فوهة مروحة مسطحة | دقة الصب مصنع فوهة

مقدمة

في العمليات الصناعية الحديثة, توزيع السائل الدقيق أمر بالغ الأهمية للكفاءة, جودة المنتج, والحفاظ على الموارد.

بين تقنيات الرش المختلفة, ال فوهة مروحة مسطحة تبرز كواحد من أكثرها استخدامًا على نطاق واسع بسبب قدرته على توليد الزي الرسمي, أنماط الرش الخطي.

مع تطبيقات تمتد الصلب التخلص من الصلب, التنظيف في المكان (CIP), زراعة, تبريد, والطلاء, تمثل فوهات المروحة المسطحة جوهر الدقة للعديد من أنظمة الرش.

توفر هذه المقالة شاملة, منظور تعتمد على البيانات على تصميمهم, أداء, مواد, التطبيقات, والمزايا المقارنة.

1. ما هي فوهة مروحة مسطحة?

أ فوهة مروحة مسطحة هو جهاز رذاذ محرك الدقة يحول السائل المضغوط-سواء كان السائل, مزيج الغاز السائل, أو الملاط - إلى أ ثنائي الأبعاد, نمط الرش على شكل مروحة.

على عكس المخروطية فوهات التي توزع السائل بشكل حجمي, تركز فوهات المروحة المسطحة التفريغ في ورقة رقيقة, ضمان تلامس السطح المتحكم فيه, تغطية خط موحدة, وتقليل overpray.

أربع معلمات أساسية تميزها:

• زاوية الرش: 15° –170 °
• معدل التدفق: 0.1-100 ل/دقيقة
• ضغط التشغيل: 0.5-200 بار
• حجم قطرة (SMD): 20-1000 ميكرون

هذا التنوع يجعلها مناسبة الرش الزراعي منخفض الضغط إلى جانب السفر الصناعي ذي الضغط العالي والتنظيف.

مبدأ العمل

تعتمد عملية تكوين الرش على ثلاث ظواهر ميكانيكا السوائل المتسلسلة, تحكمها مبدأ برنولي وديناميات التوتر السطحي:

• تكييف السوائل: السائل المضغوط يدخل تجويف مدخل الفوهة, حيث يتم تقليل الاضطراب عن طريق قنوات مدبب أو أسطواني.
  هذا يضمن ثابتًا, تدفق الصفحي (رقم رينولدز إعادة = 2000 - 10،000) قبل الوصول إلى عنصر تكوين الرش-حرجة لتشكيل الصفائح الموحدة.
• تشكيل ورقة: يمر السائل من خلال V-Groove, انحراف القطاع, أو فتحة تشبه الفتحة, الذي يعيدها إلى رقيقة, ورقة مسطحة (سماكة: 5-50 ميكرون).
  على سبيل المثال, زاوية V-Groove مع سائل زاوية 60 درجة لنشرها بشكل جانبي, بينما انحراف قطاعي (وضعت عند 45 درجة إلى الفتحة) يقسم التدفق الدائري إلى مروحة.
• تفكك الورقة: عندما تخرج الورقة المسطحة من الفوهة, يتفاعل مع الهواء المحيط.
  تسبب قوى قص الهواء والتوتر السطحي في أن تتجه الورقة إلى قطرات - مع توزيع الحجم يتحكم في الضغط (ضغط أعلى → قطرات أدق) وهندسة الفتحة (فتحات الأضيق → قطرات أصغر).
  لتطبيقات الضغط المنخفض (1-5 بار), حجم القطرات عادة 200-500 ميكرون; لتنظيف الضغط العالي (50+ حاجِز), يتقلص إلى 50-100 ميكرون.

2. التصميم الهيكلي

يتم تحديد أداء فوهة المروحة المسطحة من خلال مكوناته الهيكلية, كل محسّن لتنظيم تدفق السوائل, توحيد الرش, مقاومة تسد, والمتانة الميكانيكية.

