Urediti prijevod
po Transposh - translation plugin for wordpress
Mjedena gravitacija die kasting auto dijelova ljevaonice

Usluge mesinga: Prilagođeni okovi, Ventili & Ukrasni dijelovi

Tablica sadržaja Pokazati

1. Uvod

Mesingani odnosi se na postupak stvaranja metalnih komponenti izlijevanjem rastaljenog mesinga-legura bakra-cink-u kalup u kojem se učvršćuje u željeni oblik.

Kao jedan od najstarijih i najčešće korištenih materijala za lijevanje oboljelih, Mesing je stoljećima održavao svoju industrijsku relevantnost zbog izvrsne carinovosti, otpor korozije, i atraktivan izgled.

U modernoj proizvodnji, Mesingani casting igra vitalnu ulogu u različitim industrijama, uključujući vodovod, morski hardver, elektrotehnika, i arhitektonski dizajn.

U usporedbi s drugim legurama lijevanja na basno od bakra, poput brončane (bakrena kolica) ili pištolj (bakreni-cinc), Mesing općenito nudi vrhunsku fluidnost, niže temperature topljenja, i bolja obradivost, što ga čini ekonomičnijim za masovnu proizvodnju složenih komponenti.

2. Što je mjed?

Mjed je metalurška legura sastavljena prije svega bakar (Pokrajina) i cinkov (Zn).

To je dio šire obitelji bakrenih legura, Ali za razliku od bronce - koja prvenstveno koristi TIN - Brass se oslanja na cink kao svoj glavni legirajući element.

Omjer bakra i cinka u mjedi značajno utječe na njegova mehanička svojstva, otpor korozije, boja, i prikladnost za različite proizvodne procese, Pogotovo lijevanje.

Dijelovi konektora za lijevanje mesinga
Dijelovi konektora za lijevanje mesinga

Klasifikacija mesinganih legura

Mesing se može klasificirati u tri glavne kategorije na temelju sadržaja cinka i rezultirajuće metalurške strukture:

  • Alfa mesing (≤ 35% Zn)
    • Struktura: Jednofazni (α-faza), kubik usredotočen na lice.
    • Svojstva: Izvrsno hladno obradivost, umjerena snaga, Dobar otpor korozije.
    • Koristi u lijevanju: Ograničen, prikladnije za kovanje i crtanje.
  • Alfa-beta (Dupleks) Mjed (35–45% Zn)
    • Struktura: Mješavina α-faze i β-faze.
    • Svojstva: Dobra snaga, pristojna duktilnost, bolja fluidnost od alfa mesinga.
    • Upotreba lijevanja: Široko korištena; uravnotežuje odljenost i mehaničke performanse.
  • Beta mesing (> 45% Zn)
    • Struktura: Pretežno β-faza (kubik usmjeren na tijelo).
    • Svojstva: Tvrđi, jači, Ali krhkiji.
    • Upotreba lijevanja: Rijedak, Uglavnom izbjegavaju zbog krhkosti i rizika od dezinciranja.

Uobičajeni legirajući elementi

Iza bakra i cinka, Ostali elementi često se dodaju u mjed kako bi se poboljšali specifični atributi performansi:

Element Svrha
Dovesti (Pb) Poboljšava obradivost; obično se koristi u vodovodnim i hardverskim ocjenama.
Kositar (Sn) Poboljšava otpornost na koroziju, posebno u morskim aplikacijama.
Aluminij (Al) Povećava snagu i otpornost na koroziju, posebno u morskoj vodi.
Silicij (I) Povećava fluidnost i otpornost na habanje; koristi se u silicijskim mjedenicima.
Mangan (MN) Povećava snagu, nositi, i otpornost na udarce.

Bilješka: Zbog propisa o okolišu i zdravlju (Npr., Rohs, NSF/ANSI 61), mesinsi koji sadrže ologe postupno se ukidaju ili zamjenjuju bez olova ili s niskim olovom Varijante u mnogim aplikacijama.

