Liate oceľ vs liatina: Kľúčové rozdiely, Vlastnosti & Žiadosti

1. Zavedenie

Liate oceľ a liatinové železo sú železité kovy vyrobené prostredníctvom procesov topenia a odlievania.

Aj keď zdieľajú základný prvok --ir - ich vlastnosti, žiadosti, a výkonnostné charakteristiky sa výrazne líšia v dôsledku rozdielov v obsahu uhlíka a zliatinových prvkov.

Výber medzi liatinovou oceľou a liatinou je rozhodujúci pre inžinierov, výrobca, a dizajnéri, pretože to priamo ovplyvňuje silu, machináovateľnosť, odpor, a celkové náklady na životný cyklus komponentu.

Tento článok skúma metalurgiu, mechanické správanie, výrobné metódy, a vhodnosť koncového použitia liateho ocele a liatiny do hĺbky.

2. Čo je liatina?

Liatina je skupina zliatin z železa a uhlíka s a Obsah uhlíka zvyčajne medzi 2.0% a 4.0%, spolu s rôznymi úrovňami kremíka (1.0–3,0%), mangán, síra, a fosfor.

Tento vysoký obsah uhlíka ho odlišuje od ocele a dáva liatinové zreteľné fyzikálne a mechanické vlastnosti.

Je to jeden z najstarších a najčastejšie používaných železných kovov v strojárstve a výrobe, cenené pre svoje vynikajúca odlievateľnosť, tlmenie vibrácií, a pevnosť.

Historický kontext

Použitie liatiny sa datuje do 5. storočia pred Kristom v Číne, s rozsiahlym priemyselným adopciou začínajúcim v 15. storočí.

To revolúciou v stavebníctve, strojové zariadenie, a preprava, Vráťte sa do všetkého od mostov a potrubí po motory a riad.

Kľúčové typy liatiny

Kľúčové charakteristiky liatiny

• Vysoký obsah uhlíka: Zvyšuje odlievateľnosť a odolnosť proti opotrebeniu, ale znižuje ťažnosť.
• Vynikajúca odlievateľnosť: Bod (≈1150–1200 ° C) a dobrá plynulosť umožňuje zložitú, veľký, a komplexné tvary, ktoré sa majú ľahko obsadiť.
• Dobrá tlmiaca kapacita: Najmä v sivej železnici, ktorý dobre absorbuje vibrácie, robí z neho ideálny pre strojové základne.
• Krehkosť: Väčšina formulárov, Obzvlášť šedá a biela liatina, zlomenina pri ťahaní alebo nárazovom zaťažení.
• Tepelná vodivosť: Efektívne pre distribúciu tepla, robí z neho dobrý materiál pre diely a riadenie motora a riad.
• Odpor: Mierne bez povlakov, Aj keď sa zlepšili s určitými legmitingovými prvkami alebo povrchovými ošetreniami.

3. Čo je liate oceľ?

Liata oceľ je kategória zliatin z železa a uhlíka s a Obsah uhlíka sa zvyčajne pohybuje od 0.1% do 0.5%, vyrobené tavením a vrhnutím roztavenej ocele do foriem, aby sa vytvorili špecifické tvary.

Na rozdiel od liatiny, liate oceľ má nižší obsah uhlíka, čo má za následok výrazne vyššia ťažnosť, tvrdosť, a zvárateľnosť.

Je to zvlášť uprednostňované pre aplikácie zahŕňajúce dynamické zaťaženia, nárazový odpor, a odpor.

Historický kontext

Zatiaľ čo kovaná oceľ sa datuje od staroveku, liata oceľ Stal sa široko dostupným v 19. storočí po pokroku v procesoch výroby ocele, ako sú metódy Bessemer a Open-Hearth Methods.

Dnes, liate oceľ je životne dôležitým materiálom v konštrukcii, automobilový, ťažba, a aplikácie obsahujúce tlak v dôsledku jeho sily a všestrannosti.

