Úpravy prekladu
podľa Transposh - translation plugin for wordpress
Mosadz vs nehrdzavejúca oceľ

Mosadz vs nehrdzavejúca oceľ – Ktorý kov je pre váš projekt ten pravý?

1. Zavedenie

Mosadz vs nehrdzavejúca oceľ je spoločné porovnanie pri výbere materiálu pre priemyselné odvetvia, ako je inštalatérstvo, architektúra, morské inžinierstvo, a mechanická výroba.

Tieto dva kovy, Aj keď sa v niektorých aplikáciách často používa zameniteľne, Ponúknite výrazne odlišné vlastnosti, pokiaľ ide o silu, odpor, machináovateľnosť, vzhľad, a náklady.

Mosadz je zliatina založená na medi známa pre svoju vynikajúcu vodivosť, teplý estetický, a ľahké obrábanie.

Nehrdzavejúca oceľ, na druhej strane, je zliatina na báze železa, ktorá je známa svojou vynikajúcou odolnosťou proti korózii, sila, a trvanlivosť.

2. Čo je mosadz?

Mosadz je všestranná a široko používaná zliatina kovu zložená predovšetkým z meď (Cu) a zinok (Zn).

Pomery týchto dvoch prvkov sa môžu meniť na dosiahnutie rôznych mechanických, fyzický, a chemické vlastnosti,

Mosadz vhodný pre širokú škálu aplikácií, Od dekoratívnych príslušenstiev po presné komponenty v elektronike a strojoch.

Mosadzný bar
Mosadzný bar

Chemické zloženie & Klasifikácia

Mosadz zvyčajne obsahuje:

  • Meď (Cu): 55–70%
  • Zinok (Zn): 30–45%
  • Voliteľné prvky:
    • Vedenie (Pb): Pridaný (až do 3%) v machinovateľných mosadzoch, ako je C36000, na zlepšenie porušovania čipov počas obrábania
    • Konzervovať (Sn), hliník (Al), Kremík (A): Pridané v konkrétnych známkach (Napr., námorná mosadz, mosadz) na zlepšenie odolnosti alebo pevnosti korózie

Bežné typy mosadze:

Známka (My) Typické zloženie (Cu/zn/iné) Kľúčové funkcie Typické aplikácie
C26000 (Mosadz) 70% Cu / 30% Zn Vynikajúca ťažnosť, pracovnosť Munícia, hlboko nakreslené diely, chladič
C36000 (Mosadz) 61.5% Cu / 35.5% Zn / 3% Pb Vynikajúca stroja (hodnotený 100%) Precízne opracované diely, príslušenstvo, ochranca
C46400 (Námorná mosadz) 60% Cu / 39% Zn / 1% Sn Dobrá odolnosť proti korózii v slanej vode Morský hardvér, vrtuľové hriadeľ, ventily morskej vody
C23000 (Červená mosadz) 85% Cu / 15% Zn Silný, odolný voči korózii, červenkastý odtieň Inštalatérstvo, pumpové valce, architektonické panely
C27200 (Žltá mosadz) 63% Cu / 37% Zn Dobrová sila, mierna ťažnosť, nízka cena Inštalatérske trubice, hudobné nástroje, dekoratívne predmety
C38500 (Architektonická mosadz) 57% Cu / 40% Zn / 3% Pb Vynikajúce pre horúce kovanie a obrábanie Okrasné príslušenstvo, záves, architektonický lem
C35300 (Mosadz) ~ 62% Cu / ~ 35% Zn / ~ 3% pb Vynikajúca mechanizovateľnosť a tesnosť tlaku Stonky ventilu, zamknuté telá, strojové výrobky
C28000 (Muntz kov) 60% Cu / 40% Zn Vysoká sila, Používa sa na horúcu prácu a valcovanie Morské opláštenie, kondenzátor, architektonický list
C44300 (Admiralita) 70% Cu / 29% Zn / 1% Sn Dobrý odolnosť proti korózii, Najmä na morskú vodu Výmenník tepla, kondenzátor, odsoľovacie jednotky