3. Zašto bacati mjed?

Mesing je preferirani materijal za lijevanje zbog svoje jedinstvene kombinacije svojstava:

  • Superiorna odljevanost: Točka taljenja (950–1050 ° C) i visoka fluidnost omogućava lijevanje tankih zidova (≥0,5 mm u investicijskom lijevanju) i zamršene detalje (Npr., 0.1 MM niti).
  • Otpor korozije: Prirodno tvori zaštitni sloj bakra oksida, s stopom korozije nižim kao 0.005 mm/godina u slatkoj vodi (C83600).
  • Obradivost: Olovne mjedi (C36000) imati ocjenu obradivosti o 100% (vs. 30% Za nehrđajući čelik), Smanjenje trošenja alata za 40–50%.
  • Estetika: Polira do zlatnog završetka (RA 0,025-0,1 µM), Eliminiranje potrebe za oblogom u ukrasnim aplikacijama.
  • Ekonomičnost: 20–30% jeftinije od bronce i 50% jeftiniji od nehrđajućeg čelika za ekvivalentne dijelove.

U usporedbi s kovanjem, lijevanje proizvodi složene oblike (Npr., ventili s više luka) u jednom koraku, smanjenje troškova montaže za 30–40%.

Nasuprot obradi, lijevanje postiže 70–90% iskorištenja materijala (vs. 30–50% za obradu).

4. Uobičajene legure za lijevanje mesinga

Legure za lijevanje u mesingama posebno su formulirane za optimizaciju fluidnost, mehanički izvedba, otpor korozije, i obradivost za vrijeme i nakon lijevanja.

Te se legure razlikuju u njihovom bakra, cinkov, i olovni sadržaj, s nekim, uključujući kositar, aluminij, ili silicij za poboljšana svojstva.

Dijelovi ventila za lijevanje mesinga
Dijelovi ventila za lijevanje mesinga

Stol: Tipične legure od mesinga i njihova svojstva

Oznaka legura Sastav (Približno.) Ključna svojstva Prijave
C83600 (Olovo crveni mesing) Pokrajina 85%, Sn 5%, Pb 5%, Zn 5% Izvrsna odljevanost, otpor korozije, Dobra obradivost Vodovodni prilozi, Kućiva pumpe, tijela ventila
C84400 (Olovo polu-crveni mesing) Cu 81–83%, PB 6–7%, ZN 7–10%, SN 4–5% Visoka obradivost, glatka površinska završna obrada Vodovodni dijelovi, slavina, pričvršćivanje niskog tlaka
C85700 (Mangan mesing) Pokrajina 60%, Zn 38%, Mi / mn / u tragu Visoka snaga, nositi otpor, umjerena otpornost na koroziju Teški čahure, zupčanici, morske komponente
C85800 (Silicijski mesing) Pokrajina 74%, Zn 23%, I 2%, MN <1% Dobra snaga, vrhunska otpornost na koroziju u morskoj vodi Morski odljevi, kondenzatorske cijevi, pumpa za pumpanje
C87300 (Mesing) Pokrajina 76%, Zn 21%, I 2%, Pb <0.25% ROHS kompatibilan, Dobra mehanička čvrstoća Priključci s pitkom vodom, ekološki prihvatljive aplikacije
C99700 (Mesing bez olova) Cu 88–90%, Zn ravnoteža, Dvo <1% Sigurno za pitku vodu, Izvrsna obradivost Pitka ventili za vodu, Komponente zelene zgrade

5. Metode lijevanja mesinga

Mesing se može lijevati pomoću različitih metoda, svaki odgovara različitim veličinama komponenti, Razina složenosti, tolerancije, i sveske proizvodnje.

Odabir tehnike lijevanja ovisi o željenim mehaničkim svojstvima, dimenzijska preciznost, kvaliteta površine, i ograničenja troškova.

Mesingani pijesak lijevanje

Pregled:

Lijevanje pijeska uključuje formiranje šupljine u zbijenom pijesku oko uzorka koji replicira željeni oblik.

Kalup se može napraviti pomoću zelenog pijeska (gline) ili pijesak vezan za smolu. Rastopljeni mesing se ulijeva u kalup, gdje se učvršćuje prije nego što se pokvari kalup pijeska.

Ova se metoda koristi stoljećima i ostaje široko korištena zbog svoje jednostavnosti, nisko trošak, i sposobnost bacanja velikih ili složenih dijelova.

