1. Zavedenie
17-4 nehrdzavejúca oceľ vs 316 nehrdzavejúca oceľ predstavuje dve zásadne odlišné kategórie v rámci nehrdzavejúca oceľ rodina, Každý skonštruoval pre zreteľné požiadavky na výkon.
17-4, zrážkové tvrdenie (PH) Martenzitická nehrdzavejúca oceľ, je známy svojou výnimočnou silou, tvrdosť, a tepelnú úpravu, Robí to vhodný pre vysoké zaťaženie, presné štrukturálne komponenty.
Na rozdiel od, 316, Austenitická nehrdzavejúca oceľ, je vysoko cenený pre svoj vynikajúci odpor proti korózii, najmä v chloridovom a morskom prostredí, v dôsledku prítomnosti molybdénu, funkcia, ktorá podporuje jeho rozšírené použitie v lekárskom, spracovanie potravín, a námorný priemysel.
Aj keď obidve zliatiny zdieľajú spoločnú základnú hodnotu odolnosti proti korózii vďaka obsahu chrómu ≥ 10,5%, Ich rozdielne mikroštruktúry a legoverné chemické prostriedky prinášajú významné rozdiely v mechanickej pevnosti, tepelná stabilita, výroba, a environmentálna kompatibilita.
2. Porovnanie kompozície 17-4 Nehrdzavejúca oceľ VS 316
Chemické zloženie je jedným zo základných rozdielov medzi 17-4 a 316 nehrdzavejúce ocele, priamo ovplyvňujúc ich mechanické správanie, odpor, a reakcia na tepelné spracovanie.
| Prvok | 17-4 PH z nehrdzavejúcej ocele | 316 Nerezová oceľ | Účinok / Účel |
| Chróm (Cr) | 15.0–17,5% | 16.0–18,0% | Poskytuje odolnosť proti korózii; tvorí pasívnu vrstvu oxidu |
| Nikel (V) | 3.0–50% | 10.0–14,0% | Stabilizuje austenit; zlepšuje odolnosť a tvrdosť korózie |
| Molybdén (Mí) | - | 2.0–3,0% | Zvyšuje rezistenciu na chloridy a jamky (iba v 316) |
| Meď (Cu) | 3.0–50% | - | Zvyšuje kalenie a pevnosť zrážok (v 17-4) |
| Uhlík (C) | ≤ 0.07% | ≤ 0.08% | Ovplyvňuje tvrdosť a silu; udržiavané nízko, aby sa zlepšila zvárateľnosť |
| Mangán (Mn) | ≤ 1.0% | ≤ 2.0% | Deoxidizér; Zlepšuje charakteristiky teplôt |
| Kremík (A) | ≤ 1.0% | ≤ 1.0% | Zvyšuje oxidačnú odolnosť a plynulosť odlievania |
| Fosfor (P) | ≤ 0.04% | ≤ 0.045% | Nečistota; udržiavané nízko, aby sa zabránilo krehkosti |
| Síra (Siež) | ≤ 0.03% | ≤ 0.03% | Zlepšuje machináovateľnosť v malých množstvách |
| Niobium + Tantalum (Nb + Čelný) | Voliteľný | - | V niektorých slúži ako stabilizátor 17-4 varianty |
| Žehlička (FE) | Vyvážiť | Vyvážiť | Základný prvok |
3. Mikroštruktúra
17-4 Nerezová oceľ:
- Žíhaný štát: Austenitický (kubický zameraný na tvár, Fcc) s malými karbidmi nióbu, mäkký (200–250 HB).
- Statok: Martenzitický (tetragonálny, Bcct) matrica s nanocenmi Cu-bohatými precipitátmi (po starnutí), tvrdý a silný (30–45 HRC).
316 Nerezová oceľ:
- Všetky štáty: Austenitický (Fcc) bez fázovej transformácie, zostávajúca nemagnetická a ťažná vo všetkých podmienkach (180–200 HB žíhaný; až do 300 HB pracujúci tvrdý).
4. Mechanické vlastnosti 17-4 Nehrdzavejúca oceľ VS 316
Mechanické vlastnosti z nehrdzavejúcej ocele hrajú rozhodujúcu úlohu pri výbere materiálu pri nosení zaťaženia, kritický, alebo aplikácie citlivé na únavu.
