1. ভূমিকা
সিডি 4 এমসিইউ (সাধারণত ইউএনএস নম্বর J93370 সহ ডুপ্লেক্স কাস্টিংয়ের জন্য ASTM A890 গ্রেড 1A-এর মতো কাস্ট-স্টিল স্পেসিফিকেশনে সরবরাহ করা হয়) একটি উদ্দেশ্য-ইঞ্জিনিয়ারড ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস ঢালাই যা উচ্চ শক্তিকে একত্রিত করে, স্থানীয় জারা প্রতিরোধের উন্নত, এবং ভাল ক্ষয়/গহ্বর প্রতিরোধের.
এর রসায়ন (উচ্চ ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম, মাঝারি নিকেল সহ তামা এবং নাইট্রোজেন) এবং দুই-ফেজ (ফেরাইট + অস্টেনাইট) মাইক্রোস্ট্রাকচার CD4MCu কে ভিজা-পরিষেবা ঘূর্ণায়মান উপাদানের চাহিদার জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ করে তোলে (প্ররোচিতরা, পাম্প ক্যাসিংস), ভালভ, এবং অন্যান্য কাস্ট হার্ডওয়্যার যেখানে ক্লোরাইড এক্সপোজার, ক্ষয় বা যান্ত্রিক লোড উপস্থিত.
2. CD4MCu স্টেইনলেস স্টীল কি??
CD4MCu হল a দ্বৈত (ফেরিটিক - অস্টেনিটিক) স্টেইনলেস স্টিল ঢালাই পণ্য ফর্ম প্রধানত প্রদান গ্রেড.
এটি একটি সুষম ডুপ্লেক্স মাইক্রোস্ট্রাকচার দেওয়ার জন্য প্রণয়ন করা হয়েছে (≈ 35-55% ভাল-প্রক্রিয়াজাত ঢালাইয়ে সাধারণত ফেরাইট) যে উচ্চ ফলন শক্তি ফলন, ভাল দৃঢ়তা এবং পিটিং প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত, ক্র্যাভিস জারা এবং ক্লোরাইড স্ট্রেস-জারা ক্র্যাকিং প্রচলিত অস্টেনিটিক কাস্ট গ্রেডের তুলনায় (যেমন, CF8M/316 কাস্ট).
উপাধিতে "Cu" একটি ইচ্ছাকৃত তামার সংযোজন প্রতিফলিত করে (≈ 2.7–3.3 wt%) যা কিছু হ্রাসকারী এবং ক্ষয়কারী রসায়নের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় এবং ক্যাভিটেটিং বা স্লারি পরিবেশে কর্মক্ষমতা উন্নত করে.
বৈশিষ্ট্য
- উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি (CF8M/316 ঢালাইয়ের তুলনায় যথেষ্ট বেশি ফলন).
- উন্নত স্থানীয়-জারা প্রতিরোধের (Mo এবং N বুস্ট PREN; তামা কিছু হ্রাসকারী রসায়নে আচরণ উন্নত করে).
- ভাল ক্ষয়/গহ্বর প্রতিরোধের ভেজা উপাদান ঘোরানোর জন্য.
- Castability জটিল জ্যামিতির জন্য (প্ররোচিতরা, স্ক্রল, ভালভ দেহ).
- ভাল ld ালাইযোগ্যতা যখন যোগ্য পদ্ধতি এবং ম্যাচিং ফিলার ব্যবহার করা হয়.
- সুষম ডুপ্লেক্স মাইক্রোস্ট্রাকচার অনেক অস্টেনিটিক্স বনাম ক্লান্তি প্রতিরোধের বৃদ্ধির সময় ক্ষতি-সহনশীল দৃঢ়তা প্রদান করে.
