1. Ievads
1.4542 Nerūsējošais tērauds, kas arī pazīstams arī ar tā amerikāņu apzīmējumu 17-4Ph— Ir plaši izmantots nokrišņu izturība (Ph) martensīta nerūsējošais tērauds.
Tam ir izšķiroša loma nozarēs, kas prasa lielas izturības, laba izturība pret koroziju, un lieliska dimensiju stabilitāte, ieskaitot kosmosa, medicīnisks, naftas ķīmijas, un pārtikas pārstrādes rūpniecība.
1940. gados parādījās pH nerūsējošo tēraudu attīstība, lai mazinātu veiktspējas plaisu starp austenīta nerūsējošo tēraudu (laba izturība pret koroziju, bet zema izturība) un martensīta pakāpes (Augsta stiprība, bet ierobežota izturība pret koroziju).
Starp šiem, 17-4Ph (1.4542) Nerūsējošā tērauds tā dēļ ieguva ātru popularitāti unikāla spēja pastiprināt ar termisko apstrādi bez būtiskiem kropļojumiem.
2. Kas ir 1.4542 Nerūsējošais tērauds?
1.4542 (X5crnicunb16-4) nerūsējošais tērauds, Pazīstams arī kā 17-4ph nerūsējošais tērauds, ir nokrišņu izturīgs martensitisks nerūsējošais tērauds, kas satur aptuveni 17% hroms un 4% niķelis, kopā ar varu, niobijs, un citi mikroelementi.

It is specifically engineered to offer a unique combination of high strength, izturība pret koroziju, un termiskās apstrādes spējas, making it ideal for critical structural and mechanical applications.
Ķīmiskais sastāvs & Metalurģija
| Elements | Tipisks saturs (%) | Function in the Alloy |
| Hroms (Krekls) | 15.0 - 17.5 | Forms a stable passive oxide layer for corrosion resistance; enhances hardness and oxidation resistance. |
| Niķelis (Iekšā) | 3.0 - 5.0 | Stabilizē austenīta fāzi; palielina stingrību un elastību; uzlabo izturību pret koroziju. |
| Varš (Cu) | 3.0 - 5.0 | Key element for precipitation hardening; forms fine Cu-rich precipitates during aging, which strengthen the alloy. |
| Niobijs (Nb) + Tantalums (Vērsts) | ≤ 0.45 | Darbojas kā graudu rafinētājs; forms stable carbides; helps control precipitation and improves strength and corrosion resistance. |
| Ogleklis (C) | ≤ 0.07 | Improves hardness and strength by forming martensite; excess carbon may reduce corrosion resistance. |
| Mangāns (Nojaukšanās) | ≤ 1.00 | Aids in deoxidation during steelmaking; improves hot workability and slightly enhances hardenability. |
| Silīcijs (Un) | ≤ 1.00 | Acts as a deoxidizer and improves strength and toughness; enhances resistance to oxidation. |
| Fosfors (Pūtīt) | ≤ 0.040 | Typically an impurity; small amounts can improve machinability, but too much reduces toughness. |
| Sērs (S) | ≤ 0.030 | Uzlabo apstrādājamību, especially in free-machining grades, but negatively affects ductility and corrosion resistance. |
3. Heat Treatment and Aging of 1.4542 Nerūsējošais tērauds
Heat treatment is central to unlocking the full mechanical performance of 1.4542 nerūsējošais tērauds (17-4Ph).
Its strength and hardness are not obtained during casting or forming, but through a nokrišņu sacietēšana (novecošanās) apstrādāt that follows Risinājumu rūdīšana.
The alloy’s unique ability to be heat-treated to high strength without extensive distortion makes it ideal for precision components.

Risinājumu rūdīšana (Nosacījums A)
Pazīstams arī kā šķīduma apstrāde, this is the first step in the heat treatment cycle:
- Temperatūra: ~1020–1060 °C (parasti 1040 ° C)
- Apstrādāt: Heat uniformly, hold to dissolve precipitates, then cool rapidly—often air-cooled
- Mērķis:
-
- Dissolves copper and niobium-rich phases into the solid solution
- Promotes a fully martensitic structure upon cooling
- Provides a soft and machinable condition before aging
- Iegūtā mikrostruktūra: Martensīts (with retained austenite depending on cooling rate)
Nokrišņu sacietēšana (Novecošanās procedūras)
After solution annealing, the material is vecs at intermediate temperatures to form nano-scale copper precipitates within the martensitic matrix.