17-4 a 316 Nerezová oceľ predstavuje dva konce výkonnostného spektra-17-4 pH vyniká pevnosť a tvrdosť, zatiaľ čo SS316 uprednostňuje ťažbu a odolnosť proti korózii.

Porovnanie mechanických vlastností
| Majetok | 17-4 Nerezová oceľ (H900) | 316 Nerezová oceľ (Žíhaný) | Poznámky |
| Pevnosť v ťahu | 1310 MPA (190 ksi) | 515 MPA (75 ksi) | 17-4 ponúka 2,5 × vyššiu pevnosť v kalenom stave |
| Výnosová sila | 1170 MPA (170 ksi) | 205 MPA (30 ksi) | 17-4 ďaleko presahuje 316 výnos, vhodný na konštrukčné zaťaženie |
| Predĺženie | 10–12% | ≥ 40% | 316 má vynikajúcu ťažnosť, Lepšie pre formovanie/natiahnutie |
| Tvrdosť (Rockwell c) | HRC 38–44 | HRC 15–20 | 17-4 Dosahuje oveľa väčšiu tvrdosť po starnutí |
| Únava | ~ 550 MPa | ~ 240 MPA | 17-4 ponúka väčšiu únavovú životnosť pri cyklickom zaťažení |
| Modul elasticity | ~ 200 GPA | ~ 193 GPA | Mierne vyššia tuhosť v 17-4 |
| Húževnatosť (Charpy) | Mierny (závislý) | Vynikajúci | 316 Lepšie pre kryogénne alebo dynamické šokové prostredie |
5. Fyzické vlastnosti 17-4 Nehrdzavejúca oceľ VS 316
| Majetok | 17-4 Nerezová oceľ | 316 Nerezová oceľ | Kľúčové dôsledky |
| Hustota | 7.75 g/cm³ | 7.98 g/cm³ | 316 je o niečo hustejší; relevantné pre aplikácie citlivé na hmotnosť |
| Tepelná vodivosť | ~ 18 w/m · k (pri 100 ° C) | ~ 16,2 w/m · k (pri 100 ° C) | 17-4 Ponúka trochu lepšie vedenie tepla |
| Špecifická tepelná kapacita | 0.46 J/g · k | 0.50 J/g · k | 316 absorbuje o niečo viac tepla na gram; dôležité pre tepelné riadenie |
| Elektrický odpor | ~ 0,80 μΩ · m | ~ 0,74 μΩ · m | 316 vedie elektrinu o niečo lepšie |
| Koeficient tepelnej expanzie | ~ 10,8 µm/m · k (20–100 ° C) | ~ 16,0 um/m · k (20–100 ° C) | 316 Viac sa rozširuje o teplotu; Kritické pre zostavy prísnej tolerancie |
| Magnetickú priepustnosť | Magnetický (po starnutí) | Nemagnetický (v žíhanom stave) | 17-4 sa stáva magnetickou po liečbe po prehrievaní; 316 zostáva nemagnetický, pokiaľ funguje zima |
| Taviace sa Rozsah | 1400–1440 ° C | 1370–1400 ° C | Obidve vhodné pre služby s vysokou teplotou, ale 17-4 má mierne vyšší bod topenia |
6. Odolnosť proti korózii 17-4 PH z nehrdzavejúcej ocele vs 316

316 Nerezová oceľ:
-
- Číslo ekvivalentného odporu. (Drevo): ~ 30 (Cr + 3.3× MO + 16× n), umožnenie vynikajúcej odolnosti voči chloridom (Napr., morská voda, cestná soľ).
- Výkonnosť: Odoláva jamkovaniu v morskej vode (miera korózie <0.01 mm/rok) a toleruje zriedené kyseliny (Napr., 5% kyselina sírová) Lepšie ako väčšina nehrdzavejších ocelí.
- Praskanie korózie stresu (Scc): Rezistentný na SCC v chloridových prostrediach do 120 ° C.
17-4 PH z nehrdzavejúcej ocele:
-
- Drevo: ~ 20, Vďaka tomu je náchylné na jamky v prostredí bohatých na chlorid.
- Výkonnosť: Dobrý všeobecný odpor korózie v suchom vzduchu alebo sladkej vode (miera <0.01 mm/rok) ale korody rýchlo v morskej vode (miera >0.1 mm/rok) a kyslé chloridy.
- Scc: Náchylný k SCC v horúcom (>60° C) chloridové roztoky (Napr., voda, priemyselné čistiace prostriedky).