Dijelovi lijevanja od mesinga
Dijelovi lijevanja od mesinga

Prednosti:

  • Niski trošak alata i kratko vrijeme vode
  • Pogodno za male do vrlo velike komponente (iz 0.5 kg do nekoliko stotina kg)
  • Fleksibilnost u dizajnu i debljini zida (≥5 mm)

Ograničenja:

  • Grubiji površinski završetak (RA 6,3-25 µm)
  • Tolerancije umjerenih dimenzija (± 0,75–1,5 mm)
  • Poroznost i inkluzije češće od ostalih metoda

Tipične primjene:

Tijela ventila, ronilaca, arhitektonski hardver, Veliki okovi

Mesingani investicijski kasting (Izgubljeni vosak)

Pregled:

Investicijski lijev započinje stvaranjem uzoraka voska koji su sastavljeni u stablo i više puta umočeni u keramičku suspenziju kako bi se izgradila vatrostalna školjka.

Nakon dewaksiranja, rastopljeni mesing se ulijeva u prethodno zagrijanu školjku, omogućavajući preciznu i zamršenu replikaciju dijela.

Ovaj je postupak idealan za komponente koje zahtijevaju uske tolerancije i složene geometrije, često se koristi u visokim performansama ili ukrasnim aplikacijama.

Mesingane cijevi za investicijske cijevi
Mesingane cijevi za investicijske cijevi

Prednosti:

  • Točnost visoke dimenzije (± 0,1–0,3 mm)
  • Izvrsna površinska završna obrada (RA 1,6-3,2 µm)
  • Sposoban za lijevanje složenih i tankih geometrija (≥1,5 mm)

Ograničenja:

  • Veće troškove zbog pripreme kalupa i procesa izgaranja
  • Obično se koristi za male i srednje dijelove (do ~ 50 kg)

Tipične primjene:

Dekorativni hardver, glazbeni instrumenti, zrakoplovne opreme, precizni ventili

Mesingantni trajni kalup (Gravitacijska kasting matrice)

Pregled:

Trajno lijevanje kalupa koristi metalne kalupe za višekratnu upotrebu, Tipično izrađen od lijevanog željeza ili čelika. Rastopljeni mesing se ulijeva gravitacijom u prethodno zagrijanu šupljinu plijesni.

Metal se brzo hladi zbog velike toplinske vodljivosti kalupa, što rezultira poboljšanim završetkom površine, finija mikrostruktura, i dosljedna mehanička svojstva.

Ova je metoda prikladna za srednje produkcije geometrijski jednostavnih do umjereno složenih dijelova.

Prednosti:

  • Superiorna dimenzijska konzistencija i mehanička svojstva
  • Brže vrijeme ciklusa u usporedbi s pijeskom ili investicijskim lijevanjem
  • Dobar površinski završetak (RA 3,2-6,3 µm)

Ograničenja:

  • Visoki početni trošak alata
  • Ograničeno na jednostavne do umjereno složene oblike
  • Toplinski umor može smanjiti vijek plijesni

Tipične primjene:

Tijela vodenog brojila, električni terminali, Kućišta zupčanika, vodovodne komponente

Mesinganski centrifugalni lijevanje

Pregled:

U centrifugalno lijevanje, rastopljeni mesing se izliva u brzo rotirajući kalup.

Centrifugalna sila ravnomjerno raspodjeljuje metal uz zidove kalupa, proizvodeći gustu, sitnozrnast, i odljevi bez poroznosti.

Proces može biti vertikalni ili vodoravni, ovisno o geometriji dijela. Posebno je povoljno za cilindrične i simetrične komponente koje zahtijevaju visoki mehanički integritet.

Prednosti:

  • Visoka gustoća i minimalna poroznost
  • Izvrsna mehanička čvrstoća i rafiniranja zrna
  • Idealno za šuplje, cilindrične komponente

Ograničenja:

  • Ograničeno na simetrične dijelove (cijevi, prstenovi)
  • Potrebna specijalizirana oprema

Tipične primjene:

Čahure, rukavi, cijevi, školjke

(Neobavezan) Mesingani kasting (Ulijevanje pod pritiskom)

Pregled:

Iako nije tako uobičajeno kao aluminij ili cink kasting, pritisak kasting može se koristiti za mjed kada su potrebni visoki volumen proizvodnja i fine površine.

Rastopljeni mesing ubrizgava se u čelični kalup pod visokim tlakom, omogućujući brzo vrijeme ciklusa i uske tolerancije.

Posebni materijali za matrice i maziva koriste se za izdržavanje visoke temperature topljenja mjerača i abrazivne prirode.

