্য হালকা স্টিলের সাথে তুলনীয়; আদর্শ গতি এবং ফিড প্রযোজ্য.
ভারী চিপ লোড, গভীর বিঘ্নিত কাটা এবং দুর্বল কুল্যান্ট কাজ-কঠিন পৃষ্ঠতল এবং হাতিয়ার জীবন কমাতে পারে.
ঠান্ডা কাজের প্রভাব:
- ঠান্ডা বাঁকানো বা অঙ্কন স্থানীয়ভাবে স্ট্রেন শক্ত করে ফলন বাড়ায়; পরবর্তী স্ট্রেস-রিলিফ অ্যানাল সম্ভব যদি নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করতে হয়.
7. Ld ালাই এবং যোগদান
ঢালাইযোগ্যতা: দুর্দান্ত. কম কার্বন কন্টেন্ট এবং সীমিত অ্যালোয়িং সমস্ত সাধারণ ফিউশন এবং সলিড-স্টেট কৌশলগুলির সাথে A36 কে সহজেই ঝালাইযোগ্য করে তোলে (SMAW, জিটিএডাব্লু, GMAW/MIG, FCAW).
ফিলার ধাতু নির্বাচন:
- সাধারণ ভোগ্যপণ্য: হালকা ইস্পাত ফিলার রড/তার (যেমন, GMAW এর জন্য ER70S সিরিজ, SMAW এর জন্য E7018 বা E7016) শক্তি এবং নমনীয়তার জন্য মিলিত.
নমনীয় সরবরাহকারী ভোগ্যপণ্য চয়ন করুন, ফাটল-প্রতিরোধী জোড় ধাতু.
প্রিহিট এবং ইন্টারপাস:
- সাধারণ প্লেট বেধ জন্য (<25 মিমি) এবং সৌম্য পরিবেশ, কোন preheat সাধারণত প্রয়োজন হয়. মোটা অংশ জন্য, সংযত জয়েন্টগুলোতে, বা ঠান্ডা পরিবেষ্টিত অবস্থা, পরিমিত preheat (যেমন, 50-150 °ফা / 10-65 °সে) হাইড্রোজেন ক্র্যাকিং ঝুঁকি এবং অবশিষ্ট চাপ হ্রাস করে.
মাল্টি-পাস ওয়েল্ডের জন্য ইন্টারপাস তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য.
পোস্ট-ওয়েল্ড তাপ চিকিত্সা (পিডাব্লুএইচটি):
- বেশিরভাগ A36 ঝালাই সমাবেশের জন্য প্রয়োজন হয় না. পিডব্লিউএইচটি অবশিষ্ট চাপ কমাতে বা ঢালাই পদ্ধতির যোগ্যতার দাবিতে ব্যবহার করা যেতে পারে (চাপ বা ক্লান্তি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান), কিন্তু A36 এর কঠোরতা নেই;
PWHT সাধারণত স্ট্রেস-রিলিফ অ্যানিলিং জড়িত (যেমন, ~600–650 °সে) বরং শক্ত করার চেয়ে.
8. তাপ চিকিত্সা: A36 এর জন্য ক্ষমতা এবং সীমা
ASTM A36 নিভানোর অর্থে তাপ-চিকিত্সাযোগ্য খাদ নয় & মেজাজ শক্ত হওয়া (কম কার্বন এবং অ্যালোয়িংয়ের অভাব মার্টেনসিটিক রূপান্তরকে বাধা দেয়).
সাধারণ তাপ চিকিত্সা:
- অ্যানিলিং / স্বাভাবিককরণ: শস্য পরিশোধন করা এবং ভারী ঠান্ডা কাজ বা ঢালাইয়ের পরে নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করা সম্ভব. বেধ এবং পছন্দসই প্রভাবের উপর নির্ভর করে অ্যানিলিং তাপমাত্রা সাধারণত ~ 700-900 °C.
