ফাঁকা শঙ্কু অগ্রভাগ | যথার্থ কাস্টিং & OEM সমাধান

1. ভূমিকা

ফাঁকা শঙ্কু অগ্রভাগ একটি অত্যন্ত বিশেষায়িত তরল-নিরক্ষর উপাদান যা শিল্পগুলিতে অপরিহার্য ভূমিকা পালন করে সূক্ষ্ম atomization, উচ্চ পৃষ্ঠ থেকে ভলিউম অনুপাত, এবং দক্ষ গ্যাস - তরল যোগাযোগ.

সম্পূর্ণ শঙ্কু বা ফ্ল্যাট ফ্যান ডিজাইনের বিপরীতে, ফাঁকা শঙ্কু অগ্রভাগ একটি উত্পন্ন অ্যানুলার স্প্রে প্যাটার্ন তুলনামূলকভাবে ছোট ফোঁটা একটি বৃত্তাকার ব্যান্ড বরাবর ঘনীভূত, তুলনামূলকভাবে শুকনো কেন্দ্রীয় অক্ষ ছেড়ে.

এটি তাদের জন্য পছন্দসই পছন্দ করে তোলে আর্দ্রতা, বাষ্পীভবন কুলিং, স্ক্রাবিং, কীটনাশক স্প্রে, এবং দহন প্রক্রিয়া.

2. একটি ফাঁকা শঙ্কু অগ্রভাগ কি?

ক ফাঁকা শঙ্কু অগ্রভাগ একটি নির্ভুলতা-ইঞ্জিনিয়ারড স্প্রে ডিভাইস যা একটি তরল প্রবাহকে সূক্ষ্ম পরমাণুযুক্তে রূপান্তর করতে ডিজাইন করা হয়েছে, রিং-আকৃতির স্প্রে প্যাটার্ন.

পূর্ণ শঙ্কু অগ্রভাগ মত, যা পুরো শঙ্কু ভলিউম জুড়ে ফোঁটা বিতরণ করে, ফাঁকা শঙ্কু অগ্রভাগ ঘন তরল ফোঁটা ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন peripheral annulus, leaving the center relatively dry.

This unique geometry makes them particularly effective in applications requiring সূক্ষ্ম atomization, rapid evaporation, and large gas–liquid interaction surfaces.

কাজের নীতি

The fundamental operation of a hollow cone nozzle relies on the induction of liquid swirl:

• Swirl Induction: Fluid enters the nozzle body through one or more tangential channels, helical grooves, or a swirl insert.
• Vortex Formation: The fluid acquires angular momentum, forming a rapidly rotating liquid film inside the swirl chamber.
• শীট গঠন: As the liquid exits through a precisely machined orifice, it spreads outward due to centrifugal force, creating a thin annular liquid sheet.
• Atomization: This sheet breaks up under aerodynamic shear and surface tension instabilities, একটি শঙ্কু প্যাটার্নে সূক্ষ্ম ফোঁটাগুলির একটি রিং তৈরি করা.

বৈশিষ্ট্যগুলি সংজ্ঞায়িত করা

• স্প্রে জ্যামিতি: একটি ফাঁকা অভ্যন্তর সঙ্গে শঙ্কু, সাধারণত থেকে কোণ সঙ্গে 40° থেকে 140 °.
• ফোঁটা আকার: সূক্ষ্ম atomization, প্রায়শই 10–200 μm পরিসীমা, চাপ এবং অগ্রভাগ ডিজাইনের উপর নির্ভর করে.
• বিতরণ: শঙ্কু ঘের বরাবর ইউনিফর্ম ফোঁটা ঘনত্ব, এমনকি পেরিফেরিয়াল কভারেজের প্রয়োজন প্রক্রিয়াগুলির জন্য আদর্শ.
• হাইড্রোডাইনামিক্স: উচ্চ ওয়েবার সংখ্যা (আমরা > 100) অপারেটিং রেঞ্জগুলিতে নিশ্চিত করুন যে পৃষ্ঠতল উত্তেজনার চেয়ে ইনটারিয়াল ফোর্সের দ্বারা ড্রপলেট ব্রেকআপের আধিপত্য রয়েছে.