Dijelovi za lijevanje mesinga
Dijelovi za lijevanje mesinga

Prednosti:

  • Proizvodnja velike brzine i izvrsna kontrola dimenzije
  • Fina površinska završna obrada
  • Dobra ponovljivost za trke velikog volumena

Ograničenja:

  • Skupi alat i kraći život plijesni zbog abrazivnosti mesinga
  • Nije idealno za vrlo guste ili velike dijelove

Prijave:

Male vodovodne komponente, Elektronski priključci

Sažetak usporedbe metode mesinga

Metoda Složenost Površinska obrada (Ram) Točnost dimenzije Najbolje za
Lijevanje pijeska Umjeren 6.3–25 µm ± 0,75–1,5 mm Veliki dijelovi, trčanja s malim/srednjim volumenom
Investicijski lijev Visok 1.6–3,2 µm ± 0,1–0,3 mm Precizni dijelovi, složena geometrija
Trajno lijevanje kalupa Srednji 3.2–6,3 µm ± 0,3–0,8 mm Ponavljajući dijelovi srednje veličine
Centrifugalno lijevanje Nizak (Simetričan) 1.6–6,3 µm ± 0,2–0,6 mm Cijevi, čahure, ležajevi
Lijevanje pod pritiskom (neobavezan) Srednji 1.6–3,2 µm ± 0,1–0,3 mm Mali dijelovi u visokim količinama proizvodnje

6. Postupak lijevanja mesinga: Korak po korak

  • Priprema kalupa (Ovisno o metodi)
  • Topljenje & Kontrola temperature (~ 950–1050 ° C)
  • Nagaranje & Protok za uklanjanje oksida
  • Ulijevanje & Kapiranje Dizajn za minimiziranje turbulencije
  • Očvršćivanje Osigurava dobro zrno i jednolično skupljanje
  • Treseo & Podmazati Uklonite vrata i uzdignuće
  • Neobvezno toplinsko obradu (Ublažavanje stresa ili kontrola veličine zrna)
  • Konačni završetak Prema zahtjevima dizajna

7. Opcije završne obrade površine mesinga

Površinska završna obrada kritična je faza u mesinganom lijevanju, utječući na ne samo estetsku privlačnost konačne komponente, već i na njegov otpor korozije, točnost dimenzije, i mehaničke performanse.

Dijelovi priključka plinskog ventila u mesinga
Dijelovi priključka plinskog ventila u mesinga

Obrada i poliranje

  • Svrha: Poboljšati dimenzionalnu točnost i ukloniti nesavršenosti lijevanja poput bljeskalice, ostaci vrata, ili površinska hrapavost.
  • Proces:
    • CNC obrada Ili ručno okretanje, mljevenje, ili bušenje.
    • Poliranje uključuje abrazivne pojaseve, kotači, ili puhanje spojeva za postizanje zrcalnih završnica.
  • Prijave: Vodovodni prilozi, arhitektonski hardver, precizne mehaničke komponente.

Bilješka: Mesing je vrlo strogo zbog svoje meke prirode i karakteristika probijanja čipa, Posebno olovne mjerske ocjene.

Kiselo kraljevstvo i pasivacija

  • Svrha: Uklonite površinske okside, ljestvica, i obezbojenje od toplinske obrade ili lijevanja.
  • Kiseli:
    • Kisele otopine (Npr., razrijeđena sumporna ili dušična kiselina) koriste se za čišćenje površine.
  • Pasivacija:
    • Kemijski tretman stvara tanko, Zaštitni oksidni film radi poboljšanja otpornosti na koroziju.
  • Beneficije:
    • Obnavlja jednolični metalni izgled.
    • Priprema površinu za daljnje prevlake ili obloge.

Galvanizacija

  • Svrha: Poboljšajte izgled, otpor korozije, ili površinska tvrdoća.
  • Uobičajene opcije oblaganja:
    • Nikla: Jarki, Završetak korozije za opremanje kućanstava i automobilskih dijelova.
    • Kromiranje: Tvrdoglav, reflektirajuća površina koja se često koristi u ukrasnim primjenama.
    • Zlato ili srebrno oblaganje: Za nakit ili luksuzni hardver.

Savjet za proces: Pravilno čišćenje i odmašćivanje su neophodni prije obloga kako bi se osigurala prianjanje.