These particles obstruct dislocation movement, increasing strength and hardness.
Standard Aging Temperatures and Conditions:
| Parametrs | H900 | H925 | H1025 | H1075 | H1150 | H1150-M (Double Aged) |
| Aging Temperature (° C) | 482 | 496 | 552 | 579 | 621 | 2 × 621 |
| Aging Time (Hours) | 1 | 4 | 4 | 4 | 4 | 2 × 4 |
| Cietība (HRC) | 40–44 | 38–42 | 34–38 | 31–35 | 28–32 | 27–30 |
| Stiepes izturība (MPA) | ≥1310 | ~1240 | ~1140 | ~1070 | ~ 930 | ~ 900 |
| Peļņas izturība (MPA) | ≥1170 | ~1100 | ~1000 | ~ 930 | ~800 | ~790 |
| Pagarināšana (%) | ≥10 | ~11 | ~12 | ~ 14 | ~ 15 | ~ 16 |
Key Trends and Considerations:
- Lower aging temperatures (Piem., H900) → Maksimālā izturība, reduced ductility
- Higher aging temperatures (Piem., H1150) → Uzlabota elastība, izturība, and SCC resistance
- Double-aging (Piem., H1150M) uzlabojas stability and corrosion resistance tālāk, used in marine or sour environments
Overaging and Stabilization
Pārmērīgs occurs when the material is aged at too high a temperature or for too long. This causes:
- Coarsening of copper precipitates
- Reduction in strength and hardness
- Improvement in ductility and stresa korozijas izturība
Stabilization aging, piemēram H1150-M, is often used after welding or machining to:
- Atbrīvojiet atlikušos spriegumus
- Restore corrosion resistance
- Minimize distortion
4. Fizisks & Termiskās īpašības 1.4542 Nerūsējošais tērauds
1.4542 stainless steel exhibits a well-balanced combination of physical and thermal properties, making it highly suitable for precision components in high-performance environments such as aerospace, naftas ķīmijas, un enerģijas nozares.

General Physical Properties
| Īpašums | Novērtēt | Piezīmes |
| Blīvums | ~7.75–7.80 g/cm³ | Slightly higher than 300-series stainless steels |
| Elastības modulis (Young’s Modulus) | ~ 200 GPA | Varies slightly by temper and orientation |
| Puasona attiecība | 0.27–0.30 | |
| Elektriskā pretestība | ~0.8 × 10⁻⁶ Ω·m | Higher than carbon steel; typical of martensitic stainless steels |
| Magnētiskā caurlaidība | Feromagnētisks | Due to martensitic matrix |
| Skaņas ātrums | ~5,900 m/s | Longitudinal wave in solid bar |
Termiskās īpašības
| Īpašums | Novērtēt | Piezīmes |
| Siltumvadītspēja (20 ° C) | ~16–18 W/m·K | Lower than carbon steels and 400-series stainless |
| Īpaša siltuma jauda (20 ° C) | ~ 500 j/kg · k | Mērens; comparable to other martensitic grades |
| Termiskās izplešanās koeficients (20–200 ° C) | ~10.8–11.5 × 10⁻⁶ /K | Influences fit tolerance in precision assemblies |
| Kušanas diapazons | 1400–1440 ° C | |
| Darba temperatūras diapazons | −40°C to +315°C (tipisks) | Aging tempers influence maximum service temperature |
| Pretestība mērogā | Moderate up to 600°C | Not recommended for continuous use above 315°C |
5. Izturība pret koroziju 1.4542 Nerūsējošais tērauds
- Vispārēja korozija: Excellent resistance in atmospheric, saldūdens, and many chemical environments.
- Pitse/plaisu pretestība: Less resistant than austenitic stainless (Piem., 316Lukturis), but better than basic martensitic grades.
- Stresa korozijas plaisāšana (SCC): Vulnerable in chloride environments under tensile stress; improved by overaging (H1150-M).
6. Izgatavošana un apstrāde 1.4542 (17-4Ph) Nerūsējošais tērauds
1.4542 stainless steel is valued for its exceptional combination of mechanical strength and corrosion resistance, but its fabrication and machinability characteristics vary significantly depending on its heat treatment condition.