المكونات الهيكلية الأساسية

تجويف مدخل

ظروف تجويف مدخل السوائل الواردة لتقليل الاضطراب, السبب الرئيسي للرذاذ غير المتكافئ. يهيمن تصميمان شائعان:

• تجويف مدبب: قناة مخروطية بزاوية 15 درجة إلى 30 درجة, تستخدم للتطبيقات ذات الضغط العالي (≥50 بار).
  إنه يقلل من فقدان الضغط بنسبة 15-20 ٪ مقارنة بالتجويف الأسطواني, ضمان التدفق المتسق لعنصر تشكيل الرش.
  على سبيل المثال, فوهات التنظيف الصناعية عالية الضغط (100 حاجِز) استخدم تجاويف مدببة للحفاظ على سلامة الرش.
• تجويف أسطواني: قناة مستقيمة, فعال من حيث التكلفة للضغط المنخفض إلى المتوسط (0.5-50 بار) مهام مثل الرش الزراعي.
  من الأسهل تصنيعه ولكن قد يقدم اضطرابًا بسيطًا عند الضغوط >30 حاجِز.

عنصر تشكيل الرش

هذا هو "قلب" الفوهة, مسؤول عن تشكيل السائل في مروحة. تصميمان مهيمنان:

• V-Groove Geometry: قناة على شكل حرف V الدقيق (عمق: 0.1-2 مم, زاوية: 30° -90 °) في قلب الفوهة.
  ينتشر السائل على طول جدران الأخدود, تشكيل ورقة موحدة. مثالي للضغط المنخفض إلى المتوسط (1-50 بار) والسوائل النظيفة (لا جسيمات), كما يمكن أن تسد الأخاديد مع الحطام.
  تستخدم في فوهات المبيدات الزراعية (على سبيل المثال, سلسلة TeeJet XR, 80° v-Groove).
• انحراف القطاع: صفيحة معدنية/سيراميك مسطحة (سماكة: 0.5-2 مم) وضعت 1-3 مم من فتحة المخرج.
  يخرج السائل من خلال فتحة دائرية ويؤثر على الانحراف عند 45 درجة إلى 60 درجة, الانتشار إلى مروحة.
  مقاومة للانسداد (مناسبة للسوائل المليئة بالجسيمات مثل ماء التسلل), يتم استخدامه في التطبيقات الصناعية عالية الضغط (50-200 بار).

فتحة منفذ

تحدد الفتحة الشكل النهائي للرذاذ ومعدل التدفق, مع اثنين من التصميمات الرئيسية:

• فتحة مستطيلة: نسبة العرض إلى الارتفاع (عرض:ارتفاع) = 5:1 ل 20:1, تم تصنيعه إلى التسامح ± 0.01 مم.
  يضمن تحتفظ مروحة الرش بملفها الشخصي على المسافة (ما يصل إلى 5 أمتار), حاسمة للتطبيقات القائمة على الناقل (على سبيل المثال, تبريد الطعام).
  وعلى مستوى 2mm, 0.2تفتح الفتحة المستطيلة ملعقة على زاوية رذاذ 90 درجة في 10 حاجِز.
• فتحة الفتحة: ضيق, الافتتاح الخطي (عرض: 0.1-1 مم), تستخدم للبخاخات الزاوية الضيقة (15° –30 درجة) في المهام الدقيقة مثل طلاء الإلكترونيات.
  يقلل من المفرط ولكن يتطلب سوائل نظيفة لتجنب الانسداد.

متغيرات الاتصال والتركيب

يتم اعتماد طرق اتصال مختلفة بناءً على تصميم النظام, تردد الاستبدال, وأقصى ضغط مسموح به.

3. مقاييس أداء الرش

• زاوية الرش (ذ): يحدد عرض التغطية. مثال: في 300 مواجهة مم, أ 65فوهة ° يغطي ~380 عرض مم.
• توزيع قوة التأثير: زوايا ضيقة (15° –30 درجة) تسفر عن تأثير أعلى لكل وحدة عرض; زوايا واسعة (90° -120 °) توفير أوسع, تغطية أخف.
• حجم قطرة (ساغر يعني القطر, SMD): تنتج المعجبين المسطح الهيدروليكي 100-600 ميكرون قطرات الرذاذ; يمكن أن تصل المتغيرات بمساعدة الهواء 50-200 ميكرون.
• التوحيد: تصاميم الحافة مدبب تتطلب 30-50 ٪ تداخل بين الفوهات المجاورة للتغطية المتسقة.

4. اختيار المواد الشائعة لفوهة المروحة المسطحة

تحدد مادة فوهة رذاذ المروحة المسطحة مقاومة التآكل, تآكل, ضغط, ودرجة الحرارة, في نهاية المطاف تحديد عمر خدمتها والتكلفة الإجمالية للملكية.