- স্ট্রেস-রিলিফ অ্যানিল: নিম্ন তাপমাত্রা (~ 550–650 ° C।) অবশিষ্ট জোড় চাপ কমাতে.
- শোধ করুন & মেজাজ: কম কার্বন/কঠিনতার কারণে উল্লেখযোগ্য শক্তি বৃদ্ধির জন্য কার্যকর নয়; quenching ফলন সীমিত কঠোরতা এবং যথেষ্ট বিকৃতি.
নকশার অন্তর্নিহিততা: ফলন শক্তি বাড়াতে তাপ চিকিত্সার উপর নির্ভর করবেন না; বৃহত্তর অনুমোদিত চাপ প্রয়োজন হলে একটি উচ্চ-শক্তি ইস্পাত চয়ন করুন.
9. জারা আচরণ এবং পৃষ্ঠ সুরক্ষা কৌশল
অভ্যন্তরীণ জারা: A36 হল অবিকৃত কার্বন ইস্পাত এবং এটি ক্ষয়প্রাপ্ত হবে (আয়রন অক্সাইড গঠন করে) যখন আর্দ্রতা এবং অক্সিজেনের সংস্পর্শে আসে. হার পরিবেশের উপর নির্ভর করে (আর্দ্রতা, সল্ট, দূষণকারী).
সুরক্ষা কৌশল:
- পেইন্ট সিস্টেম: প্রাইমার + টপকোটস (ইপোক্সি, পলিউরেথেন) বায়ুমণ্ডলীয় সুরক্ষার জন্য লাভজনক.
সারফেস প্রস্তুতি (সা 2½ থেকে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বিস্ফোরণ, SSPC SP10) আনুগত্য এবং দীর্ঘায়ু উন্নত করে. - গ্যালভানাইজিং: হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং (এইচডিজি) বলি সুরক্ষা দেয়; বাহ্যিক কাঠামোগত সদস্যদের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত হয়, ফাস্টেনার এবং উপাদান আবহাওয়ার সংস্পর্শে আসে.
- ক্যাথোডিক সুরক্ষা: নিমজ্জিত বা সমাহিত কাঠামোর জন্য ব্যবহৃত (আবরণ + বলিদান নোড).
- জারা ভাতা: আক্রমনাত্মক পরিবেশে বেধ ভাতা এবং পরিদর্শন সময়সূচী নির্দিষ্ট করুন.
রক্ষণাবেক্ষণ: পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন এবং টাচ-আপ দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ - আবরণ ব্যর্থতা স্থানীয় ক্ষয় এবং পিটিং অনুমতি দেয়.
10. ASTM A36 স্টিলের সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
A36 হল ডিফল্ট পছন্দ যেখানে অর্থনীতি, প্রাপ্যতা এবং বানোয়াট সরলতা অগ্রাধিকার হয়. সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্ত:
- বিল্ডিং কাঠামো: বিমস, কলাম, প্লেট এবং ব্রেসিং
- সেতু (অ-উচ্চ শক্তি উপাদান), হাঁটার পথ, প্ল্যাটফর্ম
- সাধারণ বানোয়াট: ফ্রেম, সমর্থন, ট্রেলার
- যন্ত্রপাতি ঘাঁটি, হাউজিংস, অ-চাপ উপাদান
- ফিটিংস এবং ঢালাই করা সমাবেশ যেখানে নমনীয়তা এবং ঢালাইযোগ্যতা অপরিহার্য
11. সুবিধা & ASTM A36 কার্বন স্টিলের সীমাবদ্ধতা
মূল সুবিধা
- ব্যয়-কার্যকারিতা: কাঠামোগত ইস্পাত মধ্যে সর্বনিম্ন খরচ (30-40% A572 Gr.50 এর মত HSLA স্টিলের চেয়ে সস্তা, 70-80% স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে সস্তা 304).
- উচ্চতর জোড়যোগ্যতা: পাতলা বিভাগের জন্য প্রিহিটিং দূর করে, উত্পাদন সময় এবং খরচ হ্রাস.