Mašīnīgums
Mehānisma 1.4542 stainless steel depends largely on its heat treatment state:
| Nosacījums | Relative Machinability (%) | Piezīmes |
| Solution Annealed (Nosacījums A) | ~55–60% (pret brīvo mašīnu tēraudu) | Mīkstāks, Vairāk kaļamās - vajadzīgākas mašīnai, bet gan ar sveķainām mikroshēmas veidošanos |
| Vecs (Piem., H900, H1025) | ~ 65–70% | Labāka virsmas apdare, Uzlabota mikroshēmas veidošanās; Instrumentu nodilums palielinās |
Galvenie apsvērumi:
- Instrumentus: Izmantojiet karbīdu vai kobalta HSS instrumentus ar atbilstošiem pārklājumiem (Tialna, Ticēt).
- Dzesēšanas šķidrums: Plūdu dzesēšanas šķidrums ieteica kontrolēt siltumu un pagarināt instrumenta kalpošanas laiku.
- Griešanas ātrums: 60–90 m/min ar karbīda ieliktņiem, Atkarībā no temperamenta un darbības.
- Padeve/griezuma dziļums: Vajadzētu būt mērenam, lai izvairītos no darba sacietēšanas.
Metināmība
Kaut arī nav tik viegli metināts kā austenīts nerūsējošais tērauds (piemēram, 304 vai 316), 1.4542 Materiālu var veiksmīgi metināt ar atbilstošiem piesardzības pasākumiem:
- Metināšanas metodes: Gtaw (TIG), Ieeja (Es), un SMAW ir piemēroti.
- Pildvielu metāli: ER630 vai AWS A5.9 klase ER17-4PH (atbilstoša ķīmija)
- Uzkarsēt/pēcnācēju:
-
- Uzkarsēt: Parasti nav nepieciešams.
- Novecošanās pēc montāžas: Nepieciešams atjaunot mehāniskās īpašības un samazināt atlikušos spriegumus.
- Krekinga risks: Zems, Bet izvairieties no metināšanas pārmērīgi izturētā (H1150+) nosacījums.
Forming and Forging Considerations
Par ar šķīdumu analizēts (Nosacījums A) štats, 1.4542 (17-4Ph) nerūsējošais tērauds eksponāti Laba formablitāte, making it suitable for operations such as saliekšana, ritošs, un apzīmogošana.
Šajā posmā, the material’s ductile martensitic structure (prior to aging) allows it to undergo plastic deformation without significant risk of cracking or fracture.
Tomēr, once the material is aged (Piem., H900–H1150 tempers), its formability declines due to a substantial increase in strength and hardness from the precipitation of copper-rich phases.
Rezultātā, cold forming after aging is not recommended, and any forming operations should be performed prior to aging.
Par hot forging, the recommended temperature range is 950–1150 ° C. This range ensures optimal plasticity and minimizes the risk of thermal cracking.
To achieve uniform mechanical properties and microstructure, careful attention should be paid to:
- Forging ratio: Avoid excessive deformation in a single pass; use multiple controlled passes.
- Cooling method: Pēc kalšanas, air cooling is typical, followed by solution annealing (~1040°C) and age hardening to desired properties.
- Graudu uzlabošana: Proper deformation and controlled temperature cycling promote fine grain size, critical for fatigue and toughness.
7. Surface Finishing of 1.4542 Nerūsējošais tērauds
1.4542 nerūsējošais tērauds, pazīstams arī kā 17-4Ph, responds well to a variety of surface finishing processes depending on its intended application. Common Surface Finishing Techniques:

Machined Finish
- Pieteikums: General engineering parts, Aviācijas un kosmosa komponenti.
- Piezīmes: Achievable in both solution-annealed and aged states. In the aged condition (Piem., H900), surface roughness may increase due to tool wear.
- Typical Roughness (Ra): 0.8–3,2 μm, depending on tooling and cutting parameters.
Picking un pasivācija
- Mērķis: Removes scale and enhances corrosion resistance by restoring the chromium-rich passive layer.
- Apstrādāt: Chemical treatment with nitric acid or citric acid after fabrication or welding.
- Standarti: ASTM A380 / A967.
Mehāniska pulēšana
- Mērķis: Improves aesthetics and reduces surface roughness.
