শিল্প যন্ত্রপাতি কাস্টিং | যথার্থ কাস্টিং সমাধান

1. ভূমিকা

শিল্প যন্ত্রপাতি কাস্টিং আধুনিক ভারী সরঞ্জাম উত্পাদন ভিত্তি.

তারা বড় উত্পাদন সক্ষম করে, জটিল, এবং টেকসই উপাদানগুলি যা অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে বানোয়াট করা কঠিন বা অর্থনৈতিক হবে.

জটিল জ্যামিতির সংমিশ্রণ দ্বারা, পাঁজরের মতো ইন্টিগ্রেটেড ফাংশনাল বিশদ, বস, এবং তরল প্যাসেজ, এবং একক অপারেশনে ধাতববিদ্যার বৈশিষ্ট্যগুলি নিয়ন্ত্রিত, কাস্টিং পারফরম্যান্সে তুলনামূলক সুবিধা সরবরাহ করে, নির্ভরযোগ্যতা, এবং ব্যয় দক্ষতা.

খনন এবং শক্তি থেকে স্বয়ংচালিত পর্যন্ত, কৃষি, এবং নির্মাণ, কাস্টিংগুলি মেশিনগুলি সরবরাহ করতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে যা চরম বোঝা সহ্য করে, ক্ষয়কারী পরিবেশ, এবং দীর্ঘ শুল্ক চক্র.

2. ভারী শিল্পে কেন ings ালাইয়ের বিষয়টি গুরুত্বপূর্ণ

কাস্টিং শিল্প যন্ত্রপাতিগুলির জন্য তিনটি সিদ্ধান্তমূলক সুবিধা সরবরাহ করে:

• ফাংশন ইন্টিগ্রেশন এবং হ্রাস অংশ গণনা. একটি একক কাস্ট আবাসন একাধিক ld ালাই প্লেট প্রতিস্থাপন করতে পারে, বন্ধনকারী এবং মেশিনযুক্ত সাবসেম্বলি.
  যে সমাবেশ সময় হ্রাস, ফুটো এবং ক্লান্তি প্রবণ জয়েন্টগুলি, এবং দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন.
• কাস্টম ধাতুবিদ্যা. ফাউন্ড্রিগুলি ধূসর আয়রন থেকে নিকেল-বেস সুপারালয়েস-ডিজাইনারদের পরিধানের প্রতিরোধের অনুকূলকরণ করতে সক্ষম করে অ্যালোগুলির একটি বিস্তৃত প্যালেট সরবরাহ করতে পারে, দৃঢ়তা, তাপমাত্রা ক্ষমতা এবং জারা প্রতিরোধের যেখানে এটি গুরুত্বপূর্ণ.
• আকার এবং অর্থনীতি. খুব বড় উপাদান (পাম্প ক্যাসিংস, টারবাইন হাউজিংস, খননকারী ফ্রেম) সলিড থেকে বানোয়াট বা মেশিনে প্রায়শই অর্থনৈতিক হয়; কাস্টিং স্কেল এবং যুক্তিসঙ্গত ব্যয়ে একমাত্র ব্যবহারিক রুট.

সিস্টেম স্তরে এই শক্তিগুলি উচ্চতর নির্ভরযোগ্যতায় অনুবাদ করে, কম পরিষেবা সংযোগ, এবং শিল্প সরঞ্জামের বহু শ্রেণীর জন্য মোট মোট জীবনচক্রের ব্যয় কম.

3. শিল্প যন্ত্রপাতি কাস্টিংয়ের জন্য উপাদান নির্বাচন

শিল্প যন্ত্রপাতি কাস্টিং উচ্চ লোডের মতো চরম অপারেটিং অবস্থার অধীনে নির্ভরযোগ্যভাবে সম্পাদন করতে হবে, ক্ষতিকারক পরিধান, তাপ সাইক্লিং, এবং ক্ষয়কারী পরিবেশ.

উপাদান নির্বাচন তাই কৌশলগত প্রকৌশল সিদ্ধান্ত যা সরাসরি সুরক্ষাকে প্রভাবিত করে, দক্ষতা, এবং জীবনচক্র ব্যয়.