7. Tepelné spracovanie a tvrdosť
17-4 PH z nehrdzavejúcej ocele
17-4 Nerezová oceľ je tvrdé zrážky (PH) stupeň, ktorý sa dá tepelne spracovať, aby sa dosiahol široký rozsah mechanických vlastností.
Proces začína približne žíhaním roztoku 1040° C na jednu hodinu, nasledované ochladením vody, aby sa vytvorila tvrdá martenzitická štruktúra.
Toto je potom staršie pri rôznych teplotách na prispôsobenie sily a tvrdosti:
- H900 (480° C): Poskytuje maximálnu pevnosť v ťahu (~ 1310 MPA), Ale húževnatosť nižšej nárazu.
- H1025 (595° C) a H1150 (620° C): Ponúknite zlepšenú ťažnosť a tvrdosť (až do 100 J), s mierne zníženou pevnosťou (~ 1100 MPa).

316 Nerezová oceľ
316 Nerezová oceľ, naopak, je austenitická zliatina, ktorá tepelné ošetrenie nemožno zatvrdiť. Jeho silu sa dá len zvýšiť cez prechladnutie Metódy, ako je valcovanie alebo kreslenie.
Pracovanie za studena môže zvýšiť pevnosť v ťahu z ~ 515 MPa (žíhaný) do ~ 860 MPA, ale za cenu zníženej ťažnosti - danie sa môže znížiť z ~ 40% až 10%.
Žíhanie 1050–1150 ° C, nasledované rýchlym ochladením (Zvyčajne ochladenie vody), Obnovuje ťažnosť v chladu 316 ale nemení jej zásadne netvrditeľnú štruktúru.
Rozlíšenie:
Nehrdzavejúca oceľ 17-4 umožňuje Mechanické ladenie po vytvorení tepelným spracovaním, poskytnúť jej hlavnú výhodu v dizajnovej flexibilite.
Vlastnosti SS316, však, sú v podstate fixované po výrobe, pokiaľ nie sú zmenené mechanickou deformáciou.
8. Výroba

Machináovateľnosť:
- 17-4 Nerezová oceľ:
-
- V žíhanom stave (28–32 HRC), Machinabilita je o 70% vo vzťahu k voľne rezajúcej mosadze (100%).
- Keď je kazený (40–45 HRC), obrábanie vyžaduje karbidové náradie a pomalšie rýchlosti rezania (50–75 m/i) Minimalizovať opotrebenie nástroja.
- 316 Nerezová oceľ:
-
- Žíhaný 316 (okolo 200 HB) má blízko hodnotenie machinability 60%, obmedzené významným tvrdením práce počas rezania.
- Odporúča sa karbidové nástroje s rýchlosťou rezania 100 - 150 m/min..
Zváranie:
- 316 Nerezová oceľ:
-
- Vykazuje vynikajúcu zvárateľnosť so zodpovedajúcimi výplňovými kovmi SS316.
- Nevyžaduje žiadne predhrievanie alebo tepelné ošetrenie po zváraní.
- Zvárané kĺby si zachovávajú približne 90% Odpor korózie základného kovu.
- 17-4 Nerezová oceľ:
-
- Zvárateľný pomocou kovu 308l plniva.
- Starnutie po zváraní pri 480 ° C je nevyhnutné na obnovenie mechanickej pevnosti; bez toho, Zóny zvaru strácajú 30–40% pevnosti.
Formovateľnosť:
- 316 Nerezová oceľ:
-
- Vysoko vytvorený, s minimálnym polomerom ohybu až 0,5 × hrúbka.
- Vynikajúce predĺženie (~ 40%) Podporuje hlboké kreslenie, je vhodný pre zložité tvary, ako sú kryty zdravotníckych pomôcok.
- 17-4 Nerezová oceľ:
-
- Žíhaný 17-4 Nerezová oceľ ponúka dobrú ohybnosť s minimálnym polomerom okolo 1 × hrúbka.
- Tvrdý 17-4 nehrdzavejúca oceľ sa stáva krehkou, obmedzenie formovania na jednoduchšie geometrie.
9. Porovnanie nákladov 17-4 PH z nehrdzavejúcej ocele vs 316

- Surovina:
-
- 17-4 nehrdzavejúca oceľ: ~ O 10–15% drahšie ako 316 v žíhanej forme kvôli medi a niobium.