- Piezīmes: Fine polishing (up to mirror finish) ir izaicinošāks tādos rūdītos temperatūrās kā H900 virsmas cietības dēļ (≥40 HRC).
- Lietojumprogrammas: Pārtikas kvalitātes aprīkojums, ķirurģisks instruments.
Elektropolēšana
- Mērķis: Mikro gludas un deburē virsmu, vienlaikus uzlabojot korozijas pretestību.
- Labums: Īpaši noderīgas detaļām ar sarežģītām ģeometrijām (Piem., vārsti, medicīniskie instrumenti).
- Iznākums: Gaišs, izlīdzināt, un ļoti tīrāmā virsma (Ra < 0.2 μm iespējams).
Bead or Shot Blasting
- Pieteikums: Aviācija, naftas ķīmijas.
- Plašsaziņas līdzekļi: Stikla lodītes, nerūsējošā tērauda šāviens, vai keramikas plašsaziņas līdzekļi.
- Ietekme: Ražo vienmērīgu matētu virsmu, Noņem mērogu un nelielas nepilnības.
- Apsvēršana: Tam vajadzētu sekot pasivācijai, lai atjaunotu korozijas aizsardzību.
Pārklājums & Apjoms (Ja nepieciešams)
- Piemēri: PVD pārklājumi (Alvas, Crn) nodiluma pretestībai; PTFE par pretestību.
- Atzīmēt: 1.4542 Bieži labi darbojas bez papildu pārklājumiem, pateicoties tā raksturīgajai izturībai pret koroziju, bet pārklājumus izmanto skarbā vai abrazīvā vidē.
8. Pieteikšanās 1.4542 (17-4Ph) Nerūsējošais tērauds
1.4542 nerūsējošais tērauds - arī pazīstams kā 17-4Ph (Nokrišņu izturība) nerūsējošais tērauds - plaši izmanto visās nozarēs, kur lielas izturības, laba izturība pret koroziju, un Lieliska dimensijas stabilitāte pēc termiskās apstrādes ir kritiski.

Kosmiskās aviācijas nozare
- Lietojumprogrammas:
-
- Turbīnu motora komponenti
- Gaisa kuģa stiprinājumi un bukses
- Nolaišanās pārnesumu daļas
- Strukturālās iekavas un piederumi
Mehānisks & Precizitātes inženierija
- Lietojumprogrammas:
-
- Lielas slodzes vārpstas
- Vārstu komponenti
- Avoti un savienojumi
- Pārnesumu komplekti
Eļļas, Gāze & Naftas ķīmijas
- Lietojumprogrammas:
-
- Vārstu ķermeņi un sēdekļi
- Sūkņa vārpstas un lāpstiņriteņi
- Atloki, sprauslas, un lejā caurumu rīki
Ķīmiskā pārstrādes nozare
- Lietojumprogrammas:
-
- Reaktora komponenti
- Vārpu un maisītāju sajaukšana
- Augstspiediena trauki
Medicīnas & Pārtikas pārstrāde
- Lietojumprogrammas:
-
- Ķirurģiski instrumenti
- Pārtikas pārstrādes veidnes un nomirst
- Sanitārie veidgabali
Piedevu ražošana (Esmu) / 3D Drukāšana
- Lietojumprogrammas:
-
- Pielāgotas mehāniskās detaļas
- Vieglas režģa struktūras
- Medicīniskie implanti un instrumenti
Automašīna & Motosports
- Lietojumprogrammas:
-
- Augstas veiktspējas piedziņas komponenti
- Piekares saites
- Turbokompresoru apvalki
9. Plusi no 1.4542 Nerūsējošais tērauds
Lielas izturības
- Sasniedz stiepes stiprumus līdz ~ 1310 MPa H900 stāvoklī, Padarot to par ideālu lietojumprogrammām ar lielu slodzi.
Laba izturība pret koroziju
- Piedāvā korozijas rezistenci, kas salīdzināma ar 304 nerūsējošais tērauds daudzās neitrālās un viegli kodīgās vidēs.
Lieliska cietība
- Cietība var sasniegt ~ 44 HRC Gados apstākļos, Piemērots nodiluma izturīgiem komponentiem.
Izmēra stabilitāte
- Uztur dimensiju precizitāti termiskās apstrādes un apstrādes laikā - ideālai precīzām detaļām.