Kľúčové typy liatej ocele

Kľúčové charakteristiky liatej ocele

• Nižší obsah uhlíka: Zvyčajne 0,1–0,5%, čo vedie k vynikajúcej ťažnosti a zvárateľnosti v porovnaní s liatinou.
• Vysoká sila & Tvrdosť: Ponuky liate oceľ Vynikajúce mechanické vlastnosti, vrátane vysokej pevnosti v ťahu a odporu voči nárazu.
• Tepelne liečiteľný: Na rozdiel od liatiny, liate oceľ sa dá tepelne spracovať (uhasený, temperamentný, normalizovaný) na zvýšenie tvrdosti, tvrdosť, a odolnosť proti opotrebeniu.
• Zvárateľnosť: Vynikajúce na výrobu, opraviť, a spojenie - súcitné pre komponenty, ktoré môžu potrebovať modifikáciu alebo údržbu.
• Machináovateľnosť: Všeobecne dobré, Aj keď sa líši v závislosti od zloženia zliatiny a stavu tepelného spracovania.
• Odpor: Sa vo veľkej miere líši v závislosti od legúnnych prvkov. Z nehrdzavejných stupňov sú veľmi odolné voči korózii.

4. Porovnávacia tabuľka: Liate oceľ vs liatina

5. Bežné metódy obsadenia: Liate oceľ vs liatina

Výber metódy obsadenia je kľúčový pre kontrolu nákladov, rozmerová presnosť, mechanický výkon, a výrobná stupnica.

Liate oceľ a liatina zdieľajú niekoľko techník liatia, ale každý materiál predstavuje jedinečné výzvy v dôsledku rozdielov v bode topenia, solidifikácia, a reaktivita zliatiny.

Metódy liatia pre liate oceľ

Liate oceľový piesok odlievanie

Odlievanie piesku je najčastejšie používaná metóda na výrobu odliatkových oceľových dielov, najmä pre stredne až veľké komponenty.

Vzor (drevo, kov, alebo živica) sa používa na tvarovanie dutiny v piesku - buď zelená (hlinený) alebo chemicky viazané.

Pretože liata oceľ vyžaduje vysoké teploty nalievania (1,450–1 600 ° C), materiály na formy a hradlovacie systémy musia byť navrhnuté tak, aby manipulovali s tepelným šokom, erózia, a zmršťovanie.

Spoločné časti: Prevodovka, telá ventilu, konštrukčné zátvorky.

Liate oceľové investície Casting (Stratený vosk)

Odlievanie investícií Vyniká pri produkcii zložitých tvarov s tenkými stenami a tesnými toleranciami. Voskový vzor je potiahnutý keramickou kalou, Vytváranie škrupiny, ktorá je neskôr odvinutá a vystrelená.

Tento proces s vysokou presnosťou je ideálny pre liate oceľ kvôli svojej schopnosti minimalizovať obrábanie, najmä pre komplexný letecký priestor, lekársky, alebo energetické komponenty.

Spoločné časti: Čepele turbíny, lekárske nástroje, vojenské komponenty.

Liate oceľové škrupinové odlievanie

Lakovanie používa zahrievaný kovový vzor na vyliečenie pieskovej škrupiny potiahnutej živice. Poskytuje vynikajúcu povrchovú úpravu a rozmerovú konzistenciu v porovnaní s tradičným odlievaním piesku.

Pre oceľ, Proces je obzvlášť účinný, ak sú potrebné komponenty strednej komponenty s vysokou opakovateľnosťou.

Spoločné časti: Držiak motora, hydraulické držiaky, ložisko.

Liate oceľové odstredivé odlievanie

V odstredivé odlievanie, Roztavená oceľ sa naleje do rotujúcej formy.

Vysokorýchlostné spriadanie distribuuje kov smerom von k stene formy, Zvyšujúca sa hustota a znižovanie defektov, ako sú inklúzie alebo pórovitosť plynu.

Obzvlášť užitočné pre valcové alebo rúrkové časti, Táto metóda vytvára komponenty s jemnozrnným, Vysoko jednotná štruktúra.

Spoločné časti: Oceľové potrubia, rukávy, a krúžky na ropu & Aplikácie na plyn alebo železnicu.

Liate oceľ nepretržité odlievanie (pre polotovary výrobky)

Aj keď sa nepoužíva na takmer sieti alebo hotové diely, Nepretržité odlievanie je v oceliarskom priemysle nevyhnutné na výrobu bratov, kvitnutie, a dosky.

Roztavená oceľ sa naleje do vody chladenej formy, Spevnenie, keď je vytiahnuté. Tieto formuláre sa neskôr spracúvajú kovaním, obrábanie, alebo valcovanie.

Výrobky: Bažina, štrukturálne lúče, oceľ.