3. CD4MCu স্টেইনলেস স্টিলের সাধারণ রাসায়নিক রচনা
| উপাদান | সাধারণ পরিসীমা (ডাব্লুটি।%) | ভূমিকা / মন্তব্য |
| গ | ≤ 0.04 | কার্বাইড বৃষ্টিপাত এড়াতে কম রাখুন |
| সিআর | 24.5 - 26.5 | প্রাইমারি প্যাসিভ ফিল্ম প্রাক্তন; সাধারণ জারা প্রতিরোধের চাবিকাঠি |
| মধ্যে | 4.5 - 6.5 | অস্টেনাইট প্রাক্তন; ডুপ্লেক্স ভারসাম্য সাহায্য করে |
| মো | 1.7 - 2.5 | পিটিং/ক্রিভিস প্রতিরোধকে শক্তিশালী করে |
কিউ |
2.7 - 3.3 | অ্যাসিড কমানোর প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে, গহ্বর/ক্ষয় আচরণ |
| এন | 0.15 - 0.25 | শক্তিশালী এবং শক্তিশালী PREN বুস্টার |
| এমএন | ≤ 1.0 | ডিঅক্সিডাইজার/প্রসেসিং এইড |
| এবং | ≤ 1.0 | ডিঅক্সিডেশন এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের |
| পি | ≤ 0.04 | অপরিষ্কার নিয়ন্ত্রণ |
| এস | ≤ 0.03 | সাউন্ডনেসের জন্য কম এস |
| ফে | ভারসাম্য | ম্যাট্রিক্স উপাদান (ফেরাইট + অস্টেনাইট) |
4. যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য — CD4MCu (ASTM A890 গ্রেড 1 এ)
নীচে একটি ফোকাস করা হয়, সাধারণ সরবরাহের অবস্থায় CD4MCu এর সাধারণ যান্ত্রিক আচরণের প্রকৌশল-গ্রেড উপস্থাপনা (কাস্ট, সমাধান-অ্যানিল করা, জল- বা ফাউন্ড্রি দ্বারা নির্দিষ্ট হিসাবে বায়ু-নিভানো).
রুম-তাপমাত্রা (সাধারণ) যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য — দ্রবণ-অ্যানিল্ড কাস্ট CD4MCu
| সম্পত্তি | সাধারণ পরিসীমা (এবং) | সাধারণ পরিসীমা (সাম্রাজ্য) | মন্তব্য করুন |
| টেনসিল শক্তি, আরএম | 650 - 780 এমপিএ | 94 - 113 কেএসআই | বিভাগের আকার এবং ফাউন্ড্রি অনুশীলনের উপর নির্ভরশীল; ভারী বিভাগের প্রবণতা কম. |
| 0.2% প্রমাণ / ফলন, RP0.2 | 450 - 550 এমপিএ | 65 - 80 কেএসআই | গ্রহণযোগ্য চাপ গণনার জন্য তাপ-নির্দিষ্ট মান ব্যবহার করুন. |
| দীর্ঘকরণ, ক (%) | 15 - 25 % | - | মান পরীক্ষা নমুনা উপর পরিমাপ; ভারী বিভাগ এবং ঢালাই ত্রুটি সঙ্গে হ্রাস. |
| এলাকা হ্রাস, জেড (%) | 30 - 40 % (সাধারণ) | - | ঢালাই গুণমান উচ্চ হলে নমনীয় ফ্র্যাকচারের নির্দেশক. |
ব্রিনেল কঠোরতা (এইচবিডাব্লু) |
220 - 280 এইচবি | ≈ 85 - 110 এইচআরবি | উচ্চ কঠোরতা উচ্চ শক্তির সাথে সম্পর্কযুক্ত কিন্তু প্রত্যাশিত উপরে থাকলে মাইক্রোস্ট্রাকচারাল সমস্যাগুলি সংকেত দিতে পারে. |