- 316 nehrdzavejúca oceľ: ~ O 30% drahšie ako SS304, ale ~ 10% lacnejšie ako žíhané 17-4 nehrdzavejúca oceľ.
- Spracovanie:
-
- 17-4 nehrdzavejúca oceľ: Tepelné spracovanie dodáva 0,5 - 1,0 $/kg, Zvýšenie celkových nákladov o 10–15%.
- 316 nehrdzavejúca oceľ: Žiadne náklady na tepelné spracovanie, Ale práca na chladení dodáva nákladom na procesy ~ 5%.
- Náklady na životný cyklus:
-
- SS316 je lacnejší v korozívnych prostrediach (Napr., námorný) Z dôvodu nižších potrieb údržby/výmeny.
- 17-4 nehrdzavejúca oceľ je nákladovo efektívna vo vysokej pevnosti, aplikácie s nízkym koróziou (Napr., kozmonautika) kde jeho sila znižuje hmotnosť/počet.
10. Porovnanie aplikácií 17-4 Nehrdzavejúca oceľ VS 316

17-4 Aplikácie z nehrdzavejúcej ocele:
- Letectvo a obrana: Používa sa pre štrukturálne komponenty, Vody lietadiel, ktoré si vyžadujú vysokú pevnosť a mierny odolnosť proti korózii.
- Ropa: Ventily, čerpadlo, a časti kompresora, kde sú kritické pevnosť a opotrebenie.
- Priemyselné vybavenie: Hriadeľ, výstroj, a upevňovacie prvky, ktoré majú úžitok z tepelne ošetrenia, materiál na vysokú pevnosť.
- Zdravotníctvo: Chirurgické nástroje a komponenty implantátov, ktoré potrebujú rovnováhu pevnosti a odolnosti proti korózii.
- Automobilový priemysel: Vysoko výkonné časti, ako sú komponenty turbodúchadla a telá ventilov.
316 Aplikácie z nehrdzavejúcej ocele:
- Morský a pobrežie: Člnov, čerpadlá na morskú vodu, a chemické spracovateľské vybavenie v dôsledku vynikajúcej odolnosti proti korózii v prostrediach bohatých na chlorid.
- Jedlo a nápoje: Spracovateľské tanky, potrubie, a vybavenie, kde je nevyhnutná hygiena a odolnosť voči kyslým čistiacim prostriedkom.
- Lekársky a farmaceutický: Chirurgické nástroje, implantáty, a nemocničné vybavenie, ktoré si vyžaduje vynikajúcu odolnosť proti korózii a biokompatibilita.
- Architektonický: Panely a príslušenstvo exteriéru vystavené tvrdému počasiu a znečisťujúcim látkam.
- Chemický priemysel: Výmenník tepla, reaktory, a ventily pracujúce v agresívnych prostrediach s kyselinami a chloridmi.
11. Zhrnutie kľúčových rozdielov 17-4 Nehrdzavejúca oceľ VS 316
| Majetok | 17-4 Nerezová oceľ (US S17400) | 316 Nerezová oceľ (US S31600) |
| Typ | Zráža | Austenitická nehrdzavejúca oceľ |
| Kompozícia | Obsahuje chróm, nikel, a meď; legované na tvrdenie zrážok | Obsahuje chróm, nikel, a molybdén |
| Odpor | Dobre, ale všeobecne menej ako 316, najmä v prostredí chloridu | Vynikajúci, najmä v chloridu a morskom prostredí |
| Pevnosť | Vysoká sila a tvrdosť (sa dá tepelne spracovať) | Nižšia sila ako 17-4; nie tepelne ošetrenie |
| Tvrdosť | Môže byť po tepelnom spracovaní kalest na ~ 30-40 HRC | Mäkšie a zvyčajne nie sú kalené |
| Formovateľnosť | Menej tvoriteľné kvôli vyššej pevnosti | Vysoko vytvorený |
| Zvárateľnosť | Dobre, ale môže si vyžadovať tepelné ošetrenie po zvare | Vynikajúci; Nie je potrebné ošetrenie po zváraní |
| Machináovateľnosť | Dobre (najmä v polotvrdom stave) | Mierny |
| Bežné aplikácie | Letectvo a kozmonautika, hriadeľ, ventily, formy, Časti odolné voči korózii | Chemické spracovanie, morské prostredie, zdravotnícke pomôcky |
| Magnetické vlastnosti | Magnetický (kvôli martenzitickej alebo vyzrážanej štruktúre) | Všeobecne nemagnetické (ale môže sa stať mierne magnetickými po fungovaní chladu) |
12. Rovnocenné stupne 17-4 Z nehrdzavejúcej ocele vs SS316
| Norma | 17-4 Nerezová oceľ | 316 Nerezová oceľ |
| My | S17400 | S31600 |
| Aisi / Šarvák | 630 | 316 |
| ISO | X5cricunb16-4 | X5crnimo17-12-2 |
| Od / V | 1.4542 | 1.4401 |
| On je (Japonsko) | SUS630 / Sus17-4ph | SUS316 |
| Gb (Čína) | 05CR17NI4CU4NB | 06CR17NI12MO2 |
| Fr (Francúzsko) | Z6CNU17.04 | Z7CND17.12 |
13. Záver
17-4 a 316 nehrdzavejúce ocele podávajú zreteľné výklenky: nehrdzavejúca oceľ 17-4 dodáva prispôsobiteľnú vysokú pevnosť pre štrukturálne aplikácie v miernom prostredí, Zatiaľ čo SS316 ponúka neprekonateľnú koróziu pre tvrdý, stavy bohaté na chlorid.
