Tryska | Zlievárňa výrobcu vlastnej trysky

1. Zavedenie

Spraová dýza je klamlivo jednoduchá zložka s nadmerným vplyvom na výsledky procesu.

Či atomizácia paliva na efektívne spaľovanie, dodávka pesticídov do vrchlíka s minimálnym posunom,

Vytváranie rovnomerného prášku pri sušení striekania, alebo distribúcia vody v hasičskom postrekovači, geometria trysky, Materiály a prevádzkové podmienky diktujú výkon.

Moderné požiadavky - environmentálne limity, Energetická účinnosť a prísnejšie riadenie procesu - vyžadujú hlbšie inžinierske porozumenie správania sa trysky, testovanie a sledovateľné výroby.

2. Čo je sprejová tryska?

A striekanie dýza je tekuté mechanické zariadenie, ktoré prevádza tekutinu (Niekedy tekutina+tuhá suspenzia, alebo kvapalina pomáhaná plynom) do riadeného spreja - oblak alebo list kvapiek - so špecifikovanou geometriou, Distribúcia a dynamika kvapiek.

Aj keď je vizuálne jednoduché, Vnútorná geometria trysky, prevádzkový tlak a vlastnosti tekutín určujú všetko, čo je dôležité pre tento proces: pokrytie, depozícia, odparovanie, čistenie energie alebo kvalita spaľovania.

Kľúčové komponenty sprejovej trysky

Čo produkuje rozprašovacia tryska (výstupy)

• Prietok (Otázka): objem za čas (L/min, GPM) určené otvorom a tlakom.
• Striekanie: plodný ventilátor, plná kužeľ, dutý kužeľ, pevný prúd, zahmlievať sa, tam.
• Uhol rozprašovania / geometria oblaku: Definuje požiadavky na pokrytie a prekrývanie.
• Rozloženie veľkosti kvapiek: bežne sumarizovaný priemerným priemerom Sauter (SMD alebo D32) a percentily dv0.1/dv0.5/dv0.9.
• Náraz/kinetická energia: hybnosť kvapiek dôležitá pre čistenie alebo penetračné úlohy.
• Rovnomernosť / vzorka: priestorové rozloženie kvapaliny v cieľovej rovine.

3. Typy rozprašovacích trysiek

Sprejové trysky sú najlepšie zoskupené podľa atomizácia a Výsledný sprejový vzor.

Každá rodina rieši rôzne ciele procesu (pokrytie, veľkosť kvapiek, nárazová energia, Odolnosť proti opotrebovaniu/chemikáliám).

Rýchla porovnávacia tabuľka

Jednotiek (hydraulický) dýzy

Mechanizmus & vzor: Samotná tekutina je nútená cez tvarovaný otvor/deflektor, ktorý vytvára plný kužeľ, dutý kužeľ, plochý ventilátor alebo pevný prúd.
Silné stránky: jednoduchý dizajn, Nevyžaduje sa žiadny stlačený vzduch, Vysoké prietoky a robustnosť.
Obmedzenia: Ak chcete získať veľmi jemné kvapôčky, musíte zvýšiť tlak (zmenšujúce sa výnosy + erózia); Otvory sú náchylné na upchávanie v malých veľkostiach.
Typické použitie: poľnohospodárske rozmach, umývanie, spreje chladiacej kvapaliny, Sušenie rozprašovania väčších častíc.

Praktické poznámky

• Plné kužele poskytujú rovnomerné kruhové pokrytie; duté kužele poskytujú pokrytie krúžku v poriadku na chladenie; Ploché ventilátory sú efektívne pre povlaky a riadky plodín.
• Veľkosť otvoru a geometria okrajov silne ovplyvňujú koeficient výtoku a SMD.

Dvojkurny (naliehavý) dýzy

Mechanizmus: Sekundárny plyn (vysielať, pary) strihne kvapalinu do jemných kvapiek.

Návrhy interných zmesí miešajte vzduch a tekutinu vo vnútri dýzy (jemná atomizácia pri nízkom tlaku kvapaliny); externé konštrukcie premiešania vonku (Lepšie pre viskózne alebo časticové kvapaliny).

Silné stránky: vyrábajte oveľa menšie kvapôčky pri nízkych kvapalinových tlakoch; flexibilné riadenie rôznym pomerom vzduchu a kvapaliny.
Obmedzenia: Vyžadujte stlačený vzduch alebo prívod pary; zložitejšia údržba a hluk.
Typické použitie: kvalitné povlaky, atomizácia s nízkym prietokom, Niektoré horáky.