Výhody mosadze

  • Vynikajúca stroja: Najmä v olovených známkach, Mosadzné stroje 2–3 krát rýchlejšie ako jemná oceľ
  • Dobrý odolnosť proti korózii: Najmä v sladkovodných a miernych atmosférických podmienkach
  • Vysoká tepelná a elektrická vodivosť: Vhodné pre výmenníkov tepla, terminály, a konektory
  • Estetické odvolanie: Atraktívna zlatážltá farba, často používané na dekoratívne a architektonické aplikácie
  • Nemagnetický a nepoklikový: Užitočné v citlivých elektronických alebo nebezpečných prostrediach

Nevýhody mosadze

  • Nižšia pevnosť v porovnaní s nehrdzavejúcou oceľou: Typická pevnosť v ťahu sa pohybuje od 300 do 500 MPa
  • Náchylný na odrádzanie: V určitých prostrediach (Napr., stagnujúca voda, kyslé alebo vysoké chloridy), zinok môže vylúhovať, oslabenie zliatiny
  • Relatívne mäkký: Môže deformovať pri veľkých zaťaženiach alebo aplikáciách s vysokým stresom
  • Volatilita nákladov na meď: Ceny mosadze sú citlivé na kolísanie na globálnom trhu s medi

3. Čo je nehrdzavejúca oceľ?

Nehrdzavejúca oceľ je zliatina na báze železa odolná voči korózii primárne zložená žehlička (FE), chróm (Cr) (aspoň 10.5%), a často iné prvky ako nikel (V), molybdén (Mí), mangán (Mn), a uhlík (C).

Jeho definujúcou vlastnosťou je tvorba a pasívny oxid chrómu (Cr₂o₃) vrstviť na povrchu, ktorý chráni kov pred oxidáciou a chemickým útokom.

Nehrdzavejúca oceľ plynulá rúrka
Nehrdzavejúca oceľ plynulá rúrka

Kľúčové charakteristiky:

  • Odpor: Vynikajúca odolnosť proti oxidácii, kyseliny, alkalis, a chloridy.
  • Mechanická pevnosť: Vysoká pevnosť a húževnatosť v širokom rozsahu teploty.
  • Estetický povrch: Uhladený, Čistý vzhľad s rôznymi povrchovými povrchmi.
  • Hygienický: Ľahko čistiteľné, Nepórový povrch vhodný pre potravinové a lekárske priemyselné odvetvia.

Chemické zloženie & Klasifikácia

Nerezové ocele sú klasifikované do Päť hlavných rodín, Každá ponúka jedinečné vlastnosti a vhodné pre rôzne aplikácie:

Rodina Primárne zliatinové prvky Kľúčové vlastnosti Typické známky
Austenitický Cr (16–26%), V (6–22%), nízky c Nemagnetický, Vynikajúca odolnosť proti korózii, Vojvodka 304, 316, 321, 310
Feritický Cr (11–18%), nízky ni alebo žiadny Magnetický, mierna odolnosť proti korózii, dobrú formnosť 409, 430, 446
Martenzitický Cr (12–18%), vyššia c Magnetický, môže byť zatvrdený, mierna odolnosť proti korózii 410, 420, 440A/b/c
Duplexný Cr (18–28%), V (4–8%), Mí Zmiešaná štruktúra austenitu/feritu, vysoká sila & odpor 2205, 2507
Tvrdý zrážok (PH) Cr, V, Cu, Nb, Al Vysoká pevnosť tepelným spracovaním, Dobrý odolnosť proti korózii 17-4 PH, 15-5 PH

Výhody nehrdzavejúcej ocele

  • Vysoká odolnosť proti korózii, najmä v agresívnom prostredí.
  • Vynikajúci pomer pevnosti k hmotnosti.
  • Široký rozsah povrchových úprav (kefovaný, zrkadliť, matný, atď.).
  • Nereaktívne a bezpečné pre potravinové a farmaceutické aplikácie.
  • Dlhá životnosť s nízkou údržbou.
  • 100% recyklovateľný.