جدول اختيار المواد المقارنة

5. الأنواع & متغيرات فوهة المروحة المسطحة

فوهات المروحة المسطحة متعددة الاستخدامات للغاية, مع الهندسة, التصميم الداخلي, والبناء المادي مصمم للسيطرة زاوية الرش, حجم قطرة, تأثير, توحيد التغطية, ومقاومة التآكل أو التآكل.

الأنواع القياسية

فوهات المروحة المسطحة ذات العرض الكامل

• توليد أ رذاذ موحد عبر عرض الفتحة بأكمله, الحفاظ على تغطية متسقة على طول سطح مستهدف.
• ديناميات السوائل: تدفق الصفحيات مشروط في تجويف مدخل ويعيد تشكيله بواسطة V-Groove أو Deflector لإنتاج أ ورقة سائلة متماسكة.

  

• التطبيقات: معالجة الأغذية القائمة على الناقل, تنظيف السطح الصناعي, وعمليات الطلاء.
• عادة ما تتراوح زوايا الرش 60° -120 °, with flow rates 0.1-100 ل/دقيقة.

حتى (طلاقة ممتدة) فوهات

• Engineered to provide uniform distribution across the fan width, minimizing edge effects or overspray.
• Often incorporate precision-machined V-grooves or sectorial deflectors to stabilize sheet thickness across the span.

  

• التطبيقات: Precision agricultural spraying, chemical coating, and automated CIP (نظيفة في مكانها) الأنظمة.

فوهات المروحة المسطحة الزاوية الضيقة

• Spray angles 15°–45°, توفير focused impact for high-energy surface cleaning or precision liquid deposition.

  

• High local momentum allows effective removal of residues, مقياس الأكسيد, or debris.
• Pressure range: 10-200 بار; معدل التدفق: 0.1–50 L/min.

فوهات مروحة مسطحة واسعة الزاوية

• Spray angles 130° –170 °, optimized for الضغط المنخفض, broad coverage.
• Useful for قمع الغبار, الري, or washdown applications where minimizing nozzle count reduces system complexity.
• Pressure range: 0.5-20 بار; typical droplet size: 200-500 ميكرون.

  

المتغيرات المتخصصة

مكافحة الانحدار / فتحات الإغلاق

• أَدْخَل internal check valves or precision seat designs to prevent post-spray fluid leakage.
• حاسمة في الطلبات التي تتطلب الجرعات الدقيقة, مثل زراعة, الأدوية, والرش الكيميائي.

بمساعدة الهواء / فوهات المروحة المسطحة في الهواء

• يمزج الهواء المضغوط مع السائل في طرف الفوهة, تعزيز الانحلال الابتدائي والثانوي.
• ينتج قطرات غرامة (سوتر يعني القطر 20-100 ميكرون) في ضغوط معتدلة, تمديد التغطية وتحسين التوحيد.
• التطبيقات: طلاء عالي الدقة, خطوط الطلاء, ورش المبيدات.

فوهات مروحة مسطحة أو دقيقة

• توفر فتحات مستطيلة أو فتحات زهرية ضيقة عروض المروحة ذات التحكم العالي.
• في كثير من الأحيان تستخدم في تنظيف الإلكترونيات, طلاء PCB, أو عمليات التصنيع الدقيقة.
• يتطلب السوائل المصفاة لمنع انسداد; إن تصنيع CNC دقيق يضمن جودة ورقة متسقة.

الضغط العالي / فوهات مقاومة للتآكل

• شيدت مع الصلب الفولاذ المقاوم للصدأ, السبائك المزدوجة, أو إدراج السيراميك.
• مصممة للتعامل الملاط جلخ, الصلب التخلص من الصلب, وتنظيف الضغط العالي (>100 حاجِز).
• قد تدمج الأشكال الهندسية الداخلية تجاويف مدخل مدببة وانحرافات معززة لتمديد العمر.

قابل للتعديل / فوهات قابلة للتبديل

• يسمح تعديل مجال زاوية الرش, معدل التدفق, أو عرض المروحة.
• توفير المرونة ل تغيير الظروف التشغيلية, مثل التبديل من التنظيف إلى التبريد أو من تغطية ضيقة إلى واسعة.