Rotačný / odstredivky

Mechanizmus: Kvapalina je distribuovaná na rotujúci disk alebo zvonček; odstredivky.
Silné stránky: Vynikajúce na výrobu pokuty, kontrolované distribúcie v širokom rozsahu priepustnosti; bežne používané pri sušení postreku.
Obmedzenia: zložitosť, ložiská a dynamické vyváženie, citlivé na distribúciu krmiva.
Typické použitie: Sušenie jedla & farmaceutiká, Výroba jemného prášku, nejaký rozsiahly povlak.

Ultrazvukový / piezoelektrické atomizátory

Mechanizmus: Ultrazvuk alebo piezo prvky vibrujú membránu alebo kapiláru, Výroba vysoko uniformy, Drobné kvapôčky bez vysokého tlaku.
Silné stránky: monodisperzné kvapky, uplatnenie, Nízky strih - ideálny pre farmaceutiky a inhalačnú terapiu.
Obmedzenia: nízky prietok, citlivé na tuhé látky a viskozitu, môže vyžadovať čisté, filtrované kvapaliny.
Typické použitie: lekárske rozprašovače, laboratórny náter, zvlhčenie.

Elektrostatické dýzy

Mechanizmus: Kvapky sú elektricky nabité v dýze, takže sú priťahované k uzemneným cieľom (zlepšuje depozíciu, Znižuje nadmerne).
Elektrostatické nabíjanie môže byť kombinované s hydraulickými alebo dvoma tekutými dýzami.

Silné stránky: účinnosť prenosu, spodný odpad z materiálu a znížený posun.
Obmedzenia: bezpečnosť (vysoké napätie), vyžaduje vodivé/uzemnené ciele a špecifické podmienky prostredia.
Typické použitie: automobilové nátery, systémy na zníženie driftu v poľnohospodárstve.

Bez vzduchu / vysokotlakové hydraulické dýzy

Mechanizmus: Veľmi vysoký tlak na tekutinu silu tekutinu cez malé otvory; atomizácia sa vyskytuje strihom na výstupe z otvoru.
Silné stránky: zvláda tekutiny s vysokou viskozitou (ťažké farby), Žiadny stlačený vzduch, Dobrý prenikanie povrchu.
Obmedzenia: Extrémne opotrebenie na ORIFICE/TIP, dopyt, obavy o bezpečnosť pri vysokom tlaku.
Typické použitie: priemyselná maľba, ťažké povlaky, ochranné obloženia.

Varianty špeciálnych a inžinierskych variantov

• Protiškľové a protidriblované dýzy: Uzávery mechanického otvoru alebo skontrolujte sedadlá, aby ste zabránili nechceným kvapkám.
• Samostatný / protihank: periodický reverzný tok, Vibrácie alebo konštrukcie väčšieho vyčistenia pre špinavé tekutiny.
• Vymeniteľné dýzy: nosiť (karbid/keramika) pre drsné kalule.
• Viacfluidný / viacnásobné hlavy: Kombinujte niekoľko otvorov alebo tekutín do jedného tela pre komplexné vzory.
• Inteligentné dýzy: integrované senzory pre tok, tlak, detekcia upchávok a diaľková diagnostika (rozvíjajúci sa).

4. Materiály, Výroba a výroba

Táto časť popisuje praktické, Úvahy o výrobe na sprejové dýzy: aké materiály sa používajú a prečo, ktoré výrobné metódy vyrábajú, ktoré typy dýzy,

Presnosť a dokončenie cieľov cieľov, ktoré by inžinieri mali špecifikovať, a ako zlievárne a obchody mierky mierky zaisťujú zabezpečením kvality a životnosti.

Materiály - Zhoda chémie, opotrebenie do práce

Výber materiálu poháňa životnosť, náklady a výroba. Nižšie je kompaktné mapovanie, ktoré používa väčšina dýzových návrhárov a zlievární.