Nevýhody z nehrdzavejúcej ocele

  • Drahšie ako uhlíkové ocele a niektoré zliatiny medi.
  • Ťažko strojovo (najmä austenitické známky).
  • Vyžaduje konkrétne znalosti na zváranie a výrobu.
  • Nižšia tepelná a elektrická vodivosť ako mosadz alebo meď.

4. Mechanické vlastnosti mosadze vs nehrdzavejúca oceľ

Pri porovnaní mosadz a nehrdzavejúca oceľ, porozumenie ich mechanické vlastnosti je nevyhnutný na výber správneho materiálu na nosenie zaťaženia, odolný voči opotrebeniu, alebo štrukturálne náročné aplikácie.

Vlastné mosadzné CNC obrábanie komponentov
Vlastné mosadzné CNC obrábanie komponentov

Porovnanie kľúčových mechanických vlastností

Majetok Mosadz (Napr., C36000 voľné rezanie) Nerezová oceľ (Napr., 304, 316) Pripomienky
Pevnosť v ťahu 300–500 MPa 500–1000 MPa Nehrdzavejúca oceľ je výrazne silnejšia, Vhodný na štrukturálne použitie.
Výnosová sila 100–350 MPA 200–600 MPa Nereinless ponúka vyššiu výnosovú pevnosť; Lepšie pri odolávaní zaťaženia stresu.
Tvrdosť (Brinell) 55–100 HB 150–250 HB Nehrdzavejúca oceľ je ťažšia, Ponúka lepšiu odolnosť proti opotrebeniu.
Tvrdosť (Rockwell B/C) B35 - B80 B80 - C30 (líši sa podľa stupňa) Testy tvrdosti Brinell a Rockwell potvrdzujú, že nerez je odolnejšia.
Predĺženie pri prestávke 25–50% 40–60% Obe sú ťažkosti, Ale nerez je elastickejšia pod stresom.
Únava ~ 100 - 200 MPa ~ 200 - 600 MPa Nerezová oceľ funguje lepšie pri cyklickom zaťažení.
Modul elasticity ~ 97 GPA ~ 190 - 210 GPA Nerez je tuhšia a menej náchylná na deformáciu pri zaťažení.
Nárazový odpor Mierny Vysoký (najmä austenitické známky) Nehrdzavejúce ocele absorbujú viac energie pred zlomením.

5. Fyzikálne vlastnosti mosadze vs nehrdzavejúca oceľ

Porozumenie fyzické vlastnosti mosadze a nehrdzavejúcej ocele je nevyhnutná pri hodnotení materiálov pre aplikácie zahŕňajúce tepelnú cyklistiku, elektrické systémy, a štrukturálna stabilita.

Tieto vnútorné charakteristiky ovplyvňujú výkonnosť v prostrediach v reálnom svete, ako je inštalatérstvo, elektronika, výmenník tepla, a morské štruktúry.

Ventily a čerpadlá z nehrdzavejúcej ocele
Ventily a čerpadlá z nehrdzavejúcej ocele