التمييز بين الميزات ومعايير الاختيار

6. إنتاج وتصنيع فوهة المروحة المسطحة

إنتاج فوهات رذاذ المروحة المسطحة هو عملية هندسة عالية الدقة هذا يجمع علم المواد, التصنيع المتقدم, ومراقبة جودة صارمة.

كل مرحلة - من اختيار المواد الخام إلى الاختبار النهائي - تؤثر بشكل مباشر توحيد الرش, التحكم في حجم القطرات, متانة, والمقاومة الكيميائية/الكاشطة, مما يجعلها ضرورية للتطبيقات التي تتراوح من الصلب التخلص من الصلب ل طلاء الدقة ومعالجة الأغذية.

اختيار المواد والتحضير

اختيار المواد يحكم مقاومة التآكل, ارتداء التسامح, القوة الميكانيكية, والاستقرار الحراري:

• صب الاستثمار

• • ينتج مكونات الشكل شبه الشبكة مع الهندسة الداخلية المعقدة, مثل تجاويف المدخل, يتصاعد المنحرف, والفتحة تدعم.
  • يقلل الضغوط المتبقية, تقليل عمليات ما بعد الآش والتحسن الاستقرار الهيكلي تحت الضغط العالي.
  • شائع الاستخدام ل الفولاذ المقاوم للصدأ (316ل, 17-4 PH), السبائك المزدوجة, مونيل, و Hastelloy, التي يتم تطبيقها على نطاق واسع في المادة الكيميائية, البتروكيماويات, وصناعات التنظيف عالية الضغط.

• دقة تزوير

• • يعزز الخصائص الميكانيكية بما في ذلك قوة الشد, مقاومة التعب, وتأثير المتانة, جعل الفتحات مناسبة ل تطبيقات جلخية أو عالية الضغط.
  • ينتج مكونات مع بنية الحبوب المكررة, تقليل خطر الإصابة بالأشكال الدقيقة تحت الإجهاد الهيدروليكي أو الحراري المتكرر.
  • في كثير من الأحيان يليها المعالجة الحرارية (الحل الصلب أو تصلب هطول الأمطار) لتحسين مقاومة التآكل والصلابة.

• السيراميك: تتم معالجة مساحيق الكربريد من الألومينا أو السيليكون إدراج عالية المقاومة للبلى.

• • معالجة مسحوق السيراميك:

• • • المساحيق عالية النقاء الضغط تحت الضغط المتحكم فيه و متلاحمة في درجة حرارة عالية لتحقيق كثافة موحدة والبنية المجهرية.
    • الكثافة الموحدة أمر بالغ الأهمية للوقاية التشييد الدقيق أثناء ركوب الدراجات الحرارية أو تأثير السوائل عالية السرعة, والتي يمكن أن تسوية أداء الرش أو عمر الفوهة.
    • التطبيقات: الملاط الملاط, التعدين, وتنظيف الضغط العالي.

• إدراج PTFE: تطبيق في البيئات الكيميائية العدوانية لرش الضغط المنخفض.
  صب دقيق يمنع الفراغات والمخالفات السطحية, الحفاظ على توزيع رذاذ ثابت.

الآلات الأساسية & تصنيع الدقة

• طحن CNC & تحول: يخلق V-Grooves, انحراف القطاع, وفتحات الفتحات مع التحمل ± 0.01 مم لضمان الثبات رذاذ زاوية وحجم قطرة.
• معالجة التفريغ الكهربائي (موسيقى الرقص الإلكترونية): تمكين فتحات الدقة في السبائك أو السيراميك المتصلب حيث فشل القطع التقليدية.
• ليزر micromachining: تستخدم ل تطبيقات النطاق الجزئي, مثل الإلكترونيات أو فوهات المختبر, إنتاج فتحات الفتحات <0.2 مم.
• تلميع & deburring: القنوات الداخلية مصقولة ل تقليل الاضطراب, منع تراكم الحطام, وتثبيت تفكك الورقة.