Výrobné metódy

• CNC obrábanie / mikro vŕtanie - všestranné pre kovy a plasty; Typické pre mosadz, Tipy z nehrdzavejúcej a ocele s nástrojmi. Presnosť ± 5–50 µm na priemeroch otvorov.
• Edm (drôt) & mikro-EDM -Vysoké presné otvory a komplexné vnútorné prvky v tvrdých zliatinách a karbidoch; Používa sa, keď konvenčné vŕtanie nemôže dosiahnuť geometriu alebo tvrdosť.
• Laserové vŕtanie / odstránenie - Rýchle, Vysoko presné diery v kovoch a niektoré keramiky; Vynikajúce pre malé otvory a malé dávky.
• Metalurgia prášku / spekajúci (karbid & keramika) -produkuje mimoriadne rezistentné vložky a celé dýzy; Dobré pre drsné služby. Typické pre diely volfrámu-karbidu a hlinitých/zro₂.
• Vstrekovanie / nadmerné umenie -Vysoká objemové polymérne dýzy a puzdrá; Nízke jednotkové náklady po návrate nástrojov.
• Odlievanie investícií / stratený vosk - Komplexné nerezové telá a kryty, na ktorých záleží na geometrii vnútornej pasáže; poctivo.
• Aditívna výroba (kov / DMLS / SLM) - Konsoliduje komplexné pasáže, viacerých dutiny a rýchle prototypovanie; užitočné pre nízko objem, komplexné diely. Často v kombinácii s konvenčným dokončením.
• Zostavenie vymeniteľných vložiek - spoločný výrobný model: opracované/obsadené telo + karbid alebo keramická vložka (lacná servisnosť).

Presnosť, tolerancia, a povrchová úprava

Presnosť poháňa opakovateľnosť prietoku, uhol rozprašovania a SMD. Typické technické ciele používané skúsenými výrobcami:

• Tolerancia priemeru otvoru:

• • Presné dýzy (lekársky, palivo): ± 5–20 µm.
  • Všeobecné priemyselné dýzy: ± 20–100 µm v závislosti od veľkosti.

• Polomer okraja otvoru: ovládané na ~< 0.1 mm pre ostré hrany; zaokrúhlené okraje určené, kde je potrebné upchatie odporu.
• Povrchová úprava (strúhanka / sedadlo):

• • Atomizácia presnosti: RA ≤ 0.4 µm na výstup.
  • Všeobecné hydraulické tipy: RA ≤ 1.6 µm.

• Sústrednosť / priehrada:≤ 0,02–0,1 mm Pneumatika pre malé presné tipy; Väčšie dýzy umožňujú voľnejšie tolerancie.
• Plochosť / tajom:≤ 0.05 mm typické pre tesniace sedadlá v malých tipoch.

Toto sú rady; Vždy zahrňte metódu tolerancie a merania (pin-gauge, optický komparátor, Cmm) V nákupných výkresoch.

Povrchové ošetrenia & povlaky

• Tvrdý / tepelný sprej (Hvof, plazma): Prekryty na diskoch alebo sedadlách založené na WC-CO a NI, aby odolali erózii. Typická hrúbka prekrytia 100–500 µm.
• Bez elektrotechniky / tvrdý chróm: znížiť trenie, Zlepšiť odolnosť proti erózii/korózii na stonkách a malých vnútorných častiach.
• Ptfe / polymérne obloženia: Znížte znečistenie a zlepšiť chemický odpor - používané ako vložky alebo vložky sedadiel.
• Výstrel, nitriding: Zlepšiť únavovú životnosť a povrchovú tvrdosť oceľových komponentov.
• Epoxid / FBE externé povlaky: Ochrana korózie pre liaty telá vo vode.

Dizajn: coatings change dimensions — account for them in tolerancing and machining sequence (coat after rough machining, final machine if needed).

5. Striekanie & Deskriptory výkonu

Spray performance is defined by a few measurable outputs that describe what the nozzle delivers (pattern geometry, pretekať, veľkosti kvapiek, velocities) a how well it delivers it (rovnomernosť, transfer/atomization efficiency, trvanlivosť).

6. Aplikácie sprejových dýz

Sprejové dýzy sú neoddeliteľnou súčasťou nespočetných odvetví, pretože prekladajú hydraulickú alebo pneumatickú energiu na kontrolovanú atomizáciu, distribúcia, a povrchová interakcia.

Poľnohospodárstvo a zavlažovanie

• Striekanie plodín: Drány s plochým fanúšikom a dutiny Aplikujte herbicídy, insekticídy, a fungicídy.
  Veľkosť kvapiek (100–400 μm) je starostlivo vyladený, aby sa minimalizoval drift a zároveň zabezpečil pokrytie listov.
• Aplikácia hnojiva: Drány s vysokým tokom dodávajú tekuté hnojivá rovnomerne, Predchádzanie výživným hotspotom.
• Zavlažovacie systémy: Dýzy s plným kufrom a nárazom distribuujú vodu rovnomerne vo veľkých poliach; Plasty odolné voči opotrebovaniu predlžujú životnosť za podmienok piesočnatej vody.