Kľúčové porovnanie fyzických vlastností

Majetok Mosadz(Napr., C36000) Nerezová oceľ(Napr., 304 / 316) Poznámky
Hustota ~ 8,4–8,7 g/cm³ ~ 7,9–8,0 g/cm³ Mosadz je mierne hustejšia, ktoré môžu ovplyvniť návrhy citlivé na hmotnosť.
Roztavenie 900–940 ° C 1375–1450 ° C Nehrdzavejúca oceľ má výrazne vyšší bod topenia.
Tepelná vodivosť 100–120 w/m · k 15–25 w/m · k Mosadz vykonáva teplo oveľa lepšie - dôležité pre výmenníkov tepla, príslušenstvo.
Špecifická tepelná kapacita ~ 0,377 j/g · k ~ 0,500 j/g · k Nehrdzavejúca oceľ môže absorbovať o niečo viac tepla na jednotku hmotnosti.
Elektrická vodivosť 28%–56% IACS ~ 1,2% –3% IACS Mosadz je omnoho lepší elektrický vodič ako nehrdzavejúca oceľ.
Koeficient tepelnej expanzie ~ 20 × 10⁻⁶ /° C ~ 16–17 × 10⁻⁶ /° C Mosadz sa rozširuje viac o teplotu - môže ovplyvniť presné zostavy.
Modul elasticity ~ 97 GPA ~ 190 - 210 GPA Nehrdzavejúca oceľ je tuhšia a odolnejšia voči elastickej deformácii.
Magnetické vlastnosti Nemagnetický Mení sa: 304 je nemagnetický; 430 je magnetický Nerez môže byť magnetická alebo nie, v závislosti od triedy; mosadz je vždy nemagnetická.

6. Odpor: Mosadz vs nehrdzavejúca oceľ

Odolnosť proti korózii je jedným z najdôležitejších faktorov pri výbere materiálu, najmä pre aplikácie v inštalatérstvo, morské prostredie, chemické spracovanie, a vonkajšie inštalácie.

Mosadzné CNC obrábanie inštalatérskych prístrojov
Mosadzné CNC obrábanie inštalatérskych prístrojov

Mosadz: Prehľad odporu korózie

Silné stránky Obmedzenia
Dobrý odpor voči vode, pary, a neoxidujúce kyseliny Náchylný na dezinfekcia V určitých prostrediach
Funguje dobre pri nízkom chloridu, vnútorný, alebo suché podmienky Môže stresová kooroda v prítomnosti amoniaku alebo vlhkého prostredia
Prirodzene tvorí patinu, ktorá môže chrániť pred povrchovou koróziou Patina nemusí byť prijateľná na estetické alebo sanitárne použitie

Dezinfekcia

Selektívny proces vylúhovania, v ktorom sa zliatiny odstráni zinok, zanechanie pórovi, štruktúra bohatá na meď.

Oslabuje časť a je obzvlášť problematický v inštalatérskych systémoch. Niektoré mosadzné stupne sú „rezistentné na dezincifikáciu“ (DZR mosadz, Napr., Cw602n).

Nerezová oceľ: Prehľad odporu korózie

Známka Korózia
304 Nerezová oceľ Dobrý všeobecný odpor korózie, zraniteľný chlorid
316 Nerezová oceľ Nadradený odpor v dôsledku molybdén (2–3%), vynikajúce námorný a kyslý prostredie
410/420 (Martenzitický) Mierna odolnosť proti korózii, Vhodné pre prostredie s nízkou vlhkosťou

Oxidová vrstva chrómu

Všetky nehrdzavejúce ocele tvoria a Pasívny film oxidu chrómu ktorý chráni podkladový kov.

Po poškriabaní alebo poškodení, táto vrstva samolieče v prítomnosti kyslíka, Vytváranie z nehrdzavejúcej ocele je vysoko odolná v korozívnych prostrediach.

7. Výrobné procesy mosadze vs nehrdzavejúcej ocele

Formovanie a výroba

Mosadzná aj nehrdzavejúca oceľ sa široko používajú pri formovaní operácií, ale ich správanie počas výroby sa výrazne líši.