العلاجات السطحية والطلاء

• التخميل: يعزز مقاومة التآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ من خلال تشكيل أ طبقة أكسيد الكروم الواقية.
• الطلاء الصلب: كربيد التنغستن, كربيد الكروم, أو تحسن الطلاء السيراميك مقاومة التآكل في البيئات عالية السرعة أو الملاط.
• الصدمة الكهربائية: يحسن نعومة السطح, يقلل من القاذورات, وهو أمر بالغ الأهمية التطبيقات الصحية أو الكيميائية.
• الطلاء PTFE: تقدم بطلب للتعامل الكيميائي وأداء مكافحة القصص في رش الضغط المنخفض العدواني.

التجميع والتكامل متعدد المكونات

• محاذاة دقيقة: لوحات الانحراف, إدراج السيراميك, ويجب محاذاة الأختام للحفاظ عليها زاوية المروحة, سمك الورقة, وتوحيد قطرة.
• التحمل الميكانيكي: انحرافات صغيرة مثل 0.05 مم يمكن أن يؤدي إلى رشاشات غير متماثلة أو تغطية غير متساوية.
• أختام الضغط العالي: الفوهات الصناعية (>100 حاجِز) يتطلب أختام مرنج معدني أو عالي الجودة مقاومة لدرجة الحرارة والهجوم الكيميائي.

7. المزايا والقيود

توفر فوهات المروحة المسطحة فوائد فريدة ولكنها ليست مناسبة عالميًا - ففهم المفاضلات أمر بالغ الأهمية للاختيار الأمثل.

المزايا

• تغطية موحدة: UC = 80-100 ٪ (مقابل. فوهات كاملة: 60-75 ٪), تقليل نفايات السوائل بنسبة 10-15 ٪.
  على سبيل المثال, استخدام فوهات رذاذ المروحة المسطحة المنخفضة الانجراف الزراعية 12% أقل مبيدات من النماذج الكاملة.
• التأثير المتحكم فيه: يسمح الضغط القابل للتعديل بتأثير الخياطة من لطيف (≤0.5 بار) إلى العدوانية (100 حاجِز), جعلها مناسبة للحساسة (غسل الفاكهة) والخدمة الشاقة (الصلب التخلص من الصلب) المهام.
• انخفاض overphay: يقلل الملف الشخصي على شكل مروحة من فقدان السوائل خارج الهدف-حرجة للمواد الكيميائية الخطرة (على سبيل المثال, المذيبات الصناعية) وطلاء مكلفة (على سبيل المثال, طلاء السيارات). overpray عادة ما يكون <5% (مقابل. كامل: 15-20 ٪).
• مرونة التصميم: متوفر بأحجام (1/8″ -4 ″), مواد (PTFE إلى السيراميك), وتصنيفات الضغط (0.5-200 بار), التكيف مع الصناعات المتنوعة.
• سهولة التكامل: خيارات التثبيت المتعددة (الخيوط, شفة, انتشار سريع) تمكين التعديل التحديثي إلى الأنظمة الحالية.

القيود

• خطر انسداد: زهرة ضيق (≤0.5mm) و V-Grooves عرضة للانسداد مع الجسيمات (>10 μM) أو السوائل اللزجة (>1,000 CP).
  التخفيف: مرشحات مضمنة (5-10 ميكرون) وتنظيف منتظم.
• حساسية أضرار الفتحة: الخدوش أو الخدوش (حتى 0.02mm عميق) تشويه نمط الرش, تقليل UC بنسبة 20-30 ٪. التخفيف: التعامل مع الفوهات بعناية; استخدم قبعات واقية أثناء التخزين.
• أداء محدود للشفاء: السوائل >5,000 CP (على سبيل المثال, زيوت ثقيلة) الكفاح من أجل تكوين ورقة موحدة, مما يؤدي إلى رذاذ غير متكافئ.
  التخفيف: تسخين السائل (يقلل اللزوجة) أو استخدام المتغيرات بمساعدة الهواء.
• الاعتماد على المسافة: تغيير زاوية الرش وعرض التغطية مع المسافة - يتطلب وضع فوهة دقيقة (على سبيل المثال, 2مسافة م لـ 90 درجة فوهات لتجنب الفجوات).

8. تطبيقات الصناعة لفوهات المعجبين المسطحة

فوهات المروحة المسطحة أجهزة تنقل السوائل متعددة الاستخدامات ودقيقة تستخدم عبر مجموعة واسعة من الصناعات.