| স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস, ই | ≈ 190 - 205 জিপিএ | ≈ 27.6 - 29.7 ×10³ ksi | সরবরাহকারীর ডেটা ভিন্ন না হলে কঠোরতা গণনার জন্য ~200 GPa ব্যবহার করুন. |
| চর্পি ভি-খাঁজ, সিভিএন (রুম টি) | সাধারণত ভাল; ফ্র্যাকচার-গুরুত্বপূর্ণ কিনা তা নির্দিষ্ট করুন (যেমন, ≥ 20–40 J লক্ষ্য) | - | CVN হল তাপ- এবং বিভাগ-নির্ভর; দৃঢ়তা সমালোচনামূলক হলে সরবরাহকারী পরীক্ষার প্রয়োজন. |
| ক্লান্তি (নির্দেশিকা) | সহনশীলতা (মসৃণ নমুনা) ≈ 0.30–0.45 × Rm | - | পৃষ্ঠ ফিনিস উপর দৃঢ়ভাবে নির্ভরশীল, কাস্টিং ত্রুটি, অবশিষ্ট চাপ এবং বিস্তারিত জ্যামিতি. উপাদান পরীক্ষার সুপারিশ. |
5. CD4MCu স্টেইনলেস স্টিলের ভৌত এবং তাপীয় বৈশিষ্ট্য
| সম্পত্তি | প্রতিনিধি মান |
| ঘনত্ব | ≈ 7.80 - 7.90 g · cm⁻⁻ |
| তাপ পরিবাহিতা (20 ° সে) | ≈ 12 - 16 W·m⁻¹·K⁻¹ |
| নির্দিষ্ট তাপ (20 ° সে) | ≈ 430 - 500 J·kg⁻¹·K⁻¹ |
| তাপ সম্প্রসারণের সহগ (20–100 ° C।) | ≈ 12.0 - 13.5 × 10⁻⁶ K⁻⁻ |
| স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস (ই) | ≈ 190 - 205 জিপিএ |
| গলে যাওয়া/কঠিন পদার্থ (প্রায়) | ~1375 - 1450 ° সে (খাদ-নির্ভর) |
6. জারা কর্মক্ষমতা
- পিটিং & ক্রেভিস: CD4MCu এর Mo + এন + উচ্চ Cr শক্তিশালী প্রতিরোধ দেয়; নিম্ন-30-এর দশকে PREN এটিকে লোনা জলের জন্য উপযুক্ত করে তোলে, মাঝারি তাপমাত্রায় অনেক শীতল-জল ব্যবস্থা এবং ক্লোরাইডযুক্ত প্রক্রিয়া প্রবাহ.
- এসসিসি (ক্লোরাইড স্ট্রেস-জারা ক্র্যাকিং): ডুপ্লেক্স মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং নিম্ন austenite ভগ্নাংশ কনফার বৃহত্তর প্রতিরোধ সাধারণ অস্টেনিটিক ঢালাই গ্রেডের চেয়ে ক্লোরাইড SCC;
তবে, ক্লোরাইডের গুরুতর সংমিশ্রণে SCC এখনও ঘটতে পারে, তাপমাত্রা এবং প্রসার্য চাপ. - ক্ষয়-ক্ষয় / গহ্বর: তামার সংযোজন এবং উচ্চ শক্তি ক্ষয়-সহায়ক জারা এবং ক্যাভিটেশন পিটিং প্রতিরোধের উন্নতি করে; এই কারণেই CD4MCu ইম্পেলার এবং স্লারি পাম্পের জন্য ব্যবহৃত হয়.
- অ্যাসিড কমানো: CD4MCu এর চেয়ে বেশি সহনশীল 316 কিছু মৃদু হ্রাসকারী তরলগুলিতে, কিন্তু ঘনীভূত গরম হ্রাসকারী অ্যাসিডের জন্য উচ্চ-খাদ বা নিকেল-বেস উপকরণের প্রয়োজন হতে পারে.
- তাপমাত্রা সীমা: দীর্ঘমেয়াদী ক্লোরাইড পরিষেবার জন্য ল্যাব স্ক্রীনিং দ্বারা যাচাইকৃত স্তরে বা নীচে এক্সপোজার পছন্দ করে; উচ্চ তাপমাত্রায় সাধারণ জারা হার এবং স্থানীয় আক্রমণের সংবেদনশীলতা বৃদ্ধি পায়.