  • Mosadz, najmä v jeho žíhanom stave, vykazuje vynikajúcu ťažnosť a ľahko sa formuje do komplexných tvarov pomocou štandardných procesov kovového spracovania.
    Jeho nízka pevnosť výťažku umožňuje formovanie s minimálnou silou, robí z neho ideálny pre hlboké kreslenie, pečiatka, a ohýbanie.
  • Nehrdzavejúca oceľ, Aj keď je tiež vytvorený, vyžaduje väčšie formovacie sily kvôli svojej vyššej pevnosti a prirodzenej tuhosti.
    Má tendenciu pracovať stvrdnúť počas deformácie, ktoré si môžu vyžadovať stredné žíhanie Obnoviť ťažnosť a zabrániť praskaniu počas viacstupňového formovania.
Podpery z nehrdzavejúcej ocele
Podpery z nehrdzavejúcej ocele

Odlievanie

  • Mosadz zliatiny majú vynikajúcu odlievateľnosť, charakterizované vysokou plynulosťou, nízko zmenšovanie, a minimálna absorpcia plynu.
    Tieto vlastnosti umožňujú výrobu komplexu, Vysoko presné komponenty prostredníctvom konvenčných metód obsadenia, ako je napríklad obsadenie piesku, tlakové liatie, a obsadenie investícií.
  • Odlievanie z nehrdzavejúcej ocele je náročnejší kvôli jeho vyšší bod topenia (~ 1370–1450 ° C) a náchylnosť na zmršťovanie, pórovitosť, A horúce praskanie.
    Techniky presnosti obsadenia ako odlievanie investícií alebo odstredivé odlievanie sú často zamestnaní, a opatrne brána, dizajn stúpača, a kontrola teploty je nevyhnutná pre vysokokvalitné výsledky.

Obrábanie

  • Mosadz je známy svojím vynikajúca stroja, najmä vo voľnom-obrábanie známky ako C36000, ktoré obsahujú malé množstvo olova.
    Ľahko to stroje, vytvára hladké povrchové povrchové úpravy, a vystavuje nízke opotrebenie náradia, robí z neho ideálny pre vysokorýchlostné, veľkoobjemová výroba.
  • Nehrdzavejúca oceľ, na rozdiel od, je náročnejšie pre stroj.
    Svoj tendencia k pracovnému tvrdeniu, spojené s nízkou tepelnou vodivosťou a vysokou pevnosťou, vedie k zvýšenému opotrebeniu nástroja a tvorbe tepla.
    Optimálne obrábanie nehrdzavejúcej ocele vyžaduje tuhé nastavenia, používanie chladiacej kvapaliny, a karbid alebo potiahnuté vysokorýchlostné oceľové náradie, s starostlivo kontrolovanými rýchlosťami a krmivámi.

Zváranie

  • Mosadzné zváranie je ťažké kvôli vysoký obsah zinku, ktoré môžu volatizovať pod teplom a viesť k pórovitosti, praskanie, alebo výpary.
    Techniky ako spájkovanie plynu, spájkovanie, alebo Zváranie tig s nízkymi zinkovými plniacimi tyčami sa bežne používajú, často s predbežným ohrievaním, aby sa minimalizoval tepelný šok.
  • Nehrdzavejúca oceľ je vo všeobecnosti zvárateľné pomocou metód, ako je napríklad Tigový (Gtaw), Ja (Zaniknúť), a Smaw, v závislosti od známky.
    Na udržanie odolnosti proti korózii a mechanických vlastnostiach, je rozhodujúce vybrať zodpovedajúce výplne materiály, ovládanie tepelný vstup, a, v niektorých prípadoch, vykonávať Tepelné spracovanie po zváraní alebo pasivácia na obnovenie vrstvy ochranného oxidu.

8. Estetický & Povrch

Mosadz

Mosadz je cenený za svoju teplú, bohatý zlatý odtieň, Robí z nej obľúbenú voľbu pre dekoratívne a architektonické aplikácie, ako je hardvér nábytku, kľučky dverí, a okrasné sochy.

Časom, mosadz prirodzene vyvíja a patina- povrchová vrstva, ktorá sa môže pohybovať od jemného starnutia po Verdigris, ktoré si niektorí oceňujú za svoje vintage alebo starožitné príťažlivosť.

Avšak, Toto poškodenie môže byť v určitých kontextoch nežiaduce, vyžadujúci pravidelné leštenie Obnoviť a udržiavať svoje pôvodné jasné, lesklý povrch.

