1. Introduzione
Acciaio inossidabile CF8, spesso indicato come Cash CF8, Rappresenta l'equivalente del cast di lavorato 304 acciaio inossidabile.
Con una chimica equilibrata - up a 0.08 % carbonio, 18–20 % cromo, e 8–10,5 % nichel: CF8 combina la resistenza alla corrosione di 304 Con la libertà di progettazione del casting.
Di conseguenza, Gli ingegneri distribuiscono CF8 in corpi di pompa, Alloggi per valvole, E raccordi sanitari dove convergono intricate geometrie e ambienti aggressivi.
Storicamente, il passaggio dal lavorato 304 merci di foglio a Cash CF8 Componenti è iniziato a metà del XX secolo.
I fonderie hanno riconosciuto che il CF8 fuso potrebbe riempire stampi complessi, impossibili da macchiare economicamente - mentre offre ancora una durata affidabile.
Di conseguenza, CF8 è alla base di una vasta gamma di hardware industriale, da Attrezzatura di elaborazione chimica A Adatti marini.
2. Composizione chimica & Metallurgia
Acciaio inossidabile CF8: classificato come un cast equivalente a 304 acciaio inossidabile—Feature Una composizione chimica con precisione progettata per fornire un'eccellente resistenza alla corrosione, forza, e castabilità.

Come grado standard sotto ASTM A351 e ASTM A743, CF8 segue limiti compositivi specifici per garantire una qualità e prestazioni coerenti nelle applicazioni industriali.
Composizione chimica nominale (Percentuale di peso, %)
Elemento | Contenuto (%) | Funzione |
---|---|---|
Carbonio (C) | ≤0,08 | Limita la formazione di carburo; Migliora la resistenza alla corrosione e la saldabilità |
Cromo (Cr) | 18.0–20,0 | Fornisce resistenza all'ossidazione e alla corrosione |
Nichel (In) | 8.0–10,5 | Migliora la duttilità e la tenacità; stabilizza la struttura austenitica |
Manganese (Mn) | ≤1,5–2,0 | Desossidizzatore; Migliora le proprietà di lavoro a caldo |
Silicio (E) | ≤1,5 | Promuove la fluidità nel casting; Agisce come deossidizzatore |
Fosforo (P) | ≤0,04 | Controllato per evitare l'abbraccio |
Zolfo (S) | ≤0,04 | Riduciti al minimo per ridurre la suscettibilità al cracking a caldo |
Ferro (Fe) | Bilancia | Elemento matrice primario |
Queste proporzioni mirror sono state fatte 304 acciaio inossidabile, Ma l'acciaio inossidabile CF8 mantiene una frazione controllata di D - Ferrite—Typicamente 3–7%-per prevenire il cracking a caldo durante la solidificazione.
La pratica della fonderia spesso si rivolge 4–6% di ferrite Regolando le velocità di raffreddamento e attraverso lievi modifiche al silicio o dell'azoto.
Transizione dal liquido al solido, CF8 subisce a solidificazione di austenite primaria seguito da un trasformazione di ferrite -austenite nelle regioni interdendritiche.
Questo duplex Microstrutture - Isole Austenite in una matrice ferritica - migliora tenacità E Abilità di arresto crack.
Inoltre, La presenza di Δ -ferrite frenano la crescita delle reti di carburo ai confini del grano, riducendo così il rischio di sensibilizzazione Durante il raffreddamento post -cielo.
3. Standard, Equivalenti & Specifiche
Specifiche del settore Ancora la qualità di CF8:
- ASTM A351/A743 designa CF8 sotto gli acciai inossidabile fuso e lo collega a US J92900.
- In Europa, Cf8 corrisponde a One -js 304 (1.4372) e iso 17916.
- Gli standard giapponesi lo elencano come Solo FC304.
I documenti di appalto tipici richiedono Ispezione radiografica, Analisi chimica entro ± 0.03 % di nominale, E massima durezza Di 200 Hb.
Tali criteri garantiscono prestazioni coerenti nel servizio corrosivo e meccanico.
4. Fisico & Proprietà meccaniche di acciaio inossidabile CF8
Acciaio inossidabile CF8, La controparte del cast di Aisi 304, è apprezzato per la sua resistenza meccanica equilibrata, duttilità, e eccellente resistenza alla corrosione.
Queste caratteristiche lo rendono una scelta versatile in molti settori, dalla trasformazione chimica alle applicazioni marine e alimentari.

Di seguito è riportato una rottura dettagliata del suo Proprietà fisiche e meccaniche, supportato da dati pertinenti.