7. CD4MCu স্টেইনলেস স্টিলের কাস্টিং বৈশিষ্ট্য
CD4MCu সাধারণত হিসাবে বিতরণ করা হয় বিনিয়োগ বা বালি ঢালাই উপাদান.
মূল ঢালাই বিবেচনা:
- দৃঢ়ীকরণ এবং সংকোচন: ~1.2-2.0% ক্রমে সাধারণ রৈখিক সংকোচনের আশা করুন — প্যাটার্ন ডিজাইনের জন্য ফাউন্ড্রি সঙ্কুচিত কারণগুলি ব্যবহার করুন. দিকনির্দেশক দৃঢ়ীকরণ এবং সঠিকভাবে স্থাপন করা রাইজারগুলি সঙ্কুচিত গহ্বর এড়ায়.
- গলে যাওয়া নিয়ন্ত্রণ: নিয়ন্ত্রিত আবেশন গলে যাওয়া, আর্গন ডিগ্যাসিং এবং সিরামিক পরিস্রাবণ গ্যাস এবং অন্তর্ভুক্তি হ্রাস করে; ভ্যাকুয়াম গলন বা ESR সর্বোচ্চ অখণ্ডতা ঢালাই জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে.
- সাধারণ ঢালাই ত্রুটি: গ্যাস পোরোসিটি, সঙ্কুচিত গহ্বর, অ-ধাতু অন্তর্ভুক্তি এবং কোল্ড শাটস — সঠিক গেটিং দ্বারা প্রতিরোধ করা হয়, পরিস্রাবণ, degassing এবং নিয়ন্ত্রণ ঢালা.
- পোস্ট-কাস্ট তাপ চিকিত্সা: সমাধান অ্যানিয়েল (বিভাগ দেখুন 8) পছন্দসই ডুপ্লেক্স ভারসাম্য অর্জন এবং বিচ্ছিন্ন পর্যায়গুলি দ্রবীভূত করার জন্য প্রয়োজন. হিপ (গরম-আইসোস্ট্যাটিক টিপে) সমালোচনামূলক জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, অভ্যন্তরীণ porosity বন্ধ করার জন্য উচ্চ অখণ্ডতা অংশ.
- মেশিনিং ভাতা & সহনশীলতা: বাস্তবসম্মত মেশিনিং স্টক প্রদান (যেমন, 2-6 মিমি রাফিং ভাতা; বিনিয়োগ ঢালাই জন্য কম) এবং মেশিনযুক্ত সমালোচনামূলক মুখগুলি নির্দিষ্ট করুন.
8. বানোয়াট, তাপ চিকিত্সা, এবং ঢালাই সেরা অভ্যাস
তাপ চিকিত্সা
- সমাধান অ্যানিয়েল ঢালাই পরে (সাধারণ তাপমাত্রা পরিসীমা প্রায় 1040-1100 °C; সঠিক ফাউন্ড্রি স্পেসিফিকেশন অনুসরণ করতে হবে) সুষম ডুপ্লেক্স মাইক্রোস্ট্রাকচারে লক করতে এবং অবাঞ্ছিত অবক্ষয় দ্রবীভূত করার জন্য দ্রুত নিভিয়ে ফেলার সাথে.
কিছু উৎস ~1900 °F এর কাছাকাছি তাপ চিকিত্সার পরামর্শ দেয় (~1038 °সে) কাস্ট ডুপ্লেক্স গ্রেড জন্য quench দ্বারা অনুসরণ; সঠিক টেম্প/হোল্ড/নিভানোর জন্য সরবরাহকারী/ফাউন্ড্রি ডেটাশীট অনুসরণ করুন.
ওয়েল্ডিং
- ওয়েল্ডেবিলিটি ভালো, কিন্তু নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য: যোগ্য ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহার করুন (WPS/WPQ), ডুপ্লেক্স কেমিস্ট্রির জন্য ডিজাইন করা ফিলার মেটাল, ইন্টারপাস তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, এবং HAZ এ ফেজ ভারসাম্য বজায় রাখতে তাপ ইনপুট সীমিত করুন.