কেন "ফাঁকা" আকৃতি গুরুত্বপূর্ণ

• কুলিং & আর্দ্রতা: তাপ এবং ভর স্থানান্তরের জন্য পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলকে সর্বাধিক করে তোলে.
• শুকনো স্প্রে & দহন: ছোট ফোঁটাগুলির কারণে বাষ্পীভবন হার বাড়ায়.
• স্ক্রাবিং & গ্যাস চিকিত্সা: শোষণকারী সিস্টেমে উচ্চ যোগাযোগের দক্ষতা নিশ্চিত করে.

3. পদার্থবিজ্ঞান স্প্রে & পারফরম্যান্স মেট্রিক

কী মেট্রিক

• স্প্রে কোণ (40– –140 °): কভারেজ প্রস্থ সংজ্ঞায়িত করে.
• প্রবাহ হার (প্রশ্ন): অরফিস ব্যাস এবং চাপ ডিফারেনশিয়াল দ্বারা পরিচালিত (Q ∝ √δp).
• ফোঁটা আকার (D32, ভিএমডি): সাধারণত 10-200 মিমি, বাষ্পীভবন এবং প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ.
• বিতরণ অভিন্নতা: বার্ষিক রিং বরাবর সমানভাবে তরল জমা হয় তা নির্ধারণ করে.
• প্রভাব শক্তি: ফ্ল্যাট অনুরাগী বা পূর্ণ শঙ্কুগুলির তুলনায় মাঝারি, তাদের শীতল এবং আর্দ্রতার জন্য উপযুক্ত করে তোলা তবে ভারী শুল্ক পরিষ্কারের নয়.

তরল গতিশীলতা অন্তর্দৃষ্টি

উপরের অপারেটিং চাপগুলিতে 5 বার, রেনল্ডস সংখ্যা 10 ⁴, অশান্ত পরিস্থিতি নিশ্চিত করা.

দ্য ওয়েবার নম্বর (পৃষ্ঠতল উত্তেজনা বাহিনীর জড় অনুপাত) প্রায়শই ছাড়িয়ে যায় 100, নিশ্চিত এয়ারোডাইনামিক বাহিনী ব্রেকআপে আধিপত্য বিস্তার করে, জরিমানা ফলন, স্থিতিশীল ফোঁটা.

4. উপকরণ & ধাতুবিদ্যা বিবেচনা

5. ফাঁকা শঙ্কু অগ্রভাগের প্রকার এবং অভ্যন্তরীণ জ্যামিতি

ফাঁকা শঙ্কু অগ্রভাগ কীভাবে তারা ঘূর্ণায়মান প্রবাহ তৈরি করে যা এ্যানুলার স্প্রে গঠন করে তা দ্বারা বিস্তৃতভাবে শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে.

অভ্যন্তরীণ জ্যামিতির পছন্দ স্প্রে কোণ নির্ধারণ করে, ফোঁটা আকার, ক্লোগ প্রতিরোধের, এবং সামগ্রিক পারফরম্যান্স.

সর্পিল অগ্রভাগ

• নকশা: অগ্রভাগের দেহে মেশিনযুক্ত একটি অবিচ্ছিন্ন সর্পিল কাটা বা হেলিকাল খাঁজ ব্যবহার করে.
  সর্পিল পথ ধরে তরল প্রবাহ, প্রতিটি প্রান্তে সূক্ষ্ম স্রোতে ভাঙা, যা সম্মিলিতভাবে একটি ফাঁকা শঙ্কু স্প্রে গঠন করে. কোনও উত্সর্গীকৃত ঘূর্ণি চেম্বারের প্রয়োজন নেই, নকশাকে সহজ তবে অত্যন্ত কার্যকর করে তোলা.
• বৈশিষ্ট্য: অত্যন্ত প্রশস্ত স্প্রে কোণ (180 ° পর্যন্ত °); কোনও অভ্যন্তরীণ ঘূর্ণি চেম্বার নেই.
• সুবিধা: ন্যূনতম ক্লগিং; নোংরা তরল এবং স্লারিগুলি ভালভাবে পরিচালনা করে.
• অ্যাপ্লিকেশন: গ্যাস স্ক্রাবিং, কুলিং টাওয়ার, আগুন দমন, ধুলা নিয়ন্ত্রণ.