- চমৎকার প্রক্রিয়াযোগ্যতা: গঠন সহজ, মেশিন, এবং জাল, সহজ এবং জটিল উভয় উপাদানের জন্য উপযুক্ত.
- বিস্তৃত প্রাপ্যতা: গ্লোবাল সাপ্লাই চেইন, বিভিন্ন পণ্য ফর্ম সঙ্গে (প্লেট, বার, আকার, ভুলে যাচ্ছে) এবং মাপ.
- ভারসাম্য শক্তি: বেশিরভাগ কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে (স্ট্যাটিক লোড, কম গতিশীল লোড) ওভার ইঞ্জিনিয়ারিং ছাড়া.
মূল সীমাবদ্ধতা
- দরিদ্র জারা প্রতিরোধের: বহিরঙ্গন বা ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য পৃষ্ঠ সুরক্ষা প্রয়োজন; লেপ ছাড়া সামুদ্রিক/রাসায়নিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত নয়.
- সীমিত নিম্ন-তাপমাত্রা কঠোরতা: অপরিবর্তিত A36 0°C এর নিচে ভঙ্গুর, ক্রায়োজেনিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সুপারিশ করা হয় না (যেমন, আর্কটিক কাঠামো).
- নন-হিট-চিকিত্সাযোগ্য: তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তিশালী করা যাবে না (সর্বাধিক প্রসার্য শক্তি ~550 MPa); উচ্চ চাপ উপাদান জন্য অপর্যাপ্ত.
- নিম্ন ক্লান্তি প্রতিরোধের: হাই-সাইকেল ডাইনামিক লোডের জন্য আদর্শ নয় (যেমন, স্বয়ংচালিত ইঞ্জিন অংশ) - পরিবর্তে HSLA বা অ্যালয় স্টিল ব্যবহার করুন.
12. স্ট্যান্ডার্ড কমপ্লায়েন্স & আন্তর্জাতিক সমতুল্য
ASTM A36 বিশ্বব্যাপী স্বীকৃত, প্রধান শিল্প অঞ্চলে সমতুল্য মান সঙ্গে, আন্তঃসীমান্ত সামঞ্জস্য নিশ্চিত করা:
| অঞ্চল | সমতুল্য স্ট্যান্ডার্ড | গ্রেড উপাধি | মূল পার্থক্য |
| ইউরোপ | মধ্যে 10025-2:2004 | S235JR | কম ফলন শক্তি (235 এমপিএ বনাম. 250 A36 ≤19 মিমি এর জন্য MPa); অনুরূপ নমনীয়তা এবং জোড়যোগ্যতা. |
| চীন | জিবি/টি 700-2006 | Q235B | ফলন শক্তি 235 এমপিএ; ফসফরাস/সালফার সীমা আরও কঠোর (≤0.045% বনাম. A36 এর 0.040% পি, 0.050% এস). |
| জাপান | HE G3101:2015 | SS400 | কোন নির্দিষ্ট ফলন শক্তি (টেনসিল 400-510 এমপিএ); কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সমতুল্য. |
| ভারত | হয় 2062:2011 | E250A | ফলন শক্তি 250 এমপিএ; নির্মাণ এবং যন্ত্রপাতি A36 এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ. |
13. তুলনামূলক বিশ্লেষণ — A36 বনাম. উচ্চ-শক্তি স্ট্রাকচারাল ইস্পাত
| দিক | A36 (বেসলাইন) | A572 Gr 50 (Hsla) | A992 (কাঠামোগত আকার) | A514 (প্রশ্ন&T উচ্চ শক্তি প্লেট) |