Lakirajući i zaštitni premazi

  • Svrha: Sprječavati potapanje i oksidaciju, posebno za ukrasne ili izložene dijelove.
  • Tipovi:
    • Ovlasni premazi za lake: Proziran i otporan na UV; Često se primjenjuju raspršivanjem ili uranjanjem.
    • Praškasti premazi: Izdržljiv, Termoset plastični filmovi koji se štite od abrazije i kemikalija.
  • Prijave:
    • Rasvjeta, ukras namještaja, glazbeni instrumenti, morske okove.

Prednost: Lakiranje godinama zadržava prirodni zlatni izgled mesinga.

Šugnje i pješačenje

  • Svrha: Ujednačena tekstura mat površine, Uklanjanje slojeva oksida, i površinska priprema za premaz.
  • Medija:
    • Eksplozija Koristi fine staklene kuglice za glatke završne obrade.
    • Pjeskarstvo koristi grube medije za agresivno čišćenje površine.
  • Uporaba:
    • Uobičajena pred tretmana prije slikanja ili anodizacije.
    • Estetski mat završni slojevi za komponente industrijskog dizajna.

8. Prednosti mesinganog lijevanja

Mesingani casting nudi niz prednosti koje ga čine preferiranom metodom za proizvodnju kompleksnih komponenti u industrijama kao što je vodovod, morski, Dekorativni hardver, i električni sustavi.

Izvrsna odljevanost i fluidnost

  • Mesingane legure - posebno one s većim sadržajem cinka - ukazuju na superiornu fluidnost, Omogućavanje proizvodnje zamršenih, tankog zida, ili dijelovi složenog oblika.
  • To omogućava mjed da učinkovito ispunjava detaljne kalupe, Minimiziranje oštećenja poput hladnoće ili nepotpunog punjenja.
  • Prikladno za razne metode lijevanja, uključujući investicijsko lijevanje, lijevanje pijeska, i trajno lijevanje kalupa.

Visoka otpornost na koroziju

  • Mesing se prirodno odupire koroziji u većini okruženja, posebno u vodi, vlažan, i blago kiseli uvjeti.
  • Legure poput mesinga otpornog na dezincifikaciju (RDA) posebno su dizajnirani za dugotrajnu uslugu u pitki voda i morske aplikacije.
  • Zaštitne površinske završne obrade (Npr., lak, pozlaćivanje) Daljnji poboljšanje otpornosti na koroziju.

Atraktivan estetski izgled

  • Mjed ima prirodnu zlatnu nijansu koja ga čini popularnim izborom za vidljive ili ukrasne dijelove.
  • Široko se koristi u arhitekturi, glazbeni instrumenti, dekor, i likovna umjetnost kasting.
  • Može se lako polirati, Patiniran, ili obložen kako bi odgovarao zahtjevima dizajna.

Izvrsna obradivost

  • Legure od olovnih mesinga, kao što su C85800 ili C36000, Ponudite izvrsnu obradivost zbog prisutnosti slobodnog rezanja olovnih čestica.
  • Operacije nakon lijevanja poput bušenja, navođenje, a okretanje su učinkovito i isplativo.
  • To smanjuje trošenje alata i poboljšava propusnost proizvodnje u završnim fazama.

Dobra mehanička svojstva

  • Mesingani odljevi nude uravnoteženu kombinaciju snage, žilavost, i tvrdoća pogodna za strukturne i opterećene aplikacije.
  • Tipična vlačna čvrstoća: 200–500 MPa, ovisno o leguri i procesu.
  • Odgovarajuća otpornost na habanje za dijelove poput zupčanika, tijela ventila, i ležajevi.

Svestranost u odabiru legura

  • Širok raspoloživi raspored legura za lijevanje: žuti mjed, crveni mesing, silicijski mesing, mesing bez olova, i mornarički mesing.
  • Omogućuje prilagodbu mehaničke čvrstoće, otpor korozije, regulatorna usklađenost (Npr., bez olova), i izgled.
  • Dizajneri mogu prilagoditi svojstva na temelju specifičnih potreba za aplikacijom.

Ekonomičnost

  • Mesing je relativno lako glumiti, zahtijevaju manje energije i jednostavnijeg sustava za oblikovanje od željeznih metala.
  • Troškovi alata za lijevanje u mesinga su umjereni, posebno u kastingu pijeska i ulaganja.
  • Dugi trajač alata i učinkovita prerada smanjuju ukupne troškove proizvodnje.