Dátový bod: Štúdie ukazujú, že prepnutie na dýzy na indukciu vzduchu znižujúce unášanie môžu znížiť straty pesticídov až do 75%, Zlepšenie výnosov a environmentálnej bezpečnosti.

Priemyselný náter & Ošetrenie povrchom

• Náter na farbu a prášok: Bez vzduchu a elektrostatické dýzy atomizujú povlaky do jemného, jednotné kvapôčky (<50 μm), Dosiahnutie hladkých povrchových úprav a minimalizácia nadmerného výstupu.
• Čistenie povrchu & Predbežná liečba: Vysokotlakové dýzy ventilátora odstraňujú stupnicu, oleje, a trosky pred maľbou alebo pokovovaním.
• Ochrana proti korózii: Špirálové trysky nanesú ochranné povlaky na nepravidelné povrchy, ako je konštrukčná oceľ alebo potrubia.

Chladenie a kondicionovanie plynu

• Elektráreň: Sprejové dýzy chladné spaliny (FGD práčky) a riadiť emisie SOX/NOX maximalizáciou kontaktu s plyn-kvapalinou.
• Oceľové mlyny: Ploché trysky ochladzujú červené dosky, Ovládanie metalurgických vlastností.
• Chladenie elektroniky: Presné hmlové dýzy Odstráňte teplo z polovodičového zariadenia s ultrafínovými sprejmi.

Postreh o výkone: Veľkosť kvapiek 50 μm umožňuje rýchle chladenie odparovania, zlepšenie energetickej účinnosti v kondicionovaní plynu pomocou 15–20% v porovnaní s hrubými sprejmi.

Ochrana proti požiaru & Bezpečnostné systémy

• Vodná hmla: Vysokotlakové dýzy vytvárajú jemné kvapôčky (50–200 μm) ktoré absorbujú teplo a vytesňujú kyslík.
• Penové dýzy: Používa sa v petrochemickom a hangárovom potlačení ohňa, vytvárajú stabilné bubliny, ktoré prikrývajú povrchy paliva.
• Postrekovač: Štandardné sprejové trysky dodávajú kontrolované pokrytie pre obchodnú a obytnú požiarnu ochranu.

Jedlo & Nápojový priemysel

• Umývanie & Sanitácia: Dýzy s dutým kužerom Čisté ovocie, zelenina, a fľaše s jednotným pokrytím.
• Príchuť & Poťahovanie: Sprejové dýzy Aplikujte oleje, glazúra, čokoláda, alebo korenie s vysokou opakovateľnosťou.
• Riadenie vlhkosti: Hmlisté dýzy udržiavajú vlhkosť v pekárňach a chladných skladoch.

Príklad: Mliečne rastliny používajú trysky z nehrdzavejúcej ocele s 3-Sanitárna certifikácia zabezpečiť hygienické operácie.

Chemické a petrochemické spracovanie

• Absorpcia & Hliny: Plné kužeľové a špirálové dýzy Rozptyľujú chemikálie pre veže na čistenie plynu.
• Chladiace veže: Sprejové trysky maximalizujú účinnosť prenosu tepla vo vodných systémoch cirkulácie.
• Miešanie & Kontrola reakcie: Injekčné dýzy zlepšujú disperziu reaktantu, Kritické pri polymerizácii a rafinácii.

Ťažba a potlačenie prachu

• Ovládanie prachu: Jemná hmla dýzy potláčajú vzduchové častice na drvenie, dopravníky, a zásoby.
• Vylúhovanie haldy: Sprejové dýzy Distribuovať vylúhové roztoky cez hromady rudy, Zvyšovanie rýchlosti na zotavenie kovu.
• Čistenie zariadení: Vysoko dorazové dýzy ventilátora umývajú nákladné vozidlá a spracovateľské stroje.

Morský & Pobrežné aplikácie

• Čistenie nádrže: Rotujúce dýzy umyte nákladné nádrže s vysokými nárazovými tryskami.
• Hasičské systémy: Penové a vodné sprejové trysky chránia strojové miestnosti a paluby.
• Vyradenie / Protiklad: Systémy s jemným sprejom zabraňujú hromadeniu ľadu na pobrežných plošinách a na palube lodí.