Prispôsobené mosadzné diely
Prispôsobené mosadzné diely

Nerezová oceľ

Na rozdiel od, nehrdzavejúca oceľ ponúka elegantné, moderný vzhľad charakterizovaný svojím chladom, šedý lesk.

Jeho univerzálnosť v povrchovej úprave umožňuje rôzne estetické efekty: a vysoko leštený povrch poskytuje zrkadlovú reflexnú kvalitu, zatiaľ čo a kefovaný alebo saténový povrch vytvára jemné, textúrovaný, a podhodnotený vzhľad.

Nehrdzavejúca oceľ je vysoko odolná voči farbeniu a korózii, umožňuje jej udržiavať čisté, atraktívny vzhľad počas dlhších období s minimálnou údržbou.

Vďaka týmto vlastnostiam z nehrdzavejúcej ocele je preferovaný materiál pre súčasné architektonické prvky, kuchynské spotrebiče, a dekoratívne prvky, kde sú nevyhnutné trvanlivosť a dlhovekosť.

9. Aplikácie mosadze verzus z nehrdzavejúcej ocele

Mosadz:

  • Inštalatérstvo: kohútik, ventily, príslušenstvo, konektory, vodná voda
  • Architektonický & Dekoratívny: kľučky dverí, zámky, osvetlenie, hudobné nástroje, sochy
  • Morský Priemysel: morský hardvér, člnov, vrtule
  • Elektrický & Elektronika: konektory, terminály, elektrické spínače
  • Mechanické komponenty: výstroj, ložiská, puzdro, ventilové sedadlá, ochranca
  • Spotrebný tovar: šperky, hudobné nástroje, dekoratívny hardvér
  • Priemyselné vybavenie: prístrojové komponenty, výmenník tepla, kontrolné ventily
  • Automobilový priemysel: radiátory, dekoratívne lemovanie, karburátor

Aplikácie z nehrdzavejúcej ocele:

304 3-cestný konektor z nehrdzavejúcej ocele
304 3-cestný konektor z nehrdzavejúcej ocele
  • Inštalatérstvo: potrubia, ventily, čerpadlá, sanitárne vybavenie, potrubie
  • Architektonický & Dekoratívny: opláštenie, zábradlie, kuchynské spotrebiče, dosky, výťahové panely
  • Námorný priemysel: morské upevňovacie prvky, hriadeľ, lodné vybavenie, výfukové systémy, výmenník tepla
  • Elektrický & Elektronika: štrukturálne rámce, prílohy, konektory odolné voči korózii
  • Mechanické komponenty: hriadeľ, prameň, ochranca, čerpadlá, kompresory, turbína
  • Spotrebný tovar: kuchynský riad, Príbory, riad, zdravotnícke pomôcky, chirurgické nástroje
  • Priemyselné vybavenie: chemické reaktory, farmaceutické vybavenie, stroje na spracovanie potravín
  • Automobilový priemysel: výfukové systémy, konštrukčné časti, ochranca