উপাদান নির্বাচনের মূল বিবেচনা

• যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: টেনসিল শক্তি, দৃঢ়তা, ক্লান্তি প্রতিরোধের, কঠোরতা, এবং প্রতিরোধ পরিধান.
• তাপ আচরণ: উচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা সহ্য করার ক্ষমতা, তাপ ক্লান্তি, এবং তাপ অপচয়.
• জারা প্রতিরোধের: জলের সংস্পর্শে থাকা যন্ত্রপাতিগুলির জন্য সমালোচনামূলক, রাসায়নিক, বা কৃষি পরিবেশ.
• মেশিনিবিলিটি এবং ওয়েলডিবিলিটি: পোস্ট-কাস্টিং সমাপ্তির জন্য গুরুত্বপূর্ণ, মেরামত, বা অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে সংহতকরণ.
• ব্যয় এবং প্রাপ্যতা: সংগ্রহ এবং জীবনচক্র অর্থনীতিতে ভারসাম্যপূর্ণ পারফরম্যান্স.

সাধারণ অ্যালো এবং অ্যাপ্লিকেশন

4. শিল্প যন্ত্রপাতি জন্য মূল ing ালাই প্রক্রিয়া

পারফরম্যান্স এবং ব্যয়-দক্ষতা শিল্প যন্ত্রপাতি কাস্টিং কাস্টিং প্রক্রিয়া পছন্দ উপর ভারী নির্ভর করুন.

প্রতিটি প্রক্রিয়া আকারের সামর্থ্যের ক্ষেত্রে স্বতন্ত্র সুবিধা দেয়, নির্ভুলতা, পৃষ্ঠ সমাপ্তি, এবং উত্পাদন অর্থনীতি.

5. কাস্টিংয়ের জন্য ডিজাইন (ডিএফসি) শিল্প যন্ত্রপাতি জন্য নীতি

ডিএফসি স্ক্র্যাপ হ্রাস করে, সংক্ষিপ্ত চক্র এবং ব্যয়বহুল দেরী-পর্যায়ের নকশা পরিবর্তনগুলি এড়ায়. ব্যবহারিক, ইঞ্জিনিয়ারিং-গ্রেড বিধি:

• অভিন্ন প্রাচীরের বেধ. বেধকে ধারাবাহিকভাবে রাখুন; যেখানে পরিবর্তন ঘটে, ধীরে ধীরে স্থানান্তর ব্যবহার করুন (ফিললেট, টেপার্ড বিভাগ) সঙ্কুচিত ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে.
• খসড়া এবং টেপার. মূল অপসারণের জন্য খসড়া কোণ সরবরাহ করুন; খসড়ার অভাব মূল ভাঙ্গনের কারণ হয়, স্ক্যাবস, এবং আটকে নিদর্শন.
• পার্টিং লাইনগুলি সরল করুন. মূল জটিলতা হ্রাস করতে ছাঁচের অর্ধেকের জন্য আন্ডারকাটগুলি এবং ডিজাইন পরিষ্কার বিভাজন পৃষ্ঠগুলির নকশা করুন.
• কোর এবং ভেন্ট অ্যাক্সেস. নিশ্চিত করুন যে কোরগুলি সরানো যেতে পারে এবং সেই ভেন্টগুলি গ্যাস প্রবেশ রোধ করে; কোর প্রিন্ট এবং পালিয়ে যাওয়া সরবরাহ করুন.
• রেডিয়ি তীক্ষ্ণ কোণে নয়. তীক্ষ্ণ কোণগুলি চাপকে কেন্দ্র করে এবং সঙ্কুচিত করে তোলে; উদার রেডি এবং ফিললেট যুক্ত করুন.
• ভাতা পরিকল্পনা পরিকল্পনা করুন. সমালোচনামূলক পৃষ্ঠগুলিতে ধারাবাহিক মেশিনিং ভাতা নির্দিষ্ট করুন (যেমন, +3বড় ings ালাইয়ের জন্য mm6 মিমি; নির্ভুল অঞ্চলগুলির জন্য ছোট), এবং স্পষ্টভাবে মার্ক ডাটাম পৃষ্ঠতল.
• আটকা পড়া গহ্বরগুলি এড়িয়ে চলুন. যদি অনিবার্য হয়, খোলা কোরগুলির জন্য ডিজাইন করুন বা দ্রবণীয় কোর/3 ডি-প্রিন্টেড কোরগুলি ব্যবহার করুন যা নিরাপদ অপসারণের অনুমতি দেয়.
• উপাদান- এবং প্রক্রিয়া-সচেতন সহনশীলতা. Ing ালাই-নির্দিষ্ট সহনশীলতা মান ব্যবহার করুন (আইএসও 8062 বা অনুরূপ) বরং কাস্ট পৃষ্ঠের জন্য মেশিন সহনশীলতা.
• প্রারম্ভিক ফাউন্ড্রি সহযোগিতা. তাড়াতাড়ি ডিএফকাস্ট সেশন পরিচালনা করুন - গ্যাটিংয়ের পরামর্শ দিয়ে ফাউন্ড্রি ব্যয় এবং ঝুঁকি হ্রাস করতে পারে, রাইজার, শীতল এবং তাপ চিকিত্সা পদক্ষেপ.