- পোস্ট জোড় সমাধান anneal: সমাপ্ত সমাবেশের জন্য সবসময় ব্যবহারযোগ্য নয়; সম্ভব না হলে, উপযুক্ত ফিলার অ্যালয়েস নির্বাচন করুন এবং স্থানীয় জারা প্রতিরোধের সংরক্ষণের জন্য HAZ মাত্রা কমিয়ে দিন.
মেশিনিং & গঠন
- CD4MCu এর মেশিনিবিলিটি মাঝারি; কার্বাইড টুলিং ব্যবহার করুন, উপযুক্ত ফিড এবং কুল্যান্ট.
ডুপ্লেক্স গ্রেডগুলি অস্টেনিটিক্সের চেয়ে শক্তিশালী তাই উচ্চতর সরঞ্জাম পরিধানের প্রত্যাশা করুন. নমনীয় অস্টেনিটিক্সের তুলনায় ঠান্ডা গঠন সীমিত; সেই অনুযায়ী নকশা অঙ্কন.
পৃষ্ঠ প্রস্তুতি & প্যাসিভেশন
- ঢালাই/মেরামত করার পর প্রয়োজনে তাপ আভা এবং আচার সরিয়ে ফেলুন, এবং তারপর একটি অভিন্ন প্যাসিভ ফিল্ম পুনরুদ্ধার করতে নাইট্রিক বা সাইট্রিক প্যাসিভেশন প্রক্রিয়ার সাথে প্যাসিভেট করুন.
9. CD4MCu এর শিল্প অ্যাপ্লিকেশন (ASTM A890 গ্রেড 1 এ)
CD4MCu ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেখানে কাস্ট জ্যামিতি, উন্নত শক্তি এবং উন্নত স্থানীয়-জারা/ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজন:
- পাম্প উপাদান: প্ররোচিতরা, সামুদ্রিক জলের জন্য ভোল্ট এবং আবরণ, ব্র্যাকিশ জল, শীতল জল এবং স্লারি পরিষেবা.
- ভালভ দেহ & trim: অফশোরে নিয়ন্ত্রণ এবং বিচ্ছিন্নতা ভালভ, নির্জনতা, রাসায়নিক, এবং পাওয়ার প্লান্ট সিস্টেম.
- নির্জনতা & বিপরীত আস্রবণ সরঞ্জাম: ঘূর্ণায়মান হার্ডওয়্যার এবং জিনিসপত্র ক্লোরাইড এবং ক্ষণস্থায়ী অবস্থার সংস্পর্শে আসে.
- সজ্জা & কাগজ এবং খনির সরঞ্জাম: স্লারি পাম্প এবং পরিধান-প্রবণ উপাদান.
- রাসায়নিক প্রক্রিয়া & কুলিং সিস্টেম: যেখানে ক্লোরাইডের মাত্রা এবং যান্ত্রিক লোড একত্রিত হয়.
10. সুবিধা & সীমাবদ্ধতা
CD4MCu এর মূল সুবিধা (ASTM A890 গ্রেড 1 এ)
- সুষম শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের: ক্লোরাইড এবং অ্যাসিড মিডিয়াতে তুলনীয় বা উচ্চতর জারা প্রতিরোধের সাথে 316L এর দ্বিগুণ শক্তি ফলন.
- উচ্চতর টক পরিষেবা কর্মক্ষমতা: NACE MR0175 মেনে চলে, এটিকে H₂S-যুক্ত পরিবেশের জন্য আদর্শ করে তোলে.
- দুর্দান্ত cast ালাইযোগ্যতা: জটিল আকৃতির উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত যা পেটা প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা কঠিন.