المعادن & السجل

• طلب: فُولاَذ, الألومنيوم, تتطلب الأسطح المعدنية الأخرى ماءًا عالي الضغط أو بخاخ ملاط ​​لإزالة المقياس, الصدأ, or debris.
• ميزة تقنية: توفر فوهات المروحة المسطحة تغطية موحدة, السماح بسجل ثابت دون الإفراط في الإفراط في التحجيم.
• المعلمات التشغيل: الضغوط في كثير من الأحيان تتراوح 50-200 بار, بأحجام قطرة من 50-150 ميكرون لإزالة المواد الفعالة.
• مثال: استخدام خلل من الفولاذ المقاوم للصدأ أو خطوط سليل الفولاذ المزدوجة الساخنة فوهات مروحة مسطحة من السيراميك أو الصلب الفولاذ المقاوم للصدأ لتحمل الملاط الكاشطة.

التنظيف و CIP (نظيفة في مكانها)

• طلب: طعام, المشروبات, وتعتمد الصناعات الصيدلانية على التنظيف الدقيق للخزانات, الأنابيب, والناقلات.
• ميزة تقنية: تسليم فوهات المروحة المسطحة زوايا الرش التي تسيطر عليها (60° -120 °) وتوزيع قطرة موحدة, ضمان التغطية السطحية الكاملة مع تقليل المياه أو الاستهلاك الكيميائي.
• مواد: 316L من الفولاذ المقاوم للصدأ أو إدراج PTFE عادة ما تستخدم ل المقاومة الكيميائية والامتثال الصحية.
• مثال: تستخدم أنظمة CIP في خطوط معالجة الألبان فوهات رذاذ المروحة المسطحة لتنظيف أحواض الفولاذ المقاوم للصدأ دون تفكيك.

طلاء & المعالجة السطحية

• طلب: رش الدهانات, الطلاء, المواد اللاصقة, أو مواد التشحيم على المنتجات الصناعية, مكونات السيارات, والإلكترونيات.
• ميزة تقنية: تنتج فوهات المروحة المسطحة ضيق, صفائح الرش الموحدة, تمكين التحكم الدقيق في سماكة الطلاء وتقليل المفرط.
• المعلمات التشغيل: ضغوط منخفضة إلى متوسطة (1-20 بار) بأحجام قطرة جيدة (20-100 ميكرون).
• مثال: استخدام خطوط الطلاء السيارات V-groove stainless steel or sectorial deflector nozzles for consistent primer and topcoat application.

تبريد & التبريد

• طلب: Rapid cooling of metals, زجاج, البلاستيك, and food products.
• ميزة تقنية: Wide-angle flat fan sprays provide uniform surface cooling, reducing thermal gradients and minimizing stress or warping.
• المعلمات التشغيل: Pressures 2–50 bar; droplet size 100–500 μm for effective heat transfer.
• مثال: Continuous casting lines for steel use flat fan nozzles to cool slabs evenly, preventing cracks and deformation.

قمع الغبار

• طلب: التعدين, بناء, أسمنت, and bulk material handling facilities.
• ميزة تقنية: Flat fan sprays create uniform mist sheets to capture airborne dust without excessive water usage.
• المعلمات التشغيل: الضغط المنخفض إلى المتوسط (1-20 بار) with fine droplets (50-200 ميكرون) ل maximum dust capture efficiency.
• مثال: Cement plants employ flat fan nozzles over conveyor belts and storage piles to reduce particulate emissions.

زراعة

• طلب: مبيدات الآفات, مبيد الأعشاب, and fertilizer spraying.
• ميزة تقنية: Flat fan nozzles allow تغطية موحدة عبر الأوراق والمحاصيل, تقليل النفايات الكيميائية, والحد من الانجراف.
• مواد: النحاس, الفولاذ المقاوم للصدأ, أو إدراج السيراميك اعتمادًا على التوافق الكيميائي.
• المعلمات التشغيل: ضغوط 1-5 بار; رذاذ زوايا 60 درجة ° -110 درجة; حجم قطرة 200-500 ميكرون.
• مثال: رذاذ الطفرة لاستخدام محاصيل الصفوف فوهات رذاذ المروحة المسطحة السيراميك للحفاظ معدلات تطبيق متسقة.