অক্ষীয় ঘূর্ণি অগ্রভাগ

• নকশা: প্রস্থান ওরফিসের পিছনে সরাসরি অবস্থিত একটি ঘূর্ণি চেম্বার অন্তর্ভুক্ত করে.
  তরল অক্ষীয়ভাবে প্রবেশ করে এবং সর্পিল খাঁজ বা ঘূর্ণি sert োকানো দ্বারা ঘূর্ণায়নে পরিচালিত হয়, স্রাবের আগে একটি ঘূর্ণি তৈরি করা.
  চেম্বার জ্যামিতি (নলাকার বা শঙ্কু) স্প্রে অভিন্নতা এবং ফোঁটা আকার নিয়ন্ত্রণ করে.
• বৈশিষ্ট্য: সু-সংজ্ঞায়িত, সূক্ষ্ম ফোঁটা আকারের সাথে পাতলা ফাঁকা শঙ্কু স্প্রে.
• সুবিধা: উচ্চ অভিন্নতা, সুনির্দিষ্ট কভারেজ; কমপ্যাক্ট জ্যামিতি.
• অ্যাপ্লিকেশন: রাসায়নিক চুল্লি, আর্দ্রতা, শুকনো স্প্রে.

স্পর্শকাতর প্রবেশ অগ্রভাগ

• নকশা: অগ্রভাগের পাশে এক বা একাধিক স্পর্শকীয় ইনলেট পোর্ট বৈশিষ্ট্যযুক্ত, একটি নলাকার ঘূর্ণি চেম্বারের ভিতরে দ্রুত স্পিন করতে তরলকে বাধ্য করা.
  ফলস্বরূপ ঘূর্ণি একটি বৃত্তাকার অরফিসের মধ্য দিয়ে প্রস্থান করে, একটি ফাঁকা শঙ্কু নিদর্শন গঠন. স্পর্শকাতর বন্দরগুলির আকার এবং সংখ্যা প্রবাহের স্থায়িত্ব এবং ড্রপলেট বিতরণ ডিক্টেট.
• বৈশিষ্ট্য: উচ্চ শিয়ার সহ শক্তিশালী ঘূর্ণি, সংকীর্ণ ফোঁটা বিতরণ উত্পাদন.
• সুবিধা: খুব স্থিতিশীল স্প্রে প্যাটার্ন; নিম্ন থেকে মাঝারি সান্দ্রতা তরল সঙ্গে কার্যকর.
• অ্যাপ্লিকেশন: গ্যাস কুলিং, কীটনাশক স্প্রে, পৃষ্ঠের আবরণ.

ভেন-টাইপ (.োকান) অগ্রভাগ

• নকশা: অগ্রভাগের আগে অবস্থিত একটি অপসারণযোগ্য অভ্যন্তরীণ ভ্যান সন্নিবেশ নিয়োগ করে. ভ্যানে একাধিক কোণযুক্ত স্লট বা ব্লেড রয়েছে যা তরলটিতে নিয়ন্ত্রিত ঘূর্ণি গতি সরবরাহ করে.
  ভ্যান জ্যামিতি (স্লট প্রস্থ, কোণ, গণনা) সরাসরি স্প্রে কোণ এবং ফোঁটা আকার প্রভাবিত করে, এবং সন্নিবেশগুলি পারফরম্যান্স কাস্টমাইজ করতে অদলবদল করা যেতে পারে.
• বৈশিষ্ট্য: ভ্যান জ্যামিতি দ্বারা সামঞ্জস্যযোগ্য ফোঁটা আকার; অরফিস সহজেই প্রতিস্থাপনযোগ্য.
• সুবিধা: সেবাযোগ্য নকশা; উপযুক্ত পারফরম্যান্স; সহজ রক্ষণাবেক্ষণ.
• অ্যাপ্লিকেশন: খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, ফ্লু গ্যাস ডেসালফিউরাইজেশন (এফজিডি), যথার্থ শীতলকরণ.