Ich divergentné legovanie, mikroštruktúra, a vlastnosti ich robia nenahraditeľnými vo svojich doménach, zdôrazňujúc dôležitosť zodpovedajúceho materiálu s požiadavkami na aplikáciu.
LangHe: Presné odlievanie z nehrdzavejúcej ocele & Výrobné služby
LangHe je dôveryhodným poskytovateľom Kvalitné služby liatia z nehrdzavejúcej ocele a precízne kovové výrobné služby, slúžiace odvetvia, kde výkonnosť, trvanlivosť, a odolnosť proti korózii je kritický.
S pokročilými výrobnými schopnosťami a záväzkom k inžinierskej dokonalosti, LangHe dodáva spoľahlivé, Prispôsobené riešenia z nehrdzavejúcej ocele, ktoré spĺňajú najnáročnejšie požiadavky na aplikáciu.
Naše schopnosti z nehrdzavejúcej ocele zahŕňajú:
- Investičný casting & Stratené voskové odlievanie
Vysoko presné obsadenie pre zložité geometrie, zabezpečenie tesných tolerancií a vynikajúcich povrchových povrchových úprav. - Odlievanie piesku & Lakovanie
Ideálne pre väčšie komponenty a nákladovo efektívna výroba, najmä pre priemyselné a konštrukčné časti. - CNC obrábanie & Po spracovaní
Kompletné obrábanie služieb vrátane otáčania, mletie, vŕtanie, leštenie, a povrchové úpravy.
Či potrebujete komponenty s vysokou presnosťou, Komplexné nerezové zostavy, alebo na mieru inžinierované diely, LangHe je váš spoľahlivý partner vo výrobe nehrdzavejúcej ocele.
Kontaktujte nás dnes naučiť sa ako LangHe môže dodávať roztoky z nehrdzavejúcej ocele s výkonom, spoľahlivosť, a presnosť, že vaše priemyselné požiadavky.
Časté otázky
Čo je silnejšie: 17-4 alebo 316 nehrdzavejúca oceľ?
Nehrdzavejúca oceľ 17-4 V H900 (1,310 MPA ťahová sila) je výrazne silnejší ako SS316 (maximálny 860 Pracovné práce MPA).
Je SS316 lepší ako 17-4 nehrdzavejúca oceľ pre morskú vodu?
Áno. 316Obsah molybdénu molybdénu odoláva jamkovaniu v morskej vode (miera korózie <0.01 mm/rok), zatiaľ čo 17-4 korody na 0.1+ mm/rok.
Koleno 17-4 z nehrdzavejúcej ocele sa používa v lekárskych aplikáciách?
Zriedka. Jeho zlá odolnosť proti korózii v telesných tekutinách (bohaté na chloridy) robiť 316 štandard pre implantáty a nástroje.
Je 17-4 z nehrdzavejúcej ocele magnetický?
Áno, v tepelne ošetrenom (martenzitický) forma; 316 zostáva nemagnetický.
Je 17-4 PH z nehrdzavejúcej ocele?
Nie. Aj keď je odolný voči korózii, Je menej vhodný pre chlorid bohaté alebo morské prostredie bez povlakov.