6. শিল্প যন্ত্রপাতি কাস্টিংয়ের শিল্প অ্যাপ্লিকেশন

খনির যন্ত্রপাতি

মূল দাবি: গুরুতর ঘর্ষণ, প্রভাব, স্লাইডিং পরিধান, ক্ষয়কারী স্লারি এক্সপোজার.
সাধারণ cast ালাই অংশ: ক্রাশার চোয়াল, মিল লাইনার গ্রাইন্ডিং, শঙ্কু/ক্রাশার ম্যান্টেলস, আকরিক পাম্প ইমপ্লেলার, মিল ট্রুনিয়নস, দাঁত অ্যাডাপ্টার.
পছন্দসই উপকরণ: ক্ষতিকারক পরিধানের জন্য হার্ড কার্বাইড সহ উচ্চ-ক্রোমিয়াম সাদা কাস্ট আইরনগুলি; ম্যাঙ্গানিজ (হ্যাডফিল্ড) স্টিল যেখানে উচ্চ প্রভাব এবং কর্ম-কঠোরতা প্রয়োজন; ক্ষয়কারী স্লারি পরিষেবাগুলিতে নিকেল-অ্যালোয়.

শক্তি & বিদ্যুৎ উত্পাদন

মূল দাবি: উচ্চ তাপমাত্রা, চক্রীয় লোডিং, যথার্থ প্রোফাইল (এয়ারোডাইনামিক্স), জারা প্রতিরোধের.
সাধারণ cast ালাই অংশ: টারবাইন ব্লেড & ভ্যানস, টারবাইন হাউজিংস, পাম্প/সংক্ষেপক ইমপ্লেলার, ভালভ দেহ, তাপ-এক্সচেঞ্জার শিরোনাম.
পছন্দসই উপকরণ: স্টেইনলেস স্টিল এবং নিকেল ভিত্তিক অ্যালো (গরম বিভাগের জন্য); ব্যালেন্স-অফ-প্ল্যান্ট সহায়ক অংশগুলির জন্য অ্যালুমিনিয়াম এবং ইস্পাত ings ালাই.

মোটরগাড়ি

মূল দাবি: ভলিউম অর্থনীতি, ওজন হ্রাস (জ্বালানী/শক্তি দক্ষতা), এনভিএইচ নিয়ন্ত্রণ এবং ক্র্যাশ পারফরম্যান্স.
সাধারণ cast ালাই অংশ: ইঞ্জিন ব্লক, সংক্রমণ মামলা, হুইল হাবস, নাকলস, ব্রেক ড্রামস/রোটার, ইভি মোটর হাউজিংস.
পছন্দসই উপকরণ: হালকা ওজনের জন্য অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো (মারা কাস্টিং, বালি ing ালাই); কঠোরতা এবং স্যাঁতসেঁতে ভারী শুল্ক ইঞ্জিনগুলিতে নমনীয় আয়রন এবং কমপ্যাক্ট গ্রাফাইট লোহা.

কৃষি যন্ত্রপাতি

মূল দাবি: দৃ ust ়তা, ক্ষেত্র-সরবরাহযোগ্যতা, মাটি/সারের জারা প্রতিরোধের.
সাধারণ cast ালাই অংশ: গিয়ারবক্স হাউজিংস, ডিফারেনশিয়াল কেস, বন্ধনী, পিটিও হাউজিংস.
পছন্দসই উপকরণ: ব্যয় এবং স্থায়িত্বের জন্য আইরন কাস্ট করুন; সমালোচনামূলক কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য নমনীয় আয়রন; বুশিংয়ের জন্য ব্রোঞ্জ.

