ভূমিকা
উপাদান শক্তি একটি মৌলিক সম্পত্তি যা বিভিন্ন বাহিনী এবং পরিবেশগত অবস্থার প্রতি কীভাবে প্রতিক্রিয়া জানায় তা নির্দেশ করে.
অবকাঠামো ডিজাইন করা, শিল্প যন্ত্রপাতি, স্বয়ংচালিত উপাদান, বা মহাকাশ কাঠামো, ইঞ্জিনিয়ারদের অবশ্যই বুঝতে হবে যে কীভাবে উপকরণগুলি বিভিন্ন ধরণের চাপের মধ্যে সম্পাদন করবে.
উপকরণগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি তাদের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে, নির্ভরযোগ্যতা, এবং রিয়েল-ওয়ার্ল্ড অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সুরক্ষা.
বিভিন্ন শিল্পের কঠোর চাহিদা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য, মানক উপাদান শক্তি পরীক্ষা পরিচালিত হয়.
এই পরীক্ষাগুলি টেনসিল শক্তি হিসাবে মূল বৈশিষ্ট্যগুলি মূল্যায়ন করে, সংবেদনশীল শক্তি, ক্লান্তি প্রতিরোধের, টর্জনিয়াল আচরণ, ওয়েল্ড অখণ্ডতা, এবং ক্রিপ প্রতিরোধের.
প্রতিটি পরীক্ষা একটি নির্দিষ্ট উদ্দেশ্যে পরিবেশন করে, ইঞ্জিনিয়ার এবং নির্মাতাদের নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপকরণ নির্বাচন করার সময় অবহিত সিদ্ধান্ত নিতে সহায়তা করা.
এই নিবন্ধটি ছয়টি বহুল ব্যবহৃত উপাদান শক্তি পরীক্ষায় ডুবে গেছে, তাদের পদ্ধতি ব্যাখ্যা, সমালোচনামূলক পরামিতি, এবং শিল্প তাত্পর্য.
1. টেনসিল টেস্টিং - উত্তেজনার প্রতি কোনও উপাদানের প্রতিরোধের মূল্যায়ন
টেনসিল টেস্টিং অন্যতম মৌলিক এবং বহুল প্রয়োগিত উপাদান শক্তি পরীক্ষা, অযৌক্তিক টেনসিল বাহিনীর শিকার হলে কোনও উপাদান কীভাবে আচরণ করে তা নির্ধারণ করতে ব্যবহৃত.
এটি ব্যর্থতার আগে প্রসারিত প্রতিরোধের কোনও উপাদানের ক্ষমতা পরিমাপ করে, এর স্থিতিস্থাপকতা মূল্যবান অন্তর্দৃষ্টি প্রদান, নমনীয়তা, এবং ব্রেকিং শক্তি.
পরীক্ষা পদ্ধতি:
একটি মানক নমুনা, সাধারণত ডাম্বেলের মতো আকারের, একটি টেনসিল টেস্টিং মেশিনে স্থাপন করা হয় (একে সর্বজনীন পরীক্ষার মেশিনও বলা হয়, ইউটিএম).
উপাদান ফ্র্যাকচার না হওয়া পর্যন্ত ধীরে ধীরে ক্রমবর্ধমান টেনসিল শক্তি প্রয়োগ করা হয়. পুরো পরীক্ষা জুড়ে, বিভিন্ন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নির্ধারণের জন্য স্ট্রেস-স্ট্রেন ডেটা সংগ্রহ করা হয়.
কী পরামিতি পরিমাপ করা হয়েছে:
- ফলন শক্তি: যে বিন্দুতে উপাদানটি ইলাস্টিক থেকে প্লাস্টিকের বিকৃতিতে রূপান্তরিত হয়.
উদাহরণস্বরূপ, লো-কার্বন স্টিলের সাধারণত চারপাশে ফলন শক্তি থাকে 250 এমপিএ. - চূড়ান্ত টেনসিল শক্তি (ইউটিএস): ভাঙ্গার আগে একটি উপাদান সর্বাধিক চাপ সহ্য করতে পারে.
উচ্চ-শক্তি ইস্পাত অ্যালোগুলি থেকে শুরু করে uts মানগুলি প্রদর্শন করতে পারে 400 এমপিএ থেকে 700 এমপিএ. - ইলাস্টিক মডুলাস (ইয়ং এর মডুলাস): একটি উপাদানের কঠোরতা পরিমাপ করে, স্থিতিস্থাপক বিকৃতিটির প্রতিরোধের অন্তর্দৃষ্টি প্রদান.
কাঠামোগত স্টিলের জন্য, ইয়ং এর মডুলাস সাধারণত হয় 200 জিপিএ. - বিরতিতে দীর্ঘকরণ: ফেটে যাওয়ার আগে দৈর্ঘ্যে শতাংশ বৃদ্ধি, যা উপাদানের নমনীয়তা নির্দেশ করে.