Daudzpusīgas termiskās apstrādes iespējas
- Strength and toughness can be tailored via age-hardening at different temperatures (H900, H1025, H1150, utc).
Laba izturība pret nogurumu
- Resistant to fatigue and stress corrosion cracking, even under cyclic loading conditions.
Weldability in Solution-Annealed Condition
- Can be welded effectively in the annealed condition, with post-weld heat treatment recommended.
Additive Manufacturing Friendly
- Available as metal powder for 3D drukāšana technologies such as SLM and DMLS.

10. Mīnusi 1.4542 Nerūsējošais tērauds
Lower Corrosion Resistance than Austenitic Grades
- Not suitable for highly aggressive environments (Piem., high chloride or acidic conditions); 316L is superior in such cases.
Reduced Performance at Elevated Temperatures
- Properties degrade above ~300°C (572° F), limiting use in high-temperature applications.
Brittleness in Overaged Conditions
- Aging at higher temperatures (Piem., H1150) reduces hardness and can compromise toughness.
Poor Low-Temperature Toughness
- Impact resistance significantly declines at sub-zero temperatures.
Strict Heat Treatment Control Required
- Inadequate or improper aging can lead to performance inconsistencies or embrittlement.
Decreased Ductility After Aging
- Formability is reduced in aged conditions, padarot to mazāk piemērotu sarežģītai aukstuma veidošanai.
11. Equivalent Designations of 1.4542 Nerūsējošais tērauds
| Standarta sistēma | Norīkojums | Piezīmes |
| Iekšā (Eiropa) | 1.4542 / X5crnicunb16-4 | Oficiālais apzīmējums |
| Mūs (ASV) | S17400 | Vienota numerācijas sistēma |
| AISI/ASTM (ASV) | 17-4Ph | Kopīgs nozares nosaukums zem ASTM |
| No (Vācija) | X5crnicunb16-4 | Ekvivalents 1.4542 vecākos vācu specifikācijās |
| Afnors (Francija) | Z6CNU17-04 | Franču apzīmējums |
| Bs (Lielbritānijas) | Bs 970: 630 | Lielbritānijas standarts (tagad lielā mērā aizstāts) |
| Viņš ir (Japāna) | SUS630 | Japānas rūpniecības standarts |
| Piepūle (Krievija) | 12KH17N4G9 | Aptuvenais krievu ekvivalents |
| Iso | Iso 15156 / Iso 3506-6 | Pret koroziju izturīgām lietojumprogrammām |
12. Salīdzinājums 1.4542 (17-4Ph) with Similar Alloys
| Īpašums / Sakausējums | 1.4542 (17-4Ph) | 15-5Ph | 17-7Ph | 316Lukturis | Ca6nm (13Krekls) |
| Ierakstīt | Ph martensitic ss | Ph martensitic ss | PH daļēji austenitic ss | Austenitic SS | Martensitic ss |
| Stiepes izturība (MPA) | 930–1310 (H900 - H1150) | 930–1200 | 1030–1310 (CH900) | ~ 485 | ~ 655–760 |
| Peļņas izturība (MPA) | 860–1170 | 860–1100 | 965–1170 | ~ 170 | ~ 415–655 |
| Pagarināšana (%) | 10–20 | 10–17 | 8–12 | ≥40 | 15–20 |
| Cietība (HRC) | 28–44 | 30–42 | 38–47 | ~ 20 | 20–32 |
| Izturība | Mērens (zema temperatūra: nabadzīgs) | Uzlabots vairāk nekā 17-4ph | Zemāks izturētā stāvoklī | Lielisks | Mērens |
| Izturība pret koroziju | Labi | Labi (nedaudz labāk) | Mērens | Lielisks | Mērens |
| Metināmība | Labs ar šķīdumu analizētu | Labāk nekā 17-4ph | Ierobežots | Lielisks | Labi ar post ht |
| Formīgums | Ierobežots, kad tas ir vecāks | Nedaudz labāk | Labi atkvēlinātā stāvoklī | Lielisks | Mērens |
| Pakalpojumu temp diapazons (° C) | -40 līdz 300 | -50 līdz 315 | -50 līdz 425 | -200 līdz 500 | -50 līdz 275 |
| Magnētisks? | Jā (martensīts) | Jā | Neliels | Ne | Jā |
| Lietojumprogrammas | Aviācija, vārsti, instrumenti | Strukturālā kosmiskā kosmosa, veidnes | Avoti, plēšas, diafragmas | Farmācija, pārtika, ķīmisks | Turbīnas, sūkņi, lāpstiņriteņi |
Piezīmes:
- PH = nokrišņu izturība
- Vērtības var atšķirties pēc termiskās apstrādes (Piem., H900, H1025, H1150) un īpašie standarti (AMS, ASTM).