Metódy obsadenia liatinovej železa

Liatinový zelený piesok Casting

Zelený piesok Casting zostáva dominantnou metódou liatiny kvôli jej nízkym nákladom, Recyklatalita, a prispôsobivosť.

„Zelená“ sa vzťahuje na obsah vlhkosti v piesku, ktorý je spojený s bentonitskou hlinkou.

Vynikajúca plynulosť a nižší bod topenia (1,100–1 250 ° C) Urobte z toho dokonale vhodný pre tento proces.

Spoločné časti: Obaly, blok, kompresorové kryty.

Liatina (Živici viazaný) Odlievanie piesku

V formovaní bez pečiva, Piesok sa zmieša so živicou a katalyzátorom, ktorý lieči pri teplote miestnosti, formovanie silného, tuhé formy.

Tento proces je uprednostňovaný pre veľké liatinové časti, ktoré vyžadujú lepšiu rozmerovú presnosť a plynulejšie povrchy, ako môže poskytnúť zelený piesok.

Spoločné časti: Veľké strojové základne, priemyselné domy, obaly.

Liatinová škrupina casting

Odlievanie plesní sa používa menej často v železniu, ale zostáva prospešné, keď sú potrebné prísnejšie tolerancie alebo hladšie povrchové úpravy. Piesk potiahnutý živicou tvorí tenký, polotuhá škrupina okolo vzoru.

Pretože liatina tečie dobre, Tento proces zaisťuje minimálne blikanie a definíciu jemných okrajov.

Spoločné časti: Prevodové kryty, telá ventilu, dekoratívne železo.

Liatinové odstredivé odlievanie

Široko používané pre ťažné železné potrubia a vložky valca, odstredivé odlievanie využíva rotačnú silu na distribúciu roztaveného kovu vo forme.

Pre liatinovú železo, To zvyšuje tvorbu uzlov (v ťažných stupňoch), znižuje pórovitosť, a podporuje vylepšenie obilia.

Spoločné časti: Úseky, zotrvačníky, a brzdové bubny.

Liatina stratená pena Casting

Stratené penové odlievanie používa polystyrénové vzory zabudovaný do neviazaného piesku. Keď sa naleje roztavená liatina, pena sa odparuje, Vytváranie tvaru s minimálnym zachytením plynu v dôsledku nižšej reaktivity železa.

Táto metóda vyniká pre zložité geometrie bez rozlúčenia čiary alebo jadier.

Spoločné časti: Potrubie motora, čerpacie puzdrá, okrasné odliatky.

Kľúčové rozdiely v charakteristikách obsadenia

6. Tepelné spracovanie a zvárateľnosť: Liate oceľ vs liatina

Tepelné spracovanie a zvárateľnosť sú kritické faktory ovplyvňujúce výkonnosť, životnosť, a opraviteľnosť obsadených komponentov.

Základné metalurgické rozdiely medzi liatinovou oceľou a liatinou priamo ovplyvňujú, ako každý materiál reaguje na tepelné spracovanie a zváranie.

Liata oceľ

Tepelné spracovanie:

Liate oceľ všeobecne obsahuje nižší uhlík (0.1–0,5%) a je prístupnejšie k rôznym tepelným úpravám na prispôsobenie jeho mechanickým vlastnostiam. Bežné tepelné ošetrenie zahŕňa:

• Žíhanie: Zjemňuje oceľ, znižuje zvyškové napätia, a zlepšuje machinabilitu.
• Normalizácia: Vylepšuje štruktúru zŕn zahrievaním nad kritickou teplotou (~ 870–950 ° C) nasledované ochladením vzduchu; zvyšuje silu a húževnatosť.
• Ochladenie a temperovanie: Rýchle chladenie (zhasnutie) z austenitizujúcej teploty (~ 900–1 000 ° C) Vytvorenie martenzitu, nasledované temperovaním na vyváženie tvrdosti a ťažkosti.
  Tento proces je nevyhnutný pre opotrebovacie alebo vysoko pevné odlievacie oceľové diely.

Tieto tepelné úpravy umožňujú liate oceľ dosiahnuť širokú škálu mechanických vlastností, vrátane vysokej pevnosti v ťahu (400–800 MPA), Zlepšená húževnatosť vplyvu, a kontrolovaná tvrdosť.