Izvrsna reciklabilnost

  • Mesingani otpad može se učinkovito ponovo upotrijebiti bez značajnog gubitka svojstava.
  • Visoke stope recikliranja (često preko 90%) učiniti mesinganim liječenjem ekološki prihvatljivim i ekonomski održivim.
  • Reciklirani mesing zadržava svoju vrijednost, doprinose nižim troškovima sirovina.

Kompatibilnost s različitim tehnikama lijevanja

  • Mesing se može lijevati koristeći gotovo svaku glavnu metodu: lijevanje pijeska, casting, stalni kalup, centrifugalan, i oblikovanje školjke.
  • Ova fleksibilnost omogućuje proizvođačima da odaberu najprikladniji postupak na temelju veličine dijela, složenost, volumen, i potrebna tolerancija.

9. Ograničenja i izazovi mesinganog lijevanja

  • Gubitak cinka: 2–5% cinka oksidira tijekom taljenja, Za održavanje sastava legure za održavanje legura.
  • Propisi o olovu: ROHS ograničava vodstvo <0.1% u električnim komponentama; NAS. Zakon o sigurnoj pitkoj vodi ograničava olovo u vodovodu <0.25% (učinkovit 2014).
  • Jačina: Zatečna čvrstoća (340–450 MPa) je niži od čelika (600–800 MPa) Ili bronza (400–600 MPa), ograničavajuća upotreba u strukturnim dijelovima s velikim opterećenjem.
  • Dezinfekcija: Mjerači visokog cinka (C36000) skloni su ispiranju cinka u kiselom okruženju; ublaženi dodacima kositra (C83600) ili legure s niskim cinkovima.

10. Primjene mesinganih odljeva

Mesingani odljevi se široko koriste u raznovrsnom rasponu industrija zbog izvrsnih mehaničkih svojstava, otpor korozije, estetska privlačnost, i svestranost.

Mesingani dijelovi rasplinjača
Mesingani dijelovi rasplinjača

Vodovodni i cijevi

  • Ključni razlozi: Otpor korozije, obradivost, i usklađenost sa standardima pitke vode.
  • Primjeri:
    • Slavine i ventili
    • Priključci i spojnice
    • Povratni tok sprečavača
    • Odvodnja
  • Propisi: Mnoge mesingane legure koje se koriste u vodovodu su bez olova ili nisko olovo u skladu s propisima poput NSF/ANSI 61.

Dekorativni hardver i arhitektonski elementi

  • Ključni razlozi: Prirodni zlatni završetak, zaganjenost, i otpor na tankovanje.
  • Primjeri:
    • Ručke za vrata i gumbe
    • Rasvjetna tijela i lusteri
    • Zasuni prozora i šarke
    • Rukohvati, ploča, i detalji obrezivanja

Morske komponente

  • Ključni razlozi: Izvrsna otpornost na koroziju u okruženjima slane vode.
  • Primjeri:
    • Propeleri i ronilači
    • Kućiva pumpe i tijela ventila
    • Priključci i hardver u morskom razredu
    • Komponente palube i pričvršćivači

Električne i instrumentacijske komponente

  • Ključni razlozi: Visoka električna vodljivost, otpor korozije, i fina odljevanost.
  • Primjeri:
    • Električna kućišta
    • Konektori i terminalni blokovi
    • Metarske baze i upravljačke ploče
    • Električna kućišta i sabirnice

Glazbeni instrumenti i likovne odljeve

  • Ključni razlozi: Akustična svojstva, Oblikovanje, i estetska vrijednost.
  • Primjeri:
    • Zvona, trube, i rogovi
    • Skulptura i ukrasni odljevi
    • Priključci instrumenata i rezonantne komponente

Industrijske i hidrauličke komponente

  • Ključni razlozi: Nositi otpor, obradivost, i stabilna mehanička svojstva.
  • Primjeri:
    • Banci i kotači s crvima
    • Tijela hidrauličke pumpe i sjedala ventila
    • Kavezi i čahure
    • Komponente izmjenjivača topline

Automobilske i zrakoplovne aplikacije

  • Ključni razlozi: Lagan, otpor korozije, i isplativost.
  • Primjeri:
    • Dijelovi rasplinjača i sustava goriva
    • Ukrasna unutarnja obloga
    • Ležajevi i priključci
    • Kućišta senzora i nosači (nestrukturan)

Sanitarna i prehrambena oprema

  • Ključni razlozi: Netoksičan, otporan na koroziju, i u skladu s higijenskim standardima.
  • Primjeri:
    • Dizajnici pića
    • Mjerači vode i komponente filtra
    • Oprema za preradu hrane
  • Legure: Mesingane ocjene bez olova preferiraju se za aplikacije za kontakt s hranom i sanitarnim prijavama.