নির্মাণ যন্ত্রপাতি

মূল দাবি: উচ্চ স্থির এবং গতিশীল বোঝা, প্রভাব কঠোরতা, এবং নির্ভরযোগ্য প্রতিস্থাপনযোগ্য পরিধানের অংশগুলি.
সাধারণ cast ালাই অংশ: ফ্রেম, বুমস, বালতি দাঁত এবং অ্যাডাপ্টার, চূড়ান্ত ড্রাইভ হাউজিংস.
পছন্দসই উপকরণ: উচ্চ-শক্তি স্টিল এবং নমনীয় আইরন; ক্রোমিয়াম বা টংস্টেন-কার্বাইড দাঁত এবং লাইনারগুলির জন্য ওভারলে পরিধান করে.

7. শিল্প যন্ত্রপাতি ings ালাইতে স্থায়িত্ব

স্থায়িত্ব আধুনিক উত্পাদন একটি সংজ্ঞায়িত কারণ হয়ে দাঁড়িয়েছে, এবং শিল্প যন্ত্রপাতি কাস্টিং ব্যতিক্রম নয়.

শিল্পগুলি নিয়ন্ত্রকদের কাছ থেকে ক্রমবর্ধমান চাপের মুখোমুখি হওয়ায়, গ্রাহকরা, এবং বিনিয়োগকারীরা কার্বন পদচিহ্ন হ্রাস করতে, ফাউন্ড্রি এবং ওএমগুলি সবুজ প্রযুক্তি গ্রহণ করছে, বিজ্ঞপ্তি অর্থনীতি অনুশীলন, এবং সংস্থান-দক্ষ কৌশল.

ফাউন্ড্রিগুলিতে শক্তি দক্ষতা

• গলিত অপারেশন পর্যন্ত অ্যাকাউন্ট 60% একটি ফাউন্ড্রি এর মোট শক্তি খরচ.
  Traditional তিহ্যবাহী কাপোলা চুল্লি থেকে স্থানান্তরিত আনয়ন এবং বৈদ্যুতিক চাপ চুল্লি উল্লেখযোগ্যভাবে গ্রিনহাউস গ্যাস নির্গমন হ্রাস করে.
• বর্জ্য-তাপ পুনরুদ্ধার সিস্টেমগুলি ফ্লু গ্যাসগুলি থেকে শক্তি ক্যাপচার করতে পারে এবং এটি প্রিহিটিং চার্জ উপকরণ বা শুকনো ছাঁচগুলিতে পুনরায় ব্যবহার করতে পারে.
• ডেটা-চালিত পর্যবেক্ষণ এবং স্মার্ট গ্রিড ইন্টিগ্রেশন আরও পাওয়ার ব্যবহারকে অনুকূলিত করে, গ্লোবাল ডেকার্বনাইজেশন লক্ষ্যগুলির সাথে সারিবদ্ধ.

পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং উপাদান বিজ্ঞপ্তি

• কাস্টিংয়ের একটি প্রাকৃতিক সুবিধা রয়েছে: স্ক্র্যাপ পুনর্ব্যবহার. আপ 90% লৌহ কাস্টিং ফিডস্টক পুনর্ব্যবহারযোগ্য ইস্পাত এবং লোহা থেকে আসে, নাটকীয়ভাবে কাঁচামাল চাহিদা হ্রাস.
• অ্যালুমিনিয়াম এবং তামার মতো অ-লৌহঘটিত মিশ্রণগুলিও ন্যূনতম সম্পত্তি হ্রাস সহ স্মরণ করা যেতে পারে, কাস্টিংসকে অন্যতম বৃত্তাকার উত্পাদন প্রক্রিয়া তৈরি করা.
• স্ক্র্যাপ বিভাজন এবং ক্লোজড-লুপ পুনর্ব্যবহারযোগ্য ধারাবাহিক খাদ মানের এবং নিম্ন সংগ্রহের ব্যয় নিশ্চিত করে.