- 15-5Ph is chemically similar to 17-4PH but offers slightly improved toughness and better weldability due to reduced δ-ferrite.
- 17-7Ph is designed for spring applications, with excellent strength and fatigue but less corrosion resistance.
- 316Lukturis is superior in corrosive environments but far lower in mechanical strength.
- Ca6nm, a cast martensitic stainless steel, offers a good balance for hydro turbines and pressure-retaining parts.
13. Secinājums
1.4542 (17-4Ph) stainless steel represents one of the most versatile precipitation-hardening grades available.
Tā lielas izturības, controlled mechanical properties, un laba izturība pret koroziju make it indispensable in demanding environments.
While it may not match austenitic grades in toughness or corrosion resistance, its ability to be precipitation-hardened with minimal distortion offers distinct advantages in precision components.
When selecting materials for avi kosmosa, medicīnisks, aizsardzība, or manufacturing, 1.4542 material remains a līdzsvarots, high-performance choice, especially where strength, izturība pret koroziju, and dimensional control are equally important.
LangHe: Precīza nerūsējošā tērauda liešana & Izgatavošanas pakalpojumi
LangHe ir uzticams nodrošinātājs Augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda liešanas un precizitātes metāla ražošanas pakalpojumi, Kalpošanas nozares, kur darbība, izturība, un izturība pret koroziju ir kritiska.
Ar uzlabotām ražošanas iespējām un apņemšanos ievērot inženierzinātnes izcilību, LangHe Nodrošina uzticamu, Pielāgoti nerūsējošā tērauda risinājumi, lai izpildītu visprasīgākās lietojumprogrammas prasības.
Mūsu nerūsējošā tērauda spējas ietver:
- Investīciju liešana & Zaudēta vaska liešana
Augstas precizitātes liešana sarežģītām ģeometrijām, Nodrošināt stingras pielaides un augstākas virsmas apdari. - Smilšu liešana & Čaumalas veidne
Ideāli piemērots lielākām sastāvdaļām un rentablai ražošanai, Īpaši rūpnieciskām un strukturālām detaļām. - CNC apstrāde & Pēcapstrāde
Pilnīgi apstrādes pakalpojumi, ieskaitot pagriezienu, frizēšana, urbšana, pulēšana, un virsmas procedūras.
Vai jums ir nepieciešami augstas precizitātes komponenti, sarežģīti nerūsējoši komplekti, vai pasūtījuma inženierijas daļas, LangHe ir jūsu uzticamais partneris nerūsējošā tērauda ražošanā.
Sazinieties ar mums šodien Lai uzzinātu, kā LangHe var piegādāt nerūsējošā tērauda risinājumus ar veiktspēju, uzticamība, un precizitāte jūsu nozare prasa.
FAQ
Ir 1.4542 Nerūsējošā tērauda magnētiskais?
Jā. Due to the 1.4542 nerūsējošais tērauds martensitic microstructure, tas ir feromagnētisks, especially after aging.
Does 1.4542 Nerūsējošā tērauda rūsa?
Jā, 1.4542 nerūsējošais tērauds (17-4Ph) can rust under certain conditions.
It has good corrosion resistance due to its chromium content and protective oxide layer but may experience localized corrosion, like pitting, in harsh environments or if improperly treated.
Pareiza termiskā apstrāde, apdare, and maintenance are key to preventing rust.
Bēgt 1.4542 Nerūsējošais tērauds ir metināts?
Jā, it can be welded, but post-weld heat treatment (Phwht) is typically required to restore mechanical properties and corrosion resistance.
Ir 1.4542 material suitable for cryogenic or high-temperature service?
It performs well at moderate temperatures (līdz ~ 300 ° C) but is not recommended for cryogenic or high-temperature (>400° C) service due to loss of toughness or overaging.