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির মতো নমনীয় ধাতু প্রায়শই দীর্ঘায়নের চেয়ে বেশি প্রদর্শন করে 10%.
শিল্প অ্যাপ্লিকেশন:
টেনসিল টেস্টিং এমন শিল্পগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ যা উচ্চ শক্তি এবং স্থায়িত্ব সহ উপকরণ প্রয়োজন, যেমন মহাকাশ, স্বয়ংচালিত, এবং সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং.
এটি কাঠামোগত উপাদানগুলির নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে, বিমান ফিউজলেজ, সেতু তারগুলি, এবং আরও.
2. সংবেদনশীল পরীক্ষা - স্কুইজিং বাহিনীর প্রতিরোধের মূল্যায়ন করা
সংবেদনশীল পরীক্ষা বিশেষত এমন উপকরণগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ যা প্রাথমিকভাবে সংবেদনশীল লোডগুলি অনুভব করে, যেমন কংক্রিট, সিরামিক, এবং ধাতু কাস্ট.
এই পরীক্ষাটি নির্ধারণ করে যে কোনও উপাদান ক্রাশিং বাহিনীর শিকার হলে কীভাবে আচরণ করে.
পরীক্ষা পদ্ধতি:
একটি নলাকার বা ঘনক্ষেত্রের নমুনা একটি সংক্ষেপণ পরীক্ষার মেশিনে স্থাপন করা হয়, যেখানে উপাদানটি বিকৃত বা ব্যর্থ না হওয়া পর্যন্ত ধীরে ধীরে ক্রমবর্ধমান শক্তি প্রয়োগ করা হয়.
ফলাফলগুলি ইঞ্জিনিয়ারদের লোড বহনকারী অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত কিনা তা নির্ধারণ করতে সহায়তা করে.
কী পরামিতি পরিমাপ করা হয়েছে:
- সংবেদনশীল শক্তি: ব্যর্থতার আগে একটি উপাদান সর্বাধিক সংবেদনশীল লোড বজায় রাখতে পারে.
কংক্রিট, উদাহরণস্বরূপ, সাধারণত এর মধ্যে সংবেদনশীল শক্তি প্রদর্শন করে 20 এমপিএ এবং 40 এমপিএ, যদিও অতি উচ্চ-পারফরম্যান্স কংক্রিট অতিক্রম করতে পারে 100 এমপিএ. - ক্রাশ শক্তি: ভঙ্গুর উপকরণ যেখানে চাপ নির্দেশ করে, যেমন সিরামিক এবং কাস্টিং, সংকোচনের অধীনে ফ্র্যাকচার.
শিল্প অ্যাপ্লিকেশন:
সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে সংবেদনশীল পরীক্ষা প্রয়োজনীয়, যেখানে কংক্রিটের মতো উপকরণ, রাজমিস্ত্রি, এবং ধাতব কলামগুলি অবশ্যই ব্যর্থতা ছাড়াই ভারী বোঝা সমর্থন করে.
এটি প্যাকেজিং উপকরণগুলির কাঠামোগত অখণ্ডতার মূল্যায়নেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, তারা পরিবহন এবং সঞ্চয় করার সময় চাপ সহ্য করতে পারে তা নিশ্চিত করে.
3. ক্লান্তি পরীক্ষা - চক্রীয় লোডিংয়ের বিরুদ্ধে ধৈর্য পরিমাপ
অনেক উপকরণ, বিশেষত যাদের চলমান যন্ত্রপাতি ব্যবহার করা হয়, অটোমোবাইলস, এবং বিমান, ধ্রুবক বলের চেয়ে চক্রীয় লোডিংয়ের শিকার হয়.
ক্লান্তি পরীক্ষা মূল্যায়ন করে যে কীভাবে কোনও উপাদান পুনরাবৃত্তি স্ট্রেস চক্রের অধীনে অবনতি ঘটে, ইঞ্জিনিয়ারদের রিয়েল-ওয়ার্ল্ড অপারেটিং অবস্থার অধীনে এর জীবনকাল পূর্বাভাস দেওয়ার ক্ষেত্রে সহায়তা করা.
পরীক্ষা পদ্ধতি:
একটি নমুনা ওঠানামা স্ট্রেস চক্রের শিকার হয়, উত্তেজনা এবং সংকোচনের মধ্যে বিকল্প, যতক্ষণ না এটি ব্যর্থ হয়.
ফ্র্যাকচারের আগে সহ্য হওয়া চক্রের সংখ্যা রেকর্ড করার আগে, এবং প্রয়োগ চাপ এবং ক্লান্তি জীবনের মধ্যে সম্পর্ক একটি এস-এন বক্ররেখায় প্লট করা হয়.