Kontrola životného prostredia & Zdravie

• Kontrola zápachu: Atomizujúce dýzy dodávajú neutralizačné činidlá v odpadových čističkách.
• Vektorová kontrola: Ultra-nízky objem (Vlk) dýzy rozptyľujú insekticídy na kontrolu komárov a škodcov.
• Zvlhčovanie vzduchu: Hmla dýzy regulujú vlhkosť v textilných rastlinách, tlačiarenské domy, a skleníky.

Špecializované aplikácie

• Letectvo a kozmonautika & Automobilový priemysel: Injektorové dýzy paliva zabezpečujú efektívne spaľovanie; Sprave chladenie reguluje teploty turbíny.
• Lekárska & Farmaceutický: Atomizátory vytvárajú inhalovateľné aerosóly (1–5 μm) na dodávanie dýchacích liekov.
• Elektronika & Polovodič: Ultra-pure di vodné dýzy Čisté doštičky s citlivosťou na častice submikronových častíc.

7. Výhody a obmedzenia

Sprejové dýzy sú nevyhnutné v modernom priemysle, poľnohospodárstvo, a bezpečnostné systémy.

Výhody sprejových dýz

Efektívne rozdelenie tekutín

• Sprave dýzy prevod tekutiny na jemné kvapôčky alebo kontrolované trysky, zabezpečenie jednotného pokrytia.
• Nevyhnutné pre procesy, ako je striekanie plodín, čistenie plynu, a povlak, kde kvalita distribúcie priamo ovplyvňuje výkon.

Všestrannosť aplikácií

• K dispozícii v širokej škále vzorov (plochý, kužeľ, zahmlievať sa, injektor) Na splnenie rôznych požiadaviek - od potlačenia prachu pri ťažbe po presné dodávanie liekov v zdravotníctve.
• Kompatibilné s tekutkami, kal, a dokonca aj materiály s vysokou viskozitou.

Presné riadenie prietoku a veľkosti kvapiek

• Inžinieri môžu špecifikovať uhol rozprašovania, veľkosť kvapiek, a prietok s vysokou presnosťou.
• Umožňuje optimalizáciu procesov, ako je chladenie (malé kvapôčky na rýchle odparovanie) alebo oplodnenie (Väčšie kvapôčky na zníženie driftu).

Energetická účinnosť

• Mnoho typov dýzy sa spolieha skôr na hydraulický tlak ako na stlačený vzduch, Zníženie dopytu energie.
• Jemná atomizácia dosahuje požadované účinky s menším objemom tekutín.

Jednoduchosť integrácie

• Štandardizované pripojenia (Npt, Bsp, prírubový) Umožnite dýzovými dýzami, aby sa ľahko začlenili do nových alebo existujúcich systémov.
• Modulárne vzory s vymeniteľnými tipmi zjednodušujú údržbu.

Nákladová efektívnosť

• Nižšie počiatočné investície v porovnaní so zložitými rozprašovacími systémami.
• Dlhá životnosť pri výrobe s oderom- alebo materiály odolné voči korózii (Napr., keramika, nehrdzavejúca oceľ).

Obmedzenia sprejových trysiek

Náchylnosť na opotrebenie a upchávanie

• Malé otvory môžu upchať, keď kvapaliny obsahujú tuhé látky alebo nečistoty.
• Vysokorýchlostné alebo abrazívne tekutiny erodujú špičky dýzy, meniace sa vzory rozprašovania a zníženie účinnosti.

Citlivosť výkonu na zmeny tlaku

• Výkon (veľkosť kvapiek, uhol rozprašovania) Závisí od stabilného vstupného tlaku.
• Kolísanie môže viesť k nerovnomernému pokrytiu alebo zlej atomizácie.

Obmedzený rozsah nastavenia rozprašovania

• Každá konštrukcia dýzy má špecifické prevádzkové okno pre prietok a tlak.
• Extrémne variácie mimo tohto okna vyžadujú skôr iný typ dýzy ako jednoduché úpravy.

Požiadavky na údržbu

• Periodické čistenie, kontrola, a výmena je potrebná na udržanie konzistencie striekania.
• V priemysle, ako je spracovanie potravín alebo farmaceutiká, prísna hygiena vyžaduje ešte častejšiu údržbu.