Zvárateľnosť:

Relatívne nízky obsah uhlíka a homogénna mikroštruktúra od Cast Ocel sa veľmi zvárajú. Môže sa zvárať pomocou konvenčných techník, ako napríklad:

• Tienené kovové oblúkové zváranie (Smaw)
• Zváranie plynových volfrámov (Gtaw)
• Zváranie oblúkového oblúka (Fcaw)

Avšak, Je potrebné dbať, Najmä v legovaných odliatkoch alebo hrubých úsekoch.

Zvarový kov môže dôkladne zodpovedať vlastnostiam základného materiálu, umožnenie efektívnej opravy a pripojenia.

Liatina

Tepelné spracovanie:

Liatina, s vysokým obsahom uhlíka (2.0–4,0%) a prítomnosť grafitových vločiek alebo uzlín, reaguje inak na tepelné spracovanie:

• Žíhanie: Často sa aplikuje na kmeňové železo, aby sa znížila tvrdosť a zlepšila ťažnosť.
• Normalizácia: Obmedzené použitie, predovšetkým na modifikáciu mikroštruktúry v bielej liatine.
• Uľahčenie stresu: Znižuje zvyškové napätia, ale významne nemení tvrdosť alebo pevnosť.

Na rozdiel od liateho ocele, liatina nemožno účinne zatvrdiť ochladením kvôli prítomnosti grafitu, ktorá inhibuje martenzitickú transformáciu.

Preto, Jeho mechanické vlastnosti sú do značnej miery pevne pevné po odliatku a chladení.

Zvárateľnosť:

Zváranie liatina predstavuje významné výzvy:

• Prítomnosť grafitových vločiek (Najmä v sivej liatine) Podporuje začatie a šírenie trhlín počas zvárania.
• Vysoký ekvivalent uhlíka vedie k krehkosti a riziku praskania horúceho.
• Nesúlad o tepelnej expanzii medzi zvarom a základným kovom spôsobuje zvyškové napätia.

Zváracia liatina často vyžaduje:

• Špecializované techniky, ako je predhrievanie (200–400 ° C), pomalé ochladenie, a použitie výplňových kovov založených na nikle.
• Po zváraní, aby sa minimalizovalo praskanie.

8. Odolnosť proti korózii a povrchová úprava: Liate oceľ vs liatina

Materiálne správanie v korozívnych prostrediach a dosiahnuteľná kvalita povrchu po odlievaní alebo obrábaní sú rozhodujúcimi faktormi v trvanlivosti komponentov, výkonnosť, a estetiku.

Liate oceľ a liatina, Aj keď oba železité materiály, líšia sa najmä v odolnosti proti korózii a charakteristikám povrchovej úpravy po preliatí v dôsledku ich zloženia, mikroštruktúra, a obsah uhlíka.

Odpor

Liata oceľ

Liate oceľ všeobecne má nižšia vnútorná odolnosť proti korózii ako liatina kvôli svojej reaktívnejšej, Homogénna mikroštruktúra a nižší obsah uhlíka.

Avšak, Ponúka väčšia všestrannosť Pri regulácii korózie prostredníctvom legovania a povrchovej úpravy.

Charakteristika:

• Nelegálne odliatky z uhlíkovej ocele sú náchylní rovnomerná hrdzavec Ak je vystavený vlhkosti alebo kyslíku.
• Legované obsadené ocele (Napr., s chrómom, nikel, alebo molybdenum) môže odolávať rôznym prostrediam:

• • Odliatky z nehrdzavejúcej ocele (≥ 10,5% Cr) vykazuje silný odpor korózie, Dokonca aj v kyslom alebo morskom prostredí.

• Kompatibilný s povlaky (pozemský, maľba, epoxid) Pre zvýšenú ochranu.

Liatina

Napriek tomu, že je krehkejší, liatina často ukazuje Lepšia odolnosť proti korózii v stagnujúcich alebo mierne korozívnych prostrediach, hlavne kvôli ochranná vrstva tvorené grafitovým obsahom a povrchovou textúrou.

Charakteristika:

• Šedá liatina tvorí a stajňa, pasivačná oxidová vrstva To spomaľuje koróziu-proces obmedzujúci.
• Grafitová matica Pôsobí ako katóda, Urobenie liatinovej železa menej náchylnou k hlbokej jamke, ale náchylnejšie na rovnomernú oxidáciu povrchu.
• Ťažko ponúka lepší výkon korózie ako sivé železo, najmä s povlakmi alebo epoxidovými obloženiami.