Proprietà meccaniche (Temperatura ambiente)
Proprietà | Valore tipico | Note |
---|---|---|
Resistenza alla trazione | ≥485 MPa (70 ksi) | Garantisce l'integrità strutturale sotto stress |
Forza di snervamento (0.2% offset) | ≥205 MPa (30 ksi) | Adeguato per applicazioni a carico moderato |
Allungamento | ≥30% | Riflette l'eccellente duttilità e formabilità |
Durezza (Brinell HBW) | ~ 150–190 | Dipende dalla velocità di raffreddamento e dalla microstruttura |
La tenacità dell'impatto (Charpy) | > 80 j a 20 ° C | Varia con il contenuto e la temperatura Δ-ferrite |
Questi valori sono conformi a ASTM A351/A743 requisiti e possono variare leggermente a seconda del metodo di fusione, Trattamento termico, e geometria del componente.
Proprietà fisiche
Proprietà | Valore tipico | Note |
---|---|---|
Densità | ~ 7,9 g/cm³ | Paragonabile a JOTHUTH 304 |
Gamma di fusione | 1400–1450 ° C. | Importante per le temperature di versamento della fonderia |
Conducibilità termica | 16.2 W/m · k a 100 ° C. | Inferiore all'acciaio al carbonio; influisce sulla dissipazione del calore |
Capacità termica specifica | ~ 500 J/kg · k | Moderata inerzia termica |
Coefficiente di espansione termica | 17.2 µm/m · ° C. (20–100 ° C.) | Deve essere considerato nelle applicazioni di ciclismo termico |
Resistività elettrica | 0.72 µω · m | Tipico per i voti austenitici |
Comportamento di temperatura elevato
CF8 mantiene una resistenza ragionevole fino a ~ 400 ° C (752 ° f), oltre al quale il grano ingrossato e la sensibilizzazione può ridurre le prestazioni meccaniche e di corrosione.
È Non consigliato per un servizio ad alto stress sopra questa gamma a meno che non sia stabilizzato o modificato.
Fatica e resistenza al creep
- Forza a fatica (10⁷ Cicli): ~ 240 MPA (35 ksi) in aria a RT
- Resistenza al creep: Accettabile per lo stress termico da luce a moderata ma non adatto per un'esposizione ad alta temperatura a lungo termine come CF8C o leghe resistenti al calore.
Machinabilità
Sebbene non sia così tanto lavoratore come alcuni acciai ferritici o martensitici, Offerte CF8 in acciaio inossidabile Buona macchinabilità per una lega austenitica.
Strumenti con angoli di taglio ottimizzati, mangimi/velocità adeguate, e si consigliano sistemi di refrigerante.
Suo Natura non magnetica Negli stati completamente austenitici possono anche essere vantaggiosi in ambienti tecnici selezionati.
5. Resistenza alla corrosione
Cf8 eccelle in corrosione generale Scenari: resistenti acidi diluiti e cloruri fino a 200 ppm a temperatura ambiente.
Suo Numero equivalente alla resistenza alla resistenza (Legna) di approssimativamente 17 riflette un modesto miglioramento oltre 304, tradurre in tempi di iniziazione della cornice 20–30 % più a lungo in 3.5 % Soluzioni NaCl.
Ciò nonostante, CF8 rimane suscettibile a stress corrosione cracking (SCC) in alto cloruro, ambienti ad alta temperatura.
Per mitigare SCC, I progettisti spesso limitano le temperature di servizio a < 60 ° C. o specificare CF8M/CF3M (con molibdeno aggiunto) per condizioni più dure.
6. Castabilità & Pratiche di fonderia in acciaio inossidabile CF8
L'acciaio inossidabile CF8 - CASE equivalente a 304 - Offer eccellenti caratteristiche di fusione che consentono la produzione di geometrie complesse, componenti portanti, e strutture resistenti alla corrosione.
La sua castabilità è uno dei motivi principali del suo uso diffuso nei settori industriali esigenti. Di seguito è riportata un'analisi professionale del suo comportamento di casting e delle migliori pratiche di fonderia.

Caratteristiche di castabilità chiave
Buona fluidità
L'acciaio inossidabile CF8 presenta una fluidità da moderata a buona, che gli consente di riempire in modo efficace cavità di stampo complesse.
Ciò è particolarmente importante per produrre componenti con pareti sottili o dettagli fini.
La temperatura tipica di versamento varia da 1450° C a 1550 ° C., A seconda della geometria della parte e dello spessore della sezione.
Range di congelamento più ampio
L'acciaio inossidabile CF8 si solidifica su un intervallo di temperatura di approssimativamente 50–80 ° C., rendendolo più incline a Micro-porosità E difetti di restringimento Rispetto ai materiali con intervalli di solidificazione stretti.
Come tale, Sistemi di alimentazione e progetti di riser adeguati sono essenziali.