- ব্যয়-কার্যকারিতা: 30নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতুগুলির চেয়ে 50% সস্তা (যেমন, হেসটেলয় সি 276) মাঝারি পরিবেশে অনুরূপ জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব করার সময়.
- প্রতিরোধ পরুন: কপার সংযোজন ঘর্ষণ এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, তরল-হ্যান্ডলিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পরিষেবা জীবন বাড়ানো.
CD4MCu এর মূল সীমাবদ্ধতা (ASTM A890 গ্রেড 1 এ)
- ঢালাই জটিলতা: কঠোর তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ এবং বাধ্যতামূলক PWHT প্রয়োজন, অস্টেনিটিক স্টিলের তুলনায় ফ্যাব্রিকেশন খরচ বাড়ছে.
- তাপমাত্রা সীমাবদ্ধতা: σ ফেজ গঠনের কারণে 450°C এর উপরে অবিচ্ছিন্ন পরিষেবার জন্য উপযুক্ত নয়.
- অবশিষ্ট উপাদানের সংবেদনশীলতা: উচ্চ এমএন (>0.8%) অথবা Sn/Pb অমেধ্য জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা কমায় এবং ক্র্যাকিং ঝুঁকি বাড়ায়.
- অস্টেনিটিক স্টিলের চেয়ে কম নমনীয়তা: দীর্ঘকরণ (16-24%) 316L এর চেয়ে কম (≥40%), উচ্চ-বিকৃতির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার সীমিত করা.
11. তুলনামূলক বিশ্লেষণ- সিডি 4 এমসিইউ বনাম অনুরূপ alloys
মূল্যবোধ প্রতিনিধি, শুধুমাত্র স্ক্রীনিং এবং স্পেসিফিকেশন ড্রাফটিং-এর জন্য সবসময় সরবরাহকারী MTR ব্যবহার করুন, চূড়ান্ত নির্বাচনের জন্য প্রস্তুতকারকের ডেটাশিট এবং অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট পরীক্ষার ডেটা.
| দিক / খাদ | সিডি 4 এমসিইউ (ঢালাই ডুপ্লেক্স) | সিএফ 8 এম / কাস্ট 316 (অস্টেনিটিক) | দ্বৈত 2205 (করল) | নিকেল-বেস (যেমন, C-276) |
| রচনা হাইলাইট | Cr ~24.5–26.5; ~4.5-6.5 এ; মো ~1.7–2.5; Cu ~2.7–3.3; N ~0.15–0.25 | Cr ~16–18; ~10-14 এ; মো ~2–3 (সিএফ 8 এম) | Cr ~21–23; ~4–6.5 এ; মো ~3; N ~0.08–0.20 | খুব উচ্চ Ni এবং Cr; উল্লেখযোগ্য মো (এবং অন্যান্য alloying) |
| সাধারণ PREN (স্ক্রীনিং) | ~ 30–35 (Mo/N এর উপর নির্ভর করে) | ~24-27 | ~ 35–40 | >40 (অ্যালো দ্বারা পরিবর্তিত হয়) |
| প্রতিনিধি যান্ত্রিক (আরএম / RP0.2) | Rm 650–780 MPa; Rp0.2 450–550 MPa | Rm ≈ 480–620 MPa; Rp0.2 ≈ 170–300 MPa | Rm ≈ 620–880 MPa; Rp0.2 ≈ 400–520 MPa | Rm পরিবর্তনশীল (প্রায়ই 500-900 MPa); Rp0.2 গ্রেডের উপর নির্ভর করে |
| ক্লোরাইড SCC প্রতিরোধের | ভাল (CF8M এর চেয়ে ভালো; ডুপ্লেক্স সুবিধা) | মাঝারি — গরম/চাপযুক্ত পরিস্থিতিতে সংবেদনশীল | খুব ভাল (SCC জন্য সেরা স্টেইনলেস পছন্দ এক) | সাধারণত দুর্দান্ত (চরম রসায়নের জন্য প্রকৌশলী) |