মাল্টি-অরফিস ফাঁকা শঙ্কু অগ্রভাগ

• নকশা: অগ্রভাগের মুখের চারপাশে পরিচ্ছন্নভাবে সাজানো বেশ কয়েকটি ছোট অরিফিকগুলি নিয়ে গঠিত.
  প্রতিটি অরফিস একটি সূক্ষ্ম জেট নির্গত করে যা সামগ্রিক ফাঁকা শঙ্কু স্প্রেটির অংশ গঠন করে, অভিন্ন বার্ষিক প্যাটার্নে সংমিশ্রণ.
  নকশাটি কেবল অরফিস সংখ্যা এবং আকার সামঞ্জস্য করে প্রবাহের ক্ষমতা স্কেলিংয়ের অনুমতি দেয়.

  

• বৈশিষ্ট্য: বিতরণ করা ড্রপলেট স্ট্রিম সহ উচ্চ প্রবাহের হার.
• সুবিধা: ভাল অপ্রয়োজনীয়তা; একটি ওরিফিস ক্লোগস থাকলেও কার্যকারিতা চালিয়ে যান.
• অ্যাপ্লিকেশন: উচ্চ ক্ষমতা সম্পন্ন কুলিং, বড় আকারের সেচ, আগুন দমন.

6. ফাঁকা শঙ্কু অগ্রভাগের উত্পাদন পদ্ধতি এবং মান নিয়ন্ত্রণ

উত্পাদন পদ্ধতি

যথার্থ কাস্টিং

• প্রক্রিয়া: ব্যবহার বিনিয়োগ কাস্টিং (হারানো মোম) বা যথার্থ বালি ing ালাই. অগ্রভাগের একটি মোম মডেল তৈরি করা হয়, সিরামিক স্লারি দিয়ে লেপযুক্ত, তারপরে একটি ছাঁচ গহ্বর গঠনের জন্য গলে গেল.
  গলিত খাদ (যেমন, স্টেইনলেস স্টিল, তাড়াতাড়ি, বা সিরামিক) .েলে দেওয়া হয়, দৃ ified ়, এবং মেশিনিং বা গ্রাইন্ডিং দ্বারা শেষ.
• সুবিধা: জটিল অভ্যন্তরীণ ঘূর্ণি চেম্বার এবং বড় উত্পাদন করতে সক্ষম, এক-পিস ডিজাইন; উচ্চ-তাপমাত্রা বা ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য দুর্দান্ত.
• অ্যাপ্লিকেশন: বিদ্যুৎ উত্পাদন স্ক্র্যাবার্স, রাসায়নিক চুল্লি, এবং বড় আকারের শীতল টাওয়ার.

সিএনসি মেশিনিং

• প্রক্রিয়া: শক্ত বার স্টক বা জাল ফাঁকা দিয়ে শুরু হয়. মাল্টি-অক্ষ সিএনসি টার্নিং এবং মিলিং মেশিনগুলি সুনির্দিষ্ট জ্যামিতি কাটা, অরফিস সহ, ভ্যান স্লট, এবং ঘূর্ণি চেম্বার.
  চূড়ান্ত পলিশিং এবং সম্মান বুর্স অপসারণ এবং কঠোর সহনশীলতা নিশ্চিত করা (± 0.01 মিমি).
• সুবিধা: উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা, দুর্দান্ত পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, এবং কম জন্য নমনীয়তা- মাঝারি ভলিউম উত্পাদন.
• অ্যাপ্লিকেশন: ফার্মাসিউটিক্যাল স্প্রে শুকানো, খাদ্য স্যানিটেশন অগ্রভাগ, গ্যাস টারবাইন কুলিং.