10. Komplexná porovnávacia tabuľka: Mosadz vs nehrdzavejúca oceľ

Majetok / Aspekt Mosadz Nerezová oceľ
Chemické zloženie Meď (Cu) + Zinok (Zn), Môže zahŕňať olovo (Pb), Konzervovať, hliník Žehlička (FE) + Chróm (≥ 10,5%) + Nikel + Molybdén + Ďalší
Hustota ~ 8.4 - 8.7 g/cm³ ~ 7.7 - 8.0 g/cm³
Pevnosť v ťahu 300 - 600 MPA 500 - 1000 MPA
Výnosová sila 100 - 400 MPA 200 - 900 MPA
Tvrdosť (Brinell) 55 - 110 HB 150 - 600 HB
Odpor Dobré vo vode a miernych chemikáliách; náchylné na odrádzanie Vynikajúci; najmä 316 známka s MO; vysoko odolný voči kyselinám, chloridy, a morské prostredie
Tepelná vodivosť Vysoký (~ 100–120 w/m · k) Nízky (~ 15–25 w/m · k)
Elektrická vodivosť Vysoký; dobrý elektrický vodič Nízky; zlá elektrická vodič
Machináovateľnosť Vynikajúci, Obzvlášť olovené mosadze Mierne až ťažké; pracovné tvrdenie si vyžaduje starostlivosť
Formovateľnosť Veľmi dobrý; Ľahko chladná a horúca forma Dobré, ale vyžaduje vyššie sily a niekedy žíhajú
Zvárateľnosť Náročný; pary zinku môžu spôsobiť pórovitosť; uprednostňované spájkovanie Vynikajúci; Viaceré metódy zvárania so správnymi postupmi
Estetický vzhľad Teplá zlatá farba; v priebehu času Moderný strieborný lesk; udržiava dokončenie dlhšie; dostupné leštené alebo kefované
Náklady Všeobecne nižší Vo všeobecnosti vyššie v dôsledku legliach a spracovania
Žiadosti Dekoratívny hardvér, inštalatérstvo, morské vybavenie, elektrické komponenty Štrukturálny, architektonický, spracovanie potravín, lekársky, námorný, chemický priemysel
Udržateľnosť & Recyklácia Vysoko recyklovateľný; nižšia energia pri spracovaní Vysoko recyklovateľný; Odolnosť proti korózii predlžuje životný cyklus
Typické známky / Zliatiny C36000 (obrábanie zadarmo), C46400 (architektonická mosadz) 304, 316, 430, 410 nehrdzavejúca oceľ

11. Záver

Mosadz Ponúka výnimočnú machinabilitu, atraktívny vzhľad, a vysoká vodivosť - to, čo je ideálne pre dekoratívne, elektrický, a aplikácie súvisiace s teplom.

Nehrdzavejúca oceľ, na druhej strane, Poskytuje vynikajúcu silu, odpor, a hygienické vlastnosti vhodné pre štrukturálne, námorný, a lekárske použitie.

Výber materiálu závisí od priorít sily, korózne prostredie, machináovateľnosť, vodivosť, náklady, a vzhľad.

Pre funkčnú eleganciu, mosadz je výber; pre výkon a dlhovekosť, Prevláda nehrdzavejúca oceľ.

 

Časté otázky

Je mosadz lepšia ako nehrdzavejúca oceľ?

Závisí to od aplikácie. Mosadz ponúka vynikajúcu machinabilitu, tepelná a elektrická vodivosť, a atraktívny zlatý vzhľad, je ideálny pre dekoratívne a elektrické použitie.

Z nehrdzavejúcej ocele vyniká pevnosť, odpor, a trvanlivosť, zlepšenie pre tvrdé prostredie a štrukturálne aplikácie.

Čo trvá dlhšie, nehrdzavejúca oceľ alebo mosadz?

Nehrdzavejúca oceľ zvyčajne trvá dlhšie, najmä v korozívnom alebo morskom prostredí, Vďaka svojej vynikajúcej odolnosti proti korózii a pevnosti.

Mosadz môže za určitých podmienok rýchlejšie korodovať alebo poškodiť, Rovnako ako odrádzanie.

Čo je lepšie, mosadzné alebo nehrdzavejúce oceľové ventily?

Ventily z nehrdzavejúcej ocele sa zvyčajne uprednostňujú náročné, korozívny, alebo vysokotlakové aplikácie v dôsledku ich trvanlivosti a odolnosti proti korózii.

Mosadzné ventily fungujú dobre pre mierny tlak a nekorozívne tekutiny a často sa vyberajú pre nákladovú efektívnosť a ľahké obrábanie.

Zanechajte komentár

Vaša e -mailová adresa nebude zverejnená. Požadované polia sú označené *

Prejdite na top

Získajte okamžitú cenovú ponuku

Vyplňte prosím svoje informácie a my vás okamžite kontaktujeme.