পিটিং / ক্রেভিস প্রতিরোধের |
উচ্চ (মো + এন + সিআর; PREN ~30s) | মাঝারি | খুব উচ্চ | দুর্দান্ত |
| ক্ষয় / গহ্বর প্রতিরোধ | ভাল (কিউ + উচ্চ শক্তি কর্মক্ষমতা উন্নত) | মাঝারি | ভাল (উচ্চ শক্তি সাহায্য করে) | পরিবর্তনশীল - গ্রেডের উপর নির্ভর করে; প্রায়শই ক্ষয়ের পরিবর্তে ক্ষয়ের জন্য বেছে নেওয়া হয় |
| Castability / পণ্য ফর্ম | কাস্টিং হিসাবে চমৎকার (প্ররোচিতরা, স্ক্রল, ভালভ দেহ) | দুর্দান্ত (ঢালাই ফর্ম ব্যাপকভাবে উপলব্ধ) | প্রাথমিকভাবে করল (প্লেট, বার, পাইপ); কিছু কাস্ট ডুপ্লেক্স বিদ্যমান কিন্তু আরও জটিল | পেটা এবং ঢালাই; ঢালাই সম্ভব কিন্তু ব্যয়বহুল |
| ঢালাইযোগ্যতা & HAZ আচরণ | ভাল — যোগ্য পদ্ধতি এবং HAZ নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন | দুর্দান্ত (316 ক্ষমাশীল) | ঝালাই করা যায় কিন্তু ডুপ্লেক্স ভারসাম্য রক্ষা করার জন্য কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন | যোগ্য পদ্ধতির সাথে ঝালাই করা যায়; ফিলার পছন্দ সমালোচনামূলক |
| সাধারণ খরচ ব্যান্ড (উপাদান) | মধ্য-উচ্চ (অধিকাংশ Ni alloys থেকে কম) | নিম্ন (অর্থনৈতিক) | মধ্য-উচ্চ (হাই-স্পেকের জন্য CD4MCu বা উচ্চতর অনুরূপ) | উচ্চ (প্রিমিয়াম খাদ) |
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন |
প্ররোচিতরা, পাম্প ক্যাসিংস, লোনা/সমুদ্রের জলের জন্য ভালভ বডি, স্লারি পাম্প, নির্জনতা, ঠান্ডা জল | সাধারণ প্রক্রিয়া পাইপিং, ট্যাঙ্ক, স্যানিটারি সরঞ্জাম, মাঝারি ক্লোরাইড পরিষেবা | অফশোর, নির্জনতা, উচ্চ-শক্তি ক্লোরাইড পরিষেবা, চাপ সিস্টেম | রাসায়নিক চুল্লি, চরম অ্যাসিড/ক্লোরাইড পরিষেবা, খুব উচ্চ জারা তীব্রতা |
| কখন নির্বাচন করবেন | উচ্চ শক্তি সঙ্গে জটিল ঢালাই অংশ প্রয়োজন, ভাল পিটিং/SCC এবং মাঝারি খরচে ক্ষয় প্রতিরোধ | খরচ-চালিত প্রকল্প যেখানে ক্লোরাইড এক্সপোজার কম-মধ্যম এবং বানোয়াট সরলতা কাঙ্ক্ষিত | যখন সর্বোচ্চ ক্লোরাইড প্রতিরোধের এবং শক্তি প্রয়োজন এবং পেটা ফর্ম গ্রহণযোগ্য | যখন পরিষেবার রসায়ন বা তাপমাত্রা স্টেইনলেস/ডুপ্লেক্স ক্ষমতা ছাড়িয়ে যায় এবং জীবন-চক্র খরচ প্রিমিয়ামকে ন্যায্যতা দেয় |
12. উপসংহার
সিডি 4 এমসিইউ (ASTM A890 গ্রেড 1A যখন কাস্ট ডুপ্লেক্স আকারে নির্দিষ্ট করা হয়) ক্লোরাইড-বিয়ারিং-এ ঘূর্ণন এবং চাপ-ধারণকারী কাস্ট উপাদানগুলির জন্য একটি প্রযুক্তিগতভাবে আকর্ষণীয় বিকল্প, ক্ষয়কারী বা cavitating পরিষেবা.