| ধাতব শ্রেণী | কম কার্বন হালকা ইস্পাত (হট-ঘূর্ণিত) | উচ্চ শক্তি, লো-অ্যালোয় (Hsla) | আকৃতির জন্য নিয়ন্ত্রিত রসায়ন সহ কাঠামোগত HSLA | নিষ্ঠুর & মেজাজ, উচ্চ শক্তি সংকর প্লেট |
| সাধারণ ন্যূনতম ফলন | 36 কেএসআই (≈250 MPa) | 50 কেএসআই (≈345 MPa) | 50 কেএসআই (≈345 MPa) | 100 কেএসআই (≈690 MPa) |
| সাধারণ প্রসার্য পরিসীমা | 58–80 কেএসআই (≈400–550 MPa) | 60–80 কেএসআই (≈415–550 MPa) | 60–80 কেএসআই (≈415–550 MPa) | ~110–140 ksi (≈760–965 MPa) (গ্রেড দ্বারা পরিবর্তিত হয়) |
| দীর্ঘকরণ | ≥ ~20% (বেধ উপর নির্ভর করে) | ~18–22% (বিভাগ নির্ভরশীল) | ~18–22% | নিম্ন — প্রায়ই ~10-18% (বিভাগ এবং তাপ নির্ভরশীল) |
| ঢালাইযোগ্যতা (দোকান) | দুর্দান্ত; সাধারণ ভোগ্যপণ্য | খুব ভাল; A36 অনুরূপ অনুশীলন | খুব ভাল; কলাম/বিম নির্মাণের জন্য নির্দিষ্ট করা হয়েছে | আরো চাহিদা — ঢালাই নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক; প্রিহিট/ইন্টারপাস এবং যোগ্য WPS প্রায়ই প্রয়োজন হয় |
তাপ চিকিত্সা ক্ষমতা |
শক্তির জন্য তাপ-চিকিত্সাযোগ্য নয় | মেজাজ/মেজাজ নিবারণের উদ্দেশ্যে নয়; রসায়ন / থার্মোমেকানিকাল প্রক্রিয়াকরণ দ্বারা শক্তিশালী | শক্তিশালী করার জন্য তাপ-চিকিত্সাযোগ্য নয় | তাপ-চিকিত্সা (প্রশ্ন&টি) - নিভানোর মাধ্যমে প্রাপ্ত শক্তি & মেজাজ |
| দৃ ness ়তা / নিম্ন-তাপমাত্রা আচরণ | সাধারণ পরিষেবার জন্য ভাল; প্রয়োজনে CVN উল্লেখ করুন | A36 এর উপর উন্নত দৃঢ়তা (বিশেষত্বের উপর নির্ভর করে) | ভাল — কাঠামোগত বিভাগ এবং নিয়ন্ত্রিত দৃঢ়তার জন্য নির্দিষ্ট রসায়ন | নির্দিষ্ট করা হলে ভাল শক্ততা থাকতে পারে, কিন্তু নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন; সঠিকভাবে সরবরাহ/চিকিৎসা না করা হলে ভঙ্গুর আচরণের ঝুঁকি |
| গঠনযোগ্যতা & শীতল কাজ | ভাল গঠন বৈশিষ্ট্য | ভাল, কিন্তু বৃহত্তর বসন্তব্যাক; A36 এর চেয়ে কম নমনীয় | আকারের স্থূল গঠনের জন্য ভাল | সীমিত — A36/A572 এর তুলনায় গঠনযোগ্যতা দুর্বল; পূর্ণ-শক্তি ব্যবহারের জন্য ঠান্ডা গঠনের সুপারিশ করা হয় না |
ব্যবহারযোগ্য প্লেট/আকৃতির বেধ ব্যাপ্তি |
প্রশস্ত, স্ট্যান্ডার্ড মিল স্টক | প্রশস্ত; সাধারণত প্লেট এবং আকারে উপলব্ধ | প্রাথমিকভাবে প্রশস্ত ফ্ল্যাঞ্জ আকার এবং beams | সাধারণত ভারী প্লেট (ঘন বিভাগ) উচ্চ চাপ উপাদান জন্য |
| সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন | সাধারণ কাঠামোগত ফ্রেম, বন্ধনী, অ-সমালোচক সদস্য | সেতু, বিল্ডিং সদস্য, কাঠামোগত বিভাগ যেখানে উচ্চতর গ্রহণযোগ্য চাপ ওজন হ্রাস করে | বিল্ডিং-এ ওয়াইড-ফ্ল্যাঞ্জ বিম/কলাম — কাঠামোগত আকারের জন্য শিল্পের মান | উচ্চ শক্তি মেশিন ফ্রেম, খনন সরঞ্জাম, অত্যন্ত চাপযুক্ত কাঠামোগত সদস্য |
| আপেক্ষিক উপাদান খরচ | কম (সবচেয়ে অর্থনৈতিক) | মাঝারি | মাঝারি (A572 অনুরূপ) | উচ্চ (উচ্চ শক্তির জন্য প্রিমিয়াম এবং Q&টি প্রক্রিয়াকরণ) |
| ডিজাইন ট্রেডঅফ | স্বল্প ব্যয়, সহজ বানোয়াট কিন্তু ভারী বিভাগ | ওজন সঞ্চয়, উচ্চতর অনুমোদিত চাপ, পরিমিত অতিরিক্ত বানোয়াট নিয়ন্ত্রণ | ইস্পাত নির্মাণের জন্য অপ্টিমাইজ করা (বিভাগ সহনশীলতা, ফ্ল্যাঞ্জ জ্যামিতি) | প্রধান ওজন হ্রাস সম্ভব কিন্তু সতর্ক ঢালাই/বানোয়াট এবং NDE প্রয়োজন |
14. লাইফসাইকেল, রক্ষণাবেক্ষণ এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা
সেবা জীবন: মানক পেইন্ট সিস্টেম এবং রক্ষণাবেক্ষণ সঙ্গে, A36 কাঠামোগত উপাদানগুলি সাধারণত মধ্যম বায়ুমণ্ডলে কয়েক দশক ধরে থাকে. ক্ষয়কারী বা সামুদ্রিক পরিবেশের জন্য উচ্চতর রক্ষণাবেক্ষণ বা গ্যালভানাইজিং প্রয়োজন.
মেরামত & রক্ষণাবেক্ষণ: ঢালাই মেরামত সোজা. কাঠামোগত পরিদর্শন, জারা পর্যবেক্ষণ এবং সময়মত recoating জীবন প্রসারিত.
পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা: ইস্পাত অত্যন্ত পুনর্ব্যবহারযোগ্য (সবচেয়ে পুনর্ব্যবহৃত প্রকৌশল উপকরণ এক). A36 স্ক্র্যাপ সহজেই বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসগুলিতে খাওয়া হয় (ইএএফ) বা ইন্টিগ্রেটেড মিল; পুনর্ব্যবহৃত বিষয়বস্তু নির্দিষ্ট করা সম্ভব.
15. উপসংহার
ASTM A36 হালকা/লো কার্বন ইস্পাত সাধারণ স্ট্রাকচারাল স্টিলওয়ার্কের জন্য একটি ভিত্তিপ্রস্তর উপাদান রয়ে গেছে কারণ এটি অর্থনীতিকে একত্রিত করে, অনুমানযোগ্য নমনীয় বৈশিষ্ট্য এবং সহজবোধ্য বানোয়াট.
যখন লোড এবং পরিবেশগত অবস্থা তার ডিজাইন খামের সাথে মেলে এবং যখন বানোয়াট সরলতা এবং খরচ প্রভাবশালী ড্রাইভার হয় তখন এটি সঠিক পছন্দ.
তবে, যখন উচ্চতর অনুমোদনযোগ্য চাপ, বড় স্প্যান, ওজন হ্রাস, উন্নত নিম্ন-তাপমাত্রার বলিষ্ঠতা বা উচ্চতর জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন, ইঞ্জিনিয়ারদের উচ্চ-শক্তির কাঠামোগত ইস্পাত মূল্যায়ন করা উচিত, HSLA সংকর, ওয়েদারিং ইস্পাত বা জারা-প্রতিরোধী অ্যালয়েস উপযুক্ত হিসাবে.