নির্গমন নিয়ন্ত্রণ এবং বর্জ্য হ্রাস

• ধুলা এবং কণা নিয়ন্ত্রণ: উন্নত বাঘহাউস ফিল্টার এবং ভেজা স্ক্র্যাবারগুলি ছাঁচনির্মাণ এবং গলানোর সময় নির্গমনকে হ্রাস করে.
• বাইন্ডার সিস্টেম উদ্ভাবন: Cast তিহ্যবাহী জৈব বাইন্ডারগুলি কাস্টিংয়ের সময় ভিওসি প্রকাশ করে. কর্মক্ষেত্রের সুরক্ষার উন্নতি করার সময় নতুন অজৈব বাইন্ডারগুলি নির্গমন কেটে দেয়.
• বর্জ্য বালি পুনরুদ্ধার: অটোমেটেড পুনঃনির্মাণ উদ্ভিদগুলি ফাউন্ড্রি বালি 80-95% পুনর্ব্যবহার করতে পারে, ল্যান্ডফিল বর্জ্য এবং কাঁচামাল ব্যয় হ্রাস.

শেষ-ব্যবহারে লাইটওয়েটিং এবং রিসোর্স দক্ষতা

• স্বয়ংচালিত এবং কৃষি যন্ত্রপাতি খাতে, স্যুইচিং অ্যালুমিনিয়াম এবং কমপ্যাক্ট গ্রাফাইট লোহা (সিজিআই) কাস্টিং ওজন হ্রাস করে, জ্বালানী খরচ, এবং অপারেশন চলাকালীন Co₂ নির্গমন.
• নির্মাণ ও খনির সরঞ্জামের জন্য, ডিজাইনিং সংহত কাস্টিং একাধিক ld ালাই সমাবেশগুলি প্রতিস্থাপন করে, সংরক্ষণ উপাদান, নির্ভরযোগ্যতা উন্নতি, এবং রসদ সরলকরণ.

8. শিল্প যন্ত্রপাতি কাস্টিং বনাম. বিকল্প উত্পাদন

9. শিল্প যন্ত্রপাতি কাস্টিংয়ে উদ্ভাবনের প্রবণতা

প্রযুক্তিগত অগ্রগতি শিল্প যন্ত্রপাতি কাস্টিংকে রূপান্তর করছে, উচ্চতর কর্মক্ষমতা এবং দক্ষতা সক্ষম করা:

3ডি কাস্টিংয়ের জন্য মুদ্রণ

• 3ডি-প্রিন্টেড নিদর্শন/কোর: বাইন্ডার জেটিং কয়েক ঘন্টা বালি কোর/নিদর্শন উত্পাদন করে (বনাম. traditional তিহ্যবাহী নিদর্শনগুলির জন্য সপ্তাহ), কাস্টম যন্ত্রপাতি ings ালাইয়ের দ্রুত প্রোটোটাইপিং সক্ষম করা (যেমন, একটি এক-মাইনিং ক্রাশার অংশ).
• সরাসরি ধাতব মুদ্রণ (ডিএমপি): উচ্চ-মানের জন্য, নিম্ন-ভলিউম অংশগুলি (যেমন, মহাকাশ স্থল সমর্থন যন্ত্রপাতি), ডিএমপি জটিল জ্যামিতির সাথে স্টেইনলেস স্টিল কাস্টিং উত্পাদন করে (জালিয়াতি) যে 30% প্রচলিত ings ালাইয়ের চেয়ে হালকা.

সিমুলেশন-চালিত ডিজাইন

• কাস্টিং প্রক্রিয়া সিমুলেশন: ম্যাগমাসফট এবং সিমসেন্টার 3 ডি এর মতো সফ্টওয়্যার ত্রুটিগুলির পূর্বাভাস দেয় (সঙ্কুচিত, ওয়ারপেজ) উত্পাদনের আগে - প্রোটোটাইপিং চক্র দ্বারা হ্রাস করা 50% এবং ত্রুটি হার দ্বারা 30%.
• সীমাবদ্ধ উপাদান বিশ্লেষণ (Fea): লোড -ই.জি., প্রতিরোধের জন্য একটি খননকারী বাহু কাস্টিং অনুকূলিতকরণ 15% ওজন বাড়ানো ছাড়া আরও লোড.