غسيل السيارات & تنظيف السطح

• طلب: أنظمة غسل السيارات الآلية وغسل المعدات الصناعية.
• ميزة تقنية: توفر فوهات المروحة المسطحة حتى توزيع المنظفات وتغطية المياه, تحسين كفاءة التنظيف مع تقليل الشرائط.
• المعلمات التشغيل: ضغوط 2-10 بار; رشاشات واسعة الزاوية للتغطية السطحية.

الإلكترونيات & التطبيقات الدقيقة

• طلب: تبريد, تنظيف, أو طلاء المكونات الإلكترونية الحساسة.
• ميزة تقنية: رذاذ فوهات المروحة المسطحة الصغيرة مع فتحات ضيقة أو تصاميم V-Groove يسمح حجم قطرة خاضعة للرقابة (20-50 ميكرون) والحد الأدنى من المفرط, حاسمة للتجمعات الحساسة.
• مثال: لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) خطوط التنظيف توظيف PTFE أو ألعاب صغيرة من الفولاذ المقاوم للصدأ لضمان تغطية موحدة دون إتلاف مكونات.

9. مقارنة مع أنواع أخرى من الفوهات

أبرز / رؤى:

• فوهات المروحة المسطحة التفوق في تغطية سطح موحدة وعرض المروحة القابلة للتحكم, جعلها مثالية ل التنظيف الصناعي, طلاء, والتطبيقات الزراعية.
• فوهات مخروطية جوفاء مناسبة ل البخاخات المستهدفة أو العمليات التي تتطلب الحد الأدنى من استخدام السوائل.
• فوهات المخروطية الكاملة يعرض تغطية عالية الحجم لكن أقل دقة للأسطح الخطية.
• فوهات ذرية الهواء يمد السيطرة على قطرة فائقة الدقة ولكنها حساسة للانسداد ولها انخفاض معدلات التدفق.

10. خاتمة

ال فوهة مروحة مسطحة هي تقنية رذاذ متعددة الاستخدامات ولا غنى عنها, سد الفجوة بين التنظيف عالي التأثير وعريض, تغطية موحدة.

موثوقيتها, القدرة على التكيف مع المواد, ونطاق التكوينات تجعلها المكون الأساسي لأنظمة الرش الصناعية في جميع أنحاء العالم.

اختيار الفوهة الصحيح - استخلاص زاوية الرش, تدفق, مادة, وتصميم النظام - يمكن أن يقلل من الاستهلاك الماء والكيميائي بواسطة 10-30 ٪, تحسين جودة المنتج, وتمديد عمر المعدات.

الأسئلة الشائعة

كم مرة يجب استبدال فوهات المروحة المسطحة?

فحص ربع سنوي; استبدال عندما ينحرف التدفق ± 10 ٪ أو تحولات زاوية الرش بشكل ملحوظ. خدمة الخدمة النموذجية: 1-3 سنوات (غير القابل للصدأ), 5- 10 سنوات (السيراميك).

لماذا تستخدم فوهات السيراميك لالتقاط الصلب?

السيراميك يقاوم التآكل, الحفاظ على زاوية الرش المتسقة وتدفق حتى في 100-300 بار مع مقياس جلخ.

كيف أختار زاوية الرش المناسبة لتطبيقي?

حدد بناءً على المسافة المستهدفة وعرض التغطية, باستخدام الصيغة: عرض التغطية (ث) = 2 × المسافة (د) × تان(أنا/2). على سبيل المثال:

• 2مسافة م + 90زاوية ° = عرض تغطية 2M (مثالي لأحزمة النقل);
• 5مسافة م + 170° زاوية = 11.4m عرض التغطية (مثالي لقمع الغبار).
  زوايا ضيقة (15° –30 درجة) هي للمهام الدقيقة; زوايا واسعة (120° –170 °) للأسطح الكبيرة.

ما هي المواد التي يجب أن أستخدمها في السوائل المسببة للتآكل (على سبيل المثال, 20% حمض الهيدروكلوريك)?

PTFE أو PVDF. PTFE يقاوم جميع الأحماض (مشتمل 98% حمض الكبريتيك) ما يصل إلى 260 درجة مئوية, بينما يوفر PVDF مقاومة تآكل أفضل للسوائل ذات الجسيمات الصغيرة.

316سوف تتآكل ل SS في >10% حمض الهيدروكلوريك داخل 6 شهور, لذلك تجنب ذلك للأحماض القوية.