Úvahy o životnom prostredí a bezpečnosti

• V poľnohospodárstve, Zle vybrané dýzy môžu spôsobiť postrekovací posun, čo vedie k chemickému odpadu a nebezpečenstvám životného prostredia.
• Ochrana proti požiaru, porucha trysky (upchatie alebo nesprávne zarovnanie) môže kompromisovať spoľahlivosť systému.

Obmedzená atomizácia pre ultrafinálne aplikácie

• Štandardné hydraulické dýzy nemusia produkovať kvapôčky pod nimi 20 μm, Obmedzenie ich používania v špecializovaných oblastiach, ako sú lekárske inhalačné terapie alebo chladenie polovodičov, kde sú nevyhnutné ultra jemné spreje.

8. Budúce trendy v technológii rozprašovacej trysky

Inovácia v sprejových dýzach je poháňaná udržateľnosťou, presnosť, a automatizácia:

• Inteligentné dýzy: Integrácia senzorov (prietok, tlak, veľkosť kvapiek) a pripojenie internetu vecí na monitorovanie výkonu v reálnom čase.
  Napríklad, Poľnohospodárske trysky s prietokovými merami poháňanými AI Upravte rýchlosť rozprašovania na základe hustoty plodín.
• 3Dýzy: Aditívna výroba (LPBF pre kov, FDM pre plast) umožňuje komplexné vnútorné geometrie (Napr., Optimalizované vírivé komory) ktoré zlepšujú uniformitu o 10–15%.
• Biologicky odbúrateľné materiály: Rastlinné polyméry (Napr., Plan) Pre poľnohospodárske dýzy - upravuje plastový odpad a eliminuje chemické vylúhovanie.
• Riadenie aktívneho toku: Dýzy s nastaviteľnými otvormi (cez piezoelektrické ovládače) ktoré modifikujú sprejový vzor/prietok bez výmeny-pre dynamické procesy, ako je zavlažovanie s premenlivou rýchlosťou.

9. Porovnanie sprejových dýz s inými dýzami

10. Záver

Výber trysky na sprejovú trysku musí byť cieľavedomé inžinierske rozhodnutie: Definujte cieľový cieľ (pokrytie, veľkosť kvapiek, dopad), Ovládajte prevádzkovú obálku (pretekať, tlak, tekuté vlastnosti), a overte sa testovaním na lavičke (vzorka, SMD).

Výber materiálu a tolerancia výroby jazdiť na životnosti a nákladoch; Pre abrazívne alebo korozívne médiá uprednostňujú karbid/keramiku alebo vymeniteľné vložky.

Kombinujte dizajn informovaný o CFD s empirickým testovaním na spoľahlivé výsledky. Konečne, plan filtration and maintenance to preserve nozzle performance and minimize downtime.

Časté otázky

Môže striekať trysky manipulovať s korozívnymi tekutinami, ako je kyselina sírová?

Yes—select 316L stainless steel, Hastelloy C276, or ceramic nozzles.
Pre 98% kyselina sírová, Hastelloy C276 nozzles have a corrosion rate <0.001 mm/rok, far below 316L’s 0.01 mm/rok.

Ako si môžem vybrať správnu veľkosť kvapiek pre moju aplikáciu?

Match SMD to the target:

• Poľnohospodárske postrekovanie: 150–300 μm (reduces drift).
• Chladenie: 50– 150 μm (maximizes heat transfer).
• Lekárske rozprašovače: 5–10 μm (penetrates lung tissue).

Aký je maximálny tlak, ktorý dokáže rozprašovacia dýza zvládnuť?

Ultra-high-pressure mist nozzles (ceramic tip) handle up to 3000 psi (207 bar) for sub-10 μm droplets. Most industrial nozzles operate at 10–500 psi.

Ako môžem vyčistiť upchatú sprejovú trysku?

For organic clogs (Napr., pesticide residue), soak in isopropyl alcohol. Pre minerálne ložiská, používať 5% vinegar solution. Avoid wire brushes—they damage the orifice.

Aký je rozdiel medzi dýzami podporovanými vzduchom a tlakovým atomizujúcim dýzami?

Air-assisted nozzles use compressed air to produce finer droplets (1–50 μm) at lower fluid pressure (5–100 psi), ideal for coating.

Pressure atomizing nozzles rely on high fluid pressure (10–3000 psi) for droplets 5–500 μm, better for high-flow applications like irrigation.