Riduzione lineare moderata (~ 1,8–2,2%)
La contrazione della lega durante la solidificazione è relativamente prevedibile, consentire ai fonderie di progettare stampi con adeguate indennità di rimprigioni e strategie di compensazione per ottenere una precisione dimensionale.
Resistenza al cracking a caldo
La presenza di una piccola quantità di D-ferrite (3–7%) Nella microstruttura migliora la resistenza allo strappo e al cracking a caldo durante il raffreddamento, Soprattutto in sezioni più spesse.
Metodi di fusione adatti per acciaio inossidabile CF8
Metodo di casting | Caratteristiche chiave | Vantaggi | Applicazioni tipiche |
---|---|---|---|
Casting di sabbia | Usa stampi di sabbia incollati; Adatto per componenti medi a grandi | Economico per volumi a basso-odio; Supporta geometrie complesse | Corpi di pompa, Alloggi per valvole, raccordi per tubi, copertine |
Colata di investimento (Cera persa) | Produce getti ad alta precisione con dettagli fini e superfici lisce | Eccellente finitura superficiale (Ra < 3 µm), tolleranze strette (± 0,1-0,2 mm), lavorazione minima | Raccordi sanitari, parti aerospaziali, Componenti alimentari |
Casting per stampo a conchiglia | Stampo di sabbia a parete sottile con rivestimento in resina | Precisione dimensionale superiore sulla sabbia verde; buona finitura superficiale | Alloggi per strumenti, Piccole parti di precisione |
Casting centrifugo | Metallo versato in uno stampo rotante; produce parti cilindriche | Struttura ad alta densità, porosità minima, Eccellente resistenza meccanica in direzione radiale | Tubi, boccole, maniche, cilindri idraulici |
Casting per stampo permanente (La gravità muore) | Utilizza stampi metallici riutilizzabili (raro per CF8 a causa delle sollecitazioni termiche) | Buona finitura superficiale; Tempo di ciclo rapido per geometrie più semplici | Piccoli raccordi, accoppiamenti (Uso limitato per CF8 a causa della tendenza fredda) |
Colata sottovuoto (Opzionale) | Eseguito a pressione ridotta per limitare la porosità del gas | Migliora la pulizia, riduce le inclusioni, Migliora le prestazioni di affaticamento e corrosione | Getti di alta purezza in nucleare, medico, e settori chimici |
7. Saldatura & Trattamento termico
Saldature CF8 prontamente con ER304 O ER304L riempitivi. Limitare sensibilizzazione, I fabbricanti mantengono Ingresso di calore fra 1.0–2,0 kJ/mm e il controllo delle temperature interpazie di seguito 250 ° C..
Post -Weld soluzioni ricottura A 1 040–1 100 ° C.—Foluto dalla tempra: resiste alla piena resistenza alla corrosione.
In alternativa, sollievo da stress A 650–750 ° C. riduce lo stress residuo senza un rischio di sensibilizzazione significativo.
8. Applicazioni di acciaio inossidabile CF8
Industria di lavorazione chimica
Pompe, valvole, raccordi per tubi, e alberi di agitatore
Acqua & Trattamento delle acque reflue
Sistemi di tubi, corpi valvole, Preventive di riflusso
Cibo & Industria delle bevande
Valvole sanitarie, scambiatori di calore, miscelatori, e contenitori

Marino & Hardware offshore
Raccordi del mazzo, Assunzioni d'acqua, Alloggi sottomarini
Sistemi farmaceutici
Pulito (CIP) tubatura, contenitori sterili, Alloggi per strumenti
Energia & Generazione di energia
Alloggi per turbine, Componenti dello scambiatore di calore, Strutture di supporto
9. Confronto con materiali alternativi
Proprietà | Acciaio inossidabile CF8 | Acciaio inossidabile CF8M | CF3 / CF3M (Low-C) | Ferro duttile | Acciaio al carbonio |
---|---|---|---|---|---|
Resistenza alla corrosione | Bene | Eccellente (Soprattutto cloruri) | Eccellente (post-salvataggio) | Povero (se non rivestito) | Molto povero (richiede il rivestimento) |
Saldabilità | Bene, un certo rischio di sensibilizzazione | Bene | Eccellente | Bene | Eccellente |
Legna (Indice di pitting) | ~ 17 | ~ 25–27 | ~ 25–28 | <10 (tipicamente non misurato) | <10 |
Resistenza alla trazione | ~ 485 MPA | ~ 485 MPA | ~ 450–480 MPa | ~ 450–550 MPa | ~ 415–485 MPa |
Machinabilità |
Moderare | Moderare | Moderare | Molto bene | Eccellente |
Stabilità termica | Fino a ~ 400 ° C. | Fino a ~ 400 ° C. | Fino a ~ 400 ° C. | ~ 300–400 ° C. | ~ 400 ° C. |
Densità | ~ 7,9 g/cm³ | ~ 7,9 g/cm³ | ~ 7,9 g/cm³ | ~ 7,0 g/cm³ | ~ 7,85 g/cm³ |
Costo (Parente) | Medio | Alto | Alto | Basso | Molto basso |
Migliori casi d'uso | Casting generali resistenti alla corrosione | Marino, chimico, Servizio acido | Saldato, sanitario, o sistemi critici a bassa carbonio | Parti strutturali, Alloggi, piastre di base | Strutturale, ambienti asciutti con rivestimento |
10. Tendenze emergenti & Innovazioni in acciaio inossidabile CF8
Sviluppo di varianti di lega avanzate
Per affrontare la crescente necessità di una maggiore resistenza alla corrosione nei media aggressivi, La ricerca si sta concentrando sull'ottimizzazione di CF8 attraverso Microalloying e perfezionamento della composizione.