কী পরামিতি পরিমাপ করা হয়েছে:
- ক্লান্তি শক্তি: একটি উপাদান সর্বাধিক চাপ ব্যর্থ হওয়ার আগে প্রদত্ত সংখ্যক চক্রের জন্য প্রতিরোধ করতে পারে.
যানবাহনে ইস্পাত উপাদানগুলিতে প্রায়শই প্রায় ক্লান্তি শক্তি থাকে 250 এমপিএ. - এস-এন বক্ররেখা (স্ট্রেস বনাম. চক্রের সংখ্যা): ফ্র্যাকচারের আগে কোনও উপাদান কতক্ষণ চক্রীয় চাপ সহ্য করতে পারে তা চিত্রিত করে.
শিল্প অ্যাপ্লিকেশন:
ক্লান্তি পরীক্ষা স্বয়ংচালিত ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ, মহাকাশ, এবং বিদ্যুৎ উত্পাদন শিল্প,
যেখানে ইঞ্জিন অংশ হিসাবে উপাদান, টারবাইন ব্লেড, এবং সাসপেনশন সিস্টেমগুলি বর্ধিত সময়কালে চক্রীয় চাপের অভিজ্ঞতা অর্জন করে.
4. টোরশন টেস্টিং - মোড়ক বাহিনীর প্রতি কোনও উপাদানের প্রতিরোধের মূল্যায়ন করা
টোরশন টেস্টিং ঘূর্ণনকারী বাহিনীকে সহ্য করার জন্য কোনও উপাদানের ক্ষমতা নির্ধারণ করে, যা শ্যাফটের মতো উপাদানগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ, গিয়ার্স, এবং বোল্টগুলি যে মোচড়ানোর বোঝা অনুভব করে.
পরীক্ষা পদ্ধতি:
অন্যটিতে টর্ক প্রয়োগ করা হলে একটি নলাকার নমুনা এক প্রান্তে স্থির করা হয়, এটি মোচড়ানোর কারণ.
ফলস্বরূপ বিকৃতিটি উপাদানের শিয়ার শক্তি এবং টর্জনিয়াল কঠোরতা মূল্যায়নের জন্য পরিমাপ করা হয়.
কী পরামিতি পরিমাপ করা হয়েছে:
- শিয়ার শক্তি: শিয়ারিং বাহিনীর প্রতি উপাদানগুলির প্রতিরোধের, স্ট্রাকচারাল স্টিলের সাথে সাধারণত চারপাশে একটি শিয়ার শক্তি থাকে 300 এমপিএ.
- টর্জনিয়াল মডুলাস: মোচড়ানোর বিকৃতকরণের জন্য কোনও উপাদানের প্রতিরোধকে নির্ধারণ করে, শ্যাফট এবং ড্রাইভের উপাদানগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ.
শিল্প অ্যাপ্লিকেশন:
ট্রান্সমিশন শ্যাফটগুলির মতো ঘোরানো উপাদানগুলির জন্য উপকরণগুলি মূল্যায়নের জন্য মেকানিকাল ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে টর্জন টেস্টিং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, প্রোপেলার ব্লেড, এবং শিল্প বন্ধনকারী.
5. নিক ব্রেক টেস্টিং - ওয়েলড যৌথ অখণ্ডতার মূল্যায়ন
নিক ব্রেক টেস্টিং বিশেষত ld ালাইযুক্ত জয়েন্টগুলির শক্তি এবং গুণমান মূল্যায়নের জন্য ব্যবহৃত হয়, ld ালাইয়ের উপর নির্ভর করে এমন শিল্পগুলিতে কাঠামোগত নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা.
পরীক্ষা পদ্ধতি:
একটি খাঁজযুক্ত নমুনা হঠাৎ প্রভাব বলের শিকার হয়, এটি ফ্র্যাকচারের কারণ. ফ্র্যাকচার পৃষ্ঠটি ওয়েল্ড অনুপ্রবেশ মূল্যায়ন করতে এবং ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে পরীক্ষা করা হয়.
কী পরামিতি পরিমাপ করা হয়েছে:
- ওয়েল্ড শক্তি: একটি ld ালাইযুক্ত যৌথ যান্ত্রিক চাপকে কতটা ভাল প্রতিরোধ করতে পারে তা নির্ধারণ করে.
- প্রভাব কঠোরতা: ফ্র্যাকচারের আগে শক্তি শোষণের উপাদানটির ক্ষমতা নির্দেশ করে.
শিল্প অ্যাপ্লিকেশন:
শিপ বিল্ডিংয়ে নিক ব্রেক টেস্টিং অপরিহার্য, পাইপলাইন উত্পাদন, এবং নির্মাণ, যেখানে ঝালাইযুক্ত জয়েন্টগুলি অবশ্যই চরম শর্ত সহ্য করতে হবে.