উন্নত উপকরণ

• উচ্চ-শক্তি নমনীয় আয়রন (এইচএসডিআই): নতুন গ্রেড (যেমন, ASTM A536 গ্রেড 120-90-02) পর্যন্ত টেনসিল শক্তি অফার করুন 827 এমপিএ-উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নকল ইস্পাত প্রতিস্থাপনের জন্য কাস্টিংগুলি সক্ষম করা (যেমন, বায়ু টারবাইন শ্যাফ্ট).
• যৌগিক ings ালাই: ধাতব-ম্যাট্রিক্স কমপোজিটস (যেমন, সিলিকন কার্বাইড দিয়ে অ্যালুমিনিয়াম আরও শক্তিশালী) খাঁটি অ্যালুমিনিয়ামের পরিধানের প্রতিরোধের 2x সহ ings ালাই উত্পাদন করুন - কৃষি যন্ত্রপাতি অংশগুলির জন্য আদর্শ.

10. উপসংহার

শিল্প যন্ত্রপাতি কাস্টিংগুলি ভারী শিল্পের জন্য অপরিহার্য কারণ তারা আকার সক্ষম করে, প্রতিযোগিতামূলক ব্যয়ে ইন্টিগ্রেটেড ফাংশন এবং উপযুক্ত ধাতববিদ্যার.

খাতটি পরিপক্ক থাকাকালীন, অ্যাডিটিভ টুলিংয়ের রূপান্তর, উন্নত সিমুলেশন, অটোমেশন, এবং টেকসই ব্যবস্থাগুলি কী সম্ভব তা পুনরায় আকার দিচ্ছে - সীসা সময় হ্রাস করা, মানের উন্নতি এবং পরিবেশগত পদচিহ্ন হ্রাস করা.

FAQS

কাস্টিং নির্দিষ্ট করার সময় একক সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলি কী?

পরিষ্কার উপাদান এবং তাপ-চিকিত্সা কলআউট, কঠোরতা বা যান্ত্রিক সম্পত্তি লক্ষ্যগুলি সংজ্ঞায়িত, সুস্পষ্ট মেশিনিং ভাতা, এবং এনডিটি/পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা.

গ্যাটিং এবং রাইজার কৌশল পর্যালোচনা করার জন্য প্রাথমিক ফাউন্ড্রি ব্যস্ততাও প্রয়োজনীয়.

বড় কাঠামোগত অংশগুলি ওয়েল্ডমেন্ট বা মনগড়া সমাবেশগুলি দ্বারা প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে?

কখনও কখনও - তবে ld ালাই করা সমাবেশগুলি প্রায়শই অংশ গণনা বৃদ্ধি করে, ক্লান্তি প্রবণ জয়েন্টগুলি যুক্ত করুন, এবং ওজন বাড়াতে পারে.

কাস্টিং সাধারণত জয়ী হয় যেখানে সংহত কঠোরতা, হ্রাস সমাবেশ জটিলতা এবং কম দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবা ব্যয় অগ্রাধিকার.

কাস্টিং কত শক্তি ব্যবহার করে, এবং এটি কীভাবে হ্রাস করা যায়?

শক্তির তীব্রতা ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়; প্রচলিত প্রক্রিয়াগুলির জন্য একটি ব্যবহারিক মানদণ্ডের পরিসীমা 1,200-22,500 কিলোওয়াট প্রতি টন কাস্ট ধাতু.

হ্রাস লিভারগুলি মাধ্যমিক ব্যবহার অন্তর্ভুক্ত (পুনর্ব্যবহারযোগ্য) ধাতব ফিডস্টক, আনয়ন/বৈদ্যুতিক গলনা, তাপ-পুনরুদ্ধার, এবং আরও দক্ষ চুল্লি.

কাস্টিং প্রতিস্থাপন 3 ডি প্রিন্টিং?

না - বেশিরভাগ ভারী শিল্প অংশগুলির জন্য স্কেল নয়.

তবে, 3ডি-প্রিন্টেড বালি ছাঁচ এবং কোরগুলি পুনরাবৃত্তি চক্রকে ত্বরান্বিত করছে এবং জটিল অভ্যন্তরীণ জ্যামিতিগুলি আনলক করছে, Traditional তিহ্যবাহী কাস্টিং প্রতিস্থাপনের চেয়ে পরিপূরক.