পাউডার ধাতুবিদ্যা & সিনটারিং

• প্রক্রিয়া: ধাতুগুলির সূক্ষ্ম পাউডার (স্টেইনলেস স্টিল, টুংস্টেন কার্বাইড) বা সিরামিক (অ্যালুমিনা, জিরকোনিয়া) উচ্চ চাপের মধ্যে একটি ডাইতে চাপ দেওয়া হয় (200–800 এমপিএ), তারপরে 1,000-11,500 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে sintered.
  গ্রাইন্ডিং বা লেজার ড্রিলিংয়ের মতো মাধ্যমিক সমাপ্তি অরফিস তৈরি করে.
• সুবিধা: অত্যন্ত শক্ত উত্পাদন করে, -প্রতিরোধী উপকরণ পরিধান করুন; পোরোসিটি এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারের ঘনিষ্ঠ নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়.
• অ্যাপ্লিকেশন: ক্ষয়কারী স্লারি স্প্রে, কয়লা চালিত বয়লার ডেসালফিউরাইজেশন, খনির ও সিমেন্ট শিল্প.

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ (পলিমার & সংমিশ্রণ)

• প্রক্রিয়া: থার্মোপ্লাস্টিকস (যেমন, পিপি, পিভিডিএফ, নাইলন) বা ইঞ্জিনিয়ারড কম্পোজিটগুলি গলে যাওয়া এবং উচ্চ চাপে ইস্পাত ছাঁচগুলিতে ইনজেকশন দেওয়া হয়.
  কুলিং অংশটি শক্ত করে তোলে, যার জন্য ডিফ্ল্যাশিং বা পৃষ্ঠের চিকিত্সার প্রয়োজন হতে পারে. গ্লাস বা কার্বন ফাইবার শক্তিবৃদ্ধি শক্তির জন্য যুক্ত করা যেতে পারে.
• সুবিধা: স্বল্প ব্যয়, স্কেলযোগ্য ভর উত্পাদন; লাইটওয়েট এবং জারা-প্রতিরোধী; অর্জনযোগ্য আকারের বিস্তৃত পরিসীমা.
• অ্যাপ্লিকেশন: কৃষি স্প্রে, ডিসপোজেবল রাসায়নিক হ্যান্ডলিং অগ্রভাগ, জল চিকিত্সা ডোজ.

অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং (3ডি প্রিন্টিং)

• প্রক্রিয়া: স্তর-দ্বারা-স্তর বানোয়াট ব্যবহার করে নির্বাচনী লেজার গলে যাওয়া (এসএলএম) ধাতু জন্য বা বাইন্ডার জেটিং/স্টেরিওলিথোগ্রাফি সিরামিক/পলিমার জন্য.
  জটিল জালির মতো ঘূর্ণি চেম্বার এবং অ-রৈখিক প্রবাহের পাথগুলির বানোয়াটের অনুমতি দেয় যা অ্যাটমাইজেশন বাড়ায়. পোস্ট-প্রসেসিং (তাপ চিকিত্সা, পলিশিং) স্থায়িত্ব এবং সমাপ্তি উন্নত করে.
• সুবিধা: Traditional তিহ্যবাহী মেশিনিং সহ ডিজাইনগুলি অসম্ভবকে সক্ষম করে; দ্রুত প্রোটোটাইপিং; ছোট ব্যাচের কাস্টমাইজেশন.
• অ্যাপ্লিকেশন: মহাকাশ কুলিং চ্যানেল, ফার্মাসিউটিক্যাল atomizers, আর&উপন্যাস স্প্রে জ্যামিতির ডি.