6. ক্রিপ টেস্টিং-ধ্রুবক লোডের অধীনে দীর্ঘমেয়াদী বিকৃতি মূল্যায়ন করা
ক্রিপ টেস্টিং ধ্রুবক চাপের অধীনে বর্ধিত সময়কালে কীভাবে উপকরণগুলি বিকৃত করে তা নির্ধারণ করতে ব্যবহৃত হয়, বিশেষত উন্নত তাপমাত্রায়.
পরীক্ষা পদ্ধতি:
একটি উপাদান নমুনা উচ্চ তাপমাত্রায় একটি টেকসই লোডের শিকার হয়, এবং সময়ের সাথে বিকৃতকরণের হার রেকর্ড করা হয়.
কী পরামিতি পরিমাপ করা হয়েছে:
- ক্রিপ রেট: যে হারে কোনও উপাদান চাপের মধ্যে বিকৃত হয়. জেট ইঞ্জিনগুলিতে ব্যবহৃত সুপারলয়গুলি ন্যূনতম ক্রিপ প্রদর্শনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে.
- ক্রিপ শক্তি: সময়ের সাথে সাথে বিকৃতি প্রতিরোধ করার জন্য উপাদানের ক্ষমতা.
শিল্প অ্যাপ্লিকেশন:
বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলিতে ব্যবহৃত উপকরণগুলির জন্য ক্রিপ টেস্টিং গুরুত্বপূর্ণ, জেট ইঞ্জিন, এবং শিল্প চুল্লি, চরম পরিস্থিতিতে তাদের দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করা.
7. উপসংহার
ছয়টি প্রয়োজনীয় উপাদান শক্তি পরীক্ষা - টেনসিল, সংবেদনশীল, ক্লান্তি, টর্জন, নিক ব্রেক, এবং ক্রিপ - বিভিন্ন শর্তে উপাদানগুলির কার্যকারিতা মূল্যায়নে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করুন.
এই যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝার মাধ্যমে, ইঞ্জিনিয়াররা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত উপকরণ নির্বাচন করতে পারেন, সুরক্ষা নিশ্চিত করা, স্থায়িত্ব, এবং দক্ষতা.
কঠোর পরীক্ষার মাধ্যমে, শিল্প যেমন মহাকাশ, স্বয়ংচালিত,
এবং নির্মাণগুলি এমন উপকরণগুলি বিকাশ করতে পারে যা কঠোর পারফরম্যান্সের মান পূরণ করে, সামগ্রিক নির্ভরযোগ্যতা এবং পণ্য দীর্ঘায়ু বৃদ্ধি.
8. কীভাবে কাস্টম পণ্যগুলি থেকে অর্ডার করবেন ল্যাংহে?
ল্যাংহে শিল্প চীনের শীর্ষস্থানীয় অন-ডিমান্ড উত্পাদন পরিষেবা সরবরাহকারী. আমরা আমাদের ক্লায়েন্টদের বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে উপযুক্ত এক-স্টপ সমাধান সরবরাহ করি.
উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রবাহিত করতে, বিশদ নকশার স্পেসিফিকেশন সরবরাহ করা অত্যন্ত প্রস্তাবিত.
আমাদের দলটি মূলত সলিড ওয়ার্কস এবং অটোক্যাডের মতো সফ্টওয়্যার নিয়ে কাজ করে এবং আইজিএসের মতো ফাইল ফর্ম্যাট গ্রহণ করে, পদক্ষেপ, ক্যাড, এবং মূল্যায়নের জন্য পিডিএফ অঙ্কন.
রেডিমেড ডিজাইন ছাড়াই গ্রাহকদের জন্য, মূল মাত্রা এবং ওজনের বিশদ সহ পরিষ্কার চিত্রগুলি জমা দেওয়া যেতে পারে. আমাদের প্রকৌশলীরা সুনির্দিষ্ট ডিজিটাল মডেল তৈরিতে সহায়তা করবেন.
বিকল্পভাবে, শারীরিক পণ্যের নমুনাগুলি আমাদের কাছে প্রেরণ করা যেতে পারে. আমরা অফার বিনামূল্যে 3 ডি স্ক্যানিং পরিষেবা এই নমুনাগুলি থেকে সঠিক ডিজাইন ফাইল তৈরি করতে, উত্পাদনে নির্ভুলতা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করা.
অনুসন্ধানের জন্য, আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি নিয়ে আলোচনা করতে দয়া করে আমাদের দলের সাথে যোগাযোগ করুন এবং সেরা উপকরণ এবং উত্পাদন সমাধান নির্বাচন করার ক্ষেত্রে বিশেষজ্ঞের দিকনির্দেশনা পান.