Povrchová povrchová úprava po odlievaní a obrábaní

Liata oceľ

• Kvôli hustá a homogénna štruktúra zŕn, liate oceľ môže dosiahnuť a hladší povrch povrchu po odbore a leštení.
• Povrchy má tendenciu byť drsnejší ako liatina.
• Ideálne pre vyžadujúce komponenty tesné tolerancie alebo kritické tesniace povrchy.

Typický povrch (ako cast):

• Odlievanie piesku: RA 12,5-25 µm
• Odlievanie investícií: RA 1,6-6,3 µm

Liatina

• Liatina má vynikajúca odlievateľnosť, čo často vedie k Lepšia replikácia povrchu z foriem.
• Avšak, ten prítomnosť grafitu môže vytvoriť a mierne pórovitá povrchová textúra, Najmä v šedej železnici.
• Machinabilita je vynikajúca kvôli grafitu, ktorý pôsobí ako istič čipu a mazivo, čo vedie k dobrému pomašovaniu.

Typický povrch (ako cast):

• Odlievanie zeleného piesku: RA 6,3-12,5 µm
• Odlievanie škrupín: RA 3,2-6,3 µm

9. Výhody a obmedzenia liateho ocele vs liatina

Výber medzi liata oceľ vs liatina Závisí od rovnováhy mechanického výkonu, náklady, výroba, odpor, a požiadavky špecifické pre aplikáciu.

Oba materiály ponúkajú zreteľné silné a kompromisy, ktoré ovplyvňujú rozhodnutia o návrhu a obstarávaní.

Liata oceľ

Výhody

1. Vysoká ťažnosť & Tvrdosť
   Liate oceľ vykazujú vynikajúci nárazový odpor a pevnosť v ťahu, je vhodný pre dynamické a vysoké aplikácie.
2. Vynikajúca zvárateľnosť
   Jeho nízky obsah uhlíka a homogénna štruktúra umožňujú ľahké zváranie a opravu.
3. Výber širokého zliatiny
   Môže byť legovaný chrómom, nikel, molybdén, atď., na zvýšenie odolnosti proti korózii, tvrdosť, alebo tepelný odpor.
4. Tepelnosť
   Mechanické vlastnosti je možné prispôsobiť tepelným spracovaním (Napr., zhasnutie, temperovanie, žíhanie).
5. Dobrá únava odolnosť
   Ideálne pre cyklické zaťaženie a podmienky nárazu (Napr., konštrukčné alebo automobilové diely).

Obmedzenia

1. Nižšia odlievateľnosť
   Vyššie zmršťovanie a zlá plynulosť sťažujú zložité alebo tenké stienové tvary.
2. Vyššie náklady
   Drahšie z hľadiska spotreby energie, zložitosť, a legľúce prvky.
3. Povrchová úprava
   Všeobecne drsnejšie ako liatina vo forme AS Cast a môže vyžadovať ďalšie obrábanie.
4. Náchylný (ak je nelegálny)
   Vyžaduje nátery alebo legovanie pre aplikácie v korozívnych prostrediach.

Liatina

Výhody

1. Vynikajúca odlievateľnosť
   Ľahko tečie vo formách; ideálne pre komplex, tenkostenný, alebo zložité tvary.
2. Vynikajúca maximálna činnosť
   Grafitová mikroštruktúra pôsobí ako mazivo, Zlepšenie machináovateľnosti a životnosti nástroja.
3. Dobré tlmenie vibrácií
   Ideálne pre základne stroja a bloky motora, kde sú kritické riadenie hluku a vibrácií.
4. Nákladovo efektívny
   Nižší bod topenia a menej energeticky náročné spracovanie znižujú celkové náklady.
5. Odolnosť proti korózii (V stagnujúcich podmienkach)
   Obzvlášť šedá železo, ktorý tvorí vrstvu ochranného oxidu.