সারফেস ফিনিশিং & তাপ চিকিত্সা

• প্রক্রিয়া: গঠনের পরে, অগ্রভাগ যেমন শেষ হয় পলিশিং, সম্মান, বা ল্যাপিং মসৃণ অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলির জন্য.
  তাপ চিকিত্সা (কার্বুরাইজিং, নাইট্রাইডিং, বা শোধন & মেজাজ) কঠোরতা বাড়ান.
  পিটিএফই এর মতো আবরণ, সিরামিক, বা শক্ত ক্রোম ঘর্ষণ হ্রাস করতে এবং রাসায়নিক/ঘর্ষণ প্রতিরোধের উন্নতি করতে প্রয়োগ করা হয়.
• সুবিধা: পরিষেবা জীবন প্রসারিত, আটকে থাকা ঝুঁকি হ্রাস করে, এবং পারফরম্যান্সের ধারাবাহিকতা বাড়ায়.
• অ্যাপ্লিকেশন: রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ উদ্ভিদ, ফায়ার দমন সিস্টেম, সামুদ্রিক পরিবেশ.

গুণগত নিশ্চয়তা

• মাত্রিক পরিদর্শন (সিএমএম, অপটিক্যাল মেট্রোলজি).
• স্প্রে প্যাটার্ন টেস্টিং (সংগ্রহ গ্রিড, ফটোগ্রাফিক ম্যাপিং).
• ফোঁটা আকারের বৈশিষ্ট্য (লেজার বিচ্ছিন্নতা, পিডিপিএ).
• উপাদান শংসাপত্র (এমটিসিএস, জারা/ক্ষয়ের পরীক্ষা).

7. সুবিধা & ফাঁকা শঙ্কু অগ্রভাগের সীমাবদ্ধতা

মূল সুবিধা

• পেরিমিটার কভারেজ: অ্যানুলার স্প্রে তরল ব্যবহার হ্রাস করে এবং ওভারসেটরেশন এড়ায়.
• বহুমুখী: মাঝারি স্লারিগুলিতে লো-সান্টিসিটি তরলগুলির সাথে কাজ করে; চাপ পরিসীমা 1-100 বার.
• ক্লোগ & ক্ষয় প্রতিরোধী: বৃহত্তর orifices এবং ঘূর্ণি ভেনগুলি বাধা প্রতিরোধ করে.
• নিম্ন পৃষ্ঠের প্রভাব: কভারেজ নিশ্চিত করার সময় সূক্ষ্ম পৃষ্ঠগুলিতে কোমল.
• শক্তি দক্ষ: অনুরূপ কভারেজের জন্য পূর্ণ শঙ্কু বা শক্ত স্ট্রিমের চেয়ে কম পাম্পিং শক্তি প্রয়োজন.

সমালোচনামূলক সীমাবদ্ধতা

• কেন্দ্রীয় ডেড জোন: পূর্ণ-অঞ্চল কভারেজের জন্য অনুপযুক্ত নন-ওয়েটড সেন্টার.
• চাপ সংবেদনশীলতা: চাপের ওঠানামা সহ স্প্রে কোণ এবং ড্রপলেট আকার পরিবর্তন.
• কম প্রভাব: ঘর্ষণকারী পরিষ্কার বা ভারী শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ নয়.
• উচ্চ-সান্দ্রতা সীমাবদ্ধতা: তরল >5,000 সিপির উচ্চ চাপ বা উত্তপ্ত অগ্রভাগ প্রয়োজন.
• রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন: ঘূর্ণি ভ্যানগুলি আমানত জমা করতে পারে; পর্যায়ক্রমিক পরিষ্কার প্রয়োজন.

8. ফাঁকা শঙ্কু অগ্রভাগের শিল্প অ্যাপ্লিকেশন

একটি ফাঁকা শঙ্কু অগ্রভাগ যেখানে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় পেরিমিটার কভারেজ, ইউনিফর্ম ভেজা, এবং নিয়ন্ত্রিত ফোঁটা আকার সমালোচনামূলক. কী অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্ত:

কৃষি & উদ্যানতত্ত্ব

• এমনকি কীটনাশক, হার্বিসাইড, এবং উদ্ভিদের চারপাশে সার বিতরণ.
• ফ্ল্যাট ফ্যান অগ্রভাগের তুলনায় 10-20% দ্বারা রাসায়নিক ব্যবহার হ্রাস করে.