এর দ্বৈত কাঠামো, মলিবডেনাম এবং নাইট্রোজেন উপাদান শক্তিশালী পিটিং প্রতিরোধ এবং SCC সহনশীলতা প্রদান করে যখন তামা এবং উচ্চ শক্তি ক্ষয় এবং যান্ত্রিক ক্ষতি প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়.
খাদ এর সুবিধা উপলব্ধি করতে, সুশৃঙ্খল ফাউন্ড্রি অনুশীলন, নথিভুক্ত সমাধান anneal, যোগ্য ঢালাই এবং উপযুক্ত NDE অপরিহার্য.
যেখানে পরিষেবা রসায়ন বা তাপমাত্রা CD4MCu ক্ষমতা অতিক্রম করে, ডুপ্লেক্স পেটা গ্রেড বা নিকেল-বেস খাদ মূল্যায়ন করা উচিত.
FAQS
"CD4MCu" মানে কি??
এটি রচনা বৈশিষ্ট্য সহ একটি ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস কাস্টিং গ্রেড নির্দেশ করে (সিআর, মো, Cu এবং N) উন্নত পিটিং জন্য টিউন করা হয়েছে, SCC এবং ক্ষয় প্রতিরোধের. এটি সাধারণত কাস্ট ডুপ্লেক্স স্পেসিফিকেশনে ASTM A890 গ্রেড 1A হিসাবে সরবরাহ করা হয়.
CD4MCu এবং এর মধ্যে পার্থক্য কি? 2205 দ্বৈত স্টেইনলেস স্টিল?
CD4MCu হল a কাস্ট ডুপ্লেক্স খাদ জটিল উপাদান তৈরির জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, অ্যাসিড প্রতিরোধের হ্রাস বাড়াতে তামা সংযোজন সহ.
2205 একটি করল উচ্চ নাইট্রোজেন কন্টেন্ট সঙ্গে ডুপ্লেক্স খাদ (0.14-0.20 wt.%) অস্টিনাইট স্থিতিশীলতার জন্য.
যদিও উভয়েরই একই PREN মান রয়েছে (~34), CD4MCu কাস্টিংয়ের জন্য পছন্দ করা হয়, এবং 2205 পেটা পণ্য জন্য ব্যবহৃত হয় (প্লেট, পাইপ).
CD4MCu কি সমুদ্রের পানির জন্য উপযুক্ত??
হ্যাঁ — CD4MCu সমুদ্রের পানির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, লোনা পানি এবং শীতল-জল প্রয়োগ; তবে, দীর্ঘমেয়াদী নিমজ্জিত বা স্প্ল্যাশ-জোন পরিষেবার জন্য ল্যাব স্ক্রীনিং এবং জারা ভাতা নির্দিষ্ট করুন.
CD4MCu কি ক্ষেত্রে ঢালাই করা যায়??
হ্যাঁ — তবে ঢালাইয়ের জন্য যোগ্য পদ্ধতির প্রয়োজন, মিলিত ডুপ্লেক্স ফিলার ধাতু, নিয়ন্ত্রিত তাপ ইনপুট এবং পোস্ট-ওয়েল্ড ক্লিনিং/প্যাসিভেশন. সমালোচনামূলক সমাবেশগুলির জন্য প্রাক-যোগ্যতা এবং ঢালাই কুপন পরীক্ষা বিবেচনা করুন.
কিভাবে CD4MCu এর সাথে তুলনা করে 316 কাস্টিং?
CD4MCu CF8M/316 ঢালাইয়ের তুলনায় উচ্চতর শক্তি এবং উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল স্থানীয়-জারা এবং SCC প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয় - ক্লোরাইড বহনে দীর্ঘ জীবন সক্ষম করে, ক্ষয়কারী পরিবেশ.