Obmedzenia

1. Krehká zlomenina
   Nízka ťažnosť a zlý odpor vplyvu spôsobuje, že je nevhodný pre dynamické zaťaženie alebo aplikácie s vysokým stresom.
2. Zvárateľnosť
   Ťažko zvárateľné v dôsledku grafitových vločiek a vysokého obsahu uhlíka; Oprava je často nepraktická.
3. Pevnosť v ťahu
   Nemôžem zladiť liate oceľ v zaťažení alebo konštrukčných aplikáciách.
4. Obmedzené možnosti tepelného spracovania
   Väčšinou obmedzené na zmiernenie stresu alebo žíhanie; Mechanické vlastnosti sú menej laditeľné.

10. Bežné aplikácie liateho ocele vs liatina

Výber medzi liata oceľ a liatina je často poháňaný požiadavkami na výkonnosť, environmentálne podmienky, a ekonomické obmedzenia.

Liatinové aplikácie

Vynikajúca plynulosť liatiny, odlievateľnosť, a tlmené vlastnosti sú ideálne pre komponenty s zložitými geometriami, statické zaťaženia, a citlivosť na hluk/vibrácie.

Aplikácie liateho ocele

Liate oceľ je uprednostňované v priemysle, ktoré si vyžadujú vysokú pevnosť, nárazový odpor, a štrukturálna integrita, najmä za podmienok dynamických alebo extrémnych služieb.

11. Záver

Obidve liatina vs liate oceľ hrajú esenciálne úlohy v modernom inžinierstve.

Liatina je ideálna pre aplikácie, ktoré si vyžadujú vynikajúcu odlievateľnosť, machináovateľnosť, a tlmenie vibrácií, Zatiaľ čo odliata oceľ vyniká vo vysokom dopadu, vysoká pevnosť, a prostredia náchylné na únavu.

Výber materiálu by mal byť založený na požiadavkách na výkon, prevádzkové podmienky, a náklady na životný cyklus na dosiahnutie optimálnej funkčnosti a trvanlivosti.

Komplexné služby Castingov z Langhe

Langhe ponúka širokú škálu profesionálnych odliatkových služieb prispôsobených na splnenie rôznych potrieb priemyselných odvetví na celom svete.

Naše schopnosti pokrývajú viacnásobné odlievacie techniky a kovové materiály na zabezpečenie optimálneho výkonu, kvalita, a nákladová efektívnosť pre každý projekt.

Metódy obsadenia, ktoré poskytujeme:

• Odlievanie piesku
• Investičný casting (Stratený vosk)
• Trvalé liatie plesní
• Odlievanie pod tlakom
• Odstredivé odlievanie
• Odlievanie stratenej peny
• Odlievanie gravitácie

Materiály, s ktorými pracujeme:

• Liatina (Šedá železo, Ťažko, Biela železo)
• Liata oceľ (Uhlíková oceľ, Oceľ, Nerezová oceľ)
• Hliníkové zliatiny (Alsi10mg, A356, atď.)
• Zliatiny (Mosadz, Bronz)
• Zliatiny zinku
• Zliatiny (Odolný voči teplu, známky odolné voči korózii)

Či sa vyvíjate komplexné diely alebo veľké konštrukčné odliatky, Langhe je váš dôveryhodný partner pre spoľahlivé, vysoko kvalitné roztoky na odlievanie kovov.

Časté otázky

Je liatina silnejšia ako liata oceľ?

Nie. Liate oceľ má vyššiu pevnosť v ťahu (400–1000 MPa) ako ťažné železo (400–800 MPA) a ďaleko presahuje sivé železo (200–400 MPa).

Môže byť liatina zváraná?

Ductile železo sa môže zvárať predhrievaním (200–300 ° C) ale stráca 10–20% ťažnosť. Sivé železa je ťažké privariť kvôli krehkosti. Ľahko odliať oceľové zvary, Zodpovedajúca pevnosť základného kovu.

Čo je viac strojné?

Šedá železo je najviac machinovateľné (grafit pôsobí ako mazivo), Nasledovaného ťažného železa. Liate oceľ je ťažšie na stroj, Vyžaduje si karbidové nástroje.

Prečo sa liatina používa pre bloky motora?

Jeho vibračné dampovanie znižuje hluk, nízkonákladové obleky na hromadnú výrobu, a plynulosť umožňuje zložité vodné bundy a ropné galérie.

Kedy je potrebná nehrdzavejúca oceľ?

V korozívnych prostrediach (morská voda, chemikálie) alebo aplikácie s vysokou čistotou (farmaceutický, spracovanie potravín) kde je hrdza alebo kontaminácia neprijateľná.