Beliebte Oberflächen für Metall
Als bearbeiteter Finish ist ein CNC -bearbeiteter Teil oder Teile, die direkt vom Maschine kommen, Halten Sie einfach die Teile so, wie es ohne andere Oberflächenbearbeitung ist.
Typ -II -Anodierung bietet eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit und kann als Basis für Farbe und andere Oberflächen verwendet werden. Dicke reicht von .0002”-.0012”. Entspricht MIL-AA-8625/MIL-PRF-8625 Typ II, Klasse 2.
Bei der Farbanodisierung werden Farbstoffe verwendet, um die Oberflächenfarbe des Teils zu beeinflussen. Anodierte Farben können nicht an bestimmte Pantone- oder RAL -Farben angepasst werden. Beschichtungen vom Typ II sind anfällig für Verschleiß und können unter längerem direktem Sonnenlicht bleichten oder verblassen.
Typ -III -Hartschicht -Anodize erzeugt eine dickere Schicht Standard -Anodisierung, Dadurch haltbarer und tragensresistenter. Es kann als Basis für Farbe und andere Oberflächen verwendet werden. Farben neigen dazu, aufgrund von Dicke etwas dunkel zu werden. Anodierte Farben können nicht an bestimmte Pantone- oder RAL -Farben angepasst werden. Die Dicke beträgt im Allgemeinen 0,002 Zoll und entspricht MIL-A-8625/mil-PRF-8625, Typ III, Klasse 1/2.
Das Elektroplieren ist ein weit verbreiteter elektrochemischer Prozess, bei dem eine dünne Metallschicht auf die Oberfläche eines Teils abgelagert wird, um ihre Eigenschaften zu verbessern. Der Prozess verbessert nicht nur das Erscheinungsbild des Teils, sondern steigert auch seinen Korrosionsbeständigkeit, tragen, und launisch.
Pulverbeschichtung ist ein hochwirksamer Veredelungsprozess, bei dem ein trockenes Pulver auf eine Metalloberfläche aufgetragen wird und es mit Wärme härtet, um ein hartes Bild zu bilden, Schutzvorschriften. Diese Beschichtung bietet eine hervorragende Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, und ein hochwertiges ästhetisches Erscheinungsbild.
