Tabella 1A
Tolleranze di fusione dimensionale lineare (DCT in mm) per i voti di tolleranza a fusione dimensionale (Dctg) Gruppo di materiale d
VDG P690: Standard di tolleranza al casting internazionale
VDG P690 è stato sviluppato dalla tedesca fondazione degli esperti (Vdg) e specifica la tolleranza lineare, tolleranza angolare, tolleranza al raggio curvatura, e requisiti di qualità della superficie per vari processi di fusione e materiali all'interno di diverse intervalli di dimensioni per garantire l'assemblaggio, funzionalità, e coerenza dei getti.
Tolleranze lineari
Le tolleranze dimensionali realizzabili getti di investimento dipendono dai seguenti fattori:
> materiale di fusione > Dimensioni e forma di lancio
Materiali di fusione
In produzione, La gamma di tolleranza di dispersione è influenzata dalle diverse caratteristiche dei materiali. Per questo motivo, Serie di tolleranza diverse si applicano per diversi gruppi di materiali di fusione:
- Gruppo materiale d: leghe basate su Iron-Nickel, cobalto, e Cooper
Grado di precisione: D1 a D3 - Group di materiale a: leghe basate su alluminio e magnesio
Grado di precisione: A1 a A3 - Gruppo materiale t: leghe basate sul titanio
Grado di precisione: T1 a T3
Validità dei voti di precisione
Sono indicati tre voti di precisione per ciascuno dei gruppi materiali D, UN, e t.
- Grado di precisione 1 si applica per tutte le dimensioni di dimensioni libere.
- Grado di precisione 2 si applica per tollerare tutte le dimensioni.
- Grado di precisione 3 può essere soddisfatto solo per determinate dimensioni e deve essere concordato con il produttore di fusione, Poiché sono necessari ulteriori processi di produzione e costosi aggiustamenti degli strumenti.
|
Gamma di dimensioni nominali |
D1 |
D2 |
D3 |
|||
|
Dct |
Dctg |
Dct |
Dctg |
Dct |
Dctg |
|
|
fino a 6 |
0,3 |
5 |
0,24 |
4 |
0,2 |
4 |
|
Sopra 6 fino a 10 |
0,36 |
0,28 |
5 |
0,22 |
||
|
Sopra 10 fino a 18 |
0,44 |
6 |
0,34 |
0,28 |
||
|
Sopra 18 fino a 30 |
0,52 |
0,4 |
0,34 |
5 |
||
|
Sopra 30 fino a 50 |
0,8 |
7 |
0,62 |
6 |
0,5 |
|
|
Sopra 50 fino a 80 |
0,9 |
0,74 |
0,6 |
6 |
||
|
Sopra 80 fino a 120 |
1,1 |
0,88 |
0,7 |
|||
|
Sopra 120 fino a 180 |
1,6 |
8 |
1,3 |
7 |
1,0 |
|
|
Sopra 180 fino a 250 |
2,4 |
9 |
1,9 |
8 |
1,5 |
8 |
|
Sopra 250 fino a 315 |
2,6 |
2,2 |
1,6 |
7 |
||
|
Sopra 315 fino a 400 |
3,6 |
10 |
2,8 |
9 |
||
|
Sopra 400 fino a 500 |
4,0 |
3,2 |
||||
|
Sopra 500 fino a 630 |
5,4 |
11 |
4,4 |
10 |
||
|
Sopra 630 fino a 800 |
6,2 |
5,0 |
||||
|
Sopra 800 fino a 1000 |
7,2 |
|||||
|
Sopra 1000 fino a 1250 |
||||||
Tabella 1B
Tolleranze di fusione dimensionale lineare (DCT in mm) per i voti di tolleranza a fusione dimensionale (Dctg) Gruppo di materiale a
|
Gamma di dimensioni nominali |
A1 |
A2 |
A3 |
|||
|
Dct |
Dctg |
Dct |
Dctg |
Dct |
Dctg |
|
|
fino a 6 |
0,3 |
5 |
0,24 |
4 |
0,2 |
4 |
|
Sopra 6 fino a 10 |
0,36 |
0,28 |
5 |
0,22 |
||
|
Sopra 10 fino a 18 |
0,44 |
6 |
0,34 |
0,28 |
||
|
Sopra 18 fino a 30 |
0,52 |
0,4 |
0,34 |
5 |
||
|
Sopra 30 fino a 50 |
0,8 |
7 |
0,62 |
6 |
0,5 |
|
|
Sopra 50 fino a 80 |
0,9 |
0,74 |
0,6 |
6 |
||
|
Sopra 80 fino a 120 |
1,1 |
0,88 |
0,7 |
|||
|
Sopra 120 fino a 180 |
1,6 |
8 |
1,3 |
7 |
1,0 |
|
|
Sopra 180 fino a 250 |
1,9 |
1,5 |
8 |
1,2 |
7 |
|
|
Sopra 250 fino a 315 |
2,6 |
9 |
2,2 |
1,6 |
||
|
Sopra 315 fino a 400 |
2,8 |
2,4 |
9 |
1,7 |
8 |
|
|
Sopra 400 fino a 500 |
3,2 |
2,6 |
8 |
1,9 |
||
|
Sopra 500 fino a 630 |
4,4 |
10 |
3,4 |
9 |
||
|
Sopra 630 fino a 800 |
5,0 |
4,0 |
||||
|