কুলিং & আর্দ্রতা

• কুলিং টাওয়ার, এইচভিএসি হিউমিডিফায়ার, এবং গ্রিনহাউস মিস্টিং সিস্টেম.
• অতিরিক্ত-স্যাচুরেটিং পৃষ্ঠগুলি ছাড়াই অভিন্ন কভারেজ নিশ্চিত করে.

আগুন সুরক্ষা & দমন

• রিং-আকৃতির স্প্রে সংবেদনশীল সরঞ্জাম এবং ঘেরের অঞ্চলগুলি কভার করে.
• এনএফপিএ-অনুমোদিত স্প্রিংকলার সিস্টেমগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ.

শিল্প পরিষ্কার

• হালকা ধোয়া বা সূক্ষ্ম সরঞ্জাম এবং পরিবাহীদের ধুয়ে ফেলা.
• পূর্ণ শঙ্কু বা শক্ত স্ট্রিম স্প্রেগুলির সাথে তুলনা করে প্রভাবের ক্ষতি হ্রাস করে.

ধুলা দমন & উপাদান হ্যান্ডলিং

• খনির, সিমেন্ট, এবং বায়ুবাহিত ধূলিকণা নিয়ন্ত্রণ করতে বাল্ক উপাদান সুবিধা.
• দক্ষ পরিধি ভেজা কণা পালাতে বাধা দেয়.

রাসায়নিক & প্রক্রিয়া শিল্প

• স্প্রে চুল্লি, গ্যাস স্ক্রাবিং, এবং রাসায়নিক ডোজ.
• অভিন্ন বার্ষিক কভারেজ সরবরাহ করে, মৃত অঞ্চল হ্রাস করা.

9. প্রতিযোগিতামূলক অগ্রভাগের সাথে তুলনা

সংক্ষিপ্তসার:

• ফাঁকা শঙ্কু অগ্রভাগ এক্সেল ইন পেরিমিটার কভারেজ এবং স্বল্প-প্রভাব অ্যাপ্লিকেশন.
• পূর্ণ শঙ্কু অগ্রভাগ জন্য সেরা ইউনিফর্ম, ভরাট-অঞ্চল স্প্রে.
• ফ্ল্যাট ফ্যান অগ্রভাগ জন্য আদর্শ লিনিয়ার পৃষ্ঠের কভারেজ.
• সলিড স্ট্রিম অগ্রভাগ সরবরাহ করুন উচ্চ-বাহিনী পরিষ্কার বা কাটা, তবে সীমিত অঞ্চল কভারেজ.

10. উপসংহার

ফাঁকা শঙ্কু অগ্রভাগ হ'ল নির্ভুল সরঞ্জাম যা গ্যাস-তরল ইন্টারঅ্যাকশনগুলিতে দক্ষতাটিকে নতুন করে সংজ্ঞায়িত করে, কুলিং, এবং যথার্থ ডোজ.

তাদের অ্যানুলার স্প্রে প্যাটার্ন - ঘূর্ণি তরল গতিবিদ্যার মাধ্যমে ইঞ্জিনিয়ারড - তুলনামূলকভাবে পৃষ্ঠের অঞ্চল এবং যোগাযোগের দক্ষতা সরবরাহ করে, বিদ্যুৎ উত্পাদন থেকে ফার্মাসিউটিক্যালস পর্যন্ত শিল্পগুলিতে তাদের অপরিহার্য করে তোলা.