FITTINGI HVAC -a i plina

  • Ključni razlozi: Sposobnost brtvljenja mesinga, toplinska vodljivost, i otpornost na koroziju.
  • Primjeri:
    • Plinski ventili i regulatori
    • Kućišta termostata
    • Tijela ventila za uklanjanje tlaka
    • Jezgre radijatora i rotove pumpe

Brave i sigurnosni sustavi

  • Ključni razlozi: Precizno lijevanje, nositi otpor, i otpor na koroziju i diranje.
  • Primjeri:
    • Tijela lokova
    • Komponente zaključavanja cilindra
    • Ključevi i kamene za zaključavanje

11. Kontrola kvalitete u mesinganom lijevanju

  • Kemijska analiza: Optička emisijska spektrometrija provjerava sastav (Npr., 60–63% s u C36000).
  • Mehaničko ispitivanje: Testovi zatezanja (po ASTM B557) osigurati snagu; testiranje tvrdoće (Brinell) Potvrđuje raspon od 70–120 Hb.
  • Nerazorna ispitivanja:
    • Rendgenski ray otkriva unutarnju poroznost (Kritično za posude za pritisak).
    • PENETRANT boje identificira površinske pukotine na sjedalima ventila.
  • Poštivanje standarda: ASTM B584 (Specifikacije za mesingane odljeve) i i 1982 (Europski standardi za bakrene legure).

12. Zaključak

Mesingani casting pruža svestrano rješenje za inženjere i dizajnere koji zahtijevaju ravnotežu fluidnost, estetika, i otpornost na koroziju.

Dok svaka metoda lijevanja nosi specifične kompromise u cijeni, preciznost, i skala, Odabir pravog procesa i legura osigurava optimalne performanse, Bilo da se radi o ukrašenom hardveru ili robusnim industrijskim komponentama.

Česta pitanja

Koja je najčešća mjedena legura za lijevanje?

C36000 (Mjeđenje bez rezanja) je najčešći, cijenjena zbog svoje strojnosti i odljevanosti u vodovodu i električnim primjenama.

Mogu li se odlagali u mesinganu zavarivanje?

Da, Ali s oprezom. Zavarivanje plinskog volframskog luka (GTAW) djeluje najbolje, Korištenje silikonsko-brončanog punila za izbjegavanje isparavanja cinka (što uzrokuje poroznost).

Koliko traju mesingane odljeve?

U slatkoj vodi, C36000 priključci zadnji 50+ godina; u morskoj vodi, C83600 komponente traju 30–40 godina s minimalnom korozijom.

Je li mesinga za ekološki prihvatljiv?

Da - Blagos je 90% recikliran, i moderne legure bez olova (Npr., C37700) U skladu s globalnim ekološkim standardima.

Koja je razlika između mesinga i brončanog lijevanja?

Mjed (Cu-Zn) Nudi bolju odljev i niži troškovi; bronca (Sa Sn) Omogućuje veću snagu i otpornost na habanje, koristi se u teškim strojevima.

Koji su oštećenja lijevanja uobičajene u mjedi?

Pazite na poroznost plina, poroznost cinka pare, segregacija, i šupljine za skupljanje - kontrolirane kroz degasiranje, dizajniranje, i kontrola procesa.

Je li mesinganski magnetski?

Ne, mjed je Nije magnetski. To je obojena legura izrađena prvenstveno od bakra i cinka, nijedan od njih nije feromagnetski. Stoga, Mesing se neće privući magnetima.

Ima li mesingane hrđe?

Mjed ne hrđa Jer ne sadrži željezo. Međutim, može potapati ili razviti a patina (dosadan sloj ili zelenkast film) Zbog oksidacije ili izloženosti vlazi i zraku tijekom vremena.

To se razlikuje od crveno-smeđeg pahuljaste hrđe koja se vidi u željezu i čeliku.

Ostavite komentar

Vaša adresa e -pošte neće biti objavljena. Označena su potrebna polja *

Pomaknite se na vrh

Dobijte trenutnu ponudu

Molimo ispunite svoje podatke i mi ćemo vas kontaktirati u najkraćem roku.