Sopra 800 fino a 1000 |
5,6 |
4,6 |
10 |
|||
|
Sopra 1000 fino a 1250 |
6,6 |
|||||
Tabella 1C
Tolleranze di fusione dimensionale lineare (DCT in mm) per i voti di tolleranza a fusione dimensionale (Dctg) Gruppo di materiali t
|
Gamma di dimensioni nominali |
T1 |
T2 |
T3 |
|||
|
Dct |
Dctg |
Dct |
Dctg |
Dct |
Dctg |
|
|
fino a 6 |
0,5 |
6 |
0,4 |
6 |
0,4 |
6 |
|
Sopra 6 fino a 10 |
0,6 |
7 |
0,4 |
0,4 |
||
|
Sopra 10 fino a 18 |
0,7 |
0,5 |
0,44 |
|||
|
Sopra 18 fino a 30 |
0,8 |
0,7 |
7 |
0,52 |
||
|
Sopra 30 fino a 50 |
1,0 |
0,8 |
0,62 |
|||
|
Sopra 50 fino a 80 |
1,5 |
8 |
1,2 |
8 |
0,9 |
7 |
|
Sopra 80 fino a 120 |
1,7 |
1,4 |
1,1 |
|||
|
Sopra 120 fino a 180 |
2,0 |
1,6 |
1,3 |
|||
|
Sopra 180 fino a 250 |
2,4 |
9 |
1,9 |
1,5 |
8 |
|
|
Sopra 250 fino a 315 |
3,2 |
2,6 |
9 |
|||
|
Sopra 315 fino a 400 |
3,6 |
10 |
2,8 |
|||
|
Sopra 400 fino a 500 |
4,0 |
3,2 |
||||
|
Sopra 500 fino a 630 |
5,4 |
11 |
4,4 |
10 |
||
|
Sopra 630 fino a 800 |
6,2 |
5,0 |
||||
|
Sopra 800 fino a 1000 |
7,2 |
|||||
|
Sopra 1000 fino a 1250 |
||||||
Tolleranze angolari per i gruppi materiali d, UN, e t
|
Gamma di dimensioni nominali 1) |
Precisione3) |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
||||
|
Deviazione della direzione |
||||||
|
Minute angolare |
mm per 100 mm |
Minute angolare |
mm per 100 mm |
Minute angolare |
mm per 100 mm |
|
|
fino a 30 mm |
30 2) |
0,87 |
30 2) |
0,87 |
20 2) |
0,58 |
|
Sopra 30 fino a 100 mm |
30 2) |
0,87 |
20 2) |
0,58 |
15 2) |
0,44 |
|
Sopra 100 fino a 200 mm |
30 2) |
0,87 |
15 2) |
0,44 |
10 2) |
0,29 |
|
Sopra 200 mm |
30 2) |
0,58 |
15 2) |
0,44 |
10 2) |
0,29 |
*Tavolo 2: Tolleranze angolari
Le tolleranze che deviano dalla tabella devono essere concordate tra fornitore e utente e inserite nel disegno seguendo il DIN ISO 1101.
Raggio di curvatura
Le tolleranze indicate si applicano ai gruppi materiali d, UN, e t
|
Gamma di dimensioni nominali |
Precisione1) |
||
|
1 |
2 |
3 |
|
|
Il raggio di curvatura [mm] |
|||
|
fino a 5 mm |
± 0,30 |
± 0,20 |
± 0,15 |
|
Sopra 5 fino a 10 mm |
± 0,45 |
± 0,35 |
± 0,25 |
|
Sopra 10 fino a 120 mm |
± 0,70 |
± 0,50 |
± 0,40 |
|
Sopra 120 mm |
lineare (cf. tavolo 1) |
||
*Tavolo 3: Raggio di curvatura per gruppi materiali d, A e t
Raggi di curvatura che devia dalla tabella 3 Deve essere concordato con la fonderia di cast di investimenti.
Tolleranza allo spessore della parete
| Lunghezza laterale più piccola di una superficie(Figura 3) | Gruppo di materiale d(mm) | Gruppo di materiale a(mm) | Gruppo di materiali t(mm) |
|---|---|---|---|
| fino a 50 mm | ± 0.25 | ± 0.25 | ± 0.30 |
| Sopra 50 fino a 100 mm | ± 0.30 | ± 0.30 | ± 0.40 |
| Sopra 100 fino a 180 mm | ± 0.40 | ± 0.40 | ± 0.50 |
| Sopra 180 fino a 315 mm | ± 0.50 | ± 0.50 | ± 0.60 |
| fino a 315 mm (limite generale) | ± 0.60 | ± 0.60 | ± 0.70 |
*Tavolo 4: Tolleranza a spessore da parete
Qualità della superficie
Per le superfici cast, Ra (Cla) deve essere applicato seguendo la tabella
|
Standard di superficie |
Gruppo di materiale d |
Gruppo di materiale a |
Gruppo di materiali t |
|||
|
|
Cla [µinch] |
RUN [µm] |
Cla [µinch] |
RUN [µm] |
Cla [µinch] |
RUN [µm] |
|
N 7 |
63 |
1,6 |
|
|
|
|
|
N 8 |
125 |
3,2 |
125 |
3,2 |
|
|
|
N 9 |
250 |
6,3 |
250 |
6,3 |
250 |
6,3 |
*Tavolo 5: Rugosità superficiale
Zona N7, N8, e un trattamento speciale di superficie deve essere concordato separatamente ed inserito nel disegno seguendo il DIN ISO 1302.
Se non diversamente concordato, N9 nello stato di colpa è la condizione di consegna standard.