শিল্প হিসাবে টেকসই এবং স্মার্ট অপারেশনগুলিকে অগ্রাধিকার দেয়, ফাঁকা শঙ্কু অগ্রভাগটি বিকশিত হতে থাকবে - আইওটি সেন্সরগুলিকে একীভূত করে, 3ডি-প্রিন্টেড কাস্টমাইজেশন, এবং পরিবেশ বান্ধব উপকরণ.

ইঞ্জিনিয়ার এবং ক্রেতাদের জন্য, সাফল্য ডিজাইনের প্রযুক্তিগত সংক্ষিপ্তসারগুলি বোঝার মধ্যে রয়েছে, উপাদান নির্বাচন, এবং রক্ষণাবেক্ষণ - অ্যাপ্লিকেশন সহ অগ্রভাগের চশমা একত্রিত করার জন্য পারফরম্যান্স এবং লাইফসাইকেল ব্যয়কে অনুকূল করতে হবে.

FAQS

একটি ফাঁকা শঙ্কু অগ্রভাগের জন্য আমার কোন উপাদান ব্যবহার করা উচিত 98% সালফিউরিক অ্যাসিড?

পিটিএফই বা হেসটেলয় সি 276. পিটিএফই প্রতিরোধ করে 98% 3-4 বছরের পরিষেবা জীবন সহ 260 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত সালফিউরিক অ্যাসিড.

উচ্চ-চাপ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য হটেলয় সি 276 পছন্দ করা হয় (≥50 বার) এর উচ্চতর শক্তি কারণে (টেনসিল শক্তি = 724 এমপিএ). ব্রাস বা 316L 3-6 মাসের মধ্যে ক্ষয় হবে.

ফাঁকা শঙ্কু অগ্রভাগ উচ্চ-সান্দ্রতা তরল পরিচালনা করতে পারে (যেমন, মোটর তেল, 3,000 সিপি)?

হ্যাঁ, পরিবর্তন সহ:

(1) 2-3 মিমি অরফিস সহ একটি ঘূর্ণি ভ্যান অগ্রভাগ ব্যবহার করুন (বৃহত্তর orifices ক্লোজিং হ্রাস);

(2) তরলটি 60 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে গরম করুন (সান্দ্রতা ~ 1000 সিপি হ্রাস করে);

(3) চাপ 20-30 বারে বাড়ান (বনাম. 10 জলের জন্য বার) ডিভি 50 = 80–100 μm বজায় রাখতে.

বর্জ্য জল চিকিত্সায় ব্যবহৃত হোলো শঙ্কু অগ্রভাগটি কতবার পরিষ্কার করা উচিত (5% সলিডস)?

সাপ্তাহিক. বর্জ্য জল সলিডস (5%) পরিষ্কার তরল চেয়ে দ্রুত orific.

একটি ভেজানো দ্বারা পরিষ্কার 5% সাইট্রিক অ্যাসিড দ্রবণ (30 মিনিট) এবং একটি নরম নাইলন ব্রাশ দিয়ে ব্রাশ করা. ইনস্টল ক 10 inme ইনলাইন ফিল্টারটি দ্বিপক্ষীয়ভাবে পরিষ্কার করার অন্তরগুলি প্রসারিত করতে.

গ্যাস স্ক্রাবিংয়ে একটি ফাঁকা শঙ্কু অগ্রভাগের সাধারণ পরিষেবা জীবন কী?

2316L অগ্রভাগের জন্য 3 বছর, 4হেসটেলয় বা সিরামিক অগ্রভাগের জন্য 5 বছর.

জীবন হ্রাস করার কারণগুলি:

(1) রাসায়নিক ঘর্ষণ (যেমন, কস্টিক সোডা দিয়ে so₂ স্ক্রাব করছে);

(2) কণা পরিধান (যেমন, বিদ্যুৎ কেন্দ্রের নিষ্কাশনে ছাই উড়ে);

(3) দুর্বল রক্ষণাবেক্ষণ (বিরল পরিষ্কার). সিরামিক অগ্রভাগ ব্যবহার করে এবং মাসিক পরিষ্কার করে জীবন প্রসারিত করুন.