Regolazione del rapporto ferrite-austenite, Controllo della ferrite delta residuo, e incorporare tracce di elementi come niobio (Nb) E molibdeno (Mo) può migliorare la resistenza al cracking a caldo e la stabilità meccanica.
- Gradi ibridi CF8 con contenuto di ferrite su misura (~ 5–7%) sono in fase di sviluppo per bilanciare la saldabilità e la forza.
- Le varianti CF8 arricchite di molibdeno fungono da opzione intermedia tra CF8 e CF8M, Offrire una moderata resistenza al cloruro senza l'intero costo di 316L equivalenti.

Produzione additiva (SONO) Integrazione
Una delle innovazioni più dirompenti nel casting metallico è il Integrazione della produzione additiva (SONO) tecniche, particolarmente Binder getto e deposizione di energia diretta.
Mentre CF8 è tradizionalmente gettato in stampi di sabbia o investimenti, I flussi di lavoro che colpiscono AM ibrido ora consentono:
- Prototipazione rapida di geometrie complesse
- Produzione a forma di rete quasi per piccoli o componenti personalizzati
- Scasso di materiale ridotto e tempi di consegna
Industrie come Aerospace, medico, e la difesa sta esplorando CF8 a base di AM o leghe 304L equivalenti per leggeri, Assemblee resistenti alla corrosione.
Ingegneria di superficie & Rivestimenti
Estendere la durata operativa dei componenti CF8 in ambienti ad alto consumo o altamente corrosivo, tecniche di modifica della superficie sono impiegati. Questi includono:
- Rivestimenti spray termici (PER ESEMPIO., CR3C2-NICR) per migliorare la resistenza all'erosione
- Elettropolistica e passivazione Per ridurre la rugosità superficiale e migliorare il comportamento della corrosione
- Rivestimento laser Per il rafforzamento specifico del sito e la protezione dell'usura
Questi metodi sono sempre più standard per le parti CF8 in marino, chimico, e settori farmaceutici.
11. Conclusione
L'acciaio inossidabile CF8 rimane una scelta autorevole per moderato, complesso -geometria componenti del cast.
Bilanciando attentamente la sua chimica, Pratiche di fonderia, e trattamenti post -vecchi, Gli ingegneri possono sfruttare i CF8 Efficienza in termini di costi, Resistenza alla corrosione, E affidabilità meccanica.
Per ambienti più duri, CF8M o CF3M offre prestazioni migliorate a un premio modesto.
LangHe è la scelta perfetta per le tue esigenze di produzione se hai bisogno di alta qualità acciaio inossidabile getti.
FAQ
Q: Qual è la differenza principale tra CF8 e CF8M?
UN: Cf8m contiene molibdeno (~ 2–3%), Migliorare la sua resistenza alla corrosione della cornice e della fessura rispetto a CF8.
Q: CF8 può essere saldato?
UN: SÌ, CF8 è saldabile utilizzando filo di riempimento ER304/304L. La ricottura della soluzione post-salvata è raccomandata per ripristinare la resistenza alla corrosione.
Q: È magnetico CF8?
UN: Come un acciaio austenitico, CF8 è generalmente non magnetico nello stato ricotto. Il lavoro a freddo o un trattamento termico improprio può indurre un leggero magnetismo.
Q: Qual è la temperatura massima che CF8 può resistere?
UN: CF8 mantiene una forza utile fino a circa 400 ° C. L'esposizione prolungata superiore a 450 ° C può causare abbracci o sensibilizzazione.
Q: Quali sono le applicazioni comuni di CF8?
UN: Valvole, involucri di pompaggio, hardware marino, attrezzatura per la trasformazione alimentare, e componenti delle piante chimiche.
Q: Come si confronta CF8 con il ferro duttile?
UN: CF8 offre una resistenza alla corrosione di gran lunga superiore ma a un costo più elevato. Il ferro duttile è più economico ma inadatto per ambienti aggressivi.